RU2624625C1 - Plant of hydrogen sulphide and light mercaptanes blowing from oil - Google Patents
Plant of hydrogen sulphide and light mercaptanes blowing from oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2624625C1 RU2624625C1 RU2016130541A RU2016130541A RU2624625C1 RU 2624625 C1 RU2624625 C1 RU 2624625C1 RU 2016130541 A RU2016130541 A RU 2016130541A RU 2016130541 A RU2016130541 A RU 2016130541A RU 2624625 C1 RU2624625 C1 RU 2624625C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- line
- blowing
- sulfur
- gas
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G27/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation
- C10G27/04—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, by oxidation with oxygen or compounds generating oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G29/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, with other chemicals
- C10G29/06—Metal salts, or metal salts deposited on a carrier
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для промысловой подготовки к транспорту сероводород- и меркаптансодержащей нефти по показателю "содержание сероводорода и метил- и этилмеркаптанов" и может найти применение в нефтяной промышленности.The invention relates to a device for field preparation for the transport of hydrogen sulfide and mercaptan-containing oil in terms of the "content of hydrogen sulfide and methyl and ethyl mercaptans" and may find application in the oil industry.
Известен способ очистки сероводород- и меркаптансодержащей нефти [RU 2372379, опубл. 10.11.2009 г., МПК C10G 29/20], осуществляемый на установке, включающей колонну ректификации нагретой нефти с выведением товарной нефти и газа, и блок его очистки промывкой водным раствором нейтрализатора сероводорода в присутствии десорбирующего газа и воды, выделенной из нефти.A known method of purification of hydrogen sulfide and mercaptan-containing oil [RU 2372379, publ. November 10, 2009, IPC C10G 29/20], carried out in a facility including a heated oil rectification column with the removal of marketable oil and gas, and its purification unit by washing with an aqueous solution of a hydrogen sulfide neutralizer in the presence of stripping gas and water extracted from oil.
Недостатком известной установки являются высокие эксплуатационные расходы из-за постоянного расхода дорогостоящего химического реагента - нейтрализатора сероводорода.A disadvantage of the known installation is its high operating costs due to the constant consumption of an expensive chemical reagent - a hydrogen sulfide neutralizer.
Наиболее близким по технической сущности является способ очистки сероводород- и меркаптансодержащей нефти [RU 2510640, опубл. 10.04.2014 г., МПК C10G 27/04], осуществляемый на установке, включающей размещенные на линии подачи нефти нагреватель и массообменный аппарат, состоящий из абсорбционной и десорбционной секций (десорбер-абсорбер), при этом последняя оснащена линиями ввода нагретой нефти, вывода очищенной нефти в абсорбционную секцию, линией подачи циркулирующих продуктов окисления и линией подачи газа отдувки, на которой установлена газодувка и расположены примыкание линии подачи воздуха и обогреваемый каталитический реактор высокотемпературного селективного окисления сероводорода и меркаптанов, оборудованный линией вывода продуктов окисления, которая разделяется на линию подачи циркулирующих продуктов окисления и линию подачи балансовых продуктов окисления в абсорбционную секцию, оснащенную также линиями вывода очищенного газа и товарной нефти.The closest in technical essence is a method of purification of hydrogen sulfide and mercaptan-containing oil [RU 2510640, publ. 04/10/2014, IPC C10G 27/04], carried out on a plant including a heater and a mass transfer apparatus located on the oil supply line, consisting of absorption and desorption sections (stripper-absorber), the latter equipped with heated oil inlet and outlet lines refined oil to the absorption section, a supply line of circulating oxidation products and a blow-off gas supply line, on which a gas blower is installed and an abutment of the air supply line and a heated high-temperature selective catalytic reactor are located acidification of hydrogen sulfide and mercaptans, equipped with the output line of the oxidation products, which supply line is divided into the circulating products of oxidation and a line feed balance of oxidation products to the absorption section are also fitted with output lines of the purified gas and product oil.
Основными недостатками данной установки являются высокие энергозатраты из-за наличия реактора высокотемпературного окисления, а также низкая промышленная безопасность из-за смешения с воздухом газа отдувки, содержащего углеводороды.The main disadvantages of this installation are the high energy consumption due to the presence of a high-temperature oxidation reactor, as well as low industrial safety due to mixing with the air blowing gas containing hydrocarbons.
Задачей является снижение энергозатрат и повышение промышленной безопасности.The objective is to reduce energy consumption and increase industrial safety.
Техническим результатом является снижение энергозатрат и повышение промышленной безопасности за счет установки блока низкотемпературной хелатной очистки газа отдувки абсорбентом на основе хелатных комплексов железа, не предусматривающего контакт углеводородного газа с воздухом.The technical result is to reduce energy consumption and increase industrial safety due to the installation of a block of low-temperature chelate gas purification of the blow-off absorber based on chelated iron complexes, which does not provide for the contact of hydrocarbon gas with air.
Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей десорбер, оснащенный линиями ввода нагретой нефти и вывода очищенной нефти, линией подачи циркулирующего газового потока и линией вывода газа отдувки, особенностью является то, что на линии вывода газа отдувки расположен блок низкотемпературной хелатной очистки абсорбентом на основе хелатных комплексов железа, оснащенный линиями вывода очищенного газа в качестве циркулирующего газового потока, ввода воздуха, а также вывода отходящего газа и подачи суспензии серы в линию ввода нагретой нефти.The specified technical result is achieved by the fact that in a known installation including a stripper equipped with heated oil inlet and refined oil inlet lines, a circulating gas flow inlet line and a blow-out gas outlet line, a feature is that a low-temperature chelate cleaning unit is located on the outlet line of the blow-off gas an absorbent based on iron chelate complexes, equipped with purified gas discharge lines as a circulating gas stream, air inlet, and exhaust gas outlet and supply suspension of sulfur in the input line of heated oil.
Линия подачи суспензии серы может быть соединена со входом в один из сепараторов начальных ступеней подготовки нефти или с устройством для выделения товарной серы, что позволяет уже на начальной стадии подготовки нефти уменьшить содержание в ней легких меркаптанов, за счет их окисления суспендированной серой до дисульфидов. Нагретая нефть может быть получена нагревом нефти, подаваемой на отдувку, в нагревателе любого типа.The sulfur suspension feed line can be connected to the entrance to one of the separators of the initial stages of oil preparation or to a device for separating commercial sulfur, which allows reducing the content of light mercaptans in it at the initial stage of oil preparation due to their oxidation by suspended sulfur to disulfides. Heated oil can be obtained by heating the oil fed to the blower in any type of heater.
Смешение суспензии серы с нефтью позволяет уменьшить содержание легких меркаптанов еще до подачи нефти в десорбер за счет их окисления серой в жидкие, растворимые в нефти относительно малолетучие соединения (ди-, полисульфиды и т.п.), за счет чего повысить ее качество.Mixing a suspension of sulfur with oil makes it possible to reduce the content of light mercaptans even before the oil is fed into the stripper due to their oxidation by sulfur into liquid, relatively low volatile compounds soluble in oil (di-, polysulfides, etc.), thereby improving its quality.
Установки низкотемпературной хелатной очистки газов от сероводорода абсорбентом на основе хелатных комплексов железа известны из уровня техники, широко используются для очистки сероводородсодержащих газов и содержат в качестве основных технологических аппаратов абсорбер, колонну регенерации абсорбента продувкой воздухом и узел выделения серы или ее суспензии. Процесс осуществляется при 30-40°С вместо 250-300°С согласно прототипу, что позволяет снизить энергозатраты, а отсутствие контакта углеводородного газа с воздухом повышает промышленную безопасность установки.Installations of low-temperature chelate gas treatment from hydrogen sulfide with an absorbent based on iron chelate complexes are known from the prior art, are widely used for purification of hydrogen sulfide-containing gases and contain an absorber, an absorber regeneration column by air blowing and a sulfur or suspension suspension unit as main technological devices. The process is carried out at 30-40 ° C instead of 250-300 ° C according to the prototype, which reduces energy costs, and the absence of contact of hydrocarbon gas with air increases the industrial safety of the installation.
Установка состоит из десорбера 1 и блока хелатной очистки 2. При работе установки нефть со второй ступени сепарации или из концевой сепарационной установки по линии 3 подают в верхнюю часть десорбера 1, например, насадочного типа, в нижнюю часть которого по линии 4 из блока 2 подают очищенный газ, с низа по линии 5 выводят очищенную нефть, а газ отдувки из верха десорбера 1 направляют по линии 6 в блок 2, где очищают регенерируемым абсорбентом па основе хелатных комплексов железа, а очищенный газ рециркулируют. Кроме того, в блок 2 по линии 7 подают воздух для регенерации абсорбента, по линии 8 выводят отходящий газ, а по линии 9 - суспензию серы в линию 3, по меньшей мере часть суспензии серы при необходимости направляют на утилизацию по линии 10 (показано пунктиром).The installation consists of a
Таким образом, предлагаемая установка позволяет снизить энергозатраты, повысить промышленную безопасность и может найти применение в промышленности.Thus, the proposed installation can reduce energy consumption, increase industrial safety and can find application in industry.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016130541A RU2624625C1 (en) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Plant of hydrogen sulphide and light mercaptanes blowing from oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016130541A RU2624625C1 (en) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Plant of hydrogen sulphide and light mercaptanes blowing from oil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2624625C1 true RU2624625C1 (en) | 2017-07-05 |
Family
ID=59312878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016130541A RU2624625C1 (en) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | Plant of hydrogen sulphide and light mercaptanes blowing from oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2624625C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4382918A (en) * | 1981-11-24 | 1983-05-10 | Shell Oil Company | Method of removing hydrogen sulfide from gases utilizing a stabilized iron chelate solution |
US5223173A (en) * | 1986-05-01 | 1993-06-29 | The Dow Chemical Company | Method and composition for the removal of hydrogen sulfide from gaseous streams |
RU2220756C2 (en) * | 2002-05-07 | 2004-01-10 | Фахриев Ахматфаиль Магсумович | Hydrogen sulfide-containing crude oil pretreatment process |
RU2246342C1 (en) * | 2003-07-23 | 2005-02-20 | Фахриев Ахматфаиль Магсумович | Absorbent for removing hydrogen sulfide from gases |
RU2510640C1 (en) * | 2013-01-10 | 2014-04-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Method for treatment of oil containing hydrogen sulfide and mercaptan |
-
2016
- 2016-07-25 RU RU2016130541A patent/RU2624625C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4382918A (en) * | 1981-11-24 | 1983-05-10 | Shell Oil Company | Method of removing hydrogen sulfide from gases utilizing a stabilized iron chelate solution |
US5223173A (en) * | 1986-05-01 | 1993-06-29 | The Dow Chemical Company | Method and composition for the removal of hydrogen sulfide from gaseous streams |
RU2220756C2 (en) * | 2002-05-07 | 2004-01-10 | Фахриев Ахматфаиль Магсумович | Hydrogen sulfide-containing crude oil pretreatment process |
RU2246342C1 (en) * | 2003-07-23 | 2005-02-20 | Фахриев Ахматфаиль Магсумович | Absorbent for removing hydrogen sulfide from gases |
RU2510640C1 (en) * | 2013-01-10 | 2014-04-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Method for treatment of oil containing hydrogen sulfide and mercaptan |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106731444B (en) | Method and device for recycling and treating low-pressure dissipation gas of coking device | |
JP7075910B2 (en) | Acid gas treatment | |
CN102350203A (en) | Process for removing hydrogen-sulfide-containing gas by using rotary power equipment | |
RU2556634C1 (en) | Method for treatment of hydrocarbon fractions from sulphur-containing compounds | |
CN109195686B (en) | Device, method and catalyst for dehydrating gaseous hydrocarbon raw material and removing hydrogen sulfide and mercaptan | |
CN103589462A (en) | Technological method for purifying coal oven gas and recovering chemical products | |
CN104474850A (en) | Method and device for treating liquid sulfur tank tail gas | |
CN102631832B (en) | Slight hydrogen sulfide removal device and method in acidic gas | |
CN104119946B (en) | A kind of catalytic cracking flue gas desulfurization and Acidic Gas Treating technique | |
RU2510640C1 (en) | Method for treatment of oil containing hydrogen sulfide and mercaptan | |
NO743034L (en) | ||
RU2624625C1 (en) | Plant of hydrogen sulphide and light mercaptanes blowing from oil | |
CN202277783U (en) | Catalytic cracked regeneration flue gas dedusting and desulphurizing device | |
RU2478686C1 (en) | Stabilisation and refining method of oil from hydrogen sulphide and mercaptans | |
RU2442816C1 (en) | Device for removing hydrogen sulphide and low-molecular mercaptans from oil | |
RU2630214C1 (en) | Plant for sulfur purification of associated oil gas | |
RU2568213C1 (en) | Method of removing hydrogen sulphide from gas | |
RU2662154C1 (en) | Method for cleaning hydrocarbon fractions from sulfur compounds | |
RU2649442C2 (en) | Apparatus, method and catalyst for the purification of a gaseous raw hydrocarbon from hydrogen sulfide and mercaptans | |
RU92421U1 (en) | PLANT FOR DESORPTION OF HYDROGEN SULFUR FROM HIGH-BOILING OIL PRODUCTS | |
RU2501594C1 (en) | Method of hydrogen sulphide- and mercaptan-bearing oil preparation | |
CN113041825A (en) | Claus hydrogenation tail gas wet oxidation desulfurization system and desulfurization method | |
CN202061538U (en) | Tail gas treatment device of sour water tank | |
RU2526455C2 (en) | Method of purifying discharged gases from hydrogen sulphide | |
RU2698891C1 (en) | Method of preparing hydrogen sulphide-containing oil with high concentration of hydrogen sulphide |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210709 |