RU2636361C1 - Heating unit of heating boiler - Google Patents
Heating unit of heating boiler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2636361C1 RU2636361C1 RU2017101934A RU2017101934A RU2636361C1 RU 2636361 C1 RU2636361 C1 RU 2636361C1 RU 2017101934 A RU2017101934 A RU 2017101934A RU 2017101934 A RU2017101934 A RU 2017101934A RU 2636361 C1 RU2636361 C1 RU 2636361C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- burner
- fuel
- combustion
- air chamber
- air
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в бытовых обогревательных системах, в частности для сжигания твердого топлива в топочных узлах котлов отопления как частных домов, так и в различных областях промышленности, например, для отопления рабочих и бытовых зон промышленных и сельскохозяйственных помещений.The present invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in domestic heating systems, in particular for burning solid fuel in the furnace units of heating boilers both in private houses and in various industries, for example, for heating working and residential areas of industrial and agricultural premises.
Известны технические решения, описывающие горелки: №2058, UA, Бюл. №9, 2003 г., №59866, UA, Бюл. №9, 2003 г., №39688, UA, Бюл. №5, 2001 г., патент на изобретение RU 2406028 С1, патент на изобретение RU 2454605 С1, патент на изобретение RU 2429413 С2, патент на изобретение RU 2324115 С2, патент на изобретение RU 2488041 С2.Known technical solutions describing the burner: No. 2058, UA, Bull. No. 9, 2003, No. 599866, UA, Bull. No. 9, 2003, No. 39688, UA, Bull. No. 5, 2001, patent for invention RU 2406028 C1, patent for invention RU 2454605 C1, patent for invention RU 2429413 C2, patent for invention RU 2324115 C2, patent for invention RU 2488041 C2.
Указанные выше технические решения рассчитаны для сжигания газо-воздушной смеси и не пригодны для сжигания твердого топлива.The above technical solutions are designed for burning a gas-air mixture and are not suitable for burning solid fuels.
Из области техники известны горелки для сжигания твердого топлива: Патенты на изобретение RU 2358194 С1 «ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА»; RU 2482390 С2 «СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ»; RU 2282105 С2 «ГОРЕЛКА, РАБОТАЮЩАЯ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ».Burners for burning solid fuel are known from the technical field: Patents for invention RU 2358194 C1 “BURNER FOR COMBUSTION OF SOLID FUEL, METHOD FOR COMBUSING SOLID FUEL”; RU 2482390 C2 "METHOD FOR BURNING SOLID FUELS AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION"; RU 2282105 C2 "BURNER OPERATING ON SOLID FUEL".
Известные решения не обеспечивают удовлетворительную и одновременно устойчивую стабильность пламени, полноту сгорания топлива, они рассчитаны для работы с пылевидным угольным топливом и не пригодны для сжигания гранулированного топлива (в том числе, например, пеллет, агропеллет).Known solutions do not provide satisfactory and at the same time stable flame stability, completeness of fuel combustion, they are designed to work with pulverized coal fuel and are not suitable for burning granular fuel (including, for example, pellets, agropellets).
Известна горелка лоткового типа, описанная в патенте RU 2129687, в которой подача топлива осуществляется в зону горения непосредственно шнеком в одной плоскости горизонта. Горелка пригодна для сжигания пеллет, однако для сжигания угля и агропеллет горелка малопригодна в связи с отсутствием системы самоочистки горелки от спека топлива.Known torch type burner described in patent RU 2129687, in which the fuel is supplied to the combustion zone directly by a screw in the same plane of the horizon. The burner is suitable for burning pellets, however, for burning coal and agro-pellets, the burner is of little use due to the lack of a self-cleaning system for the burner from the fuel cake.
Известны горелки, описанные в патентах RU 2420689 С2, RU 155426 U1, в которых горение пеллет происходит по центру горелки, сжигается верхний слой топлива, воздух подается через нижние слои топлива по периметру зоны горения. Соответственно, при работе на спекаемом топливе (уголь, агропеллеты) возможно образование шлаковой корки в верхнем горящем слое топлива. Шлаковая корка препятствует полноценному попаданию воздуха в зону горения и приводит к затуханию процесса горения, что не обеспечивает полного сгорания топлива.Known burners described in patents RU 2420689 C2, RU 155426 U1, in which the combustion of pellets occurs in the center of the burner, the upper layer of fuel is burned, air is supplied through the lower layers of fuel along the perimeter of the combustion zone. Accordingly, when working on sintered fuel (coal, agro-pellets), the formation of a slag crust in the upper burning layer of fuel is possible. Slag crust prevents the full penetration of air into the combustion zone and leads to the attenuation of the combustion process, which does not ensure complete combustion of the fuel.
Ближайшим аналогом (прототипом) заявленного изобретения является патент RU 2420690 С2, в котором представлена установка для сжигания гранулированного топлива, включающая горелку, состоящую из головки, коллектора распределения воздуха и шнека подачи гранулированного топлива из бункера на сжигание, и котел, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством, регулирующим подачу воздуха, прикрепленным к фланцу горелки и имеющим каналы связи с головкой горелки и котлом, также снабжена блоком, регулирующим подачу холодного и горячего теплоносителей, кроме того, над шнеком горелки установлен шибер ирисовый, при этом установка связана с выносным щитом автоматики.The closest analogue (prototype) of the claimed invention is the patent RU 2420690 C2, which presents an installation for burning granular fuel, including a burner consisting of a head, an air distribution manifold and an auger for feeding granular fuel from the combustion hopper, and a boiler, characterized in that it is additionally equipped with a device that regulates the air supply, attached to the burner flange and having communication channels with the burner head and the boiler, is also equipped with a unit that regulates the supply of cold and hot eplonositeley further installed above the burner screw iris damper, the said device being associated with a remote automation shield.
Прототип, а также большинство других известных конструкций топочного узла котла отопления (например, http://www.kolton-kotly.ru/ru-kotly-zasypowe/podajniki, http://solar-tt.com/kotly-na-tverdom-toplive-galmet/, http://santehsklad.com.ua/retortnaya-fakelnaya-gorelka.html, http://6sotok-dom.com/dom/otoplenie/pelletnaya-gorelka-dlya-kotla.html) устроены следующим образом: подача твердого топлива обеспечивается за счет шнека, подающего топливо из топливного бункера в центр горелки. Горение топлива происходит по центру горелки. Подача топлива и воздуха осуществляется периодически с заданными параметрами. Горящее топливо в процессе горения перемещается от центра горелки к его краю. Основной проблемой при таком виде сжигания является спекание топлива. Спекающийся уголь образует шапку (корж) по центру горелки и препятствует нормальному поступлению свежей порции топлива и воздуха в зону горения, что в итоге препятствует качественному горению.The prototype, as well as most of the other known designs of the furnace assembly of the heating boiler (for example, http://www.kolton-kotly.ru/ru-kotly-zasypowe/podajniki, http://solar-tt.com/kotly-na-tverdom -toplive-galmet /, http://santehsklad.com.ua/retortnaya-fakelnaya-gorelka.html, http://6sotok-dom.com/dom/otoplenie/pelletnaya-gorelka-dlya-kotla.html) are arranged as follows way: the supply of solid fuel is ensured by the auger that feeds fuel from the fuel hopper to the center of the burner. The combustion of fuel occurs in the center of the burner. Fuel and air are supplied periodically with specified parameters. Burning fuel during combustion moves from the center of the burner to its edge. The main problem with this type of combustion is the sintering of fuel. Sintering coal forms a cap (cake) in the center of the burner and prevents the normal intake of a fresh portion of fuel and air into the combustion zone, which ultimately prevents high-quality combustion.
В известных конструкциях ретортных горелок сгорание топлива и его расход напрямую зависят от качественных характеристик топлива: вида, сортности, калибровки. Как следствие, известные ретортные горелки для сжигания твердого топлива не всегда достаточно эффективны. Следствием несгоревшей части топлива в котлах с традиционными ретортными горелками являются: повышенное шлакование (спекание) топлива, избыток сажи и золы, высокая дымность. Неполное сгорание топлива ведет и к увеличению его расхода и снижению КПД котельной установки. Также неравномерное и неполное сгорание топлива обуславливает вероятность частых перепадов температур в зоне горения и необходимость пользователю постоянно проверять наличие шлака на горелке и периодически его очищать, чтобы не случился возможный перегрев или остановка котла.In known designs of retort burners, fuel combustion and its consumption directly depend on the qualitative characteristics of the fuel: type, grade, calibration. As a result, known retort burners for burning solid fuels are not always efficient enough. The consequence of the unburned part of the fuel in boilers with traditional retort burners is: increased slagging (sintering) of the fuel, excess soot and ash, high smoke. Incomplete combustion of fuel also leads to an increase in its consumption and a decrease in the efficiency of the boiler installation. Also, uneven and incomplete combustion of the fuel causes the probability of frequent temperature changes in the combustion zone and the need for the user to constantly check for slag on the burner and periodically clean it so that there is no possible overheating or shutdown of the boiler.
Таким образом, котлы с традиционными конструкциями топочного узла требуют постоянного контроля из-за неравномерного сгорания топлива и наличия большего объема сажи, золы и шлака.Thus, boilers with traditional designs of the furnace unit require constant monitoring due to uneven combustion of fuel and the presence of a greater volume of soot, ash and slag.
В названиях известных технических решений, описывающих технологию отопления и организации горения в топочном узле котла отопления, используется наименование «горелка», которая, на самом деле, выступает как часть «топочного узла». Поскольку разделить механизмы подачи топлива и процесс его горения невозможно, то описать их только «горелкой» - невозможно. Так, сама горелка ретортного типа; воздушная камера; узел подачи топлива - составляют «топочный узел котла отопления» и обеспечивают равномерную подачу топлива, подачу воздуха, равномерное горение и получение требуемого технического результата. Этим и обусловлен выбор названия заявляемого изобретения.The names of well-known technical solutions describing the heating technology and the organization of combustion in the furnace unit of the heating boiler use the name "burner", which, in fact, acts as part of the "furnace unit". Since it is impossible to separate the fuel supply mechanisms and the process of its burning, it is impossible to describe them only with a “burner”. So, the retort type burner itself; air chamber; fuel supply unit - make up the “furnace unit of the heating boiler” and provide a uniform fuel supply, air supply, uniform combustion and obtaining the required technical result. This determines the name of the claimed invention.
Задачами настоящего изобретения являются:The objectives of the present invention are:
1. Создание надежного в работе, удобного в эксплуатации, простого и недорогого в изготовлении топочного узла (горелки) для сжигания твердого топлива (например: уголь, пеллеты, агропеллеты, угольный штыб, опилки, щепу);1. Creation of a reliable in operation, convenient in operation, simple and inexpensive in the manufacture of a furnace unit (burner) for burning solid fuel (for example: coal, pellets, agropellets, coal lint, sawdust, wood chips);
2. Обеспечение максимально полного сгорания топлива в котле отопления;2. Ensuring the most complete combustion of fuel in the heating boiler;
3. Увеличения теплоотдачи при сжигании топлива;3. Increases in heat transfer during fuel combustion;
4. Оптимизация расхода топлива;4. Optimization of fuel consumption;
5. Качественное снижение уровня отходов (уменьшение объема продуктов сгорания).5. A qualitative reduction in the level of waste (reduction in the volume of combustion products).
Для решения поставленных задач предложен топочный узел котла отопления, включающий горелку, воздушную камеру, шнек подачи твердого топлива из бункера на сжигание, котел, устройство подачи воздуха, выносной блок автоматики. Согласно заявленному изобретению горелка отлита одной цельной деталью в виде усеченного конуса с меньшим диаметром основания в нижней части и большим диаметром в верхней части центрального сопла горелки и встроена в воздушную камеру цилиндрической формы, имеющую на боковой поверхности горловину, соединенную с корпусом шнека, при этом шнек оснащен двигателем и редуктором, обеспечивающими подачу топлива в горелку; диск периферийного горения коаксиально расположен относительно центрального сопла горелки, его внешний край жестко закреплен на корпусе воздушной камеры, а на поверхности выполнены равномерно распределенные отверстия; устройство подачи воздуха имеет канал связи с боковым патрубком воздушной камеры; на конце вала шнека, входящего во внутреннюю полость горелки, имеются приспособления для рыхления топлива.To solve the tasks, a furnace unit of a heating boiler was proposed, which includes a burner, an air chamber, an auger for supplying solid fuel from a burning hopper, a boiler, an air supply device, and an external automation unit. According to the claimed invention, the burner is molded with one integral part in the form of a truncated cone with a smaller base diameter in the lower part and a larger diameter in the upper part of the central nozzle of the burner and is integrated in a cylindrical air chamber having a neck connected to the screw housing on the side surface, and a screw equipped with an engine and gearbox providing fuel to the burner; the peripheral combustion disk is coaxially located relative to the central nozzle of the burner, its outer edge is rigidly fixed to the housing of the air chamber, and uniformly distributed openings are made on the surface; the air supply device has a communication channel with a side nozzle of the air chamber; at the end of the auger shaft entering the internal cavity of the burner, there are devices for loosening the fuel.
Сущность технического решения установки для сжигания твердого топлива поясняется чертежом на фиг. 1. На чертеже изображено устройство для сжигания твердого топлива (топочный узел котла отопления).The essence of the technical solution of the installation for burning solid fuel is illustrated by the drawing in FIG. 1. The drawing shows a device for burning solid fuel (furnace assembly of a heating boiler).
Топочный узел котла отопления включает:The furnace assembly of a heating boiler includes:
- встроенную в воздушную камеру 1 цилиндрической формы; чугунную горелку 2, выполненную цельнолитой в виде усеченного конуса с меньшим диаметром основания в нижней части и центральным соплом 3 большего диаметра и диском периферийного горения 4 в верхней части;- built into the
- диск периферийного горения 4, коаксиально расположенный относительно центрального сопла 3 горелки 2 имеет выполненные в нем отверстия 5, равномерно распределенные, например, по концентрическим окружностям вокруг оси центрального сопла 3 горелки;- the
- корпус горелки 2, имеющий на боковой поверхности горловину 6, соединенную с помощью разъемного фланцевого соединения с внешним корпусом 18 шнека 7;- a
- шнек 7 подачи твердого топлива, установленный внутри корпуса 18, состоящий из вала 8 с приспособлениями для рыхления топлива 9 и укрепленными на нем витками транспортирующего винта 10, оснащенный двигателем 11 и редуктором 12;- a
- устройство подачи воздуха13, имеющее канал связи 14, соединенный с помощью разъемного фланцевого соединения с боковым патрубком 15 воздушной камеры 1 для подачи первичного воздуха в отверстия 5 диска периферийного горения 4, а также дополнительный канал связи 16 с внешним корпусом 18 шнека 7 для подачи вторичного воздуха в горелку 2, выполненный через разъемное резьбовое соединение;- an
- выносной блок автоматики 17.-
Горелка 2 встроена в воздушную камеру 1 и полностью отлита из чугуна, как одна деталь. Соединения на ней отсутствуют. Что положительно влияет как на себестоимость, так и на срок службы горелки, который превосходит срок службы горелок изготовленных, например, из стали, либо горелок, имеющих соединения. Через горловину 6 горелки 2 происходит подача топлива в зону горения. Горелка 2 выполнена в форме перевернутого усеченного конуса, для того чтобы топливо равномерно распределялось в зоне горения, а также во избежание заклинивания шнека 7. Диаметр горловины 6 и габаритные размеры горелки 2 зависят от мощности котла отопления.The
Шнек 7 предназначен для подачи топлива в горелку 2. Шнек 7 установлен внутри корпуса 18 и состоит из вала 8 с укрепленными на нем витками транспортирующего винта 10. Из топливного бункера (на фиг. 1 не показан), топливо под своим весом поступает в корпус 18 шнека 7, выполненный в виде трубы и скользит внутри нее при вращении винта 10. На конце вала 8, который входит во внутреннюю полость горелки 2, имеются приспособления для рыхления топлива 9, например, стержни, которые предназначены для рыхления топлива, что предотвращает заклинивание шнека 7 в горловине 6 горелки 2.The
Воздушная камера 1 выполнена в форме цилиндра из листовой стали. Такая форма способствует равномерному распределению воздуха на отверстия 5 диска периферийного горения 4 горелки 2, встроенной в воздушную камеру 1 и соединенной с ней сварным соединением. Также воздушная камера 1 снабжена специальным люком для чистки (на фиг. 1 не показан). Диаметр и высота воздушной камеры 1 зависит от размеров горелки.The
Диск периферийного горения 4 горелки 2 оснащен равномерно распределенными, например, по концентрическим окружностям отверстиями (воздушными каналами) 5 вокруг оси центрального сопла 3 горелки 2, в которые подача воздуха для горения осуществляется принудительно за счет установленного на узле устройства подачи воздуха 13. Воздух, нагнетаемый через отверстия 5, создает достаточные условия для горения топлива в зоне горения. Количество отверстий 5 зависит от мощности котла отопления. Объем подаваемого воздуха зависит от мощности горелки 2 и параметров настройки работы устройства подачи воздуха 13.The
Первичный воздух подается в зону горения из отверстий 5, расположенных на диске периферийного горения 4, куда он принудительно поступает от устройства 13, обеспечивающего подачу воздуха по каналу связи 14 в боковой патрубок 15 воздушной камеры 1. Канал связи 14 имеет разъемное фланцевое соединение с боковым патрубком 15 воздушной камеры 1.Primary air is supplied to the combustion zone from
Подача вторичного воздуха производится вместе с топливом в корпус 18 шнека 7, через дополнительный канал связи 16 с корпусом 18 шнека 7, выполненный через разъемное резьбовое соединение. Таким образом, воздух, поданный в зону горения вместе с топливом, помогает дожигать дымовые и угарные газы и охлаждает шнек, что обеспечивает более эффективное сжигание и высокий КПД горелки.The supply of secondary air is carried out together with the fuel in the
Помимо этого, за счет реализации подачи топлива и воздуха в зону горения выше описанным способом, обеспечивается постоянное ворошение (перемещение) горящего топлива по диску горелки, что препятствует его спеканию.In addition, due to the implementation of the supply of fuel and air to the combustion zone as described above, constant tedding (moving) of burning fuel through the burner disk is ensured, which prevents its sintering.
Розжиг топлива можно произвести как ручным способом, так и воздушным электрическим ТЭНом (на фиг. 1 не показан) в канал подачи воздуха для автоматического розжига.Ignition of the fuel can be done either manually or by air electric heating element (not shown in Fig. 1) into the air supply channel for automatic ignition.
Горение топлива происходит не по центру горелки 2 (в зоне центрального сопла 3 горелки 2), а непосредственно по внешней стороне диска периферийного горения 4. Зона горения имеет небольшой наклон к центральной оси сопла 3 горелки 2, что позволяет топливу удерживаться в зоне горения, в результате чего оно сгорает максимально полно, повышая эффективность топочного узла. Площадь зоны горения зависит от мощности котла отопления. Край диска периферийного горения 4 жестко закреплен к корпусу воздушной камеры 1, что позволяет исключить потери силы нагнетаемого воздуха.Fuel combustion does not occur in the center of burner 2 (in the zone of the
Таким образом, топливо распределяется по всему диску 4 горелки 2 равномерным слоем и горит одновременно. Топливо по мере сгорания перемещается от центрального сопла 3 горелки 2 к краю диска периферийного горения 4 за счет движущей силы шнека 7 и вновь поступающей порции топлива, а отходы горения (пепел, зола) ссыпаются с края диска периферийного горения 4 вниз в зольный ящик (на фиг. 1 не показан), расположенный под топочным узлом в нижней части котла отопления.Thus, the fuel is distributed throughout the
Подача топлива и воздуха регулируется установленным выносным блоком автоматики 17, что позволяет получать высокую мощность котла, даже при использовании топлива низкой теплотворной способности.The fuel and air supply is regulated by the installed
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Топливо через горловину топливного бункера (на фиг. 1 не указан) подается непрерывно фракциями и под собственным весом просыпается в корпус 18 шнека 7. При вращении транспортирующего винта 10 топливо перемещается в центральное сопло 3 горелки 2. Вращение винта 10 осуществляется посредством двигателя 11 с редуктором 12. Скорость вращения вала 8 шнека 7 постоянная, объем подачи топлива регулируется за счет управления периодами вращения (работы) и паузами между включением двигателя 11. Управление мотором осуществляется от выносного блока автоматики 17.Fuel through the neck of the fuel hopper (not shown in Fig. 1) is fed continuously by fractions and wakes up under the own weight in the
Из центрального сопла 3 горелки 2 топливо выдавливается на диск периферийного горения 4. Перемещение топлива по диску 4 горелки 2 обеспечивается за счет подачи новой порции топлива, т.е. очередная порция топлива проталкивает топливо на диске периферийного горения 4 от центра к его краю.From the
Розжиг происходит непосредственно на диске периферийного горения 4 и осуществляется вручную или с помощью автоматического розжига (например, под управлением выносного блока автоматики 17).The ignition takes place directly on the
Подача воздуха в зону горения (на диск периферийного горения 4) осуществляет устройство подачи воздуха 13, через канал 14 в боковой патрубок 15 воздушной камеры 1. Воздух подается в воздушную камеру 1, распределяется в ней и выходит через отверстия 5. Проходя через отверстия 5, воздух попадает в зону горения, тем самым происходит интенсификация горения на диске 4 горелки 2.The air supply to the combustion zone (to the peripheral combustion disk 4) is carried out by the
Процессами подачи воздуха (управление мощностью устройства подачи воздуха 13), подачи топлива (включение/выключение привода шнека 7) управляет выносной блок автоматики 17.The processes of air supply (power control of the air supply device 13), fuel supply (turning on / off the screw drive 7) are controlled by an
Горящее топливо в процессе горения перемещается по диску горелки 4 и сгорает. Остатки продуктов горения (пепел, зола) сталкиваются по внешнему краю диска периферийного горения 4 в зольный ящик, расположенный под топочным узлом (на фиг. 1 не указан). Угарные и дымовые газы удаляются из котла через выход дымохода (на фиг. 1 не указан), под воздействием силы тяги дымохода и принудительного наддува воздуха через устройство подачи воздуха 13.Burning fuel in the combustion process moves along the disk of the
Обеспечиваемый заявленным изобретением технический результат заключается в том, что настоящее изобретение позволяет добиться равномерного распределения топлива в зоне горения за счет перемещения горящего топлива по направлению от центрального сопла к краю диска периферийного горения горелки; увеличения площади горения за счет организации горения по внешнему периметру диска периферийного горения; интенсификации сжигания топлива за счет равномерной подачи по всей площади горения первичного и вторичного воздуха; качественного сгорание топлива и низкого уровня отходов.The technical result provided by the claimed invention is that the present invention allows to achieve uniform distribution of fuel in the combustion zone by moving the burning fuel in the direction from the central nozzle to the edge of the peripheral burner disk; increasing the combustion area due to the organization of combustion along the outer perimeter of the peripheral combustion disk; intensification of fuel combustion due to the uniform supply throughout the combustion area of primary and secondary air; high-quality fuel combustion and low waste.
Таким образом, положительными эффектами заявляемого изобретения являются:Thus, the positive effects of the claimed invention are:
- универсальность топочного узла котла отопления: можно сжигать практически любое твердое топливо, например: уголь, пеллеты, агропеллеты, угольный штыб, опилки, щепу;- universality of the furnace assembly of the heating boiler: almost any solid fuel can be burned, for example: coal, pellets, agro-pellets, coal mines, sawdust, wood chips;
- твердое топливо распределяется по всему диску горелки равномерным слоем, с равномерным распределением воздуха на отверстия горелки, и горит в зоне горения одновременно по всей своей массе;- solid fuel is distributed throughout the burner disk in a uniform layer, with a uniform distribution of air to the burner openings, and burns in the combustion zone simultaneously over its entire mass;
- подача топлива и подача первичного воздуха регулируется установленной автоматикой, что позволяет получать высокую мощность котла, даже при использовании топлива низкой теплотворной способности;- fuel supply and primary air supply are regulated by the installed automation, which allows to obtain high boiler power, even when using fuel of low calorific value;
- организован поддув вторичным воздухом, который идет от устройства, обеспечивающего подачу воздуха и заходит в корпус шнека. Благодаря этому происходит более полное (качественное) обогащение топлива, что обеспечивает качественное сгорание на горелке. Вторичный воздух поданный в топочное пространство котла вместе с топливом помогает дожигать дымовые и угарные газы, что обеспечивает более эффективное сжигание и высокий КПД и низкий уровень выбросов продуктов горения;- organized by blowing secondary air, which comes from a device that provides air supply and enters the auger housing. Due to this, a more complete (high-quality) fuel enrichment occurs, which ensures high-quality combustion on the burner. Secondary air supplied to the boiler furnace space together with fuel helps to burn off flue and carbon monoxide gases, which ensures more efficient combustion and high efficiency and low emissions of combustion products;
- за счет реализации подачи топлива и воздуха в зону горения выше описанным способом обеспечивается постоянное ворошение (перемещение) горящего топлива по диску горелки, что препятствует его спеканию;- due to the implementation of the supply of fuel and air to the combustion zone by the above-described method, constant tedding (moving) of burning fuel across the burner disk is ensured, which prevents its sintering;
- экономичность: меньшее потребление топлива обусловлено равномерностью сгорания топлива и высокой теплоотдачей;- efficiency: lower fuel consumption due to the uniformity of fuel combustion and high heat transfer;
- высокая теплоотдача: топливо сгорает практически полностью с высокой температурой и равномерно из-за подачи первичного и вторичного воздуха в зону горения и равномерного распределения топлива на горелке;- high heat transfer: the fuel burns out almost completely with high temperature and evenly due to the supply of primary and secondary air to the combustion zone and the uniform distribution of fuel on the burner;
- экологичность: низкий уровень отходов (шлака, сажи, золы).- environmental friendliness: low level of waste (slag, soot, ash).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017101934A RU2636361C1 (en) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | Heating unit of heating boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017101934A RU2636361C1 (en) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | Heating unit of heating boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2636361C1 true RU2636361C1 (en) | 2017-11-22 |
Family
ID=63853190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017101934A RU2636361C1 (en) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | Heating unit of heating boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2636361C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU183126U1 (en) * | 2018-06-07 | 2018-09-11 | Общество с ограниченной ответственностью Торгово-промышленная компания "Красноярскэнергокомплект" | FUEL FEEDING DEVICE WITH ROTARY ROTOR BURNER |
RU199243U1 (en) * | 2020-03-06 | 2020-08-24 | Александр Викторович Резер | HEATING BOILER FURNACE UNIT |
RU204249U1 (en) * | 2021-03-01 | 2021-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью «ПИОН-Р» (ООО «ПИОН-Р») | RETORT BURNER |
RU210894U1 (en) * | 2022-01-18 | 2022-05-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Алтайтеплоэнергомаш" (ООО "АТЭМ") | Mechanized furnace device |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1342431A3 (en) * | 1981-11-05 | 1987-09-30 | Валтион Текниллинен Туткимускескус (Фирма) | Burner for burning granulated fuel |
CN201074802Y (en) * | 2007-08-11 | 2008-06-18 | 原杰 | Bottom dual-push type coal-fired machine |
RU98536U1 (en) * | 2010-05-11 | 2010-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Кировский завод электромагнитов "ДимАл" | DEVICE FOR COMBUSTION OF GRANULATED FUEL |
RU2420690C2 (en) * | 2009-06-18 | 2011-06-10 | Андрей Борисович Гордин | Granulated fuel combustion plant |
JP2015034688A (en) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 株式会社山本製作所 | Combustion apparatus |
-
2017
- 2017-01-20 RU RU2017101934A patent/RU2636361C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1342431A3 (en) * | 1981-11-05 | 1987-09-30 | Валтион Текниллинен Туткимускескус (Фирма) | Burner for burning granulated fuel |
CN201074802Y (en) * | 2007-08-11 | 2008-06-18 | 原杰 | Bottom dual-push type coal-fired machine |
RU2420690C2 (en) * | 2009-06-18 | 2011-06-10 | Андрей Борисович Гордин | Granulated fuel combustion plant |
RU98536U1 (en) * | 2010-05-11 | 2010-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Кировский завод электромагнитов "ДимАл" | DEVICE FOR COMBUSTION OF GRANULATED FUEL |
JP2015034688A (en) * | 2013-08-09 | 2015-02-19 | 株式会社山本製作所 | Combustion apparatus |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU183126U1 (en) * | 2018-06-07 | 2018-09-11 | Общество с ограниченной ответственностью Торгово-промышленная компания "Красноярскэнергокомплект" | FUEL FEEDING DEVICE WITH ROTARY ROTOR BURNER |
RU199243U1 (en) * | 2020-03-06 | 2020-08-24 | Александр Викторович Резер | HEATING BOILER FURNACE UNIT |
RU204249U1 (en) * | 2021-03-01 | 2021-05-17 | Общество с ограниченной ответственностью «ПИОН-Р» (ООО «ПИОН-Р») | RETORT BURNER |
RU210894U1 (en) * | 2022-01-18 | 2022-05-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Алтайтеплоэнергомаш" (ООО "АТЭМ") | Mechanized furnace device |
RU217040U1 (en) * | 2023-01-17 | 2023-03-15 | Общество с ограниченной ответственностью "ВСКЗ-Назарово" (ООО "ВСКЗ-Назарово") | FURNACE UNIT |
RU219163U1 (en) * | 2023-05-17 | 2023-06-30 | Общество с ограниченной ответственностью "ВСКЗ - Назарово" | FURNACE DEVICE WITH SQUARE RETORT BURNER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101514812B (en) | Biomass burner | |
CN101196296A (en) | Method and apparatus for biomass ebullition, gasification and combustion | |
RU2636361C1 (en) | Heating unit of heating boiler | |
KR20130037712A (en) | Biomass energy burner | |
CN110410777B (en) | Biomass furnace heating equipment for flue-cured tobacco | |
CN201145305Y (en) | Biomass boiling gasification combustion apparatus | |
CN102537939A (en) | Rotary water-cooled spray-burning type biomass particle burner | |
CN113203104B (en) | Household heating and cooking combined stove using trumpet creepers as fuel and using method thereof | |
CN201382407Y (en) | Biomass combustor | |
RU2466331C1 (en) | Kindling coal burner | |
CN101216170B (en) | Granular fuel combustion method and combustion apparatus | |
KR20150118328A (en) | Burner for biomass | |
US4414906A (en) | Fuel cartridge and burner | |
CN103759412A (en) | Biomass boiler with automatic feeding function | |
KR101180323B1 (en) | Combustion apparatus of pellet fuel for agriculture heater | |
CN211260777U (en) | Biomass particle combustor | |
US20110303132A1 (en) | Method and apparatus for cascaded biomass oxidation with thermal feedback | |
CN203731661U (en) | Automatic feeding biomass boiler | |
CN205535846U (en) | Garbage incinerator | |
RU183190U1 (en) | LONG-BURNING WATER-SOLID FUEL BOILER | |
RU172706U1 (en) | ABLATION INSTALLATION | |
JP3088942U (en) | Gun type burner for wood pellet combustion | |
CN101907301B (en) | Material-gathering device of burner and combustion stove thereof | |
SU1135968A1 (en) | Incinerator | |
CN217763434U (en) | Multipurpose solid fuel oxygen-deficient combustion micro furnace end |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210121 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20211207 |