RU2628938C1 - Method for manufacturing rice grits - Google Patents

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: method for manufacturing rice grits includes cleaning the grain mass from foreign impurities, peeling the rice grain, separating the peeling products into peeled rice, unpeeled rice and husks, and then polishing the peeled rice with obtaining rice grits. Before polishing, the peeled rice is sorted in a photoelectric separator by means of measuring its colour parameters - tone, saturation, and lightness. For polishing, the peeled rice is sent, meeting the following colour parameters: the tone - 29.58÷30.92 conv. units, the saturation - 71.16÷79.08 conv. units, and the lightness - 99.54÷109.64 conv. units.

EFFECT: invention use will allow to increase the yield of the finished product, as well as to obtain rice grits of high quality.

1 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве рисовой крупы.The invention relates to the grain processing industry and can be used in the production of rice cereals.

Известен способ производства рисовой крупы, включающий очистку зерновой массы от посторонних примесей, шелушение зерна риса, разделение продуктов шелушения на шелушеный рис, нешелушеный рис и лузгу, последующее шлифование шелушеного риса с получением рисовой крупы (Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях, Часть 1. - Москва: ВНПО «Зернопродукт», 1990. - С. 22-31).A known method for the production of rice groats, including cleaning the grain mass from impurities, peeling rice grains, separation of peeling products into peeled rice, peeled rice and husk, subsequent grinding of peeled rice to produce rice groats (Rules for organizing and conducting the technological process at cereal enterprises, Part 1. - Moscow: VNPO "Zernoprodukt", 1990. - S. 22-31).

Недостатками известного способа являются низкий выход рисовой крупы и высокое содержание в ней риса дробленого.The disadvantages of this method are the low yield of rice cereal and the high content of crushed rice in it.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ производства рисовой крупы, включающий очистку зерновой массы от посторонних примесей, шелушение зерна риса, разделение продуктов шелушения на шелушеный рис, нешелушеный рис и лузгу, последующее шлифование шелушеного риса с получением рисовой крупы (Чеботарев О.Н., Шаззо А.Ю., Мартыненко Я.Ф. Технология муки, крупы и комбикормов. - Москва: ИКЦ «МарТ», 2004. - С. 481-488).Closest to the claimed method is a method of producing rice groats, including cleaning the grain mass from impurities, peeling rice grains, separation of peeling products into peeled rice, unpeeled rice and husk, subsequent grinding of peeled rice to produce rice groats (Chebotarev O.N., Shazzo A.Yu., Martynenko YF Technology of flour, cereals and animal feed. - Moscow: ICT "Mart", 2004. - S. 481-488).

Недостатками известного способа являются низкий выход рисовой крупы, а также ее низкое качество, обусловленное высоким содержанием риса дробленого, испорченных и поврежденных ядер и ядер с красными полосками.The disadvantages of this method are the low yield of rice groats, as well as its low quality, due to the high content of crushed rice, spoiled and damaged kernels and kernels with red stripes.

Задачей изобретения является создание высокоэффективного способа производства рисовой крупы.The objective of the invention is to provide a highly efficient method for the production of rice groats.

Техническим результатом является повышение выхода и качества рисовой крупы.The technical result is to increase the yield and quality of rice cereal.

Технический результат достигается тем, что в способе производства рисовой крупы, включающем очистку зерновой массы от посторонних примесей, шелушение зерна риса, разделение продуктов шелушения на шелушеный рис, нешелушеный рис и лузгу, последующее шлифование шелушеного риса с получением рисовой крупы, согласно изобретению перед шлифованием шелушеный рис сортируют в фотоэлектронном сепараторе путем измерения его цветовых параметров - тона, насыщенности и светлости, при этом на шлифование направляют шелушеный рис, соответствующий следующим цветовым параметрам: тон - 29,58÷30,92 усл. ед., насыщенность - 71,16÷79,08 усл. ед. и светлость - 99,54÷109,64 усл. ед.The technical result is achieved by the fact that in the method of producing rice cereal, which includes cleaning the grain mass from impurities, peeling rice grains, separating the products of peeling into husked rice, peeled rice and husk, subsequent grinding of husked rice to obtain rice cereal, according to the invention, before grinding the husked rice is sorted in a photoelectronic separator by measuring its color parameters - tone, saturation and lightness, while shelled rice is sent for grinding, the corresponding trace yuschim color parameters: Tone - 29,58 ÷ 30,92 cond. units, saturation - 71.16 ÷ 79.08 conv. units and lordship - 99.54 ÷ 109.64 conv. units

Нами экспериментально установлено, что присутствие в шелушеном рисе, наряду с качественными обыкновенными ядрами риса, нежелательных красных ядер риса приводит к снижению выхода рисовой крупы, а также к увеличению содержания в крупе риса дробленого, то есть к снижению качества крупы. Кроме того, низкое качество крупы также обусловлено наличием в шелушеном рисе испорченных и поврежденных ядер.We have experimentally established that the presence of unwanted red rice kernels in husked rice, along with high-quality ordinary rice kernels, leads to a decrease in the yield of rice cereals, as well as to an increase in the content of crushed rice in cereals, i.e., to a decrease in the quality of cereals. In addition, the low quality of cereals is also due to the presence of damaged and damaged kernels in husked rice.

Впервые специальными экспериментами нами были установлены три цветовых параметра шелушеного риса, а именно тон, насыщенность и светлость, позволяющих идентифицировать в нем качественные обыкновенные ядра. Впервые также экспериментально определены диапазоны значений цветовых параметров - тона, насыщенности и светлости, характеризующих качественные обыкновенные ядра риса, а именно тон - 29,58÷30,92 усл. ед., насыщенность - 71,16÷79,08 усл. ед. и светлость - 99,54÷109,64 усл. ед.For the first time, using special experiments, we established three color parameters of husked rice, namely tone, saturation and lightness, which make it possible to identify high-quality ordinary kernels in it. For the first time, the ranges of values of color parameters — tone, saturation, and lightness characterizing high-quality ordinary rice kernels — namely, tone — 29.58–30.92 conv. units, saturation - 71.16 ÷ 79.08 conv. units and lordship - 99.54 ÷ 109.64 conv. units

Заявляемый способ производства рисовой крупы поясняется примерами.The inventive method for the production of rice cereals is illustrated by examples.

Пример 1. Зерновую массу очищают от посторонних примесей, зерна риса подвергают шелушению, разделяют продукты шелушения на шелушеный рис, нешелушеный рис и лузгу, шелушеный рис сортируют в фотоэлектронном сепараторе, в котором измеряют цветовые параметры - тон, насыщенность и светлость. В результате измерения цветовых параметров зерна риса, соответствующие тону 29,58 усл. ед., насыщенности 71,16 усл. ед. и светлости 99,54 усл. ед., то есть качественные обыкновенные ядра риса, направляют на последующее шлифование с получением рисовой крупы.Example 1. The grain mass is cleaned of impurities, rice grains are peeled, peeled products are separated into peeled rice, peeled rice and husk, peeled rice is sorted in a photoelectronic separator, in which color parameters are measured - tone, saturation and lightness. As a result of measuring the color parameters of rice grains corresponding to a tone of 29.58 conv. units, saturation 71.16 conv. units and lordship 99.54 conv. units, that is, high-quality ordinary rice kernels, are sent for subsequent grinding to produce rice groats.

Пример 2. Зерновую массу очищают от посторонних примесей, зерна риса подвергают шелушению, разделяют продукты шелушения на шелушений рис, нешелушеный рис и лузгу, шелушеный рис сортируют в фотоэлектронном сепараторе, в котором измеряют цветовые параметры - тон, насыщенность и светлость. В результате измерения цветовых параметров зерна риса, соответствующие тону 30,25 усл. ед., насыщенности 76,62 усл. ед. и светлости 103,75 усл. ед., то есть качественные обыкновенные ядра риса, направляют на последующее шлифование с получением рисовой крупы.Example 2. The grain mass is cleaned of impurities, rice grains are peeled, peeling products are separated into peeling rice, peeled rice and husk, peeled rice is sorted in a photoelectronic separator, in which color parameters are measured - tone, saturation and lightness. As a result of measuring the color parameters of rice grains corresponding to a tone of 30.25 conv. units, saturation 76.62 srvc. units and lordship 103.75 conv. units, that is, high-quality ordinary rice kernels, are sent for subsequent grinding to produce rice groats.

Пример 3. Зерновую массу очищают от посторонних примесей, зерна риса подвергают шелушению, разделяют продукты шелушения на шелушеный рис, нешелушеный рис и лузгу, шелушеный рис сортируют в фотоэлектронном сепараторе, в котором измеряют цветовые параметры - тон, насыщенность и светлость. В результате измерения цветовых параметров зерна риса, соответствующие тону 30,92 усл. ед., насыщенности 79,08 усл. ед. и светлости 109,64 усл. ед., то есть качественные обыкновенные ядра риса, направляют на последующее шлифование с получением рисовой крупы.Example 3. The grain mass is cleaned of impurities, rice grains are peeled, peeled products are separated into peeled rice, peeled rice and husk, peeled rice is sorted in a photoelectronic separator, in which color parameters are measured - tone, saturation and lightness. As a result of measuring the color parameters of rice grains corresponding to a tone of 30.92 conv. units, saturation 79.08 conv. units and lordship 109.64 conv. units, that is, high-quality ordinary rice kernels, are sent for subsequent grinding to produce rice groats.

Параллельно получали рисовую крупу известным способом.In parallel, rice cereal was obtained in a known manner.

Результаты переработки риса в крупу заявляемым и известным способами приведены в таблице.The results of the processing of rice into cereals of the claimed and known methods are shown in the table.

Из приведенных данных видно, что реализация заявляемого способа производства рисовой крупы позволяет на 3,6-3,8% увеличить выход готового продукта по сравнению с известным способом, а также получить рисовую крупу более высокого качества, а именно с более низким содержанием испорченных, поврежденных ядер и ядер с красными полосками.From the above data it is seen that the implementation of the proposed method for the production of rice cereal allows to increase the yield of the finished product by 3.6-3.8% compared with the known method, as well as to obtain rice cereal of higher quality, namely with a lower content of spoiled, damaged cores and cores with red stripes.

Таким образом заявляемый способ является более эффективным по сравнению с известным способом.Thus, the inventive method is more efficient compared to the known method.

Claims (1)

Способ производства рисовой крупы, включающий очистку зерновой массы от посторонних примесей, шелушение зерна риса, разделение продуктов шелушения на шелушеный рис, нешелушеный рис и лузгу, последующее шлифование шелушеного риса с получением рисовой крупы, отличающийся тем, что перед шлифованием шелушеный рис сортируют в фотоэлектронном сепараторе путем измерения его цветовых параметров - тона, насыщенности и светлости, при этом на шлифование направляют шелушеный рис, соответствующий следующим цветовым параметрам: тон - 29,58÷30,92 усл. ед., насыщенность - 71,16÷79,08 усл. ед. и светлость - 99,54÷109,64 усл. ед.Method for the production of rice cereals, including cleaning the grain mass from impurities, peeling rice grains, separating the peeling products into peeled rice, unshelled rice and husk, subsequent grinding of husked rice to produce rice cereal, characterized in that before grinding the husked rice is sorted in a photoelectronic separator by measuring its color parameters - tone, saturation and lightness, while shelled rice is sent for grinding, corresponding to the following color parameters: tone - 29.58 ÷ 30.92 conv. units, saturation - 71.16 ÷ 79.08 conv. units and lordship - 99.54 ÷ 109.64 conv. units