RU2618285C1 - Электрододержатель сварочных клещей для контактной точечной сварки (ктс) - Google Patents
Электрододержатель сварочных клещей для контактной точечной сварки (ктс) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2618285C1 RU2618285C1 RU2015152797A RU2015152797A RU2618285C1 RU 2618285 C1 RU2618285 C1 RU 2618285C1 RU 2015152797 A RU2015152797 A RU 2015152797A RU 2015152797 A RU2015152797 A RU 2015152797A RU 2618285 C1 RU2618285 C1 RU 2618285C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- channel
- refrigerant
- electrode
- electrode holder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для контактной точечной сварки при изготовлении арматуры панелей различных сооружений. Стержень держателя неподвижного электрода сварочных клещей, сформированный путем гибки с получением прямых участков на его концах и изогнутого участка между ними, имеет продольный канал для циркуляции хладагента. На одном из концов стержня выполнена полость, в которой установлена втулка и размещен штуцер для соединения со средством подачи хладагента и трубопроводом. На другом конце выполнена поперечная полость для закрепления сменного электрода. Трубопровод состоит из двух соединенных друг с другом жесткой и гибкой частей. Конец жесткой части трубопровода закреплен в упомянутой втулке. Гибкая часть трубопровода размещена в канале для циркуляции хладагента изогнутого участка стержня и упирается в дно этого канала. В зоне размещения жесткого трубопровода в стержне выполнено поперечное окно для отвода нагретого хладагента, открытое в упомянутый канал. Держатель неподвижного электрода обеспечивает повышение надежности и технологичности клещей для контактной точечной сварки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к сварочному производству и применимо в сварочных клещах КТС, используемых для производства арматуры, применяемой в панелях жилых домов, спортивных производственных зданий и др. сооружений.
Известен электрододержатель в виде расположенных под углом стержней, имеющих на концах первого - хвостовик для крепления других этих клещей, второго - гнездо под сменный полый электрод, а также продольные каналы под хладагент, открытые один в другой, выполненные с их торцов, причем во втором стержне образовано два продольных канала, открытых в нижнюю и верхнюю части поперечного гнезда под электрод (см. заявочные материалы №2014134701/02 от 23.08.2014).
Его недостатки: необходимо выполнять второй канал в стержне и нетехнологичность из-за цилиндрического хвостовика и изготовления из листового материала.
Известен такой же электрододержатель, но с торца второго стержня имеется полость под штуцер, в котором закреплена трубка расположенная с зазорами в продольном глухом канале (см. патент US 454482 А от 01.10.1985).
Его недостатки аналогичны предыдущему, а из-за ограниченности кольцевого зазора между трубкой и каналом он забивается примесями технической воды, используемой в клещах, и частичками окиси меди токоподводящих проводов, расположенных в шланге подвода хладагента с одновременным охлаждением их, что требует периодической профилактики такого держателя для очистки его продольного канала от вышеуказанного.
Задачей данного изобретения является повышение надежности предлагаемого держателя, упрощение конструкции и уменьшение его трудоемкости.
Эта задача решается тем, что у электрододержателя сварочных клещей для КТС в виде расположенных под углом стержней, имеющих на концах первого - хвостовик под другие элементы клещей, второго на внутренней стороне - средство для крепления сменного электрода и по продольному каналу под хладагент, выполненных с их торцов и открытых один в другой, причем в образованной с торца второго стержня полости размещен штуцер, с которым соединен жесткий трубопровод, расположенный с зазорами в его канале, новым является то, что элетрододержатель выполнен без первого стержня, а конец оставшегося стержня загнут с наличием у его торца прямого участка под средство крепления сменного электрода; при этом на конце трубопровода, соединенного другим концом с втулкой, установленной в полости стержня перед штуцером без трубопровода, размещен гибкий трубопровод с проволокой на нем или без нее, расположенный в изогнутом и прямом участках канала загнутой передней части стержня, имеющего поперечное окно под хладагент, открытое в его канал в зоне нахождения жесткого трубопровода: у электрододержателя средство крепления сменного электрода выполнено в виде сквозной поперечной полости стержня; у электрододержателя между втулкой и штуцером установлен фильтр очистки хладагента; в электрододержателе жесткий трубопровод заменен гибким (силиконовым) трубопроводом.
Выполнением электрододержателя без первого стержня с хвостовиком повышается его технологичность, используя, например, круглый стержень, исключающий наружную обработку и повышающий коэффициент использования материала исходной заготовки.
Образованием загнутого участка у переднего торца стержня с наличием там прямого участка под средство крепления электрода сводится к минимуму трудоемкость такого электрододержателя и повышается его технологичность (продолжительность операции гибки его не более минуты).
Использованием гибкого трубопровода, размещенного на конце жесткого трубопровода, обеспечивается его перемещение по изогнутому участку канала стержня и расположение его переднего конца у дна канала с зазором.
Наличием проволоки на гибком трубопроводе обеспечивается центрирование ею его в продольном канале не только в изогнутом участке его, но и на прямом участке, обеспечивая беспрепятственный подвод (отвод) хладагента в зону охлаждения электрода или из нее - необходимое условие для его эффективного охлаждения.
Образованием сквозной поперечной полости под средство крепления сменного электрода (его хвостовика или) втулки упрощается его удаление после износа для замены новым, а также реставрации ее соответствующим инструментом с выходом его передней части из нее.
Креплением конца жесткого трубопровода во втулке, размещенной в полости стержня, упрощается конструкция токо- и водоподводящего штуцера, размещенного в этой же полости сзади ее, герметизация полости при присоединении последнего и сборка (разборка) предлагаемого электрододержателя.
Выполнением поперечного окна в стержне, открытого в его продольный канал в зоне размещения жесткого трубопровода, обеспечивается отвод нагретого хладагента из этого канала для охлаждения подвижного электрода в другом подвижном держателе.
Установка после штуцера фильтра очистки в полости стержня обеспечивается очистка подводимого хладагента - воды от его примесей и частичек окиси меди токоподводящих проводов, нагревающихся и окисляющихся при сварке.
Заменой жесткого трубопровода гибким уменьшается также трудоемкость предлагаемого держателя с обеспечением надежной циркуляции по нему и боковому зазору между ним и боковой поверхностью канала стержня.
Сравнительный анализ предлагаемого решения с известными в настоящее время свидетельствует, что оно ново, имеет существенные отличия, промышленно применимо и поэтому соответствует критерию Изобретение.
Предлагаемое представлено чертежом, где на фиг. 1 представлены элементы электрододержателя по п. 1-4 формулы изобретения.
Он содержит стержень 1, с заднего торца которого выполнена полость 2 под токо- и водоподводящий штуцер 3, втулку 4, в которой концом размещен жесткий трубопровод 5. Под последний в стержне 1 выполнен продольный канал 6 - продолжение полости 2, в котором с зазорами расположен трубопровод 5 и соединенный с ним гибкий трубопровод 7 с проволокой 8 на нем, находящийся в изогнутом и прямом участках глухого канала 6 передней части стержня. У переднего торца стержня 1 на прямом участке внутренней изогнутой стороны выполнена поперечная полость 9, которая может быть глухой или сквозной (см. верхнюю и нижнюю части фиг. 1 и п. 2 формулы). В ней размещается хвостовик 10 электрода 11. В стержне 1 в зоне размещения трубопровода 5 выполнено поперечное окно 12, открытое в канал 6, для отвода хладагента из него. В полости 2 между штуцером 3 и втулкой 4 может быть размещен фильтр 13 очистки хладагента от примесей, что повысит надежность работы этого устройства (см. п. 3 формулы). Вместо жесткого трубопровода 5 может быть использован только гибкий трубопровод 7, находящийся концом во втулке 4 и желательно с проволокой 8, расположенной по спирали на его наружной боковой поверхности, что необходимо для его центрирования в канале 6 стержня 1 и особенно в его изогнутом участке, где необходимо создать равномерный боковой зазор между трубопроводом 7 и боковой поверхностью канала 6. Это необходимо для удаления за пределы стержня примесей хладагента, которые могут заполнить вышеуказанный зазор.
При сварке клещи размещаются между соединяемыми элементами, например прутками: этот держатель своим неподвижным электродом упирается в пруток сваренной арматуры, а подвижный электрод другого держателя располагается напротив привариваемого прутка. После этого пруток прижимается последним к привариваемому прутку требуемым усилием и пропускается сварочный ток. Образуется сварная точка в зоне контакта прутков, тепло от которой поступает через соединившиеся между собой прутки в оба электрода, нагревая их.
Тепло от рабочей поверхности электрода 11 устремляется в осевом направлении по его хвостовику 10, а от него и в радиальном направлении к стенкам полости, в которой он размещается. Через эти стенки тепло устремляется к дну канала 6 стержня 1, омываемому хладагентом, подаваемым через штуцер 3, фильтр 13 или без него. Втулку 4,. трубопроводы 5 и 7,. причем у последнего передний торец может быть перпендикулярным его продольной оси или наклонным и в последнем случае допускается его локальное упирание в дно полости, что недопустимо у предыдущего и поэтому отстоящего с осевым зазором от дна канала 6.
Хладагент омывает и охлаждает не только это дно, но и прилегающую к нему прямую и изогнутую часть переднюю часть стержня 1. Через стенки дна канала 1 охлаждаются хвостовик 10 и электрод 11.
Эффективность охлаждения их определяется расходом хладагента и скоростью циркуляции его вдоль охлаждаемых поверхностей стержня, причем чем больше значения этих параметров, тем эффективнее охлаждение стержня в передней части и, следовательно, хвостовика 10 и электрода 11.
Нагретый хладагент отводится по боковому зазору между поверхностями трубопроводов 7 и 5 и каналом 6 к поперечному окну 12 стержня 1, а из него к другому подвижному электрододержателю для охлаждения его электрода, не показанных на чертеже.
Преимущество предлагаемого - отсутствие хладагента в хвостовике и полости под электрод и поэтому не требуется их герметизация.
Недостаток - меньшая стойкость с таким (через стенки) охлаждением по сравнению с омыванием хладагентом полого хвостовика и задней части электрода.
Использованием круглого стержня повышается технологичность электрододержателя: не надо обрабатывать его по боковой наружной поверхности.
При наличии фильтра 13 очистки технической воды повышается надежность предлагаемого: срок между чистками его каналов от примесей увеличивается.
Центрированием проволокой гибкого трубопровода в изогнутом участке канала 6 стержня 1 обеспечивается необходимый боковой зазор там для беспрепятственного отвода хладагента из зоны охлаждения электрода 11, что необходимо и для успешной работы и другого подвижного электрода, не показанного на чертеже
Наличием сквозной (конической) полости 9 под хвостовик 10 электрода 11 упрощается его удаление из нее выколачиванием его, а также реставрация полости при износе инструментом с выходом его из него, что гораздо проще, чем ремонт глухой полости.
Таким образом, предлагаемым держателем неподвижного электрода сварочных клещей улучшаются их вышеуказанные производственно-экономические показатели: надежность и технологичность.
Claims (4)
1. Электрододержатель неподвижного электрода сварочных клещей для контактной точечной сварки, содержащий стержень с продольным каналом для циркуляции хладагента, при этом на одном конце стержня размещен штуцер для соединения со средством подачи хладагента и трубопроводом, установленным в канале для циркуляции хладагента с зазором относительно стенок стержня, а на другом конце стержня выполнена поперечная полость для закрепления сменного электрода, отличающийся тем, что стержень электрододержателя сформирован путем гибки с получением прямых участков на его концах и изогнутого участка между ними, на конце стержня со штуцером выполнена полость, в которой установлена втулка, при этом упомянутый трубопровод состоит из двух соединенных друг с другом частей, одна из которых выполнена в виде жесткого трубопровода, конец которого закреплен в упомянутой втулке, а другая – в виде гибкого трубопровода, который размещен в канале для циркуляции хладагента изогнутого участка стержня и упирается в дно этого канала, а в зоне размещения жесткого трубопровода в стержне выполнено поперечное окно для отвода нагретого хладагента, открытое в упомянутый канал.
2. Электрододержатель по п.1, отличающийся тем, что поперечная полость для закрепления сменного электрода выполнена сквозной.
3. Электрододержатель по п.1, отличающийся тем, что между втулкой и штуцером установлен фильтр очистки хладагента.
4. Электрододержатель по п.1, отличающийся тем, что гибкий трубопровод снабжен проволокой, расположенной по спирали на его наружной поверхности.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015152797A RU2618285C1 (ru) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | Электрододержатель сварочных клещей для контактной точечной сварки (ктс) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015152797A RU2618285C1 (ru) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | Электрододержатель сварочных клещей для контактной точечной сварки (ктс) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2618285C1 true RU2618285C1 (ru) | 2017-05-03 |
Family
ID=58697519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015152797A RU2618285C1 (ru) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | Электрододержатель сварочных клещей для контактной точечной сварки (ктс) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2618285C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU912439A1 (ru) * | 1980-03-13 | 1982-03-15 | За витель | Электрододержатель дл контактной точечной сварки |
SU1097468A1 (ru) * | 1983-02-04 | 1984-06-15 | Хмельницкий Завод Трансформаторных Подстанций Им.50-Летия Ссср | Электрод дл контактной точечной сварки |
US4544822A (en) * | 1983-06-13 | 1985-10-01 | The Budd Company | Electrode holder for a resistance welding gun |
SU1197809A1 (ru) * | 1984-08-20 | 1985-12-15 | Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" | Электродна головка дл контактной точечной сварки |
EP2433738A1 (en) * | 2009-05-21 | 2012-03-28 | Shinkokiki Co., Ltd. | Spot welder electrode part |
-
2015
- 2015-12-08 RU RU2015152797A patent/RU2618285C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU912439A1 (ru) * | 1980-03-13 | 1982-03-15 | За витель | Электрододержатель дл контактной точечной сварки |
SU1097468A1 (ru) * | 1983-02-04 | 1984-06-15 | Хмельницкий Завод Трансформаторных Подстанций Им.50-Летия Ссср | Электрод дл контактной точечной сварки |
US4544822A (en) * | 1983-06-13 | 1985-10-01 | The Budd Company | Electrode holder for a resistance welding gun |
SU1197809A1 (ru) * | 1984-08-20 | 1985-12-15 | Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" | Электродна головка дл контактной точечной сварки |
EP2433738A1 (en) * | 2009-05-21 | 2012-03-28 | Shinkokiki Co., Ltd. | Spot welder electrode part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2652929C1 (ru) | Электрод с хвостовиком для контактной точечной сварки | |
CN106670738B (zh) | 锅炉管道用g115钢的焊接工艺 | |
JPWO2006132043A1 (ja) | ガラス製造装置およびその構成要素、ならびに該構成要素を通電加熱する方法 | |
RU2618285C1 (ru) | Электрододержатель сварочных клещей для контактной точечной сварки (ктс) | |
EP0208708A1 (en) | METHOD FOR HEATING METALLIC ELEMENTS TO BE CONNECTED. | |
CN104227316B (zh) | 一种修复井下千斤顶的方法 | |
RU2455136C2 (ru) | Держатель электрода для контактной сварки | |
CN110142310A (zh) | 一种直缝钢管的生产工艺 | |
JP2005305599A (ja) | 枝管の撤去方法 | |
RU2633810C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки с охлаждением электрода-колпачка | |
CN105728906A (zh) | 一种油缸的焊接工艺方法 | |
RU2578865C1 (ru) | Неподвижный держатель-электрод сварочных клещей | |
CN104999277A (zh) | 外径108~660.4mm耐腐、耐磨不锈钢HFW焊管生产方法 | |
KR20170014391A (ko) | 파이프 내면 비드 제거장치 | |
RU2627133C1 (ru) | Устройство для охлаждения электрода контактной точечной сварки (КТС) | |
EP4262491A1 (en) | An electric heater for a machine for preparing hot beverages | |
KR200438414Y1 (ko) | 전기로용 집진 장치 | |
RU2679024C1 (ru) | Поршневой узел машины литья под давлением | |
CN203231692U (zh) | 冷凝器肋管自膨胀式清洗组件 | |
RU2716918C1 (ru) | Устройство для электромагнитной точечной сварки | |
RU2625143C1 (ru) | Электрододержатель для контактной точечной сварки | |
RU2645528C1 (ru) | Держатель с электродом-грибком для контактной точечной сварки | |
RU2626259C1 (ru) | Электрододержатель для контактной точечной сварки | |
RU2633809C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки с охлаждением электрода-колпачка. | |
RU2635639C2 (ru) | Электрододержатель сварочных клещей для контактной точечной сварки (ктс) |