RU2645376C1 - Acoustic device - Google Patents

Acoustic device Download PDF

Info

Publication number
RU2645376C1
RU2645376C1 RU2017101116A RU2017101116A RU2645376C1 RU 2645376 C1 RU2645376 C1 RU 2645376C1 RU 2017101116 A RU2017101116 A RU 2017101116A RU 2017101116 A RU2017101116 A RU 2017101116A RU 2645376 C1 RU2645376 C1 RU 2645376C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
absorbing
layer
perforated
rigid
Prior art date
Application number
RU2017101116A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017101116A priority Critical patent/RU2645376C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2645376C1 publication Critical patent/RU2645376C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B1/8409—Sound-absorbing elements sheet-shaped
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162—Selection of materials
    • G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)

Abstract

FIELD: acoustics.
SUBSTANCE: invention relates to industrial acoustics, in particular to broadband and low-frequency noise attenuation, and can be used in all branches of the national economy with sound attenuation of production equipment by sound absorption method. Acoustic device consists of at least two sound-absorbing sections, each of which contains walls of corrugated perforated material, between which there are sound-absorbing elements. Walls of the corrugated material are made with slotted perforations made of stainless steel or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with polymeric protective and decorative coating of "Pural" type (50 mcm thick) or "Polyester" (25 mcm thick), or aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and a coating thickness of 25 mcm. Sound absorbing sections are suspended on ropes by hooks. Each of the sound-absorbing elements is made in the form of two perforated surfaces, between which layers of sound-absorbing material are placed. First layer is more rigid, solid and profiled and is fixed on outer surface. Second layer, softer than the first one, is made intermittent and is located in the focus of the reflecting surfaces of the first layer. Third layer of sound-absorbing element is made of foamed sound absorbing material, for example a construction sealing foam, and is located between the first, more rigid layer and the perforated surface of the sound-absorbing element. Intermittent sound-absorbing layer, located in the focus of a solid profiled layer, is made in the form of bodies of revolution, for example in the form of balls, ellipsoids of rotation, and fixed by means of rods parallel to the perforated surfaces, which are rigidly connected among themselves by means of vertical, perpendicular to them, fastening elements, for example in the form of plates, one end of which is rigidly fixed on a smooth surface, and the second is made in the form of a clamp, covering the rod and tightening it with a screw. Continuous profiled layer is made of a more rigid sound-absorbing material, in which the reflection coefficient of sound is larger than the sound absorption coefficient. Profiles are formed by spherical surfaces, connected together so that in general each of the profiles forms a solid domed profile that focuses the reflected sound on the same soft intermittent sound-absorbing layer. Intermittent sound-absorbing layer located in focus of solid profiled layer, is made in the form of bodies of revolution, for example in the form of balls, and rigid resonant shells with resonant holes that perform the functions of the neck of the Helmholtz resonators, while the resonance holes are of different diameters to absorb sound energy over a wide frequency range.
EFFECT: invention improves acoustic characteristics at low, medium and high frequencies with provision of dust repulsion.
4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному и низкочастотному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения.The invention relates to industrial acoustics, in particular to broadband and low-frequency sound attenuation, and can be used in all sectors of the economy when attenuating production equipment by sound absorption.

Наиболее близкой к изобретению является акустическая панель по а.с. СССР №881234, Е04В 1/84, 1980 г. (прототип), состоящая из звукопоглощающих элементов, каждый из которых содержит стенки из гофрированного материала, между которыми проложен звукопоглотитель, а звукопоглощающие элементы подвешены, например, на тросах за крючья.Closest to the invention is an acoustic panel as USSR No. 881234, Е04В 1/84, 1980 (prototype), consisting of sound-absorbing elements, each of which contains walls of corrugated material, between which a sound absorber is laid, and sound-absorbing elements are suspended, for example, on ropes by hooks.

Недостатком известных акустических панелей является то, что они обеспечивают шумоглушение преимущественно на высоких частотах, что не позволяет использовать их в помещениях, где необходимо широкополосное шумоглушение, включающее низкие и инфразвуковые частоты.A disadvantage of the known acoustic panels is that they provide noise attenuation mainly at high frequencies, which does not allow their use in rooms where broadband noise attenuation, including low and infrasonic frequencies, is required.

Технический результат - улучшение акустических характеристик в области низких, средних и высоких частот.The technical result is an improvement in acoustic performance in the low, medium and high frequencies.

Это достигается тем, что в акустической панели, состоящей из, по крайней мере, двух звукопоглощающих секций, каждая из которых содержит стенки из гофрированного перфорированного материала, между которыми расположены звукопоглощающие элементы, при этом стенки гофрированного материала выполнены с щелевой перфорацией из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм, или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, а звукопоглощающие секции подвешены на тросах за крючья, каждый из звукопоглощающих элементов выполнен в виде перфорированных пластин, между которыми симметрично расположены слои звукоотражающего материала, а в центре, между слоями звукоотражающего материала, находятся слои звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой.This is achieved by the fact that in an acoustic panel consisting of at least two sound-absorbing sections, each of which contains walls of corrugated perforated material, between which sound-absorbing elements are located, while the walls of the corrugated material are made with slotted perforation made of stainless steel or galvanized a sheet 0.7 mm thick with a polymeric protective and decorative coating of the Pural type 50 microns thick, or Polyester 25 microns thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and a coating thickness 25 km, and the sound-absorbing sections are hung on ropes by hooks, each of the sound-absorbing elements is made in the form of perforated plates between which layers of sound-reflecting material are symmetrically located, and in the center, between the layers of sound-reflecting material, are layers of sound-absorbing materials of different densities, located in two layers, moreover, the layers of sound-reflecting material are made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting the sound falling in all directions uk waves, and which are respectively located at the perforated plates, and the perforated plate can be made of plastic, for example kapron, or metal mesh with a small cell.

На фиг. 1 изображены акустические панели и их расположение в помещении, общий вид, на фиг. 2 - схема звукопоглощающего элемента, на фиг. 3, 4 - варианты схемы звукопоглощающего элемента.In FIG. 1 shows acoustic panels and their location in a room, a general view, in FIG. 2 is a diagram of a sound absorbing element, in FIG. 3, 4 - variants of the scheme of the sound-absorbing element.

Акустическая панель (фиг. 1) состоит, по крайней мере, из двух звукопоглощающих секций 1, каждая из которых содержит стенки из гофрированного перфорированного материала 2, между которыми расположены звукопоглощающие элементы 3. Стенки гофрированного материала 2 выполнены с щелевой перфорацией из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Звукопоглощающие секции 1 подвешены, например на тросах 4 за крючья 5.The acoustic panel (Fig. 1) consists of at least two sound-absorbing sections 1, each of which contains walls of corrugated perforated material 2, between which sound-absorbing elements 3 are located. Walls of corrugated material 2 are made with slotted perforation made of stainless steel or galvanized a sheet 0.7 mm thick with a polymeric protective and decorative coating of the Pural type 50 microns thick or Polyester 25 microns thick, or an aluminum sheet 1.0 mm thick and a coating thickness 25 microns. Sound-absorbing sections 1 are suspended, for example, on cables 4 by hooks 5.

Каждый из звукопоглощающих элементов 3 (фиг. 2) выполнен в виде перфорированных 6 и 11 пластин, между которыми симметрично расположены слои 7 и 10 звукоотражающего материала, а в центре, между слоями 7 и 10 звукоотражающего материала находятся слои 8 и 9 звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных 6 и 11 пластин, причем перфорированная пластина может быть выполнена из пластмассовой, например капроновой, или металлической сетки с мелкой ячейкой.Each of the sound-absorbing elements 3 (Fig. 2) is made in the form of perforated 6 and 11 plates, between which the layers 7 and 10 of sound-reflecting material are symmetrically located, and in the center, between the layers 7 and 10 of the sound-reflecting material are layers 8 and 9 of sound-absorbing materials of different densities located in two layers, the layers of sound-reflecting material made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and which are located with respectively, for perforated 6 and 11 plates, and the perforated plate can be made of plastic, for example kapron, or metal mesh with a small cell.

В качестве материала звукоотражающих слоев 7, 10 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.As the material of the sound-reflecting layers 7, 10, a material based on aluminum-containing alloys can be used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве материала звукоотражающих слоев 7, 10 могут быть применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.As the material of the sound-reflecting layers 7, 10, sound-proofing plates based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 can be used.

В качестве звукопоглощающего материала слоев 8 и 9 используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «повиден», или жесткий пористый шумопоглощающий материал, например металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%, или крошка из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм.As sound-absorbing material of layers 8 and 9, slabs made of rockwool basalt type mineral wool or URSA type mineral wool or P-75 basalt wool or glass wool lined with glass wool are used, the sound-absorbing element over its entire surface lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type E3-100 or a polymer of the “visible” type, or a rigid porous noise-absorbing material, such as cermet, or a stone shell with a degree of porosity in the range optimal values: 30 ... 45%, or crumb from solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane, or plastic compound such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2 5 mm.

Возможны следующие варианты звукопоглощающего материала:The following sound absorbing material options are available:

- в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом,- as a sound-absorbing material used sheet soundproofing material, which is made on the basis of magnesia binder with a reinforcing fiberglass or fiberglass,

- в качестве звукопоглощающего материала использован полиэстер,- polyester is used as a sound-absorbing material,

- в качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 мас. ч. перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. ч. одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. ч. неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.- as a sound-absorbing material used a porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 wt. including perlite with a grain diameter of 0.1 ÷ 8.0 mm, 80 ÷ 250 wt. including one of the sintering materials selected from the group comprising fly ash, slag, quartz, lava, stones or clay as the main material, 5 ÷ 30 wt. including inorganic binder, and after sintering the mixture, the perlite particles form interconnected holes between their contacting surfaces so that the internal pores are interconnected.

Возможен вариант выполнения звукопоглощающего элемента (фиг. 3), когда он выполнен в виде двух перфорированных поверхностей 12 и 13, между которыми размещена звукопоглощающая конструкция, состоящая из трех слоев звукопоглощающего материала, при этом первый слой 14, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на одной из перфорированных поверхностей 12, второй слой 15, более мягкий чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя 14.A possible embodiment of the sound-absorbing element (Fig. 3), when it is made in the form of two perforated surfaces 12 and 13, between which is placed a sound-absorbing structure consisting of three layers of sound-absorbing material, while the first layer 14, more rigid, is made solid and profiled and mounted on one of the perforated surfaces 12, the second layer 15, softer than the first, is intermittent and located in the focus of the sound-reflecting surfaces of the first layer 14.

Прерывистый звукопоглощающий слой 15, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя 14, выполнен в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепится с помощью стержней 17 (на чертеже показано сечение с одним стержнем непараллельных перфорированным поверхностям 12 и 13, которые жестко связаны между собой посредством вертикальных, перпендикулярных к ним, крепежных элементов, например в виде пластин 18, один конец которых жестко закреплен на одной из перфорированных поверхности 12 и 13, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень 17 и стягивающего его винтом (на чертеже не показано).The intermittent sound-absorbing layer 15, located at the focus of the continuous profiled layer 14, is made in the form of bodies of revolution, for example in the form of balls, ellipsoids of revolution, and is attached using rods 17 (the drawing shows a section with one rod of non-parallel perforated surfaces 12 and 13, which are rigidly are interconnected by means of vertical fastening elements perpendicular to them, for example in the form of plates 18, one end of which is rigidly fixed to one of the perforated surfaces 12 and 13, and the second is made in the form of a clamp uta, covering the rod 17 and tightening it with a screw (not shown).

Сплошной профилированный слой 14 звукопоглощающего элемента выполнен из более жесткого звукопоглощающего материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, причем профили 16 образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей 16 образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий прерывистый звукопоглощающий слой 15.The continuous profiled layer 14 of the sound-absorbing element is made of a more rigid sound-absorbing material, in which the sound reflection coefficient is greater than the sound absorption coefficient, and the profiles 16 are formed by spherical surfaces interconnected in such a way that each of the profiles 16 forms a solid dome-shaped focusing profile reflected sound on the same soft intermittent sound-absorbing layer 15.

Третий слой 19 звукопоглощающего элемента выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, который повышает звукоизолирующие свойства конструкции в целом, за счет заполнения пустот, образованных слоями 12 и 13, а также увеличивает надежность конструкции в целом при установке ее на оборудовании, работающем в условиях с повышенными ударными и вибрационными нагрузками. Третий слой 19 расположен между первым, более жестким слоем 14, и перфорированной поверхностью 13 звукопоглощающего элемента.The third layer 19 of the sound-absorbing element is made of foamed sound-absorbing material, for example, construction sealing foam, which increases the sound-insulating properties of the structure as a whole by filling the voids formed by layers 12 and 13, and also increases the reliability of the structure as a whole when installed on equipment operating in conditions with increased shock and vibration loads. The third layer 19 is located between the first, more rigid layer 14, and the perforated surface 13 of the sound-absorbing element.

В качестве звукопоглощающего материала первого, более жесткого, слоя 14 применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия.As a sound-absorbing material of the first, more rigid layer 14, a material based on aluminum-containing alloys was used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum.

В качестве звукопоглощающего материала второго, более мягкого, слоя 15 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.As sound-absorbing material of the second, softer layer 15, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75 type cotton wool, or glass wool lined with glass wool or foamed polymer can be used, for example polyethylene or polypropylene.

Материал перфорированных поверхностей 12 и 13 может быть выполнен из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».The material of the perforated surfaces 12 and 13 can be made of solid, decorative vibration-damping materials, such as plastic compounds such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, and the inner surface of the perforated surface facing the sound-absorbing structure is lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."

Звукопоглощающий элемент (фиг. 3) работает следующим образом.Sound-absorbing element (Fig. 3) works as follows.

Звуковая энергия, пройдя через слои перфорированных поверхностей 12 и 13, а также слой 19 звукопоглощающего элемента, выполненного из вспененного звукопоглощающего материала, падает на прерывистый звукопоглощающий слой 15, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя 14, где происходит первичное рассеивание звуковой энергии. Затем звуковая энергия попадает на сплошной профилированный слой 14 из звукопоглощающего материала, образованного сферическими поверхностями, образующими цельный куполообразный профиль, и фокусирующий отраженный звук на мягкий звукопоглотитель. Здесь осуществляется переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии), т.е. в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", имеют место потери энергии за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети микропор звукопоглотителя.Sound energy, passing through the layers of perforated surfaces 12 and 13, as well as the layer 19 of the sound-absorbing element made of foamed sound-absorbing material, falls on the intermittent sound-absorbing layer 15 located at the focus of the continuous profiled layer 14, where the primary dissipation of sound energy occurs. Then, sound energy enters the continuous profiled layer 14 of sound-absorbing material formed by spherical surfaces forming an integral dome-shaped profile, and focusing the reflected sound onto a soft sound absorber. Here, the transition of sound energy into thermal energy (dissipation, energy dissipation), i.e. in the pores of the sound absorber, representing the Helmholtz resonator model, there are energy losses due to friction, which fluctuates with the excitation frequency of the mass of air in the mouth of the resonator, against the wall of the neck itself, which has the form of a branched network of micropores of the sound absorber.

Акустическая панель работает следующим образом.The acoustic panel works as follows.

Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум объекта, пройдя через стенки из гофрированного перфорированного материала 2 и перфорированные пластины 6 и 11 звукопоглощающих элементов 3, попадает на слои 7 и 10 звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, которые падают затем на слои 8 и 9 мягкого звукопоглощающего материала разной плотности, расположенные в два слоя (например, выполненного из базальтового или стеклянного волокна). Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца".Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise from an object, passing through walls of corrugated perforated material 2 and perforated plates 6 and 11 of sound-absorbing elements 3, enters layers 7 and 10 of a sound-reflecting material of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, which then fall on layers 8 and 9 of soft sound-absorbing material of different densities located two layers (e.g., made of basalt or glass fibers). The transition of sound energy into heat (dissipation, energy dissipation) occurs in the pores of a sound absorber, which are a model of Helmholtz resonators.

Возможен вариант (фиг. 4), когда прерывистый звукопоглощающий слой 15, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя 16, выполнен с чередованием сплошных тел вращения, например в виде шаров, и жестких резонансных оболочек 21 с резонансными отверстиями 20, выполняющими функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом резонансные отверстия 20 выполнены разного диаметра для поглощения звуковой энергии в широком диапазоне частот.A variant is possible (Fig. 4) when an intermittent sound-absorbing layer 15 located in the focus of a continuous profiled layer 16 is made with alternating solid bodies of revolution, for example in the form of balls, and hard resonant shells 21 with resonant holes 20 that serve as the neck of Helmholtz resonators, while the resonant holes 20 are made of different diameters for absorbing sound energy in a wide frequency range.

Claims (4)

1. Акустическое устройство, состоящее из по крайней мере двух звукопоглощающих секций, каждая из которых содержит стенки из гофрированного перфорированного материала, между которыми расположены звукопоглощающие элементы, при этом стенки гофрированного материала выполнены с щелевой перфорацией из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, а звукопоглощающие секции подвешены на тросах за крючья, отличающееся тем, что каждый из звукопоглощающих элементов выполнен в виде двух перфорированных поверхностей, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на внешней поверхности, второй слой, более мягкий чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя, а третий слой звукопоглощающего элемента выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, и расположен между первым, более жестким слоем, и перфорированной поверхностью звукопоглощающего элемента, а прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, выполнен в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепится с помощью стержней, параллельных перфорированным поверхностям, которые жестко связаны между собой посредством вертикальных, перпендикулярных к ним, крепежных элементов, например в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на гладкой поверхности, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень, и стягивающего его винтом, при этом сплошной профилированный слой выполнен из более жесткого звукопоглощающего материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, причем профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий прерывистый звукопоглощающий слой, при этом прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, выполнен в форме тел вращения, например в виде шаров, и жестких резонансных оболочек с резонансными отверстиями, выполняющими функции горловины резонаторов Гельмгольца, при этом резонансные отверстия выполнены разного диаметра для поглощения звуковой энергии в широком диапазоне частот.1. An acoustic device consisting of at least two sound-absorbing sections, each of which contains walls of corrugated perforated material, between which sound-absorbing elements are located, while the walls of the corrugated material are made with slotted perforation of stainless steel or galvanized sheet 0.7 mm thick with a polymer protective and decorative coating of the Pural type with a thickness of 50 microns or Polyester with a thickness of 25 microns, or an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and a coating thickness of 25 microns, and sound-absorbing its sections are suspended on ropes by hooks, characterized in that each of the sound-absorbing elements is made in the form of two perforated surfaces, between which layers of sound-absorbing material are placed, the first layer being more rigid, made solid and profiled and fixed on the outer surface, the second layer , softer than the first, is intermittent and located in the focus of the sound-reflecting surfaces of the first layer, and the third layer of the sound-absorbing element is made of foam sound-absorbing material, for example an example of building sealing foam, and is located between the first, more rigid layer, and the perforated surface of the sound-absorbing element, and the intermittent sound-absorbing layer located at the focus of the solid profiled layer is made in the form of bodies of revolution, for example, in the form of balls, rotation ellipsoids, and is attached with rods parallel to perforated surfaces that are rigidly interconnected by means of vertical fastening elements perpendicular to them, for example in the form of plates, one end of which x is rigidly fixed to a smooth surface, and the second is made in the form of a clamp covering the rod and tightening it with a screw, while the continuous profiled layer is made of more rigid sound-absorbing material, in which the sound reflection coefficient is greater than the sound absorption coefficient, and the profiles are formed by spherical surfaces interconnected in such a way that, on the whole, each of the profiles forms an integral dome-shaped profile focusing the reflected sound onto the same soft intermittent sound the absorbing layer, while the intermittent sound-absorbing layer located in the focus of the continuous profiled layer is made in the form of bodies of revolution, for example in the form of balls, and hard resonant shells with resonant holes that serve as the neck of Helmholtz resonators, while the resonant holes are made of different diameters for absorption sound energy over a wide range of frequencies. 2. Акустическое устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве звукопоглощающего материала первого, более жесткого слоя, применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий.2. An acoustic device according to claim 1, characterized in that as a sound-absorbing material of the first, more rigid layer, a material based on aluminum-containing alloys is used, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foam aluminum. 3. Акустическое устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве звукопоглощающего материала второго, более мягкого слоя, применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.3. The acoustic device according to claim 1, characterized in that as a sound-absorbing material of the second, softer layer, rockwool type mineral wool or URSA type mineral wool or P-75 type rock wool is used, or glass wool lined with glass wool, or a foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene. 4. Акустическое устройство по п. 1, отличающееся тем, что материал перфорированной поверхности выполнен из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкции, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден».4. The acoustic device according to claim 1, characterized in that the material of the perforated surface is made of solid, decorative vibration damping materials, such as plastic compound such as Agate, Anti-Vibrate, Shvim, the inner surface of the perforated surface facing the sound-absorbing structure , lined with an acoustically transparent material, such as fiberglass type EZ-100 or polymer type "Poviden."
RU2017101116A 2017-01-13 2017-01-13 Acoustic device RU2645376C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017101116A RU2645376C1 (en) 2017-01-13 2017-01-13 Acoustic device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017101116A RU2645376C1 (en) 2017-01-13 2017-01-13 Acoustic device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2645376C1 true RU2645376C1 (en) 2018-02-21

Family

ID=61258833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017101116A RU2645376C1 (en) 2017-01-13 2017-01-13 Acoustic device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2645376C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU881234A1 (en) * 1980-01-17 1981-11-15 Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Акад. Им. С.М.Кирова Acoustic panel
RU2059772C1 (en) * 1994-07-07 1996-05-10 Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина Acoustic panel
DE102004037260A1 (en) * 2004-07-31 2006-03-23 Südluft Systemtechnik GmbH & Co. KG Sound-absorbing or sound-damping cassette structure and a method for cleaning such
CA2855957A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-23 Huntair, Inc. Sound-absorptive panel for an air handling system
RU2556544C1 (en) * 2014-06-03 2015-07-10 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing element
RU2579021C1 (en) * 2014-08-27 2016-03-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic panel

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU881234A1 (en) * 1980-01-17 1981-11-15 Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Акад. Им. С.М.Кирова Acoustic panel
RU2059772C1 (en) * 1994-07-07 1996-05-10 Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина Acoustic panel
DE102004037260A1 (en) * 2004-07-31 2006-03-23 Südluft Systemtechnik GmbH & Co. KG Sound-absorbing or sound-damping cassette structure and a method for cleaning such
CA2855957A1 (en) * 2011-11-16 2013-05-23 Huntair, Inc. Sound-absorptive panel for an air handling system
RU2556544C1 (en) * 2014-06-03 2015-07-10 Олег Савельевич Кочетов Sound-absorbing element
RU2579021C1 (en) * 2014-08-27 2016-03-27 Олег Савельевич Кочетов Acoustic panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2583463C1 (en) Sound-absorbing coating
RU2571109C1 (en) Kochetov's acoustic screen for safe operator work
RU2583434C1 (en) Kochetov sound absorber of circular type
RU2582137C2 (en) Sound absorbing element
RU2583442C2 (en) Sound absorbing structure
RU2578223C1 (en) Kochetov(s acoustic screen
RU2579021C1 (en) Acoustic panel
RU2581174C1 (en) Acoustic screen for safe operation of operator
RU2581969C1 (en) Kochetov acoustic absorber for noise silencers of compressor stations
RU2645376C1 (en) Acoustic device
RU2646238C1 (en) Acoustic device
RU2603875C2 (en) Multi-section noise suppressor
RU2646252C1 (en) Sound-absorbing lining
RU2656438C1 (en) Sound-absorbing structure for manufacturing buildings
RU2651565C1 (en) Acoustic construction for industrial premises
RU2530434C1 (en) Kochetov's acoustic panel
RU2587515C1 (en) Kochetov element for compressor stations silencer
RU2622270C1 (en) Air circuit with acoustic treatment
RU2651495C1 (en) Acoustic panel
RU2655639C2 (en) Soundproofing enclosure
RU2661423C2 (en) Single piece sound absorber for the compressor stations noise silencers
RU2604263C2 (en) Element of kochetov noise suppressor
RU2658083C2 (en) Acoustic screen
RU2565281C1 (en) Kochetov's shop acoustic structure
RU2613064C1 (en) Kochetov's acoustic device