RU2628574C1 - Hammer crusher - Google Patents

Abstract

FIELD: machine engineering.

SUBSTANCE: hammer crusher contains loading and unloading throats, a fan and a hammer rotor, consisting of axes, discs and hammers. The hammer rotor is located in the crushing chamber, limited with a sieve on the periphery, and with lids at the ends. The crusher sieve is mounted with the possibility to move by means of crank mechanism and a link. In this case, the upper swing axis oof the crank mechanism is fixed on the drive shaft of the hammer rotor, and the lower one is fixed on the sieve. The link is located on the lower piston-rod axis of the crank mechanism.

EFFECT: increase the efficiency of the grinding process for foddler grain and stem foddler.

3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для измельчения материалов, преимущественно для измельчения фуражного зерна и стебельных кормов.The invention relates to the field of agriculture, in particular to devices for grinding materials, mainly for grinding feed grain and stalk feed.

Известна молотковая дробилка, содержащая дробильную камеру с молотковым ротором, входную горловину, расположенную по центру дробильной камеры, обводной канал со стенками, переходящими в деку и примыкающими к дробильной камере под прямым углом, в центре обводного канала расположено выгрузное приспособление, снабженное дефлектором, дополнительная стенка обводного канала в месте примыкания к дробильной камере выполнена перфорированной и совместно с внешней стенкой обводного канала образует камеру для отвода запыленного воздуха [Патент №2279920 (RU). Молотковая дробилка / В.А. Сысуев, П.А. Савиных, А.В. Алешкин, Н.А. Чернятьев, О.Ю. Медведев, опубл. в 2006, Бюл. №20].Known hammer crusher containing a crushing chamber with a hammer rotor, an inlet neck located in the center of the crushing chamber, a bypass channel with walls that go into the deck and adjacent to the crushing chamber at a right angle, in the center of the bypass channel there is a discharge device equipped with a deflector, an additional wall the bypass channel at the junction of the crushing chamber is perforated and together with the outer wall of the bypass channel forms a chamber for removing dusty air [Patent No. 2279920 (RU). Hammer Crusher / V.A. Sysuev, P.A. Savinykh, A.V. Aleshkin, N.A. Chernyatiev, O.Yu. Medvedev, publ. in 2006, bull. No. 20].

Данная конструкция обладает рядом недостатков:This design has several disadvantages:

- возможность переизмельчения материала из-за несвоевременного отвода готового продукта из зоны измельчения;- the possibility of regrinding of the material due to untimely removal of the finished product from the grinding zone;

- высокая энергоемкость.- high energy intensity.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является дробилка, содержащая молотковый ротор, состоящий из дисков, осей и молотков, расположенных в дробильной камере, образованной декой, решетами, вихревой камерой, загрузочной горловиной, охватывающими ротор по всей окружности [А.С. №631196 (СССР). Молотковая дробилка / И-В.П. Кишкис, В.П. Сапкаускас. опубл. 1978, Бюл. №41 - прототип].The closest technical solution to the proposed invention is a crusher containing a hammer rotor, consisting of disks, axles and hammers located in a crushing chamber formed by a deck, sieves, a vortex chamber, a loading neck covering the rotor around the entire circumference [A.S. No. 631196 (USSR). Hammer Crusher / I-V.P. Kishkis, V.P. Sapkauskas. publ. 1978, Bull. No. 41 is a prototype].

Данная конструкция обладает рядом недостатков:This design has several disadvantages:

- малая производительность;- low productivity;

- неравномерный гранулометрический состав готового продукта.- uneven particle size distribution of the finished product.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении эффективности процесса измельчения фуражного зерна и стебельных кормов и достигается тем, что в предлагаемой дробилке, содержащей загрузочную и выгрузную горловины, молотковый ротор, состоящий из осей, дисков и молотков, и расположенный в дробильной камере, ограниченной решетом по периферии и крышками с торцов, вентилятор, решето выполнено подвижным за счет использования кривошипного механизма.The technical result of the invention is to increase the efficiency of the process of grinding feed grain and stalk feed and is achieved by the fact that in the proposed crusher containing loading and unloading necks, a hammer rotor consisting of axes, disks and hammers, and located in the crushing chamber, limited by a sieve peripherals and covers from the ends, the fan, the sieve is made movable through the use of a crank mechanism.

В молотковых дробилках, выполненных по классической схеме, исходный материал поступает в дробильную камеру посредством воздушного потока, создаваемого молотковым ротором и вентилятором, и двигается по окружности, ограниченной решетом, причем скорость частиц измельчаемого материала составляет 30-50% от средней линейной скорости молотков ротора. Таким образом, скорость взаимодействия рабочих органов и частиц измельчаемого будет равна разнице скоростей измельчаемых частиц и рабочих органов и составит 30-50% от средней линейной скорости молотков ротора.In hammer crushers made according to the classical scheme, the source material enters the crushing chamber through the air flow created by the hammer rotor and fan, and moves in a circle limited by a sieve, and the particle speed of the crushed material is 30-50% of the average linear speed of the rotor hammers. Thus, the speed of interaction of the working bodies and particles of the crushed will be equal to the difference in speeds of the crushed particles and the working bodies and will be 30-50% of the average linear speed of the rotor hammers.

В результате действия центробежных сил происходит расслоение материала, вызванное различной массой измельчаемых частиц. Более тяжелые и, следовательно, более крупные частицы прижимаются к поверхности решета и затрудняют удаление уже измельченных частиц. Другим негативным фактором, вытекающим от действия центробежной силы, является малая площадь контакта рабочей поверхности молотков и частиц по причине малой толщины кольца воздушно-продуктового слоя. Следовательно, эффективность процесса измельчения можно увеличить за счет снижения скорости измельчаемого материала, увеличения толщины кольца воздушно-продуктового слоя и непрерывного его перемешивания.As a result of the action of centrifugal forces, the material is stratified, caused by different masses of crushed particles. Heavier and, therefore, larger particles are pressed against the surface of the sieve and make it difficult to remove particles that are already crushed. Another negative factor resulting from the action of centrifugal force is the small contact area of the working surface of hammers and particles due to the small thickness of the ring of the air-product layer. Therefore, the efficiency of the grinding process can be increased by reducing the speed of the crushed material, increasing the thickness of the ring of the air-product layer and its continuous mixing.

Для решения поставленных проблем предлагается конструкция дробилки с подвижным решетом. Подвижное решето за счет создаваемых им вибраций будет снижать скорость, перемешивать воздушно-продуктовый поток и увеличит толщину воздушно-продуктового слоя. Вибрации снизят расслоение воздушно-продуктового потока, обусловленное различной массой измельчаемых частиц, что позволит увеличить равномерность гранулометрического состава конечного продукта и скорость удаления готового продукта из дробильной камеры.To solve these problems, a crusher design with a movable sieve is proposed. The movable sieve due to the vibrations created by it will reduce the speed, mix the air-product flow and increase the thickness of the air-product layer. Vibrations will reduce the stratification of the air-product stream, due to the different mass of the crushed particles, which will increase the uniformity of the particle size distribution of the final product and the rate of removal of the finished product from the crushing chamber.

Подвижность решета обеспечивается применением в конструкции дробилки кривошипного механизма и эластичных элементов. Оси кривошипного механизма закреплены на приводном валу молоткового ротора и решете. При этом на нижней оси качания шатуна также находится кулиса, которая движется в эластичной направляющей. Свободные концы решета соединяются с корпусом эластичными креплениями. Комбинация эластичных креплений и эластичной направляющей позволяют выполнять решету колебательные движения во всех направлениях, что увеличит эффективность процесса измельчения.The mobility of the sieve is ensured by the use of a crank mechanism and elastic elements in the design of the crusher. The axis of the crank mechanism is mounted on the drive shaft of the hammer rotor and sieve. At the same time, on the lower axis of swing of the connecting rod there is also a link that moves in an elastic guide. The free ends of the sieve are connected to the housing with elastic fasteners. The combination of elastic fasteners and an elastic guide allows the sieve to oscillate in all directions, which will increase the efficiency of the grinding process.

Таким образом, в совокупности указанных признаков, обеспечивается новизна предлагаемого решения.Thus, in the aggregate of these features, the novelty of the proposed solution is ensured.

В результате анализа отличительных признаков, а именно применение кривошипного механизма, эластичных креплений решета, эластичной направляющей кулисы для обеспечения подвижности решета не найдено их идентичного исполнения в других технических решениях.As a result of the analysis of the distinguishing features, namely the use of a crank mechanism, elastic sieve mounts, an elastic guide link to ensure sieve mobility, their identical design was not found in other technical solutions.

Данное обстоятельство дает полное основание считать, что решение соответствует критерию «изобретательский уровень».This circumstance gives full reason to believe that the solution meets the criterion of "inventive step".

Данное изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображен общий вид дробилки; на фиг. 2 изображен разрез Б-Б; на фиг. 3 изображен разрез В-В и на фиг. 4 - выносной элемент А.In FIG. 1 shows a general view of the crusher; in FIG. 2 shows a section BB; in FIG. 3 shows a section BB and FIG. 4 - remote element A.

Дробилка содержит торцевую крышку 1, загрузочную горловину 2, выгрузную горловину 3, вентилятор 4, приводной вал ротора 5, дробильную камеру 6, молотковый ротор 7, корпус 8, решето 9, верхнее эластичное крепление решета 10, нижнее эластичное крепление решета 11, шатун 12, верхнюю ось качания шатуна 13, нижнюю ось качания шатуна 14, кулису 15 и направляющую 16.The crusher contains an end cover 1, a loading neck 2, an unloading neck 3, a fan 4, a drive shaft of a rotor 5, a crushing chamber 6, a hammer rotor 7, a housing 8, a sieve 9, an upper elastic fastening of a sieve 10, a lower elastic fastening of a sieve 11, a connecting rod 12 , the upper swing axis of the connecting rod 13, the lower swing axis of the connecting rod 14, the link 15 and the guide 16.

Дробилка работает следующим образом. Подлежащий измельчению материал в результате разрежения, создаваемого молотковым ротором 7 и вентилятором 4, поступает через загрузочную горловину 2 в дробильную камеру 6. Образовавшийся воздушно-продуктовый слой вследствие вращения молоткового ротора 7 двигается по окружности, образованной решетом 9. Одновременно с вращением ротора в движении приводится кривошипный механизм, состоящий из верхней оси качания шатуна 13, закрепленной на приводном валу ротора 5, шатуна 10, нижней оси качания шатуна 14, соединенной с решетом 9, кулисы 13, которая одним концом подвижно закреплена на нижней оси качания шатуна 14, а другим входит в направляющую 16, в которой свободно совершает возвратно-поступательные движения. В результате работы кривошипного механизма и эластичных креплений 10 и 11 решето 9 совершает хаотичные движения, замедляя и перемешивая воздушно-продуктовый поток, что приводит к увеличению относительной скорости столкновения рабочих органов и частиц материала, повышению равномерности гранулометрического состава конечного продукта и ускоренной эвакуации измельченных частиц.Crusher works as follows. The material to be crushed as a result of the rarefaction created by the hammer rotor 7 and fan 4, enters through the feed neck 2 into the crushing chamber 6. The resulting air-product layer, due to the rotation of the hammer rotor 7, moves in a circle formed by the sieve 9. Simultaneously with the rotation of the rotor in motion, the crank mechanism, consisting of the upper swing axis of the connecting rod 13, mounted on the drive shaft of the rotor 5, the connecting rod 10, the lower swing axis of the connecting rod 14, connected to the sieve 9, the wings 13, which These end removably secured to the bottom of the swing axis of the connecting rod 14, and the other part of the guide 16, in which the free reciprocating movement. As a result of the operation of the crank mechanism and elastic fasteners 10 and 11, the sieve 9 makes random movements, slowing down and mixing the air-product flow, which leads to an increase in the relative collision speed of the working bodies and particles of the material, an increase in the uniformity of the particle size distribution of the final product and accelerated evacuation of the crushed particles.

После того как материал будет измельчен до нужной величины частиц, регулируемой диаметром отверстий решета 9 он эвакуируется из дробильной камеры 6 через выгрузную горловину 3.After the material is crushed to the desired particle size, adjustable by the diameter of the holes of the sieve 9, it is evacuated from the crushing chamber 6 through the discharge neck 3.

Claims (3)

1. Молотковая дробилка, содержащая загрузочную и выгрузную горловины, молотковый ротор, состоящий из осей, дисков и молотков и расположенный в дробильной камере, ограниченной решетом по периферии и крышками с торцов, и вентилятор, отличающаяся тем, что решето дробилки выполнено подвижным, причем движение решета осуществляется при помощи кривошипного механизма, верхняя ось качания которого закреплена на приводном валу молоткового ротора, а нижняя ось качания закреплена на решете, и кулисы, находящейся на нижней оси шатуна кривошипного механизма.1. A hammer crusher containing loading and unloading necks, a hammer rotor consisting of axes, disks and hammers and located in a crushing chamber limited by a sieve on the periphery and covers from the ends, and a fan, characterized in that the sieve of the crusher is movable, and the movement the sieve is carried out by means of a crank mechanism, the upper axis of swing of which is fixed on the drive shaft of the hammer rotor, and the lower axis of swing is fixed on the sieve, and of the link located on the lower axis of the connecting rod of the crank fur anism. 2. Молотковая дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющая кулисы кривошипного механизма выполнена из эластичного материала для обеспечения движения решета не только продольно, но и поперечно относительно продольной оси симметрии направляющей.2. Hammer mill according to claim 1, characterized in that the guide link of the crank mechanism is made of elastic material to ensure the movement of the sieve not only longitudinally, but also transversely relative to the longitudinal axis of symmetry of the guide. 3. Молотковая дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что крепления концов решета выполнены из эластичного материала для обеспечения движения решета во всех направлениях.3. Hammer mill according to claim 1, characterized in that the fastening of the ends of the sieve is made of elastic material to ensure the movement of the sieve in all directions.

Images