RU2360096C1 - Cone bit for boring horizontal boreholes - Google Patents
Cone bit for boring horizontal boreholes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2360096C1 RU2360096C1 RU2007136753/03A RU2007136753A RU2360096C1 RU 2360096 C1 RU2360096 C1 RU 2360096C1 RU 2007136753/03 A RU2007136753/03 A RU 2007136753/03A RU 2007136753 A RU2007136753 A RU 2007136753A RU 2360096 C1 RU2360096 C1 RU 2360096C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bit
- core
- rock
- angle
- cone bit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к инструменту для строительства глубоких нефтяных и газовых скважин, преимущественно горизонтальных.The present invention relates to a tool for the construction of deep oil and gas wells, mainly horizontal.
Известен конический винтовой бур для бурения горных пород [1]. Этот бур, принятый за аналог, имеет центральный сменный наконечник заостренной формы, играющий роль пилотного направления при начале бурения, а также винтовое лезвие, закрепленное на центральной штанге. Следуя за заостренным наконечником, винтовое лезвие с постоянным шагом имеет коническую форму с углом конуса в пределах от 15° до 20°. При вращении бура заостренный наконечник вдавливается в породу, а коническое винтовое лезвие постепенно расширяет диаметр скважины, врезаясь в ее стенку, одновременно заставляя разрушенную породу смещаться по непрерывному криволинейному винтовому пространству между штангой и винтовой кромкой лезвия в сторону устья скважины.Known conical helical drill for drilling rocks [1]. This drill, adopted as an analogue, has a central interchangeable tip of a pointed shape, which plays the role of a pilot direction at the beginning of drilling, as well as a helical blade mounted on a central rod. Following the pointed tip, the helical blade with a constant pitch has a conical shape with a cone angle ranging from 15 ° to 20 °. When the drill rotates, the pointed tip is pressed into the rock, and the conical helical blade gradually expands the diameter of the well, crashing into its wall, while simultaneously causing the destroyed rock to move along the continuous curved helical space between the rod and the helical edge of the blade towards the wellhead.
Достоинством такого винтового бура является то, что его наружная рабочая поверхность выполнена конической с винтовыми лопастями. Форма этих лопастей позволяет буру подобно шурупу-саморезу ввинчиваться в породу. И как шуруп-саморез требует значительного осевого усилия только в начале работы до углубления скважины на несколько ниток винтовых лопастей в породу. Затем винтовое лезвие, врезаясь в стенку скважины по винтовой поверхности, позволяет значительно снизить потребную осевую нагрузку за счет разложения прилагаемого усилия от крутящего момента на две составляющие, направленные одна вдоль поверхности врезающегося винтового лезвия, а другая - вдоль оси бура. При этом осевое перемещение-внедрение бура в породу возможно практически без применения осевой нагрузки, лишь только с приложением увеличивающегося крутящего момента от привода бура.The advantage of such a screw drill is that its outer working surface is conical with screw blades. The shape of these blades allows the drill to screw into the rock like a self-tapping screw. And as a self-tapping screw requires significant axial effort only at the beginning of work until the well is deepened by several threads of screw blades in the rock. Then, the screw blade, cutting into the borehole wall along the helical surface, can significantly reduce the required axial load due to the decomposition of the applied force from the torque into two components, one directed along the surface of the cutting screw blade and the other along the drill axis. In this case, the axial movement-introduction of the drill into the rock is possible practically without the use of axial load, only with the application of increasing torque from the drive of the drill.
Другим достоинством конического бура с винтовым расположением непрерывного лезвия является то, что при осевом внедрении минимальны вибрации и биение о стенку скважины, присущие шарошечным долотам, когда диаметр получаемой при бурении скважины больше диаметра долота. В последнем случае неизбежны поперечное биение и вибрации, преждевременно разрушающие инструмент.Another advantage of a conical drill with a helical arrangement of a continuous blade is that during axial penetration, the vibrations and runout on the wall of the well inherent in roller cone bits are minimal, when the diameter obtained during drilling is larger than the diameter of the bit. In the latter case, transverse beating and vibrations that prematurely destroy the instrument are inevitable.
К недостаткам данного аналога следует отнести то, что, как и в любом долоте режущего типа, линейная скорость движения режущих элементов, а значит, интенсивность разрушения породы в значительной мере зависит от расстояния их от вертикальной оси долота. На периферии забоя скорость разрушения максимальна, а непосредственно на оси линейная скорость резцов равна нулю и интенсивность разрушения породы минимальна. И по мере затупления центральных резцов требуется все возрастающее осевое усилие для поддавливания их, позволяющее создавать необходимое для разрушения породы удельное давление, большее чем предел сопротивления породы разрушению.The disadvantages of this analogue include the fact that, as in any cutting type bit, the linear speed of movement of the cutting elements, and hence the intensity of rock destruction, largely depends on their distance from the vertical axis of the bit. At the bottom periphery, the rate of destruction is maximum, and directly on the axis, the linear speed of the incisors is zero and the rate of rock destruction is minimal. And as the central incisors become blunted, an ever increasing axial force is required to crush them, which makes it possible to create the specific pressure necessary for rock destruction, greater than the limit of rock resistance to fracture.
При интенсивном разрушении породы в периферийной зоне долото «зависает» на венцах центральной зоны, где интенсивность разрушения отстает от периферийной зоны.With intensive destruction of the rock in the peripheral zone, the bit “hangs” on the crowns of the central zone, where the intensity of destruction lags behind the peripheral zone.
Известно также алмазное долото [2], также принятое за аналог. В этом долоте предложен вариант вооружения с многозаходным винтовым расположением лопастей. Периферийная поверхность лопастей, обращенная к стенке скважины, а также торцевая их поверхность вооружены закрепленными алмазами.A diamond bit is also known [2], also taken as an analog. In this bit, a variant of armament with a multi-helical arrangement of blades is proposed. The peripheral surface of the blades facing the borehole wall, as well as their end surface, are armed with fixed diamonds.
Достоинством этого аналога является винтовое расположение лопастей, горизонтальная проекция которых благодаря наклону относительно образующей поверхности корпуса в совокупности полностью перекрывает всю длину окружности долота по его наибольшему диаметру. Это значительно снижает возможность радиального биения долота и частично способствует эффекту «ввинчивания» его в породу при вращении.The advantage of this analogue is the helical arrangement of the blades, the horizontal projection of which due to the inclination relative to the generatrix of the body together completely covers the entire length of the circumference of the bit along its largest diameter. This significantly reduces the possibility of radial runout of the bit and partially contributes to the effect of "screwing" it into the rock during rotation.
Недостатком рассматриваемого аналога, как и предыдущего, является перегруженность вооружением в центральной зоне, способствующая снижению механической скорости и «зависанию» долота на забое скважины.The disadvantage of the analogue under consideration, as well as the previous one, is the overload of weapons in the central zone, which contributes to a decrease in mechanical speed and “freezing” of the bit at the bottom of the well.
Известно одношарошечное долото [3], также принятое за аналог, содержащее корпус с наклонной цапфой и единственную шарошку. Долото выполнено с осевыми промывочными каналами и керноломом в виде неподвижных отбойных штырей, установленных в теле стенки промывочного канала цапфы.Known single-cone chisel [3], also taken as an analogue, containing a body with an inclined pin and a single cone. The bit is made with axial flushing channels and a core breaker in the form of fixed jackpins installed in the body of the flushing channel wall of the spigot.
При работе долота в центральной зоне забоя образуется керн относительно небольшого диаметра, который обуривается и выделяется из монолитного забоя скважины. По сравнению с монолитным забоем керн кратно легче разрушается керноломом, что является преимуществом данного долота. Другим достоинством этого долота является то, что из-за образования непоражаемой керновой зоны в нем отсутствуют центральные породоразрушающие элементы непосредственно на оси долота, где линейная скорость зубков близка к нулю. Поэтому долото не «зависает» на зубках центральной зоны, что способствует росту механической скорости бурения.During operation of the bit in the central zone of the bottom, a core of relatively small diameter is formed, which is drilled and separated from the monolithic bottom of the well. Compared to the monolithic face, the core is much more easily destroyed by a core breaker, which is the advantage of this bit. Another advantage of this bit is that due to the formation of an unaffected core zone, there are no central rock-cutting elements directly on the axis of the bit, where the linear speed of the teeth is close to zero. Therefore, the bit does not “hang” on the teeth of the central zone, which contributes to an increase in the mechanical drilling speed.
Недостатком этого аналога, присущим всем долотам одношарошечного типа, является низкая механическая скорость бурения, обусловленная тем, что каждый элемент вооружения единственной шарошки разрушает породу при сложном петлеобразном планетарном перемещении по поверхности сферического забоя. Полное перекрытие поверхности забоя на величину единичного внедрения зубка, дающее возможность углубиться долоту в породу, обеспечивается только после 15÷18 полных оборотов долота.The disadvantage of this analogue, inherent in all single-cone type bits, is the low mechanical drilling speed, due to the fact that each weapon element of a single cone destroys the rock during complex loop-like planetary movement along the surface of a spherical face. Full overlapping of the face surface by the value of a single tooth insertion, which makes it possible to go deeper into the rock, is ensured only after 15 ÷ 18 full turns of the bit.
Известно алмазное долото [4], принятое за прототип настоящего изобретения. Долото представляет собой комбинацию корпуса буровой алмазной коронки и хвостовика. Полый цилиндрический элемент располагается внутри канала корпуса долота, по которому керн, образуемый при бурении, заходит внутрь канала, где разрушается алмазными элементами истирания, установленными наклоненными вниз и по направлению к оси цилиндрического элемента.Known diamond bit [4], taken as a prototype of the present invention. The chisel is a combination of the body of the diamond drill bit and shank. The hollow cylindrical element is located inside the channel of the body of the bit, along which the core formed during drilling, enters the channel, where it is destroyed by diamond abrasion elements installed inclined downward and towards the axis of the cylindrical element.
Столбик керна, поднимаясь внутри канала корпуса долота, доходит до элементов истирания и ими же разрушается гораздо легче по сравнению с монолитной средней зоной плоскости забоя на протяжении всего времени бурения.The core column, rising inside the channel of the body of the bit, reaches the abrasion elements and collapses much more easily in comparison with the monolithic middle zone of the face plane during the entire drilling time.
Достоинством этого долота является то, что в конструкции центральной зоны вооружения отсутствуют элементы с минимальной линейной скоростью относительно оси долота. Это способствует повышению механической скорости бурения. Наличие центрального столбика керна, образующегося при бурении, кроме того, снижает возможность радиального биения долота.The advantage of this bit is that in the design of the central zone of armament there are no elements with a minimum linear speed relative to the axis of the bit. This helps to increase the mechanical drilling speed. The presence of a central core column formed during drilling, in addition, reduces the possibility of radial runout of the bit.
Существенным недостатком прототипа является то, что его наружный контур не может обеспечивать эффект самоввинчивания долота в породу с целью снижения потребного осевого усилия при бурении наклонно направленных и горизонтальных скважин.A significant disadvantage of the prototype is that its outer contour cannot provide the effect of self-screwing the bit into the rock in order to reduce the required axial force when drilling directional and horizontal wells.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание бурового долота с вооружением, например, из поликристаллических алмазов (PDC), имеющего высокую механическую скорость при глубоком бурении наклонно направленных и горизонтальных скважин, лишенного недостатков аналогов и прототипа с использованием их преимуществ.The technical result of the present invention is the creation of a drill bit with weapons, for example, from polycrystalline diamonds (PDC), having high mechanical speed during deep drilling of directional and horizontal wells, devoid of the disadvantages of analogues and prototype using their advantages.
Технический результат достигается тем, что в долоте для бурения горизонтальных скважин, имеющем корпус с присоединительной резьбой, породоразрушающие элементы, промывочные каналы, кернолом с отбойными штырями в наклонном промывочном канале, вооружение выполнено в виде режущих рядов последовательно размещенных породоразрушающих зубьев, например, из поликристаллических алмазов или непрерывных венцов, расположенных на однозаходных, двух- или более заходных конических винтовых лопастях, разделенных коническими винтовыми канавками для выхода с забоя промывочной жидкости и частиц выбуренной породы.The technical result is achieved in that in a horizontal drill bit having a body with a connecting thread, rock cutting elements, flushing channels, a core with breaker pins in an inclined flushing channel, the armament is made in the form of cutting rows of consecutive rock cutting teeth, for example, from polycrystalline diamonds or continuous crowns located on one-way, two or more lead-in conical helical blades, separated by conical helical grooves for exit from the bottom of the flushing fluid and particles of cuttings.
Оптимальный угол подъема конических винтовых лопастей находится в переделах 48°÷75°. Величина оптимального угла наклона отверстия под керн к оси долота находится в пределах 15°÷23°. Оптимальный диаметр отверстия под керн составляет 12%÷18% от наружного диаметра долота. Несколько промывочных каналов с насадками или без них для очистки забоя от выбуренной породы направлены из центрального канала в наружные винтовые канавки. Их оптимальное направление - под острым углом к поверхности забоя, в сторону восходящего потока промывочной жидкости. Часть промывочной жидкости направлена в зазор между стенкой отверстия под керн и образующимся столбиком керна. Этот зазор обеспечивают породоразрушающие элементы на торце долота, обуривающие керн.The optimum angle of elevation of the conical helical blades is in the range of 48 ° ÷ 75 °. The optimal angle of inclination of the hole under the core to the axis of the bit is within 15 ° ÷ 23 °. The optimal diameter of the hole for the core is 12% ÷ 18% of the outer diameter of the bit. Several flushing channels with or without nozzles for cleaning the bottom of the cuttings are directed from the central channel to the external helical grooves. Their optimal direction is at an acute angle to the surface of the face, in the direction of the upward flow of flushing fluid. Part of the flushing fluid is directed into the gap between the wall of the hole under the core and the resulting core column. This gap is provided by rock-cutting elements at the end of the bit, drilling the core.
Центральная зона долота освобождена от элементов вооружения с минимальной линейной скоростью, обусловленной близостью к оси долота. За счет этого значительно увеличивается темп углубления долота.The central zone of the bit is freed from weapons elements with a minimum linear speed, due to the proximity to the axis of the bit. Due to this, the rate of deepening of the bit increases significantly.
Оптимальные элементы вооружения, расположенные снаружи долота по спиральным винтовым линиям, на торце и на внутренней части отверстия под керн в качестве керноломов, обеспечивают высокую механическую скорость бурения при минимальном радиальном биении долота. Эффект ввинчивания наружного вооружения в породу при этом обеспечивает снижение потребной для бурения осевой нагрузки от веса колонны бурильных труб.Optimal weapons elements located on the outside of the bit along helical helical lines, at the end and on the inside of the hole under the core as core breakers, provide a high mechanical drilling speed with minimal radial runout of the bit. The effect of screwing external weapons into the rock at the same time reduces the axial load required for drilling from the weight of the drill pipe string.
Перечень фигур чертежей. На фиг.1 показан общий вид бурового долота по настоящему изобретению. На фиг.2 изображен вид снизу (с торца) предлагаемого долота. На фиг.3 показано сечение долота вдоль оси корпуса.The list of figures drawings. Figure 1 shows a General view of the drill bit of the present invention. Figure 2 shows a bottom view (from the end) of the proposed bit. Figure 3 shows the cross section of the bit along the axis of the housing.
Долото (фиг.1, 2 и 3) имеет корпус 1 с конической присоединительной резьбой 2, шейкой 3, пазами 4 для закрепления и дальнейшего раскрепления на колонне бурильных труб пояса 5, предназначенного для размещения калибрующих износостойких зубков 6. Корпус имеет также наклонные винтовые лопасти 7 для размещения породоразрушающих элементов в виде зубьев, например, из поликристаллических алмазов или твердосплавных зубков 8, наклонные винтовые канавки-пазы 9 для отвода восходящего потока промывочной жидкости с забоя. На нижнем торце 10 долота расположены кернообразующие зарезные зубья 11 и торцевые зубья 12, например, из поликристаллических алмазов. Зубья 8 на каждой винтовой лопасти 7 расположены друг за другом так, чтобы они, по возможности, полностью перекрывали всю их длину. Углы наклона наружных поверхностей зубьев по отношению к поверхности забоя выбираются экспериментально в зависимости от твердости предназначаемых для разбуривания пород.The bit (figures 1, 2 and 3) has a housing 1 with a tapered connecting thread 2, a neck 3, grooves 4 for fastening and further fastening on the drill pipe string of the belt 5, designed to accommodate calibrating wear-
На фиг.3 позициями 13 и 14 обозначены ступени внутреннего канала для направления к забою промывочной жидкости, позициями 15 и 16 обозначены боковые промывочные каналы (без насадки и с насадкой) в корпусе долота из ступеней 13 и 14 в сторону поверхности 17 забоя скважины. Позицией 18 обозначен центральный конусообразный керн, образующийся при работе долота. Внутренняя поверхность 19, обращенная в сторону керна 18, может быть оснащена износостойкими зубками-керноломами 20, например, с алмазным покрытием их породоразрушающей поверхности. Зубки керноломы 20 располагаются только со стороны стенок отверстия, контактирующих с образующимся керном. Зубки могут иметь любую известную форму породоразрушающей поверхности - от сферической, как показано на фиг.3, до клиновидной, сфероконической или в форме таблетки из поликристаллических алмазов, применяемой для оснащения алмазных долот, а также в виде кластерного алмазного покрытия внутренней поверхности. На поверхности 19 зубки-керноломы 20 могут устанавливаться одним из известных способов, например через сквозные отверстия в стенке корпуса, как у аналога [3].In figure 3, the
Вид снизу долота на фиг.2 поясняет расположение ступени 14 промывочного канала и вариант вооружения торца долота поликристаллическими алмазными зубьями. Разумеется, форма размещаемого бокового винтового и торцевого вооружения может быть не только в виде элементов с таблетками из поликристаллических алмазов, но и в другом известном исполнении, например в виде сплошных клиновидных винтовых венцов, армированных износостойким материалом или твердосплавными зубками, установленными на венцах и на торце долота.The bottom view of the bit in figure 2 illustrates the location of the
Способность самоввинчивания долота в породу зависит от угла α подъема конических винтовых лопастей к оси долота. В зависимости от твердости разбуриваемых пород этот угол подбирается экспериментально; оптимальная величина его может колебаться в пределах α=48°÷75°.The ability to self-screw a bit into the rock depends on the angle α of the rise of the conical helical blades to the axis of the bit. Depending on the hardness of the drilled rocks, this angle is selected experimentally; its optimal value can fluctuate within α = 48 ° ÷ 75 °.
Высота разрушаемого керна регулируется расположением и наклоном к оси долота боковой поверхности 19 в канале 14, армированной известными зубками-керноломами или нанесенными одним из известных способов износостойкими покрытиями. Оптимальная величина угла наклона β оси отверстия под керн к оси долота, регулирующего высоту керна во время работы долот, может находиться в пределах β=15°÷23°.The height of the core to be destroyed is controlled by the location and inclination to the axis of the bit of the
Оптимальная величина диаметра отверстия под керн d составляет 12%÷18% от наружного диаметра D долота, т.е. .The optimal value of the diameter of the hole for the core d is 12% ÷ 18% of the outer diameter D of the bit, i.e. .
Для повышения интенсивности подъема промывочной жидкости и частиц выбуренной породы с забоя промывочные каналы 16, соединяющие внутренний центральный и каналы 13 и 14 с наружными винтовыми пазами-канавками 9, выполнены с наклоном под острым углом к их поверхности в сторону направления восходящего потока промывочной жидкости.To increase the intensity of lifting of the washing liquid and drill cuttings from the bottom, the
Долото работает следующим образом. При забуривании и углублении в породу долота центральная часть породы забоя в виде керна оказывается внутри наклоненного к оси долота канала. Износостойкие зубки-керноломы, или армированная износостойким материалом наклонная поверхность стенки в этом канале, встречают керн и легко его разрушают в процессе бурения. Поскольку для деформаций сдвига требуется усилие в 8÷11 раз меньше, чем при деформациях раздавливания, характерных для врезания зубьев в монолитный забой, при этом исключается возможность «зависания» долота, присущая аналогам из-за проблем с разбуриванием центральной зоны забоя скважины.The bit works as follows. When drilling and deepening into the rock of the bit, the central part of the face rock in the form of a core is inside the channel inclined to the axis of the bit. Wear-resistant core-breaker teeth, or an inclined wall surface reinforced by wear-resistant material in this channel, meet the core and easily destroy it during drilling. Since shear deformations require a force of 8–11 times less than crushing deformations characteristic of cutting teeth into a monolithic face, this eliminates the possibility of “freezing” of the bit inherent in analogs due to problems with drilling the central zone of the bottom of the well.
Наличие вооружения долота в виде режущих рядов на однозаходных, двух- или более заходных конических винтовых лопастях способствует созданию эффекта самоввинчивания долота в породу и снижению потребной для бурения осевой нагрузки, которую трудно обеспечить при проводке горизонтальных скважин и их вторых стволов.The presence of the armament of the bit in the form of cutting rows on single-entry, two- or more inlet conical helical blades contributes to the effect of self-screwing the bit into the rock and to reduce the axial load required for drilling, which is difficult to ensure when drilling horizontal wells and their second shafts.
Наличие центрального керна и эффекта самоввинчивания долота сводят на нет возможность биения долота и стабилизируют работу вооружения. Предложенное расположение промывочных каналов способствует интенсификации очистки забоя от выбуренной породы. При работе в мягких и средних породах, для которых долото в основном предназначено, значительно возрастают проходка и механическая скорость бурения, что подтверждается испытанием опытных образцов непосредственно в промысловых условиях.The presence of a central core and the effect of self-screwing the bit negate the possibility of beating of the bit and stabilize the operation of weapons. The proposed location of the washing channels contributes to the intensification of cleaning the bottom of the cuttings. When working in soft and medium formations, for which the bit is mainly intended, the penetration and mechanical drilling speed increase significantly, as evidenced by the testing of prototypes directly in the field.
Источники информацииInformation sources
1. Патент США №3537537, МПК Е21С 13/04, от 03.11.1970 г.1. US patent No. 3537537,
2. Патент США №5004057, МПК Е21С 10/46, от 23.04.1987 г.2. US Patent No. 5004057,
3. Авторское свидетельство №1051209, МПК Е21В 10/08, от 30.10.1983 г.3. Copyright certificate No. 10519209,
4. Патент США №2256092, нац. кл. США 355-61, от 16.09.1941 г.4. US Patent No. 2256092, nat. class USA 355-61, 09.16.1941
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007136753/03A RU2360096C1 (en) | 2007-10-03 | 2007-10-03 | Cone bit for boring horizontal boreholes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007136753/03A RU2360096C1 (en) | 2007-10-03 | 2007-10-03 | Cone bit for boring horizontal boreholes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007136753A RU2007136753A (en) | 2009-04-10 |
RU2360096C1 true RU2360096C1 (en) | 2009-06-27 |
Family
ID=41014559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007136753/03A RU2360096C1 (en) | 2007-10-03 | 2007-10-03 | Cone bit for boring horizontal boreholes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2360096C1 (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470132C1 (en) * | 2011-04-05 | 2012-12-20 | Равель Карибулович Загидулин | Underground drilling assembly |
RU2476660C2 (en) * | 2010-11-30 | 2013-02-27 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Diamond one-cutter drilling bit |
RU2520317C2 (en) * | 2012-09-04 | 2014-06-20 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Pdc bit for horizontal well drilling |
RU2541994C2 (en) * | 2012-11-08 | 2015-02-20 | Станислав Васильевич Синев | Stepped bladed pdc-tool |
RU2545201C2 (en) * | 2012-11-21 | 2015-03-27 | Станислав Васильевич Синев | Pdc-drill rool |
RU2577351C1 (en) * | 2015-01-26 | 2016-03-20 | Александр Александрович Третьяк | Stabilising core bit |
US9347275B2 (en) | 2011-06-22 | 2016-05-24 | Smith International, Inc. | Fixed cutter drill bit with core fragmentation feature |
RU2613712C1 (en) * | 2016-03-29 | 2017-03-21 | Александр Александрович Третьяк | Anti-vibration ring drill crown |
CN107288550A (en) * | 2017-08-18 | 2017-10-24 | 陕西隆极机械设备有限公司 | Suitable for the piling pore-forming drill bit of hard rock-soil layer |
RU2693082C1 (en) * | 2018-04-16 | 2019-07-01 | Акционерное общество "Пермнефтемашремонт" | Rock cutting tool |
RU201798U1 (en) * | 2019-04-30 | 2021-01-13 | Акционерное общество "Пермнефтемашремонт" | SPREADING TOOL |
-
2007
- 2007-10-03 RU RU2007136753/03A patent/RU2360096C1/en active
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476660C2 (en) * | 2010-11-30 | 2013-02-27 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Diamond one-cutter drilling bit |
RU2470132C1 (en) * | 2011-04-05 | 2012-12-20 | Равель Карибулович Загидулин | Underground drilling assembly |
US9347275B2 (en) | 2011-06-22 | 2016-05-24 | Smith International, Inc. | Fixed cutter drill bit with core fragmentation feature |
RU2589786C2 (en) * | 2011-06-22 | 2016-07-10 | Смит Интернэшнл, Инк. | Drill bit with fixed cutters with elements for producing fragments of core |
RU2520317C2 (en) * | 2012-09-04 | 2014-06-20 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Pdc bit for horizontal well drilling |
RU2541994C2 (en) * | 2012-11-08 | 2015-02-20 | Станислав Васильевич Синев | Stepped bladed pdc-tool |
RU2545201C2 (en) * | 2012-11-21 | 2015-03-27 | Станислав Васильевич Синев | Pdc-drill rool |
RU2577351C1 (en) * | 2015-01-26 | 2016-03-20 | Александр Александрович Третьяк | Stabilising core bit |
RU2613712C1 (en) * | 2016-03-29 | 2017-03-21 | Александр Александрович Третьяк | Anti-vibration ring drill crown |
CN107288550A (en) * | 2017-08-18 | 2017-10-24 | 陕西隆极机械设备有限公司 | Suitable for the piling pore-forming drill bit of hard rock-soil layer |
CN107288550B (en) * | 2017-08-18 | 2023-07-04 | 陕西圆极岩土科技发展有限公司 | Piling pore-forming drill bit suitable for hard rock soil layer |
RU2693082C1 (en) * | 2018-04-16 | 2019-07-01 | Акционерное общество "Пермнефтемашремонт" | Rock cutting tool |
RU201798U1 (en) * | 2019-04-30 | 2021-01-13 | Акционерное общество "Пермнефтемашремонт" | SPREADING TOOL |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007136753A (en) | 2009-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2360096C1 (en) | Cone bit for boring horizontal boreholes | |
US5016718A (en) | Combination drill bit | |
CA1202955A (en) | Drill bit for jet assisted rotary drilling | |
US6942045B2 (en) | Drilling with mixed tooth types | |
US20100147594A1 (en) | Reverse nozzle drill bit | |
US6932172B2 (en) | Rotary contact structures and cutting elements | |
RU2332554C2 (en) | Drill bit, system and method of well-boring in subsurface bed | |
US4067406A (en) | Soft formation drill bit | |
US20130186693A1 (en) | Hybrid drill bit | |
AU2011224885A1 (en) | A rock drill bit, a drilling assembly and a method for percussive rock drilling | |
US20090057030A1 (en) | Mining claw bit | |
US9605485B1 (en) | Percussion drilling assembly and hammer bit with gage and outer row reinforcement | |
US6719073B2 (en) | Single-cone rock bit having cutting structure adapted to improve hole cleaning, and to reduce tracking and bit balling | |
CA2619175C (en) | Method and device for releasing a block on a bore-crown during a boring process | |
EP2990589A1 (en) | Drill bit with recessed cutting face | |
RU2581059C1 (en) | Percussion-rotary drilling bit | |
RU2520317C2 (en) | Pdc bit for horizontal well drilling | |
RU2390617C1 (en) | Drilling triple cone rock bit | |
RU2693082C1 (en) | Rock cutting tool | |
RU2215114C1 (en) | Washing unit of drilling bit | |
CN111456642A (en) | Micro-core composite drill bit | |
RU201798U1 (en) | SPREADING TOOL | |
CN111720060A (en) | Impact cutting composite two-stage drill bit | |
RU2337228C2 (en) | Diamond reamer | |
US20170321487A1 (en) | Reamer With Replaceable Rolling Cutters |