RU2604263C2 - Element of kochetov noise suppressor - Google Patents
Element of kochetov noise suppressor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2604263C2 RU2604263C2 RU2014105675/06A RU2014105675A RU2604263C2 RU 2604263 C2 RU2604263 C2 RU 2604263C2 RU 2014105675/06 A RU2014105675/06 A RU 2014105675/06A RU 2014105675 A RU2014105675 A RU 2014105675A RU 2604263 C2 RU2604263 C2 RU 2604263C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sound
- perforated
- covers
- absorbing
- layers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
- F01N1/02—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
- F01N1/04—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance having sound-absorbing materials in resonance chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей.The invention relates to techniques for damping the noise of compressor stations and test boxes for gas turbine engines.
Известно применение в центробежных вентиляторах, компрессорных станциях и испытательных боксах глушителей шума всасывания и стравливания компрессорных установок [1, 2], которые содержат корпус цилиндрической формы, каркас с центральным стержнем и с перфорированной цилиндрической втулкой, которая заполнена звукопоглощающим материалом.It is known that centrifugal fans, compressor stations, and test boxes use silencers for suction and bleed compressor units [1, 2], which contain a cylindrical body, a frame with a central shaft, and a perforated cylindrical sleeve that is filled with sound-absorbing material.
Недостатком его является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения на средних и высоких частотах.Its disadvantage is the relatively low efficiency of noise attenuation at medium and high frequencies.
Известен одиночный звукопоглощающий элемент по патенту РФ № 2280172 [3], F01N 1/00, содержащий цилиндрический каркас в виде перфорированной втулки и крышек, заполненный звукопоглотителем, а снаружи втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки из капроновой сетки или стеклоткани.Known single sound-absorbing element according to the patent of the Russian Federation No. 2280172 [3], F01N 1/00, containing a cylindrical frame in the form of a perforated sleeve and covers, filled with a sound absorber, and on the outside of the sleeve there is a layer of acoustically transparent shell made of nylon mesh or fiberglass.
Недостатком его является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения на средних и высоких частотах.Its disadvantage is the relatively low efficiency of noise attenuation at medium and high frequencies.
Известен звукопоглотитель по патенту РФ № 2394162 [4], F01N 1/00, содержащий цилиндрический каркас в виде перфорированной втулки и крышек, заполненный звукопоглотителем, а снаружи втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки из капроновой сетки или стеклоткани. Между обечайками перфорированной втулки расположен звукопоглотитель из профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапецеидальным, или в виде дуг окружностей, или синусоидальным. В случае двух и более профилированных пористых листов, они могут располагаться как с зазорами между ними, так и без зазоров. Боковые замкнутые поверхности обечаек могут иметь в сечении не только круг в случае цилиндрической формы, а также форму треугольника, многогранника, эллипса или любую комбинацию из этих фигур.Known sound absorber according to the patent of the Russian Federation No. 2394162 [4],
Недостатком его является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения на высоких частотах, так как пористость звукопоглощающих элементов одинакова как между обечайками перфорированной втулки, так и внутри нее.Its disadvantage is the relatively low efficiency of sound attenuation at high frequencies, since the porosity of sound-absorbing elements is the same both between the shells of the perforated sleeve and inside it.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является элемент глушителя шума по патенту РФ № 2392501 [5], F01N 1/00, который выполнен цилиндрической формы, а его каркас выполнен из крышек, соединенных центральным стержнем с перфорированной цилиндрической втулкой, которая состоит из двух перфорированных обечаек, пространство между которыми заполнено звукопоглощающим элементом, при этом снаружи втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки, а звукопоглощающий материал, расположенный во внутренней полости перфорированной цилиндрической втулки, имеет более высокую пористость по сравнению с звукопоглотителем внутри ее обечаек, и выполнен из раскручивающегося рулона звукопоглотителя, один конец которого жестко зафиксирован на центральном стержне, а свободный конец упирается во внутреннюю обечайку перфорированной цилиндрической втулкой с образованием в сечении, перпендикулярном оси , замкнутой формы в виде спирали Архимеда с увеличивающимися от центра к периферии воздушными промежутками.The closest technical solution to the technical nature and the achieved result is an element of a silencer according to RF patent No. 2392501 [5], F01N 1/00, which is made of a cylindrical shape, and its frame is made of covers connected by a central rod with a perforated cylindrical sleeve, which consists of two perforated shells, the space between which is filled with a sound-absorbing element, while a layer of an acoustically transparent shell is located outside the sleeve, and a sound-absorbing material located inside The lower cavity of the perforated cylindrical sleeve has a higher porosity compared to the sound absorber inside its shells, and is made of a spinning roll of sound absorber, one end of which is rigidly fixed to the central shaft, and the free end abuts against the inner shell of the perforated cylindrical sleeve with the formation in the cross section perpendicular axis, closed in the form of a spiral of Archimedes with increasing air gaps from the center to the periphery.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения на высоких частотах, так как звукопоглощающий элемент, расположенный внутри обечаек перфорированной цилиндрической втулки выполнен однослойным и не имеет звукоотражающих слоев, выполняющих функции звукоизоляции на высоких частотах.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation at high frequencies, since the sound-absorbing element located inside the shells of the perforated cylindrical sleeve is single-layer and has no sound-reflecting layers that perform sound insulation functions at high frequencies.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения на высоких частотах путем введения в звукопоглощающий элемент, расположенный внутри обечаек перфорированной цилиндрической втулки, звукоотражающих слоев, которые выполняют функцию звукоизоляции на высоких частотах.The technical result is to increase the efficiency of sound attenuation at high frequencies by introducing into the sound-absorbing element located inside the shells of the perforated cylindrical sleeve, sound-reflecting layers that perform the function of sound insulation at high frequencies.
Это достигается тем, что в одиночном звукопоглотителе для глушителей шума компрессорных станций, содержащем цилиндрический каркас в виде перфорированной втулки и крышек, заполненный звукопоглотителем, снаружи втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки из капроновой сетки или стеклоткани, а каркас содержит крышки с кольцевыми буртиками для крепления цилиндрической втулки, при этом крышки соединены центральным стержнем с крючками на обоих концах, а цилиндрическая втулка состоит из двух перфорированных обечаек - внешней и внутренней, пространство между которыми заполнено звукопоглощающим элементом, а снаружи перфорированной цилиндрической втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки, выполненной из капроновой сетки или стеклоткани, при этом звукопоглощающий материал, расположенный во внутренней полости звукопоглотителя, выполнен из раскручивающегося рулона, один конец которого жестко зафиксирован на центральном стержне, а свободный конец упирается во внутреннюю обечайку с образованием в сечении, перпендикулярном стержню замкнутой формы в виде спирали Архимеда с увеличивающимися от центра к периферии воздушными промежутками, при этом он имеет более высокую пористость по сравнению со звукопоглотителем, расположенным внутри обечаек, а крышки имеют на внешних поверхностях обтекатели конической формы, а звукопоглощающий элемент содержит перфорированные стенки, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных стенок, а слои звукоотражающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, а в качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», а каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10% ÷ 15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.This is achieved by the fact that in a single sound absorber for compressor station silencers, containing a cylindrical frame in the form of a perforated sleeve and covers, filled with a sound absorber, a layer of an acoustically transparent shell made of nylon mesh or fiberglass is located on the outside of the sleeve, and the frame contains covers with ring beads for attaching a cylindrical bushings, while the covers are connected by a central rod with hooks at both ends, and the cylindrical sleeve consists of two perforated shells - the outer and the interior, the space between which is filled with a sound-absorbing element, and on the outside of the perforated cylindrical sleeve there is a layer of an acoustically transparent shell made of nylon mesh or fiberglass, while the sound-absorbing material located in the inner cavity of the sound absorber is made of a spinning roll, one end of which is rigidly fixed to the central the rod, and the free end abuts against the inner shell with the formation in the cross section perpendicular to the closed rod in the form of an Archimedes spiral with air gaps increasing from the center to the periphery, while it has a higher porosity compared to the sound absorber located inside the shells, and the covers have conical shaped cowls on the outer surfaces, and the sound-absorbing element contains perforated walls between which sound-reflecting layers are located , as well as sound-absorbing materials of different densities, arranged in two layers, the layers of sound-reflecting material made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which allow reflecting sound waves incident in all directions, and which are located respectively near the perforated walls, and the layers of sound-reflecting material are made of heat-insulating material that can maintain a given microclimate in the room, and basalt mineral wool slabs are used as sound-absorbing material basis of the Rockwool type, or mineral wool of the URSA type, or basalt wool of the P-75 type, or glass wool with a glass-fiber lining, moreover, the sound-absorbing element is lined with an acoustically transparent material over its entire surface, for example, EZ-100 fiberglass or “visible” polymer, and each of the perforated walls has the following perforation parameters:
На фиг. 1 представлен общий вид одиночного звукопоглотителя глушителя шума, на фиг. 2 - схема звукопоглощающего элемента, расположенного внутри обечаек перфорированной цилиндрической втулки.In FIG. 1 is a perspective view of a single sound absorber of a noise suppressor; FIG. 2 is a diagram of a sound-absorbing element located inside the shells of a perforated cylindrical sleeve.
Элемент глушителя шума состоит из каркаса, который содержит крышки 1 и 2 с кольцевыми буртиками 3 для крепления цилиндрической втулки, при этом крышки соединены центральным стержнем 4 с крючками на обоих концах, а цилиндрическая втулка состоит из двух перфорированных обечаек - внешней 7 и внутренней 8, пространство между которыми заполнено звукопоглотителем 9. Снаружи перфорированной цилиндрической втулки расположен слой акустически прозрачной оболочки 11, выполненной, например, из капроновой сетки или стеклоткани. Звукопоглощающий материал 10, расположенный во внутренней полости звукопоглотителя, выполнен из раскручивающегося рулона, один конец которого жестко зафиксирован на центральном стержне 4, а свободный конец упирается во внутреннюю обечайку 8 с образованием в сечении, перпендикулярном стержню 4, замкнутой формы в виде спирали Архимеда с увеличивающимися от центра к периферии воздушными промежутками (не показано), при этом он имеет более высокую пористость по сравнению со звукопоглотителем 9, расположенным внутри обечаек 7 и 8. При этом крышки 1 и 2 имеют на внешних поверхностях обтекатели 5 и 6 конической формы для снижения гидравлического сопротивления при установке одиночного звукопоглотителя в системах глушения шума компрессорных станций, а цилиндрическая втулка фиксируется крышками 1 и 2 посредством гаек 12 на стержне 4.The noise suppressor element consists of a frame that contains
Боковые замкнутые поверхности обечаек 7 и 8 могут иметь в сечении не только круг в случае цилиндрической формы, а также форму треугольника, многогранника, эллипса, или любую комбинацию из этих фигур.The lateral closed surfaces of the
Обечайки 7 и 8 выполнены из перфорированного листа из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм, или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм.The
В качестве звукопоглощающего материала звукопоглотителя 9 используется пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или металлопоролон, или в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм (не показано).As the sound-absorbing material of the sound absorber 9, a porous sound-absorbing material is used, for example, foam aluminum or cermets, or metal foam, or in the form of pressed crumbs of solid vibration-damping materials, for example elastomer, polyurethane, or plastic compound such as “Agate”, “Anti-vibration”, “Shvim”, and the size of the crumbs fractions lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm (not shown).
В качестве звукопоглощающего материала 10, расположенного во внутренней полости одиночного звукопоглотителя, используется минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена.As sound-absorbing
Звукопоглощающая конструкция (фиг. 2) выполнена в виде симметрично расположенных перфорированных 13 и 17 стенок, между которыми расположен звукопоглощающий элемент, выполненный в виде трех слоев: центрального слоя 15 из звукоотражающего материала, сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и симметрично прилегающих к нему звукопоглощающих слоев 14 и 16 из материалов разной плотности. Каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10% ÷ 15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.The sound-absorbing structure (Fig. 2) is made in the form of symmetrically arranged perforated 13 and 17 walls, between which there is a sound-absorbing element made in the form of three layers: the
Каждая из перфорированных стенок 13 и 17 может быть выполнена из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5).Each of the
Каждая из перфорированных стенок 1 и 5 может быть выполнена из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Коэффициент перфорации перфорированных листов принимается равным или более 0,25.Each of the
Каждая из перфорированных стенок 13 и 17 может быть выполнена из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «повиден», или неткаными материалами, например «лутрасилом».Each of the
В качестве материала звукоотражающего слоя 15 может быть применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминия, или применены звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м.As the material of the sound-reflecting
В качестве звукопоглощающего материала слоев 14 и 16 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Причем звукопоглощающий материал по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «повиден», или поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex Т) или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом. Кроме того, в качестве звукопоглощающего материала слоев 14 и 16 может быть использован пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий, или металлокерамика, или или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа Acutex Т или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.As sound-absorbing material of
Для снижения или коррекции времени реверберации помещений в его отделке применяют звукопоглощающие материалы и конструкции (звукопоглотители).To reduce or correct the reverberation time of premises, sound-absorbing materials and structures (sound absorbers) are used in its decoration.
Пористые звукопоглотители изготавливают в виде плит, которые крепятся к ограждающим поверхностям непосредственно или на относе, из легких и пористых минеральных штучных материалов - пемзы, вермикулита, каолина, шлаков и т.п. с цементом или другим вяжущим. Такие материалы достаточно прочны и могут быть использованы для снижения шума в коридорах, фойе, лестничных маршах общественных и промышленных зданий.Porous sound absorbers are made in the form of plates that are attached to the enclosing surfaces directly or on the basis of light and porous mineral piece materials - pumice, vermiculite, kaolin, slag, etc. with cement or other binder. Such materials are strong enough and can be used to reduce noise in corridors, foyers, staircases of public and industrial buildings.
Сырьем для их производства служат древесные волокна, минеральная вата, стеклянная вата, синтетические волокна. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex Т) или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.The raw materials for their production are wood fibers, mineral wool, glass wool, synthetic fibers. The surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.
В настоящее время волокнистые звукопоглотители являются наиболее употребительными в строительной практике. Они не только оказались наиболее эффективными с акустической точки зрения в широком частотном диапазоне, но и отвечают возросшим требованиям, предъявляемым к дизайну помещений.Currently, fibrous sound absorbers are the most common in construction practice. They not only proved to be the most effective from an acoustic point of view in a wide frequency range, but also meet the increased requirements for room design.
В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Кроме этого, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0. В качестве звукопоглощающего материала слоев 14 и 16 может быть применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex Т) или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом.In fibrous absorbers, the dissipation of the energy of air vibrations and its transformation into heat occurs at several physical levels. Firstly, due to the viscosity of the air, and there is a lot of it in the interfiber space, the oscillation of air particles inside the absorber leads to friction. In addition, there is air friction on the fibers, the surface of which is also large. Thirdly, the fibers rub against each other and, finally, energy dissipation occurs due to the friction of the crystals of the fibers themselves. This explains that at medium and high frequencies the sound absorption coefficient of fibrous materials is in the range of 0.4 ... 1.0. As sound-absorbing material of
Каждая из перфорированных стенок 13 и 17 может быть выполнена из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Анти-вибрит», «Швим», причем внутренняя поверхность перфорированной поверхности, обращенная в сторону звукопоглощающей конструкция, облицована акустически прозрачным материалом, например стеклотканью типа Э3-100 или полимером типа «повиден», или неткаными материалами, например «лутрасилом».Each of the
Элемент глушителя шума работает следующим образом.The silencer element operates as follows.
Звукопоглощение на низких и средних частотах осуществляется за счет мембранного возбуждения стенок корпуса и, косвенно, внутренних объемов воздуха в воздушных промежутках звукопоглощающего материала 10, расположенного по спирали Архимеда. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглощающего материала, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя.Sound absorption at low and medium frequencies is due to membrane excitation of the walls of the housing and, indirectly, the internal volumes of air in the air gaps of the sound-absorbing
В качестве звукоотражающего материала применен материал на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом.As a sound-reflecting material, a material based on a magnesian binder with a reinforcing fiberglass or fiberglass was used.
В качестве звукоотражающего материала применен материал на основе фольги, или стеклопластика, или углепластика, или пластмассы, содержащей в качестве упрочняющего наполнителя углеродные волокна.As a sound-reflecting material, a material based on foil, or fiberglass, or carbon fiber, or plastic containing carbon fibers as a reinforcing filler was used.
В качестве звукопоглощающего материала использован полиэстер.Polyester is used as a sound-absorbing material.
В качестве звукопоглощающего материала использован пористый волокнистый или пенистый звукопоглощающий материал, который выполнен на основе базальтовых или стеклянных волокон, или открытоячеистого пенополиуретана с защитной звукопрозрачной оболочки из тонкой стеклоткани или алюминизированной лавсановой пленки, в качестве звукопоглощающего материала использован звукопоглощающий термостойкий высокопористый волокнистый теплоизоляционный и звукопоглощающий материал, изготовленный из минерального наполнителя в виде волокон диоксида кремния (волокон кварца), связующего, спекающей добавки, в качестве которой использован аморфный бор или борсодержащее соединение, и поверхностно-активного вещества.As a sound-absorbing material, a porous fibrous or foamy sound-absorbing material is used, which is made on the basis of basalt or glass fibers, or open-cell polyurethane foam with a protective sound-transparent sheath made of thin fiberglass or aluminized lavsan film, as a sound-absorbing material, a sound-absorbing heat-resistant heat-resistant and highly porous heat-resistant material is used. made of mineral filler in the form of fibers of diox and silica (quartz fiber), a binder, a sintering aid, which is used as the amorphous boron or boron compound, and a surfactant.
В качестве звукопоглощающего материала использован пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 мас. ч. перлита с диаметром частиц 0,5÷2,0 мм, 100÷200 мас. ч. одного или нескольких спекающих материалов и 10÷20 мас. ч. связующих материалов. В процессе спекания частицы перлита в точках соприкосновения образуют смежные поры. Этот материал обладает хорошей звукопоглощающей способностью в широком диапазоне частот, но имеет высокую плотность, связанную с содержанием большого количества спекающих материалов.As the sound-absorbing material used porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 wt. including perlite with a particle diameter of 0.5 ÷ 2.0 mm, 100 ÷ 200 wt. including one or more sintering materials and 10 ÷ 20 wt. including binding materials. During sintering, perlite particles at adjacent points form adjacent pores. This material has good sound absorption in a wide frequency range, but has a high density associated with the content of a large number of sintering materials.
Звукопоглощающий элемент работает следующим образом.Sound-absorbing element operates as follows.
Звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, или другого, излучающего интенсивный шум, объекта, пройдя через перфорированные стенки 13 и 17, попадает на слой 15 звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у перфорированных 13 и 17 стенок, а затем падает на слои 14 и 16 мягкого звукопоглощающего материала разной плотности, расположенные в два слоя (например, выполненного из базальтового или стеклянного волокна). В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собой модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Кроме того, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.Sound energy from equipment located in the room, or another object that emits intense noise, passing through the
ЛИТЕРАТУРАLITERATURE
1. Кочетов О.С., Сажин Б.С. Снижение шума и вибраций в поипроизводстве: теория, расчет, технические решения. М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2001. - 319 с.: стр.278, рис. П. III. 30.1. Kochetov O.S., Sazhin B.S. Noise and vibration reduction in production: theory, calculation, technical solutions. M .: MSTU im. A.N. Kosygina, 2001 .-- 319 p.: P. 278, fig. P. III. thirty.
2. Кочетов О.С.Расчет аэродинамических глушителей шума. Журнал «Безопасность труда в промышленности», № 9, 2013, стр. 60-63.(РИС. 2, СТР 61 И РИС. 5.СТР. 62).2. Kochetov OS, Calculation of aerodynamic silencers. Journal of Occupational Safety in Industry, No. 9, 2013, pp. 60-63. (FIG. 2, Page 61 AND FIG. 5. Page 62).
3. Кочетов О.С., Кочетова М.О., Ходакова Т.Д. Многосекционный глушитель шума выхлопа // Патент РФ на изобретение № 2280172. Опубл. 20.07.2006. Бюллетень изобретений № 20.3. Kochetov O.S., Kochetova M.O., Khodakova T.D. Multisection silencer of exhaust noise // RF patent for the invention No. 2280172. Publ. 07/20/2006. Bulletin of inventions No. 20.
4. Кочетов О.С. Одиночный звукопоглотитель для глушителя шума // Патент РФ на изобретение № 2394162. Опубл. 10.07.2010. Бюллетень изобретений № 19.4. Kochetov O.S. Single sound absorber for a noise muffler // RF patent for the invention No. 2394162. Publ. 07/10/2010. Bulletin of inventions No. 19.
5. Кочетов О.С. Одиночный звукопоглотитель Кочетова // Патент РФ на изобретение № 2392501. Опубл. 20.06.2010. Бюллетень изобретений № 17.5. Kochetov O.S. Single sound absorber Kochetova // RF patent for the invention No. 2392501. Publ. 06/20/2010. Bulletin of inventions No. 17.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014105675/06A RU2604263C2 (en) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | Element of kochetov noise suppressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014105675/06A RU2604263C2 (en) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | Element of kochetov noise suppressor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014105675A RU2014105675A (en) | 2015-09-27 |
RU2604263C2 true RU2604263C2 (en) | 2016-12-10 |
Family
ID=54250626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014105675/06A RU2604263C2 (en) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | Element of kochetov noise suppressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2604263C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645375C1 (en) * | 2017-06-19 | 2018-02-21 | Олег Савельевич Кочетов | Noise muffler element |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3949830A (en) * | 1975-06-20 | 1976-04-13 | George Koch Sons, Inc. | Fan silencer |
US4319660A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Mechanical noise suppressor for small rocket motors |
RU2392501C1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-06-20 | Олег Савельевич Кочетов | Single sound absorber by kochetov |
RU2394162C1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-10 | Олег Савельевич Кочетов | Single sound-absorber for noise suppressor |
RU2480561C1 (en) * | 2011-12-02 | 2013-04-27 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic structure of workshop |
RU2501918C1 (en) * | 2012-08-16 | 2013-12-20 | Олег Савельевич Кочетов | Sound-absorbing elements of rooms |
-
2014
- 2014-02-17 RU RU2014105675/06A patent/RU2604263C2/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3949830A (en) * | 1975-06-20 | 1976-04-13 | George Koch Sons, Inc. | Fan silencer |
US4319660A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Mechanical noise suppressor for small rocket motors |
RU2392501C1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-06-20 | Олег Савельевич Кочетов | Single sound absorber by kochetov |
RU2394162C1 (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-10 | Олег Савельевич Кочетов | Single sound-absorber for noise suppressor |
RU2480561C1 (en) * | 2011-12-02 | 2013-04-27 | Олег Савельевич Кочетов | Acoustic structure of workshop |
RU2501918C1 (en) * | 2012-08-16 | 2013-12-20 | Олег Савельевич Кочетов | Sound-absorbing elements of rooms |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645375C1 (en) * | 2017-06-19 | 2018-02-21 | Олег Савельевич Кочетов | Noise muffler element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014105675A (en) | 2015-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2583434C1 (en) | Kochetov sound absorber of circular type | |
RU2600210C1 (en) | Tubular noise suppressor | |
RU2583442C2 (en) | Sound absorbing structure | |
RU2581969C1 (en) | Kochetov acoustic absorber for noise silencers of compressor stations | |
RU2603875C2 (en) | Multi-section noise suppressor | |
RU2604263C2 (en) | Element of kochetov noise suppressor | |
RU2587515C1 (en) | Kochetov element for compressor stations silencer | |
RU2579021C1 (en) | Acoustic panel | |
RU2661423C2 (en) | Single piece sound absorber for the compressor stations noise silencers | |
RU2646995C2 (en) | Kochetov's single sound absorber | |
RU2656438C1 (en) | Sound-absorbing structure for manufacturing buildings | |
RU2646252C1 (en) | Sound-absorbing lining | |
RU2627517C1 (en) | Sound-absorbing structure | |
RU2671266C2 (en) | Element of kochetov noise suppressor | |
RU2626290C1 (en) | Noise suppressor for axial fan | |
RU2648723C2 (en) | Single-piece volumetric sound absorber | |
RU2574196C2 (en) | Kochetov(s single acoustic absorber | |
RU2663533C1 (en) | Perforated ring type sound absorbing element | |
RU2530434C1 (en) | Kochetov's acoustic panel | |
RU2626283C1 (en) | Combined kochetov's noise suppressor | |
RU2643889C1 (en) | Multi-section noise suppressor | |
RU2630805C2 (en) | Multi-section muffler by kochetov for reducing exhaust noise of gas-dynamic plants | |
RU2598236C1 (en) | Sound absorbing structure | |
RU2645376C1 (en) | Acoustic device | |
RU2610024C1 (en) | Ring type kochetov sound-absorbing structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20151209 |
|
HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20160908 |