RU2630403C2 - Abrasive mass for manufacturing tool with high structure numbers - Google Patents
Abrasive mass for manufacturing tool with high structure numbers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2630403C2 RU2630403C2 RU2016106687A RU2016106687A RU2630403C2 RU 2630403 C2 RU2630403 C2 RU 2630403C2 RU 2016106687 A RU2016106687 A RU 2016106687A RU 2016106687 A RU2016106687 A RU 2016106687A RU 2630403 C2 RU2630403 C2 RU 2630403C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- vol
- filler
- aluminosilicate
- amount
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/14—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
- B24D3/18—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings for porous or cellular structure
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству абразивных инструментов из электрокорунда белого на керамических связках с номерами структуры 10-18.The invention relates to the field of engineering, in particular to the production of abrasive tools from white aluminum oxide on ceramic bonds with structure numbers 10-18.
Из уровня техники известен состав абразивной массы, содержащий абразивные зерна из электрокорунда белого, керамическую связку, наполнитель в виде смеси полых сферических частиц из алюмосиликата размером в диапазоне от 5 до 560 мкм в количестве 2-200 об. % абразива и выгорающий наполнитель, например, фруктовые косточки в количестве 5-250 об. % алюмосиликатного наполнителя (Патент РФ №2152298, B24D 3/18, 2000 г.).The prior art composition of the abrasive mass, containing abrasive grains of white aluminum oxide, a ceramic bond, a filler in the form of a mixture of hollow spherical particles of aluminosilicate with a size in the range from 5 to 560 μm in an amount of 2-200 vol. % abrasive and burnable filler, for example, fruit seeds in an amount of 5-250 vol. % aluminosilicate filler (RF Patent No. 2152298, B24D 3/18, 2000).
В процессе приготовления абразивной массы в ее состав дополнительно вводят клеящие и увлажняющие добавки.During the preparation of the abrasive mass, gluing and moisturizing additives are additionally introduced into its composition.
В качестве клеящих и увлажняющих добавок для абразивных масс инструмента нормальных структур с номерами 5-8 и с содержанием абразивного зерна в количестве 52-46 об. % известны жидкое стекло и декстрин. Жидкое стекло рекомендуется для формовочных масс абразивного инструмента на керамической связке из крупно- и среднезернистого электрокорунда белого с зернистостью от F30 до F80 в количестве 1,39 масс. долей на 100 масс. долей связки, а для мелкозернистого инструмента с зернистостью от F90 до F150 - порошковый декстрин до 5-7 об. %. Для этих целей применяют также жидкий бакелит и спиртосульфитный щелок (Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента / Ю.М. Ковальчук, В.А. Букин, Б.А. Глаговский и др. общей ред. Ю.М. Ковальчука / М: Машиностроение, 1984-288 с. (с. 157)).As adhesives and moisturizing additives for abrasive masses of a tool of normal structures with numbers 5-8 and with an abrasive grain content of 52-46 vol. % known liquid glass and dextrin. Liquid glass is recommended for molding materials of an abrasive tool on a ceramic bond of coarse and medium-grained white aluminum oxide with a grain size of F30 to F80 in the amount of 1.39 mass. shares per 100 mass. ligament fractions, and for fine-grained tools with grain size from F90 to F150 - powder dextrin up to 5-7 vol. % For these purposes, liquid bakelite and alcohol-sulfite liquor are also used (Fundamentals of design and manufacturing technology of abrasive and diamond tools / Yu.M. Kovalchuk, V.A. Bukin, B.A. Glagovsky and other general edition of Yu.M. Kovalchuk / M: Mechanical Engineering, 1984-288 p. (P. 157)).
Известно, что в массе для изготовления абразивного инструмента с содержанием абразивного зерна в количестве 26-42 об. % с номерами структуры 10-18 количество клеящих и увлажняющих добавок составляет 10-15 об. % (Патент РФ №2494853 B24D 3/18, 2012 г.).It is known that in the mass for the manufacture of an abrasive tool with an abrasive grain content of 26-42 vol. % with structure numbers 10-18 the amount of adhesive and moisturizing additives is 10-15 vol. % (RF Patent No. 2494853 B24D 3/18, 2012).
Недостатком известных клеящих и увлажняющих добавок является их низкая эффективность в случаях использования в абразивных массах для инструмента с высокими номерами структуры.A disadvantage of the known adhesive and moisturizing additives is their low efficiency in cases of use in abrasive materials for tools with high structure numbers.
С увеличением номера структуры абразивного инструмента уменьшается объемное содержание абразивного зерна. Например, в шлифовальных кругах со структурами 10-18, которые наиболее востребованы в машиностроении на проблемных операциях профильного и глубинного шлифования, а также для обработки без принудительного охлаждения, содержание зерна уменьшается до 42-26% объема инструмента. Создаются предпосылки для увеличения его объемной деформации при высокотемпературном обжиге за счет «стягивания» имеющихся зерен остывающей керамической связкой после ее расплавления.With an increase in the structure number of the abrasive tool, the volume content of abrasive grain decreases. For example, in grinding wheels with structures 10-18, which are most in demand in mechanical engineering for problematic operations of profile and deep grinding, as well as for processing without forced cooling, the grain content decreases to 42-26% of the tool volume. Prerequisites are created for increasing its volumetric deformation during high-temperature firing due to the “contraction” of the existing grains by a cooling ceramic binder after its melting.
Чтобы минимизировать объемную деформацию инструмента при обжиге в его состав вводятся твердые компенсаторы в количестве, необходимом для обеспечения объема твердых компонентов в формуемой абразивной массе до 65-75%. Керамическая связка, обеспечивая заданную степень твердости абразивного инструмента, только частично компенсирует недостаточный объем. Большая его часть заполняется наполнителем в виде смеси алюмосиликатных полых сферических частиц и частиц молотых фруктовых косточек - до 25 об. % и более.To minimize the volumetric deformation of the tool during firing, solid compensators are introduced into its composition in the amount necessary to ensure the volume of solid components in the moldable abrasive mass to 65-75%. Ceramic bond, providing a given degree of hardness of the abrasive tool, only partially compensates for the insufficient volume. Most of it is filled with filler in the form of a mixture of aluminosilicate hollow spherical particles and particles of ground fruit seeds - up to 25 vol. % and more.
Таким образом, качественное изготовление инструмента с высокими номерами структуры обусловлено приготовлением абразивной массы, состав которой представляет собой смесь разнородных по своим физическим, химическим свойствам и морфологическим характеристикам компонентов, которые необходимо прочно скрепить, чтобы противодействовать возможной миграции наиболее тяжелых зерен при смешивании, формовании и сушке инструмента.Thus, the high-quality manufacture of a tool with high structure numbers is due to the preparation of an abrasive mass, the composition of which is a mixture of components that are heterogeneous in their physical, chemical properties and morphological characteristics, which must be firmly bonded to counteract the possible migration of the heaviest grains during mixing, molding and drying tool.
При использовании жидкого стекла или декстрина для склеивания органических и неорганических компонентов, имеющих отличные друг от друга степень развитости микрорельефа и химическую активность их поверхностей, включая адсорбцию к влагопоглощению, не обеспечивается прочность их соединения в абразивной массе, необходимая для формования заготовок абразивного инструмента с высокими номерами структуры и их последующим кантованием и транспортировкой для складирования, сушки и обжига.When using liquid glass or dextrin for bonding organic and inorganic components having different degree of microrelief development and the chemical activity of their surfaces, including adsorption to moisture absorption, the strength of their connection in the abrasive mass, necessary for forming blanks of abrasive tools with high numbers, is not ensured structures and their subsequent tipping and transportation for storage, drying and firing.
Технической задачей заявленного изобретения является повышение технологичности изготовления и эксплуатационных характеристик абразивного инструмента.The technical task of the claimed invention is to increase the manufacturability and operational characteristics of an abrasive tool.
Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение повышенной прочности и однородности формовочной массы.The technical result of the claimed invention is to provide increased strength and uniformity of the molding material.
Поставленный технический результат достигается за счет того, что в состав абразивной массы для изготовления инструмента с высокими номерами структуры из электрокорунда белого зернистостью F46-F120 в количестве 26-42 об. % на керамической связке в количестве 5-21 об. % с наполнителем в виде алюмосиликатных полых сферических частиц размером в диапазоне от 5 до 560 мкм в количестве 2-15 об. % и частиц молотых фруктовых косточек размером в диапазоне от 100 до 630 мкм в количестве 4-12 об. % вводят клеящие и увлажняющие добавки в виде порошкового мелкодисперсного декстрина в количестве 75-150% объемного содержания керамической связки и 50%-ного водного раствора лигносульфоната в количестве 25-75% суммарного объемного содержания наполнителя из алюмосиликата и фруктовой косточки.The technical result is achieved due to the fact that the composition of the abrasive mass for the manufacture of tools with high structure numbers from white fused alumina with a grain size of F46-F120 in an amount of 26-42 vol. % ceramic bond in the amount of 5-21 vol. % with a filler in the form of aluminosilicate hollow spherical particles ranging in size from 5 to 560 microns in an amount of 2-15 vol. % and particles of ground fruit seeds in the size range from 100 to 630 microns in an amount of 4-12 vol. %, gluing and moisturizing additives are introduced in the form of finely divided dextrin powder in an amount of 75-150% by volume of the ceramic binder and a 50% aqueous solution of lignosulfonate in an amount of 25-75% of the total volume of the filler from aluminosilicate and fruit pits.
Содержание клеящих и увлажняющих добавок в виде декстрина и 50%-ного водного раствора лигносульфоната составляет 15,5-20 об. % абразивной массы.The content of adhesive and moisturizing additives in the form of dextrin and a 50% aqueous solution of lignosulfonate is 15.5-20 vol. % abrasive mass.
Декстрин - это полисахарид, модифицированный крахмал, обладающий хорошими клеящими свойствами.Dextrin is a polysaccharide, a modified starch with good adhesive properties.
Лигносульфонат является водорастворимым порошком из смеси натриевых солей лигносульфоновых кислот, получаемых из щелоков бисульфитной варки целлюлозы. Обладает универсальными свойствами поверхностно-активных веществ, а также пластифицирующими и диспергирующими свойствами в сочетании с упрочняющим действием. Из опытов установлено, что наиболее полно указанные достоинства лигносульфоната обеспечиваются при его 50%-ной концентрации в водном растворе.Lignosulfonate is a water-soluble powder from a mixture of sodium salts of lignosulfonic acids obtained from liquors of bisulfite pulping. It has universal properties of surfactants, as well as plasticizing and dispersing properties in combination with a hardening effect. From experiments it was found that the most fully indicated advantages of lignosulfonate are provided at its 50% concentration in an aqueous solution.
Аддитивный эффект от совокупного действия порошкового декстрина и 50%-ного водного раствора лигносульфоната заключается в увеличении сцепляемости между собой всех разнородных компонент абразивной массы - зерна, керамической связки и частиц наполнителя в виде алюмосиликатных микросфер и фруктовых косточек и, соответственно, в повышении прочности абразивной массы до уровня, необходимого для бездефектного изготовления инструмента с высокими номерами структуры.The additive effect of the combined action of dextrin powder and a 50% aqueous lignosulfonate solution is to increase the adherence of all heterogeneous components of the abrasive mass - grain, ceramic binder and filler particles in the form of aluminosilicate microspheres and fruit seeds and, accordingly, to increase the strength of the abrasive mass to the level required for defect-free manufacturing of tools with high structure numbers.
Введение в заявленных количествах порошкового декстрина и 50%-ного водного раствора лигносульфоната в состав абразивной массы для инструмента со структурами 10-18 обеспечивает улучшенную технологичность ее приготовления также с точки зрения однородного и быстрого размешивания входящих компонент, отсутствия комкуемости и хорошего рассева через сито.The introduction of the declared amounts of dextrin powder and a 50% aqueous solution of lignosulfonate into the abrasive mass for a tool with structures 10-18 provides improved processability of its preparation also from the point of view of uniform and quick mixing of incoming components, lack of clumping and good screening through a sieve.
Примеры заявленного состава абразивной массы приведены ниже.Examples of the claimed composition of the abrasive mass are given below.
Пример 1Example 1
Абразивная масса для изготовления шлифовального круга из электрокорунда белого марки 25А зернистостью F46 со структурой N=10 с введенным наполнителем в виде алюмосиликатных полых сферических частиц размером в диапазоне от 5 до 560 мкм и частиц молотых фруктовых косточек со средним размером 500 мкм (КФ50) состоит из следующих компонентов, об. %:The abrasive mass for the manufacture of grinding wheel from white alumina grade 25A with grain size F46 with structure N = 10 with an introduced filler in the form of aluminosilicate hollow spherical particles ranging in size from 5 to 560 microns and particles of ground fruit seeds with an average size of 500 microns (KF50) consists of the following components, about. %:
Пример 2Example 2
Абразивная масса для изготовления шлифовального круга из электрокорунда белого марки 25А зернистостью F60 со структурой N=15 с введенным наполнителем в виде алюмосиликатных полых сферических частиц размером в диапазоне от 5 до 560 мкм и частиц молотых фруктовых косточек со средним размером 250 мкм (КФ25) состоит из следующих компонентов, об. %:The abrasive mass for the manufacture of a grinding wheel from white alumina grade 25A with a grain size of F60 with a structure of N = 15 with an introduced filler in the form of aluminosilicate hollow spherical particles ranging in size from 5 to 560 microns and particles of ground fruit seeds with an average size of 250 microns (KF25) consists of the following components, about. %:
Пример 3Example 3
Абразивная масса для изготовления шлифовального круга из электрокорунда белого марки 25А зернистостью F80 со структурой N=12 с введенным наполнителем в виде алюмосиликатных полых сферических частиц размером в диапазоне от 5 до 560 мкм и частиц молотых фруктовых косточек со средним размером 630 мкм (КФ63) состоит из следующих компонентов, об. %:The abrasive mass for the manufacture of grinding wheel from white alumina grade 25A with a grain of F80 with a structure of N = 12 with an introduced filler in the form of aluminosilicate hollow spherical particles ranging in size from 5 to 560 μm and particles of ground fruit seeds with an average size of 630 μm (KF63) consists of the following components, about. %:
Пример 4Example 4
Абразивная масса для изготовления шлифовального круга из электрокорунда белого марки 25А зернистостью F120 со структурой N=18 с введенным наполнителем в виде алюмосиликатных полых сферических частиц размером в диапазоне от 5 до 560 мкм и частиц молотых фруктовых косточек со средним размером 100 мкм (КФ10) состоит из следующих компонентов, об. %:The abrasive mass for the manufacture of grinding wheel from white aluminum oxide grade 25A with a grain size of F120 with a structure of N = 18 with an introduced filler in the form of aluminosilicate hollow spherical particles ranging in size from 5 to 560 microns and particles of ground fruit seeds with an average size of 100 microns (KF10) consists of the following components, about. %:
В приведенных примерах составов абразивной массы количество клеящих и увлажняющих добавок в виде композиции из порошкового декстрина и 50%-ного водного раствора лигносульфоната представлено в диапазоне 15,5-20 об. %.In the examples of compositions of abrasive mass, the amount of adhesive and moisturizing additives in the form of a composition of powder dextrin and a 50% aqueous solution of lignosulfonate is presented in the range of 15.5-20 vol. %
Для экспериментальной проверки предлагаемых технических решений были изготовлены 4 массы для лабораторных образцов и шлифовальных кругов в соответствии с примерами, представленными выше.For experimental verification of the proposed technical solutions, 4 masses were made for laboratory samples and grinding wheels in accordance with the examples presented above.
Прочность сырца абразивной массы измерялась на приборе Ватти на предварительно отформованных брусках размером 250×35×30 мм по специальной методике (Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента / Ю.М. Ковальчук, В.А. Букин, Б.А. Глаговский и др. общей ред. Ю.М. Ковальчука / М: Машиностроение, 1984 - 288 с. (с. 157)).The strength of the raw abrasive mass was measured on a Watti device on preformed bars measuring 250 × 35 × 30 mm according to a special technique (Fundamentals of design and manufacturing technology of abrasive and diamond tools / Yu.M. Kovalchuk, V. A. Bukin, B. A. Glagovsky and other general editorship of Yu.M. Kovalchuk / M: Mechanical Engineering, 1984 - 288 p. (p. 157)).
Для установления однородности приготовленной массы оценивалась твердость шлифовальных кругов прямого профиля с размерами 80×16×32 мм акустическим методом в соответствии с ГОСТ Р 52710-2007 «Инструмент абразивный. Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн». С помощью прибора «Звук-203М» определялись величина звукового индекса (ЗИ) каждого круга, а однородность его состава сравнивалась по величине среднеквадратичного отклонения ЗИ для пяти образцов инструмента, изготовленных из одного состава абразивной массы.To establish the homogeneity of the prepared mass, the hardness of grinding wheels of a direct profile with dimensions of 80 × 16 × 32 mm was evaluated using the acoustic method in accordance with GOST R 52710-2007 “Abrasive tool. Acoustic method for determining hardness and sound indices by the speed of propagation of acoustic waves. " Using the “Sound-203M” device, the sound index (ZI) of each circle was determined, and its composition uniformity was compared by the standard deviation of the ZI for five instrument samples made from the same abrasive mass composition.
В таблице приведены результаты сравнения свойств заявленной массы и массы по прототипу. Образцы и шлифовальные круги из абразивной массы по прототипу изготавливались с клеящими и увлажняющими добавками из жидкого стекла (примеры 1, 2, 3; зернистостью F46, F60 и F80) и декстрина (пример 4, зернистость F120).The table shows the results of comparing the properties of the declared mass and mass of the prototype. Samples and grinding wheels of abrasive mass according to the prototype were made with adhesive and moisturizing additives of liquid glass (examples 1, 2, 3; grain size F46, F60 and F80) and dextrin (example 4, grain size F120).
Сравнением полученных результатов установлено, что заявленная совокупность признаков, изложенная в формуле изобретения, позволяет обеспечить повышенную - до 64% прочность сырца, необходимую для формования абразивного инструмента с высокими номерами структуры, и более однородный состав массы для производства инструмента со стабильной твердостью его в объеме.By comparing the results obtained, it was found that the claimed combination of features set forth in the claims allows to provide increased - up to 64% raw strength required for forming an abrasive tool with high structure numbers, and a more uniform mass composition for producing a tool with a stable hardness in volume.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности, неизвестной на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.An analysis of the claimed technical solution for compliance with the conditions of patentability showed that the characteristics indicated in the independent claim are interrelated with each other with the formation of a stable population, unknown at the priority date of the prior art of the necessary features, sufficient to obtain the required synergistic (over-total) technical result.
Свойства, регламентированные в заявленном соединении отдельными "признаками, общеизвестны из уровня техники и не требуют дополнительных пояснений.The properties regulated by the individual compounds in the claimed compound are well known in the art and require no further explanation.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed technical solution:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для изготовления абразивного инструмента;- the object embodying the claimed technical solution, in its implementation is intended for the manufacture of abrasive tools;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в материалах заявки известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;- for the claimed object in the form described in the independent claim, the possibility of its implementation using the means and methods known from the prior art on the priority date on the priority date has been confirmed;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.- the object embodying the claimed technical solution, when implemented, is able to ensure the achievement of the technical result perceived by the applicant.
Следовательно, заявленный объект соответствует требуемым условиям патентоспособности: «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.Therefore, the claimed subject matter meets the required patentability conditions: “novelty”, “inventive step” and “industrial applicability” under current law.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016106687A RU2630403C2 (en) | 2016-02-25 | 2016-02-25 | Abrasive mass for manufacturing tool with high structure numbers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016106687A RU2630403C2 (en) | 2016-02-25 | 2016-02-25 | Abrasive mass for manufacturing tool with high structure numbers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016106687A RU2016106687A (en) | 2017-08-30 |
| RU2630403C2 true RU2630403C2 (en) | 2017-09-07 |
Family
ID=59797982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016106687A RU2630403C2 (en) | 2016-02-25 | 2016-02-25 | Abrasive mass for manufacturing tool with high structure numbers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2630403C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2152398C1 (en) * | 1994-11-08 | 2000-07-10 | Глаксо Вэллкам С.А. | Derivatives of sordarine and pharmaceutical composition with antifungal activity based on thereof |
| RU2494853C1 (en) * | 2012-05-17 | 2013-10-10 | Открытое акционерное общество "Волжский абразивный завод" | Mass for production of abrasive wheel |
| RU2536575C2 (en) * | 2013-04-17 | 2014-12-27 | Открытое акционерное общество "Волжский абразивный завод" | Method to produce high-structure abrasive tool |
| CN104440596A (en) * | 2014-11-04 | 2015-03-25 | 鲁信创业投资集团股份有限公司 | Micro-crystalline ceramic corundum grinding wheel and method for forming and controlling gaps of grinding layer of micro-crystalline ceramic corundum grinding wheel |
-
2016
- 2016-02-25 RU RU2016106687A patent/RU2630403C2/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2152398C1 (en) * | 1994-11-08 | 2000-07-10 | Глаксо Вэллкам С.А. | Derivatives of sordarine and pharmaceutical composition with antifungal activity based on thereof |
| RU2494853C1 (en) * | 2012-05-17 | 2013-10-10 | Открытое акционерное общество "Волжский абразивный завод" | Mass for production of abrasive wheel |
| RU2536575C2 (en) * | 2013-04-17 | 2014-12-27 | Открытое акционерное общество "Волжский абразивный завод" | Method to produce high-structure abrasive tool |
| CN104440596A (en) * | 2014-11-04 | 2015-03-25 | 鲁信创业投资集团股份有限公司 | Micro-crystalline ceramic corundum grinding wheel and method for forming and controlling gaps of grinding layer of micro-crystalline ceramic corundum grinding wheel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016106687A (en) | 2017-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10297124B4 (en) | Glazed tool with superabrasive and manufacturing process | |
| RU2630403C2 (en) | Abrasive mass for manufacturing tool with high structure numbers | |
| CN102173672B (en) | Attapulgite ceramic mud with air purifying function | |
| RU2536575C2 (en) | Method to produce high-structure abrasive tool | |
| CN105950114A (en) | Outer membrane mixed diamond spherical abrasive material and preparation method thereof | |
| RU2297991C1 (en) | Dry construction mixture | |
| CN108821744A (en) | It is a kind of to cut polishing chip and preparation method thereof fastly | |
| US2022893A (en) | Rubber bonded abrasive article | |
| RU2536576C2 (en) | Composition for abrasive mass for manufacturing highly structured abrasive instrument | |
| GB608252A (en) | Improvements in or relating to a process for the manufacturing of compound compressed plates made of layers of pieces of wood and binding materials and compound compressed plates made according to the said process | |
| RU2493956C1 (en) | Composition of abrasive mass for production of fine-count-structure tool | |
| RU2494853C1 (en) | Mass for production of abrasive wheel | |
| RU2466852C2 (en) | Composition of abrasive mass | |
| JPS59156670A (en) | Grind stone | |
| RU2523859C2 (en) | Preparation of abrasive mass for high-porosity tool | |
| RU2337896C1 (en) | Way of wood concrete manufacturing | |
| US1926543A (en) | Plastic composition | |
| US1576122A (en) | Abrasive article | |
| RU2011134915A (en) | METHOD FOR PRODUCING HIGH POROUS ABRASIVE TOOL | |
| RU2494991C1 (en) | Model material | |
| RU2049751C1 (en) | Polymer-concrete mixture | |
| RU2476405C1 (en) | Raw material mix for obtaining facing ceramics | |
| RU2694658C2 (en) | Method of preparing glass mixture | |
| SU1240781A1 (en) | Method of producing abrasive compound | |
| SU1702871A3 (en) | Binder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180226 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200720 |
|
| HE4A | Change of address of a patent owner |
Effective date: 20210317 |