RU2638467C2 - Привод передачи вращающего момента - Google Patents

Привод передачи вращающего момента Download PDF

Info

Publication number
RU2638467C2
RU2638467C2 RU2013100146A RU2013100146A RU2638467C2 RU 2638467 C2 RU2638467 C2 RU 2638467C2 RU 2013100146 A RU2013100146 A RU 2013100146A RU 2013100146 A RU2013100146 A RU 2013100146A RU 2638467 C2 RU2638467 C2 RU 2638467C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screwdriver
fastener
key
slot
main body
Prior art date
Application number
RU2013100146A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013100146A (ru
Inventor
Ричард В. ЛУКЕС
Брайен ЛЕУЕНБЕРГЕР
Original Assignee
Инфастеч Интеллектуэл Пропетис Пти. Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инфастеч Интеллектуэл Пропетис Пти. Лтд. filed Critical Инфастеч Интеллектуэл Пропетис Пти. Лтд.
Publication of RU2013100146A publication Critical patent/RU2013100146A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2638467C2 publication Critical patent/RU2638467C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/46—Spanners; Wrenches of the ratchet type, for providing a free return stroke of the handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/001—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/001—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit
    • B25B15/004—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by cross-section
    • B25B15/005—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by cross-section with cross- or star-shaped cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/001—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit
    • B25B15/004—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/001—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit
    • B25B15/004—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by cross-section
    • B25B15/008—Allen-type keys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/02—Screwdrivers operated by rotating the handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/12—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/02—Spanners; Wrenches with rigid jaws
    • B25B13/06—Spanners; Wrenches with rigid jaws of socket type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B17/00—Hand-driven gear-operated wrenches or screwdrivers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Devices For Opening Bottles Or Cans (AREA)

Abstract

Изобретение относится к отвертке для передачи крутящего момента. Отвертка для передачи крутящего момента, выполненная с возможностью вхождения в шлиц головки крепежной детали, при этом больший диаметр шлица головки крепежной детали составляет менее 0,06 или менее 0,1 дюйма, содержит основной корпус, первая концевая часть которого выполнена с возможностью приема крутящего момента от источника передачи крутящего момента и с возможностью передачи крутящего момента второй концевой части. Вторая концевая часть корпуса, противоположная первой концевой части, выполнена в виде ключа, параллельного оси отвертки и имеющего выступающий ведущий конец. Ключ выполнен формой, обеспечивающей возможность вхождения его в шлиц головки крепежной детали, и имеет больший диаметр, составляющий менее 0,06 дюйма, и меньший диаметр, причем выступающий ведущий конец имеет скошенные части с углом от 10° до 30° по отношению к плоскости, перпендикулярной оси отвертки, и выполнен формой, отличной от формы ключа, и, по крайней мере, часть начала его ведущего конца имеет размер большего диаметра ключа. Выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса имеет форму, согласующуюся со шлицом головки крепежной детали для передачи крутящего момента от второй концевой части основного корпуса к крепежной детали. Технический результат заключается в улучшении передачи крутящего момента. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА СХОДНЫЕ ЗАЯВКИ
[0001] Приоритет настоящей заявки установлен по предварительной заявке Соединенных Штатов Америки «Отвертка для передачи крутящего момента» №61/362,107, поданной 07 июля 2010 г., полное содержание которой включено в настоящую заявку со ссылкой на нее.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ И СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0002] Настоящая заявка относится к приводу передачи вращающего момента (улучшенной отвертке для передачи крутящего момента), используемого для передачи крутящего момента от источника генерации крутящего момента, такого как перфоратор, к крепежной детали для сборки конструкции или устройства, главным образом, где эта крепежная деталь является небольшой.
[0003] Отвертки для передачи крутящего момента широко используются при сборке конструкций и устройств с резьбовыми крепежными деталями, такими как винты и болты. Такие отвертки для передачи крутящего момента передают крутящий момент, создаваемый источником генерации крутящего момента, к крепежной детали для ввинчивания крепежной детали в конструкцию какой-либо сборки. В уровне техники представлены различные отвертки такого типа для передачи крутящего момента, имеющие, как правило, комплиментарную форму хвостовика для утопления в шлице головки крепежного элемента или же головки крепежной детали, с которыми такие отвертки используются, или имеющие выступы. Примерами выступают зажимной патрон перфоратора и шуруповерт.
[0004] Например, патент США №2397216, выданный в 1946 г., раскрывает несколько типов и форм устройства для передачи крутящего момента. Известны шестигранные и крестообразные отвертки для передачи крутящего момента, такие как устройство для передачи крутящего момента PHILLIPS®. Кроме того, в патенте США №3584667 показана отвертка для передачи крутящего момента, которая широко использовалась в автомобильном, аэрокосмическом и прикладном производстве, выпускаемая под маркой TORX®. Известны различные лепестковые отвертки для передачи крутящего момента, (сходные с отвертками TORX®) из патентов США №5025688, 4269246, 4006660, 3885480, 2969250 и 2083092, выданных в 1991-1938 г.г., см. также заявку на патент США №2010/0129176, опубликованную 27 мая 2010 г.
[0005] Несмотря на предыдущие разработки отверток для передачи крутящего момента остается необходимость в разработке отвертки для передачи крутящего момента с возможностью более быстрого расположения и стыковки такой отвертки и шлица головки крепежной детали для обеспечения лучшей передачи крутящего момента по сравнению с предыдущими разработками, а также для снижения возможности повреждения шлица головки и для снижения разнообразных недостатков передачи крутящего момента при помощи этой отвертки. Такая необходимость является особенно острой и решается в настоящее время в отношении отверток для передачи крутящего момента для небольших крепежных деталей, где шлиц головки по ее главному диаметру составляет менее 0,100 дюйма или менее 0,060 дюйма. Эти небольшие крепежные детали обычно трудно ввинчивать и поддерживать их устойчивость по отношению к отвертке, передающей крутящий момент во время монтажа. При завинчивании небольших крепежных деталей их контакт с отверткой, передающей крутящий момент, уменьшается, тем самым ограничена величина крутящего момента, который может быть передан от отвертки к этой крепежной детали. Также эти небольшие крепежные детали имеют тонкую резьбу, посредством которой крепежные детали более быстро соединяются с неподходящими резьбами и/или происходит срыв этой резьбы в течение сборки с использованием известных из предыдущего уровня техники отверток. В связи с этим раньше для таких крепежных деталей использовались специальные монтажные инструменты, что в свою очередь ограничивало эксплуатационную надежность и ремонтопригодность устанавливаемых конструкций или устройств с использованием крепежных деталей, о которых идет речь. Кроме того, варьирование значения крутящего момента при сборке посредством известных из уровня техники отверток для передачи крутящего момента затрудняет поддержание контроля качества сборки.
[0006] В настоящей заявке раскрыта отвертка для передачи крутящего момента, которая содержит ось отвертки и основной корпус, имеющий первую концевую часть и вторую концевую часть, причем первая концевая часть выполнена с возможностью приема крутящего момента от источника передачи крутящего момента и с возможностью передачи крутящего момента отвертке, причем вторая концевая часть, противоположная первой концевой части, имеет ключевую форму и выступающий ведущий конец, причем ключевая форма приспособлена для вхождения в шлиц головки крепежной детали и имеет главный диаметр менее 0,06 дюйма и меньший диаметр, при этом выступающий ведущий конец имеет скошенную часть от 10° до 30° по отношению к плоскости, перпендикулярной оси отвертки и отличается от ключевой формы, где по крайней мере часть начала ведущего конца имеет размер главного диаметра ключевой формы. Альтернативно выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса имеет скошенную часть от 15° до 25°, или от 18° до 22°.
[0007] Кроме того, выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса имеет форму, необходимую для совпадения со шлицом крепежной детали в целях передачи крутящего момента от второй концевой части основного корпуса к этой крепежной детали посредством выступающего ведущего конца. Выступающий ведущий конец может иметь конусообразную, полусферическую, трапециевидную и многогранную форму. Выступающий ведущий конец может быть намагничен для облегчения контакта между выступающим ведущим концом и крепежной деталью.
[0008] Форма ключа (ключевая форма) второй концевой части основного корпуса может иметь форму с четырьмя квадратными зубьями, с пятью квадратными зубьями, с шестью квадратными зубьями, четырехлепесточную форму, пятилепесточную форму, шестилепесточную форму, шестиугольную и пятиугольную форму.
[0009] В настоящей заявке также раскрыта отвертка для передачи крутящего момента, предназначенная для небольших крепежных деталей, имеющих шлиц с главным диаметром менее, чем 0,1 дюйм, которая содержит ось отвертки и основной корпус, имеющий первую концевую часть и вторую концевую часть, причем первая концевая часть выполнена с возможностью приема крутящего момента от источника передачи крутящего момента и с возможностью передачи крутящего момента отвертке, причем вторая концевая часть, противоположная первой концевой части, имеет ключевую форму и выступающий ведущий конец, причем ключевая форма приспособлена для вхождения в шлиц головки крепежной детали и имеет главный диаметр менее 0,10 дюйма и меньший диаметр, при этом выступающий ведущий конец имеет скошенную часть от 10° до 30° по отношению к плоскости, перпендикулярной оси отвертки, и отличается от ключевой формы, где по крайней мере часть начала ведущего конца имеет размер главного диаметра ключевой формы. Альтернативно ключевая форма второй концевой части основного корпуса может быть приспособлена для утопления в шлице головки крепежной детали с главным диаметром вплоть до 0,060 дюйма или до 0,040 дюйма.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0010] На прилагающихся чертежах показаны конкретные варианты конструкции, причем далее в описании более подробно представлены дополнительные преимущества настоящего изобретения.
[0011] На фиг. 1 показан передний вид отвертки для передачи крутящего момента.
[0012] На фиг. 2 показан подробный вид ведущего конца отвертки для передачи крутящего момента, проиллюстрированной на фиг. 1.
[0013] На фиг. 3 показано поперечное сечение, иллюстрирующее контакт отвертки для передачи крутящего момента и крепежной детали.
[0014] На фиг. 4 показано поперечное сечение, иллюстрирующее контакт другой отвертки для передачи крутящего момента и крепежной детали.
[0015] На фиг. 5 показан вид в перспективе ведущего конца отвертки для передачи крутящего момента.
[0016] На фиг. 6A-6G показано поперечное сечение ключевых форм для использования с отверткой для передачи крутящего момента.
[0017] На фиг. 7A-7C показан вид сверху крепежных деталей.
[0018] На фиг. 8A-8E показаны варианты выступающих ведущих концов.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0019] В настоящей заявке со ссылкой на фиг. 1-8 раскрыта отвертка для передачи крутящего момента, используемая для передачи крутящего момента от источника генерации крутящего момента, такого как перфоратор, к крепежной детали для сборки конструкции или устройства, главным образом, где эта крепежная деталь является небольшой.
[0020] Как показано на фиг. 1, отвертка для передачи крутящего момента имеет основной корпус 10, имеющий первую концевую часть 12 и вторую концевую часть 20. Отвертка для передачи крутящего момента также содержит ось, вокруг которой отвертка для передачи крутящего момента вращается в течение эксплуатации. Первый концевой конец основного корпуса выполнен с возможностью приема крутящего момента от источника передачи (не показан) этого крутящего момента и с возможностью дальнейшей передачи крутящего момента. Первый концевой конец 12, показанный на фиг. 1, выполнен в виде шестигранного хвостовика 14 с возможностью закрепления в зажимном патроне источника генерации крутящего момента, такого как перфоратор или шуруповерт. Отверткой для передачи крутящего момента также можно управлять вручную в случаях, когда пользователь обеспечивает желаемое значение крутящего момента. Из уровня техники известно множество разнообразных источников генерации крутящего момента и первая концевая часть может быть выбрана таким образом, чтобы быть пригодной для одного или более источников генерации крутящего момента. Например, первая концевая часть может быть цилиндрическим хвостовиком с возможностью использования с множеством регулируемых инструментов. В другом альтернативном варианте первая концевая часть может быть ручкой, имеющей размеры, пригодные для использования в руке пользователя в целях обеспечении крутящего момента, причем основной корпус отвертки для передачи крутящего момента может быть сформирован в виде управляемого вручную инструмента. Как таковая, отвертка для передачи крутящего момента, раскрытая в настоящей заявке, может быть выполнена с возможностью передачи крутящего момента крепежной детали вручную, механически и автоматически.
[0021] Основной корпус 10 отвертки для передачи крутящего момента имеет вторую концевую часть 20, противоположную первой концевой части 12. Основной корпус 10 может иметь вытянутую часть 16, функционально связывающую первую концевую часть 12 и вторую концевую часть 20. Вытянутая часть 16 может быть использована для увеличения расстояния между первой концевой частью 12 и второй концевой частью 20, или для облегчения вхождения в шлиц головки крепежной детали для ввинчивания этой крепежной детали в изделие или конструкцию сборки.
[0022] На фиг. 2 показан увеличенный вид сбоку второй концевой части 20 отвертки для передачи крутящего момента. Вторая концевая часть 20 основного корпуса имеет ключевую форму 22, выполненную с возможностью утопления в головке шлица крепежной детали и имеет выступающий ведущий конец 24, который отличается по форме от ключевой формы, а также имеет скошенную часть, выполненную с возможностью утопления в, по крайней мере, части шлица головки крепежной детали. Как показано, вторая концевая часть 20 может быть соединена с вытянутой частью 16 или иной опорной структурой основного корпуса отвертки для передачи крутящего момента. Как показано на фиг. 2, по крайней мере часть начала ведущего конца 24 имеет размер главного диаметра ключевой формы. Скошенная часть может располагаться до главного диаметра ключевой формы вдоль, по крайней мере, части выступающего ведущего конца, такой как части выступающего ведущего конца, выровненного с краями ключевой формы второй концевой части. В одном из вариантов выступающий ведущий конец проходит от главного диаметра ключевой формы и скошенной части для утопления в, по крайней мере, части шлица головки крепежной детали.
[0023] Ключевая форма 22 второй концевой части 20 выполнена с возможностью передачи крутящего момента к опорной поверхности шлицевого углубления в крепежной детали. Как описано ниже со ссылкой на фиг. 6 и 7, вторая концевая часть 20 основного корпуса может иметь множество ключевых форм для вхождения в углубление шлица головки крепежной детали в целях передачи крутящего момента согласно настоящей отвертке для передачи крутящего момента. Поверхности ключевых форм 22 могут быть выполнены параллельно продольной оси отвертки для передачи крутящего момента. Когда отвертку для передачи крутящего момента поворачивают вокруг ее собственной оси, то ключевая часть 22 контактирует со стенками или с осевыми опорными поверхностями шлицевого углубления в крепежной детали для передачи крутящего момента этой крепежной детали.
[0024] Отвертка для передачи крутящего момента может быть предусмотрена для вкручивания небольших крепежных деталей, где при этом концевая часть 20 имеет ключевую форму 22, выполненную с возможностью утопления в шлице крепежной детали, причем ключевая форма имеет главный диаметр до около 0,100 дюймов. Например, ключевая форма 22 может иметь размеры отверточной насадки T3 TORX®, пригодные для утопления в шлице головки соответствующей крепежной детали. Альтернативно ключевая форма 22 может иметь размеры отверточной насадки T1 TORX® или меньшие размеры, пригодные для утопления в шлице головки соответствующей детали. Альтернативно вторая концевая часть может иметь ключевую форму, выполненную с возможностью утопления в меньших или больших шлицах головки крепежной детали, таких как шлицы в крепежных деталях с главным диаметром до около 0,040 дюйма, или до около 0,060 дюйма. В каждом случае конфигурация ключевой формы выполнена таким образом, чтобы подходить для шлица крепежной детали и передавать крутящий момент от отвертки для передачи крутящего момента крепежной детали для установки или демонтирования крепежной детали в устройстве, конструкции или иной сборке.
[0025] В любом случае вторая концевая часть 20 основного корпуса имеет выступающий ведущий конец 24. Выступающий ведущий конец 24 имеет скошенную часть, показанную под углом θ, выполненную с возможностью утопления в, по крайней мере, части шлица головки крепежной детали. Альтернативно выступающий ведущий конец 24 может иметь скошенную часть, подходящую для большинства шлицов крепежных деталей. Выступающий ведущий конец 24 может иметь форму, дополняющую шлиц головки крепежной детали таким образом, что крутящий момент может быть передан от второй концевой части основного корпуса к крепежной детали посредством выступающего ведущего конца. Выступающий ведущий конец 24 проходит от ключевой формы 22 второй концевой части 20. Как таковой, выступающий ведущий конец 24 обычно показывают как концевую часть отвертки для передачи крутящего момента. Выступающий ведущий конец 24 может иметь вершину 26. Вершина 26 может быть острая или закругленная. Закругление вершины 26 может быть желательным для уменьшения количества царапин и истирания в момент, когда отвертка входит в шлиц крепежной детали при использовании отвертки, а также для увеличения долговечности такой отвертки.
[0026] Выступающий ведущий конец 24 может иметь обычную коническую форму, расположенную от ключевой формы 22. Как показано на фиг. 2, выступающий ведущий конец 24 имеет обычную коническую форму с закругленной вершиной 26. Иная конструкция выступающего ведущего конца 24 также возможна в рамках настоящего раскрытия изобретения. На фиг. 8A-8E показаны различные конструкции для выступающего ведущего конца. Выступающий ведущий конец может иметь заостренную конусообразную форму 81 или закругленную конусообразную форму 82. Выступающий ведущий конец может иметь трапециевидную форму 83 или полусферическую форму 84. Как будет показано далее, вершина выступающего ведущего конца обычно расположена от части ключевой формы через, до по крайней мере, части выступающего ведущего конца; однако, вершина, о которой идет речь, не должна быть расположена по всей длине выступающего ведущего конца, например в показанной трапециевидной форме или полусферической форме. Кроме того, выступающий ведущий конец может быть снабжен отверстием против сдвига, которое показано на фиг. 4. Поперечное сечение и длина выступающего ведущего конца могут быть изменены для обеспечения желаемой конструкции.
[0027] В некоторых альтернативных вариантах выступающий ведущий конец может иметь обычную полиэдральную конфигурацию. Как показано на фиг. 8E, выступающий ведущий конец может содержать конусообразную шестиугольную конфигурацию 85 для, по крайней мере, части выступающего ведущего конца. В настоящем примере выступающий ведущий конец может соответствовать конусообразной ключевой форме второй концевой части основного корпуса. Альтернативно выступающий ведущий конец может иметь конусообразное поперечное сечение, отличное от ключевой формы второй концевой части. Как показано, выступающий ведущий конец 24 может иметь множество конфигураций с вершиной, выполненной с возможностью дополнять, по крайней мере, часть шлица головки крепежной детали.
[0028] При использовании отвертку вставляют в шлиц крепежной детали, как показано на фиг. 3. Крепежная деталь 40 имеет головку 42 с шлицом и стержень с резьбой (не показана). Вторая концевая часть 20 отвертки для передачи крутящего момента может быть вставлена в шлиц головки 42 крепежной детали таким образом, что когда отвертку для передачи крутящего момента поворачивают вокруг своей оси, то крутящий момент может быть передан крепежной детали 40. Ключевая форма 22 второй концевой части 20 функционально контактирует с осевой опорной поверхностью 46 головки и облегчает вкручивание крепежной детали в сборку. Выступающий ведущий конец 24 второй концевой части 20 расположен от ключевой формы 22 и может дополнять, по крайней мере, часть шлица, такую как нижняя часть 48 шлица в головке 42 крепежной детали 40. Как показано на фиг.3, вершина выступающего ведущего конца 24 может быть по существу сходна с вершиной или наклоном нижней части 48 шлица.
[0029] Во время стыковки с крепежной деталью скошенная часть выступающего ведущего конца 24 способствует выравниванию отвертки для передачи крутящего момента к шлицу головки 42 крепежной детали. В случае, если отвертку для передачи крутящего момента вытаскивают из центральной части шлица крепежной детали, то скошенная часть выступающего ведущего конца 24 способствует центрированию или выравниванию отвертки для передачи крутящего момента шлицу головки крепежной детали. Этот процесс центрирования может уменьшить время контакта во время соединения и увеличить эффективность отвертки для передачи крутящего момента.
[0030] Кроме того, выступающий ведущий конец 24 второй концевой части 20 отвертки для передачи крутящего момента контактирует по крайней мере с частью нижней части 48 шлица головки 42 крепежной детали 40 для того, чтобы способствовать передаче крутящего момента от отвертки к крепежной детали. Шлиц или углубление многих крепежных деталей и в особенности небольших крепежных деталей с главным диаметром менее 0,050 дюйма или менее 0,030 дюйма формируют посредством пробивки или штамповки головки инструментом в целях создания желаемой конфигурации углубления и образования осевых несущих поверхностей шлица. Такие инструменты обычно выполнены заостренными для облегчения процесса пробивки или штамповки, в результате чего образуется углубление, проходящее под осевыми несущими поверхностями, такими как нижняя часть 48 углубления, показанная на фиг. 3. Выступающий ведущий конец 24 второго концевого участка 20 отвертки для передачи крутящего момента может, таким образом, приблизить скошенный участок инструмента, используемого для образования углубления шлица в головке 42 крепежной детали 40, чтобы способствовать передаче крутящего момента от отвертки к крепежной детали.
[0031] Как показано на фиг. 2, угол 9 скошенного участка выступающей ведущей части 24 второй концевой части 20 может быть выбран в необходимом диапазоне. Например, угол θ скошенной части может быть от 10° до 30°. Альтернативно угол θ скошенной части может быть от 15° до 25°, или от 18° до 22°. В одном примере угол θ скошенной части может быть примерно от 20°, чтобы по существу, соответствовать нижней части 48 шлица головки 42 крепежной детали 40. В любом случае выступающий ведущий конец 24 контактирует по крайней мере с частью нижней части 48 головки 42 крепежной детали.
[0032] Во время использования, когда отвертку для передачи крутящего момента поворачивают вокруг своей оси, крутящий момент частично передается с второй концевой части 20 главному корпусу крепежной детали 40 с помощью выступающего ведущего конца 24. Выступающий ведущий конец 24 фрикционно взаимодействует с, по крайней мере, частью нижней части 48 шлица головки 42 крепежной детали, чтобы способствовать передаче крутящего момента крепежной детали, поддерживая крутящий момент, передаваемый через ключевую форму 22 второй концевой части 20 для обеспечения большей и более эффективной передачи крутящего момента от отвертки к крепежной детали 40. В некоторых примерах выступающий ведущий конец 24 может фрикционно взаимодействовать с большей частью нижней части 48 шлица головки 42 крепежной детали. Увеличение общей площади поверхности, в отношении которой применяют крутящий момент, может также сократить износ отвертки для передачи крутящего момента, уменьшить износ крепежной детали 40 или обоих, а также уменьшить возможность свинчивания резьбы и соединения крепежной детали с неподходящими резьбами и срыв резьбы крепежной детали. Приложение большего суммарного крутящего момента к крепежной детали может также быть возможным посредством раскрытой в настоящей заявке отвертки для передачи крутящего момента путем увеличения контакта между этой отверткой и крепежной деталью. Выступающий ведущий конец 24 может быть сконфигурирован для увеличения контакта выступающего ведущего конца 24 с нижней частью 48 шлица в головке крепежной детали, в частности посредством применения выступающего ведущего конца для увеличения количества желаемых точек контакта со шлицом головки крепежной детали.
[0033] Выступающий ведущий конец может также быть намагничен для облегчения контакта и стыковки выступающего ведущего конца и крепежной детали. Намагниченный выступающий ведущий конец дает возможность крепежной детали более быстро входить в контакт и поддерживать соединение между выступающим ведущим концом отвертки и головкой крепежной детали в течение ввинчивания крепежной детали в конструкцию сборки.
[0034] На фиг. 4 показана другая отвертка для передачи крутящего момента, выполненная с возможностью использования с крепежной деталью 41, устойчивой к сдвигу. В одном примере крепежная деталь 41, устойчивая к сдвигу, может иметь головку 43 с элементом против сдвига, таким как штырь 45. Устройство для передачи крутящего момента может имеет вторую концевую часть 30, имеющую отверстие 32, выполненное с возможностью вхождения в отверстие штыря 45 таким образом, что отвертку для передачи крутящего момента могут вставить в шлиц крепежной детали 41 и функционально связать с крепежной деталью. Отверстие 32 отвертки для передачи крутящего момента может быть расположено в выступающем ведущем конце 34 второй концевой части 30 основного корпуса и проходить, при необходимости, во вторую концевую часть 30 для размещения в ней штыря 45. Как показано, штырь 45, расположенный в шлице крепежной детали 41, препятствует вставке отвертки для передачи крутящего момента, которая не содержит соответствующего отверстия 32. Длина и поперечное сечение штыря 45 и отверстия 32 может быть выбрано в зависимости от желаемого устанавливаемого отношения между крепежной деталью и отверткой для передачи крутящего момента.
[0035] Отвертка для передачи крутящего момента, раскрытая в настоящей заявке, может иметь различную ключевую форму. Как показано на фиг. 5 и 6A, вторая концевая часть 50 основного корпуса отвертки для передачи крутящего момента может иметь шестилепесточную ключевую форму, как показано посредством выступов или лепестков 52, чередующихся с промежутками или антилепестками 54. Выступающий ведущий конец 56 может проходить от ключевой формы второй концевой части 50. Переход 58 между ключевой формой второй концевой части 50 и выступающим ведущим концом 56 второй концевой части может иметь желаемую форму для перехода от ключевой формы к скошенной части выступающего ведущего конца. Скошенная часть, по крайней мере, части выступающего ведущего конца 56 может иметь начало с размером главного диаметра ключевой формы между противоположными лепестками 52.
[0036] На фиг. 6B-6G показано множество альтернативных ключевых форм для использования с отверткой для передачи крутящего момента. Как будет показано далее, ключевую форму отвертки для передачи крутящего момента выбирают для согласования с углублением щлица желаемой крепежной детали. Схожим образом ключевую форму выбирают для согласования с размером углубления желаемой крепежной детали. Как таковой, набор отверток для передачи крутящего момента может быть сделан с помощью множества ключевых форм и размеров с целью приспособления к ряду крепежных деталей желаемой формы.
[0037] На фиг. 6A-6C ключевая форма второй концевой части основного корпуса отвертки для передачи крутящего момента может иметь многолепесточную конфигурацию. Многолепесточная конфигурация может быть шестилепесточной 61, пятилепесточной 62 или четырехлепесточной 63 как показано на фиг. 6A-6C соответственно. Лепестки могут быть по существу симметричными. Однако, с отверткой для передачи крутящего момента могут быть использованы иные многолепесточные конфигурации, доступные в настоящее время. Шестилепесточная 61 и пятилепесточная 62 ключевая форма в настоящее время выпускается компанией TORX®. Альтернативно, многолепесточная ключевая форма может называться формой звезды или звездообразной отверткой.
[0038] На фиг.6D-6E ключевая форма второй концевой части основного корпуса отвертки для передачи крутящего момента может иметь многостороннюю конфигурацию, такую как по существу многоугольную форму. Многоугольная форма может быть шестигранным ключом 64, как показано на фиг. 6D. Шестигранный ключ 64 также известен как торцевой или ключ Аллена. Как показано на фиг. 6E, иные формы многогранников, такие как пятигранник 65 также могут быть использованы. Многосторонняя конфигурация имеет по существу прямые боковые стороны. Угловые части многостороннего ключа могут быть под углом друг к другу или иметь, при необходимости, закругленную форму. В некоторых случаях могут быть необходимы закругленные углы для облегчения вставки второй концевой части основного корпуса в углубление шлица крепежной детали и для препятствия появлению царапин на крепежной детали, изделия или у пользователя.
[0039] На фиг. 6F-6G показаны два типовых примера ключевой формы с множеством квадратных зубьев, включая форму с четырьмя квадратными зубьями 66 и с шестью квадратными зубьями 67. Могут быть выбраны иные формы, такие как с пяти квадратными зубьями и с иным количеством квадратных зубьев. Форма с множеством квадратных зубьев также известна как бристольский ключ или отвертка. Из дальнейшего будет очевидно, что количество квадратных зубьев и их форма может быть выбрана для совпадения с углублением шлица или шлицов выбранной крепежной детали в целях конкретного применения.
[0040] Для других ключевых форм второй концевой участок основного корпуса может быть использован с отверткой для передачи крутящего момента, раскрытой в настоящей заявке. Дополнительные ключевые формы, которые могут быть использованы, включают, но не ограничиваясь этим, треугольник, звездочку с двенадцатью зубцами (double hex), или шлиц в форме тройного квадрата (triple square), или шлиц «Polydrive», или трехгранный шлиц (TP3), или трехкрылый шлиц (tri-wing). Владельцем или пользователем может быть выбрана ключевая форма для использования в целях совпадения с углублением шлица крепежной детали. Как будет показано далее, ключевая форма может быть выбрана для обеспечения желаемого применения крутящего момента крепежной детали и в то же время корпуса для препятствия срыва резьбы крепежной детали в течение монтажа. Кроме того, каждая ключевая форма также может быть снабжена элементом против сдвига, как описано выше.
[0041] На фиг. 7A-7C проиллюстрирован подбор шлицов крепежной детали. Углубление шлица крепежной детали, показанное на фиг. 7A - шестилепесточное углубление 71, пригодное для использования с шестилепесточным ключом 61, показанным на фиг. 6A. Альтернативно углубление шлица крепежной детали, показанное на фиг. 7B - шестиугольная форма 72, пригодная для использования с шестиугольным ключом 64 или ключом Аллена, который показан на фиг. 6D.
Углубление шлица крепежной детали, показанное на фиг. 7, является пятилепесточным углублением 73, пригодное для использования с пятилепесточным ключом 62, который показан на фиг. 6B. Как будет показано далее, каждая ключевая форма совпадает с одним и более углублением шлица в желаемых крепежных деталях.
[0042] В любом случае углубление шлица крепежной детали имеет главный диаметр M и меньший диаметр N, как показано на фиг. 7A. Главный диаметр M означает размер углубления, расположенного между противоположными лопастями 74, 75 показанными на шестилепесточном углублении. Меньший диаметр N означает размер углубления между противоположными промежутками или антилепестками 76, 77, расположенными между лепестками.
[0043] В целом главный диаметр крепежной детали может быть определен как диаметр окружности с центром на ее продольной оси, имеющей радиус, проходящий от продольной оси до точки на периметре углубления шлица наиболее отдаленной от продольной оси этой крепежной детали. Меньший диаметр может быть определен как диаметр окружности с центром на ее продольной оси, имеющей радиус, проходящий от продольной оси крепежной детали до точки на периметре углубления шлица наиболее ближней к продольной оси крепежной детали. Для иллюстрации, на фиг. 7B показано шестиугольное углубление шлица 72, с главным диаметром M и меньшим диаметром N. На фиг. 7C показано пятилепесточное углубление 73 с главным диаметром M и меньшим диаметром N.
[0044] Отвертка для передачи крутящего момента может быть изготовлена различными путями. Первая концевая часть основного корпуса может быть получена посредством обычного способа получения хвостовика или ручки отвертки для передачи крутящего момента. В одном примере вторая концевая часть отвертки для передачи крутящего момента может быть получена резанием заготовки. Альтернативно, выступающий ведущий конец 24 может быть сформирован на конце части ключевой формы посредством резания конца части ключевой формы для обеспечения желаемого скошенного участка.
[0045] В настоящей заявке раскрыта отвертка для передачи крутящего момента, которая обеспечивает более быстрый монтаж посредством улучшенной возможности такой отвертки размещаться в шлице крепежной детали и, таким образом, уменьшать время осуществления и поддержания такого контакта между отверткой и крепежной деталью. Настоящая отвертка для передачи крутящего момента может также обеспечивать улучшенное ввинчивание на фоне известных отверток, уменьшение количества царапин и снизить разнообразные недостатков передачи крутящего момента для обеспечения более постоянной и надежной вставки крепежной детали в изделие или конструкцию сборки. Отвертка для передачи крутящего момента также обеспечивает увеличенный срок службы инструмента по сравнению с известными из уровня техники отвертками.
[0046] Для иллюстрации преимуществ настоящей отвертки для передачи крутящего момента было проведено испытание на надежность отвертки, раскрытой в настоящей заявке, по сравнению с другими тремя известными из уровня техники отвертками. Результаты даны в таблице 1, представленной ниже.
Figure 00000001
[0047] Из таблицы 1 видно, что было протестировано 3 отвертки, известных из уровня техники, включая отвертку "Cross" (компании JCIS® или PHILLIPS®), "Torx" (обычная отвертка компании TORX®) и "Flat". Отвертка "Flat" была спроектирована с плоской концевой частью без выступающего ведущего конца 24. Отвертка "Cone" - это отвертка для передачи крутящего момента по настоящему изобретению, где выступающий ведущий конец 24 включает конусообразную форму, как обсуждалось ранее. Как видно из таблицы 1, в результате каждого из проведенных испытаний отвертки "Cross" разрушается шлиц крепежной детали. В результате испытаний отвертки TORX® разрушается отверточная насадка. Среднеквадратическое отклонение выхода из строя отвертки, раскрытой в настоящей заявке, улучшено примерно на 60% по сравнению с предшествующим уровнем техники.
[0048] В отношении настоящего изобретения, описанного в настоящей заявке, очевидно, что могут быть осуществлены различные изменения и заменяющие его аналоги без отклонения от существа изобретения и объема притязаний настоящего изобретения. Кроме того, множество модификаций может быть осуществлено для применения конкретной конструкции или материала по отношению к настоящему изобретению без отклонения от существа изобретения или объема притязаний настоящего изобретения.

Claims (22)

1. Отвертка для передачи крутящего момента, выполненная с возможностью вхождения в шлиц головки крепежной детали, при этом больший диаметр шлица головки крепежной детали составляет менее 0,06 дюйма, содержащая
основной корпус, имеющий первую концевую часть и вторую концевую часть для передачи крутящего момента, при этом
первая концевая часть выполнена с возможностью приема крутящего момента от источника передачи крутящего момента и с возможностью передачи крутящего момента второй концевой части, при этом
вторая концевая часть, противоположная первой концевой части, выполнена в виде ключа, параллельного оси отвертки и имеющего выступающий ведущий конец, при этом ключ выполнен формой, обеспечивающей возможность вхождения его в шлиц головки крепежной детали и имеет больший диаметр, составляющий менее 0,06 дюйма, и меньший диаметр, причем выступающий ведущий конец имеет скошенные части с углом от 10° до 30° по отношению к плоскости, перпендикулярной оси отвертки, и выполнен формой, отличной от формы ключа, и, по крайней мере, часть начала его ведущего конца имеет размер большего диаметра ключа, при этом
выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса имеет форму, согласующуюся со шлицом головки крепежной детали для передачи крутящего момента от второй концевой части основного корпуса к крепежной детали посредством выступающего ведущего конца.
2. Отвертка для передачи крутящего момента по п.1, в которой выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса имеет скошенную часть с углом от 15° до 25°.
3. Отвертка для передачи крутящего момента по п.2, в которой выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса имеет скошенную часть с углом от 18° до 22°.
4. Отвертка для передачи крутящего момента по п.1, в которой выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса намагничен.
5. Отвертка для передачи крутящего момента по п.1, в которой форма ключа второй концевой части основного корпуса имеет форму, выбранную из группы: в виде четырех квадратных зубьев, пяти квадратных зубьев, шести квадратных зубьев, четырехлепесточной, пятилепесточной, шестилепесточной, шестиугольной, пятиугольной, бристольского ключа и полидрайва.
6. Отвертка для передачи крутящего момента по п.1, в которой выступающий ведущий конец имеет скошенную часть, выполненную с возможностью согласования с частью шлица крепежной детали.
7. Отвертка для передачи крутящего момента, выполненная с возможностью вхождения в шлиц головки крепежной детали, при этом больший диаметр шлица головки крепежной детали составляет менее 0,1 дюйма, содержащая
основной корпус, имеющий первую концевую часть и вторую концевую часть для передачи крутящего момента, при этом
первая концевая часть выполнена с возможностью приема крутящего момента от источника передачи крутящего момента и с возможностью передачи крутящего момента второй концевой части, при этом
вторая концевая часть, противоположная первой концевой части, выполнена в виде ключа, параллельного оси отвертки и имеющего выступающий ведущий конец, при этом ключ выполнен формой, обеспечивающей возможность вхождения его в шлиц головки крепежной детали и имеет больший диаметр, составляющий менее 0,1 дюйма, и меньший диаметр, причем выступающий ведущий конец имеет скошенные части с углом от 10° до 30° по отношению к плоскости, перпендикулярной оси отвертки, и выполнен формой, отличной от формы ключа и, по крайней мере, часть начала ведущего конца имеет размер большего диаметра ключа, при этом
выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса имеет форму, согласующуюся со шлицом головки крепежной детали для передачи крутящего момента от второй концевой части основного корпуса к крепежной детали посредством выступающего ведущего конца.
8. Отвертка для передачи крутящего момента по п.7, в которой выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса имеет скошенную часть с углом от 15° до 25°.
9. Отвертка для передачи крутящего момента по п.8, в которой выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса имеет скошенную часть с углом от 18° до 22°.
10. Отвертка для передачи крутящего момента по п.7, в которой выступающий ведущий конец второй концевой части основного корпуса намагничен.
11. Отвертка для передачи крутящего момента по п.7, в которой форма ключа второй концевой части основного корпуса имеет форму, выбранную из группы: в виде четырех квадратных зубьев, пяти квадратных зубьев, шести квадратных зубьев, четырехлепесточной, пятилепесточной, шестилепесточной, шестиугольной, пятиугольной, бристольского ключа и полидрайва.
12. Отвертка для передачи крутящего момента по п.7, в которой форма ключа второй концевой части основного корпуса выполнена с возможностью приспособления к шлицу крепежной детали, имеющей больший диаметр до 0,060 дюйма.
13. Отвертка для передачи крутящего момента по п.7, в которой форма ключа второй концевой части основного корпуса выполнена с возможностью приспособления к шлицу крепежной детали, имеющей больший диаметр до 0,040 дюйма.
14. Отвертка для передачи крутящего момента по п.7, в которой выступающий ведущий конец имеет скошенную часть, выполненную с возможностью согласования с частью шлица крепежной детали.
RU2013100146A 2010-07-07 2011-07-07 Привод передачи вращающего момента RU2638467C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US36210710P 2010-07-07 2010-07-07
US61/362,107 2010-07-07
PCT/US2011/043198 WO2012006427A2 (en) 2010-07-07 2011-07-07 Torque transmission driver

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013100146A RU2013100146A (ru) 2014-12-10
RU2638467C2 true RU2638467C2 (ru) 2017-12-13

Family

ID=45441798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013100146A RU2638467C2 (ru) 2010-07-07 2011-07-07 Привод передачи вращающего момента

Country Status (11)

Country Link
US (3) US10022844B2 (ru)
EP (1) EP2590784A4 (ru)
JP (1) JP5911025B2 (ru)
KR (1) KR101872544B1 (ru)
CN (1) CN103282162B (ru)
BR (1) BR112013000378B1 (ru)
CA (1) CA2804390C (ru)
MX (1) MX2013000241A (ru)
MY (1) MY166605A (ru)
RU (1) RU2638467C2 (ru)
WO (1) WO2012006427A2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7077510B2 (ja) * 2014-09-11 2022-05-31 インファステック インテレクチュアル プロパティーズ ピーティーイー．リミテッド テーパー状ローブを有するドライバー、締結具、及び締結具システム
USD752174S1 (en) * 2014-09-24 2016-03-22 Crosman Corporation Wadcutter airgun pellet
NL2013638B1 (en) * 2014-10-15 2016-10-04 Univ Delft Tech Precision screw driver/screw assembly, screw driver and screw.
US9987730B2 (en) * 2015-10-15 2018-06-05 Uniweld Products, Inc. Dual function adapter and method
WO2017176449A1 (en) * 2016-04-05 2017-10-12 Zest Ip Holdings, Llc Driver tool and method of use
JP2019519743A (ja) * 2016-06-17 2019-07-11 フィリップス スクリュー カンパニーＰｈｉｌｌｉｐｓ Ｓｃｒｅｗ Ｃｏｍｐａｎｙ 高強度締結具、ドライバー及び締結システム
CN108498879B (zh) 2017-02-28 2021-12-28 苏州安德佳生物科技有限公司 黏膜下注射用组合物和试剂组合及其应用
CA3056534C (en) * 2017-03-23 2022-10-18 Grip Holdings Llc Multi-grip socket bit
US10493519B2 (en) * 2017-06-13 2019-12-03 Phillips Fastener, Llc Molds and punches for making fasteners and tools
US11173589B2 (en) 2018-11-06 2021-11-16 Bryce Fastener Company, Inc. Methods and apparatus for a fastener head having a dual zone socket area and a mating driver bit
WO2020154522A1 (en) * 2019-01-24 2020-07-30 Acument Intellectual Properties, Llc Enhanced stick fit bit design

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1745535A1 (ru) * 1989-05-23 1992-07-07 Войсковая Часть 32103 Отвертка
RU2239105C2 (ru) * 1998-03-18 2004-10-27 Касино И Марин Касмар, С.Л. Устройство удерживания и затягивания винтов
RU2252341C2 (ru) * 1999-03-08 2005-05-20 Джей-Джей-Си-Ти Энтерпрайзез, Инк. Крепежная деталь
WO2009094107A2 (en) * 2008-01-22 2009-07-30 Gelb Michael S Surface cover with snap having a drill guide

Family Cites Families (80)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US145411A (en) 1873-12-09 Improvement in screws
US1908080A (en) * 1932-05-20 1933-05-09 H F Phillips Screw
US2046838A (en) 1934-07-03 1936-07-07 Phillips Screw Co Screw driver
NL42923C (ru) 1934-07-03
US2046840A (en) 1935-01-15 1936-07-07 Phillips Screw Co Screw driver
US2046839A (en) 1935-01-15 1936-07-07 Phillips Screw Co Screw
US2083092A (en) 1936-01-20 1937-06-08 Joseph R Richer Screw
US2285460A (en) 1939-05-26 1942-06-09 Holo Krome Screw Corp Screw
US2397216A (en) 1944-06-16 1946-03-26 Domnic V Stellin Socket head screw
US2969250A (en) 1959-01-05 1961-01-24 Standard Pressed Steel Co Socket drive
US3187790A (en) 1959-05-18 1965-06-08 Hi Shear Rivet Tool Company Screw and screw driver coupling
US3584667A (en) 1966-09-19 1971-06-15 Textron Inc Coupling arrangement and tools for same
GB1294764A (en) * 1969-06-23 1972-11-01 P L Robertson Mfg Company Ltd Screw driver bit
US3812757A (en) 1969-11-04 1974-05-28 Textron Inc Threaded fastener with torque control head
US3763725A (en) 1971-07-14 1973-10-09 Textron Inc Threaded fastener device with torque control and driver therefore
US3872904A (en) * 1972-11-24 1975-03-25 John W Barlow Flex coupling fastener
US4006660A (en) 1973-09-08 1977-02-08 Yamamoto Byora Co., Ltd. Fastener element
US3885480A (en) 1973-12-07 1975-05-27 Res Eng & Mfg Torque-transmitting arrangement for fasteners and the like
US3888144A (en) * 1974-02-08 1975-06-10 Joseph D Parsons Screw and driver
US3884282A (en) 1974-04-29 1975-05-20 Stephen Stanley Dobrosielski Screwdriver with integral magnetic screw starter
US4128038A (en) 1977-11-23 1978-12-05 Pay Television Corporation Rotary drive fastener
US4269246A (en) 1979-05-10 1981-05-26 Textron Inc. Fastener and driver assembly
US4325153A (en) * 1979-10-22 1982-04-20 Charles Finnegan Combined screwdriver and boring apparatus
GB2098693B (en) * 1981-03-30 1984-09-12 Isotech Consultants Inc Screw driving socket and a punch for forming the socket
US4528874A (en) 1983-01-17 1985-07-16 Dunn J Malcolm Screw fasteners and drivers
US4503737A (en) * 1983-04-11 1985-03-12 Digiovanni Donald Threaded fastener removing tool
JPS60131715A (ja) 1983-12-20 1985-07-13 住友ベークライト株式会社 電磁シ−ルド用成形品の製造方法
JPS60131715U (ja) * 1984-02-15 1985-09-03 岩田ボ−ルト工業株式会社 ねじ
US4878406A (en) 1988-09-28 1989-11-07 Sk Hand Tool Corp. Screwdriver blade
US4970922A (en) 1989-03-23 1990-11-20 Snap-On Tools Corporation Torque driving tool and retainer for driven member
US5137407A (en) 1989-11-22 1992-08-11 Osg Corporation Head drive for threaded fastener
US5237893A (en) 1990-05-22 1993-08-24 Textron Inc. Driver with fastener retention means
US5025688A (en) 1990-05-22 1991-06-25 Ryder International Corp. Expandable drive tool tip for screw retention
US5224402A (en) 1990-09-05 1993-07-06 Sandvik Aktiebolag Screw and screwdriver therefor
US5105690A (en) * 1991-03-29 1992-04-21 Implant Innovations, Inc. Manipulator-driver for holding and driving a screw-type article
DE4124472A1 (de) * 1991-07-24 1993-01-28 Wuerth Adolf Gmbh & Co Kg Schraube
US5207132A (en) 1991-10-16 1993-05-04 Textron Inc. Elliptical lobed drive system
US5214987A (en) * 1992-04-14 1993-06-01 Fenton Sr John J Screw fastener and driving tool
US5291811A (en) 1992-05-14 1994-03-08 Textron Inc. Back-side taper wedging drive system
US5347893A (en) 1993-02-26 1994-09-20 Snap-On Incorporated Arcuate tip driver
US5353667A (en) 1993-04-23 1994-10-11 Wilner David W Combination tool and fastener
US5513933A (en) 1994-04-04 1996-05-07 Textron Inc. Staked fastener with undercut
IT1269314B (it) 1994-04-14 1997-03-26 Carlo Sala Vite e relativo attrezzo d'avvitamento
SE507360C2 (sv) * 1996-09-24 1998-05-18 Nobel Biocare Ab Anordning vid system med sortiment av dentala skruvar samt sortiment av dentala skruvar
EP0933538B1 (en) 1996-10-24 2006-08-09 Katsuyuki Totsu Screw, driver bit and header punch for manufacture of screw
WO1998038010A1 (en) 1997-02-28 1998-09-03 Sofamor Danek Properties, Inc. Recessed drive fastener and cooperable driving tool
US6223634B1 (en) 1997-10-03 2001-05-01 Phillips Screw Company Recessed head fastener and driver systems
US5957645A (en) 1997-10-31 1999-09-28 Phillips Screw Company Spiral drive system for threaded fasteners
US6269716B1 (en) 1998-11-18 2001-08-07 Macropore, Inc. High-torque resorbable screws
JP4307583B2 (ja) 1997-12-10 2009-08-05 勝行 戸津 ねじ及びドライバービットまたはレンチとの組合せ
DE69929304T2 (de) 1998-02-24 2006-08-31 Katsuyuki Totsu Schraubenziehereinsatz und dessen kombination mit einer schraube
JP3050542B1 (ja) * 1998-12-18 2000-06-12 有限会社新城製作所 穴付き頭部をもつねじ及びそのドライバビット
US6857340B2 (en) 1999-03-08 2005-02-22 Jjct Enterprises, Inc. Driver, fastener and forming tool
US6158310A (en) * 1999-05-24 2000-12-12 Textron Inc. Drive system having a strengthened drive system member for resisting torsional stresses
US6397710B1 (en) * 1999-09-22 2002-06-04 David Baker Inc. Screwdriver with slotted blades
NO994934L (no) 1999-10-08 2001-04-09 Jone Edland Skruehode og verktøy
AUPQ432899A0 (en) 1999-11-29 1999-12-23 Fcd (Holdings) Pty Limited Rotatable drilling bit
JP4493135B2 (ja) 2000-01-06 2010-06-30 勝行 戸津 ねじとドライバービットの組合せ
US6685412B2 (en) 2001-10-19 2004-02-03 Cross Medical Products, Inc. Multi-lobe torque driving recess and tool in particular for an orthopedic implant screw
US6921402B2 (en) 2001-12-27 2005-07-26 Ethicon, Inc. Polymer-based orthopedic screw and driver system with increased insertion torque tolerance and associated method for making and using same
JP2003326472A (ja) * 2002-05-08 2003-11-18 Aoyama Seisakusho Co Ltd ドライバービット及びねじ
US6886431B1 (en) 2002-09-16 2005-05-03 Anthony Petrsorich Combination screw driver blade tip and cooperating interlocking screw slot
JP2004197908A (ja) * 2002-12-20 2004-07-15 Owari Precise Products Co Ltd ねじおよびドライバビット
US6988432B2 (en) 2003-11-06 2006-01-24 Uniscrew Worldwide, Inc. Multi-tiered-recess screws
CN1882787A (zh) * 2003-11-14 2006-12-20 户津胜行 强度稳定型螺钉和螺丝刀头的组合及强度稳定型螺钉制造用冲头
US7165482B2 (en) 2003-11-24 2007-01-23 Sergei Shapoval Fastener and driving tool with retaining blade
US20050166724A1 (en) 2004-01-29 2005-08-04 Hand Innovations, Inc. Twisted and tapered driver for a threaded fastener
US7225710B2 (en) 2005-05-27 2007-06-05 Synthes Gmbh Combination driver and combination fastener
US7188554B2 (en) 2005-06-09 2007-03-13 Atlas Spine, Inc. Medical fastener and tool
US7325470B2 (en) 2005-06-16 2008-02-05 Orthohelix Surgical Designs, Inc. Self-centering screw and retaining screw driver for use in surgery
US7690282B2 (en) 2005-08-03 2010-04-06 Synthes Usa, Llc Screw-retaining screwdriver
US7311026B2 (en) 2006-02-21 2007-12-25 Joshua Robert Melton Strip resistant screw head and screwdriver tip in combination
US7334509B1 (en) 2006-10-11 2008-02-26 Bradshaw Medical, Inc. Torque limiting driver and assembly
US8739660B2 (en) 2006-04-24 2014-06-03 Ttapdrive As Screw head and tool for use therewith
GB2437537A (en) 2006-04-24 2007-10-31 Jone Edland Screw head with hexalobular recess and corresponding tool
SG147344A1 (en) * 2007-05-02 2008-11-28 Unisteel Technology Ltd Screw head recess drive and corresponding driver tool and recess punch
CA2729836A1 (en) 2008-04-21 2009-10-29 Asia Fastening (Us), Inc. Drive system
US8166851B2 (en) * 2008-08-15 2012-05-01 Robert Bosch Gmbh Combination driving tool for phillips and robertson fasteners
WO2010091281A1 (en) 2009-02-05 2010-08-12 Milwaukee Electric Tool Corporation Screwdriver
WO2010101341A1 (ko) 2009-03-03 2010-09-10 Choi Sang Ho 나사지지수단을 구비하는 나사드라이버 비트 및 나사드라이버

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1745535A1 (ru) * 1989-05-23 1992-07-07 Войсковая Часть 32103 Отвертка
RU2239105C2 (ru) * 1998-03-18 2004-10-27 Касино И Марин Касмар, С.Л. Устройство удерживания и затягивания винтов
RU2252341C2 (ru) * 1999-03-08 2005-05-20 Джей-Джей-Си-Ти Энтерпрайзез, Инк. Крепежная деталь
WO2009094107A2 (en) * 2008-01-22 2009-07-30 Gelb Michael S Surface cover with snap having a drill guide

Also Published As

Publication number Publication date
US10022844B2 (en) 2018-07-17
WO2012006427A2 (en) 2012-01-12
US20130205954A1 (en) 2013-08-15
WO2012006427A3 (en) 2013-07-18
CN103282162B (zh) 2017-10-13
RU2013100146A (ru) 2014-12-10
CA2804390A1 (en) 2012-01-12
US9815180B2 (en) 2017-11-14
MY166605A (en) 2018-07-17
KR101872544B1 (ko) 2018-06-28
JP5911025B2 (ja) 2016-04-27
KR20130093085A (ko) 2013-08-21
BR112013000378A2 (pt) 2017-05-16
CN103282162A (zh) 2013-09-04
BR112013000378B1 (pt) 2020-12-15
JP2013540595A (ja) 2013-11-07
EP2590784A2 (en) 2013-05-15
CA2804390C (en) 2019-01-08
MX2013000241A (es) 2013-12-02
US20140116210A1 (en) 2014-05-01
US20130298737A1 (en) 2013-11-14
US9682464B2 (en) 2017-06-20
EP2590784A4 (en) 2014-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2638467C2 (ru) Привод передачи вращающего момента
AU2019240548B2 (en) Socket drive improvement
US7188554B2 (en) Medical fastener and tool
US4218795A (en) Drill bit with fastener-driving collar assembly
EP2326463B1 (en) A combination driving tool for phillips and robertson fasteners
US8448547B2 (en) Extractor tool and extractor tool kit
KR102499407B1 (ko) 테이퍼진 로브형 드라이버 및 체결구
CA2472095C (en) Lobed drive socket for fastener
US6968758B2 (en) Wrench adaptor for driving screw driver bits
US9790978B2 (en) Recessed head screw
US20130058736A1 (en) Drivable eye bolt
CA2405313C (en) Driving heads for fasteners
US8915168B2 (en) Counter boring socket
US20150000479A1 (en) Tapered lobular driver and fastener
EP3191260A2 (en) Tapered lobular driver and fastener
EP1902816A2 (en) Drywall screwdriver bit
CA2158980A1 (en) Fastening system
GB2268241A (en) Fastener having recessed,non-circular head
EP0926362A1 (en) Fastener having multiple-drive head and method of manufacture thereof
US20080286061A1 (en) Adaptor shank for SDS format pneumatic hammer/ drill gun
EP1495842A2 (en) Hurricane shutter fastener installation bit
GB2045125A (en) Combination drilling and screwing- up tools
CN101163893A (zh) 紧固件
JP2010052089A (ja) ドライバービット及びねじ並びにこれらの組合せ
JPH05157107A (ja) 自己ドリルアンカー

Legal Events

Date Code Title Description
HC9A Changing information about inventors
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200708