RU2628574C1 - Молотковая дробилка - Google Patents
Молотковая дробилка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2628574C1 RU2628574C1 RU2016144643A RU2016144643A RU2628574C1 RU 2628574 C1 RU2628574 C1 RU 2628574C1 RU 2016144643 A RU2016144643 A RU 2016144643A RU 2016144643 A RU2016144643 A RU 2016144643A RU 2628574 C1 RU2628574 C1 RU 2628574C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sieve
- hammer
- crank mechanism
- crusher
- rotor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве для измельчения фуражного зерна и стебельных кормов. Молотковая дробилка содержит загрузочную и выгрузную горловины, вентилятор и молотковый ротор, состоящий из осей, дисков и молотков. Молотковый ротор расположен в дробильной камере, ограниченной по периферии решетом, а с торцов - крышками. Решето дробилки установлено с возможностью перемещения посредством кривошипного механизма и кулисы. При этом верхняя ось качания кривошипного механизма закреплена на приводном валу молоткового ротора, а нижняя - на решете. Кулиса расположена на нижней оси шатуна кривошипного механизма. Дробилка обеспечивает повышение эффективности процесса измельчения фуражного зерна и стебельных кормов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для измельчения материалов, преимущественно для измельчения фуражного зерна и стебельных кормов.
Известна молотковая дробилка, содержащая дробильную камеру с молотковым ротором, входную горловину, расположенную по центру дробильной камеры, обводной канал со стенками, переходящими в деку и примыкающими к дробильной камере под прямым углом, в центре обводного канала расположено выгрузное приспособление, снабженное дефлектором, дополнительная стенка обводного канала в месте примыкания к дробильной камере выполнена перфорированной и совместно с внешней стенкой обводного канала образует камеру для отвода запыленного воздуха [Патент №2279920 (RU). Молотковая дробилка / В.А. Сысуев, П.А. Савиных, А.В. Алешкин, Н.А. Чернятьев, О.Ю. Медведев, опубл. в 2006, Бюл. №20].
Данная конструкция обладает рядом недостатков:
- возможность переизмельчения материала из-за несвоевременного отвода готового продукта из зоны измельчения;
- высокая энергоемкость.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является дробилка, содержащая молотковый ротор, состоящий из дисков, осей и молотков, расположенных в дробильной камере, образованной декой, решетами, вихревой камерой, загрузочной горловиной, охватывающими ротор по всей окружности [А.С. №631196 (СССР). Молотковая дробилка / И-В.П. Кишкис, В.П. Сапкаускас. опубл. 1978, Бюл. №41 - прототип].
Данная конструкция обладает рядом недостатков:
- малая производительность;
- неравномерный гранулометрический состав готового продукта.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении эффективности процесса измельчения фуражного зерна и стебельных кормов и достигается тем, что в предлагаемой дробилке, содержащей загрузочную и выгрузную горловины, молотковый ротор, состоящий из осей, дисков и молотков, и расположенный в дробильной камере, ограниченной решетом по периферии и крышками с торцов, вентилятор, решето выполнено подвижным за счет использования кривошипного механизма.
В молотковых дробилках, выполненных по классической схеме, исходный материал поступает в дробильную камеру посредством воздушного потока, создаваемого молотковым ротором и вентилятором, и двигается по окружности, ограниченной решетом, причем скорость частиц измельчаемого материала составляет 30-50% от средней линейной скорости молотков ротора. Таким образом, скорость взаимодействия рабочих органов и частиц измельчаемого будет равна разнице скоростей измельчаемых частиц и рабочих органов и составит 30-50% от средней линейной скорости молотков ротора.
В результате действия центробежных сил происходит расслоение материала, вызванное различной массой измельчаемых частиц. Более тяжелые и, следовательно, более крупные частицы прижимаются к поверхности решета и затрудняют удаление уже измельченных частиц. Другим негативным фактором, вытекающим от действия центробежной силы, является малая площадь контакта рабочей поверхности молотков и частиц по причине малой толщины кольца воздушно-продуктового слоя. Следовательно, эффективность процесса измельчения можно увеличить за счет снижения скорости измельчаемого материала, увеличения толщины кольца воздушно-продуктового слоя и непрерывного его перемешивания.
Для решения поставленных проблем предлагается конструкция дробилки с подвижным решетом. Подвижное решето за счет создаваемых им вибраций будет снижать скорость, перемешивать воздушно-продуктовый поток и увеличит толщину воздушно-продуктового слоя. Вибрации снизят расслоение воздушно-продуктового потока, обусловленное различной массой измельчаемых частиц, что позволит увеличить равномерность гранулометрического состава конечного продукта и скорость удаления готового продукта из дробильной камеры.
Подвижность решета обеспечивается применением в конструкции дробилки кривошипного механизма и эластичных элементов. Оси кривошипного механизма закреплены на приводном валу молоткового ротора и решете. При этом на нижней оси качания шатуна также находится кулиса, которая движется в эластичной направляющей. Свободные концы решета соединяются с корпусом эластичными креплениями. Комбинация эластичных креплений и эластичной направляющей позволяют выполнять решету колебательные движения во всех направлениях, что увеличит эффективность процесса измельчения.
Таким образом, в совокупности указанных признаков, обеспечивается новизна предлагаемого решения.
В результате анализа отличительных признаков, а именно применение кривошипного механизма, эластичных креплений решета, эластичной направляющей кулисы для обеспечения подвижности решета не найдено их идентичного исполнения в других технических решениях.
Данное обстоятельство дает полное основание считать, что решение соответствует критерию «изобретательский уровень».
Данное изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен общий вид дробилки; на фиг. 2 изображен разрез Б-Б; на фиг. 3 изображен разрез В-В и на фиг. 4 - выносной элемент А.
Дробилка содержит торцевую крышку 1, загрузочную горловину 2, выгрузную горловину 3, вентилятор 4, приводной вал ротора 5, дробильную камеру 6, молотковый ротор 7, корпус 8, решето 9, верхнее эластичное крепление решета 10, нижнее эластичное крепление решета 11, шатун 12, верхнюю ось качания шатуна 13, нижнюю ось качания шатуна 14, кулису 15 и направляющую 16.
Дробилка работает следующим образом. Подлежащий измельчению материал в результате разрежения, создаваемого молотковым ротором 7 и вентилятором 4, поступает через загрузочную горловину 2 в дробильную камеру 6. Образовавшийся воздушно-продуктовый слой вследствие вращения молоткового ротора 7 двигается по окружности, образованной решетом 9. Одновременно с вращением ротора в движении приводится кривошипный механизм, состоящий из верхней оси качания шатуна 13, закрепленной на приводном валу ротора 5, шатуна 10, нижней оси качания шатуна 14, соединенной с решетом 9, кулисы 13, которая одним концом подвижно закреплена на нижней оси качания шатуна 14, а другим входит в направляющую 16, в которой свободно совершает возвратно-поступательные движения. В результате работы кривошипного механизма и эластичных креплений 10 и 11 решето 9 совершает хаотичные движения, замедляя и перемешивая воздушно-продуктовый поток, что приводит к увеличению относительной скорости столкновения рабочих органов и частиц материала, повышению равномерности гранулометрического состава конечного продукта и ускоренной эвакуации измельченных частиц.
После того как материал будет измельчен до нужной величины частиц, регулируемой диаметром отверстий решета 9 он эвакуируется из дробильной камеры 6 через выгрузную горловину 3.
Claims (3)
1. Молотковая дробилка, содержащая загрузочную и выгрузную горловины, молотковый ротор, состоящий из осей, дисков и молотков и расположенный в дробильной камере, ограниченной решетом по периферии и крышками с торцов, и вентилятор, отличающаяся тем, что решето дробилки выполнено подвижным, причем движение решета осуществляется при помощи кривошипного механизма, верхняя ось качания которого закреплена на приводном валу молоткового ротора, а нижняя ось качания закреплена на решете, и кулисы, находящейся на нижней оси шатуна кривошипного механизма.
2. Молотковая дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая кулисы кривошипного механизма выполнена из эластичного материала для обеспечения движения решета не только продольно, но и поперечно относительно продольной оси симметрии направляющей.
3. Молотковая дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что крепления концов решета выполнены из эластичного материала для обеспечения движения решета во всех направлениях.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016144643A RU2628574C1 (ru) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Молотковая дробилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016144643A RU2628574C1 (ru) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Молотковая дробилка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2628574C1 true RU2628574C1 (ru) | 2017-08-21 |
Family
ID=59744720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016144643A RU2628574C1 (ru) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | Молотковая дробилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2628574C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU211505U1 (ru) * | 2022-03-11 | 2022-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Доза-Агро" | Дробилка кормов молотковая |
CN117920399A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-04-26 | 河南工学院 | 一种沙石料粉碎装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2258537A (en) * | 1940-12-26 | 1941-10-07 | Lizzie M Hughes | Adjustable screen for hammer mills |
US2954175A (en) * | 1958-10-03 | 1960-09-27 | J B Sedberry Inc | Hammer mill with automatic screenchanging mechanism |
SU362636A1 (ru) * | 1971-03-22 | 1972-12-30 | Автор изобретени | Молотковая дробилка |
RU2275156C2 (ru) * | 2004-04-01 | 2006-04-27 | Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого | Малогабаритная комбикормовая установка |
RU2419490C1 (ru) * | 2009-12-09 | 2011-05-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Молотковая дробилка |
-
2016
- 2016-11-14 RU RU2016144643A patent/RU2628574C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2258537A (en) * | 1940-12-26 | 1941-10-07 | Lizzie M Hughes | Adjustable screen for hammer mills |
US2954175A (en) * | 1958-10-03 | 1960-09-27 | J B Sedberry Inc | Hammer mill with automatic screenchanging mechanism |
SU362636A1 (ru) * | 1971-03-22 | 1972-12-30 | Автор изобретени | Молотковая дробилка |
RU2275156C2 (ru) * | 2004-04-01 | 2006-04-27 | Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого | Малогабаритная комбикормовая установка |
RU2419490C1 (ru) * | 2009-12-09 | 2011-05-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Молотковая дробилка |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU211505U1 (ru) * | 2022-03-11 | 2022-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Доза-Агро" | Дробилка кормов молотковая |
CN117920399A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-04-26 | 河南工学院 | 一种沙石料粉碎装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105536957B (zh) | 一种叶轮及超细粉磨机、超细粉磨*** | |
RU2490066C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU2628574C1 (ru) | Молотковая дробилка | |
RU122307U1 (ru) | Дробилка кормов | |
RU2385767C1 (ru) | Устройство для измельчения материала | |
CN112354623B (zh) | 一种破碎机及其全自动核桃去壳机 | |
RU168057U1 (ru) | Центробежное устройство для смешивания и измельчения | |
JP6497079B2 (ja) | 竪型粉砕機 | |
RU2621567C1 (ru) | Молотковая дробилка | |
RU2166367C1 (ru) | Способ и устройство для измельчения материалов | |
RU96343U1 (ru) | Молотковая дробилка | |
RU53936U1 (ru) | Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа | |
RU2386480C2 (ru) | Вихревой измельчитель для каскадного измельчения | |
RU113676U1 (ru) | Молотковая дробилка с переменным радиальным зазором между молотком и внутренней рабочей поверхностью | |
RU2566452C1 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
RU37325U1 (ru) | Молотковая дробилка | |
RU2691564C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
RU2656462C1 (ru) | Способ смешивания и измельчения | |
RU2457034C1 (ru) | Молотковая дробилка | |
RU2534589C1 (ru) | Активатор аэродинамический вертикальный с восходящим вихревым потоком | |
RU2805858C1 (ru) | Измельчитель конусный ударно - истирающего типа | |
EP2582460B1 (en) | Rock crushing apparatus | |
RU2683526C1 (ru) | Способ дезинтегрирования кускового сырья | |
RU110298U1 (ru) | Установка для двухпродуктового измельчения материалов | |
RU2297884C1 (ru) | Центробежный воздушный виброконцентратор |