RU2618779C1 - Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов - Google Patents

Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2618779C1
RU2618779C1 RU2016102564A RU2016102564A RU2618779C1 RU 2618779 C1 RU2618779 C1 RU 2618779C1 RU 2016102564 A RU2016102564 A RU 2016102564A RU 2016102564 A RU2016102564 A RU 2016102564A RU 2618779 C1 RU2618779 C1 RU 2618779C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working body
drive shaft
shaft
drive
processing
Prior art date
Application number
RU2016102564A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Андреевич Карсаков
Алексей Фруминович Рогачев
Денис Викторович Шатырко
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государтвенный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государтвенный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государтвенный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ)
Priority to RU2016102564A priority Critical patent/RU2618779C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2618779C1 publication Critical patent/RU2618779C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов относится к сушке семян и зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве. Способ включает перемещение обрабатываемого материала электроприводным рабочим органом с одновременным технологическим воздействием, например сушкой, при этом требуемые параметры технологической обработки, например влажность обрабатываемого материала, обеспечивают поддержанием постоянного крутящего момента в приводе перемещения рабочего органа, при этом скорость вращения вала электропривода задают выше, чем скорость вращения ведущего вала транспортера, требуемую для обеспечения выполнения технологического процесса. Устройство для реализации способа включает электроприводной транспортирующий рабочий орган с муфтой, размещенной на его ведущем валу, выполненной в виде пары радиально-упорных подшипников, наружные обоймы которых закреплены в цилиндрическом корпусе, размещенном на входном валу муфты, при этом внутренняя обойма одного из подшипников жестко связана с ведущим валом электроприводного транспортирующего рабочего органа, а внутренняя обойма второго подшипника установлена на упомянутом ведущем валу транспортирующего рабочего органа с возможностью осевого перемещения без вращения относительно этого вала. Технический результат состоит в поддержании заданного диапазона влажности. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов относится к сушке семян и зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве.
Известен способ инфракрасной сушки растительных материалов, согласно которому материал загружают, перемещают по решетке, подвергают воздействию агента сушки и инфракрасного излучения и разгружают (А.С. Гинзбург, В.А. Резчиков. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое. М.: «Пищевая промышленность», 1966. - С. 124-126).
Недостатком его является низкая эффективность сушки.
За прототип выбран способ сушки сыпучих материалов, преимущественно семян и зерна, заключающийся в том, что материал перемещают, воздействуют агентом сушки, ПК излучением, отлеживают, возвращают в сушильные камеры (Патент РФ №2479808, опубл. 20.04.2013 г.).
Недостатком его является низкая эффективность сушки и ограниченные функциональные возможности.
Известно устройство для инфракрасной сушки семян, содержащее установленные под отражателями инфракрасные трубчатые излучатели с керамической функциональной оболочкой и электронагреваемой спиралью внутри, которые распределенно закреплены на диэлектрических опорах каркаса над лотками, несущими слой семян, средство перегрузки обрабатываемых семян на лоток нисходящего яруса и вентилятор, закрытые термоизолированным кожухом, при этом инфракрасные излучатели с длиной волны 1,5-3,0 мкм распределены вдоль лотка, дно которого выполнено в виде тефлоновой ленты бесконечного транспортера с шагом, равным 1,1-1,3 расстояния до слоя семян подсолнечника на ленте высотой 2-3 см, а средство перегрузки, представляющее собой бункер, оснащенный шиберной заслонкой выпускного окна, установлено между ярусами в шахматном порядке у противных торцов их транспортеров. Угол конического сужения бункера перегрузки превышает угол естественного откоса насыпного материала (Патент РФ №2453782, опубл. 20.06.2012 г.).
Недостатком его является низкая эффективность сушки.
За прототип выбрано устройство для сушки зерна, содержащее загрузочный бункер, выгрузное окно, вентилятор, воздуховод, электроприводной транспортирующий рабочий орган и нагревательные элементы (Патент на изобретение №2532468, опубл. 10.11.2014 г.).
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в повышении качества технологической обработки сыпучих материалов, преимущественно сушки или дегазации.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в поддержании заданного диапазона влажности в процессе технологической обработки.
Указанный технический результат обеспечивается способом транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов, включающим перемещение обрабатываемого материала электроприводным рабочим органом с одновременным технологическим воздействием, например сушкой, при этом требуемые параметры технологической обработки, например влажность обрабатываемого материала, обеспечивают поддержанием постоянного крутящего момента в приводе перемещения сыпучих материалов, при этом скорость вращения вала электропривода задают выше, чем скорость вращения ведущего вала транспортера, требуемую для обеспечения выполнения технологического процесса.
Для реализации упомянутого способа заявляется устройство, включающее загрузочный бункер, выгрузное окно, вентилятор, воздуховод, электроприводной транспортирующий рабочий орган и нагревательные элементы, отличающееся тем, что электроприводной транспортирующий рабочий орган снабжен муфтой, размещенной на его ведущем валу, выполненной в виде пары радиально-упорных подшипников, наружные обоймы которых закреплены в цилиндрическом корпусе, размещенном на входном валу муфты, при этом внутренняя обойма одного из подшипников жестко связана с ведущим валом электроприводного транспортирующего рабочего органа, а внутренняя обойма второго подшипника установлена на упомянутом ведущем валу транспортирующего рабочего органа с возможностью осевого перемещения без вращения относительно этого вала.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства для сушки зерна, а на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
Устройство для сушки зерна включает загрузочный бункер 1 (фиг. 1), выгрузное окно 2, вентилятор 3, воздуховод 4, электроприводной транспортирующий рабочий орган 5 с ведущим валом 7, вращающий рабочий орган 5 и нагревательный элемент 6. Рабочий орган 5 может быть выполнен в виде транспортера или, например, шнека. На входном валу 8 муфты размещен цилиндрический корпус 9, содержащий жестко смонтированные наружные обоймы 10 и 11 двух радиально упорных подшипников с коническими роликами 12. Входной вал 8 муфты расположен соосно ведущему валу 7 и соединен с электродвигателем привода устройства (на чертеже не показан). Внутренняя обойма 13 одного из подшипников (на чертеже правый) неподвижно закреплена на ведущем валу 7, а внутренняя обойма 14 другого подшипника закреплена на валу 7 с возможностью осевого перемещения без вращения относительно упомянутого вала 7. Обойма 14 поджата в осевом направлении посредством регулировочной гайки 15, тарельчатой пружины 16 и распорной втулки 17.
Заявляемый способ осуществляется следующий образом.
Обрабатываемый сыпучий материал, например зерновая масса, загружают в бункер 1, направляющий его на электроприводной транспортирующий рабочий орган 5, приводимый звездочкой ведущего вала 7. Технологическая обработка, в частности сушка и/или дегазация, осуществляется в процессе перемещения массы на приводном рабочем органе 5 и реализуется нагревательным элементом 6, вентилятором 3 и воздуховодом 4.
Требуемые параметры технологической обработки, например влажность обрабатываемого материала, обеспечивают поддержанием постоянного крутящего момента, передаваемого муфтой от входного вала 8 на ведущий вал 7, через наружные обоймы 10 и 11 подшипников, конические ролики 12 и внутренние обоймы 13 и 14.
При передаче вращательного движения от входного вала 8 на ведущий вал 7 крутящий момент создается за счет сил трения между внутренними обоймами 13 и 14, коническими роликами 12 и наружными обоймами 10 и 11 подшипников, связанными с корпусом 9 входного вала 8. Величина максимального передаваемого крутящего момента задается положением регулировочной гайки 15, сжимающей тарельчатую пружину 16 для создания требуемого усилия.
Крутящий момент МК на электроприводе транспортирующего рабочего органа 5 находится в прямой зависимости от вертикальной нагрузки от веса перемещаемого материала QB на его рабочий орган 5. В случае, если перемещаемый сыпучий материал, например зерновая масса, является влажным, то вертикальная нагрузка QB находится в прямой зависимости от этой влажности.
При требуемой влажности массы крутящего момента составляет МΟ. Если на электроприводной транспортирующий рабочий орган 5 прикладывается момент больше, чем МΟ, то влажность сходящего материала будет больше необходимой. Следовательно, в процессе работы транспортирующего рабочего органа 5 величина крутящего момента МK не должна превосходить МΟ.
Величина передаваемого крутящего момента муфтой МK определится зависимостью:
Мк=2Poc⋅R⋅fт,
где Мкр - максимальный передаваемый крутящий момент, Н·м;
Рос - усилие на подшипниках, созданное за счет их регулируемого осевого поджатия, Н;
R - расстояние от оси ведущего вала до оси тел качения подшипников, м;
fт - коэффициент трения в подшипниках.
Скорость вращения входного вала 8 муфты задают выше, чем требуемую скорость вращения ведущего вала 7, из-за их взаимного проскальзывания в подшипниках.
При стремлении к увеличению нагрузки на транспортер за счет увеличения влажности нагрузка на транспортер также будет увеличиваться, а скорость транспортера - снижаться за счет проскальзывания в подшипниковом узле, вплоть до полной остановки транспортера.
Таким образом, перемещение обрабатываемого материала электроприводным рабочим органом с одновременным технологическим воздействием, например сушкой, при котором требуемые параметры технологической обработки, например влажность обрабатываемого материала, обеспечивают поддержанием постоянного крутящего момента в приводе перемещения рабочего органа, обеспечивается устройством для сушки зерна, включающим загрузочный бункер, выгрузное окно, вентилятор, воздуховод, электроприводной транспортирующий рабочий орган и нагревательные элементы. Электроприводной транспортирующий рабочий орган снабжен муфтой, размещенной на его ведущем валу, выполненной в виде пары радиально-упорных подшипников, наружные обоймы которых закреплены в цилиндрическом корпусе, размещенном на входном валу муфты, внутренняя обойма одного из подшипников жестко связана с ведущим валом электроприводного транспортирующего рабочего органа, а внутренняя обойма второго подшипника установлена на упомянутом ведущем валу с возможностью осевого перемещения без вращения относительно этого вала, что обеспечивает достижение заявленного технического результата.

Claims (2)

1. Способ транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов, включающий перемещение обрабатываемого материала электроприводным рабочим органом с одновременным технологическим воздействием, например сушкой, отличающийся тем, что требуемые параметры технологической обработки, например влажность обрабатываемого материала, обеспечивают поддержанием постоянного крутящего момента в приводе перемещения рабочего органа, при этом скорость вращения вала электропривода задают выше, чем скорость вращения ведущего вала транспортера, требуемую для обеспечения выполнения технологического процесса.
2. Устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер, выгрузное окно, вентилятор, воздуховод, электроприводной транспортирующий рабочий орган и нагревательные элементы, отличающееся тем, что электроприводной транспортирующий рабочий орган снабжен муфтой, размещенной на его ведущем валу, выполненной в виде пары радиально-упорных подшипников, наружные обоймы которых закреплены в цилиндрическом корпусе, размещенном на входном валу муфты, при этом внутренняя обойма одного из подшипников жестко связана с ведущим валом электроприводного транспортирующего рабочего органа, а внутренняя обойма второго подшипника установлена на упомянутом ведущем валу транспортирующего рабочего органа с возможностью осевого перемещения без вращения относительно этого вала.
RU2016102564A 2016-01-26 2016-01-26 Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов RU2618779C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016102564A RU2618779C1 (ru) 2016-01-26 2016-01-26 Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016102564A RU2618779C1 (ru) 2016-01-26 2016-01-26 Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2618779C1 true RU2618779C1 (ru) 2017-05-11

Family

ID=58715777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016102564A RU2618779C1 (ru) 2016-01-26 2016-01-26 Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2618779C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108826937A (zh) * 2018-07-06 2018-11-16 安徽香妃茶业有限公司 一种茶叶烘箱的茶叶输送装置
CN112856971A (zh) * 2021-01-25 2021-05-28 太原科技大学 煤泥烘干机变频调速控制***及控制方法
CN114370755A (zh) * 2022-01-19 2022-04-19 汤振道 烘干机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1068674A1 (ru) * 1982-06-04 1984-01-23 Трест "Узпромвентиляция" Министерства Монтажных И Специальных Строительных Работ Узсср Способ сушки хлопка-сырца
RU2279613C1 (ru) * 2004-11-09 2006-07-10 Губанова Галина Игоревна Установка для ротационной сушки древесины
RU2502928C2 (ru) * 2012-04-12 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Установка для сушки лубяного сырья
CN203881085U (zh) * 2014-05-07 2014-10-15 四川农业大学 一种酒糟脱水干燥装置
RU2559960C2 (ru) * 2011-05-03 2015-08-20 НИК Джозеф Андреас Центробежная машина для сушки гранулированных твердых материалов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1068674A1 (ru) * 1982-06-04 1984-01-23 Трест "Узпромвентиляция" Министерства Монтажных И Специальных Строительных Работ Узсср Способ сушки хлопка-сырца
RU2279613C1 (ru) * 2004-11-09 2006-07-10 Губанова Галина Игоревна Установка для ротационной сушки древесины
RU2559960C2 (ru) * 2011-05-03 2015-08-20 НИК Джозеф Андреас Центробежная машина для сушки гранулированных твердых материалов
RU2502928C2 (ru) * 2012-04-12 2013-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" Установка для сушки лубяного сырья
CN203881085U (zh) * 2014-05-07 2014-10-15 四川农业大学 一种酒糟脱水干燥装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108826937A (zh) * 2018-07-06 2018-11-16 安徽香妃茶业有限公司 一种茶叶烘箱的茶叶输送装置
CN112856971A (zh) * 2021-01-25 2021-05-28 太原科技大学 煤泥烘干机变频调速控制***及控制方法
CN114370755A (zh) * 2022-01-19 2022-04-19 汤振道 烘干机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2618779C1 (ru) Способ и устройство для транспортировки и технологической обработки сыпучих материалов
Bandura et al. Research on sunflower seeds drying process in a monolayer tray vibration dryer based on infrared radiation
KR100454328B1 (ko) 스크류컨베이어에서의벌크재료열처리장치
US4137029A (en) Organic material treatment apparatus
RU2620095C1 (ru) Устройство для сушки зерна
RU2585346C1 (ru) Устройство для сушки зерна
RU2605348C1 (ru) Устройство для сушки свекловичного жома
RU157259U1 (ru) Устройство для сушки свекловичного жома
RU2605350C1 (ru) Устройство для сушки свекловичного жома
US3701670A (en) Infrared micronizing cooker
US1766030A (en) Apparatus for and method of treating material
US240581A (en) Drying apparatus
RU156155U1 (ru) Устройство для сушки свекловичного жома
US3739488A (en) Heated sand dryer
GB1310971A (en) Devices for drying crops such as grass and the like
RU2645898C1 (ru) Устройство для сушки зерна
RU2684041C1 (ru) Сушилка семян и зерна
RU2312807C1 (ru) Винтовой конвейер
RU2615350C1 (ru) Способ безопасной сушки семян в плотном слое
RU2534398C1 (ru) Установка для термообработки сыпучих материалов
US2828549A (en) Apparatus for drying starch
US2223117A (en) Method of drying materials
RU2435644C2 (ru) Устройство для подогрева зерна
US1071237A (en) Apparatus for filling starch-drying wagons.
RU163071U1 (ru) Установка для вакуумной сушки растительных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180127