RU2625386C1 - Metal-polymer tape - Google Patents
Metal-polymer tape Download PDFInfo
- Publication number
- RU2625386C1 RU2625386C1 RU2016133697A RU2016133697A RU2625386C1 RU 2625386 C1 RU2625386 C1 RU 2625386C1 RU 2016133697 A RU2016133697 A RU 2016133697A RU 2016133697 A RU2016133697 A RU 2016133697A RU 2625386 C1 RU2625386 C1 RU 2625386C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- filler
- metal
- mixture
- polymer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
- C23C14/20—Metallic material, boron or silicon on organic substrates
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/02—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the selection of materials, e.g. to avoid wear during transport through the machine
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ленточным носителям информации, используемым в электронно-вычислительной технике, автоматизированных системах управления, средствах связи и других областях.The invention relates to tape media used in electronic computer technology, automated control systems, communications, and other fields.
Носителем информации является непрозрачная металлополимерная лента с нанесенной кодовой информацией.The information carrier is an opaque metal-polymer tape with printed code information.
В настоящее время существует много видов носителей информации - магнитные, оптические ленты и диски, однако в действительности 95% дешевых магнитных и оптических носителей информации через пять лет становятся нечитаемыми из-за утери несущим слоем своих свойств.Currently, there are many types of storage media - magnetic, optical tapes and disks, but in reality 95% of cheap magnetic and optical storage media become unreadable after five years due to the loss of the carrier layer of their properties.
В отличие от других видов носителей информации металлополимерные ленты отличаются надежностью при эксплуатации и сохранением информации в течение длительного времени.Unlike other types of information carriers, metal-polymer tapes are reliable in operation and preserve information for a long time.
В качестве прототипа принят «Материал для перфолент», SU №997554, G06K 19/02, опубл. 27.08.2011 г., состоящий из полиэтилентерефталатной пленки и последовательно нанесенных на обе стороны адгезионного и лицевого слоев, отличающийся тем, что, с целью повышения кратности прохождения перфолент в считывающих устройствах ЭВМ, каждый адгезионный слой содержит муравьиную кислоту, трихлоруксусную кислоту, сульфированное масло и двуокись кремния, а каждый лицевой слой содержит двуокись кремния, окись титана, сополимер терефталевой кислоты с этиленгликолем и диэтиленгликолем с молекулярной массой 20000-25000 и антистатик при следующем соотношении компонентов в материале, мас. %: полиэтилентерефталатная пленка 76,0-86,0, муравьиная кислота 0,04-0,10, трихлоруксусная кислота 1,59-3,20, сульфированное масло 0,04-0,10, двуокись кремния в адгезионных слоях 0,33-0,60, двуокись кремния в лицевых слоях 0,3-0,5, двуокись титана 6,9-12,3, сополимер терефталевой кислоты с этиленгликолем и диэтиленгликолем 3,9-5,9, антистатик 0,9-1,3.As a prototype adopted "Material for punched tape", SU No. 997554, G06K 19/02, publ. 08/27/2011, consisting of a polyethylene terephthalate film and sequentially deposited on both sides of the adhesive and face layers, characterized in that, in order to increase the multiplicity of the passage of punched tape in computer readers, each adhesive layer contains formic acid, trichloroacetic acid, sulfonated oil and silicon dioxide, and each face layer contains silicon dioxide, titanium oxide, a copolymer of terephthalic acid with ethylene glycol and diethylene glycol with a molecular weight of 20,000-25,000 and an antistatic agent as follows the ratio of components in the material, wt. %: polyethylene terephthalate film 76.0-86.0, formic acid 0.04-0.10, trichloroacetic acid 1.59-3.20, sulfonated oil 0.04-0.10, silicon dioxide in adhesive layers 0.33 -0.60, silicon dioxide in the front layers 0.3-0.5, titanium dioxide 6.9-12.3, a copolymer of terephthalic acid with ethylene glycol and diethylene glycol 3.9-5.9, antistatic 0.9-1, 3.
Недостатками известного технического решения являются недостаточная гибкость ленты и необходимость приложения значительного усилия при перфорации, приводящего к быстрому износу перфорирующего оборудования.The disadvantages of the known technical solutions are the lack of flexibility of the tape and the need for significant force when perforating, leading to rapid wear of the perforating equipment.
Техническим результатом изобретения является создание металлополимерной ленты с высокими физико-механическими показателями, хорошей перфорируемостью, низкими электризацией и светопропусканием, надежностью в условиях воздействия предельных климатических факторов.The technical result of the invention is the creation of a metal-polymer tape with high physical and mechanical properties, good perforation, low electrification and light transmission, reliability under the influence of extreme climatic factors.
Технический результат достигается тем, что металлополимерная лента, состоящая из полиэтилентерефталатной пленки и нанесенных слоев, отличается от прототипа тем, что она представляет собой ламинированную ленту, состоящую из полиэтилентерефталатных пленок с нанесенным адгезионным светопоглощающим слоем, содержащим в качестве наполнителя смесь алюминиевой пудры и антифрикционного наполнителя при их массовом соотношении 1:(0,08-0,12), при следующем соотношении компонентов, мас. %:The technical result is achieved in that the metal-polymer tape consisting of a polyethylene terephthalate film and the deposited layers differs from the prototype in that it is a laminated tape consisting of a polyethylene terephthalate film with a deposited adhesive light-absorbing layer containing as a filler a mixture of aluminum powder and antifriction filler when their mass ratio of 1: (0.08-0.12), in the following ratio of components, wt. %:
В качестве термоактивируемого полимера использовали каучук марки СУРЕЛ-3, ТУ 38.303-04.1-01-92 или линейный полиуретан марки Десмокол 400, фирмы Bayer, с динамической вязкостью 15% раствора в метилэтилкетоне 0,6±0,2 Па с.As a thermally activated polymer used rubber brand SUREL-3, TU 38.303-04.1-01-92 or linear polyurethane brand Desmokol 400, Bayer, with a dynamic viscosity of 15% solution in methyl ethyl ketone 0.6 ± 0.2 Pa s.
Алюминиевую пудру использовали марки ПАП-2, ГОСТ 5494-95.Aluminum powder used grade PAP-2, GOST 5494-95.
В качестве антифрикционного наполнителя использовали технический углерод, ТУ 14-724-80, или дисульфид молибдена, ТУ 48-19-133-85.Carbon black, TU 14-724-80, or molybdenum disulfide, TU 48-19-133-85, was used as an antifriction filler.
Для получения окрашенной металлополимерной ленты использовали соответствующие требуемой цветовой гамме пигменты, например зеленый фталоцианиновый, голубой фталоцианиновый ГОСТ 6220-76, лак красный ЭКБ, ГОСТ 8573-77.To obtain a colored metal-polymer tape, pigments corresponding to the required color scheme were used, for example, green phthalocyanine, blue phthalocyanine GOST 6220-76, red varnish ECB, GOST 8573-77.
В качестве диспергатора использовали олеиновую кислоту, ГОСТ 10475-75.Oleic acid, GOST 10475-75, was used as a dispersant.
Металлополимерную ленту изготавливали следующим образом.Metal tape was made as follows.
Термоактивируемый полимер растворяли в смеси ацетона и этилацетата при комнатной температуре при непрерывном перемешивании до получения однородного раствора. Далее в раствор вводили смесь алюминиевой пудры и наполнителя, при их массовом соотношении 1:(0,08-0,12), пигмент, олеиновую кислоту и диспергировали на любом диспергирующем оборудовании до получения однородной гомогенной композиции.The thermally activated polymer was dissolved in a mixture of acetone and ethyl acetate at room temperature with continuous stirring until a uniform solution was obtained. Then, a mixture of aluminum powder and a filler was introduced into the solution, with their mass ratio 1: (0.08-0.12), pigment, oleic acid and dispersed on any dispersing equipment until a homogeneous homogeneous composition was obtained.
Адгезионный светопоглощающий слой на полиэтилентерефталатной пленке формировали непрерывным способом из 10-12%-ной адгезионной композиции в смеси ацетона и этилацетата в соотношении 50:50 об.% с последующей сушкой при температуре 55-95°С.An adhesive light-absorbing layer on a polyethylene terephthalate film was formed in a continuous way from a 10-12% adhesive composition in a mixture of acetone and ethyl acetate in a ratio of 50:50 vol.%, Followed by drying at a temperature of 55-95 ° C.
Ламинирование полиэтилентерефталатных пленок с адгезионным светопоглощающим слоем проводили методом горячего ламинирования между валками при температуре 150-170°С.Lamination of polyethylene terephthalate films with an adhesive light-absorbing layer was carried out by hot lamination between the rollers at a temperature of 150-170 ° C.
Состав адгезионного светопоглощающего слоя (примеры 1-9) и свойства металлополимерной ленты приведены в таблицах 1 и 2 соответственно.The composition of the adhesive light-absorbing layer (examples 1-9) and the properties of the metal-polymer tape are shown in tables 1 and 2, respectively.
Электризация металлополимерной ленты при перемотке по примерам 1-5 практически отсутствует.Electrification of a metal-polymer tape during rewinding according to examples 1-5 is practically absent.
Светопропускание определяли на спектрофотометре с диапазоном измерений коэффициентов пропускания от 0 до 100%, согласно прилагаемой к нему инструкции.Light transmission was determined on a spectrophotometer with a range of measurements of transmittance from 0 to 100%, according to the instructions attached to it.
Стойкость к двойным перегибам определяли на установке двойных перегибов при изгибании образца на угол 90° в каждую сторону при радиусе кривизны 5 мм.Double kink resistance was determined using a double kink installation when the sample was bent at an angle of 90 ° to each side with a radius of curvature of 5 mm.
Прочность при растяжении ленты определяли по ГОСТ 14236-81 на любой разрывной машине.The tensile strength of the tape was determined according to GOST 14236-81 on any tensile testing machine.
Адгезионную прочность определяли на разрывной машине методом отслаивания двух склеенных полос под углом 180°.Adhesive strength was determined on a tensile testing machine by peeling two glued strips at an angle of 180 °.
Усилие пробивки отверстий диаметром 1,8 мм определяли на разрывной машине с помощью оснастки, состоящей из матрицы и пуансона. После пробивки отверстия на шкале нагрузок фиксировали усилие пробивки отверстия с точностью до 0,1 кгс.The punching force of holes with a diameter of 1.8 mm was determined on a tensile testing machine using a tool consisting of a matrix and a punch. After punching holes on the load scale, the hole punching force was recorded with an accuracy of 0.1 kgf.
Оценку качества перфорации проводили визуально с применением лупы с 5-кратным увеличением.Perforation quality was assessed visually using a magnifier with a 5-fold increase.
Таким образом, из полученных данных следует, что металлополимерная лента с адгезионным светопоглощающим слоем по примерам 1-5 обладает высокими физико-механическими показателями, хорошей перфорируемостью при невысоком усилии пробивки отверстий, практическим отсутствием светопропускания и электризации ленты при перемотке.Thus, it follows from the obtained data that the metal-polymer tape with an adhesive light-absorbing layer according to examples 1-5 has high physical and mechanical properties, good perforation with a low hole punching force, and the practical absence of light transmission and electrification of the tape during rewinding.
Предлагаемая металлополимерная лента проста в изготовлении, технологична и может быть изготовлена на стандартном технологическом оборудовании.The proposed metal-polymer tape is easy to manufacture, technologically advanced and can be manufactured using standard technological equipment.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016133697A RU2625386C1 (en) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | Metal-polymer tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016133697A RU2625386C1 (en) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | Metal-polymer tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2625386C1 true RU2625386C1 (en) | 2017-07-13 |
Family
ID=59495462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016133697A RU2625386C1 (en) | 2016-08-16 | 2016-08-16 | Metal-polymer tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2625386C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU626139A1 (en) * | 1976-08-13 | 1978-09-30 | Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности | Layered material |
SU688508A1 (en) * | 1977-10-03 | 1979-09-30 | Предприятие П/Я А-1120 | Nontransparent composition for lamellar punched information carriers |
SU699070A1 (en) * | 1977-08-08 | 1979-11-25 | Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности | Laminate |
WO1997014142A1 (en) * | 1995-10-06 | 1997-04-17 | Philips Electronics N.V. | Optical registration tape |
EP1369229B1 (en) * | 2001-02-23 | 2008-12-03 | Teijin Limited | Laminated polyester film and magnetic recording medium |
SU997554A1 (en) * | 1981-09-30 | 2011-08-27 | Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности | MATERIAL FOR PERFOLENT |
-
2016
- 2016-08-16 RU RU2016133697A patent/RU2625386C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU626139A1 (en) * | 1976-08-13 | 1978-09-30 | Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности | Layered material |
SU699070A1 (en) * | 1977-08-08 | 1979-11-25 | Украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности | Laminate |
SU688508A1 (en) * | 1977-10-03 | 1979-09-30 | Предприятие П/Я А-1120 | Nontransparent composition for lamellar punched information carriers |
SU997554A1 (en) * | 1981-09-30 | 2011-08-27 | Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности | MATERIAL FOR PERFOLENT |
WO1997014142A1 (en) * | 1995-10-06 | 1997-04-17 | Philips Electronics N.V. | Optical registration tape |
EP1369229B1 (en) * | 2001-02-23 | 2008-12-03 | Teijin Limited | Laminated polyester film and magnetic recording medium |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69428648T2 (en) | IC card with a separable mini-card and method for producing the same | |
CN105874309B (en) | Temperature management material | |
US11426917B2 (en) | Multilayer identity article and methods of making the same | |
CA1138991A (en) | Polyester-backed magnetic recording tape having epoxy subbing layer | |
CN106867004A (en) | Heat cure demoulding smears, mold release film and PET mold release film | |
CN104057734B (en) | The stealthy hot transfer printing printing carbon ribbon of a kind of full resin | |
US20070287032A1 (en) | Magnetic recording medium | |
RU2625386C1 (en) | Metal-polymer tape | |
US8563148B2 (en) | Process for producing magnetic recording medium | |
US8159784B2 (en) | Magnetic recording medium and production method thereof | |
US20160005283A1 (en) | Security printing paper based on chipless radio frequency tag and method of manufacturing the same | |
KR20210120900A (en) | Optical member and optical display apparatus comprising the same | |
US5698284A (en) | Optical recording medium | |
CN1812882A (en) | Synthetic resin card and method of producing the same | |
DE60214199T2 (en) | LAMINATE IN ROLLING FORM | |
KR20220032559A (en) | radio frequency identification flat sheet material | |
CN112541560B (en) | Electronic tag with controllable local fragile position and production method | |
JP6444156B2 (en) | Reversible thermal recording card | |
JP2015145110A (en) | laminate film | |
US9868272B2 (en) | Card assembly and method of manufacturing the same | |
KR100238791B1 (en) | Method for manufacturing protection film | |
CN211892589U (en) | Special file folder for law education | |
DE2423819C2 (en) | Arrangement for the production of a magnetic recording medium and its use for the production of a magnetic card | |
JP2006048902A (en) | Magnetic recording medium and magnetic recording medium manufacturing method | |
JP2002230737A (en) | Laminated body for thermal transfer and magnetic recording medium |