RU2641801C1

RU2641801C1 - Method of erecting framework of one-storey framework building

Info

Publication number: RU2641801C1
Application number: RU2016138782A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Константинович Сутормин; Антон Сергеевич Циренщиков
Original assignee: Дмитрий Константинович Сутормин; Антон Сергеевич Циренщиков
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2018-01-22

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: framework is erected from a plurality of trusses. Initially, each truss is pre-assembled from ready elements in the horizontal position either on the foundation or on the installation site. Thereinafter, the truss assembled in that way is horizontally moved along the foundation surface up to the alignment of the truss base with the previously formed conditional line of its design position on the foundation. Then, by means of turning the truss, the truss is moved from the horizontal position to the vertical design position. The trusses fixed in that way are fixed in their design positions to form the desired framework.

EFFECT: simplifying the framework erection technology.

12 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к строительству, а именно к особым способам быстрого возведения одноэтажных зданий и сооружений различного назначения, отличающихся разборными или складными частями для обеспечения транспортировки путем сборки непосредственно на стройплощадке всех строительных конструкций, включая каркас здания.The invention relates to construction, and in particular, to special methods for the quick construction of one-story buildings and structures for various purposes, characterized by collapsible or folding parts to ensure transportation by assembly directly on the construction site of all building structures, including the frame of the building.

Уровень техникиState of the art

Известен бескрановый способ возведения каркаса одноэтажного каркасного здания с использованием средств и операций, заменяющих подъемный кран (использование четырехзвенного механизма и технологических операций, обусловленных спецификой четырехзвенного механизма). Известный способ заключается в том, что на фундаменте вертикально в соответствующих проектных положениях устанавливают множество ферм, которые соединяют между собой с образованием искомого каркаса. Для этого предварительно элементы ферм каркаса доставляют на строительную площадку, после чего каждую ферму собирают в узлах и закрепляют шарнирно к опорам на фундаменте, так что участки подкосов, примыкающие к ригелям, жестко соединены с ригелями таким образом, что вместе с элементами стойки и ригеля образуют ячейку выпуклого четырехзвенного механизма abcd. Поскольку четырехзвенный механизм является системой с одной степенью свободы, конструкция фермы может трансформироваться упорядоченно за счет изменения длин диагоналей четырехугольника abcd. Такая трансформация достигается стягиванием противоположных узлов ячейки abcd (b и d, например) с помощью лебедки или полиспаста. Могут быть при этом использованы и другие приспособления, например винтовые стяжки. Далее с помощью лебедок или полиспастов, тросы которых прикрепляют к узлам указанных четырехзвенных механизмов, стягивают узлы этих механизмов так, что их вертикально ориентированные диагонали укорачивают свою длину. Это приводит ферму каркаса в проектную форму. Затем производится окончательная фиксация конструкции путем установки дополнительных связей или болтов в шарнирных фланцевых соединениях (см. описание изобретения к патенту RU №2449093 С2, МПК Е04В 1/343, дата подачи заявки 12.04.2010, опубликовано 27.04.2012).A known craneless method of erecting a frame of a one-story frame building using means and operations replacing a crane (using a four-link mechanism and technological operations due to the specifics of the four-link mechanism). The known method consists in the fact that many farms are installed vertically in the corresponding design positions on the foundation, which are interconnected to form the desired frame. For this, the elements of the frame trusses are preliminarily delivered to the construction site, after which each truss is assembled in knots and hinged to the supports on the foundation, so that the strut sections adjacent to the crossbars are rigidly connected to the crossbars in such a way that together with the elements of the strut and crossbar they form cell of the convex four-link abcd mechanism. Since the four-link mechanism is a system with one degree of freedom, the truss structure can be transformed in an orderly way by changing the lengths of the diagonals of the quadrangle abcd. Such a transformation is achieved by tightening the opposite nodes of the abcd cell (b and d, for example) using a winch or chain hoist. Other devices, such as screw ties, can also be used. Then, using winches or chain hoists, the cables of which are attached to the nodes of these four-link mechanisms, the nodes of these mechanisms are pulled together so that their vertically oriented diagonals shorten their length. This brings the frame farm to design. Then the final fixation of the structure is made by installing additional ties or bolts in the articulated flange joints (see the description of the invention to patent RU No. 2449093 C2, IPC EV04 / 343, application filing date 04/12/2010, published 04/27/2012).

Признаки известного способа, совпадающие с признаками заявленного изобретения, заключаются в том, что на фундаменте вертикально в соответствующих проектных положениях устанавливают множество ферм, которые соединяют между собой с образованием искомого каркаса.The signs of the known method, which coincide with the features of the claimed invention, consist in the fact that many farms are installed vertically in the corresponding design positions on the foundation, which are interconnected to form the desired frame.

Причина, препятствующая получению в известном способе технического результата, который обеспечивается заявленным изобретением, заключается в том, что каждую ферму собирают непосредственно в ее проектном положении с применением в конструкции фермы шарнирного четырехзвенника, который затем трансформируют и тем самым придают ферме проектную форму. Необходимым условием работы такой конструкции является рациональный выбор геометрии, при которой центральный шарнир конструкции фермы всегда находится выше опорных шарниров на всех стадиях трансформации шарнирного четырехзвенника. В противном случае (если центральный шарнир расположен ниже опорных шарниров) стягивание противоположных узлов ячейки abcd (b и d, например) приведет к увеличению расстояний между центральным и опорными узлами и исключит трансформацию необходимой формы. От величины превышения центрального шарнира над опорными зависит величина усилия, необходимого для стягивания противоположных узлов ячейки abcd. Очевидно при этом, что когда центральный шарнир находится на одном уровне с опорными шарнирами, усилие для стягивания противоположных узлов ячейки abcd будет бесконечно большим. Отсюда следует прямая зависимость усилия, требуемого для стягивания противоположных узлов ячейки abcd, от указанного превышения центрального шарнира над опорными шарнирами, что обусловливает значительное усложнение технологии возведения каркаса.The reason that prevents the obtaining in the known method of the technical result that is provided by the claimed invention is that each farm is assembled directly in its design position using a hinged four-link structure in the farm structure, which is then transformed and thereby gives the farm its design shape. A necessary condition for the operation of such a design is a rational choice of geometry, in which the central hinge of the truss structure is always above the support hinges at all stages of the transformation of the articulated four-link. Otherwise (if the central hinge is located below the support hinges), the contraction of the opposite nodes of the abcd cell (b and d, for example) will increase the distances between the central and support nodes and exclude the necessary shape transformation. The magnitude of the excess of the central hinge over the support depends on the magnitude of the force required to tighten the opposite nodes of the cell abcd. It is obvious at the same time that when the central hinge is at the same level with the support hinges, the force to contract the opposite nodes of the cell abcd will be infinitely large. This implies a direct dependence of the force required to tighten the opposite nodes of the abcd cell on the indicated excess of the central hinge over the support hinges, which leads to a significant complication of the technology of erecting the frame.

Наиболее близким аналогом (прототипом) является способ возведения каркаса одноэтажного каркасного здания, заключающийся в том, что на фундаменте вертикально в соответствующих проектных положениях устанавливают множество ферм, которые фиксируют в этих проектных положениях с образованием искомого каркаса. Для этого предварительно элементы ферм каркаса доставляют на строительную площадку, на которой также (за пределами фундамента здания) изготавливают боек, т.е. площадку из досок, имеющую размеры, несколько превышающие размеры фермы. После этого на бойке в горизонтальном положении изготавливают каждую ферму, которую затем при помощи подъемного крана устанавливают на фундаменте в проектное положение (Иванов В.Ф. Деревянные конструкции. - Л.-М.: Государственное издательство литературы по строительству и архитектуре. 1956. - 318 с. - С. 177-178).The closest analogue (prototype) is the method of erecting the frame of a single-story frame building, which consists in the fact that many trusses are installed vertically in the corresponding design positions on the foundation, which are fixed in these design positions with the formation of the desired frame. For this, the elements of the frame trusses are first delivered to the construction site, on which the firing pin is also made (outside the basement of the building), i.e. a plank site measuring slightly larger than the size of the truss. After that, each truss is made on a striker in a horizontal position, which is then installed with the help of a crane on the foundation in the design position (Ivanov V.F. Wooden structures. - L.-M.: State Publishing House of Literature on Construction and Architecture. 1956. - 318 p. - S. 177-178).

Признаки известного способа, совпадающие с признаками заявленного изобретения, заключаются в изготовлении ферм на стройплощадке в горизонтальном положении и последующей установке ферм в соответствующие проектные положения на фундаменте.The signs of the known method, which coincides with the features of the claimed invention, consist in the manufacture of trusses at the construction site in a horizontal position and the subsequent installation of trusses in the corresponding design position on the foundation.

Причина, препятствующая получению в известном способе технического результата, который обеспечивается изобретением, заключается в применении подъемного крана для установки каждой фермы в соответствующее проектное положение на фундаменте, что усложняет технологию возведения каркаса.The reason that prevents the obtaining in the known method of the technical result, which is provided by the invention, is the use of a crane to install each farm in the appropriate design position on the foundation, which complicates the technology of erection of the frame.

Техническая проблема, решение которой обеспечивается при осуществлении изобретения, заключается в необходимости упрощения технологии возведения каркаса одноэтажного каркасного здания, что позволяет уменьшить себестоимость монтажных работ, сократить время и снизить трудоемкость возведения каркаса одноэтажного каркасного здания. Техническая проблема также заключается в необходимости расширения арсенала бескрановых способов (технологических средств) возведения каркасов одноэтажных каркасных зданий за счет возможности осуществления монтажных работ без использования подъемного крана или заменяющих его средств.The technical problem that can be solved during the implementation of the invention is the need to simplify the technology of erecting the frame of a one-story frame building, which allows to reduce the cost of installation work, reduce time and reduce the complexity of erecting the frame of a one-story frame building. The technical problem also lies in the need to expand the arsenal of craneless methods (technological means) for erecting frames of single-storey frame buildings due to the possibility of installation work without the use of a crane or its replacement means.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention

Технический результат, опосредствующий решение указанной технической проблемы, заключается в исключении операций, требующих применения подъемного крана или заменяющих его средств, что упрощает технологию возведения каркаса одноэтажного каркасного здания. Технический результат также заключается в реализации указанного назначения (расширение арсенала бескрановых способов возведения каркасов одноэтажных каркасных зданий).The technical result that mediates the solution of this technical problem is to exclude operations that require the use of a crane or replacing it with funds, which simplifies the technology of erecting the frame of a one-story frame building. The technical result also lies in the implementation of the specified purpose (expanding the arsenal of craneless methods for erecting frames of single-story frame buildings).

Достигается технический результат тем, что в способе возведения каркаса одноэтажного каркасного здания из множества ферм первоначально каждую ферму, относящуюся к указанному множеству ферм или к подмножеству указанного множества ферм предварительно собирают из готовых элементов в горизонтальном положении либо на фундаменте, либо на внешней по отношению к фундаменту монтажной площадке, после чего осуществляют горизонтальное перемещение собранной таким образом фермы вдоль поверхности фундамента до совмещения основания фермы с предварительно сформированной условной линией ее проектного положения на фундаменте, после этого при помощи поворота фермы относительно указанной линии осуществляют перевод фермы из горизонтального положения в вертикальное проектное положение. Установленные таким образом фермы фиксируют в их проектных положениях с образованием искомого каркаса.The technical result is achieved in that in the method of erecting a frame of a one-story frame building from a plurality of trusses, initially each truss belonging to the indicated plurality of trusses or to a subset of the plurality of trusses is preliminarily assembled from prefabricated elements in a horizontal position either on the foundation or external to the foundation the installation site, after which horizontal movement of the truss thus assembled along the foundation surface is carried out until the base of the truss is aligned with A conditionally formed conditional line of its design position on the foundation, after which, by turning the truss relative to the specified line, the truss is transferred from a horizontal position to a vertical design position. The trusses installed in this way are fixed in their design positions with the formation of the desired frame.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг. 1 показан каркас одноэтажного каркасного здания в сборе;In FIG. 1 shows a frame of a single-story frame building assembly;

на фиг. 2 показана установленная на фундаменте в проектном положении задняя ферма 6, а также процесс формирования на фундаменте монтажного участка 18;in FIG. 2 shows the rear truss 6 installed on the foundation in the design position, as well as the process of forming the mounting section 18 on the foundation;

на фиг. 3 показан процесс изготовления центральной фермы 7 на монтажном участке 18;in FIG. 3 shows the manufacturing process of the central truss 7 at the mounting section 18;

на фиг. 4 показано положение центральной фермы 7 на фундаменте непосредственно перед ее поворотом в проектное положение при помощи полиспаста;in FIG. 4 shows the position of the central truss 7 on the foundation immediately before it is rotated to the design position using a chain hoist;

на фиг. 5 показан процесс поворота центральной фермы 7 в проектное положение;in FIG. 5 shows the process of turning the central truss 7 into the design position;

на фиг. 6 показаны задняя ферма 6 и центральная ферма 7 в проектных положениях на фундаменте;in FIG. 6 shows the rear truss 6 and the central truss 7 in design positions on the foundation;

на фиг. 7 показаны задняя ферма 6 и центральные фермы 7÷13 в проектных положениях на фундаменте;in FIG. 7 shows the rear truss 6 and the central truss 7 ÷ 13 in the design positions on the foundation;

на фиг. 8 показаны задняя ферма 6 и центральные фермы 7÷13 в проектных положениях на фундаменте, а также центральная ферма 17 на монтажном участке 18 непосредственно перед ее переносом в пакет временного складирования около фундамента;in FIG. 8 shows the rear truss 6 and the central truss 7 ÷ 13 in the design positions on the foundation, as well as the central truss 17 on the mounting section 18 immediately before its transfer to the temporary storage package near the foundation;

на фиг. 9 показаны задняя ферма 6 и центральные фермы 7÷13 в проектных положениях на фундаменте, а также пакет временно складированных около фундамента ферм, включающий центральную ферму 14, ферму 15 витража и две фермы 16 и 17 крыльца (фермы 15 и 16 на фиг. 9 не обозначены);in FIG. 9 shows a rear truss 6 and central trusses 7–13 in design positions on the foundation, as well as a package of farms temporarily stored near the foundation, including a central truss 14, stained glass truss 15 and two porch trusses 16 and 17 (trusses 15 and 16 in Fig. 9 not marked);

на фиг. 10 показаны задняя ферма 6, центральные фермы 7÷14, ферма 15 витража и ферма 16 крыльца в проектных положениях на фундаменте, а также ферма 17 крыльца непосредственно перед ее переносом из пакета временного складирования около фундамента на фундамент;in FIG. 10 shows the rear truss 6, the central trusses 7-14, the stained glass truss 15 and the porch truss 16 in design positions on the foundation, as well as the porch truss 17 immediately before its transfer from the temporary storage package near the foundation to the foundation;

на фиг. 11 показаны задняя ферма 6, центральные фермы 7÷14, ферма 15 витража и ферма 16 крыльца в проектных положениях на фундаменте, а также ферма 17 крыльца в горизонтальном положении на фундаменте непосредственно перед ее поворотом в проектное положение на фундаменте;in FIG. 11 shows the rear truss 6, the central trusses 7-14, the stained glass truss 15 and the porch truss 16 in the design positions on the foundation, as well as the porch truss 17 in a horizontal position on the foundation immediately before it is rotated to the design position on the foundation;

на фиг. 12 показаны задняя ферма 6, центральные фермы 7÷14, ферма 15 витража и ферма 16 крыльца в проектных положениях на фундаменте, а также ферма 17 крыльца в процессе ее поворота при помощи полиспаста из горизонтального положения на фундаменте в проектное положение на фундаменте.in FIG. 12 shows the rear truss 6, the central trusses 7-14, the stained glass truss 15 and the porch truss 16 in the design positions on the foundation, as well as the porch truss 17 in the process of turning it from the horizontal position on the foundation to the design position on the foundation.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

В качестве примера на фиг. 1 показан каркас одноэтажного знания, который содержит:As an example in FIG. 1 shows a one-story knowledge framework that contains:

- фундамент, выполненный в виде ростверка 1, установленного на сваях 2; при этом ростверк представляет собой вытянутый прямоугольник, образованный двумя продольными элементами 3 и двумя поперечными элементами- the foundation, made in the form of grillage 1, mounted on piles 2; wherein the grillage is an elongated rectangle formed by two longitudinal elements 3 and two transverse elements

- передним 4 и задним 5; ростверк также дополнительно для усиления содержит один промежуточный продольный элемент и три промежуточных поперечных элемента (не обозначены);- front 4 and rear 5; the grillage also additionally for amplification contains one intermediate longitudinal element and three intermediate transverse elements (not indicated);

- множество двускатных стропильных ферм 6÷17, установленных на фундаменте в соответствующих проектных (вертикальных) положениях и соединенных между собой; при этом ферма 6 является задней фермой, фермы 7÷14 являются центральными фермами, ферма 15 является фермой витража, а фермы 16 и 17 - фермами крыльца здания.- a lot of gable roof trusses 6 ÷ 17 installed on the foundation in the corresponding design (vertical) positions and interconnected; in this case, farm 6 is a rear farm, farms 7-14 are central farms, farm 15 is a stained glass farm, and farms 16 and 17 are farms of the porch of the building.

Возведение данного каркаса в предпочтительном варианте осуществления заявленного способа заключается в следующем (первый пример).The construction of this frame in a preferred embodiment of the inventive method is as follows (first example).

Первоначально (первый этап) изготавливают фундамент, представляющий собой ростверк 1, установленный на сваях 2. Затем в любом порядке на ростверке 1 возводят заднюю ферму 6 и формируют монтажный участок 18 (фиг. 2). В предпочтительном варианте осуществления способа заднюю ферму 6 возводят непосредственно в ее проектном (вертикальном) положении на заднем поперечном элементе 5 ростверка 1 из заранее заготовленных прямолинейных элементов, а другие фермы (подмножество 7÷17) возводят согласно предлагаемому способу. Причиной возведения задней фермы 6 сразу же в проектном положении является ее относительно большая масса, затрудняющая ее установку в проектное положение без использования подъемного крана или заменяющих его средств.Initially (the first stage), a foundation is made, which is a grillage 1 installed on piles 2. Then, in any order, a rear truss 6 is erected on the grillage 1 and an assembly section 18 is formed (Fig. 2). In a preferred embodiment of the method, the rear truss 6 is erected directly in its design (vertical) position on the rear transverse element 5 of the grillage 1 from pre-prepared rectilinear elements, and other trusses (subset 7 ÷ 17) are erected according to the proposed method. The reason for the construction of the rear truss 6 immediately in the design position is its relatively large mass, which makes it difficult to install it in the design position without the use of a crane or means replacing it.

Кроме того, на фундаменте (ростверке 1) непосредственно вблизи переднего поперечного элемента 4 формируют монтажный участок 18, предназначенный для сборки всех других ферм, т.е. ферм подмножества 7÷17 в горизонтальном (т.е. технологическом) положении.In addition, on the foundation (grillage 1), immediately near the front transverse element 4, an assembly section 18 is formed for assembling all other trusses, i.e. farms of a subset of 7 ÷ 17 in a horizontal (i.e. technological) position.

Монтажный участок 18 (фиг. 2) представляет собой выделенную на фундаменте (ростверке 1) площадку, непосредственно примыкающую к переднему поперечному элементу 4 ростверка 1. При этом для формирования монтажного участка 18 на ростверк 1 в пределах данной выделенной площадки наносят контурный чертеж фермы (показан штриховыми линями), а также устанавливают опорные бруски 19. Нанесение контурного чертежа фермы осуществляют путем выполнения изображений линий на элементах ростверка 1 каким-либо пишущим прибором; а там, где изображение той или иной линии выполнить пишущим прибором невозможно по причине отсутствия у ростверка соответствующего элемента, вместо изображения линии может быть использована, например, натянутая нить (или луч лазера), определяющая положение соответствующей линии контура фермы на монтажном участке (например, линия 20 на фиг. 2). На фиг. 2 указанный контурный чертеж фермы на ростверке 1 представлен штриховыми линиями; при этом монтажный участок ограничен, с одной стороны, передним поперечным элементом 4 ростверка 1, а с другой стороны штриховой линией 20, изображающей основание фермы.The mounting section 18 (Fig. 2) is a platform allocated on the foundation (grill 1) directly adjacent to the front transverse element 4 of the grill 1. At the same time, a contour drawing of the truss is applied to the grill 1 within the given selected area (shown dashed lines), and also establish support bars 19. A contour drawing of the truss is carried out by imaging lines on the elements of the grillage 1 using some writing device; and where the image of a particular line cannot be executed by a writing device due to the lack of a corresponding element in the grillage, instead of the image of the line, for example, a stretched thread (or a laser beam) can be used that determines the position of the corresponding line of the farm contour on the mounting site (for example, line 20 in Fig. 2). In FIG. 2 the specified outline drawing of the farm on grillage 1 is represented by dashed lines; however, the mounting section is limited, on the one hand, by the front transverse element 4 of the grillage 1, and on the other hand by a dashed line 20 depicting the base of the truss.

На втором этапе осуществляют последовательное изготовление и установку в проектное положение на фундаменте центральных ферм 7÷13, т.е. тех ферм подмножества 7÷17, которые в готовой конструкции каркаса расположены между задней фермой 6 и штриховой линией 20 (иначе говоря, на площади ростверка 1 за вычетом площади, занимаемой задней фермой 6 и монтажным участком 18). Начинают с фермы 7, которую изготавливают в технологическом (горизонтальном) положении на монтажном участке 18 из готовых прямолинейных элементов. Затем на фундаменте (ростверке 1) с упором в ферму 6 (точнее в ее основание) горизонтально устанавливают прямолинейные ограничительные элементы 21 одинаковой длины (см. фиг. 3, где показано три элемента 21). Тем самым элементы 21 своими свободными концами автоматически формируют на фундаменте (на ростверке 1) условную линию проектного положения фермы 7 на фундаменте (на фиг. 3 эта линия показана штрихпунктирной линией 22). После этого ферму 7 горизонтально перемещают вдоль фундамента (по ростверку 1) до упора ее основанием в свободные концы ограничительных элементов 21, вследствие чего происходит совмещение основания фермы 7 с упомянутой условной линией 22 проектного положения фермы 7 на фундаменте (на ростверке 1). После этого верхнюю точку фермы 7 полиспастом соединяют с верхней точкой фермы 6, являющейся опорной (фиг. 4). Далее осуществляют при помощи полиспаста поворот фермы 7 относительно упомянутой условной линии 22 с одновременным упором в свободные концы ограничительных элементов 21 (фиг. 5) и тем самым осуществляют перевод фермы 7 из горизонтального положения в вертикальное проектное положение. Затем фиксируют ферму 7 в указанном проектном положении, соединяя ее соответствующим образом с фермой 6 (фиг. 6).At the second stage, sequential manufacturing and installation are carried out in the design position on the foundation of the central farms 7 ÷ 13, i.e. those trusses of the subset 7 ÷ 17, which in the finished frame structure are located between the rear truss 6 and the dashed line 20 (in other words, on the area of the grillage 1 minus the area occupied by the rear truss 6 and the mounting section 18). They start from the farm 7, which is manufactured in the technological (horizontal) position on the mounting section 18 from ready-made rectilinear elements. Then, on the foundation (grillage 1) with emphasis in the farm 6 (more precisely, in its base), rectilinear restrictive elements 21 of equal length are horizontally installed (see Fig. 3, where three elements 21 are shown). Thus, the elements 21 with their free ends automatically form on the foundation (on the grillage 1) the conditional line of the design position of the farm 7 on the foundation (in Fig. 3 this line is shown by the dash-dotted line 22). After this, the farm 7 is horizontally moved along the foundation (along the grillage 1) until it stops with its base in the free ends of the restrictive elements 21, as a result of which the base of the farm 7 is combined with the mentioned conditional line 22 of the design position of the farm 7 on the foundation (on the grillage 1). After that, the upper point of the farm 7 polyspast connected with the upper point of the farm 6, which is the reference (Fig. 4). Next, the truss 7 is rotated with the help of a chain hoist relative to the mentioned conditional line 22 with simultaneous emphasis on the free ends of the restrictive elements 21 (Fig. 5) and thereby the truss 7 is moved from a horizontal position to a vertical design position. Then fix the farm 7 in the specified design position, connecting it accordingly with the farm 6 (Fig. 6).

Далее поочередно изготавливают и устанавливают в соответствующие проектные положения другие фермы рассматриваемой группы (т.е. фермы 8÷13), применяя те же технологические операции с той разницей, что для каждой монтируемой в данный момент фермы функцию опорной фермы выполняет непосредственно предыдущая ферма. Результатом рассматриваемого второго этапа является пакет установленных в соответствующие проектные положения на фундаменте и связанных между собой ферм 6÷13 (фиг. 7).Then, in turn, other farms of the considered group are manufactured and installed in the corresponding design positions (i.e., farms 8 ÷ 13), applying the same technological operations with the difference that for each farm that is currently being installed, the function of the supporting farm is performed directly by the previous farm. The result of the second stage under consideration is a package of farms 6 ÷ 13 installed in the corresponding design provisions on the foundation and interconnected (Fig. 7).

На третьем этапе осуществляют последовательное изготовление и установку в проектное положение центральной фермы 14, фермы 15 витража и двух ферм 16 и 17 крыльца, т.е. тех ферм, которые в готовой конструкции каркаса расположены «на территории» монтажного участка 18. Каждую из них изготавливают на монтажном участке 18 аналогично процессу изготовления фермы на втором этапе. Особенность третьего этапа в том, что после изготовления фермы на монтажном участке 18 эту ферму при сохранении ее горизонтального положения вручную переносят на площадку рядом с фундаментом, формируя около фундамента пакет временно складированных ферм 14÷17. Процесс начинают с фермы 17 (фиг. 8) и заканчивают фермой 14, в результате чего около фундамента возникает пакет временно складированных ферм 14÷17 (фиг. 9). После этого монтажный участок 18 демонтируют и на освободившейся «территории» фундамента (ростверка 1) устанавливают в соответствующие проектные положения фермы 14÷17; при этом установку начинают с фермы 14, которая в пакете временно складированных ферм расположена сверху (фиг. 9). Последней устанавливают ферму 17. Все фермы рассматриваемой группы ферм устанавливают в проектное положение с использованием одинаковых операций. Рассмотрим процесс на примере фермы 17 (фиг. 10, 11, 12).At the third stage, sequential manufacture and installation in the design position of the central truss 14, stained glass truss 15 and two porch trusses 16 and 17, i.e. those farms that are in the finished frame design “located on the territory” of the assembly section 18. Each of them is manufactured at the assembly section 18 similarly to the process of manufacturing the farm in the second stage. The peculiarity of the third stage is that after the truss is manufactured at the assembly section 18, this truss, while maintaining its horizontal position, is manually transferred to the site near the foundation, forming a package of temporarily stored farms 14 ÷ 17 near the foundation. The process begins with farm 17 (Fig. 8) and ends with farm 14, as a result of which a package of temporarily stored farms 14 ÷ 17 (Fig. 9) appears near the foundation. After that, the mounting section 18 is dismantled and, on the vacant “territory” of the foundation (grillage 1), are installed in the corresponding design positions of the farm 14–17; in this case, the installation starts from the farm 14, which is located on top in the package of temporarily stored farms (Fig. 9). The last to install the farm 17. All the farms of the considered group of farms are installed in the design position using the same operations. Consider the process on the example of farm 17 (Fig. 10, 11, 12).

На фундаменте (ростверке 1) с упором в ферму 16 (точнее в ее основание) горизонтально устанавливают прямолинейные ограничительные элементы 21 одинаковой длины (см. фиг. 10, где показано три элемента 21). Тем самым элементы 21 своими свободными концами автоматически формируют на фундаменте (на ростверке 1) условную линию проектного положения фермы 17 на фундаменте (на фиг. 10 эта линия показана штрихпунктирной линией 22). После этого ферму 17 при сохранении ее горизонтального положения вручную поднимают на уровень фундамента (ростверка 1), опирают ферму 17 ее основанием на ростверк 1 с упором в свободные концы ограничительных элементов 21, вследствие чего основание фермы 17 оказывается совмещенным с упомянутой условной линией 22. Затем верхнюю точку фермы 17 полиспастом соединяют с верхней точкой фермы 16, являющейся опорной (фиг. 11, 12). Далее осуществляют при помощи полиспаста поворот фермы 17 относительно упомянутой условной линии 22 с упором основания фермы 17 в свободные концы ограничительных элементов 21 (фиг. 12), вследствие чего ферму 17 устанавливают в вертикальное проектное положение, в котором затем ферму соответствующим образом фиксируют.On the foundation (grillage 1) with an emphasis in the farm 16 (more precisely, in its base), rectilinear restrictive elements 21 of the same length are horizontally installed (see Fig. 10, where three elements 21 are shown). Thus, the elements 21 with their free ends automatically form on the foundation (on the grillage 1) the conditional line of the design position of the farm 17 on the foundation (in Fig. 10 this line is shown by the dash-dot line 22). After this, the farm 17, while maintaining its horizontal position, is manually raised to the foundation level (grillage 1), the truss 17 is supported by its base on the grillage 1 with an emphasis on the free ends of the restrictive elements 21, as a result of which the base of the truss 17 is aligned with the mentioned conditional line 22. Then the upper point of the farm 17 with a chain-link is connected to the upper point of the farm 16, which is the reference (Fig. 11, 12). Next, the truss 17 is rotated relative to the mentioned conditional line 22 with the help of a tackle, with the base of the truss 17 resting on the free ends of the restriction elements 21 (Fig. 12), as a result of which the truss 17 is set in the vertical design position, in which the truss is then fixed accordingly.

Во втором примере осуществления заявленного способа описанный выше поворот фермы относительно условной линии 22 производится без использования полиспаста, т.е. исключительно вручную при условии, что ферма имеет относительно небольшой вес. Остальные операции способа во втором примере те же, что и в первом примере (представленном выше).In the second embodiment of the inventive method, the above-described rotation of the truss relative to the conditional line 22 is carried out without using a chain hoist, i.e. exclusively by hand, provided that the farm is relatively light in weight. The remaining operations of the method in the second example are the same as in the first example (presented above).

В третьем примере осуществления заявленного способа описанный выше поворот относительно условной линии 22 производится также в отношении фермы 6. Другими словами, ферму 6 собирают на фундаменте (ростверке 1) на монтажном участке 18 в горизонтальном положении; устанавливают на фундаменте ограничительные элементы (не показаны), фиксирующие условную линию проектного положения фермы 6 на фундаменте в области поперечного элемента 5; перемещают собранную ферму 6 горизонтально вдоль фундамента (ростверка 1) до совмещения основания фермы 6 с указанной условной линией; после этого при помощи поворота фермы 6 относительно указанной условной линии осуществляют перевод фермы из горизонтального положения в вертикальное проектное положение. Остальные операции способа в третьем примере те же, что и в первом примере (представленном выше).In the third embodiment of the inventive method, the rotation described above relative to the conditional line 22 is also performed with respect to the truss 6. In other words, the truss 6 is assembled on a foundation (grillage 1) at the mounting section 18 in a horizontal position; establish restrictive elements (not shown) on the foundation, fixing the conditional line of the design position of the truss 6 on the foundation in the region of the transverse element 5; move the assembled farm 6 horizontally along the foundation (grillage 1) to align the base of the farm 6 with the specified conditional line; after that, by turning the farm 6 relative to the specified conditional line, the farm is transferred from a horizontal position to a vertical design position. The remaining operations of the method in the third example are the same as in the first example (presented above).

В четвертом примере осуществления заявленного способа каждую ферму, относящуюся ко всему множеству ферм каркаса или к подмножеству указанного множества, предварительно собирают из готовых элементов в горизонтальном положении на внешней по отношению к фундаменту монтажной площадке (не показана). При этом данную внешнюю площадку (внешний монтажный участок) располагают на одном уровне с фундаментом (с ростверком 1 фундамента) и с непосредственным примыканием к ростверку со стороны поперечного элемента 4. Это дает возможность не создавать монтажный участок 18, не производить сборку ферм на фундаменте (на ростверке 1) и не осуществлять временное складирование ферм 14÷17 около фундамента. В этом случае ферму после ее сборки на указанной внешней площадке горизонтально перемещают с этой площадке на фундамент (ростверк 1) и далее горизонтально перемещают вдоль фундамента (ростверка 1) до совмещения основания фермы с предварительно сформированной условной линией ее проектного положения на фундаменте. При этом в рамках заявленного способа, представленного в данном четвертом примере, возможен вариант, когда условие, заключающееся в расположении внешней площадки на одном уровне с фундаментом (с ростверком 1 фундамента) и непосредственном примыкании внешней площадки к ростверку 1 со стороны поперечного элемента 4, не выполняется. Это значит, что в рассматриваемом варианте внешняя площадка располагается на расстоянии от фундамента и монтажники вручную осуществляют перемещение собранной на внешней площадке фермы на фундамент, вдоль которого затем горизонтально перемещают до совмещения основания фермы с предварительно сформированной условной линией ее проектного положения на фундаменте. Очевидно, что такой вариант возможно осуществить только в отношении деревянных ферм. Остальные операции способа в четвертом примере те же, что и в первом (представленном выше).In a fourth embodiment of the inventive method, each farm related to the entire set of frame trusses or to a subset of the specified set is preliminarily assembled from prefabricated elements in a horizontal position on an installation site external to the foundation (not shown). At the same time, this external site (external installation site) is located on the same level with the foundation (with the foundation grill 1) and directly adjacent to the grillage from the side of the transverse element 4. This makes it possible not to create the installation site 18, not to assemble the trusses on the foundation ( on grillage 1) and do not temporarily store farms 14 ÷ 17 near the foundation. In this case, the farm after its assembly on the specified external site is horizontally moved from this site to the foundation (grillage 1) and then horizontally moved along the foundation (grillage 1) until the farm base coincides with the previously formed conditional line of its design position on the foundation. Moreover, in the framework of the claimed method presented in this fourth example, the option is possible when the condition that the external platform is located on the same level with the foundation (with the foundation grill 1) and the external platform is directly adjacent to the grill 1 from the side of the transverse element 4 is not performed. This means that in the considered option, the external platform is located at a distance from the foundation and the installers manually move the farm assembled on the external platform to the foundation along which they are then horizontally moved until the farm base is aligned with the previously formed conditional line of its design position on the foundation. Obviously, this option can only be implemented with respect to wooden trusses. The remaining operations of the method in the fourth example are the same as in the first (presented above).

Таким образом, в заявленном способе возведение каркаса осуществляется без использования подъемного крана или заменяющих его средств независимо от массы ферм, т.е. от того, из какого материала выполнены фермы (металл, дерево, пластик), что упрощает способ. При этом полиспаст, применяемый для поворота ферм, в действие приводится исключительно вручную. Однако возможен поворот ферм и без использования полиспаста за счет непосредственного применения физической силы монтажников (преимущественно в отношении деревянных или пластиковых ферм).Thus, in the claimed method, the erection of the frame is carried out without the use of a crane or substituting means, regardless of the mass of the trusses, i.e. from what material the trusses are made of (metal, wood, plastic), which simplifies the method. At the same time, the chain hoist used for turning farms is driven exclusively by hand. However, it is possible to turn the trusses without using the chain hoist due to the direct use of the physical force of the installers (mainly in relation to wooden or plastic trusses).

Claims

Способ возведения каркаса одноэтажного каркасного здания, заключающийся в том, что на фундаменте вертикально в соответствующих проектных положениях устанавливают множество ферм, которые фиксируют в этих проектных положениях с образованием искомого каркаса, отличающийся тем, что каждую ферму, относящуюся к указанному множеству ферм или к подмножеству указанного множества ферм, предварительно собирают из готовых элементов в горизонтальном положении либо на фундаменте, либо на внешней по отношению к фундаменту монтажной площадке, после чего осуществляют горизонтальное перемещение собранной таким образом фермы вдоль поверхности фундамента до совмещения основания фермы с предварительно сформированной условной линией ее проектного положения на фундаменте, после этого при помощи поворота фермы относительно указанной линии осуществляют перевод фермы из горизонтального положения в вертикальное проектное положение.The method of erecting the frame of a one-story frame building, which consists in the fact that a plurality of trusses are installed vertically in the corresponding design positions on the foundation, which are fixed in these design positions to form the desired frame, characterized in that each truss belonging to the specified plurality of trusses or to a subset of the specified many farms are pre-assembled from finished elements in a horizontal position either on the foundation, or on an installation site external to the foundation, after which carry the horizontal displacement thus assembled truss along the surface of the foundation to align the base with the preformed farm notional line its design position on the base, then by turning the truss relative to the line transfer is performed farm from horizontal to vertical design position.