RU2625840C1 - Погружной дозатор химического реагента - Google Patents
Погружной дозатор химического реагента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2625840C1 RU2625840C1 RU2016119798A RU2016119798A RU2625840C1 RU 2625840 C1 RU2625840 C1 RU 2625840C1 RU 2016119798 A RU2016119798 A RU 2016119798A RU 2016119798 A RU2016119798 A RU 2016119798A RU 2625840 C1 RU2625840 C1 RU 2625840C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealed
- intelligent unit
- submersible
- chemical reagent
- unit
- Prior art date
Links
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к погружным устройствам для подачи реагента в скважину, на поверхность погружных электродвигателей и вход электроцентробежных насосов. Устройство содержит цилиндрический корпус. С одной стороны корпуса установлен герметичный модуль с интеллектуальным блоком. С другой стороны корпуса установлено основание с камерой смешивания, с управляемым клапаном, с входным и выходным каналами, сообщенными с камерой смешивания. Интеллектуальный блок соединен электрическим проводником в изоляционной оболочке, находящимся в герметичной трубе с управляемым клапаном, а герметичный модуль состоит из соединенных корпусом ниппеля и фланца. В ниппеле герметичного модуля выполнены два канала. В одном канале герметично установлен датчик температуры. В другом канале герметично установлен датчик давления. Во фланце герметичного модуля установлен датчик температуры погружного электродвигателя. Указанные датчики электрически соединены с интеллектуальным блоком. Интеллектуальный блок выполнен с функцией контроля сопротивления изоляции и температуры обмотки электродвигателя посредством соединения с обмоткой электродвигателя через нулевой провод. Повышается надежность погружного дозатора химического реагента. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к погружным устройствам для подачи реагента в скважину, на поверхность погружных электродвигателей и вход электроцентробежных насосов, и может быть использовано для предотвращения коррозии, отложения солей и парафинов на нефтедобывающем оборудовании для повышения надежности работы УЭЦН.
Уровень техники
Известно устройство для дозированной подачи реагента в скважину, включающее контейнер с химическим реагентом и помещенный между ним и штанговым насосом плунжерный насос-дозатор. Плунжер дозирующего насоса прикреплен к штоку, приводимому в движение перепадом давления жидкости во время работы штангового насоса (SU 1617198, F04B 47/00; Е21В 43/00).
К недостаткам устройства можно отнести невозможность его использования с другими видами нефтедобывающих насосов (центробежными, осевыми и т.д.) и неравномерность подачи реагента из-за постепенного разбавления его скважинной жидкостью во время эксплуатации, отсутствие контроля выхода реагента, расположение контейнера с химией под дозирующим насосом затрудняет вынос химреагента, невозможность подключения телеметрической системы.
Известно устройство для дозированной подачи реагента в скважину, емкость для реагента и сообщенный с ней насос-дозатор с собственным приводом и системой управления, которые помещены внутри скважины ниже нефтедобывающего оборудования, питание привода насоса-дозатора подведено от батареи гальванических элементов, расположенных в герметичной полости устройства (RU 2446272, Е21В 37/06).
Недостатком известной конструкции является то, что невозможно удаленно контролировать расход химического реагента, существует необходимость герметичной изоляции батареи от попадания на нее химического реагента и пластовой жидкости, а также данный контейнер должен выдерживать большие пластовые давления, что также создает риск преждевременной разгерметизации герметичной полости, к недостаткам также можно отнести то, что химический реагент расположен в отдельном контейнере, который помещен в дополнительный корпус, что приводит к уменьшению полезного объема химического реагента, а как следствие и уменьшению срока дозировки данного устройства. Также стоит отметить невозможность заполнения химическим реагентом указанной установки через внешний корпус, что создает сложности при сборке дозатора и невозможность подключения телеметрической системы.
Наиболее близким аналогом заявленного технического решения является дозатор погружной интеллектуальный, состоящий из контейнера с поршнем и неподвижной мембраной, заполненный составом для дозирования, расположенный в корпусе в форме трубы, с одной стороны которого установлены концевая деталь и герметичный модуль с электронным блоком, соединенный электрическим проводником в изоляционной оболочке, находящимся в герметичной трубе, и расположенным с другой стороны управляемый клапан, который установлен в основании и соединен внутренними каналами с приемным устройством, имеющим пробойник неподвижной мембраны, электронный блок получает питание и управляющий сигнал по нулевому проводу трехфазного электрического привода погружного насоса и передает его на управляемый клапан (RU 115468, G01F 13/00, Е21В 37/06).
Недостатком известной конструкции является то, что химический реагент расположен в отдельном контейнере, который помещен в дополнительный корпус, что приводит к уменьшению полезного объема химического реагента, а как следствие, и уменьшению срока дозировки данного устройства, также из рисунка видно, что электрический провод проходит между наружным корпусом и корпусом контейнера химического реагента, что также увеличивает зазор между стенками указанных выше корпусов и, как следствие, приводит к уменьшению срока дозировки данного устройства.
Также стоит отметить невозможность заполнения химическим реагентом указанной установки через внешний корпус, что создает сложности при сборке дозатора и сложность подключения телеметрической системы. Также при установке телеметрической системы и выходе ее из строя становится невозможным работа погружного дозатора химического реагента.
Сущность изобретения
Технической задачей, поставленной в настоящем изобретении, является осуществление постоянного контроля за давлением и температурой и вибрацией, увеличение срока работы погружного дозатора, повышение его надежности, а также расширение его функциональных возможностей.
Технический результат заявленного изобретения заключается в расширении функциональных возможностей погружного дозатора химического реагента.
Технический результат заявленного изобретения достигается за счет того, что погружной дозатор химического реагента, содержащий цилиндрический корпус, с одной стороны которого установлены герметичный модуль с интеллектуальным блоком, с другой стороны установлено основание с камерой смешивания, с управляемым клапаном, с входным и выходным каналами, сообщенными с камерой смешивания, при этом интеллектуальный блок соединен электрическим проводником в изоляционной оболочке, находящимся в герметичной трубе с управляемым клапаном, а герметичный модуль состоит из ниппеля и фланца, соединенных корпусом, причем в ниппеле герметичного модуля выполнены два канала, в одном из которых герметично установлен датчик температуры, а в другом герметично установлен датчик давления, а во фланце герметичного модуля установлен датчик температуры погружного электродвигателя, при этом указанные датчики электрически соединены с интеллектуальным блоком, при этом интеллектуальный блок выполнен с функцией контроля сопротивления изоляции и температуры обмотки электродвигателя посредством соединения с обмоткой электродвигателя через нулевой провод.
В частном случае реализации заявленного изобретения интеллектуальный блок соединен нулевым проводом трехфазного электрического привода погружного насоса.
В частном случае реализации заявленного изобретения цилиндрический корпус выполнен из коррозионно-стойкого материала, например нержавеющей стали.
В частном случае реализации заявленного изобретения цилиндрический корпус выполнен из коррозионно-стойкого композитного материала, например, стеклопластика или пластика.
В частном случае реализации заявленного изобретения внутренняя полость цилиндрического корпуса выполнена с нанесением антикоррозионно-стойкого покрытия
Краткое описание чертежей
Детали, признаки, а также преимущества настоящего изобретения следуют из нижеследующего описания вариантов реализации заявленной установки с использованием чертежей, на которых показано:
На фиг. 1 изображен погружной дозатор химического реагента
На фигуре цифрами обозначены следующие позиции:
1 - основание; 2 - контейнер; 3 - ниппель; 4 - датчик давления; 5 - датчик температуры; 6 - интеллектуальный блок; 7 - кабель; 8 - корпус; 9 - фланец; 10 - датчик температуры ПЭД; 11 - нулевой провод; 12 - герметичный соединитель; 13 - нулевой провод ПЭД; 14 - полость ПЭД; 15 - корпус ПЭД; 16 - кабель; 17 - герметичный модуль; 18 - кабель; 19 - кабель; 20 - разделитель; 21 - электромагнитный клапан; 22 - заливной канал; 23 - канал; 24 - камера смешивания; 25 - входное отверстие; 26 - выходное отверстие; 27 - канал; 28 - канал.
Раскрытие изобретения
Погружной дозатор химического реагента (фиг. 1) выполнен в виде цилиндрического контейнера (8), заполненного химическим реагентом и ограниченного с одной стороны герметичным модулем (17), а с другой - основанием (1).
В основании (1) выполнена камера смешивания (24) с входным (25) и выходным (26) отверстиями.
В основании (1) установлен электромагнитный клапан (21), вход которого соединен через канал (23), выполненный в основании (1), с химическим реагентом из контейнера (8), а выход соединен с камерой смешивания (24), в которой происходит дозирование химического реагента.
В основании (1) выполнен заливной канал (22) посредством которого контейнер (8) заполнен химическим реагентом.
Корпус (8) соединен с ниппелем (3) и фланцем (9) с образованием герметичного модуля (17). В герметичном модуле установлен интеллектуальный блок (6).
Интеллектуальный блок (6) с помощью кабеля (7), герметично проходящего через ниппель (3), контейнер (2) и основание (1), соединен с электромагнитным клапаном (21).
В ниппеле (3) выполнены канал (28), в котором герметично установлен датчик температуры (5), и канал (27), в котором герметично установлен датчик давления (4).
Датчик температуры (5) соединен с интеллектуальным блоком (6) через кабель (18).
Датчик давления (4) соединен с интеллектуальным блоком (6) через кабель (19).
Внутри фланца (9) герметично установлен разделитель (20), в котором герметично установлен соединитель (12) и датчик температуры ПЭД (10), чувствительный элемент которого расположен в маслонаполненной полости ПЭД (14).
Фланец (9) крепится к корпусу ПЭД (15), внутри которого расположен нулевой провод ПЭД (13), который посредством герметичного соединителя (12) и нулевого провода (11) соединен с интеллектуальным блоком (6).
Датчик температуры ПЭД (10) соединен с интеллектуальным блоком (6) посредством кабеля (16).
Через нулевой провод ПЭД (13), который посредством силового кабеля подключен к наземной части, происходит передача управляющего сигнала на интеллектуальный блок (6).
За счет того, что в состав интеллектуального блока введены датчики температуры пластовой жидкости, давления пластовой жидкости, температуры ПЭД, а также функции контроля сопротивления изоляции и температуры обмотки электродвигателя, а также функции определения уровня виброускорений возможно значительно расширить технический функционал погружного дозатора, отказаться от сложного подключения к существующим телеметрическим системам, что делает работу погружного дозатора более стабильной, надежной и не зависящей от работы сторонней телеметрической системы.
Устройство работает следующим образом.
На заводе-изготовителе или непосредственно на скважине перед спуском контейнер (2) заполняют химическим реагентом против коррозии, или солеобразования, или парафинообразования через заливной канал (22). Перед спуском в скважину нулевой провод (11) с помощью герметичного соединителя (12) подключают к нулевому проводу ПЭД (13), а с помощью фланца (9) погружной дозатор прикрепляют к корпусу ПЭД (15).
После того как наземная часть интеллектуального блока передаст сигнал о начале работы по нулевому проводу ПЭД (13), а затем по нулевому проводу (11) в интеллектуальный блок (6), расположенный в герметичном модуле (17), погружная часть интеллектуального блока выдаст сигнал по проводу (7) на электромагнитный клапан (21) об его открытии/закрытии. Химический реагент из контейнера (2) поступает по каналу (23) в электромагнитный клапан (21), а в случае его открытого состояния в камеру смешивания (24), находящуюся в основании (1).
Через входное отверстие (25) в камеру смешивания (24) поступает пластовая жидкость, которая, смешиваясь с химическим реагентом, поступающим в камеру через электромагнитный клапан (21), выносится из камеры смешивания через выходное отверстие (26) и далее с восходящим потоком поступает в нефтедобывающий насос, тем самым полностью защищая все погружное оборудование, в том числе и погружной электродвигатель, от солеобразования, парафинообразоования и коррозии.
Во время работы погружного дозатора с датчика температуры (5), герметично установленного в ниппеле (3) и соединенного с пластовой жидкостью, через канал (28) поступает сигнал на интеллектуальный блок (6), где происходит его обработка и усиление, а затем через нулевой провод ПЭД (13) сигнал передается на наземный интеллектуальный блок.
Во время работы погружного дозатора с датчика давления (4), герметично установленного в ниппеле (3) и соединенного с пластовой жидкостью, через канал (27) поступает сигнал на интеллектуальный блок (6) где происходит его обработка и усиление, а затем через нулевой провод ПЭД (13) сигнал передается на наземный интеллектуальный блок.
Во время работы погружного дозатора с датчика температуры (10), герметично установленного в разделителе (20) и соединенного с маслонаполненной полостью ПЭД (14) поступает сигнал через кабель (16) на интеллектуальный блок (6), где происходит его обработка и усиление, а затем через нулевой провод ПЭД (13) сигнал передается на наземный интеллектуальный блок.
Во время работы погружного дозатора интеллектуальный блок (6) постоянно соединен с обмоткой электродвигателя через нулевой провод ПЭД (13), что позволяет реализовать функцию контроля сопротивления изоляции и температуры обмотки электродвигателя.
Приведенные технические решения, а именно: включение в состав интеллектуального блока функций телеметрической системы, использование в составе погружной установки дозирования химического реагента датчика температуры пластовой жидкости, давления пластовой жидкости, температуры ПЭД, а также функции контроля сопротивления изоляции и температуры обмотки электродвигателя, а также функции определения уровня виброускорений, - позволяют значительно повысить надежность оборудования за счет того, что все функции тмс включены в погружной дозатор химического реагента, а также размещение блока тмс в жидкостно-наполненной камере позволяет тем самым выровнять давления внутри и снаружи, а также за счет использование силиконовой жидкости увеличивается надежность от коротких замыканий и пробоя по дорожке плат и в местах припоя соединительных проводов. Данное техническое решение также позволяет значительно расширить технический функционал погружного дозатора, отказаться от сложного подключения к существующим телеметрическим системам, что делает работу погружного дозатора более стабильной, надежной и не зависящей от работы сторонней телеметрической системы.
Claims (8)
1. Погружной дозатор химического реагента, содержащий цилиндрический корпус, с одной стороны которого установлены герметичный модуль с интеллектуальным блоком, с другой стороны установлено основание с камерой смешивания, с управляемым клапаном, с входным и выходным каналами, сообщенными с камерой смешивания, при этом интеллектуальный блок соединен электрическим проводником в изоляционной оболочке, находящимся в герметичной трубе с управляемым клапаном, а герметичный модуль состоит из ниппеля и фланца, соединенных корпусом,
отличающийся тем, что
в ниппеле герметичного модуля выполнены два канала, в одном из которых герметично установлен датчик температуры, а в другом герметично установлен датчик давления, а во фланце герметичного модуля установлен датчик температуры погружного электродвигателя, при этом указанные датчики электрически соединены с интеллектуальным блоком,
при этом интеллектуальный блок выполнен с функцией контроля сопротивления изоляции и температуры обмотки электродвигателя посредством соединения с обмоткой электродвигателя через нулевой провод.
2. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что интеллектуальный блок соединен нулевым проводом трехфазного электрического привода погружного насоса.
3. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что цилиндрический корпус выполнен из коррозионно-стойкого материала, например нержавеющей стали.
4. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что цилиндрический корпус выполнен из коррозионно-стойкого композитного материала, например стеклопластика или пластика.
5. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя полость цилиндрического корпуса выполнена с нанесением антикоррозионно-стойкого покрытия.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016119798A RU2625840C1 (ru) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Погружной дозатор химического реагента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016119798A RU2625840C1 (ru) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Погружной дозатор химического реагента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2625840C1 true RU2625840C1 (ru) | 2017-07-19 |
Family
ID=59495554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016119798A RU2625840C1 (ru) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | Погружной дозатор химического реагента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2625840C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU203007U1 (ru) * | 2020-09-01 | 2021-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменьНефтеТехнологии" | Внутрискважинная дозирующая установка для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1364700A1 (ru) * | 1985-10-24 | 1988-01-07 | Пермский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Глубинный дозатор реагента |
| WO1998057030A1 (en) * | 1997-06-09 | 1998-12-17 | Baker Hughes Incorporated | Control and monitoring system for chemical treatment of an oilfield well |
| RU115001U1 (ru) * | 2011-05-17 | 2012-04-20 | Али Тельман оглы Нагиев | Контейнер погружной для реагента |
| RU115468U1 (ru) * | 2011-05-17 | 2012-04-27 | Али Тельман оглы Нагиев | Дозатор погружной интеллектуальный |
| RU129627U1 (ru) * | 2012-05-28 | 2013-06-27 | Андрей Петрович Луковенко | Автоматизированное устройство для дозирования реагентов, блок управления которого реализован на удаленном web-сервере, сигналы к которому от датчиков, входящих и не входящих в состав устройства, направляются по gprs-протоколу gsm сети через сеть интернет |
| RU2576423C1 (ru) * | 2015-01-21 | 2016-03-10 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина) | Система подачи жидких химических реагентов и способ учета реагентов в такой системе |
-
2016
- 2016-05-23 RU RU2016119798A patent/RU2625840C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1364700A1 (ru) * | 1985-10-24 | 1988-01-07 | Пермский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Глубинный дозатор реагента |
| WO1998057030A1 (en) * | 1997-06-09 | 1998-12-17 | Baker Hughes Incorporated | Control and monitoring system for chemical treatment of an oilfield well |
| RU115001U1 (ru) * | 2011-05-17 | 2012-04-20 | Али Тельман оглы Нагиев | Контейнер погружной для реагента |
| RU115468U1 (ru) * | 2011-05-17 | 2012-04-27 | Али Тельман оглы Нагиев | Дозатор погружной интеллектуальный |
| RU129627U1 (ru) * | 2012-05-28 | 2013-06-27 | Андрей Петрович Луковенко | Автоматизированное устройство для дозирования реагентов, блок управления которого реализован на удаленном web-сервере, сигналы к которому от датчиков, входящих и не входящих в состав устройства, направляются по gprs-протоколу gsm сети через сеть интернет |
| RU2576423C1 (ru) * | 2015-01-21 | 2016-03-10 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина) | Система подачи жидких химических реагентов и способ учета реагентов в такой системе |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU203007U1 (ru) * | 2020-09-01 | 2021-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменьНефтеТехнологии" | Внутрискважинная дозирующая установка для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7252141B2 (en) | Groundwater sampling device | |
| US2703621A (en) | Oil well bottom hole flow increasing unit | |
| US4546300A (en) | Electric power supply connection for submersible capacitor-start motor apparatus | |
| US9689529B2 (en) | Oil injection unit | |
| CN104131923A (zh) | 结合控制器的燃料泵模块 | |
| US9841025B2 (en) | Device for transmitting power through rotating magnetic fields | |
| WO2013049574A3 (en) | Electrical submersible pump flow meter | |
| US20180112658A1 (en) | Submersible pump assembly | |
| WO2009036034A1 (en) | Hermetically sealed motor lead tube | |
| RU2625840C1 (ru) | Погружной дозатор химического реагента | |
| RU2446272C1 (ru) | Устройство для дозированной подачи реагента в скважину | |
| WO2021158244A1 (en) | Simultaneous operation of dual electric submersible pumps using single power cable | |
| US20170194830A1 (en) | Electrical Feedthrough For Subsea Submersible Well Pump in Canister | |
| RU115468U1 (ru) | Дозатор погружной интеллектуальный | |
| RU165137U1 (ru) | Погружной дозатор химического реагента | |
| RU164749U1 (ru) | Погружной дозатор химического реагента | |
| RU165136U1 (ru) | Погружной дозатор химического реагента | |
| RU2625839C1 (ru) | Погружной дозатор химического реагента | |
| RU2306460C1 (ru) | Сифон | |
| RU163851U1 (ru) | Установка одновременно-раздельной эксплуатации многопластовой скважины | |
| RU2633460C1 (ru) | Погружной дозатор химического реагента | |
| RU186410U1 (ru) | Маслонаполненная электропогружная насосная установка | |
| RU64685U1 (ru) | Устьевой блок подачи химического реагента в скважину | |
| RU2642678C1 (ru) | Скважинное устройство дозированной подачи реагента | |
| RU2013117840A (ru) | Установка для эксплуатации пластов в скважине |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190524 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210517 |