RU2650187C2 - Способ разделки двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ разделки двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2650187C2 RU2650187C2 RU2016130529A RU2016130529A RU2650187C2 RU 2650187 C2 RU2650187 C2 RU 2650187C2 RU 2016130529 A RU2016130529 A RU 2016130529A RU 2016130529 A RU2016130529 A RU 2016130529A RU 2650187 C2 RU2650187 C2 RU 2650187C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- bundles
- nippers
- fuel
- fuel assembly
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 9
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 6
- 235000021391 short chain fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 3
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000002900 solid radioactive waste Substances 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 102220041758 rs587780726 Human genes 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к способу разделки двухпучковой отработавшей тепловыделяющей сборки (ОТВС) ядерного реактора. Способ разделки двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора включает отрезку подвески и ее установку в транспортный контейнер для подвесок, разрезку перемычки, соединяющий два пучка твэлов, и установку их в транспортный контейнер. Измеряют зазор между пучками твэлов, отрезку подвески выполняют кусачками, а разрезку перемычки осуществляют кусачками либо отрезным станком, в зависимости от величины зазора между пучками твэлов в тепловыделяющей сборке. Имеется также камера разделки для способа разделки. Группа изобретений позволяет сократить образования стружки при разделке ОТВС, повысить производительность. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Данное изобретение относится к способу разделки двухпучковой отработавшей тепловыделяющей сборки (ОТВС) ядерного реактора, обеспечивающему возможность ее транспортировки к долговременному хранилищу.
Разделка ОТВС заключается в отрезании подвески 7 и разделении верхнего 39 и нижнего 40 пучков твэлов (фиг. 1). Подвеска направляется в хранилище твердых радиоактивных отходов (ТРО), а пучки твэлов поступают на упаковку в защитные контейнеры для последующей транспортировки к долговременному хранилищу.
Известно изобретение «Способ разделки двухпучковой топливной сборки ядерного реактора для ее последующего хранения и камера разделки для осуществления способа» (Патент RU №2219605 С2, G21F 7/00, опубл. 20.08.2003).
По этому способу разделки ОТВС для отрезания подвески и разрезания перемычки между верхним и нижним пучками твэлов используется отрезной станок с фрезерной головкой.
Основным недостатком указанного способа разделки ОТВС является образование радиоактивной стружки, которая потоком, подаваемым на фрезу охлаждающей жидкости, разносится по столешнице защитной камеры, откладывается в труднодоступных местах и засоряет фильтры.
Эффективный сбор этой стружки имеющимися средствами затруднен.
В результате, в защитной камере при проведении работ по разделке ОТВС накапливаются отложения стружки и радиационная обстановка постоянно ухудшается.
Для выполнения профилактических или ремонтных работ с заходом персонала в защитную камеру требуется проведение дорогостоящей и трудоемкой операции по дезактивации оборудования. При этом с течением времени трудоемкость и сложность дезактивации постепенно нарастают.
Кроме того, отрезной станок и поворотно-зажимное устройство для фиксации ОТВС установлены на разных базах и не имеют жесткой связи между собой, что в процессе резания приводит к вибрации и не позволяет применить скоростные режимы резания с целью повышения производительности.
Известно также изобретение «Способ разделки отработавшей двухпучковой топливной сборки ядерного реактора для последующего его хранения и камера для его осуществления» (Патент RU №2226011 С2, G21A 7/06, G21F 9/34, опубл. 30.03.2004).
По этому способу для разделки ОТВС применяется также отрезной станок с режущей фрезерной головкой и ему присущи все недостатки, вышеизложенные относительно патента №2219605, опубл. 20.08.2003.
В основу изобретения положена задача разработки способа разделки двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора без образования стружки и устройства для его реализации. Компоновка устройства должна позволять его применение в составе действующих комплексов оборудования отделений разделки ОТВС на Ленинградской, Курской и Смоленсмкой АЭС.
Указанная задача решается путем применения дистанционно управляемых кусачек для отрезания подвески и разрезания перемычки между верхним и нижним пучками твэлов.
Существует определенное количество ОТВС, в которых зазор между верхним 39 и нижним 40 пучками (фиг. 1) твэлов настолько мал, что в него для перекусывания перемычки невозможно ввести ножи кусачек достаточной прочности. В этом случае для разрезания перемычки между пучками твэлов необходимо применять отрезной станок с фрезерной головкой, снабженной тонкой фрезой.
Таким образом, для разделки ОТВС должна быть предусмотрена комбинированная технология - перекусывание перемычки дистанционно управляемыми кусачками, либо разрезание фрезерным станком в тех случаях, когда в зазор между верхним и нижним пучками твэлов невозможно ввести ножи кусачек.
Особенностью процесса разделки ОТВС является то, что отрезание подвески и разрезание перемычки между пучками твэлов осуществляется при размещении ОТВС в пенале кантователя шахты разделки и, в случае смещения ОТВС с оси пенала, она может быть прижата к внутренней поверхности пенала, что может привести к разрушению твэлов. В связи с этим при выполнении процесса резания должно быть обеспечено центрирование и удержание ОТВС на оси пенала.
Известны гидравлические кусачки фирмы Lukas, например модель Lukas S511, предназначенная, в частности, для перекусывания арматуры. Кусачки включают силовой гидроцилиндр, устройство передачи усилия на ножи, пару ножей с прямолинейной кромкой режущих лезвий, вращающихся на соединяющей их оси.
Существуют различные модификации кусачек, в одних лезвия ножей смыкаются режущими кромками, в других складываются внахлест.
Недостатком кусачек с прямыми кромками лезвий ножей является то, что сила резания сопровождается также силой, выталкивающей разрезаемый профиль в направлении от оси крепления ножей, что применительно к разрезанию перемычки между ПТ, как отмечалось выше, может привести к повреждению твэлов.
Известно также изобретение «Кусачки гидравлические» (патент RU №2422254, опубл. 27.06.2011). В этом устройстве ножи выполнены складывающимися внахлест, а режущие кромки выполнены в виде криволинейных участков, которые при перекусывании исключают возможность перемещения перекусываемого профиля в направлении от оси вращения ножей.
Основным недостатком кусачек этого типа, применительно к предлагаемому способу, является следующее:
- толщина пары ножей увеличена (равна сумме толщин каждого из ножей), что ограничивает возможность использования кусачек для перекусывания перемычки при малом зазоре между пучками твэлов;
- конструкция устройства не обеспечивает возможность дистанционного демонтажа ножей для заточки и обратную их установку с помощью копирующего манипулятора защитной камеры.
Предлагаемое техническое решение направлено на устранение вышеуказанных недостатков.
Поставленная задача решается следующим образом:
- ножи с прямолинейной режущей кромкой лезвий установлены в блоках, которым обеспечена возможность дистанционной замены с помощью копирующего манипулятора;
- обеспечено синхронное сближение ножей до смыкания режущих кромок при резке, что исключает смещение оси разделываемой ОТВС с оси пенала и, следовательно, возможность повреждения твэлов;
- обеспечено, при резке, движение ножей в одной плоскости, что исключает возникновение моментов изгибающих сил на лезвия ножей и повышает их стойкость.
При использовании предлагаемого изобретения могут проявиться, в частности, следующие технические результаты:
во-первых, предотвращение увеличения образования стружки при разделке ОТВС;
во-вторых, повышение производительности;
в-третьих, облегчение дезактивации;
в-четвертых, улучшение радиационной обстановки.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, представленными на фиг. 1…8:
- фиг. 1 - отработавшая тепловыделяющая сборка (ОТВС);
- фиг. 2 - план расположения в защитной камере разделки ОТВС, кусачек (в положении парковки) и отрезного станка (в положении парковки);
- фиг. 3 - кусачки в исходном положении для отрезания подвески;
- фиг. 4 - кусачки в положении после перекусывания перемычки между верхним и нижним пучками твэлов;
- фиг. 5 - вид И (фиг. 3);
- фиг. 6 - сечение Д-Д (фиг. 5);
- фиг. 7 - ножевой блок;
- фиг. 8 - зажимное устройство.
Оборудование для разделки ОТВС в защитной камере скомпоновано так, что перемещением платформы 2 из положения парковки ось приемного конуса 4 кусачек 1 может быть совмещена с осью пенала 5 шахты разделки 6 (фиг. 2).
После перевода кусачек в положение парковки, поворотом колонны станка 43 ось направляющего конуса 57 пневмозажимного устройства 50 также может быть совмещена с осью пенала 5 (фиг. 2).
Предлагаемые кусачки 1 (фиг. 3) содержат платформу 2, на направляющих 32 и 33 которой установлена подвижная горизонтальная рама 29. В направляющих 9 рамы установлен ползун 30. Рама и ползун посредством рычагов 20 и 21 и шарнирных пальцев 18 и 19, соответственно, связаны с корпусом гидроцилиндра 14, а посредством рычагов 25 и 26 и пальцев 22 и 23, соответственно, с подвижной вертикальной рамой 17, установленной в закрепленных на платформе 2 направляющих 24 и соединенной со штоком 16 гидроцилиндра 10 (фиг. 3 и 5). В ползуне 30 и в горизонтальной раме 29 установлены ножевые блоки, соответственно, 34 и 31 с ножами 8 (фиг. 3).
Таким образом, рычаги 20, 21, 25 и 26 образуют параллелограмм. При встречном движении пальцев 18, 19 и 22, 23 вдоль оси вертикальной рамы, обеспеченном направляющими 15 (фиг. 6), пальцы 27 и 28 (фиг. 3), а также связанные с ними горизонтальная рама 29 и ползун 30 осуществляют разнонаправленное движение вдоль оси горизонтальной рамы 29. При этом ножевые блоки и установленные в них ножи движутся навстречу друг другу до смыкания режущих кромок лезвий ножей.
При подаче жидкости в гидроцилиндр 10 (фиг. 3), через гибкий рукав в штуцер 11, поршень 12 и связанная с ним посредствам штока 16 рама 17 движутся вверх. Одновременно корпус 14 гидроцилиндра по направляющим 15 (фиг. 6) движется вниз. Соответственно сближаются пальцы 18, 19 и 22, 23, обеспечивая раздвижение пальцев 27 и 28, связанных с ними горизонтальной рамы и ползуна и тем самым сближение ножевых блоков и режущих кромок ножей, осуществляющих резание.
Ножевой блок (фиг. 7) представляет собой дистанционно заменяемое с помощью копирующего манипулятора устройство, включающее корпус 45, нож 8 и компенсатор 41, пригонка которого по размеру Е обеспечивает необходимый размер Ж после заточек ножей для получения требуемого зазора между режущими кромками в конце процесса резания (во избежание утыкания). Крепление ножевых блоков в горизонтальной раме 29 и ползуне 30 осуществляется с помощью дистанционно управляемых элементов (винтов) 42 (фиг. 3).
Пневмозажимное устройство 50 (фиг. 8) представляет собой закрепленную на колонне станка 43 платформу 44, на которой установлен шарнирно-рычажный механизм, включающий рычаги 36, связанные со штоком 48 пневмоцилиндра 47, и рычаги 49 снабженные губками 51. При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 47 через штуцер 55 шток 48 выдвигается и посредством рычагов 36 поворачивает рычаги 49 вокруг осей 54. В результате губки 51 сближаются и зажимают дистанционируюшую решетку 53 (фиг. 1 и 4) пучка твэлов установленного в пенал 5 кантователя в шахте 6 (фиг. 4). При подаче в пневмоцилиндр 47 сжатого воздуха через штуцер 56 губки 51 (фиг. 8) переводятся в исходное состояние.
Предложенный способ разделки ОТВС реализуется следующим образом.
Поданная в защитную камеру ОТВС подвешивается на захват 35 (фиг. 3) крана. После осмотра и измерения величины зазора между верхним и нижним пучками твэлов принимается решение по способу разделки - кусачками, либо отрезным станком в зависимости от величины зазора. Если величина зазора больше толщины ножей, можно использовать кусачки.
Рассмотрим вариант разделки ОТВС с использованием кусачек.
Кусачки 1 переводятся из положения парковки в рабочее положение путем перемещения платформы 2 приводом 3 (фиг. 2). При этом ось приемного конуса 4 кусачек совмещается с осью пенала 5 кантователя в шахте 6 (фиг. 3).
Одновременным движением вниз захвата 35 крана и пенала 5 (фиг. 3) место реза А подвески 7 устанавливается в плоскости движения режущих кромок лезвий ножей 8 (фиг. 3). При подаче рабочей жидкости в гидроцилиндр 10 через штуцер 11 поршень 12 поднимается вверх. При этом корпус 14 гидроцилиндра синхронно опускается вниз по направляющим 15 (фиг. 3).
Связанная со штоком 16 гидроцилиндра рама 17 по направляющим 24 поднимается вверх (фиг. 3). Соответственно, пальцы 18 и 19 рычагов 20 и 21 опускаются, а пальцы 22 и 23, связанные с рамой 17, поднимаются. Рычаги 21 и 25, а также 20 и 26 соответственно сближаются в направлении складывания. Возникают усилия на пальцах 27 и 28, которые передаются на связанные с ними раму 29 и ползун 30.
Рама 29, с закрепленным на ней ножевым блоком 31, перемещается вправо по направляющим 32 и 33. Ползун 30, с закрепленным в нем ножевым блоком 34, перемещается влево по направляющим 9 в раме 29.
В результате режущие кромки лезвий ножей сходятся и перерезают подвеску.
Отрезанная подвеска переносится краном в чехол для твердых радиоактивных отходов.
В гидроцилиндр подается давление через штуцер 13 (фиг. 3). Шарнирно рычажный механизм срабатывает в обратном порядке, и лезвия ножей переходят в исходное положение.
Для перекусывания перемычки 38 (фиг. 4) при разделении верхнего 39 и нижнего 40 пучков твэлов при использовании захвата 37 сцепленного с верхним ПТ, ОТВС, краном, устанавливается так, чтобы место перекусывания было в полости режущих кромок лезвий ножей 8 (фиг. 3). Подается рабочая жидкость в гидроцилиндр 10 через штуцер 11 и перемычка перекусывается так же, как это изложено выше при описывании перекусывания подвески.
Для заточки ножей ножевые блоки 31 и 34 копирующим манипулятором после их расфиксации, (разворота элементов 42) могут быть извлечены соответственно из рамы 29 и ползуна 30 (фиг. 3).
Ножевые блоки (фиг. 7) после дезактивации передаются в «чистую» зону и разбираются. После заточки лезвий ножей ножевые блоки собираются и настраиваются для обеспечения заданного размера Ж пригонкой размера Е компенсатора 41. Затем блоки передаются в защитную камеру, копирующим манипулятором устанавливаются на рабочие места и фиксируются элементами 42 (фиг. 3).
Разделка ОТВС с использованием отрезного станка 43, оснащенного пневмозажимным устройством 50 (фиг. 8), производится следующим образом.
При помощи кусачек (последовательность операций описана выше) выполняется отрезка подвески. Пенал кантователя опускает пучки твэлов в положение, при котором место реза А подвески (фиг. 1) располагается ниже уровня платформы 2 (фиг. 3). Платформа кусачек переводится в парковочное положение.
Отрезной станок 43 (фиг. 2) поворачивается на вертикальной оси в сторону шахты разделки 6 до совмещения оси направляющего конуса 57 зажимного устройства с осью пенала 5 кантователя.
Краном с захватом 37 (фиг. 4), сцепленным с верхним ПТ 39, пучки твэлов устанавливаются так, чтобы линия реза Б (фиг. 1) перемычки была в плоскости фрезы.
Подается сжатый воздух в пневмоцилиндр 47 через штуцер 55 (фиг. 8). Движение штока 48 пневмоцилиндра шарнирно-рычажным механизмом преобразуется в охватывающее движение рычагов с губками 51, которые, поворачиваясь на осях 54, зажимают верхнюю дистанционирующую решетку 53 нижнего пучка твэлов 40 (фиг. 4).
Вращением фрезы 46 при подаче фрезерной головки 52 осуществляется резка перемычки ОТВС (фиг. 8).
При подаче в пневмоцилиндр 47 сжатого воздуха через штуцер 56 губки 51 (фиг. 8) переводятся в исходное состояние.
Claims (5)
1 Способ разделки двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора, включающий отрезку подвески и ее установку в транспортный контейнер для подвесок, разрезку перемычки, соединяющий два пучка твэлов и установку их в транспортный контейнер, отличающийся тем, что измеряют зазор между пучками твэлов, отрезку подвески выполняют кусачками, а разрезку перемычки осуществляют кусачками либо отрезным станком, в зависимости от величины зазора между пучками твэлов в тепловыделяющей сборке.
2. Камера разделки для способа разделки двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора, содержащая отрезной станок, отличающаяся тем, что камера разделки снабжена кусачками, а отрезной станок дополнительно оснащен пневмозажимным устройством фиксации разрезаемой тепловыделяющей сборки.
3. Камера разделки по п. 2, отличающаяся тем, что она снабжена шарнирно-рычажным механизмом и направляющими, обеспечивающими синхронное движение ножевых блоков кусачек в одной плоскости до смыкания режущих кромок ножей.
4. Камера разделки по п. 2, отличающаяся тем, что снабжена дистанционно управляемыми элементами крепления ножевых блоков кусачек.
5. Камера разделки по п. 2, отличающаяся тем, что она снабжена набором вкладышей, компенсирующих потерю длины лезвия ножа, возникающую при заточках режущих кромок ножей кусачек.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016130529A RU2650187C2 (ru) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Способ разделки двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016130529A RU2650187C2 (ru) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Способ разделки двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016130529A RU2016130529A (ru) | 2018-01-30 |
RU2650187C2 true RU2650187C2 (ru) | 2018-04-11 |
Family
ID=61173946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016130529A RU2650187C2 (ru) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Способ разделки двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2650187C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1314803A (en) * | 1970-12-15 | 1973-04-26 | Allied Chem | Method of and apparatus for shearing spent nuclear fuel bundles |
US4664872A (en) * | 1983-01-20 | 1987-05-12 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Device for disposing of elongated core instrumentation probes from nuclear reactors |
SU1838836A3 (ru) * | 1988-02-29 | 1993-08-30 | Cogema | Устройство для разрезания облученных твэлов в составе тепловыделяющей сборки |
RU2153713C1 (ru) * | 1998-11-05 | 2000-07-27 | Производственное объединение "МАЯК" | Устройство для отделения концевых деталей отработавших тепловыделяющих сборок |
RU2219605C2 (ru) * | 2002-01-03 | 2003-12-20 | Государственное федеральное унитарное предприятие Центральное конструкторское бюро машиностроения | Способ разделки двухпучковой топливной сборки ядерного реактора для её последующего хранения и камера разделки для осуществления способа |
-
2016
- 2016-07-25 RU RU2016130529A patent/RU2650187C2/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1314803A (en) * | 1970-12-15 | 1973-04-26 | Allied Chem | Method of and apparatus for shearing spent nuclear fuel bundles |
US4664872A (en) * | 1983-01-20 | 1987-05-12 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Device for disposing of elongated core instrumentation probes from nuclear reactors |
SU1838836A3 (ru) * | 1988-02-29 | 1993-08-30 | Cogema | Устройство для разрезания облученных твэлов в составе тепловыделяющей сборки |
RU2153713C1 (ru) * | 1998-11-05 | 2000-07-27 | Производственное объединение "МАЯК" | Устройство для отделения концевых деталей отработавших тепловыделяющих сборок |
RU2219605C2 (ru) * | 2002-01-03 | 2003-12-20 | Государственное федеральное унитарное предприятие Центральное конструкторское бюро машиностроения | Способ разделки двухпучковой топливной сборки ядерного реактора для её последующего хранения и камера разделки для осуществления способа |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016130529A (ru) | 2018-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204220831U (zh) | 一种带半幅数控前送料装置的剪板机 | |
WO2023159299A9 (en) | Systems, tools and methods for disassembling and segmenting a calandria nuclear reactor | |
CN102794551A (zh) | 一种核电设备接管安全端接头自动焊接设备及焊接方法 | |
RU2650187C2 (ru) | Способ разделки двухпучковой тепловыделяющей сборки ядерного реактора и устройство для его осуществления | |
CA2766459C (en) | Calandria tube, pressure tube, and annulus spacers removal apparatus and method for nuclear reactor retubing | |
CN214520272U (zh) | 一种机械手气动夹具装置 | |
US10556310B2 (en) | Method for cutting machining of turbine blades | |
GB2120966A (en) | A shearing machine for cutting up in radiated nuclear fuel rod clusters having a decentralised compact construction | |
US3827579A (en) | Irradiated fuel processing system | |
CN104827268B (zh) | 铆壳钉芯自动装配机 | |
CN109202119B (zh) | 双机械手协同辅助的钻削自动化智能制造装备 | |
CA2916867A1 (en) | System and method for nuclear reactor refurbishment | |
CN106736055B (zh) | 一种对焊钢筋推进装置及使用方法 | |
CN209069434U (zh) | 一种用于连铸台上智能自动化作业的测温、取样存储装置 | |
CN206748426U (zh) | 一种用于水平搬运工件的机械手 | |
CN104555410A (zh) | 一种自动卸料机构 | |
CN207681743U (zh) | 一种汽车缓速器不锈钢外壳加工用激光切割装置 | |
Fedosovskii et al. | Development of technological equipment for RBMK service-life extension | |
JP6670660B2 (ja) | 減容処理装置及び減容処理方法 | |
CN105057820A (zh) | 一种辐照监督样品盒切割与转运装置 | |
CN205928659U (zh) | 一种rgv机器人多规格拆回单相智能电能表分选装置 | |
CN111346991A (zh) | 一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具 | |
CN116206790B (zh) | 中子通量管处理装置和方法 | |
CN214684412U (zh) | 一种双头铣加工设备 | |
CN219005050U (zh) | 一种超高层建筑钢结构焊接装置 |