RU2629270C1 - I-beam with corrugated wall - Google Patents

I-beam with corrugated wall Download PDF

Info

Publication number
RU2629270C1
RU2629270C1 RU2016121249A RU2016121249A RU2629270C1 RU 2629270 C1 RU2629270 C1 RU 2629270C1 RU 2016121249 A RU2016121249 A RU 2016121249A RU 2016121249 A RU2016121249 A RU 2016121249A RU 2629270 C1 RU2629270 C1 RU 2629270C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall
corrugated
reinforcement
beam according
metal
Prior art date
Application number
RU2016121249A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Олегович Лукин
Евгений Викторович Ильдияров
Денис Александрович Панфилов
Александр Анатольевич Суворов
Вадим Юрьевич Алпатов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" (СамГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" (СамГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" (СамГТУ)
Priority to RU2016121249A priority Critical patent/RU2629270C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2629270C1 publication Critical patent/RU2629270C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: i-beam with a corrugated wall comprises flanges and a wall made of metal corrugated sheet welded to them with a transverse arrangement of free-form corrugations. Wherein, the wall consists of two or more parallel interconnected corrugated sheets, and the flanges are made of steel-reinforced concrete, consisting of rigid reinforcement in the form of a corrugated metal sheet and reinforcing frame including longitudinal reinforcement and transverse reinforcement, which surrounds the longitudinal reinforcement, is connected to it, and its ends are bend-inwardly welded to the corrugated sheet of metal with an offset from the beam wall equal to not less than 50 mm.
EFFECT: increased durability, fire resistance, bearing capacity and cross-breaking strength of a beam with a corrugated wall in two planes and torsion strength, expansion of its application range in construction.
14 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям гражданских, промышленных и общественных зданий и сооружений.The invention relates to the field of construction, in particular to structures of civil, industrial and public buildings and structures.

Известна конструкция металлодеревянной балки двутаврового сечения, содержащая металлическую гофрированную стенку, верхнюю и нижнюю полки, выполненные из дерева /Патент №82730 (2006.01), МПК Е04С 3/292. Составная балка двутаврового сечения / М.С. Котина, заявл. ООО "ХТС-Русланд" 16.02.2009, опубл. 10.05.2009. Бюл. №13 [1]/.The known design of a metal-wooden beam of I-section, containing a metal corrugated wall, upper and lower shelves made of wood / Patent No. 82730 (2006.01), IPC Е04С 3/292. Composite beam of an I-section / M.S. Kotina, declared. LLC "HTS-Rusland" 02.16.2009, publ. 05/10/2009. Bull. No. 13 [1] /.

Недостатком указанной балки является низкая несущая способность на изгиб в вертикальной плоскости вследствие выполнения полок из древесины, у которой низкое значение расчетного сопротивления, ограниченная длина пролета, связанная с длиной пиломатериалов, а также подверженность деревянных полок гниению, вследствие чего эти факторы сильно ограничивают область использования таких балок.The disadvantage of this beam is the low bearing capacity for bending in the vertical plane due to the shelves made of wood, which has a low design resistance, a limited span associated with the length of the lumber, and the susceptibility of the wooden shelves to decay, as a result of which these factors greatly limit the scope of use of such beams.

Наиболее близким техническим решением является конструкция сварной двутавровой балки, содержащей горизонтальные полки и гофрированную стенку, выполненную с поперечным расположением гофров /Патент №76936 (2006.01), МПК Е04С 3/00. Балка двутавровая сварная /В.И. Климов, А.В. Григорьев, Ю.И. Родин, заявл. ООО ПСК "Пулково" 12.03.2008, опубл. 10.10.2008. Бюл. №28 / [2] - принято за прототип.The closest technical solution is the design of a welded I-beam, containing horizontal shelves and a corrugated wall made with a transverse arrangement of corrugations / Patent No. 76936 (2006.01), IPC E04C 3/00. I-beam welded / V.I. Klimov, A.V. Grigoriev, Yu.I. Rodin, declared. LLC PSK "Pulkovo" 03/12/2008, publ. 10/10/2008. Bull. No. 28 / [2] - taken as a prototype.

Недостатком указанной балки является недостаточная несущая способность на изгиб в двух плоскостях и на кручение, связанная с ограниченным сортаментом металлопроката, а также ограниченная сфера применения, связанная с воздействием агрессивных сред ввиду того, что гофрированная стенка выполняется толщиной 2-3 мм.The disadvantage of this beam is the insufficient bearing capacity for bending in two planes and torsion, associated with a limited range of rolled metal products, as well as the limited scope of application associated with exposure to aggressive media due to the fact that the corrugated wall is 2-3 mm thick.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение долговечности, огнестойкости, несущей способности и прочности балки двутаврового сечения с гофрированной стенкой на изгиб в двух плоскостях и на кручение, а также расширение сферы ее применения в строительстве.The technical result of the invention is to increase the durability, fire resistance, bearing capacity and strength of the I-beam with a corrugated wall to bend in two planes and torsion, as well as expanding the scope of its application in construction.

Технический результат достигается тем, что в балке двутаврового сечения, содержащей полки и приваренную к ним стенку из металлического гофрированного листа с поперечным расположением гофров произвольной формы, стенка состоит из двух или более параллельно расположенных соединенных между собой гофрированных листов, а полки выполнены сталежелезобетонными, состоящими из жесткой арматуры в виде рифленого листа металла и арматурного каркаса, включающего продольную арматуру и поперечную арматуру, которая обхватывает продольную арматуру, соединена с ней, а ее концы с загибом внутрь приварены к рифленому листу металла с отступом от стенки балки, равным не менее чем 50 мм; толщина гофрированных листов стенки равна 5-8 мм; высота полуволны волнообразной гофрированного листа стенки равна не менее 1/4 шага полуволны; гофрированные листы стенки балки расположены друг к другу с параллельным расположением волн их гофров; гофрированные листы стенки балки расположены друг к другу с примыканием вершин волн их гофров; гофрированные листы стенки скреплены между собой точечной сваркой; гофрированные листы стенки скреплены между собой болтовым соединением; диаметр стержневой продольной арматуры определяется из расчета конструкции на прочность и деформативность нормального сечения верхней и нижней полки; диаметр стержней поперечной арматуры определяется из расчета балки на прочность и деформативность наклонного сечения полки и принимается не менее

Figure 00000001
диаметра продольной арматуры и не менее 6 мм; поперечная арматура может быть выполнена в виде отдельных прямых стержней, хомутов, шпилек с отгибами и крюками в зависимости от действующих нагрузок на конструкцию; расстояние между стержнями поперечной арматуры должно быть не более 300 мм; продольная и поперечная арматура в арматурном каркасе соединена между собой вязальной стальной проволокой; продольная и поперечная арматура в арматурном каркасе соединена между собой точечной сваркой; приварка гофрированного листа стенки к рифленым листам жесткой арматуры выполнена точечной сваркой со стороны отсутствия рифленого рисунка на листе металла.The technical result is achieved in that in an I-section beam containing shelves and a wall welded to them from a metal corrugated sheet with a transverse arrangement of corrugations of arbitrary shape, the wall consists of two or more parallel corrugated sheets interconnected, and the shelves are made of reinforced concrete, consisting of rigid reinforcement in the form of a corrugated sheet of metal and reinforcing cage, including longitudinal reinforcement and transverse reinforcement, which encompasses longitudinal reinforcement, oedinena with it, and its ends welded to the inside bend corrugated sheet metal with wall offset from the beam, equal to not less than 50 mm; the thickness of the corrugated wall sheets is 5-8 mm; the height of the half-wave of the undulating corrugated sheet of the wall is at least 1/4 of the half-wave pitch; corrugated sheets of the beam wall are located to each other with a parallel arrangement of the waves of their corrugations; corrugated sheets of the wall of the beam are located to each other with the adjoining peaks of the waves of their corrugations; corrugated wall sheets are bonded to each other by spot welding; corrugated wall sheets are fastened together by a bolted connection; the diameter of the rod longitudinal reinforcement is determined based on the design for the strength and deformability of the normal section of the upper and lower shelves; the diameter of the rods of the transverse reinforcement is determined from the calculation of the beam for strength and deformability of the inclined section of the shelf and not less than
Figure 00000001
diameter of longitudinal reinforcement and not less than 6 mm; transverse reinforcement can be made in the form of separate straight rods, clamps, studs with bends and hooks depending on the current loads on the structure; the distance between the bars of the transverse reinforcement should be no more than 300 mm; longitudinal and transverse reinforcement in the reinforcing cage is interconnected by a knitting steel wire; longitudinal and transverse reinforcement in the reinforcing cage is interconnected by spot welding; welding of the corrugated wall sheet to corrugated sheets of rigid reinforcement is made by spot welding from the side of the absence of a corrugated pattern on the metal sheet.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображен общий вид балки двутаврового сечения с гофрированной стенкой, где приняты следующие обозначения: 1 - верхняя полка, 2 - нижняя полка; 3 - стенка; 5 - рифленый лист металла; 6 - продольная арматура; 7 - поперечная арматура.In FIG. 1 shows a General view of the I-beam with a corrugated wall, where the following designations are adopted: 1 - upper shelf, 2 - lower shelf; 3 - wall; 5 - corrugated sheet of metal; 6 - longitudinal reinforcement; 7 - transverse reinforcement.

На фиг. 2 изображен вид сбоку на балку двутаврового сечения с гофрированной стенкой, где приняты следующие обозначения: 1 - верхняя полка, 2 - нижняя полка; 3 - стенка.In FIG. 2 shows a side view of the I-beam with a corrugated wall, where the following designations are adopted: 1 - upper shelf, 2 - lower shelf; 3 - wall.

На фиг. 3 изображено сечение А-А фиг. 2, варианты использования для стенки из одного, двух и трех гофрированных листов, которые скреплены соединением, где приняты следующие обозначения: 2 - нижняя полка; 3 - стенка; 4 - соединение.In FIG. 3 shows a section AA of FIG. 2, use cases for a wall of one, two and three corrugated sheets, which are fastened with a joint, where the following designations are accepted: 2 - lower shelf; 3 - wall; 4 - connection.

На фиг. 4 изображено сечение Б-Б фиг. 2, поперечное сечение балки двутаврового сечения с гофрированной стенкой, где приняты следующие обозначения: 1 - верхняя полка, 2 - нижняя полка; 3 - стенка; 5 - рифленый лист металла; 6 - продольная арматура; 7 - поперечная арматура.In FIG. 4 shows a section BB of FIG. 2, the cross section of the I-beam with a corrugated wall, where the following designations are adopted: 1 - upper shelf, 2 - lower shelf; 3 - wall; 5 - corrugated sheet of metal; 6 - longitudinal reinforcement; 7 - transverse reinforcement.

Предлагаемая балки в сечении представляет собой двутавр и состоит из верхней полки - 1, нижней полки - 2, которые выполнены сталежелезобетонными, и стенки - 3, которая размещена между полками и жестко соединена с ними.The proposed beam in cross section is an I-beam and consists of an upper shelf - 1, a lower shelf - 2, which are made of steel and concrete, and a wall - 3, which is placed between the shelves and rigidly connected to them.

Стенка - 3 выполнена в виде по меньшей мере одного гофрированного листа. Но возможно исполнение стенки - 3 из двух и более параллельно расположенных соединенных между собой гофрированных листов. Причем в этом случае волны гофрированных листов можно располагать как параллельно друг другу, так и навстречу друг другу с примыканием вершин волн их гофров, скрепляя их между собой соединением - 4, представляющим собой точечную сварку или болтовое соединение. Высота полуволны (ƒ) (фиг. 3) гофрированного листа стенки равна не менее 1/4 шага полуволны (а), что также обеспечивает повышение жесткости стенки - 3.Wall - 3 is made in the form of at least one corrugated sheet. But it is possible to make a wall - 3 of two or more parallel corrugated sheets interconnected. Moreover, in this case, the waves of corrugated sheets can be located both parallel to each other and towards each other with the adjoining vertices of the waves of their corrugations, fastening them to each other by connection - 4, which is a spot welding or bolt connection. The height of the half-wave (ƒ) (Fig. 3) of the corrugated wall sheet is at least 1/4 of the half-wave step ( a ), which also provides an increase in the rigidity of the wall - 3.

Выполненные таким образом стенки из гофрированных листов более устойчивы к длительной статической нагрузке. Очертание гофрированных листов стенки, выполненное, например, в виде синусоидального очертания, кроме преимуществ, извлекаемых из технологии производства, имеет конструктивное преимущество перед очертанием из прямых граней, например треугольного очертания, за счет устранения местной деформации, свойственной плоским пластинам. Толщина гофрированных листов стенки может достигать 5-8 мм в зависимости от применяемого очертания.Corrugated sheets made in this way are more resistant to long-term static load. The shape of the corrugated wall sheets, made, for example, in the form of a sinusoidal shape, in addition to the advantages derived from production technology, has a constructive advantage over the shape of straight faces, for example a triangular shape, by eliminating local deformation inherent in flat plates. The thickness of the corrugated wall sheets can reach 5-8 mm, depending on the shape used.

Сталежелезобетонная верхняя полка - 1 и нижняя полка - 2 представляют собой конструкцию, состоящую из жесткой арматуры в виде рифленого листа металла - 5 и арматурных каркасов, включающих продольную арматуру - 6 и поперечную арматуру - 7, объединенных бетоном. Рифленый лист металла - 5 выполняется с односторонним рифлением с определенной структурой, например чечевичное рифление, с целью улучшения сцепления металлической поверхности с бетоном. Стенка - 3 приваривается к рифленому листу металла - 5 со стороны отсутствия рифления на листе. Продольная арматура - 6 устанавливается с целью восприятия растягивающих напряжений в нижней полке - 2 и сжимающих напряжений в верхней полке - 1. Продольная арматура - 6 в совместной работе со сжатым бетоном верхней полки - 1 и растянутым бетоном нижней полки - 2 дополнительно увеличивает изгибную жесткость балки, а также препятствует образованию трещин в нормальном сечении растянутой нижней полки - 2. Продольная арматура - 6 совместно с поперечной арматурой - 7 препятствует образованию наклонных трещин в полках от возникающих касательных напряжений при действии поперечных сил в пролете среза.Steel-reinforced concrete upper shelf - 1 and lower shelf - 2 are a structure consisting of rigid reinforcement in the form of a corrugated sheet of metal - 5 and reinforcing cages, including longitudinal reinforcement - 6 and transverse reinforcement - 7, united by concrete. Corrugated sheet of metal - 5 is performed with one-sided corrugation with a specific structure, for example lentil corrugation, in order to improve the adhesion of the metal surface to concrete. The wall - 3 is welded to a corrugated sheet of metal - 5 from the side of the absence of corrugation on the sheet. Longitudinal reinforcement - 6 is installed to absorb tensile stresses in the lower flange - 2 and compressive stresses in the upper flange - 1. Longitudinal reinforcement - 6 in conjunction with compressed concrete of the upper flange - 1 and stretched concrete of the lower flange - 2 additionally increases the bending stiffness of the beam , and also prevents the formation of cracks in the normal section of the stretched lower flange - 2. Longitudinal reinforcement - 6 together with transverse reinforcement - 7 prevents the formation of inclined cracks in the shelves from arising tangential stresses zhenie under the action of transverse forces in the span of the cut.

Совместность работы рифленого листа металла, продольной арматуры, поперечной арматуры и бетона достигается за счет обхвата продольной арматуры стержнями поперечной арматуры, при этом концы стержней поперечной арматуры имеют загибы внутрь, которые привариваются к рифленому листу металла с отступом от стенки балки, равным не менее чем 50 мм, а также за счет физико-химической адгезии бетонных и металлических поверхностей.The compatibility of the corrugated sheet of metal, longitudinal reinforcement, transverse reinforcement and concrete is achieved by grasping the longitudinal reinforcement with rods of the transverse reinforcement, while the ends of the rods of the transverse reinforcement have bends inward, which are welded to the corrugated sheet of metal with a distance from the beam wall of at least 50 mm, and also due to physico-chemical adhesion of concrete and metal surfaces.

Диаметр стержней продольной арматуры - 6 определяется из расчета конструкции на прочность и деформативность нормального сечения верхней или нижней полки, а диаметр стержней поперечной арматуры – 7 - из расчета балки на прочность и деформативность наклонного сечения полки и принимается не менее

Figure 00000001
диаметра продольной арматуры и не менее 6 мм. Поперечная арматура - 7 может быть выполнена в виде отдельных прямых стержней, хомутов, шпилек с отгибами и крюками в зависимости от действующих нагрузок на конструкцию. Сборку арматурного каркаса осуществляют либо вязальной стальной проволокой, либо приваркой его элементов точечной сваркой. Расположение арматуры в железобетонных полках должно соответствовать расчетным и конструктивным требованиям норм проектирования железобетонных конструкций. Расстояние между стержнями поперечной арматуры должно быть не более 300 мм. Совместность работы всех составляющих сталежелезобетонных полок должна быть обеспечена исходя из требований норм проектирования сталежелезобетонных конструкций.The diameter of the rods of longitudinal reinforcement - 6 is determined from the calculation of the structure for strength and deformability of the normal section of the upper or lower shelf, and the diameter of the rods of transverse reinforcement - 7 - from the calculation of the beam for strength and deformability of the inclined section of the shelf and is taken not less than
Figure 00000001
diameter of longitudinal reinforcement and not less than 6 mm. Transverse reinforcement - 7 can be made in the form of separate straight rods, clamps, studs with bends and hooks depending on the current loads on the structure. The assembly of the reinforcing cage is carried out either by knitting steel wire, or by welding of its elements by spot welding. The location of reinforcement in reinforced concrete shelves must comply with the design and structural requirements of the design standards for reinforced concrete structures. The distance between the bars of the transverse reinforcement should be no more than 300 mm. The compatibility of all components of steel-reinforced concrete shelves should be ensured based on the requirements of design standards for steel-reinforced concrete structures.

Изготавливают и собирают балку двутаврового сечения с гофрированной стенкой следующим образом.A beam of I-section with a corrugated wall is made and assembled as follows.

Первоначально собирают металлическую балку из двух рифленых листов металла и одного, двух или более параллельно расположенных соединенных между собой гофрированных листов. На металлической заготовке листа металла выполняют одностороннее рифление путем штамповки в виде заранее намеченной структуры, например чечевичное рифление. Для изготовления стенки металлический лист прокатывают валками и получают гофрированный лист стенки. Затем формованный лист стенки и рифленые листы сваривают в балку таким образом, чтобы в поперечном сечении получалось двутавровое сечение. Приварка гофрированного листа стенки к рифленым листам выполняется точечной сваркой со стороны отсутствия рифленого рисунка на листе металла.Initially, a metal beam is assembled from two corrugated metal sheets and one, two or more parallel corrugated sheets interconnected. On a metal blank of a sheet of metal, one-sided corrugation is performed by stamping in the form of a pre-defined structure, for example lentil corrugation. To make the wall, the metal sheet is rolled by rolls and a corrugated wall sheet is obtained. Then the molded sheet of the wall and the corrugated sheets are welded into the beam so that in the cross section an I-section is obtained. Welding of the corrugated wall sheet to the corrugated sheets is performed by spot welding from the side of the absence of a corrugated pattern on the metal sheet.

После чего изготавливают верхнюю полку - 1 и нижнюю полку - 2 балки в виде сталежелезобетонных конструкций. Первоначально производят сборку арматурного каркаса, состоящего из продольной арматуры - 6 и поперечной арматуры - 7. Сборка осуществляется либо вязальной стальной проволокой, либо приваркой его элементов точечной сваркой. Жесткость каркаса создается за счет обхвата продольной арматуры - 6 стержнями поперечной арматуры - 7, при этом концы стержней поперечной арматуры - 7 имеют загибы внутрь, которые привариваются к рифленому листу металла с отступом от стенки балки, равным не менее чем 50 мм. Затем выставляют опалубку вокруг арматурных каркасов полок.Then make the upper shelf - 1 and the lower shelf - 2 beams in the form of steel-reinforced concrete structures. Initially, the reinforcing cage is assembled, consisting of longitudinal reinforcement - 6 and transverse reinforcement - 7. Assembly is carried out either by knitting steel wire or by welding of its elements by spot welding. The rigidity of the frame is created due to the circumference of the longitudinal reinforcement - 6 rods of the transverse reinforcement - 7, while the ends of the rods of the transverse reinforcement - 7 have bends inward, which are welded to the corrugated sheet of metal with an indent from the beam wall equal to at least 50 mm. Then put the formwork around the reinforcing frames of the shelves.

Опалубочные формы под полки заполняют бетоном в горизонтальном положении с послойным виброуплотнением для создания надежной монолитной конструкции. После чего выдерживают бетон в течение не менее 28 суток для набора проектной прочности в условиях заводского изготовления и 7 дней для набора прочности на действие монтажных нагрузок при изготовлении данной конструкции на строительной площадке. Совместность работы рифленого листа металла, продольной арматуры, поперечной арматуры и бетона достигается за счет физико-химической адгезии бетонных и металлических поверхностей.Formwork under the shelves is filled with concrete in a horizontal position with layer-by-layer vibration compaction to create a reliable monolithic structure. After that, the concrete is held for at least 28 days to gain design strength in the conditions of factory manufacture and 7 days to gain strength on the action of mounting loads in the manufacture of this design at a construction site. The compatibility of the corrugated sheet of metal, longitudinal reinforcement, transverse reinforcement and concrete is achieved due to the physico-chemical adhesion of concrete and metal surfaces.

Предложенное техническое решение можно использовать, например, в перекрытиях зданий и сооружений или в пролетных строениях мостов.The proposed technical solution can be used, for example, in floors of buildings and structures or in spans of bridges.

При изготовлении стенки балки из двух гофрированных листов скрепляют между собой точечной сваркой или болтовым соединением. Причем устанавливают волны гофрированных листов либо параллельно друг другу, либо навстречу друг другу с примыканием вершин волн их гофров.In the manufacture of the wall of the beam from two corrugated sheets fastened together by spot welding or bolted connection. Moreover, waves of corrugated sheets are set either parallel to each other, or towards each other with the adjoining peaks of the waves of their corrugations.

Благодаря гофрированному листу стенки конструкция эффективно гасит изгибающие нагрузки. В условиях статической нагрузки балка рассчитывается по схеме, в которой изгибающие моменты и нормальные силы передаются только через полки, а поперечные силы распределяются только через стенку из гофрированного листа.Thanks to the corrugated wall sheet, the structure effectively dampens bending loads. Under static load conditions, the beam is calculated according to a scheme in which bending moments and normal forces are transmitted only through the shelves, and the transverse forces are distributed only through the wall of the corrugated sheet.

Балки этого типа могут использоваться во всех тех же проектах, что и обычные: деревянные, металлодеревянные, тавровые и двутавровые. Балки двутавтового сечения с гофрированными стенками имеют более высокий предел огнестойкости ввиду использования бетона в полках и более высокую несущую способность на изгиб в двух плоскостях и на кручение ввиду того, что поперечные сечения полок могут быть выполнены любого размера. Такие балки являются надежными элементами конструкций и фактически без структурных ограничений.Beams of this type can be used in all the same projects as ordinary ones: wooden, metal-wooden, T-beams and I-beams. Beams of I-section with corrugated walls have a higher fire resistance due to the use of concrete in the shelves and higher bearing capacity for bending in two planes and torsion due to the fact that the cross sections of the shelves can be made of any size. Such beams are reliable structural elements and practically without structural restrictions.

Повышенная надежность, долговечность, огнестойкость и устойчивость к агрессивной среде предложенной балки позволяет значительно расширить сферу ее применения при строительстве и реконструкции зданий и сооружений.Increased reliability, durability, fire resistance and resistance to the aggressive environment of the proposed beam can significantly expand its scope in the construction and reconstruction of buildings and structures.

Источники информацииInformation sources

1. Патент №82730 (2006.01), МПК Е04С 3/292. Составная балка двутаврового сечения / М.С. Котина, заявл. ООО "ХТС-Русланд" 16.02.2009, опубл. 10.05.2009. Бюл. №13.1. Patent No. 82730 (2006.01), IPC E04C 3/292. Composite beam of an I-section / M.S. Kotina, declared. LLC "HTS-Rusland" 02.16.2009, publ. 05/10/2009. Bull. No. 13.

2. Патент №76936 (2006.01), МПК Е04С 3/00. Балка двутавровая сварная /В.И. Климов, А.В. Григорьев, Ю.И. Родин, заявл. ООО ПСК "Пулково" 12.03.2008, опубл. 10.10.2008. Бюл. №28.2. Patent No. 76936 (2006.01), IPC E04C 3/00. I-beam welded / V.I. Klimov, A.V. Grigoriev, Yu.I. Rodin, declared. LLC PSK "Pulkovo" 03/12/2008, publ. 10/10/2008. Bull. No. 28.

Claims (14)

1. Балка двутаврового сечения с гофрированной стенкой, содержащая полки и приваренную к ним стенку из металлического гофрированного листа с поперечным расположением гофров произвольной формы, отличающаяся тем, что стенка состоит из двух или более параллельно расположенных соединенных между собой гофрированных листов, а полки выполнены сталежелезобетонными, состоящими из жесткой арматуры в виде рифленого листа металла и арматурного каркаса, включающего продольную арматуру и поперечную арматуру, которая обхватывает продольную арматуру, соединена с ней, а ее концы с загибом внутрь приварены к рифленому листу металла с отступом от стенки балки, равным не менее чем 50 мм.1. A beam of I-section with a corrugated wall, comprising shelves and a wall welded to them from a metal corrugated sheet with a transverse arrangement of corrugations of arbitrary shape, characterized in that the wall consists of two or more parallel-connected corrugated sheets, and the shelves are made of steel-reinforced concrete, consisting of rigid reinforcement in the form of a corrugated sheet of metal and reinforcing cage, including longitudinal reinforcement and transverse reinforcement, which encompasses longitudinal reinforcement y, is connected to it, and its ends with a bend inward are welded to a corrugated sheet of metal with an indent from the beam wall equal to at least 50 mm. 2. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что толщина гофрированных листов стенки равна 5-8 мм.2. The beam according to claim 1, characterized in that the thickness of the corrugated sheets of the wall is 5-8 mm. 3. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что высота полуволны волнообразного гофрированного листа стенки равна не менее 1/4 шага полуволны.3. The beam according to claim 1, characterized in that the half-wave height of the wave-shaped corrugated sheet of the wall is at least 1/4 of the half-wave pitch. 4. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что гофрированные листы стенки балки расположены друг к другу с параллельным расположением волн их гофров.4. The beam according to claim 1, characterized in that the corrugated sheets of the wall of the beam are located to each other with a parallel arrangement of the waves of their corrugations. 5. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что гофрированные листы стенки балки расположены друг к другу с примыканием вершин волн их гофров.5. The beam according to claim 1, characterized in that the corrugated sheets of the wall of the beam are located to each other with the adjoining vertices of the waves of their corrugations. 6. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что гофрированные листы стенки скреплены между собой точечной сваркой.6. The beam according to claim 1, characterized in that the corrugated sheets of the wall are bonded to each other by spot welding. 7. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что гофрированные листы стенки скреплены между собой болтовым соединением.7. The beam according to claim 1, characterized in that the corrugated sheets of the wall are fastened together by a bolted connection. 8. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр стержневой продольной арматуры определяется из расчета конструкции на прочность и деформативность нормального сечения верхней и нижней полки.8. The beam according to claim 1, characterized in that the diameter of the rod longitudinal reinforcement is determined based on the design for the strength and deformability of the normal section of the upper and lower shelves. 9. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр стержней поперечной арматуры определяется из расчета балки на прочность и деформативность наклонного сечения полки и принимается не менее 1/4 диаметра продольной арматуры и не менее 6 мм.9. The beam according to claim 1, characterized in that the diameter of the rods of the transverse reinforcement is determined from the calculation of the beam for the strength and deformability of the inclined section of the shelf and at least 1/4 of the diameter of the longitudinal reinforcement and at least 6 mm are taken. 10. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что поперечная арматура может быть выполнена в виде отдельных прямых стержней, хомутов, шпилек с отгибами и крюками в зависимости от действующих нагрузок на конструкцию.10. The beam according to claim 1, characterized in that the transverse reinforcement can be made in the form of separate straight rods, clamps, studs with bends and hooks depending on the current loads on the structure. 11. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что расстояние между стержнями поперечной арматуры должно быть не более 300 мм.11. The beam according to claim 1, characterized in that the distance between the rods of the transverse reinforcement should be no more than 300 mm. 12. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что продольная и поперечная арматура в арматурном каркасе соединена между собой вязальной стальной проволокой.12. The beam according to claim 1, characterized in that the longitudinal and transverse reinforcement in the reinforcing cage is interconnected by a knitting steel wire. 13. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что продольная и поперечная арматура в арматурном каркасе соединена между собой точечной сваркой.13. The beam according to claim 1, characterized in that the longitudinal and transverse reinforcement in the reinforcing cage is interconnected by spot welding. 14. Балка по п. 1, отличающаяся тем, что приварка гофрированного листа стенки к рифленым листам жесткой арматуры выполнены точечной сваркой со стороны отсутствия рифленого рисунка на листе металла.14. The beam according to claim 1, characterized in that the welding of the corrugated wall sheet to the corrugated sheets of rigid reinforcement is made by spot welding from the side of the absence of a corrugated pattern on the metal sheet.
RU2016121249A 2016-05-30 2016-05-30 I-beam with corrugated wall RU2629270C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016121249A RU2629270C1 (en) 2016-05-30 2016-05-30 I-beam with corrugated wall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016121249A RU2629270C1 (en) 2016-05-30 2016-05-30 I-beam with corrugated wall

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2629270C1 true RU2629270C1 (en) 2017-08-28

Family

ID=59797394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016121249A RU2629270C1 (en) 2016-05-30 2016-05-30 I-beam with corrugated wall

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2629270C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU185032U1 (en) * 2018-08-20 2018-11-19 Валерий Павлович Левицкий Composite beam of galvanized profiled sheets and bent profiles connected by a fiberglass tape on epoxy resin

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981001305A1 (en) * 1979-11-02 1981-05-14 J Falkenberg Corrugated,toothed web strip for construction elements
RU2429330C2 (en) * 2009-09-17 2011-09-20 Сергей Михайлович Анпилов Metal-wood beam of double-t section
RU114981U1 (en) * 2010-11-25 2012-04-20 Иван Сергеевич Рыбкин FRAME VARIABLE CONSTRUCTION
RU156944U1 (en) * 2015-04-16 2015-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" BEARING ELEMENT
RU158035U1 (en) * 2015-07-16 2015-12-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" BEARING ELEMENT

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981001305A1 (en) * 1979-11-02 1981-05-14 J Falkenberg Corrugated,toothed web strip for construction elements
RU2429330C2 (en) * 2009-09-17 2011-09-20 Сергей Михайлович Анпилов Metal-wood beam of double-t section
RU114981U1 (en) * 2010-11-25 2012-04-20 Иван Сергеевич Рыбкин FRAME VARIABLE CONSTRUCTION
RU156944U1 (en) * 2015-04-16 2015-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" BEARING ELEMENT
RU158035U1 (en) * 2015-07-16 2015-12-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" BEARING ELEMENT

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU185032U1 (en) * 2018-08-20 2018-11-19 Валерий Павлович Левицкий Composite beam of galvanized profiled sheets and bent profiles connected by a fiberglass tape on epoxy resin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110124750A (en) Reinforced load bearing structure
Gasii Comparative characteristics of the spatial grid-cable steel-concrete composite slab
CN109763415B (en) Wave-lifting box beam
CN108571169B (en) Construction method for factory prefabricated steel concrete superposed shear wall assembly type building
JP6473236B2 (en) Building deck panel
RU2629270C1 (en) I-beam with corrugated wall
RU2641141C1 (en) Long-dimensional steel concrete element
RU166510U1 (en) CORKED WALL BEAM
RU2409728C1 (en) Beam of composite structure with corrugated elements
Gasii Connections systems of the composite cable space frame
JP5917838B2 (en) Corrugated steel shear wall and calculation method of initial shear stiffness
RU82731U1 (en) DEVICE FOR REINFORCING REINFORCED CONCRETE PANELS OF overlapping
CN103061444B (en) Self-supporting deformed steel-encased concrete composite beam
RU2637248C1 (en) Method for erecting large-span monolithic reinforced concrete floorings
KR101273827B1 (en) Thermal Prestressed Steel Beam with Laminated Eccentric Bracket
RU2388882C1 (en) Device for reinforcing reinforced-concrete floor panels
RU157004U1 (en) BEARING ELEMENT
RU146966U1 (en) UNIVERSAL POWER UNIT FOR CONNECTING QUICKLY CONSTRUCTED CONSTRUCTION STRUCTURES AND BUILDINGS
RU188950U1 (en) COMPOSITION COMBINED TWO-PARTNER BEAM
AU2009200214A1 (en) Composite Beam
US20210032855A1 (en) Construction System
RU169617U1 (en) STEEL CONCRETE COMPOSITION BEAM
RU59097U1 (en) WALL PANEL
RU2621247C1 (en) Steel-concrete beam
RU2383692C1 (en) Butt joint of monolithic slab with column

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190531