RU2613712C1 - Anti-vibration ring drill crown - Google Patents

Anti-vibration ring drill crown Download PDF

Info

Publication number
RU2613712C1
RU2613712C1 RU2016111753A RU2016111753A RU2613712C1 RU 2613712 C1 RU2613712 C1 RU 2613712C1 RU 2016111753 A RU2016111753 A RU 2016111753A RU 2016111753 A RU2016111753 A RU 2016111753A RU 2613712 C1 RU2613712 C1 RU 2613712C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crown
cutting
main
angle
sectors
Prior art date
Application number
RU2016111753A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Третьяк
Юрий Федорович Литкевич
Константин Андреевич Борисов
Original Assignee
Александр Александрович Третьяк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Александрович Третьяк filed Critical Александр Александрович Третьяк
Priority to RU2016111753A priority Critical patent/RU2613712C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2613712C1 publication Critical patent/RU2613712C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
    • E21B10/48—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of core type
    • E21B10/485—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of core type with inserts in form of chisels, blades or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
    • E21B10/605—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids the bit being a core-bit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: anti-vibration drill crown comprises a housing with connecting thread, divided with main flushing ports in the sectors that on the end surface are provided with polycrystalline diamond inserts (PCD), having a negative rake angles in plan to the lateral inner and outer cutting surfaces and a negative rake angles to the downhole end surface, main flushing ports are oppositely angled, moreover, additional flushing ports formed along the entire height of the crown body in a helical line rightwards along the crown rotation are located counter-currently angle wise in the crown case in sectors. The height of the crown body depends on the helix lead of main and additional flushing ports, inside the additional flushing ports there are two or more calibrating PCD each of which represents a separate helix element and is fixed on the housing by soldering at a negative angle of minus 5° to minus 15° relative to the cutting surface. PCD at the crown end are arranged in different directions at an angle of 10° up to 15° to the direction of cutting.
EFFECT: reduced number of chips and damages of the polycrystalline diamond inserts on the crown body, increased drilling rate and reduced vibration.
7 dwg

Description

Изобретение относится к области породоразрушающего инструмента для бурения скважин различного назначения с отбором керна. И может быть использовано при отборе керна в продуктивных пластах нефтяных и газовых скважин.The invention relates to the field of rock cutting tools for drilling wells for various purposes with coring. And it can be used in coring in productive formations of oil and gas wells.

Известна кольцевая буровая коронка (патент РФ №2435927, опубликованный 10.12.2011, МПК: Е21В 10/48, Е21В 10/60), содержащая корпус с присоединительной резьбой, разделенный промывочными каналами на секторы, которые с торцевой поверхности снабжены твердосплавными пластинами, имеющими отрицательные передние углы в плане к боковым внутренней и внешней поверхностями резания и отрицательные передние углы к торцевой поверхности забоя скважины, причем промывочные каналы выполнены встречно под углом.Known annular drill bit (RF patent No. 2435927, published December 10, 2011, IPC: Е21В 10/48, ЕВВ 10/60), comprising a housing with connecting thread, divided by flushing channels into sectors, which are provided on the end surface with carbide plates having negative front angles in plan to the lateral internal and external cutting surfaces and negative front angles to the end surface of the bottom of the well, and the flushing channels are made at an angle.

Недостатком этих коронок является то, что используя их, невозможно добиться плавной траектории бурения скважин, особенно, если разрез скважины представлен переслаивающимися горными породами с определенным углом залегания.The disadvantage of these crowns is that using them, it is impossible to achieve a smooth trajectory of drilling wells, especially if the section of the well is represented by interbedded rocks with a certain angle of occurrence.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению, принятым авторами за прототип, является стабилизирующая кольцевая буровая коронка (Патент РФ 2577351), опубл. 20.03.2016, МПК E21B 10/48, Е21В 10/60.The closest technical solution to the proposed invention, adopted by the authors for the prototype, is a stabilizing annular drill bit (RF Patent 2577351), publ. 03/20/2016, IPC E21B 10/48, Е21В 10/60.

Стабилизирующая кольцевая коронка, содержащая корпус с присоединительной резьбой, разделенный основными промывочными каналами на секторы, которые с торцевой поверхности снабжены алмазно-твердосплавными пластинами, имеющими отрицательные передние углы в плане к боковым внутренней или внешней поверхностям резания, и отрицательные передние углы к торцевой поверхности забоя скважины, основные промывочные каналы выполнены встречно под углом, кроме того, в корпусе коронки в секторах встречно под углом расположены дополнительные промывочные каналы, выполненные по всей высоте корпуса коронки по винтовой линии вправо по ходу вращения коронки. Высота корпуса коронки по винтовой линии вправо по ходу вращения коронки зависит от шага винтовой линии основных и дополнительных промывочных каналов. В дополнительных промывочных каналах размещены две и более алмазно-твердосплавные калибрующие пластины, каждая из которых представляет собой элемент отдельной винтовой линии и закреплена на корпусе с помощью пайки под отрицательным углом от минус 5 градусов до минус 15 градусов относительно поверхности резания.A stabilizing annular crown containing a housing with a threaded connection, divided by main flushing channels into sectors that are equipped with diamond carbide inserts having negative rake angles in relation to the lateral inner or outer cutting surfaces and negative rake angles to the bottom face of the well , the main flushing channels are made opposite at an angle, in addition, in the crown housing in the sectors opposite flushing is arranged at opposite angles nye channels formed along the entire height of the crown body in a helical line along the right bit rotation. The height of the crown housing along the helix to the right along the rotation of the crown depends on the pitch of the helix of the main and additional flushing channels. In additional flushing channels, two or more diamond carbide calibrating plates are placed, each of which is an element of a separate helical line and is fixed to the body by soldering at a negative angle from minus 5 degrees to minus 15 degrees relative to the cutting surface.

Недостатком конструкции данной коронки является высокий уровень вибрации, что приводит к сколам и поломкам АТП и, как результат, значительному снижению механической скорости бурения особенно при разбуривании горных пород 7-9 категории по буримости.The design drawback of this crown is a high level of vibration, which leads to chips and breakdowns of the ATP and, as a result, a significant decrease in the mechanical drilling speed, especially when drilling rocks of category 7-9 for drillability.

С ростом глубины скважины увеличивается твердость горных пород и энергоемкость их разрушения, что приводит к снижению технико-экономических показателей бурения. В этих условиях наиболее эффективными считаются буровые коронки, работающие по принципу резания-истирания. Область применения таких коронок расширяется в связи с созданием новых конструкций и форм резцов износостойкости АТП.With increasing depth of the well, the hardness of the rocks and the energy intensity of their destruction increase, which leads to a decrease in the technical and economic indicators of drilling. Under these conditions, drill bits operating on the principle of cutting-abrasion are considered the most effective. The scope of such crowns is expanding due to the creation of new designs and shapes of ATP wear resistance cutters.

Известно, что область применения таких коронок ограничена породами до X категории по буримости, но преимущества их очевидны: обеспечивается увеличение проходки в 3-5 раз и рейсовой скорости в 1,5-2,0 раза по сравнению с коронками, армированными вольфрамокобальтовым сплавом в одинаковых геологотехнических условиях.It is known that the scope of such crowns is limited by rocks up to X category in drillability, but their advantages are obvious: an increase in penetration of 3-5 times and a travel speed of 1.5-2.0 times compared with crowns reinforced with a tungsten-cobalt alloy in the same geological conditions.

Наработки буровых коронок, армированных АТП, зависят от износа и поломок режущих элементов. Износостойкость АТП в 50-100 раз превышает износостойкость резцов из фольфрамокобальтовых твердых сплавов. Но на каждой из отработанных коронок количество изношенных и поломанных АТП примерно одинаково. Изучение причин поломки АТП на буровых коронках является актуальной задачей.The operating time of drill bits reinforced with ATP depends on wear and damage to the cutting elements. The wear resistance of ATP is 50-100 times higher than the wear resistance of cutters made from tungsten-cobalt hard alloys. But on each of the spent crowns, the number of worn and broken ATP is approximately the same. Studying the causes of ATP failure on drill bits is an urgent task.

Анализ состояния отработанных коронок показывает, что поломки АТП имеют преимущественно два вида: сколы от действия сил со стороны передней грани; сколы от действия сил со стороны задней грани. На фиг. 1, 2 представлены виды поломок.An analysis of the condition of the spent crowns shows that ATP breakdowns are mainly of two types: chips from the action of forces from the front face; chips from the action of forces from the back side. In FIG. 1, 2, types of breakdowns are presented.

Прочностные характеристики режущих элементов - твердость, прочность, износостойкость и ударная вязкость - значительно превышают прочностные и абразивные характеристики пород. Так, у твердосплавной основы АТП твердость 86-91 HRA, прочность на изгиб 1000÷1800 МПа, ударная вязкость 5-7 Дж/см2, модуль упругости 6⋅105 МПа, у алмазного слоя предел прочности при сжатии 2000 МПа. Следовательно, поломки могут происходить только от действия ударных нагрузок.The strength characteristics of the cutting elements - hardness, strength, wear resistance and impact strength - significantly exceed the strength and abrasive characteristics of the rocks. So, for the ATP carbide base, hardness is 86-91 HRA, bending strength 1000 ÷ 1800 MPa, impact strength 5-7 J / cm 2 , elastic modulus 6⋅10 5 MPa, the diamond layer has a compressive strength of 2000 MPa. Therefore, breakdowns can occur only from the action of shock loads.

Рассмотрим фрагмент процесса формирования поверхности забоя под буровой коронкой при резании породы резцом из АТП. В исследованиях, выполненных на основании анализа осциллограмм, при бурении с различной толщиной срезаемого слоя и элементов скола была предложена расчетная схема к математическому описанию процесса, представленная на фиг. 4, 5, 6, 7.Consider a fragment of the formation of the face surface under the drill bit when cutting the rock with an ATP cutter. In the studies performed on the basis of the analysis of oscillograms, while drilling with different thicknesses of the cut-off layer and chip elements, a design scheme was proposed for the mathematical description of the process, shown in FIG. 4, 5, 6, 7.

Задача предлагаемого изобретения - уменьшение количества сколов и поломок АТП на корпусе коронки, повышение механической скорости бурения горных пород 6-9 категории по буримости и уменьшение вибрации за счет совершенствования конструкции коронки путем расположения АТП по торцу коронки.The objective of the invention is to reduce the number of chips and breakdown of the ATP on the body of the crown, increasing the mechanical drilling speed of rocks of category 6-9 for drillability and reducing vibration by improving the design of the crown by placing the ATP on the end of the crown.

Антивибрационная буровая коронка, содержащая корпус с присоединительной резьбой, разделенный основными промывочными каналами на секторы, которые с торцевой поверхности снабжены алмазно-твердосплавным пластинами, имеющими отрицательные передние углы в плане к боковым внутренней и внешней поверхностям резания и отрицательные передние углы к торцевой поверхности забоя скважины, основные промывочные каналы выполнены встречно под углом, кроме того, в корпусе коронки в секторах встречно под углом расположены дополнительные промывочные каналы, выполненные по всей высоте корпуса коронки по винтовой линии вправо по ходу вращения коронки, высота корпуса коронки зависит от шага винтовой линии основных и дополнительных промывочных каналов, внутри дополнительных промывочных каналов размещены две и более алмазно-твердосплавные калибрующие пластины, каждая из которых представляет собой элемент отдельной винтовой линии и закреплена на корпусе с помощью пайки под отрицательным углом от минус 5° до минус 15° относительно поверхности резания, причем алмазно-твердосплавные пластины расположены на торце коронки разнонаправленно под углом от 10° до 15° к направлению резания. Многоугольник разнонаправленных сил (фиг. 3), действующих на коронку, будет направлен в сторону забоя и керна и, как результат, будет происходить гашение вибрации самой коронки.An anti-vibration drill bit comprising a body with a connecting thread, divided by main flushing channels into sectors, which are provided with diamond carbide inserts on the end surface having negative rake angles in plan to the lateral inner and outer cutting surfaces and negative rake angles to the bottom face of the well, the main flushing channels are counter-angled, in addition, in the crown housing, in the counter sectors, additional flushing are located analges performed along the entire height of the crown body along the helix to the right along the rotation of the crown, the height of the crown body depends on the pitch of the helical line of the main and additional flushing channels, two or more diamond-carbide calibrated plates are placed inside the additional flushing channels, each of which is a an element of a separate helical line and is fixed to the housing by soldering at a negative angle from minus 5 ° to minus 15 ° relative to the cutting surface, moreover, diamond-carbide layer The lines are located at the end of the crown in different directions at an angle from 10 ° to 15 ° to the cutting direction. The polygon of multidirectional forces (Fig. 3) acting on the crown will be directed towards the face and core and, as a result, the vibration of the crown itself will be damped.

Установлено, что вибрационные импульсы от режущих элементов (АТП), разнонаправленные к корпусу кольцевой коронки, в значительной степени гасят друг друга, что приводит к уменьшению результирующего его значения. Следовательно, в кольцевых коронках, армированных АТП, все режущие элементы необходимо устанавливать разнонаправленно под углом 10-15° к направлению резания.It was established that the vibrational pulses from the cutting elements (ATP), multidirectional to the body of the annular crown, largely cancel each other, which leads to a decrease in its resulting value. Therefore, in the ring crowns reinforced by ATP, all cutting elements must be installed in different directions at an angle of 10-15 ° to the cutting direction.

Поэлементный анализ работы коронок показал, что основным источником вибрационного импульса являются режущие элементы (АТП), установленные перпендикулярно направлению резания. Сравнительный анализ процессов резания хрупких пород средней крепости единичным резцом (АТП) кольцевой коронки, установленным перпендикулярно направлению резания (фиг. 4) и под углом 10-15° к направлению резания (фиг. 6), показал значительное уменьшение вибрационного импульса, при одинаковом значении толщины срезанного слоя породы (h), (фиг. 5, 7).An element-wise analysis of the operation of the crowns showed that the main source of vibrational impulse is cutting elements (ATP) installed perpendicular to the direction of cutting. A comparative analysis of the processes of cutting brittle rocks of medium strength with a single cutter (ATP) of an annular crown mounted perpendicular to the cutting direction (Fig. 4) and at an angle of 10-15 ° to the cutting direction (Fig. 6) showed a significant decrease in the vibration impulse, at the same value the thickness of the cut rock layer (h), (Fig. 5, 7).

На фиг. 1 представлен общий вид антивибрационной кольцевой буровой коронки.In FIG. 1 shows a general view of an anti-vibration annular drill bit.

На фиг. 2 показан вид коронки сверху.In FIG. 2 shows a top view of a crown.

На фиг. 3 показан многоугольник сил, действующих на коронку.In FIG. 3 shows the polygon of the forces acting on the crown.

На фиг. 4 приведена расчетная схема разрушения хрупких горных пород единичным резцом, установленным перпендикулярно движению резания.In FIG. Figure 4 shows the design scheme for the destruction of brittle rocks by a single cutter mounted perpendicular to the cutting movement.

На фиг. 5 показана идеализированная осциллограмма усилия резания для хрупких горных пород единичным резцом кольцевой коронки, установленным перпендикулярно направлению резания, где четко просматривается цикличность процесса резания.In FIG. Figure 5 shows an idealized oscillogram of the cutting force for brittle rocks with a single annular crown cutter mounted perpendicular to the cutting direction, where the cyclicity of the cutting process is clearly visible.

На фиг. 6 приведена расчетная схема разрушения хрупких горных пород единичным резцом кольцевой коронки, развернутым на угол 15°.In FIG. Figure 6 shows the design scheme for the destruction of brittle rocks by a single cutter of an annular crown, turned at an angle of 15 °.

На фиг. 7 показана идеализированная осциллограмма усилия резания для хрупких горных пород единичным резцом кольцевой коронки, развернутым на угол 15°.In FIG. Figure 7 shows an idealized waveform of the cutting force for brittle rocks with a single ring crown cutter turned at an angle of 15 °.

Предложенная схема расположения АТП предусматривает один, два и более промежуточных мелких сколов перед сколом крупного элемента. Такая волнообразная схема резания горной породы подразумевает возможность формирования толщины срезаемой стружки, определяемой как разность между координатами предыдущего и текущего положений забоя. При этом максимальная толщина стружки hmax и максимальная сила резания Pz max формируется при наложении выступа волны в предшествующем положении забоя с впадиной текущего положения забоя, а минимальная толщина стружки hmin и минимальная сила резания Pz min образуются при наложении впадины предшествующего положения забоя с выступом текущего положения.The proposed ATP location scheme provides for one, two or more intermediate small chips before a large element is cleaved. Such a wavy pattern of rock cutting implies the possibility of forming the thickness of the cut chips, defined as the difference between the coordinates of the previous and current positions of the face. In this case, the maximum chip thickness h max and the maximum cutting force P z max are formed when a wave protrusion is applied in the previous face position with the depression of the current face position, and the minimum chip thickness h min and the minimum cutting force P z min are formed when applying the cavity of the previous face position with protrusion of the current position.

Такое конструктивное исполнение коронки способствует уменьшению вибрации, искривлению скважины, количеству сколов и поломок АТП, что способствует увеличению механической скорости бурения и проходки на коронку.Such a design of the crown contributes to the reduction of vibration, bending of the well, the number of chips and breakdowns of the ATP, which helps to increase the mechanical speed of drilling and penetration to the crown.

Антивибрационная буровая коронка содержит корпус 1 с присоединительной резьбой 2, разделенный основными промывочными каналами 3 на секторы 4, которые с торцевой поверхности снабжены алмазно-твердосплавными пластинами 5, установленными разнонаправленно под углом 10-15° к направлению резания.The anti-vibration drill bit comprises a housing 1 with a connecting thread 2, divided by the main flushing channels 3 into sectors 4, which are provided with diamond carbide inserts 5 from the end surface and are mounted in different directions at an angle of 10-15 ° to the cutting direction.

Основные промывочные каналы 3 и дополнительные промывочные каналы 6 выполнены встречно под углом. Основные 3 и дополнительные 6 промывочные каналы выполнены по всей высоте корпуса 1 коронки по винтовой линии вправо по ходу вращения коронки. Высота корпуса 1 коронки зависит от шага винтовой линии основных 3 и дополнительных 6 промывочных каналов, внутри дополнительных промывочных каналов 6 размещены две и более алмазно-твердосплавные калибрирующие пластины 7, каждая из которых представляет собой элемент отдельной винтовой линии и закреплена на корпусе с помощью пайки или механическим способом под отрицательным углом γс от минус 5 градусов до минус 15 градусов относительно поверхности резания.The main washing channels 3 and additional washing channels 6 are counter-angled. The main 3 and additional 6 washing channels are made along the entire height of the crown housing 1 along a helical line to the right along the rotation of the crown. The height of the crown housing 1 depends on the pitch of the helical line of the main 3 and additional 6 flushing channels, inside the additional flushing channels 6 there are two or more diamond carbide calibration plates 7, each of which is an element of a separate helical line and is fixed to the case by soldering or mechanically at a negative angle γ with a minus 5 degrees to minus 15 degrees with respect to the cutting surface.

γн - угол установки режущего элемента, обрабатывающего боковую стенку скважины.γ n - the installation angle of the cutting element that processes the side wall of the well.

γв - угол установки режущего элемента, обрабатывающего боковую стенку керна.γ in - the installation angle of the cutting element that processes the side wall of the core.

Предлагаемая коронка работает следующим образом. Промывочная жидкость, предназначенная для охлаждения коронки и транспортировки продуктов разрушения на поверхность скважины, от промывочного насоса, двигаясь через вращающуюся вправо колонну бурильных труб, корпус коронки попадает на забой скважины.The proposed crown works as follows. Flushing fluid designed to cool the crown and transport the fracture products to the surface of the well, from the flushing pump, moving through a drill pipe running to the right, the body of the crown goes to the bottom of the well.

Выходя из под торца коронки 1, промывочная жидкость забирает буровой шлам и транспортирует его по основным 3 и дополнительным 6 промывочным каналам на поверхность в режиме наивысшей степени турбулентности за счет того, что основные и дополнительные каналы расположены встречно под углом по винтовой линии вправо. При этом калибрирующие АТП 7 закреплены в дополнительном промывочном канале 6 и калибруют стенки скважины, добиваясь уменьшения искривления скважины. Основные алмазно-твердосплавные пластины 5 (фиг. 1) работают в режиме резания с разнонаправленным усилием (фиг. 3). Все это в целом создает возможность улучшить вынос шлама с забоя скважины, уменьшить вибрацию, количество сколов и поломок, придать плавность траектории бурения и, как результат, добиться увеличения механической скорости бурения и ресурса или проходки на коронку. Таким образом, все силы, действующие на коронку, являются разнонаправленными, то есть направлены в сторону забоя скважины и керна и не дают коронке вибрировать (фиг. 3).Coming out from the end of crown 1, the flushing fluid picks up drill cuttings and transports it along the main 3 and 6 additional flushing channels to the surface in the highest degree of turbulence mode due to the fact that the main and additional channels are located opposite at an angle along the helix to the right. In this case, the calibrating ATP 7 are fixed in the additional flushing channel 6 and calibrate the walls of the well, achieving a decrease in the curvature of the well. The main diamond carbide inserts 5 (Fig. 1) operate in a cutting mode with multidirectional force (Fig. 3). All of this, on the whole, makes it possible to improve the removal of cuttings from the bottom of the well, reduce vibration, the number of chips and breakages, make the drilling path smooth and, as a result, increase the mechanical drilling speed and resource or penetration to the crown. Thus, all the forces acting on the crown are multidirectional, that is, directed towards the bottom of the well and core and do not allow the crown to vibrate (Fig. 3).

Claims (1)

Антивибрационная буровая коронка, содержащая корпус с присоединительной резьбой, разделенный основными промывочными каналами на секторы, которые с торцевой поверхности снабжены алмазно-твердосплавными пластинами, имеющими отрицательные передние углы в плане к боковым внутренней и внешней поверхностям резания и отрицательные передние углы к торцевой поверхности забоя скважины, основные промывочные каналы выполнены встречно под углом, кроме того, в корпусе коронки в секторах встречно под углом расположены дополнительные промывочные каналы, выполненные по всей высоте корпуса коронки по винтовой линии вправо по ходу вращения коронки, высота корпуса коронки зависит от шага винтовой линии основных и дополнительных промывочных каналов, внутри дополнительных промывочных каналов размещены две и более алмазно-твердосплавные калибрующие пластины, каждая из которых представляет собой элемент отдельной винтовой линии и закреплена на корпусе с помощью пайки под отрицательным углом от минус 5° до минус 15° относительно поверхности резания, отличающаяся тем, что алмазно-твердосплавные пластины на торце коронки расположены разнонаправленно под углом от 10° до 15° к направлению резания.An anti-vibration drill bit, comprising a body with a connecting thread, divided by main flushing channels into sectors, which are equipped with diamond carbide inserts having negative rake angles in relation to the inner and outer cutting surfaces and negative rake angles to the bottom face of the well, from the end surface the main flushing channels are counter-angled, in addition, in the crown housing, in the counter sectors, additional flushing are located channels made along the entire height of the crown body along the helix to the right in the direction of rotation of the crown, the height of the crown body depends on the pitch of the helical line of the main and additional flushing channels, two or more diamond-carbide gauge plates are placed inside the additional flushing channels, each of which represents an element of a separate helical line and is fixed to the body by soldering at a negative angle from minus 5 ° to minus 15 ° relative to the cutting surface, characterized in that it is diamond-hard the alloy plates on the end face of the crown are located in different directions at an angle from 10 ° to 15 ° to the cutting direction.
RU2016111753A 2016-03-29 2016-03-29 Anti-vibration ring drill crown RU2613712C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016111753A RU2613712C1 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Anti-vibration ring drill crown

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016111753A RU2613712C1 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Anti-vibration ring drill crown

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2613712C1 true RU2613712C1 (en) 2017-03-21

Family

ID=58453074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016111753A RU2613712C1 (en) 2016-03-29 2016-03-29 Anti-vibration ring drill crown

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2613712C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2792864C1 (en) * 2022-08-15 2023-03-28 Акционерное общество Научно-производственная фирма "Геофизические Исследования, Технологии, Аппаратура, Сервис" (АО НПФ "ГИТАС") Core bit

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0363313A2 (en) * 1988-10-05 1990-04-11 HILTI Aktiengesellschaft Hollow stone-drilling tool
US20030226694A1 (en) * 2002-06-06 2003-12-11 Steven Moseley Core drill bit with geometrically defined cutting elements
RU2360096C1 (en) * 2007-10-03 2009-06-27 Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") Cone bit for boring horizontal boreholes
RU2492308C1 (en) * 2012-04-10 2013-09-10 Николай Митрофанович Панин Drill bit (versions)
RU2577351C1 (en) * 2015-01-26 2016-03-20 Александр Александрович Третьяк Stabilising core bit

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0363313A2 (en) * 1988-10-05 1990-04-11 HILTI Aktiengesellschaft Hollow stone-drilling tool
US20030226694A1 (en) * 2002-06-06 2003-12-11 Steven Moseley Core drill bit with geometrically defined cutting elements
RU2360096C1 (en) * 2007-10-03 2009-06-27 Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") Cone bit for boring horizontal boreholes
RU2492308C1 (en) * 2012-04-10 2013-09-10 Николай Митрофанович Панин Drill bit (versions)
RU2577351C1 (en) * 2015-01-26 2016-03-20 Александр Александрович Третьяк Stabilising core bit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2792864C1 (en) * 2022-08-15 2023-03-28 Акционерное общество Научно-производственная фирма "Геофизические Исследования, Технологии, Аппаратура, Сервис" (АО НПФ "ГИТАС") Core bit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9677343B2 (en) Tracking shearing cutters on a fixed bladed drill bit with pointed cutting elements
US10577870B2 (en) Cutting elements configured to reduce impact damage related tools and methods—alternate configurations
RU2615560C2 (en) Drill bit with modular cutters and controlled drilling specific pressure
EP3268571B1 (en) Cutting elements configured to mitigate diamond table failure, earth-boring tools including such cutting elements, and related methods
EA032667B1 (en) Downhole rock cutting tool
US9739095B2 (en) Drill bit having a sunken button and rock drilling tool for use with such a drill bit
MX2012014405A (en) Superabrasive cutting elements with cutting edge geometry having enhanced durability and cutting effieciency and drill bits so equipped.
RU2629267C2 (en) Cutting structures for fixed cutter drill bit and other downhole drilling tools
RU2613712C1 (en) Anti-vibration ring drill crown
RU2666386C1 (en) Drilling bit
RU2549653C1 (en) Blade drilling bit (versions)
WO2015111016A1 (en) Drill bit for drilling a borehole
US9869130B2 (en) Ultra-high ROP blade enhancement
RU2577351C1 (en) Stabilising core bit
RU2435927C1 (en) Core drilling bit
RU2740954C1 (en) Antivibrational two-level bit
RU2769009C1 (en) Drill bit
CN111032991A (en) Earth-boring tool including cutting element profile configured to reduce work rate
RU131408U1 (en) BIT
RU2559261C1 (en) Blade drill bit
US11834909B1 (en) Cutter insert for a section milling tool
RU2462578C1 (en) Drilling bit
US20160017665A1 (en) Reduced length and low cobalt content cutters and drill bit made therewith
CN105201414B (en) Volcanic rock drill bit
US20130319675A1 (en) Face stabilized downhole cutting tool

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180330