RU2652920C1 - Сплав - Google Patents

Сплав Download PDF

Info

Publication number
RU2652920C1
RU2652920C1 RU2017142493A RU2017142493A RU2652920C1 RU 2652920 C1 RU2652920 C1 RU 2652920C1 RU 2017142493 A RU2017142493 A RU 2017142493A RU 2017142493 A RU2017142493 A RU 2017142493A RU 2652920 C1 RU2652920 C1 RU 2652920C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
vanadium
boron
hafnium
manganese
Prior art date
Application number
RU2017142493A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2017142493A priority Critical patent/RU2652920C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2652920C1 publication Critical patent/RU2652920C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/056Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для изготовления деталей тепловых агрегатов, металлургического оборудования. Сплав содержит, мас. %: углерод 0,39-0,45; кремний 0,9-1,4; марганец 1,6-2,0; хром 10,0-12,0; титан 0,01-0,02; ванадий 1,8-2,2; кальций 0,003-0,005; бор 0,04-0,06; железо 3,0-3,4; гафний 0,03-0,08; алюминий 0,2-0,4; вольфрам 2,0-3,0; ниобий 1,5-2,0; медь 0,5-0,7; никель - остальное. Сплав характеризуется высокой стойкостью против образования трещин термической усталости. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов, используемых для изготовления деталей тепловых агрегатов, металлургического оборудования.
Известен сплав, содержащий, мас. %: углерод 0,39-0,45; кремний 0,9-1,4; марганец 1,6-2,0; хром 10,0-12,0; титан 0,1-0,2; ванадий 1,8-2,2; кальций 0,003-0,01; бор 0,4-0,6; никель 3,0-3,4; гафний 0,03-0,08; азот 0,026-0,046; железо - остальное [1].
Задача изобретения - повышение стойкости сплава против образования трещин термической усталости.
Технический результат достигается тем, что сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, кальций, бор, железо, гафний, никель, дополнительно включает алюминий, вольфрам, ниобий и медь, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,39-0,45; кремний 0,9-1,4; марганец 1,6-2,0; хром 10,0-12,0; титан 0,01-0,02; ванадий 1,8-2,2; кальций 0,003-0,005; бор 0,04-0,06; железо 3,0-3,4; гафний 0,03-0,08; алюминий 0,2-0,4; вольфрам 2,0-3,0; ниобий 1,5-2,0; медь 0,5-0,7; никель - остальное. В таблице приведены составы сплава.
Figure 00000001
Figure 00000002
Стойкость предложенного сплава против трещин термической усталости составит 190-200 термоциклов (нагрев до 800°С - охлаждение в воде до 20°С).
Вольфрам, ниобий, медь, гафний, ванадий, марганец, бор, хром, железо, никель обеспечивают стойкость предложенного сплава против трещин термической усталости. Бор, кальций, алюминий, медь способствуют равномерному прогреву и охлаждению сплава. Ванадий и алюминий увеличивают трещиностойкость сплава. Титан способствует улучшению структуры сплава.
Сплав может быть выплавлен в электропечах. Термическая обработка включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 600°С.
Источник информации
1. SU 1534090, 1990.

Claims (1)

  1. Сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, кальций, бор, железо, гафний и никель, отличающийся тем, что он дополнительно включает алюминий, вольфрам, ниобий и медь, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,39-0,45; кремний 0,9-1,4; марганец 1,6-2,0; хром 10,0-12,0; титан 0,01-0,02; ванадий 1,8-2,2; кальций 0,003-0,005; бор 0,04-0,06; железо 3,0-3,4; гафний 0,03-0,08; алюминий 0,2-0,4; вольфрам 2,0-3,0; ниобий 1,5-2,0; медь 0,5-0,7; никель - остальное.
RU2017142493A 2017-12-05 2017-12-05 Сплав RU2652920C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142493A RU2652920C1 (ru) 2017-12-05 2017-12-05 Сплав

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142493A RU2652920C1 (ru) 2017-12-05 2017-12-05 Сплав

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2652920C1 true RU2652920C1 (ru) 2018-05-03

Family

ID=62105591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017142493A RU2652920C1 (ru) 2017-12-05 2017-12-05 Сплав

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2652920C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5077006A (en) * 1990-07-23 1991-12-31 Carondelet Foundry Company Heat resistant alloys
US6458318B1 (en) * 1999-06-30 2002-10-01 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Heat resistant nickel base alloy
EP1914327A1 (en) * 2006-10-17 2008-04-23 Siemens Aktiengesellschaft Nickel-base superalloy
RU108037U1 (ru) * 2010-12-30 2011-09-10 Юрий Васильевич Кузнецов ИЗДЕЛИЕ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ Fe-Cr-Ni

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5077006A (en) * 1990-07-23 1991-12-31 Carondelet Foundry Company Heat resistant alloys
US6458318B1 (en) * 1999-06-30 2002-10-01 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Heat resistant nickel base alloy
EP1914327A1 (en) * 2006-10-17 2008-04-23 Siemens Aktiengesellschaft Nickel-base superalloy
RU108037U1 (ru) * 2010-12-30 2011-09-10 Юрий Васильевич Кузнецов ИЗДЕЛИЕ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ Fe-Cr-Ni

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2337998C1 (ru) Чугун
RU2652920C1 (ru) Сплав
RU2609155C1 (ru) Сталь
RU2650940C1 (ru) Сталь
RU2615939C1 (ru) Коррозионно-стойкая сталь
RU2647052C1 (ru) Сталь
RU2669256C1 (ru) Сталь
RU2653376C1 (ru) Коррозионностойкий сплав
RU2651926C1 (ru) Чугун
RU2663955C1 (ru) Сплав на основе железа
RU2667263C1 (ru) Сплав на основе железа
RU2657959C1 (ru) Чугун
RU2650943C1 (ru) Сталь
RU2650953C1 (ru) Сталь
RU2645526C1 (ru) Чугун
RU2627529C1 (ru) Сталь
RU2660455C1 (ru) Сплав на основе железа
RU2651063C1 (ru) Сплав на основе железа
RU2644707C1 (ru) Чугун
RU2642226C1 (ru) Чугун
RU2650956C1 (ru) Чугун
RU2639173C1 (ru) Сталь
RU2661381C1 (ru) Чугун
RU2611227C1 (ru) Чугун
RU2667262C1 (ru) Сплав на основе железа