RU2640446C1 - Method of assembling electric detonator - Google Patents

Method of assembling electric detonator Download PDF

Info

Publication number
RU2640446C1
RU2640446C1 RU2016141149A RU2016141149A RU2640446C1 RU 2640446 C1 RU2640446 C1 RU 2640446C1 RU 2016141149 A RU2016141149 A RU 2016141149A RU 2016141149 A RU2016141149 A RU 2016141149A RU 2640446 C1 RU2640446 C1 RU 2640446C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cap
pressing
sleeve
initiator
bridge
Prior art date
Application number
RU2016141149A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марина Николаевна Кирюшкина
Михаил Леонидович Рудько
Никита Иванович Романов
Алексей Николаевич Наливкин
Валерий Пантелеевич Пивень
Евгений Сергеевич Амелин
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ")
Priority to RU2016141149A priority Critical patent/RU2640446C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2640446C1 publication Critical patent/RU2640446C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10—Initiators therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B33/00—Manufacture of ammunition; Dismantling of ammunition; Apparatus therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42C—AMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C19/00—Details of fuzes
    • F42C19/08—Primers; Detonators
    • F42C19/12—Primers; Detonators electric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Abstract

FIELD: blasting.
SUBSTANCE: method includes installation of preliminary mounted and charged detonating unit with main explosive material in which conversion of combustion takes place into detonation, and an initiator, the assembly and loading of the latter consists in pressing the central and annular electrode with electric insulating material, to which a filament bridge is soldered and installed in the up by press-fitting in a press fit. A part of initiator charge is poured onto the bridge, pressed by the cap into which another part of initiator charge is prepressed. The detonating unit is made in the form of a charged threaded bushing which is screwed into the body additionally pressing the explosive material in the initiator cap. Pressing a part of initiator material in the cap is carried out with 1200 kgf/cm2 pressure, pressing of the charged cap into the cup is carried out with 2000 kgf/cm2 pressure, the bushing is screwed into the body of the electric detonator with tightening torque up to 35 kgf×cm.
EFFECT: resistance to mechanical effects is increased, and time of device operation is stabilised.
1 dwg

Description

Изобретение относится к способам сборки электровзрывных устройств, в частности электродетонаторов.The invention relates to methods for assembling electric explosive devices, in particular electric detonators.

Задача, на решение которой направлен заявляемый способ, связана с повышением безопасности сборки при обеспечении требуемых рабочих характеристик электродетонатора.The problem to which the claimed method is directed is associated with increasing the safety of the assembly while ensuring the required performance characteristics of the electric detonator.

Из описания к патенту на полезную модель RU 86724 (публикация 10.09.2009) известен способ сборки электровзрывного устройства, в частности электроинициатора, включающий установку в цилиндрический токопроводящий корпус предварительно смонтированного инициатора в виде колодочки с электродами, один из которых центральный, а другой - кольцевой в форме обечайки. Кольцевой электрод монтируют на диэлектрической колодочке, несущей центральный электрод, при этом электроды электрически связаны приваренным к ним мостиком накаливания, на который помещают навеску инициирующего заряда. Центральный электрод выполнен из нержавеющей стали и расклепан посредством глухого осаживания с обоих торцов в сборе с диэлектрической колодочкой, на которую завальцован открытый торец обечайки, ограниченной в продольном перемещении радиальными рифлями в корпусе, объем которого заполнен пиротехническим составом. Смонтированный инициатор устанавливают на дно корпуса так, чтобы кольцевой электрод примыкал к корпусу, а центральный электрод выступал в осевое отверстие дна.From the description of the patent for utility model RU 86724 (publication 10.09.2009), a method for assembling an electric explosive device, in particular an electric initiator, is known, which includes installing a pre-mounted initiator in a cylindrical conductive housing in the form of a block with electrodes, one of which is central and the other is circular in shell shape. The ring electrode is mounted on a dielectric pad supporting the central electrode, while the electrodes are electrically connected by a glow bridge welded to them, on which a weighed portion of the initiating charge is placed. The central electrode is made of stainless steel and riveted by means of a blind deposition from both ends assembled with a dielectric block onto which the open end of the shell is rolled, limited in longitudinal movement by radial corrugations in the body, the volume of which is filled with a pyrotechnic composition. The mounted initiator is installed on the bottom of the housing so that the ring electrode adjoins the housing and the central electrode protrudes into the axial hole of the bottom.

К недостаткам способа сборки относится сложность монтировки колодочки с электродами и сборки ее с корпусом.The disadvantages of the assembly method include the difficulty of mounting the pads with electrodes and assembling it with the body.

Известен способ сборки электровзрывного устройства, в частности электродетонатора (патент US 5495806 «Детонатор, способ сборки детонатора (варианты) и электроинициатор», публикация 05.05.1996 г.). В одном варианте способа осуществляют запрессовку в корпус детонатора основного заряда взрывчатого вещества (ВВ), обеспечивающего переход горения в детонацию, предварительную запрессовку электронного инициатора в порошкообразный воспламенительный заряд давлением менее 5880 фунтов/кв.дюйм (413,42 кгс/см2), при этом соединение воспламенительного заряда с инициатором и закрепление воспламенительного заряда в корпусе с обеспечением передающей сигналы связи с основным зарядом ВВ осуществляют без дополнительного уплотнения воспламенительного заряда.A known method of assembling an electric explosive device, in particular an electric detonator (patent US 5495806 "Detonator, method of assembly of a detonator (options) and electric initiator", publication 05/05/1996). In one embodiment of the method, the main explosive charge (BB) is pressed into the detonator body, which transfers the combustion to detonation, and the electronic initiator is pre-pressed into a powder igniter charge with a pressure of less than 5880 psi (413.42 kgf / cm 2 ), this connection igniter charge with the initiator and fixing the igniter charge in the housing with transmitting communication signals with the main explosive charge is carried out without additional sealing igniter th charge.

В другом варианте изменена последовательность операций: осуществляют запрессовку основного заряда ВВ в корпус детонатора, размещают порошкообразный воспламенительный заряд в корпусе с обеспечением передающей сигналы связи с основным зарядом, закрепляют электронный инициатор в корпусе детонатора с обеспечением инициирующей связи с воспламенительным зарядом и осуществляют уплотнение воспламенительного заряда давлением менее 5880 фунтов/кв.дюйм (413,42 кгс/см2).In another embodiment, the sequence of operations has been changed: the main explosive charge is pressed into the detonator body, a powder igniter charge is placed in the housing providing communication signals with the main charge, the electronic initiator is fixed in the detonator housing with the initiating connection with the igniter charge and the igniter charge is compressed by pressure less than 5880 psi (413.42 kgf / cm 2 ).

Недостатком известного способа является то, что указанное давление запрессовки в первом варианте и уплотнения во втором не позволяет обеспечить требуемую плотность запрессовки составов, используемых в конструкции электродетонатора с коаксиальной компоновкой инициатора, которая обеспечивает требуемые инициирующую способность электродетонатора и надежность его работы.A disadvantage of the known method is that the indicated pressure of pressing in the first embodiment and the sealing in the second does not allow to provide the required density of the pressing of the compositions used in the design of the electric detonator with a coaxial layout of the initiator, which provides the required initiating ability of the electric detonator and its reliability.

Известен электродетонатор по патенту RU 2150671 (описание опубликовано 10.06.2000) безопасный в силу отсутствия в его составе инициирующего ВВ. Способ его сборки включает предварительную сборку и снаряжение инициатора с последующим размещением в корпусе оболочки с зарядом ВВ и инициатора. Сборка и снаряжение инициатора включает в себя размещение в тонкостенную гильзу около мостика накаливания колпачка, предварительно заполненного частью вторичного ВВ, при этом другую часть вторичного ВВ запрессовывают непосредственно на донышко тонкостенной гильзы, за которым располагают шайбу с центральным отверстием. Усилие запрессовки в оболочку заряда ВВ составляет 0,9 от усилия запрессовки вторичного заряда ВВ в тонкостенную гильзу. Мостик накаливания выполняют в виде по меньшей мере четырех параллельно включенных проволочек.Known electric detonator according to patent RU 2150671 (description published on 10.06.2000) is safe due to the lack of initiating explosive in its composition. The method of its assembly includes the preliminary assembly and equipment of the initiator, followed by placement in the shell of the shell with a charge of explosives and initiator. The assembly and equipment of the initiator includes placing a cap pre-filled with a part of the secondary explosive in a thin-walled sleeve near the incandescent bridge, while the other part of the secondary explosive is pressed directly onto the bottom of the thin-walled sleeve, behind which there is a washer with a central hole. The pressing force into the shell of the explosive charge is 0.9 of the pressing force of the secondary explosive charge into a thin-walled sleeve. The glow bridge is made in the form of at least four wires connected in parallel.

Недостатком такого способа изготовления является относительная сложность из-за наличия большого количества оболочек в конструкции электродетонатора, к тому же конструкция заряда ВВ не позволяет запрессовать его до максимальной плотности, что снижает инициирующую способность электродетонатора и надежность его работы. Следует также отметить, что размещение части вторичного заряда ВВ, которое примыкает к мостику накаливания, в колпачке может привести к наличию непрореагировавших участков ВВ, приводящих к снижению надежности срабатывания инициатора.The disadvantage of this manufacturing method is the relative complexity due to the presence of a large number of shells in the design of the electric detonator, in addition, the design of the explosive charge does not allow it to be pressed into maximum density, which reduces the initiating ability of the electric detonator and its reliability. It should also be noted that the placement of part of the secondary explosive charge, which is adjacent to the incandescent bridge, in the cap can lead to the presence of unreacted sections of the explosive, leading to a decrease in the reliability of the initiator.

Наиболее близким по количеству сходных признаков и решаемой задаче к заявляемому способу является способ сборки электродетонатора, известный из описания к патенту RU 2343400 «Электродетонатор» (описание опубликовано 10.01.2009), который выбран в качестве ближайшего аналога. Известный способ включает установку в корпус раздельно смонтированных и снаряженных детонирующего узла с зарядом ВВ, в котором происходит преобразование горения в детонацию, и инициатора. Монтаж и снаряжение инициатора, который выполнен коаксиальной компоновкой с центральным и кольцевым электродами, включает опрессовку электроизоляционным материалом центрального и кольцевого электрода, к которым припаивают мостик накаливания и сборку устанавливают в гильзу путем запрессовки кольцевого электрода по прессовой посадке. Далее формируют воспламенительную навеску, в качестве которой используют вторичное ВВ. Сначала на мостик насыпают часть навески, поджимая ее никелевым колпачком, в который предварительно запрессовывают другую часть. Детонирующий узел выполняют в виде резьбовой втулки, снаряженной ВВ, которую вкручивают в корпус, дополнительно подпрессовывая ВВ, размещенное в никелевом колпачке.The closest in number of similar features and the problem to be solved with the claimed method is the method of assembling an electric detonator, known from the description of patent RU 2343400 "Electric detonator" (description published on January 10, 2009), which is selected as the closest analogue. The known method includes the installation in the housing of separately mounted and equipped detonating unit with explosive charge, in which the conversion of combustion to detonation, and the initiator. The installation and equipment of the initiator, which is made coaxial with the central and ring electrodes, includes crimping with the insulating material of the central and ring electrodes, to which the glow bridge is soldered and the assembly is installed in the sleeve by pressing the ring electrode over the press fit. Next, an igniter hitch is formed, which is used as a secondary explosive. First, a part of the sample is poured onto the bridge, pressing it with a nickel cap, into which the other part is pre-pressed. The detonating assembly is performed in the form of a threaded sleeve equipped with an explosive which is screwed into the housing, additionally prepressing the explosive placed in a nickel cap.

Для обеспечения требуемой стойкости к механическим воздействиям и стабилизации времени работы электродетонатора (ЭД) необходимо выполнение дополнительных условий поджатая воспламенительной навески до обеспечения максимальной плотности.To ensure the required resistance to mechanical stress and to stabilize the operation time of the electric detonator (ED), it is necessary to fulfill additional conditions preloaded by the igniter to ensure maximum density.

Технический результат заявляемого изобретения заключается в повышение стойкости к механическим воздействиям и стабилизации времени работы устройства.The technical result of the claimed invention is to increase resistance to mechanical stress and stabilize the operating time of the device.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе сборки электродетонатора, включающем установку в корпус отдельно собранных детонирующего узла в виде резьбовой втулки, снаряженной взрывчатым веществом, и инициатора с воспламенительной навеской и коаксиально расположенными электродами, монтаж и снаряжение которого включает опрессовку электроизоляционным материалом электродов, к которым припаивают мостик накаливания, установку сборки в гильзу путем запрессовки внешнего электрода по прессовой посадке, формирование воспламенительной навески, часть которой насыпают на мостик, а часть запрессовывают в колпачок, который затем запрессовывают в гильзу, поджимая часть, насыпанную на мостик, после чего вкручивают в корпус резьбовую втулку, дополнительно поджимая запрессованную в колпачок часть навески, и выполняют снаряжение канала резьбовой втулки, новым является то, что прессование в колпачок части воспламенительной навески осуществляют давлением (1200±25) кгс/см2, запрессовку снаряженного колпачка в гильзу осуществляют давлением (2000±200) кгс/см2, а поджатие резьбовой втулкой части воспламенительной навески, размещенной в колпачке, осуществляют моментом затяжки (35±5) кгс×см с предварительным нанесением герметизирующего слоя на резьбовую поверхность.The specified technical result is achieved due to the fact that in the method of assembling an electric detonator, which includes installing separately assembled detonating assembly in the form of a threaded sleeve loaded with explosives and an igniter and coaxially arranged electrodes, the installation and equipment of which includes crimping the electrodes with insulating material , to which the incandescent bridge is soldered, the assembly is installed in the sleeve by pressing the external electrode over the press fit, forming ignition hinge, part of which is poured onto the bridge, and part is pressed into the cap, which is then pressed into the sleeve, pressing the part poured onto the bridge, then the threaded sleeve is screwed into the housing, additionally pressing the portion of the hinge pressed into the cap, and the threaded channel gear sleeve, new is that the pressing part in the igniting cap linkage carried pressure (1200 ± 25) kg / cm 2, press-fit into the sleeve of the cap in running exercise pressure (2000 ± 200) kgf / cm 2, and odzhatie threaded neck portion igniting sample placed in the cap carry torque (35 ± 5) × kgf cm precoated with a sealing layer on the screw surface.

Прессование в колпачок части воспламенительной навески давлением (1200±25) кгс/см2, полученным расчетно-экспериментальным путем, позволяет обеспечить необходимую начальную плотность ВВ, исключающую высыпание ВВ из колпачка и обеспечивающую удобство работы, а также выполнение начального условия для дальнейшей допрессовки.Compression of the part of the ignition hinge with a pressure of (1200 ± 25) kgf / cm 2 obtained by calculation and experimental means into the cap makes it possible to provide the necessary initial explosive density, which excludes the explosive precipitation from the cap and ensures ease of operation, as well as the fulfillment of the initial condition for further prepressing.

Запрессовку снаряженного колпачка в гильзу осуществляют давлением (2000±200) кгс/см2, что обеспечивает подпрессовку части воспламенительной навески, примыкающей к мостику накаливания, и допрессовку ВВ колпачка, формируя единый воспламенительный узел из разноплотного ВВ без воздушного зазора между его разными частями с обеспечением надежного контакта с мостиком накаливания. Кроме того, повышается надежность фиксации колпачка, снаряженного в гильзе.Pressing the equipped cap into the sleeve is carried out with a pressure of (2000 ± 200) kgf / cm 2 , which provides a prepress of a part of the ignition hinge adjacent to the incandescent bridge, and extrusion of the explosive cap, forming a single ignition assembly of a different density explosive without air gap between its different parts, ensuring reliable contact with the glow bridge. In addition, the reliability of fixing the cap equipped in the sleeve increases.

Поджатие резьбовой втулкой части воспламенительной навески, размещенной в колпачке, осуществляют моментом затяжки (35±5) кгс×см с предварительным нанесением герметизирующего слоя на резьбовую поверхность, что обеспечивает допрессовку части воспламенительной навески, примыкающей к мостику накаливания, и ВВ колпачка до максимальных плотностей. А также позволяет исключить выкручивание втулки из корпуса, постоянно обеспечивая предельное усилие поджатая, и обеспечить выход продуктов горения при прорыве колпачка в канал втулки без их отвода через резьбу.The threaded sleeve is preloaded with the part of the ignition hinge placed in the cap, the tightening torque (35 ± 5) kgf × cm is preliminarily applied to the threaded surface, which ensures the pressing of the part of the ignition hitch adjacent to the glow bridge and the cap to the maximum density. And also it allows to exclude the twisting of the sleeve from the housing, constantly providing the ultimate load force, and to ensure the output of combustion products when the cap breaks into the sleeve channel without their removal through the thread.

На чертеже изображен общий вид электродетонатора, изготовленного заявляемым способом, где 1 - корпус, 2 - втулка, 3 - основной заряд ВВ, 4 - дополнительный заряд ВВ, 5 - гильза, 6 - часть воспламенительной навески, расположенная в колпачке, 7 - другая часть воспламенительной навески, 8 - мостик накаливания, 9 - втулка - кольцевой электрод, 10 - центральный электрод.The drawing shows a General view of an electric detonator made by the claimed method, where 1 is a body, 2 is a sleeve, 3 is the main explosive charge, 4 is an additional explosive charge, 5 is a sleeve, 6 is a part of the ignition hinge located in the cap, 7 is another part igniter, 8 - glow bridge, 9 - sleeve - ring electrode, 10 - central electrode.

Электродетонатор, представленный на чертеже, состоит из корпуса 1 (сталь 08Х15Н5Д2ТУ-Ш) в виде стакана, в котором размещен инициатор, включающий гильзу 5 из того же материала, что и корпус. В гильзе размещена колодочка, состоящая из втулки - кольцевого электрода 9 и центрального электрода 10, опрессованных материалом АГ-4. К электродам 9 и 10 припаян мостик накаливания 8 из нихромовой проволоки. Кольцевой электрод 9 электрически соединен с гильзой 5. В гильзе размещена воспламенительная навеска, выполненная из двух частей бризантного ВВ. Первая часть 7 примыкает к мостику накаливания 8, а вторая часть 6 запрессована в никелевый колпачок. Во внутреннюю резьбу корпуса 1 вкручена втулка 2 с разновеликими каналами для размещения основного 3 и дополнительного 4 зарядов бризантного ВВ.The electric detonator shown in the drawing consists of a housing 1 (steel 08X15H5D2TU-Sh) in the form of a glass in which an initiator is placed, including a sleeve 5 of the same material as the housing. A sleeve is placed in the sleeve, consisting of a sleeve — an annular electrode 9 and a central electrode 10, which are crimped with AG-4 material. An incandescent bridge 8 of nichrome wire is soldered to electrodes 9 and 10. The ring electrode 9 is electrically connected to the sleeve 5. In the sleeve placed igniter, made of two parts blasting explosive. The first part 7 is adjacent to the glow bridge 8, and the second part 6 is pressed into the nickel cap. A sleeve 2 with different-sized channels is screwed into the internal thread of the housing 1 to accommodate the main 3 and additional 4 charges of the blasting explosive.

Далее приводим пример конкретной реализации заявляемого способа. Монтируют и снаряжают раздельно детонирующий узел и инициатор. Детонирующий узел выполняют в виде резьбовой втулки 2 с каналами различного сечения. При монтаже и снаряжении инициатора осуществляют следующие операции. В прессформу устанавливают кольцевой 9 и центральный 10 электроды, которые опрессовывают изоляционным материалом. К электродам 9 и 10 припаивают мостик накаливания 8. Кольцевой электрод 9 электрически соединяют с гильзой 5 путем запрессовки по прессовой посадке. На мостик 8 насыпают часть воспламенительной навески 7, поджимая ее колпачком, в который предварительно запрессовывают другую часть навески 6 давлением 1200 кгс/см2. Запрессовку снаряженного колпачка в гильзу 5 осуществляют давлением 2000 кгс/см2. Последним этапом сборки электродетонатора является вкручивание втулки 2 в корпус электродетонатора 1, которое осуществляют с моментом затяжки 35 кгс×см. Канал втулки снаряжают основным зарядом ВВ 3, который поджимают колпачком с дополнительным зарядом 4. Сборка и снаряжение электродетонатора выполнятся сразу в не разрушаемом корпусе 1, прессование воспламенительной навески 7, насыпаемой на мостик 8, выполняется без прямого воздействия пресс-инструмента.The following is an example of a specific implementation of the proposed method. Mount and equip separately detonating unit and initiator. The detonating assembly is performed in the form of a threaded sleeve 2 with channels of various sections. When mounting and equipping the initiator carry out the following operations. Ring 9 and central 10 electrodes are installed in the mold, which are pressed with insulating material. An incandescent bridge 8 is soldered to the electrodes 9 and 10. The ring electrode 9 is electrically connected to the sleeve 5 by pressing on a press fit. A portion of the igniter hinge 7 is poured onto the bridge 8, pressing it with a cap, into which the other part of the hinge 6 is pre-pressed with a pressure of 1200 kgf / cm 2 . Pressing the equipped cap into the sleeve 5 is carried out with a pressure of 2000 kgf / cm 2 . The last step in the assembly of the electric detonator is to screw the sleeve 2 into the housing of the electric detonator 1, which is carried out with a tightening torque of 35 kgf × cm. The bushing channel is equipped with the main explosive charge 3, which is pressed with a cap with an additional charge 4. Assembly and equipment of the electric detonator will be carried out immediately in a non-destructible housing 1, pressing the igniter 7, poured onto the bridge 8, is performed without direct exposure to the press tool.

Работа устройства, представленного на чертеже, заключается в следующем.The operation of the device shown in the drawing is as follows.

При подаче напряжения на электрод 10 и корпусу 1 через мостик 8 протекает ток, под действием которого мостик 8 нагревается и воспламеняет первую часть воспламенительной навески 7, горение от которой передается второй части навески 6, размещенной в колпачке. Продукты горения навесок 6 и 7, за счет обеспечения их максимальной плотности, вызывают быстрый рост давления в объеме инициатора, под действием которого происходит прорыв дна колпачка и продукты горения воспламеняют навеску основного заряда 3, расположенного в канале втулки 2. За счет поджатия резьбовой втулкой части воспламенительной навески, размещенной в колпачке, и предварительного нанесения герметизирующего слоя на резьбовую поверхность исключается отвод продуктов горения через резьбу. В навеске основного заряда создается детонация, которая передается далее дополнительным зарядом 4.When voltage is applied to the electrode 10 and the housing 1, a current flows through the bridge 8, under the influence of which the bridge 8 heats up and ignites the first part of the ignition 7, the combustion of which is transmitted to the second part of the 6, placed in the cap. The combustion products of the hinges 6 and 7, due to their maximum density, cause a rapid increase in pressure in the initiator volume, under the influence of which the cap bottom is broken and the combustion products ignite the sample of the main charge 3 located in the channel of the sleeve 2. By compressing the parts with the threaded sleeve igniter mounted in the cap, and the preliminary application of the sealing layer on the threaded surface eliminates the removal of combustion products through the thread. A detonation is created in the hinge of the main charge, which is transmitted further by an additional charge 4.

В процессе механических воздействий при движении на траектории, а также при транспортировании за счет последовательного (в три этапа) поджатия до максимальной плотности воспламенительных навесок 6 и 7 исключается отрыв первой части навески 7 от мостика 8, что, в свою очередь, может привести к выходу из строя электродетонатора.During mechanical impacts during movement along the trajectory, as well as during transportation due to successive (in three stages) preloading to the maximum density of the ignition hinges 6 and 7, the first part of the hinge 7 is excluded from the bridge 8, which, in turn, can lead to exit failure of the electric detonator.

Таким образом, заявляемый способ сборки электродетонатора позволяет повысить безопасность сборки при обеспечении повышенной стойкости к механическим воздействиям и стабилизации времени работы устройства.Thus, the inventive method of assembling an electric detonator can improve the safety of the assembly while providing increased resistance to mechanical stress and stabilize the operating time of the device.

Claims (1)

Способ сборки электродетонатора, включающий установку в корпус отдельно собранных детонирующего узла в виде резьбовой втулки, снаряженной взрывчатым веществом, и инициатора с воспламенительной навеской и коаксиально расположенными электродами, монтаж и снаряжение которого включает опрессовку электроизоляционным материалом электродов, к которым припаивают мостик накаливания, установку сборки в гильзу путем запрессовки внешнего электрода по прессовой посадке, формирование воспламенительной навески, часть которой насыпают на мостик, а часть запрессовывают в колпачок, который затем запрессовывают в гильзу, поджимая часть, насыпанную на мостик, после чего вкручивают в корпус резьбовую втулку, дополнительно поджимая запрессованную в колпачок часть навески, и выполняют снаряжение канала резьбовой втулки, отличающийся тем, что прессование в колпачок части воспламенительной навески осуществляют давлением (1200±50) кгс/см2, запрессовку снаряженного колпачка в гильзу осуществляют давлением (2000±200) кгс/см2, а поджатие резьбовой втулкой части воспламенительной навески, размещенной в колпачке, осуществляют моментом затяжки (35±5) кгс×см с предварительным нанесением герметизирующего слоя на резьбовую поверхность.A method of assembling an electric detonator, including installing separately assembled detonating assembly in the form of a threaded sleeve equipped with an explosive, and an initiator with an ignition hinge and coaxially arranged electrodes, the installation and equipment of which includes crimping the electrodes with an insulating material, to which the glow bridge is soldered, the assembly is installed in the sleeve by pressing the external electrode over the press fit, the formation of an igniter, some of which is poured onto the bridge and the part is pressed into the cap, which is then pressed into the sleeve, pressing the part poured onto the bridge, then screw the threaded sleeve into the housing, additionally pressing the portion of the hinge pressed into the cap, and perform rigging of the threaded sleeve channel, characterized in that it is pressed into the cap igniting hinge part carried pressure (1200 ± 50) kg / cm 2, press-fit into the sleeve of the cap in running exercise pressure (2000 ± 200) kgf / cm 2, and bias the threaded neck portion of the igniting linkage, posted a gap of the cap is carried out torque (35 ± 5) × kgf cm precoated with a sealing layer on the screw surface.
RU2016141149A 2016-12-05 2016-12-05 Method of assembling electric detonator RU2640446C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016141149A RU2640446C1 (en) 2016-12-05 2016-12-05 Method of assembling electric detonator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016141149A RU2640446C1 (en) 2016-12-05 2016-12-05 Method of assembling electric detonator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2640446C1 true RU2640446C1 (en) 2018-01-09

Family

ID=60965426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016141149A RU2640446C1 (en) 2016-12-05 2016-12-05 Method of assembling electric detonator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2640446C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109186382A (en) * 2018-09-12 2019-01-11 北京凯米迈克科技有限公司 A kind of solitary electron igniter carrier tooling
RU2706037C1 (en) * 2019-02-19 2019-11-13 Василий Иванович Колесов Safe production of electric initiators

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5385098A (en) * 1988-10-17 1995-01-31 Nitro Nobel Ab Initiating element for non-primary explosive detonators
RU2094742C1 (en) * 1995-06-28 1997-10-27 Муромский приборостроительный завод Process of manufacture of electric detonators
RU2150671C1 (en) * 1998-11-04 2000-06-10 Анатолий Геннадьевич Белявский Electric detonator
RU2301961C1 (en) * 2005-10-10 2007-06-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственный заказчик - Федеральное агентство по атомной энергии Electrical detonator based on high explosive
RU2343400C2 (en) * 2007-01-29 2009-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр-Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"-ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" Electro detonator

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5385098A (en) * 1988-10-17 1995-01-31 Nitro Nobel Ab Initiating element for non-primary explosive detonators
RU2094742C1 (en) * 1995-06-28 1997-10-27 Муромский приборостроительный завод Process of manufacture of electric detonators
RU2150671C1 (en) * 1998-11-04 2000-06-10 Анатолий Геннадьевич Белявский Electric detonator
RU2301961C1 (en) * 2005-10-10 2007-06-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственный заказчик - Федеральное агентство по атомной энергии Electrical detonator based on high explosive
RU2343400C2 (en) * 2007-01-29 2009-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр-Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"-ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" Electro detonator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109186382A (en) * 2018-09-12 2019-01-11 北京凯米迈克科技有限公司 A kind of solitary electron igniter carrier tooling
CN109186382B (en) * 2018-09-12 2024-02-02 北京凯米迈克科技有限公司 Single-shot electronic ignition part carrier tool
RU2706037C1 (en) * 2019-02-19 2019-11-13 Василий Иванович Колесов Safe production of electric initiators

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1073230C (en) Hybrid electronic detonator delay circuit assembly
US7059926B2 (en) Method of making a spark plug having a multi-tiered center wire assembly
US20020088363A1 (en) Linear ignition system
RU2640446C1 (en) Method of assembling electric detonator
NO170799B (en) INITIAL ELEMENT OF PRIMARY EXPLOSION-FREE TYPE AND USE IT IN A PRIMARY EXPLOSION-FREE EXPLOSION CAPS
US4335653A (en) Electric igniter with conductive bodies and thin connector
EP0165217A2 (en) Ignition device
US3541961A (en) Method and apparatus for preventing premature ignition of electro-explosive devices
US4450124A (en) Production of compacted, large-caliber explosive charges
US8925461B2 (en) Low profile igniter
US3960083A (en) Igniter containing titanium hydride and potassium perchlorate
US5252796A (en) Signal tube operated switches
EP2100087B1 (en) Primer element
US10084288B2 (en) Spark plug
RU2636981C1 (en) Initiator with actuation temporary delay and method of its assembly
GB2315118A (en) Electro-explosvie device
US20030221578A1 (en) Detonator with onboard electronics mechanically connected to ignition element
US20030221575A1 (en) Detonator utilizing features of automotive airbag initiators
RU2761916C1 (en) Detonating apparatus
RU2343400C2 (en) Electro detonator
US3109372A (en) Bridgeless electric detonator
RU2301961C1 (en) Electrical detonator based on high explosive
CN202494388U (en) Double cord delay mechanism
DE3719029C2 (en) Self-sterilizing explosive device
CN2322268Y (en) Explosion pressed connector for electric power line