RU2652017C9 - Способ и башмак для сжатия сегментов многосегментного фильтра - Google Patents
Способ и башмак для сжатия сегментов многосегментного фильтра Download PDFInfo
- Publication number
- RU2652017C9 RU2652017C9 RU2015154475A RU2015154475A RU2652017C9 RU 2652017 C9 RU2652017 C9 RU 2652017C9 RU 2015154475 A RU2015154475 A RU 2015154475A RU 2015154475 A RU2015154475 A RU 2015154475A RU 2652017 C9 RU2652017 C9 RU 2652017C9
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- segments
- shoe
- nozzles
- filter
- wrapper
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0229—Filter rod forming processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0229—Filter rod forming processes
- A24D3/0233—Filter rod forming processes by means of a garniture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
- A24D3/0287—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for composite filters
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу и башмаку для сжатия сегментов многосегментного фильтра. Предложен способ сжатия фильтрующих сегментов, перемещающихся в цепи сегментов, при этом фильтрующие сегменты сжимают посредством башмака (10, 10А, 10', 10"), причем между нижней поверхностью (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) башмака и фильтрующими сегментами (S), расположенными на обертке, перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой одновременно с выполнением сжатия фильтрующих сегментов подают сжатый воздух посредством каналов (14, 15, 16), выполненных внутри башмака (10, 10А, 10', 10"). Также предложен башмак (10, 10А, 10', 10") для сжатия сегментов непрерывного многосегментного стержня, при этом нижняя поверхность (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) для сжатия фильтрующих сегментов (S), расположенных на обертке перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой, содержит набор сопел (17, 17А, 19) для вдувания сжатого воздуха, подаваемого по каналам (12, 13, 14), причем сопла (17А) расширяются в направлении сегментов (S) непрерывного многосегментного стержня. Техническим результатом изобретения является сочетание двух функций, а именно сжатия сегментов и одновременного охлаждения поверхности, остающейся в контакте со сжимаемыми сегментами. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил.
Description
Изобретение относится к способу и башмаку для сжатия сегментов многосегментного фильтра.
В табачной промышленности изготавливают сигареты, содержащие фильтры, причем фильтры могут изготавливаться из материала одного вида, или их могут составить из различных материалов, имеющих разные физические и фильтрующие свойства. Фильтрующий материал в непрерывной форме, например, ацетат, разрезают на стержни и прикрепляют к сигаретам. Кроме того, известны фильтры, изготовленные из нескольких концентрически расположенных слоев фильтрующего материала. В изготавливаемых в наши дни сигаретах все чаще применяют фильтры, имеющие множество сегментов из разных материалов. Известны устройства для изготовления многосегментных фильтрующих стержней или непрерывных многосегментных фильтрующих стержней. При помощи таких установок соединяют сегменты, подаваемые различными подающими устройствами, причем эти сегменты образуют в результате разрезания при помощи режущей головки, оснащенной дисковыми ножами, фильтрующих стержней, перемещающихся, например, на барабанном конвейере. В зависимости от устройства отдельные сегменты соединяют так, что они находятся рядом друг с другом на барабанном конвейере или друг за другом на линейном конвейере, чтобы, в конце концов, образовать линейно перемещающийся непрерывный многосегментный стержень, разрезаемый на отдельные многосегментные стержни. На последующих этапах процесса изготовления сигарет многосегментные стержни разрезают на отдельные многосегментные фильтры, прикрепляемые к отдельным сигаретам.
Весьма важным аспектом изготовления фильтрующих стержней разных известных видов является качество оборачивания оберткой. Это качество определяется как деформацией обертки в области адгезивного шва, так и наполнением обертки фильтрующим материалом. Чтобы скорректировать наполнение цилиндрического пространства, образованного оберткой, фильтрующие сегменты могут быть подвергнуты кратковременному сжатию.
Известны элементы для сжатия в виде неподвижных сжимающих планок, которые нагреваются во время работы и вызывают повреждение материала. Патент США 3,716,443 раскрывает устройство для изготовления фильтрующих стержней из непрерывного фильтрующего материала. В этом устройстве используется элемент для формирования непрерывного фильтрующего стержня, охлаждаемый при помощи сжатого воздуха. Благодаря применению сжатого воздуха образуется тонкий слой, уменьшающий трение между фильтрующим материалом и направляющими элементами.
Способ кратковременного сжатия непрерывного многосегментного стержня при помощи прессующих валиков известен из польской патентной заявки PL 402777.
Задача, решаемая посредством данного изобретения, заключается в том, чтобы разработать усовершенствованное устройство и способ сжатия фильтрующего материала.
Сущностью данного изобретения является способ сжатия фильтрующих сегментов, перемещающихся в цепи сегментов, отличающийся тем, что фильтрующие сегменты сжимают посредством башмака, причем между нижней поверхностью башмака и фильтрующими сегментами, расположенными на направляющей обертке, перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой подают сжатый воздух посредством каналов.
Кроме того, сущностью данного изобретения является башмак для сжатия сегментов непрерывного многосегментного стержня, отличающийся тем, что нижняя поверхность для сжатия фильтрующих сегментов, расположенных на направляющей обертке перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой, содержит набор сопел для вдувания сжатого воздуха, подаваемого по каналам.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что сопла расширяются в направлении сегментов непрерывного многосегментного стержня.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что сопла расположены по меньшей мере в один ряд, линейно, по существу вдоль оси цепи сегментов, предпочтительно от 3 до 10 сопел в одном ряду.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что ряды сопел расположены симметрично относительно оси симметрии нижней поверхности.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что ряды сопел расположены асимметрично относительно оси симметрии нижней поверхности.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что его нижняя поверхность представляет собой цилиндрическую поверхность.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что радиус цилиндрической поверхности от 1,5 до 10 раз, предпочтительно от 2 до 5 раз, больше радиуса сегментов.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что нижняя поверхность представляет собой плоскую поверхность.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что на нижней поверхности имеются канавки (18), распределяющие сжатый воздух.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что он прикреплен под углом к оси сегментов, в частности, под углом от 0,7° до 2°.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что относительно вертикального направления каналы расположены под углом от 0° до 30°, предпочтительно от 10° до 20°.
Башмак согласно изобретению отличается тем, что нижняя поверхность расположена асимметрично относительно оси сегментов.
Преимущество решения согласно изобретению заключается в сочетании двух функций, а именно сжатия сегментов и одновременного охлаждения поверхности, остающейся в контакте со сжимаемыми сегментами.
Данное изобретение детально показано в предпочтительном варианте его осуществления на чертежах, на которых изображено следующее.
Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение фрагмента устройства для изготовления многосегментных стержней.
Фиг. 2 представляет собой вид спереди прессующего башмака.
Фиг. 3 представляет собой вид в разрезе прессующего башмака согласно фиг. 2.
Фиг. 4 представляет собой увеличенный фрагмент вида в разрезе согласно фиг. 3.
Фиг. 5 представляет собой увеличенный фрагмент вида в разрезе согласно фиг. 3.
Фиг. 6а, 6b, 7а, 7b показывают варианты осуществления нижней поверхности прессующего башмака, имеющего один ряд сопел.
Фиг. 8а, 8b показывают варианты осуществления нижней поверхности прессующего башмака, содержащего сопло в виде канала.
Фиг. 9 показывает вариант осуществления нижней поверхности прессующего башмака, содержащего три ряда сопел.
Фиг. 10 показывает вариант осуществления нижней поверхности прессующего башмака, содержащего два ряда сопел.
Фиг. 11 показывает вариант осуществления нижней поверхности прессующего башмака, содержащего множество канавок и множество сжимающих поверхностей.
Фиг. 12 и 13 представляют собой виды в разрезе прессующего башмака с вертикальным каналом.
Фиг. 14 представляет собой вид в разрезе прессующего башмака с наклонным каналом.
Фиг. 15 представляет собой вид в разрезе сжатого фильтрующего стержня перед снижением давления.
Фиг. 16 представляет собой вид в разрезе фильтрующего стержня после снижения давления.
Фиг. 17 представляет собой вид в разрезе асимметричной прессующего башмака с наклонным каналом.
На фиг. 1 схематично показан фрагмент устройства для изготовления многосегментных стержней. Фильтрующие сегменты S, заранее приготовленные известным способом, при помощи подающего устройства 101 подают на конвейер 102, на поверхности которого расположена обертка 103. Во время перемещения сегментов на конвейере 102 обертку 103 известным способом оборачивают вокруг сегментов и склеивают, причем адгезив подают из устройства 104 для нанесения адгезива, а адгезивный шов нагревают при помощи нагревателя 105. Многосегментный непрерывный стержень CR, образованный таким образом, перемещают дальше и разрезают на фильтрующие стержни FR при помощи известной режущей головки 106, содержащей ножи 107. Типичные элементы, поддерживающие и направляющие непрерывный стержень CR и фильтрующие стержни FR, на чертеже не показаны. Перед оборачиванием обертки 102 вокруг сегментов S и подачей адгезива из устройства для подачи адгезива сегменты сжимают при помощи устройства 10 согласно изобретению.
На фиг. 2 показан башмак 10 для сжатия сегментов S. Он расположен над цепью сегментов S, а сегменты S установлены вдоль оси SA (обертка на этом чертеже не показана). Элементы для крепления и регулировки положения башмака 10 в направлениях X и Y и в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа, а также для регулировки углового положения в плоскости чертежа здесь не показаны. Нижняя поверхность 11 башмака 10 расположена вдоль оси SA цепи сегментов S, причем она может быть наклонена относительно оси SA на угол, составляющий от 0,7° до 2°, т.е. давление нижней поверхности 11 на сегменты S увеличивается в направлении перемещения Τ сегментов S и достигает максимального значения в точке 12. Эффект сжатия усиливается благодаря действию сжатого воздуха в целом по всей длине нижней поверхности 11. Для этой цели к башмаку 10 для сжатия сегментов от источника 13 подают сжатый воздух. Сжатый воздух распределяется по каналам 14 и 15 (фиг. 3), а затем по каналам 16 к отдельным соплам 17, имеющим выходное отверстие, площадь которого равна или больше поперечного сечения каналов 16. В случае каждого сопла 17 сжатый воздух действует на сегменты S с силой F. Сопла 17 могут быть расположены в ряд, так что в цепи сегментов в принципе достигается линейное сжатие сегментов.
На фиг. 4 показан увеличенный фрагмент В вида в продольном разрезе башмака 10, изображенной на фиг. 3. Здесь сопла 17 имеют размер d, равный диаметру канала 16, причем сопла расположены относительно друг друга на расстоянии L. Относительно вертикального направления V каналы 17 могут быть расположены под углом β, составляющим от 0° до 30°, предпочтительно от 10° до 20°. На фиг. 5 также показан увеличенный фрагмент вида в разрезе башмака 10А. Здесь в направлении оси SA сопла 17 имеют размер D, который больше диаметра d на фиг. 4, причем относительно друг друга сопла также расположены на расстоянии L. Предпочтительно размер D от 1,5 до 5 раз больше диаметра канала 16. Размер D может быть равен размеру L, или сопла 17А могут быть соединены друг с другом, образуя канал, применяемый для сжатия сегментов при помощи сжатого воздуха. Предпочтительно в одном ряду может быть расположено от 3 до 10 сопел. Благодаря применению набора сопел давление, создаваемое в результате действия сжатого воздуха, можно поддерживать по существу на постоянном уровне. Та поверхность 17В сопла, которая увеличивает сопло 17А, может иметь цилиндрическую или коническую форму. На фиг. 6а показана сжимающая нижняя поверхность 11, имеющая сопла 17, расположенные в один ряд вдоль оси 11Х симметрии, в то время как на фиг. 6b также изображена нижняя поверхность 11А, в которой имеются сопла 17, расположенные в ряд, причем ряд сопел 17 смещен относительно оси 11Х симметрии нижней поверхности 11А.
На фиг. 7а показана сжимающая поверхность 111, имеющая сопла 17А, расположенные в один ряд, в то время как на фиг. 7b также изображены сопла 17А, расположенные в ряд, причем ряд сопел 17А смещен относительно оси симметрии поверхности 111А. На фиг. 8а показана сжимающая поверхность 211, на которой выполнено сопло в виде канала 19, соединяющего выходные отверстия каналов 16. На фиг. 8b аналогичный канал 19А смещен относительно оси симметрии поверхности 211А.
На фиг. 9 изображен еще один вариант осуществления нижней поверхности 311 прессующего башмака, содержащего три ряда сопел 17А. На фиг. 10 изображен вариант осуществления поверхности 411 с двумя рядами сопел 17А, расположенных асимметрично относительно оси симметрии поверхности 411. Благодаря применению множества рядов возможно более равномерное распределение давления по поверхности сегментов.
На фиг. 11 показан другой вариант осуществления нижней поверхности 511 башмака, которая разделена канавками 18 на множество составляющих поверхностей 511А. Сжатый воздух в каналы 18 подают по каналам 16.
На фиг. 12 изображен вид в разрезе башмака 10 и канала 16 (на фиг. 2 этот разрез имеет обозначение Α-A), причем здесь показана обертка 14, на которой расположены сегменты S. Контур сегмента S, не подвергнутого сжатию, обозначен пунктиром, в то время как сегмент S' представляет собой сегмент после сжатия силой, вызванной давлением башмака 10 и воздействием сжатого воздуха. Нижняя поверхность 11 этого башмака может иметь цилиндрическую форму, ось которой по существу перпендикулярна оси AS цепи сегментов S, причем радиус R этой цилиндрической поверхности от 1,5 до 10 раз, предпочтительно от 2 до 5 раз, больше радиуса r сегмента. Такие соотношения между радиусом нижней поверхности и радиусом сегмента делают возможным соответствующее выравнивание деформированной поверхности сегмента относительно нижней поверхности башмака. Также возможен вариант осуществления нижней поверхности башмака с конической или плоской формой.
На фиг. 14 показан башмак 10', содержащий каналы 16, подающие сжатый воздух под углом γ относительно вертикального направления V в диапазоне от 5° до 20°, так чтобы усилить эффект сжатия. Благодаря асимметричному расположению сопел 17 относительно сегмента S можно создать кратковременное сжатие Ρ (фиг. 15) сегмента S в поперечном направлении относительно адгезивного шва G. После снижения давления с материала сегмента S склеенную обертку 14 заполняют так, как показано на фиг. 16. На фиг. 17 показан вид в разрезе башмака 10", по существу имеющего такую же конструкцию, что и башмак 10', изображенный на фиг. 14, однако при этом поверхность 11" расположена асимметрично относительно сегмента S.
Claims (12)
1. Способ сжатия фильтрующих сегментов, перемещающихся в цепи сегментов, отличающийся тем, что фильтрующие сегменты сжимают посредством башмака (10, 10А, 10', 10"), причем между нижней поверхностью (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) башмака и фильтрующими сегментами (S), расположенными на обертке, перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой одновременно с выполнением сжатия фильтрующих сегментов подают сжатый воздух посредством каналов (14, 15, 16), выполненных внутри башмака (10, 10А, 10', 10").
2. Башмак (10, 10А, 10', 10") для сжатия сегментов непрерывного многосегментного стержня, отличающийся тем, что нижняя поверхность (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) для сжатия фильтрующих сегментов (S), расположенных на обертке перед склеиванием и покрытием цепи сегментов оберткой, содержит набор сопел (17, 17А, 19) для вдувания сжатого воздуха, подаваемого по каналам (12, 13, 14), причем сопла (17А) расширяются в направлении сегментов (S) непрерывного многосегментного стержня.
3. Башмак по п. 2, отличающийся тем, что сопла (17, 17А) расположены по меньшей мере в один ряд, линейно, по существу вдоль направления оси (SA) цепи сегментов (S), предпочтительно от 3 до 10 сопел в одном ряду.
4. Башмак по п. 3, отличающийся тем, что ряды сопел расположены симметрично относительно оси симметрии нижней поверхности (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411).
5. Башмак по п. 3, отличающийся тем, что ряды сопел расположены асимметрично относительно оси симметрии нижней поверхности (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411).
6. Башмак по любому из пп. 2-5, отличающийся тем, что его нижняя поверхность (11, 11А, 111, 111А, 211, 211А, 311, 411) представляет собой цилиндрическую поверхность.
7. Башмак по п. 6, отличающийся тем, что радиус (R) цилиндрической поверхности от 1,5 до 10 раз, предпочтительно от 2 до 5 раз больше радиуса (r) сегментов.
8. Башмак по любому из пп. 2-5, отличающийся тем, что нижняя поверхность представляет собой плоскую поверхность.
9. Башмак по любому из пп. 2-5, 7, отличающийся тем, что нижняя поверхность имеет канавки (18), распределяющие сжатый воздух.
10. Башмак по любому из пп. 2-5, 7, отличающийся тем, что указанный башмак (10, 10А, 10', 10") прикреплен под углом к оси (SA) сегментов, в частности под углом от 0,7° до 2°.
11. Башмак по любому из пп. 2-5, 7, отличающийся тем, что каналы (14, 15, 16) расположены под углом (β) относительно вертикального направления (V), составляющим от 0° до 30°, предпочтительно от 10° до 20°.
12. Башмак по любому из пп. 2-5, 7, отличающийся тем, что нижняя поверхность (10, 10А, 10', 10") расположена асимметрично относительно оси сегментов (S).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL404263A PL238487B1 (pl) | 2013-06-11 | 2013-06-11 | Sposób i stopka do nagniatania segmentów filtra segmentowego |
| PLPL404263 | 2013-06-11 | ||
| PCT/IB2014/062076 WO2014199284A1 (en) | 2013-06-11 | 2014-06-09 | Method and shoe for pressing segments of multi-segment filter |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015154475A RU2015154475A (ru) | 2017-07-14 |
| RU2652017C2 RU2652017C2 (ru) | 2018-04-24 |
| RU2652017C9 true RU2652017C9 (ru) | 2018-06-29 |
Family
ID=51022935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015154475A RU2652017C9 (ru) | 2013-06-11 | 2014-06-09 | Способ и башмак для сжатия сегментов многосегментного фильтра |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160120215A1 (ru) |
| EP (1) | EP3007570B1 (ru) |
| JP (1) | JP6433997B2 (ru) |
| CN (1) | CN105307518B (ru) |
| PL (2) | PL238487B1 (ru) |
| RU (1) | RU2652017C9 (ru) |
| WO (1) | WO2014199284A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL223115B1 (pl) | 2013-02-15 | 2016-10-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób, mechanizm i urządzenie do chwilowego kompresowania materiału filtracyjnego |
| HUE044484T2 (hu) * | 2015-08-24 | 2019-10-28 | Philip Morris Products Sa | Eljárás szûrõrudak szárítására |
| IT201900005856A1 (it) * | 2019-04-16 | 2020-10-16 | Gd Spa | Dispositivo e metodo per il trattamento di un semilavorato continuo dell’industria del tabacco |
| EP4181696B1 (en) * | 2020-07-16 | 2023-11-15 | International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. | A device for manufacturing multi-segment rod-like articles |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3716443A (en) * | 1969-04-10 | 1973-02-13 | Molins Machine Co Ltd | Continuous rod making machines |
| DE102006025056A1 (de) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | International Tobacco Machinery B.V. | Vorrichtung zum Verkleben der Umhüllung eines Endlosstrangs aus Filtermaterial |
| DE102010042766A1 (de) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Strangführungseinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1876029A (en) * | 1931-11-11 | 1932-09-06 | American Mach & Foundry | Cigarette rod forming mechanism |
| US2617426A (en) * | 1944-12-02 | 1952-11-11 | American Mach & Foundry | Rod former tongue |
| GB737329A (en) * | 1953-03-30 | 1955-09-21 | Desmond Walter Molins | Improvements in or relating to the manufacture of mouthpiece cigarettes |
| US2995481A (en) * | 1955-02-15 | 1961-08-08 | Muller Paul Adolf | Crimped flat material for filter plugs |
| GB790747A (en) * | 1955-11-28 | 1958-02-12 | Kurt Koerber | Improved filter rod for cigarettes or the like |
| US3081951A (en) * | 1959-12-02 | 1963-03-19 | Eastman Kodak Co | Slot venturi fluffing jet |
| GB1314512A (en) * | 1969-04-10 | 1973-04-26 | Molins Machine Co Ltd | Continuous rod making machines and tongues for use in them |
| BE759195A (fr) * | 1969-12-06 | 1971-04-30 | Martin Brinkmann A G | Procede et dispositif pour le tronconnage d'un boudin de tabac en portions de meme poids |
| CH517448A (de) * | 1970-10-12 | 1972-01-15 | Burrus & Cie | Verfahren zur Herstellung einer Zigarettenfiltereinheit und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US4010981A (en) * | 1973-09-20 | 1977-03-08 | Hodge Trevor A | Air conveyor with tunnel guide |
| DE2419706A1 (de) * | 1974-04-24 | 1975-11-06 | Sandco Ltd | Doppelbandpresse |
| GB1578140A (en) * | 1976-07-14 | 1980-11-05 | Molins Ltd | Cigarette manufacture |
| GB1578737A (en) * | 1976-07-22 | 1980-11-05 | Molins Ltd | Apparatus for assembling rod-like articles |
| CH627056A5 (ru) * | 1977-12-15 | 1981-12-31 | Baumgartner Papiers Sa | |
| US4312698A (en) * | 1980-01-11 | 1982-01-26 | Philip Morris, Inc. | Fibrous rod forming device |
| JPS59170491U (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-14 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレツト巻管用トング |
| CA1167797A (en) * | 1983-06-30 | 1984-05-22 | Herbert E. Gladish | Air conveyor components |
| US4747814A (en) * | 1986-07-23 | 1988-05-31 | American Filtrona Corporation | Fiber separator |
| US5203757A (en) * | 1986-11-29 | 1993-04-20 | Rhone Poulenc Rhodia Ag | Method and apparatus for producing tobacco smoke filter rods |
| US4889139A (en) * | 1987-05-27 | 1989-12-26 | Korber Ag | Method of and machine for making a rod-like filler of fibrous material |
| US4979521A (en) * | 1988-07-19 | 1990-12-25 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Process for manufacturing cigarette rods |
| NL8900787A (nl) * | 1989-03-31 | 1990-10-16 | Turmac Tobacco Co Nv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een door een papierstrook omsloten strang uit tabak of dergelijke, alsmede sigaret vervaardigd onder toepassing van deze werkwijze. |
| DE3936846C1 (ru) * | 1989-11-06 | 1991-04-18 | Hilmar 5653 Leichlingen De Vits | |
| US5163452A (en) * | 1990-09-20 | 1992-11-17 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Rod making apparatus for use in the manufacture of smoking articles |
| DE19751598B4 (de) * | 1997-11-21 | 2008-04-17 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines Filtertowstreifens |
| US7281540B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-10-16 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
| DE10354815A1 (de) * | 2003-11-21 | 2005-06-30 | Hauni Maschinenbau Ag | Kühlung |
| DE602005017892D1 (de) * | 2004-06-21 | 2010-01-07 | Philip Morris Prod | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von mehrfach-zigarettenfiltern |
| WO2006004111A1 (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-12 | Japan Tobacco Inc. | フィルタロッドの製造機 |
| CN101317694B (zh) * | 2008-07-22 | 2010-06-09 | 常德瑞华制造有限公司 | 多次双面气吹式废烟支烟丝回收机 |
| IT1395035B1 (it) * | 2009-08-10 | 2012-09-05 | Gd Spa | Macchina a doppia linea e metodo per la realizzazione di filtri composti per sigarette, sigari o simili. |
| US20140196728A1 (en) * | 2011-07-07 | 2014-07-17 | Ahmad Fashihul Lisan | Tobacco smoke filter and method of production |
| GB201114956D0 (en) * | 2011-08-31 | 2011-10-12 | British American Tobacco Co | Methods and apparatuses for manufacture of smoking article filters |
| PL223115B1 (pl) | 2013-02-15 | 2016-10-31 | Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób, mechanizm i urządzenie do chwilowego kompresowania materiału filtracyjnego |
-
2013
- 2013-06-11 PL PL404263A patent/PL238487B1/pl unknown
-
2014
- 2014-06-09 US US14/896,798 patent/US20160120215A1/en not_active Abandoned
- 2014-06-09 CN CN201480033580.2A patent/CN105307518B/zh active Active
- 2014-06-09 WO PCT/IB2014/062076 patent/WO2014199284A1/en active Application Filing
- 2014-06-09 RU RU2015154475A patent/RU2652017C9/ru active
- 2014-06-09 JP JP2016518616A patent/JP6433997B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-06-09 EP EP14733721.6A patent/EP3007570B1/en active Active
- 2014-06-09 PL PL14733721T patent/PL3007570T3/pl unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3716443A (en) * | 1969-04-10 | 1973-02-13 | Molins Machine Co Ltd | Continuous rod making machines |
| DE102006025056A1 (de) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | International Tobacco Machinery B.V. | Vorrichtung zum Verkleben der Umhüllung eines Endlosstrangs aus Filtermaterial |
| DE102010042766A1 (de) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | Hauni Maschinenbau Ag | Strangführungseinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105307518B (zh) | 2020-06-30 |
| WO2014199284A1 (en) | 2014-12-18 |
| PL404263A1 (pl) | 2014-12-22 |
| PL238487B1 (pl) | 2021-08-30 |
| EP3007570B1 (en) | 2020-04-15 |
| RU2015154475A (ru) | 2017-07-14 |
| JP6433997B2 (ja) | 2018-12-05 |
| RU2652017C2 (ru) | 2018-04-24 |
| CN105307518A (zh) | 2016-02-03 |
| PL3007570T3 (pl) | 2020-08-10 |
| JP2016521560A (ja) | 2016-07-25 |
| US20160120215A1 (en) | 2016-05-05 |
| EP3007570A1 (en) | 2016-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11076635B2 (en) | Method, mechanism and apparatus for momentary compression of filter material | |
| RU2652017C9 (ru) | Способ и башмак для сжатия сегментов многосегментного фильтра | |
| KR102472104B1 (ko) | 에어로졸-발생 재료 로드 세그먼트 | |
| CN108348000B (zh) | 过滤器制造设备 | |
| KR20210102205A (ko) | 담배 산업의 관형 세그먼트를 제조하기 위한 기계 | |
| RU2015131836A (ru) | Курительное изделие, содержащее ограничитель потока | |
| US20090165935A1 (en) | Filter tube making | |
| US20180035707A1 (en) | A cleaning unit | |
| TWI734802B (zh) | 煙品及其製造方法 | |
| EP3328221B1 (en) | Improved filter rod maker for handling stiff wrapping web material | |
| EP2837295A1 (en) | Method and apparatus for glue application | |
| RU2742890C2 (ru) | Устройство подачи для подачи непрерывной полоски в непрерывную волоконную ленту в оборудовании табачной промышленности для производства стержнеобразных элементов и оборудование для производства стержнеобразных элементов | |
| RU2773148C2 (ru) | Элемент, обеспечивающий проницаемость для аэрозоля, (варианты) и способ его изготовления, а также изделие, генерирующее аэрозоль, и способ его изготовления | |
| WO2013125966A1 (en) | Method of determining point of cutting a continuous, multi-segment rod into filter rods | |
| WO2018091484A1 (en) | A feeding device for feeding a continuous thread into a continuous fibrous band in a tobacco industry machine for manufacturing rod-like elements and a machine for manufacturing rod-like elements | |
| RU2020125459A (ru) | Изделия, генерирующие аэрозоль |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH4A | Reissue of patent specification |