RU2635158C2 - Cleaning material - Google Patents

Cleaning material Download PDF

Info

Publication number
RU2635158C2
RU2635158C2 RU2015155558A RU2015155558A RU2635158C2 RU 2635158 C2 RU2635158 C2 RU 2635158C2 RU 2015155558 A RU2015155558 A RU 2015155558A RU 2015155558 A RU2015155558 A RU 2015155558A RU 2635158 C2 RU2635158 C2 RU 2635158C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pvf
cleaning
microfoam
pva
carrier material
Prior art date
Application number
RU2015155558A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015155558A (en
Inventor
Фолькер РИТТХАЛЕР
Йорг ДУНКЕЛЬ
Йорг ХАУСДОРФ
Герриус ВРОМ
Андреас АЙЗЕНХУТ
Original Assignee
Карл Фройденберг Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карл Фройденберг Кг filed Critical Карл Фройденберг Кг
Publication of RU2015155558A publication Critical patent/RU2015155558A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2635158C2 publication Critical patent/RU2635158C2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0092Non-continuous polymer coating on the fibrous substrate, e.g. plastic dots on fabrics
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/16Cloths; Pads; Sponges
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/244Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
    • D06M15/256Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons containing fluorine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/04Processes in which the treating agent is applied in the form of a foam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0043Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by their foraminous structure; Characteristics of the foamed layer or of cellular layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/347Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated ethers, acetals, hemiacetals, ketones or aldehydes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/14Processes for the fixation or treatment of textile materials in three-dimensional forms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material

Abstract

FIELD: textile, paper.
SUBSTANCE: material comprises a textile carrier material that is at least partially provided with a microfoam polyvinylformal (PVF) in such an amount that the proportion of the PVF microfoam in the total weight of the cleaning cloth is less than 60 wt %, preferably less than 40 wt %, at the same time the carrier material does not contain polyvinyl alcohol (PVA) or contains PVA in an amount of less than 50 wt %, and the coating and/or impregnation from the PVF microfoam has a mass per unit area of 50 to 100 g/m2. A method of obtaining a cleaning material is also described.
EFFECT: invention provides a creation of material which combines good cleaning properties and sliding properties with economical manufacturing and good resistance to washing.
6 cl

Description

Изобретение относится к чистящей ткани с текстильным материалом-носителем и размещенными на нем покрытием или пропиткой. Чистящая ткань оригинальным образом сочетает хорошие чистящие свойства и свойства скольжения с экономичным изготовлением и хорошей стойкостью к стирке.The invention relates to a cleaning cloth with a textile carrier material and coated or impregnated on it. The cleaning cloth in an original way combines good cleaning and sliding properties with economical workmanship and good washing resistance.

В домашнем хозяйстве и в профессиональной чистке известны различные виды чистящих тканей, которые служат для чистки пола или других площадей. Чистящие ткани могут иметь простое строение, будучи, например, образованными из однослойного текстильного основания. Для чистящей ткани важно, чтобы она хорошо снимала грязь с подлежащей чистке площади и снова отдавала ее, по возможности полностью, в процессе отжима. Наряду с этим, важным является водопоглощение и водоотдача ткани. С одной стороны, вода необходима для размягчения прилипшей грязи, с другой стороны, с ее помощью размягченная грязь или незакрепленные частицы грязи, такие как пыль и так далее, сцепляются с тканью и удаляются тканью с подлежащей чистке поверхности. Кроме того, для пользователя важными являются свойства скольжения ткани. Здесь оказалось, что при чистке больших площадей (например, окон, школьных досок, больших столов, стен, автомобильных кузовов) чистящая ткань должна достаточно легко скользить, чтобы добиться хорошей эргономики и малого расхода энергии при вытирании. В случае меньших или сильнее загрязненных площадей, напротив, пользователи часто предпочитают чистящие ткани с более высоким трением, для того чтобы прилипшая грязь могла лучше удаляться или, также, чтобы процесс чистки лучше воспринимался на ощупь.In the household and professional cleaning, various types of cleaning cloths are known which are used to clean the floor or other areas. Cleaning fabrics can have a simple structure, being, for example, formed from a single-layer textile base. For a cleaning cloth, it is important that it removes dirt well from the area to be cleaned and again gives it away, if possible completely, during the spin cycle. Along with this, the water absorption and water loss of the fabric is important. On the one hand, water is necessary to soften adhering dirt, on the other hand, with its help, softened dirt or loose dirt particles, such as dust and so on, adhere to the fabric and are removed by the fabric from the surface to be cleaned. In addition, the sliding properties of the fabric are important to the user. It turned out that when cleaning large areas (for example, windows, blackboards, large tables, walls, car bodies), the cleaning cloth should be easy enough to slide in order to achieve good ergonomics and low energy consumption when wiping. In the case of smaller or heavier contaminated areas, on the contrary, users often prefer cleaning cloths with higher friction, so that adhering dirt can be better removed or, also, so that the cleaning process is better perceived by touch.

Для повышения эффективности чистки известно снабжение текстильных материалов-носителей покрытием или пропиткой. Так, текстильные материалы могут быть снабжены, например, полиуретановым (ПУ) покрытием или полиуретановой пропиткой. Нанесение массы ПУ-покрытия или ПУ-пропитки осуществляется при этом согласно общепринятой практике уровня техники, состоящей в том, что подложку погружают в раствор из ПУ и диметилформамида (ДМФ).To increase the cleaning efficiency, it is known to supply coated or impregnated textile carrier materials. Thus, textile materials can be provided, for example, with a polyurethane (PU) coating or polyurethane impregnation. The application of the mass of PU coating or PU impregnation is carried out in this case according to the generally accepted practice of the prior art, consisting in the fact that the substrate is immersed in a solution of PU and dimethylformamide (DMF).

Другой известный способ представляет собой нанесение покрытия микропены ПВФ или пропитку микропеной ПВФ текстильного материала-носителя, состоящего из волокон ПВС (поливинилового спирта). При этом результатом является хорошее сцепление между волокнами и материалом покрытия/пропитки, так как в ходе процесса нанесения покрытия/пропитки поверхность волокон в водной среде размягчается и достигается долговечное и стойкое к стирке физико-химическое соединение по поверхностям между материалом-носителем и материалом покрытия.Another known method is the coating of microfoam PVF or impregnation with microfoam PVF textile carrier material consisting of fibers of PVA (polyvinyl alcohol). The result is good adhesion between the fibers and the coating / impregnation material, since during the coating / impregnation process, the surface of the fibers in the aqueous medium softens and a durable and washable physico-chemical compound on the surfaces between the carrier material and the coating material is achieved.

Лежащая в основе изобретения задача состоит в том, чтобы предложить чистящую ткань упомянутого вначале вида, которая сочетает хорошие чистящие свойства с хорошими свойствами водопоглощения и скольжения и при этом имеет хорошую стойкость к стирке. Дополнительно, с помощью чистящей ткани должно достигаться весьма хорошее чистящее действие.The object of the invention is to provide a cleaning cloth of the kind mentioned at the beginning, which combines good cleaning properties with good water absorption and gliding properties and at the same time has good washing resistance. Additionally, a very good cleaning effect should be achieved with a cleaning cloth.

Кроме того, чистящая ткань при выполаскивании должна быть в состоянии снова легко и хорошо отдавать собранную грязь, в особенности незакрепленные частицы грязи. Благодаря этому, например, при чистке хромированных/полированных поверхностей может предотвращаться их царапание или повреждение собранным песком (например, с долями кварца). Кроме того, чистящая ткань должна обеспечивать возможность бережной чистки предметов или поверхностей. Наконец, покрытие или пропитка должны показывать достаточное сцепление с текстильным материалом-носителем, чтобы иметь соответствующую механическую стойкость при чистке, и в особенности при машинной стирке. Под высокой стойкостью при машинной стирке в контексте изобретения следует понимать, что при способе стирке Eltra, определяемом в Федеральном вестнике здравоохранения Bundesgesundheitsblatt – Gesundheitsforschung – Gesundheitsschutz, 10, 2007, страница 1345, при использовании 7 г Eltra в качестве моющего и дезинфекционного средства, температуре дезинфекции 60°C, времени воздействия 20 мин, жидкостного модуля 1:5 и зоны действия AB, имеется потеря массы чистящей ткани менее 5 масс.%.In addition, the cleaning cloth should be able to rinse out again and again easily and well the collected dirt, especially loose particles of dirt. Due to this, for example, when cleaning chrome / polished surfaces, their scratching or damage to the collected sand can be prevented (for example, with fractions of quartz). In addition, the cleaning cloth should allow gentle cleaning of objects or surfaces. Finally, the coating or impregnation should show sufficient adhesion to the textile carrier material in order to have adequate mechanical resistance to cleaning, and especially to machine wash. By high machine wash resistance in the context of the invention, it should be understood that with the Eltra washing method defined in the Federal Bulletin of Public Health Bundesgesundheitsblatt - Gesundheitsforschung - Gesundheitsschutz, 10, 2007, page 1345, when using 7 g of Eltra as a detergent and disinfectant, the disinfection temperature 60 ° C, an exposure time of 20 minutes, a liquid module 1: 5 and a zone of action AB, there is a loss of mass of the cleaning cloth less than 5 wt.%.

Данная задача решена согласно изобретению посредством чистящей ткани, содержащей текстильный материал-носитель, который по меньшей мере частично снабжен микропеной ПВФ в таком количестве, что доля микропены ПВФ в суммарной массе чистящей ткани составляет менее 60 масс.%, предпочтительно менее 50 масс.%, и который не содержит волокон ПВС или содержит волокна ПВС в количестве менее 50 масс.%.This problem is solved according to the invention by means of a cleaning cloth containing a textile carrier material, which is at least partially provided with microfoam PVF in such an amount that the proportion of microfoam PVF in the total mass of the cleaning cloth is less than 60 wt.%, Preferably less than 50 wt.%, and which does not contain PVA fibers or contains PVA fibers in an amount of less than 50 wt.%.

Чистящая ткань по изобретению отличается тем, что она имеет текстильный материал-носитель, не состоящий из волокон ПВС, который снабжен микропеной ПВФ. При этом микропена ПВФ может присутствовать как покрытие и/или пропитка и иметь размеры пор менее 100 мкм. Предпочтительно, микропена присутствует как в виде покрытия, так и пропитки, то есть наряду с присутствующими промежутками между волокнами, заполненными микропеной ПВФ, присутствует также и кроющий слой из микропены ПВФ.The cleaning cloth according to the invention is characterized in that it has a textile carrier material not consisting of PVA fibers, which is equipped with microfoam PVF. In this case, PVF microfoam may be present as a coating and / or impregnation and have pore sizes less than 100 μm. Preferably, the microfoam is present both in the form of a coating and an impregnation, that is, along with the present gaps between the fibers filled with the PVF microfoam, there is also a covering layer of the PVF microfoam.

Неожиданно оказалось, что чистящая ткань по изобретению имеет исключительную стойкость к стирке. Это тем более неожиданно, что до сих пор всегда исходили из того, что для высокой стойкости необходимо, чтобы волокно ПВС обязательно было покрыто или пропитано слоем раствора ПВС. Благодаря химическому сходству обоих материалов, а также благодаря частичному размягчению волокна ПВС результатом является именно хорошее химическое и механическое связывание между волокном и микропеной. По этой причине чистящая ткань по изобретению отличается хорошей механической стойкостью при чистке и в особенности при механической стирке.Surprisingly, the cleaning cloth of the invention has excellent washability. This is all the more unexpected since it has always been assumed that for high durability it is necessary that the PVA fiber must be coated or impregnated with a layer of PVA solution. Due to the chemical similarity of both materials, as well as due to the partial softening of the PVA fiber, the result is precisely a good chemical and mechanical bonding between the fiber and microfoam. For this reason, the cleaning cloth according to the invention is characterized by good mechanical resistance to cleaning and especially to mechanical washing.

Но теперь практические испытания согласно изобретению показали, что также тканевая основа, не содержащая ПВС, такая как, например, ПП/ПЭС/ПА, может вступать в хорошее и прежде всего стойкое к стирке соединение с ПВФ, при условии что пена присутствует в виде микропены. Посредством этого в чистящей ткани по изобретению доля ПВС, в особенности волокон ПВС, может составлять менее 50 масс.% или также менее 30 масс.%, или также менее 10 масс.% и в особенности также менее 5 масс.%. Чистящая ткань может также не иметь ПВС, в особенности не иметь волокон ПВС.But now the practical tests according to the invention have shown that also a PVA-free fabric base, such as, for example, PP / PES / PA, can enter into a good and especially resistant to washing compound with PVF, provided that the foam is present in the form of microfoam . By this means, in the cleaning cloth according to the invention, the proportion of PVA, in particular PVA fibers, can be less than 50 wt.% Or also less than 30 wt.%, Or also less than 10 wt.% And in particular also less than 5 wt.%. The cleaning cloth may also not have PVA, in particular not have PVA fibers.

Не придерживаясь в контексте изобретения определенного механизма, предполагают, что образование в структуре микропены “натянутых парусов” вносит существенный вклад в хорошее соединение тканевой основы, не содержащей ПВС, с покрытием ПВФ.Without adhering to a specific mechanism in the context of the invention, it is believed that the formation of “taut sails” in the microfoam structure makes a significant contribution to the good connection of the PVA-free fabric base with the PVF coating.

Согласно изобретению текстильный материал-носитель снабжен по меньшей мере частично микропеной ПВФ в таком количестве, что доля микропены ПВФ в суммарной массе чистящей ткани составляет менее 50 масс.%, предпочтительно менее 30 масс.%. Задание такой довольно малой доли микропены ПВФ является потому предпочтительным, что оказалось, что таким образом можно в значительной степени сохранить текстильный характер и мягкость на ощупь конечной чистящей ткани, хотя микропена ПВФ обладает свойством терять в сухом состоянии мягкость и тем самым ведет к в значительной степени трудносгибаемой чистящей ткани.According to the invention, the textile carrier material is provided at least partially with microfoam PVF in such an amount that the proportion of microfoam PVF in the total mass of the cleaning cloth is less than 50 wt.%, Preferably less than 30 wt.%. The task of such a rather small fraction of PVF microfoam is therefore preferable because it turned out that in this way it is possible to significantly maintain the textile character and softness to the touch of the final cleaning cloth, although PVF microfoam has the property of losing softness in the dry state and thereby leads to a large extent refractory cleaning cloth.

Практические испытания показали, что для сцепления микропены ПВФ на текстильном материале-носителе, например на нетканом материале, целесообразно, когда материал-носитель сформирован так, что он имеет открытые поры. Это обеспечивает преимущество, так как таким образом раствор ПВС, используемый для изготовления микропены ПВФ, может хорошо проникать сквозь материал-носитель и, например, охватывать со всех сторон нетканые волокна или нити.Practical tests have shown that for the adhesion of microfoam PVF on a textile carrier material, for example on a nonwoven material, it is advisable when the carrier material is formed so that it has open pores. This provides an advantage, since in this way the PVA solution used to make the PVF microfoam can penetrate well through the carrier material and, for example, cover non-woven fibers or threads from all sides.

Если используют довольно плотный материал-носитель, тогда хорошее проникновение микропены ПВФ сквозь материал-носитель может быть также достигнуто благодаря тому, что используют раствор ПВС, который имеет довольно малую вязкость. Микропена ПВФ (поливинилформаль), как известно специалисту в данной области, может быть сформирована реакцией ПВС с формальдегидом. При этом уменьшается водорастворимость ПВС. Согласно изобретению микропена ПВФ имеет водорастворимость при 100°C менее 5 масс.%.If a fairly dense carrier material is used, then good penetration of the PVF microfoam through the carrier material can also be achieved by using a PVA solution that has a fairly low viscosity. Microfoam PVF (polyvinyl formal), as is known to a person skilled in the art, can be formed by the reaction of PVA with formaldehyde. This reduces the water solubility of PVA. According to the invention, microfoam PVF has a water solubility at 100 ° C of less than 5 wt.%.

Практические испытания показали, что чистящая ткань по изобретению помимо своей высокой стойкости к стирке сочетает хорошие чистящие свойства с хорошими свойствами водопоглощения и скольжения. Одновременно достигается хорошая способность к выполаскиванию собранной грязи из ткани.Practical tests have shown that the cleaning cloth according to the invention, in addition to its high resistance to washing, combines good cleaning properties with good water absorption and sliding properties. At the same time, good ability to rinse the collected dirt from the fabric is achieved.

Допустимо, чтобы текстильный материал-носитель по меньшей мере частично состоял из микроволокнистого материала. Данный вариант осуществления может являться целесообразным для некоторых областей применения, так как при использовании волокон из гидрофобного материала из-за капиллярного эффекта трикотажных микроволокнистых нитей также может иметься высокая емкость водопоглощения (например, в % относительно сухой массы ткани).It is acceptable that the textile carrier material is at least partially composed of microfiber material. This embodiment may be appropriate for some applications, since when using fibers of a hydrophobic material, due to the capillary effect of knitted microfiber fibers, there may also be a high water absorption capacity (for example, in% relative to the dry weight of the fabric).

Согласно одному варианту осуществления изобретения чистящая ткань имеет гидрофобные материалы в сочетании с гидрофильными материалами (микропена ПВФ) и тем самым в целом является амфифильной. Такая чистящая ткань обладает высоким чистящим действием в отношении как олеофильной, так и гидрофильной грязи, что квалифицирует ее как подходящую для многообразных целей применения.According to one embodiment of the invention, the cleaning cloth has hydrophobic materials in combination with hydrophilic materials (microfoam PVF) and is thus generally amphiphilic. Such a cleaning cloth has a high cleaning effect on both oleophilic and hydrophilic dirt, which qualifies it as suitable for a variety of purposes.

Дополнительно, предпочтительным в применении ПВФ является то, что он обладает особой впитывающей способностью по причине присутствующих на нем свободных OH-групп. Гидрофильность материала ПВФ дополнительно повышают за счет того, что его используют в форме микропены. Данный материал по причине тонкопористости структуры микропены имеет еще более высокую гидрофильность. Дополнительно, микропена ПВФ может в значительной степени или даже полностью обволакивать волокна и в некоторых случаях нити текстильного материала-носителя, благодаря чему может быть достигнуто стойкое механическое соединение между материалом-носителем и покрытием/пропиткой. Это особенно предпочтительно тогда, когда в качестве материала-носителя используют гидрофобные материалы, так как микропена ПВФ фактически не имеет с такими материалами хорошего сцепления.Additionally, it is preferable in the use of PVF that it has a special absorbency due to the presence of free OH groups. The hydrophilicity of the PVF material is further increased due to the fact that it is used in the form of microfoams. Due to the finely porous structure of the microfoam, this material has an even higher hydrophilicity. Additionally, the PVF microfoam can substantially or even completely envelop the fibers and, in some cases, the threads of the textile carrier material, whereby a stable mechanical connection between the carrier material and the coating / impregnation can be achieved. This is especially preferred when hydrophobic materials are used as the carrier material, since the microfoam of PVF does not actually have good adhesion to such materials.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения материал-носитель получают сочетанием нетканого материала с микропеной ПВФ. При этом предпочтительно то, что нетканые материалы могут быть просто и экономично изготовлены и тем не менее чистящая ткань отличается превосходной эффективностью чистки и стойкостью к стирке.According to one preferred embodiment of the invention, the carrier material is obtained by combining a nonwoven material with PVF microfoam. Moreover, it is preferable that non-woven materials can be simply and economically manufactured and yet the cleaning cloth is characterized by excellent cleaning efficiency and resistance to washing.

При использовании материала-носителя в форме трикотажного изделия или вязаного изделия высокой стойкости к стирке дополнительно содействует то, что трикотажный или вязаный исходный материал уже имеет сам по себе высокую стойкость к стирке, обусловленную пространственным сцеплением нитей.When using a carrier material in the form of a knitted article or knitted article of high washing resistance, it further contributes to the fact that the knitted or knitted starting material already has high washing resistance per se due to the spatial adhesion of the threads.

Практические испытания показали, что покрытие и/или пропитка из ПВФ предпочтительно имеет массу единицы площади от 10 до 150 г/м2, предпочтительно от 50 до 100 г/м2. При этом текстильный материал-носитель предпочтительно имеет массу единицы площади от 80 до 200 г/м2, предпочтительно от 90 до 180 г/м2, в особенности от 100 до 140 г/м2.Practical tests have shown that the coating and / or impregnation of PVF preferably has a mass per unit area from 10 to 150 g / m 2 , preferably from 50 to 100 g / m 2 . Moreover, the textile carrier material preferably has a mass per unit area of from 80 to 200 g / m 2 , preferably from 90 to 180 g / m 2 , in particular from 100 to 140 g / m 2 .

В качестве материала основы для текстильного материала-носителя в контексте изобретения можно использовать волокна из гидрофобного материала. Термин “гидрофобный” в контексте изобретения понимается в обычном смысле. В смысле изобретения как гидрофобные в особенности рассматриваются материалы, в случае которых вода на поверхности сформированного из них компактного тела имеет контактный угол, больший либо равный 90°. Контактный угол может быть определен, как известно, например, с помощью измерителя краевого угла фирмы Krüss. Подходящими оказались также, однако, волокна из гидрофильного материала.As a base material for a textile carrier material, fibers of a hydrophobic material can be used in the context of the invention. The term “hydrophobic” in the context of the invention is understood in the usual sense. In the sense of the invention, materials are particularly considered hydrophobic in the case of which the water on the surface of the compact body formed from them has a contact angle greater than or equal to 90 °. The contact angle can be determined, for example, using a Krüss contact angle meter. However, fibers of a hydrophilic material were also found to be suitable.

Особенно подходящими оказались волокна, которые содержат следующие материалы или которые состоят из следующих материалов: полиамид или сложный полиэфир, вискоза, гидрофобизированная вискоза, гидрофилизированная вискоза, модифицированные сложные полиэфиры, полиакрилонитрил, триацетат, ацетат, полиолефины, такие как, например, полиэтилен и полипропилен, поливинилхлорид и/или их смеси. Особенно предпочтительным по изобретению является применение полиамида, в особенности полиамида 6 или 66, полиэтилена и/или сложного полиэфира, в особенности РЭТ и/или их смесей.Especially suitable were fibers that contain the following materials or which consist of the following materials: polyamide or polyester, rayon, hydrophobized viscose, hydrophilized viscose, modified polyesters, polyacrylonitrile, triacetate, acetate, polyolefins, such as, for example, polyethylene and polypropylene, polyvinyl chloride and / or mixtures thereof. Particularly preferred according to the invention is the use of polyamide, in particular polyamide 6 or 66, polyethylene and / or polyester, in particular PET and / or mixtures thereof.

Особенно подходящими по изобретению оказались волокна из сложного полиэфира, вискозы, полиэтилена и в особенности из их смесей.Especially suitable according to the invention were fibers made of polyester, viscose, polyethylene, and especially mixtures thereof.

Предпочтительными являются штапельные волокна и/или бесконечные нити. Согласно одному предпочтительному варианту осуществления такой текстильный материал-носитель содержит сложный полиэфир, в особенности ПЭТ, и/или модифицированный сложный полиэфир. Его можно использовать либо как исключительное сырье, либо смешивать с другими волокнами (например, вискозой).Staple fibers and / or endless filaments are preferred. According to one preferred embodiment, such a textile carrier material comprises a polyester, in particular PET, and / or a modified polyester. It can be used either as an exceptional raw material, or mixed with other fibers (for example, viscose).

Использованный титр волокна может лежать в диапазоне между 0,05 и 3 дтекс. Для некоторых целей применения целесообразно, когда он лежит в диапазоне микроволокна, то есть между 0,1 и 1 дтекс. Предпочтительным в применении микроволокон является то, что они показывают хорошие результаты чистки, являются весьма мягкими и тем самым предлагают приятное восприятие на ощупь. Например, могут быть использованы микроволокна с титром от 0,05 до 1,0 дтекс, в особенности 0,1–0,7 дтекс.The fiber titer used may lie between 0.05 and 3 dtex. For some applications, it is advisable when it lies in the microfiber range, that is, between 0.1 and 1 dtex. The preferred use of microfibers is that they show good cleaning results, are very soft and thereby offer a pleasant touch feel. For example, microfibers with a titer from 0.05 to 1.0 dtex, in particular 0.1-0.7 dtex, can be used.

При распределении долей текстильного материала-носителя и покрытия/пропитки ПВФ оказалось, что соответствующим выбором долей текстильного материала-носителя и микропены ПВФ можно получить чистящие ткани, в случае которых сохраняется текстильный характер и мягкость на ощупь материала-носителя, хотя микропена ПВФ в принципе теряет в сухом состоянии мягкость и тем самым ведет к в значительной степени трудносгибаемой чистящей ткани.When distributing the proportions of the textile carrier material and the coating / impregnation of the PVF, it turned out that a suitable choice of the proportions of the textile carrier material and the PVF microfoam can produce cleaning fabrics, in which case the textile character and softness to the touch of the carrier material are preserved, although the PVF microfoam in principle loses when dry, softness and thereby leads to a significantly difficult bending cleaning cloth.

Предпочтительно, чистящая ткань имеет общую массу единицы площади от 90 до 350 г/м2, предпочтительнее от 200 до 300 г/м2. При этом чистящая ткань может содержать волокна предпочтительно в количестве от 60 до 200 г/м2, предпочтительнее от 100 до 120 г/м2. Волокна, использованные для изготовления текстильной плоской подложки, могут быть недорого предоставлены в различнейших вариантах осуществления и цветах, и покрытие или пропитка ПВС могут быть нанесены без затруднений обычными способами.Preferably, the cleaning cloth has a total area weight of 90 to 350 g / m 2 , more preferably 200 to 300 g / m 2 . While the cleaning cloth may contain fibers, preferably in an amount of from 60 to 200 g / m 2 , more preferably from 100 to 120 g / m 2 . The fibers used to make the textile flat substrate can be inexpensively provided in a variety of embodiments and colors, and PVA coating or impregnation can be applied without difficulty by conventional methods.

Согласно изобретению плоская подложка предпочтительно снабжена сплошным покрытием или сплошной пропиткой. Предпочтительным в данном варианте осуществления является то, что сплошное покрытие или сплошная пропитка упрочняет плоскую подложку и тем самым повышает ее стойкость. Кроме того, по причине высокой доли гидрофильного ПВФ, с одной стороны, удаление большего количества жидкости с подлежащей чистке поверхности может быть осуществлено особенно хорошо. С другой стороны, благодаря этому обеспечивается возможность того, что в процессе протирки на подлежащей чистке поверхности остается лишь тонкая, равномерная пленка жидкости. Это допускает в особенности на блестящих поверхностях чистку, не оставляющую полос.According to the invention, the flat substrate is preferably provided with a continuous coating or continuous impregnation. Preferred in this embodiment, the fact that a continuous coating or continuous impregnation strengthens the flat substrate and thereby increases its resistance. In addition, due to the high proportion of hydrophilic PVF, on the one hand, the removal of more liquid from the surface to be cleaned can be performed particularly well. On the other hand, this makes it possible that only a thin, uniform film of liquid remains on the surface to be cleaned during wiping. This allows, in particular on shiny surfaces, non-strip cleaning.

В качестве текстильной плоской подложки в принципе могут быть использованы как упрочненные, так и неупрочненные текстильные материалы основы. Чтобы получить механически прочную чистящую ткань предпочтительно, однако, когда текстильный материал-носитель является по меньшей мере частично механически, термически и/или химически упрочненным. В особенности в случае нетканых материалов упрочнение волокон, размещенных неориентированным или частично ориентированным образом, может осуществляться механически посредством иглопробивания и/или термически и/или химически.As a textile flat substrate, in principle, both reinforced and unstrengthened textile base materials can be used. In order to obtain a mechanically strong cleaning cloth, it is preferable, however, when the textile carrier material is at least partially mechanically, thermally and / or chemically hardened. Particularly in the case of non-woven materials, the hardening of fibers placed in a non-oriented or partially oriented manner can be carried out mechanically by means of needle piercing and / or thermally and / or chemically.

Для изготовления плоской подложки могут быть использованы волокна и/или нити. Плоская подложка предпочтительно присутствует в форме нетканого материала, трикотажного изделия, вязаного изделия, однонаправленной ткани, сетки, плетеного изделия, трикотажа, войлочного изделия, волокнистого нетканого материала, иглопробивного изделия, ткани, их сочетаний, а также других плоских структур. В контексте изобретения особенно предпочтительным является применение нетканых материалов. Нетканые материалы обеспечивают то преимущество, что их можно просто и экономично изготовить.For the manufacture of a flat substrate can be used fibers and / or threads. The flat substrate is preferably present in the form of a nonwoven fabric, knitted fabric, knitted fabric, unidirectional fabric, mesh, woven fabric, knitted fabric, felt product, fibrous nonwoven fabric, needle-punched fabric, fabric, combinations thereof, as well as other flat structures. In the context of the invention, the use of nonwoven materials is particularly preferred. Nonwovens provide the advantage that they can be manufactured simply and economically.

Также масса единицы площади чистящей ткани может варьироваться в зависимости от желаемой цели применения. Для большинства целей подходящими оказались значения масса единицы площади от 90 до 350 г/м2, предпочтительно от 180 до 230 г/м2.Also, the mass per unit area of the cleaning cloth may vary depending on the desired application. For most purposes, unit mass values from 90 to 350 g / m 2 , preferably from 180 to 230 g / m 2, have proven to be suitable.

В зависимости от цели применения текстильный материал-носитель может быть отделан так, что он не требует сложного ухода и/или является огнестойким. Так, волокна могут быть построены из полимеров, могут содержать добавки, такие как красящие пигменты, постоянно действующие антистатики, фунгициды, бактерициды, акарициды и/или добавки, влияющие на гидрофильные или гидрофобные свойства, в количествах вплоть до 10 масс.%.Depending on the purpose of the application, the textile carrier material can be finished so that it does not require complicated maintenance and / or is fire resistant. Thus, the fibers can be constructed from polymers, can contain additives, such as coloring pigments, permanently acting antistatic agents, fungicides, bactericides, acaricides and / or additives affecting hydrophilic or hydrophobic properties, in amounts up to 10 wt.%.

Текстильный материал-носитель может дополнительно содержать волокна (штапельные волокна или бесконечные нити), причем данные волокна окрашивают при изготовлении, например, посредством крашения в процессе прядения. Также подходящими оказались последующие способы крашения, применяемые в отношении нескрепленных волокон (крашение кип) или готового материала-носителя (штучное крашение).The textile carrier material may further comprise fibers (staple fibers or endless filaments), which fibers are dyed during manufacture, for example, by dyeing during spinning. The subsequent dyeing methods used for non-bonded fibers (dyeing of bales) or finished carrier material (piece dyeing) also proved to be suitable.

По причине обеспечивающих преимущество свойств текстильной плоской подложки рекомендуется ее использование в качестве чистящего текстиля. Так, из нее могут быть изготовлены, например, ткани для протирки или половые тряпки.Due to the advantageous properties of the textile flat substrate, it is recommended to use it as a cleaning textile. So, for example, wiping cloths or floor rags can be made from it.

Согласно одному варианту осуществления изобретения, например, на покрытую или пропитанную микропеной ПВФ сторону текстильной плоской подложки нанесен печатный рисунок из абразивного средства чистки, например полирующие частицы. Полирующие частицы могли бы быть образованы, например, кремнеземом. За счет данных частиц поучается чистящая ткань с легким абразивным действием. Абразивное средство чистки может быть нанесено на текстильный материал-носитель простым способом печати в многообразных вариантах. Тем самым для текстильной структуры можно достичь дополнительного чистящего эффекта, а также декоративного действия.According to one embodiment of the invention, for example, a printed pattern of an abrasive cleaning agent, for example polishing particles, is applied to the coated or impregnated with PVF microfoam side of a textile flat substrate. Polishing particles could be formed, for example, by silica. Due to these particles, a cleaning cloth with a light abrasive effect is taught. The abrasive cleaning agent may be applied to the textile carrier material in a simple printing method in a variety of ways. Thus, an additional cleaning effect as well as a decorative effect can be achieved for the textile structure.

Для некоторых целей применения может быть целесообразно, когда чистящая ткань является ворсованной, обработанной наждаком, начесанной или каландрированной.For some applications, it may be appropriate when the cleaning cloth is brushed, emery, combed or calendered.

Также возможным является проведение предварительной обработки текстильного материала-носителя. При этом речь может идти, например, о набивке, каландрировании или частичном тиснении. При использовании бесцветной микропены ПВФ также после нанесения покрытия или пропитки набивка в особенности может оставаться видимой еще длительное время и проявляя стойкость к стирке.It is also possible to pretreat the textile carrier material. In this case, we can talk, for example, about packing, calendering or partial embossing. When using colorless microfoam PVF also after coating or impregnation, the packing in particular may remain visible for a long time and exhibiting resistance to washing.

Для профессиональной чистки предпочтительным является оформление чистящей ткани в различных цветах, чтобы маркировать применение ткани только в одной области чистки (например, в санитарной области). В настоящем изобретении окраска ткани может осуществляться, например, следующим образом.For professional cleaning, it is preferable to design the cleaning cloth in different colors in order to mark the use of the fabric in only one cleaning area (for example, in the sanitary field). In the present invention, the dyeing of the fabric can be carried out, for example, as follows.

Используют текстильный материал-носитель, уже частично или полностью окрашенный. В сочетании с бесцветным покрытием ПВФ базовый цвет материала-носителя остается все еще видимым.Use a textile carrier material, already partially or fully dyed. In combination with the colorless PVF coating, the base color of the carrier material is still visible.

Альтернативно этому также можно смешивать раствор ПВС, используемый для получения микропены ПВФ, с красящим пигментом. В данном случае может быть выбран бесцветный и, тем самым, более экономичный материал-носитель, и придание цвета чистящей ткани может быть полностью опущено или выбрано и отрегулировано только на последующем шаге нанесения покрытия или пропитки ПВФ. Это имеет в особенности логистические преимущества. Так же и в этом случае краситель может быть выбран таким образом, что он может быть внесен в материал ПВФ так, чтобы оставаться стойким к стирке в течение длительного времени и в особенности без линяния.Alternatively, it is also possible to mix the PVA solution used to produce the PVF microfoam with a coloring pigment. In this case, a colorless and, thus, more economical carrier material can be selected, and the color of the cleaning cloth can be completely omitted or selected and adjusted only at the next step of coating or impregnating PVF. This has especially logistical advantages. Also in this case, the dye can be selected so that it can be introduced into the PVF material so as to remain resistant to washing for a long time and especially without shedding.

Дополнительный объект настоящего изобретения включает в себя способ получения чистящей ткани по изобретению, включающий в себя следующие стадии.An additional object of the present invention includes a method for producing a cleaning cloth according to the invention, which includes the following stages.

Сначала в качестве материала основы получают или предоставляют текстильную плоскую подложку, которая не содержит ПВС или содержит ПВС в количестве менее 50 масс.%. Затем с помощью общепринятых способов нанесения, например способа плюсовального нанесения, способа ракельного нанесения, распылительного нанесения, плюсованием в “жало”, с помощью щелевой форсунки или широкой щелевой форсунки на нее, как текстильный материал основы, наносят водный раствор, содержащий ПВС.First, as a base material, a textile flat substrate is obtained or provided that does not contain PVA or contains PVA in an amount of less than 50 wt.%. Then, using conventional application methods, for example, the plus application method, the doctor method, the spray application, the “tip” application, with the help of a slot nozzle or a wide slot nozzle, an aqueous solution containing PVA is applied to it as a textile base material.

Особенно подходящим оказалось пропитывание текстильного материала основы водным раствором ПВС. В зависимости от желаемой толщины покрытия или пропитки избыточный ПВС может быть отжат, удален раклей, отсосан или иным образом удален. Обработанный таким образом материал основы может быть внесен в водный солевой раствор и/или водную солевую суспензию, например раствор сульфата натрия, а затем внесен в кислый формальдегидный раствор. В водном солевом растворе из раствора ПВС отводится вода и ПВС коагулирует. В кислом формальдегидном растворе ПВС сшивается в ПВФ.Impregnation of the textile base material with an aqueous solution of PVA has proved to be particularly suitable. Depending on the desired thickness of the coating or impregnation, the excess PVA can be wrung out, removed with a doctor blade, sucked off or otherwise removed. The base material thus treated can be added to an aqueous salt solution and / or an aqueous salt suspension, for example, sodium sulfate solution, and then introduced into an acidic formaldehyde solution. In aqueous saline, water is removed from the PVA solution and the PVA coagulates. In an acidic formaldehyde solution, PVA is crosslinked in PVF.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления водный раствор ПВС и/или водная суспензия ПВС содержит дополнительные добавки, такие как, например, красящие пигменты или другие добавки или частицы, такие как вышеупомянутое абразивное средство чистки. Раствор ПВС предпочтительно содержит долю твердого вещества ПВС в диапазоне от 1 до 10 масс.%, предпочтительно от 3 до 7 масс.%.According to one preferred embodiment, the PVA aqueous solution and / or PVA aqueous suspension contains additional additives, such as, for example, coloring pigments or other additives or particles, such as the aforementioned abrasive cleaning agent. The PVA solution preferably contains a proportion of PVA solids in the range of 1 to 10 wt.%, Preferably 3 to 7 wt.%.

С помощью предлагаемого в изобретении способа можно легко и с высокой производительностью изготовить текстильную структуру, которая имеет содержащее ПВФ покрытие или содержащую ПВФ пропитку. Содержащее ПВФ покрытие или содержащая ПВФ пропитка может проникать в текстильный материал основы, вследствие чего оно(а) прочно закрепляется в текстильном материале основы.Using the method of the invention, it is possible to easily and with high productivity produce a textile structure that has a PVF coating or a PVF impregnation. The PVF-containing coating or the PVF-containing impregnation can penetrate into the textile base material, as a result of which it (a) is firmly fixed in the textile base material.

Claims (6)

1. Чистящий материал, содержащий текстильный материал-носитель, который по меньшей мере частично снабжен микропеной ПВФ в таком количестве, что доля микропены ПВФ в суммарной массе чистящей ткани составляет менее 60 масс.%, предпочтительно менее 40 масс.%, отличающийся тем, что текстильный материал-носитель не содержит ПВС или содержит ПВС в количестве менее 50 масс.% и покрытие и/или пропитка из микропены ПВФ имеет массу единицы площади от 50 до 100 г/м2.1. A cleaning material comprising a textile carrier material that is at least partially provided with PVF microfoam in such an amount that the proportion of PVF microfoam in the total mass of the cleaning cloth is less than 60 wt.%, Preferably less than 40 wt.%, Characterized in that the textile carrier material does not contain PVA or contains PVA in an amount of less than 50 wt.% and the coating and / or impregnation of microfoam PVF has a mass per unit area of from 50 to 100 g / m 2 . 2. Чистящий материал по п. 1, отличающийся тем, что текстильный материал-носитель образован из полиамида или сложного полиэфира, вискозы, модифицированного сложного полиэфира, смешанной ткани из сложного полиэфира, смешанной ткани из полиамида, полиакрилонитрила, триацетата, ацетата, поликарбоната, полиолефина, такого как, например, полиэтилен и полипропилен, поливинилхлорида, стекловолокон, их смесей или смеси по меньшей мере одного из данных материалов с по меньшей мере одним другим материалом.2. The cleaning material according to claim 1, characterized in that the textile carrier material is formed from polyamide or polyester, viscose, modified polyester, mixed fabric from polyester, mixed fabric from polyamide, polyacrylonitrile, triacetate, acetate, polycarbonate, polyolefin , such as, for example, polyethylene and polypropylene, polyvinyl chloride, glass fibers, mixtures thereof, or mixtures of at least one of these materials with at least one other material. 3. Чистящий материал по п. 1 или 2, отличающийся тем, что текстильный материал-носитель представляет собой нетканый материал.3. A cleaning material according to claim 1 or 2, characterized in that the textile carrier material is a non-woven material. 4. Чистящий материал по п. 1 или 2, отличающийся тем, что текстильный материал-носитель имеет массу единицы площади от 90 до 180 г/м2.4. Cleaning material according to claim 1 or 2, characterized in that the textile carrier material has a mass per unit area from 90 to 180 g / m 2 . 5. Чистящий материал по п. 3, отличающийся тем, что покрытие и/или пропитка из микропены ПВФ имеет массу единицы площади от 50 до 100 г/м2 и текстильный материал-носитель имеет массу единицы площади от 90 до 180 г/м2.5. The cleaning material according to p. 3, characterized in that the coating and / or impregnation of microfoam PVF has a mass per unit area from 50 to 100 g / m 2 and the textile carrier material has a mass per unit area from 90 to 180 g / m 2 . 6. Способ получения чистящего материал по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что получают или водный раствор, содержащий ПВС, или обеспечивают наличие такого раствора и данный раствор наносят на текстильную плоскую подложку, которая не содержит ПВС или содержит ПВС в количестве менее 50 масс.%.6. A method of obtaining a cleaning material according to one of paragraphs. 1-5, characterized in that either receive an aqueous solution containing PVA, or provide the presence of such a solution and this solution is applied to a textile flat substrate that does not contain PVA or contains PVA in an amount of less than 50 wt.%.
RU2015155558A 2013-05-28 2014-04-11 Cleaning material RU2635158C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013008985.9 2013-05-28
DE102013008985.9A DE102013008985A1 (en) 2013-05-28 2013-05-28 cleaning cloth
PCT/EP2014/000972 WO2014191071A1 (en) 2013-05-28 2014-04-11 Cleaning cloth

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015155558A RU2015155558A (en) 2017-06-29
RU2635158C2 true RU2635158C2 (en) 2017-11-09

Family

ID=50841731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015155558A RU2635158C2 (en) 2013-05-28 2014-04-11 Cleaning material

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP3004453B1 (en)
KR (1) KR101813152B1 (en)
CN (1) CN105229222B (en)
DE (1) DE102013008985A1 (en)
ES (1) ES2717670T3 (en)
RU (1) RU2635158C2 (en)
WO (1) WO2014191071A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710756C1 (en) * 2019-05-14 2020-01-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Юрьев-Польская Ткацко-Отделочная Фабрика "Авангард" Method of producing textile material for cleaning products

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017002129A1 (en) * 2017-03-08 2018-09-13 Carl Freudenberg Kg cleaning Supplies
DE102017003028A1 (en) * 2017-03-29 2018-10-04 Delu Ako Minky GmbH Cleaning cloth with finish
DE102019123275A1 (en) 2019-08-30 2021-03-04 Carl Freudenberg Kg Cleaning articles with dirt-repellent properties
DE102019123274A1 (en) * 2019-08-30 2021-03-04 Carl Freudenberg Kg Cleaning article that contains microcapsules

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02125725A (en) * 1988-11-04 1990-05-14 Kuraray Co Ltd Highly hydrating composite material and its manufacture
JPH02200232A (en) * 1989-01-30 1990-08-08 Kuraray Co Ltd Production of highly hydrous wiping material
WO2009098725A2 (en) * 2008-02-06 2009-08-13 Toscana Non Tessuti S.R.L. Cleaning cloth

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7308406A (en) * 1973-06-18 1974-12-20
DE3000806A1 (en) * 1980-01-11 1981-07-16 Christian Heinrich Sandler GmbH & Co KG, 8676 Schwarzenbach Cladded cleaning cloth - has a leather-like surface on one side
FR2783151B1 (en) * 1998-09-16 2000-12-01 Elysees Balzac Financiere WIPING PRODUCT, ITS PREPARATION, FRINGE BROOMS AND CLEANING COMBINATIONS INCORPORATING THE SAME
DE19845784C1 (en) * 1998-09-21 2000-02-17 Ufz Leipzighalle Gmbh New Comamonas testosteroni strain MC1 useful for decontamination of materials and water contaminated with products of phenoxyalkanoic acid herbicide manufacture
DE10109474C1 (en) * 2001-02-28 2002-06-20 Sandler Helmut Helsa Werke Production of fleece, useful as a filter material in e.g. clean room filters, comprises passing a web between spray nozzles which act as electrodes, so that surfaces of the web are coated with nano- or microfibers of opposite polarity
JP2003164404A (en) 2001-11-29 2003-06-10 Yuichiro Niizaki Washing treatment tool
DE10345086A1 (en) * 2003-07-16 2005-02-03 Fleissner Gmbh Fully synthetic wipe, method and apparatus for making the wipe
DE102006052662A1 (en) * 2006-11-07 2008-05-08 Henkel Kgaa Foam sponge with depot particles
JP2009153687A (en) 2007-12-26 2009-07-16 Lion Corp Floor cleaning sheet

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02125725A (en) * 1988-11-04 1990-05-14 Kuraray Co Ltd Highly hydrating composite material and its manufacture
JPH02200232A (en) * 1989-01-30 1990-08-08 Kuraray Co Ltd Production of highly hydrous wiping material
WO2009098725A2 (en) * 2008-02-06 2009-08-13 Toscana Non Tessuti S.R.L. Cleaning cloth

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Week 199025, 14 May 1990 Derwent World Patents Index; XP002727442, KISHIMOTO S; SEKIYA Y: "High water retaining composite prod. for e.g. mfg. towels - mfd. by coating non-woven fabric with foamed PVA soln., acetalising PVA, washing and treating with colloidal silica" *
DATABASE WPI, WEEK 199025, THOMSON SCIENTIFIC, GB; AN 1990-190126 XP002727442 & *
DATABASE WPI, WEEK 199038, THOMSON SCIENTIFIC, GB; AN 1990-285873. XP 0022727441 & *
IKOMA, T. ; TANIGUCHI, M. ; MOCHIZUKI, Y.: "Mid-gap electron traps (EL2 family) in GaAs", MICROELECTRONIC ENGINEERING., ELSEVIER PUBLISHERS BV., AMSTERDAM., NL, vol. 2, no. 1-3, 1 October 1984 (1984-10-01), NL, pages 137 - 143, XP022727441, ISSN: 0167-9317, DOI: 10.1016/0167-9317(84)90058-3 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710756C1 (en) * 2019-05-14 2020-01-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Юрьев-Польская Ткацко-Отделочная Фабрика "Авангард" Method of producing textile material for cleaning products

Also Published As

Publication number Publication date
ES2717670T3 (en) 2019-06-24
WO2014191071A1 (en) 2014-12-04
CN105229222A (en) 2016-01-06
EP3004453A1 (en) 2016-04-13
KR20160012218A (en) 2016-02-02
KR101813152B1 (en) 2017-12-28
CN105229222B (en) 2018-03-23
EP3004453B1 (en) 2019-01-16
RU2015155558A (en) 2017-06-29
DE102013008985A1 (en) 2014-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2635158C2 (en) Cleaning material
US8258066B2 (en) Cleaning device
KR102452442B1 (en) Non-woven tissue containing detergent and method of manufacturing there0f
RU2635602C2 (en) Cleaning towel
MXPA05005832A (en) Meltblown scrubbing product.
MXPA05005831A (en) Disposable scrubbing product.
EP0953314B1 (en) Cleaning cloth
JP2006249610A (en) Woven/knitted fabric of slight wet feeling and textile product using the same
CN215921441U (en) Scrubbing-resistant non-woven fabric
RU19735U1 (en) SURFACE TREATMENT DEVICE
RU2153839C1 (en) Sweeping cloth
CN109620073A (en) Cleaning cloth
JPH04228346A (en) Washing body made of nonwoven fabric for car wash facility
NL2025885B1 (en) Cleaning cloth having a dual cleaning function
KR102373509B1 (en) Method of manufacturing a cleaning fabric comprising a natural scrub material and the cleaning fabric
CA1067765A (en) Absorbent textile article with coating of foamed rubber in a three dimensional pattern
JP2005034172A (en) Luncheon mats
JP3511190B2 (en) towel
JPH0288228A (en) Laminated napkin
JPH04308266A (en) Nonwoven fabric
JPH1072764A (en) Cotton spun lace nonwoven cloth having improved water resistance and soft and short hair-like napping and its processed product
JPH04236931A (en) Wiping cloth
JPH1060762A (en) Highly absorbable wiping article and its production
MXPA06006057A (en) Disposable scrubbing product
MXPA06006058A (en) Disposable scrubbing product