RU2621493C1 - Головка для абразивоструйной очистки поверхностей - Google Patents
Головка для абразивоструйной очистки поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2621493C1 RU2621493C1 RU2016101981A RU2016101981A RU2621493C1 RU 2621493 C1 RU2621493 C1 RU 2621493C1 RU 2016101981 A RU2016101981 A RU 2016101981A RU 2016101981 A RU2016101981 A RU 2016101981A RU 2621493 C1 RU2621493 C1 RU 2621493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- worm
- head
- axis
- nozzle
- abrasive
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
- B24C3/12—Apparatus using nozzles
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к абразивоструйной очистке поверхностей. Головка для абразивоструйной очистки поверхностей содержит механизм перемещения головки, устройство подачи абразива, бункер с абразивом и сопло, связанное с источником сжатого воздуха и соединенное трубопроводом с бункером. Механизм перемещения головки содержит два червяка со скрещивающимися взаимно перпендикулярными осями и червячное колесо. Червячное колесо жестко закреплено на оси первого червяка, размещенного на платформе и взаимодействующего с зубчатым сектором. Зубчатый сектор жестко связан с соплом. Червячное колесо сопряжено со вторым червяком, ось которого совмещена с вертикальной осью поворота платформы. Второй червяк выполнен со сквозным осевым отверстием, в которое пропущен трубопровод. В результате упрощается конструкция. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к абразивоструйной очистке поверхностей и может быть использовано для пневмоабразивной очистки наружных поверхностей.
Прототипом является головка для абразивоструйной очистки поверхностей, содержащая рабочую камеру с баком для абразива, эжектор, соединенный с рабочей камерой, с воздушным соплом и всасывающим гибким трубопроводом, соосно входному концу которого в днище бака установлено дополнительное воздушное сопло, причем головка снабжена патрубком с заборными окнами, консольно закрепленными в днище бака и установленными коаксиально всасывающему трубопроводу, причем заборные окна патрубка примыкают к днищу бака, а дополнительное воздушное сопло соединено с пневмосетью, при этом головка снабжена приводом качания, который установлен на рабочей камере и шарнирно соединен с эжектором [А.с. СССР №1682152, МПК B24С 3/12, 1991].
Недостатками прототипа являются:
- сложность конструкции, реализующей способ;
- ограниченные функциональные возможности, обусловленные невозможностью устанавливать головку в пространственное положение для более эффективной обработки криволинейных поверхностей.
Задачей изобретения является упрощение конструкции и улучшение эксплуатационных характеристик.
Задача решается тем, что в головке для абразивоструйной очистки поверхностей, содержащей механизм перемещения, устройство подачи абразива, бункер с абразивом, связанное с источником сжатого воздуха и соединенное трубопроводом с бункером сопло, по крайней мере, часть механизма перемещения головки выполнена в виде двух червяков со скрещивающимися взаимно перпендикулярными осями и червячного колеса, которое жестко закреплено на оси первого червяка, размещенного на платформе и взаимодействующего с зубчатым сектором, который жестко связан с соплом, и сопряжено со вторым червяком, ось которого совмещена с вертикальной осью поворота платформы, при этом второй червяк выполнен со сквозным осевым отверстием, в которое пропущен трубопровод.
Червяк выполнен глобоидным. Червячная передача выполнена самотормозящейся. Червяк намагничен в радиальном направлении. Червячное колесо выполнено за одно с первым червяком. Сопло размещено относительно оси поворота платформы с эксцентриситетом, при этом положение эксцентриситета относительно этой оси совпадает с положением радиуса кривизны обрабатываемой поверхности относительно центра кривизны. Червяк выполнен в виде цилиндрического вала с жестко посаженными на нем двумя витыми пружинами, при этом между витками первой пружины размещены витки второй пружины, причем витки пружин соприкасаются.
Указанные отличительные признаки позволяют достичь следующих преимуществ по сравнению с прототипом.
Выполнение части механизма перемещения головки в виде двух червяков со скрещивающимися взаимно перпендикулярными осями и червячного колеса, которое жестко закреплено на оси первого червяка, размещенного на платформе и взаимодействующего с зубчатым сектором, который жестко связан с соплом, и сопряжено со вторым червяком, ось которого совмещена с вертикальной осью поворота платформы, и выполнение второго червяка со сквозным осевым отверстием, в которое пропущен трубопровод, позволяет поворачивать головку в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что расширяет функциональные возможности. Кроме того, наличие червячных передач дает возможность автоматически фиксировать головку в нужном положении после выключения двигателя привода и устанавливать эти двигатели вне вращающихся частей. Это упрощает конструкцию, снижает момент инерции вращающихся частей, уменьшает массогабаритные характеристики механизма, что позволяет применять менее мощные двигатели для привода и экономить электроэнергию, что улучшает эксплуатационные характеристики.
Выполнение червяка глобоидным уменьшает массогабаритные характеристики, так как глобоидный червяк при прочих равных условиях может воспринимать большие нагрузки.
Выполнение червячной передачи самотормозящейся позволяет автоматически фиксировать головку в нужном положении после отключения двигателя привода, что упрощает конструкцию и улучшает эксплуатационные характеристики.
Намагничивание червяка в радиальном направлении позволяет использовать его при необходимости в качестве датчика угла поворота (определяющего положение головки в пространстве), разместив при этом рядом с ним, например, геркон или датчик Холла. Это упрощает конструкцию, повышает ее надежность и улучшает эксплуатационные характеристики.
Выполнение червячного колеса за одно с первым червяком уменьшает число деталей и габариты механизма, что упрощает конструкцию.
Размещение сопла относительно оси поворота платформы с эксцентриситетом, положение которого относительно этой оси совпадает с положением радиуса кривизны обрабатываемой поверхности относительно центра кривизны, позволяет обрабатывать как выпуклые, так и вогнутые поверхности, размещая соответственно сопло за осью поворота платформы или перед ней. При этом обеспечивается оптимальное размещение головки относительно обрабатываемой поверхности, а именно по нормали к этой поверхности, что улучшает абразивное воздействие.
Выполнение червяка в виде цилиндрического вала с жестко посаженными на нем двумя витыми пружинами, при этом между витками первой пружины размещены витки второй пружины, причем витки пружин соприкасаются, позволяет значительно упростить передачу, осуществляющую поворот платформы в горизонтальной плоскости.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображена схема головки для абразивоструйной очистки поверхностей. На фиг. 2 изображен вид А головки. На фиг. 3 изображен вид Б головки.
Головка для абразивоструйной очистки поверхностей содержит стойку 1, закрепленную на червячном зубчатом колесе (платформе) 2, установленном с возможностью поворота на втулке 3, неподвижно закрепленной на основании 4, и сопряженном с червяком 5, соединенным с первым электродвигателем (не показан). В стойке с возможностью вращения установлена ось 6, на которой неподвижно закреплены сопло 7 с отверстием 8 для подачи сжатого воздуха и зубчатый сектор 9, сопряженный с зубьями глобоидного червяка 10, который установлен в опорах 11, закрепленных на колесе 2, с возможностью осевого вращения и имеет жестко закрепленное на оси червячное колесо 12, сопряженное с червяком 13, вал 14 которого установлен во втулке 3 с возможностью вращения и соединен со вторым электродвигателем (не показан), закрепленным на основании 4. В нижней части сопла 7 выполнен продольный паз 15, сопряженный с отверстием пропущенной соосно сквозь червяк 13 трубы 16, один конец которой подвижно размещен в нижней части сопла, а другой - соединен с выходным патрубком 17 накопителя 18, в нижней части которого установлен шнек 19, соединенный с третьим двигателем и покрытый абразивом (песком) 20, а на верхней части размещен бункер 21 с абразивом. Червяк может быть выполнен в виде пружин 22, 23 с соприкасающимися витками.
Работает головка для абразивоструйной очистки поверхностей следующим образом.
Для обработки поверхности включают третий двигатель и приводят во вращение шнек 19, который из накопителя 18 подает абразивный материал, например песок, через патрубок 17, трубу 16 и паз 15 во внутреннюю полость сопла 7, куда одновременно от компрессора (не показан) через отверстие 8 подается сжатый воздух, который выдувает поступающий песок из сопла и увлекает его, формируя песчано-воздушную струю, выбрасывающую песок на обрабатываемую поверхность (фиг. 1, 2, 3). Для поворота сопла 7 в горизонтальной плоскости включают первый электродвигатель, поворачивающий червяк 5. В результате этого колесо 2 вместе со стойкой 1, опорами 11, червяком 10, зубчатым сектором 9 и соплом 7 начнет поворачиваться на втулке 3, обеспечивая при этом обработку определенного участка поверхности. Для увеличения обрабатываемой поверхности в вертикальной плоскости включают второй двигатель, вращающий вал 14 червяка 13, который посредством червячного колеса 12 и связанного с ним червяка 10 поворачивает зубчатый сектор 9 с соплом 7 и осью 6. Если трубу 16 выполнить гибкой, то сопло можно устанавливать с эксцентриситетом относительно оси поворота платформы, при этом размещение сопла левее оси вращения сопла в вертикальной плоскости способствует лучшему обрабатыванию вогнутых поверхностей, а правее - выпуклых (на фиг. 2 положение сопел с эксцентриситетом показано пунктиром).
Внедрение изобретения позволит создать простую по конструкции и удобную в эксплуатации головку, которая позволяет обрабатывать поверхности в автоматическом режиме.
Claims (7)
1. Головка для абразивоструйной очистки поверхностей, содержащая механизм перемещения головки, устройство подачи абразива, бункер с абразивом и сопло, связанное с источником сжатого воздуха и соединенное трубопроводом с бункером, отличающаяся тем, что по крайней мере часть механизма перемещения головки выполнена в виде двух червяков со скрещивающимися взаимно перпендикулярными осями и червячного колеса, которое жестко закреплено на оси первого червяка, размещенного на платформе и взаимодействующего с зубчатым сектором, который жестко связан с соплом, при этом червячное колесо сопряжено со вторым червяком, ось которого совмещена с вертикальной осью поворота платформы, а второй червяк выполнен со сквозным осевым отверстием, в которое пропущен трубопровод.
2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что первый червяк выполнен глобоидным.
3. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что червячные передачи выполнены самотормозящимися.
4. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что червяки намагничены в радиальном направлении.
5. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что червячное колесо выполнено за одно с первым червяком.
6. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что сопло размещено относительно оси поворота платформы с эксцентриситетом, при этом положение эксцентриситета относительно этой оси совпадает с положением радиуса кривизны обрабатываемой поверхности относительно центра кривизны.
7. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что червяки выполнены в виде цилиндрического вала с жестко посаженными на нем двумя витыми пружинами, при этом между витками первой пружины размещены витки второй пружины, причем витки пружин соприкасаются.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016101981A RU2621493C1 (ru) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | Головка для абразивоструйной очистки поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016101981A RU2621493C1 (ru) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | Головка для абразивоструйной очистки поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2621493C1 true RU2621493C1 (ru) | 2017-06-06 |
Family
ID=59032274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016101981A RU2621493C1 (ru) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | Головка для абразивоструйной очистки поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2621493C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1907198A (en) * | 1929-12-28 | 1933-05-02 | Pangborn Corp | Continuously operating sand blast apparatus |
SU1682152A1 (ru) * | 1988-02-18 | 1991-10-07 | Мурманский Судоремонтный Завод Мурманского Морского Пароходства | Головка дл абразивоструйной очистки поверхностей |
RU2101163C1 (ru) * | 1993-08-23 | 1998-01-10 | Учебный научно-производственный комплекс "ТЭиРА" | Гидродробеструйная установка для обработки отверстий деталей |
-
2016
- 2016-01-21 RU RU2016101981A patent/RU2621493C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1907198A (en) * | 1929-12-28 | 1933-05-02 | Pangborn Corp | Continuously operating sand blast apparatus |
SU1682152A1 (ru) * | 1988-02-18 | 1991-10-07 | Мурманский Судоремонтный Завод Мурманского Морского Пароходства | Головка дл абразивоструйной очистки поверхностей |
RU2101163C1 (ru) * | 1993-08-23 | 1998-01-10 | Учебный научно-производственный комплекс "ТЭиРА" | Гидродробеструйная установка для обработки отверстий деталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208913281U (zh) | 一种铣刀超精密数控开槽设备 | |
CN102320027A (zh) | 长管道内圆自动抛光机 | |
CN208262535U (zh) | 一种齿轮打磨装置 | |
CN108481211A (zh) | 一种自动喷砂除锈机 | |
CN113146440B (zh) | 一种用于零部件加工的表面光整设备 | |
CN102975124A (zh) | 异形喷头旋转式磁射流抛光装置 | |
CN210307380U (zh) | 一种电机外壳边部打磨装置 | |
RU2621493C1 (ru) | Головка для абразивоструйной очистки поверхностей | |
CN202283682U (zh) | 长管道内圆自动抛光机 | |
WO2017212721A1 (ja) | 穴内面処理装置及び穴内面処理方法 | |
CN111318927B (zh) | 一种气动打磨机构及气动待加工件内壁自动抛光除屑装置 | |
CN205363616U (zh) | 一种轴承外圈内面自动喷砂处理装置 | |
CN109732481A (zh) | 一种多功能空压机零部件加工平台 | |
CN207414982U (zh) | 一种具备喷水除尘功能的轮胎自动打磨一体机 | |
KR101469528B1 (ko) | 쇼트피닝장치 | |
CN106392858B (zh) | 一种多面抛光机 | |
CN102116880B (zh) | 加工装置 | |
CN108081106A (zh) | 一种汽车轮毂的抛光清洗装置 | |
CN209503145U (zh) | 渐开线斜齿轮轮齿表面磨削处理设备 | |
CN202763647U (zh) | 杯体抛光机 | |
CN105458851B (zh) | 三通接头的去毛刺装置 | |
CN205166562U (zh) | 曲轴研磨机床 | |
CN205765671U (zh) | 一种可快捷上料的全方位喷砂机 | |
CN106064162B (zh) | 一种超声波自动清洗机械臂 | |
KR20200131976A (ko) | 측면 입자 유동 베드 가공 시스템 |