RU2613478C1 - Piston units of internal combustion engine (versions) - Google Patents
Piston units of internal combustion engine (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2613478C1 RU2613478C1 RU2015147614A RU2015147614A RU2613478C1 RU 2613478 C1 RU2613478 C1 RU 2613478C1 RU 2015147614 A RU2015147614 A RU 2015147614A RU 2015147614 A RU2015147614 A RU 2015147614A RU 2613478 C1 RU2613478 C1 RU 2613478C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- compression
- piston
- rings
- oil scraper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F5/00—Piston rings, e.g. associated with piston crown
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
- F16J9/12—Details
- F16J9/20—Rings with special cross-section; Oil-scraping rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к проектированию, производству и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания.The invention relates to mechanical engineering, and specifically to the design, manufacture and operation of internal combustion engines.
Известны поршневые устройства двигателей внутреннего сгорания, состоящие из поршневых уплотнений (GB 552296 А. 31.03.1943; US 3971298 А, 27.07.1976; RU заявка №2013139797 С2, 20.09.2013) и маслосъемных поршневых устройств (заявка №53-22204, Япония, 1978; заявка №59-20859, Япония, 1984; патент RU №2341671 С2, 19.10.2008; патент RU №2447306 С1, 10.04.2012; патент RU №2499901 С1, 27.11.2013).Known piston devices of internal combustion engines, consisting of piston seals (GB 552296 A. 03/31/1943; US 3971298 A, 07.27.1976; RU application No. 2013139797 C2, 09/20/2013) and piston oil scraper devices (application No. 53-22204, Japan , 1978; application No. 59-20859, Japan, 1984; patent RU No. 2341671 C2, 10.19.2008; patent RU No. 2447306 C1, 04/10/2012; patent RU No. 2499901 C1, 11/27/2013).
Известно поршневое уплотнение двигателя внутреннего сгорания, содержащее компрессионные и маслосъемные кольца, расположенные в поршневых канавках (ГОСТ Р 53843 - 2010).Known piston seal of an internal combustion engine containing compression and oil scraper rings located in the piston grooves (GOST R 53843 - 2010).
Прототип имеет существенный недостаток, который заключается в том, что между компрессионными и маслосъемными кольцами имеются перемычки, которые ухудшают эффективность уплотнения. Известно, что до 60-70% рабочего давления прорывается через зазоры в замках компрессионных колец. Рабочие газы, прорываясь из камеры сгорания через зазор между поршнем и цилиндром, напрямую проникают через неприкрытые зазоры в замках компрессионных колец и далее в картер двигателя. Причем чем больше изнашиваются рабочие поверхности колец в процессе эксплуатации двигателя, тем больше образуется зазор в замках колец, тем больше утечка рабочих газов. Повышенная утечка рабочих газов оказывает существенное влияние на процессы сгорания топливовоздушной смеси, снижение основных технико-экономических и экологических характеристик двигателя. Кроме того, зазор между поверхностью внешнего диаметра перемычки и стенкой цилиндра прерывает тепловой поток, идущий от кольца через нижнюю полку поршневой канавки к охлаждаемому цилиндру, тем самым вызывая перегрев компрессионного кольца и потерю его работоспособности, особенно это проявляется на двигателях, использующих газообразное топливо. Перемычки между поршневыми кольцами необоснованно увеличивают длину поршня и цилиндра, отрицательно сказываются на кинематике двигателя, его эффективности, усложняют технологию изготовления и увеличивают себестоимость двигателя. Кроме того, неэффективное маслосъемное кольцо принимает пассивное участие в процессе теплообмена между поршнем и цилиндром.The prototype has a significant drawback, which is that between the compression and oil scraper rings there are jumpers that impair the effectiveness of the seal. It is known that up to 60-70% of the working pressure breaks through the gaps in the locks of the compression rings. Working gases, breaking out of the combustion chamber through the gap between the piston and cylinder, directly penetrate through open gaps in the locks of the compression rings and further into the crankcase. Moreover, the more the working surfaces of the rings wear out during the operation of the engine, the more a gap is formed in the locks of the rings, the greater the leakage of working gases. Increased leakage of working gases has a significant impact on the combustion process of the air-fuel mixture, a decrease in the main technical, economic and environmental characteristics of the engine. In addition, the gap between the surface of the outer diameter of the bridge and the cylinder wall interrupts the heat flow from the ring through the lower flange of the piston groove to the cylinder to be cooled, thereby causing the compression ring to overheat and lose its functionality, especially on engines using gaseous fuel. The jumpers between the piston rings unreasonably increase the length of the piston and cylinder, adversely affect the kinematics of the engine, its efficiency, complicate the manufacturing technology and increase the cost of the engine. In addition, an ineffective oil scraper ring is passively involved in the heat exchange process between the piston and the cylinder.
Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении компрессии, мощности, ресурса и надежности двигателя, уменьшении расхода топлива и масла, улучшение экономических и экологических характеристик двигателя.The technical result to which the invention is directed is to increase compression, power, resource and reliability of the engine, reduce fuel and oil consumption, improve the economic and environmental characteristics of the engine.
Технический результат (вариант 1) достигается тем, что в поршневом устройстве двигателя внутреннего сгорания, содержащем компрессионное кольцо и маслосъемное кольцо, расположенные в поршневой расточке, новым является то, что маслосъемное кольцо расположено под компрессионным кольцом, причем суммарная высота компрессионного и маслосъемного колец не менее их радиальной толщины, при этом зазор в замке маслосъемного кольца расположен под 180° по отношению к зазору в замке компрессионного кольца, а зазор между поверхностями внутренних диаметров компрессионного и маслосъемного колец и дном поршневой расточки равен зазору между поршнем и стенкой цилиндра.The technical result (option 1) is achieved by the fact that in a piston device of an internal combustion engine containing a compression ring and an oil scraper located in the piston bore, it is new that the oil scraper is located under the compression ring, and the total height of the compression and oil scraper rings is not less than their radial thickness, while the gap in the lock of the oil scraper ring is located at 180 ° with respect to the gap in the lock of the compression ring, and the gap between the surfaces of the internal diameters the length of the compression and oil scraper rings and the bottom of the piston bore is equal to the gap between the piston and the cylinder wall.
Технический результат (вариант 2) достигается тем, что в поршневом устройстве двигателя внутреннего сгорания, содержащем два компрессионных кольца и, по меньшей мере, два маслосъемных кольца, расположенные в поршневой расточке, новым является то, что компрессионные кольца выполнены трапециевидными одинакового размера и формы, обращены плоскими торцами друг к другу, между нижним наклонным торцом нижнего компрессионного кольца и верхним торцом верхнего маслосъемного кольца расположено разрезное упругое расширительное кольцо, при этом угол наклона верхнего торца расширительного кольца равен углу наклона нижнего торца нижнего компрессионного кольца.The technical result (option 2) is achieved by the fact that in the piston device of the internal combustion engine containing two compression rings and at least two oil scraper rings located in the piston bore, it is new that the compression rings are made trapezoidal of the same size and shape, facing flat faces to each other, between the lower inclined end face of the lower compression ring and the upper end of the upper oil scraper ring there is a split elastic expansion ring, while ol inclination upper end face of the expansion ring equal to the angle of inclination of the lower end of the lower compression ring.
На внешнем диаметре маслосъемных колец, кроме верхнего, выполнены осевые пазы, причем на нижнем кольце количество пазов больше, чем на кольце, расположенном над ним.On the outer diameter of the oil scraper rings, in addition to the upper, axial grooves are made, moreover, the number of grooves on the lower ring is greater than on the ring located above it.
Угол наклона нижнего торца нижнего компрессионного кольца и верхнего торца расширительного кольца более 15°.The angle of inclination of the lower end of the lower compression ring and the upper end of the expansion ring is more than 15 °.
Технический результат (вариант 3) достигается тем, что в поршневом устройстве двигателя внутреннего сгорания, содержащем два компрессионных кольца и, по меньшей мере, два маслосъемных кольца, расположенных в поршневой расточке, новым является то, что компрессионные кольца выполнены трапециевидными одинакового размера и формы, обращены плоскими торцами друг к другу, под нижним наклонным торцом нижнего компрессионного кольца установлено дополнительное компрессионное кольцо, угол наклона верхнего торца которого равен углу наклона нижнего торца вышерасположенного компрессионного кольца, нижний торец дополнительного компрессионного кольца контактирует с пакетом маслосъемных колец, имеющих осевые пазы, под нижним торцом нижнего маслосъемного кольца расположено расширительное кольцо.The technical result (option 3) is achieved by the fact that in the piston device of the internal combustion engine containing two compression rings and at least two oil scraper rings located in the piston bore, it is new that the compression rings are made trapezoidal of the same size and shape, facing each other with flat faces, an additional compression ring is installed under the lower inclined end of the lower compression ring, the angle of inclination of the upper end of which is equal to the angle of inclination of the lower about the end face of the upstream compression ring, the lower end of the additional compression ring is in contact with the package of oil scraper rings having axial grooves, an expansion ring is located under the lower end of the lower oil scraper ring.
На внешнем диаметре маслосъемных колец выполнены осевые пазы, причем на нижнем кольце количество пазов больше, чем на кольце, расположенном над ним.Axial grooves are made on the outer diameter of the oil scraper rings, and the number of grooves on the lower ring is greater than on the ring located above it.
Угол наклона нижнего торца расширительного кольца и нижней полки поршневой расточки одинаковый, более 15°.The angle of inclination of the lower end of the expansion ring and the lower flange of the piston bore is the same, more than 15 °.
На фиг. 1 представлено частичное сечение двигателя внутреннего сгорания (вариант 1).In FIG. 1 shows a partial cross section of an internal combustion engine (option 1).
На фиг. 2 представлено частичное сечение двигателя внутреннего сгорания (вариант 2).In FIG. 2 shows a partial cross section of an internal combustion engine (option 2).
На фиг. 3 представлено частичное сечение двигателя внутреннего сгорания (вариант 3).In FIG. 3 shows a partial section of an internal combustion engine (option 3).
Двигатель внутреннего сгорания (вариант 1) содержит цилиндр 1, поршень 2, компрессионное кольцо 3 и маслосъемное кольцо 4, расположенные в поршневой расточке 5.The internal combustion engine (option 1) contains a
По варианту 2 в поршневой расточке 5 установлены два трапециевидных компрессионных кольца 3, 6 и маслосъемные кольца 4, 8, 9, между нижним компрессионным кольцом 6 и верхним маслосъемным кольцом 4 расположено упругое разрезное расширительное кольцо 7 с наклонным верхним торцом. На внешнем диаметре маслосъемных колец 8 и 9, кроме верхнего 4, выполнены осевые пазы, причем на нижнем кольце 9 количество пазов больше, чем на кольце 8, расположенном над ним. Угол наклона нижнего торца нижнего компрессионного кольца 6 и верхнего торца расширительного кольца 7 более 15°.In
По варианту 3 в поршневой расточке 5 установлены два одинаковых трапециевидных кольца 3 и 6, под которым расположено третье, иной формы, трапециевидное компрессионное кольцо 10, с нижним торцом которого контактирует маслосъемные кольца 4, 8, 9. Между нижним маслосъемным кольцом 9 и нижней полкой поршневой расточки 5 установлено упругое разрезное расширительное кольцо 7 с наклонным нижним торцом. На внешнем диаметре маслосъемных колец 4, 8, 9 выполнены осевые пазы, причем на нижнем кольце 9 количество пазов больше, чем на кольце 8, расположенном над ним, а на кольце 8 – больше, чем на кольце 4. Угол наклона нижнего торца расширительного кольца 7 и нижней полки поршневой расточки 5 одинаковый, более 15°.According to
Поршневое устройство работает следующим образом.The piston device operates as follows.
При движении поршня 2 в нижнее положение на такте «всасывание» компрессионное кольцо 3 вместе с маслосъемным кольцом 4, расположенные в поршневой расточке 5 (вариант 1), за счет трения о стенку цилиндра 1 смещаются к верхней полке поршневой расточки 5, закрывая гарантированный зазор между верхней полкой поршневой расточки 5 и верхним торцом компрессионного кольца 3. За счет сил трения о стенку цилиндра 1 маслосъемное кольцо 4 поджимается к нижнему торцу компрессионного кольца 3, перекрывая зазоры в замках обоих колец. Тем самым устраняется подсос из картера двигателя, создается наибольшее разрежение над поршнем, способствующее всасыванию максимального заряда свежего воздуха в цилиндр 1.When the
При движении поршня 2 в верхнее положение на тактах «сжатие» и «рабочий ход» за счет появления давления воздуха над поршнем 2 компрессионное кольцо 3 и маслосъемное кольцо 4 смещаются к нижней полке поршневой расточки 5, перекрывая зазор между нижней полкой поршневой расточки 5 и нижним торцом маслосъемного кольца 4. Под действием давления рабочих газов над поршнем 2, прорывающихся через зазор между поршнем 2 и стенкой цилиндра 1, а также через гарантированный зазор между верхней полкой поршневой расточки 5 и верхним торцом компрессионного кольца 3, компрессионное кольцо 3 поджимается к маслосъемному кольцу 4, перекрывая зазоры в замках обоих колец. Тем самым обеспечивается более полное срабатывание рабочего давления, влияющего на все технико-экономические и экологические характеристики двигателя.When the
При движении поршня 2 в верхнее положение на такте «выпуск» за счет трения о стенку цилиндра 1 оба кольца 3 и 4 остаются прижатыми к нижней полке поршневой расточки 5, обеспечивая полноту выброса выхлопных газов, устраняя их прорыв в картер двигателя, защищая картер и моторное масло, находящееся в нем, от термического воздействия и засорения остатками неполного сгорания топлива. С целью сокращения количества масла, попадающего в придонную полость поршневой расточки 5, и нагарообразования на деталях поршневой группы целесообразно назначать зазор между поверхностями внутренних диаметров всех поршневых колец в пакете и поверхностью дна поршневой расточки 5 минимальным, совпадающим с зазором между поршнем 2 и цилиндром 1. С целью сведения механических потерь на трение компрессионного и маслосъемного 4 колец к несущественному минимуму, сбалансирования осевой и радиальной составляющих газодинамических сил, действующих на кольца, суммарная высота обоих колец b должна быть не менее радиальной толщины t. Такая конфигурация конструкции обеспечивает комплексное функционирование обоих колец: маслосъемное кольцо 4 способствует повышению эффективности уплотнения между поршнем 2 и цилиндром 1, а компрессионное кольцо 3 помогает маслосъемному кольцу 4 в удалении излишков масла со стенки цилиндра 1. Используя газодинамическое воздействие рабочих газов на поверхности внутренних диаметров колец 3 и 4, можно регулировать величину сил прижима рабочих поверхностей колец 3 и 4 к стенке цилиндра 1, изменяя высоту колец 3 и 4, то есть величину площадей поверхностей внутренних диаметров колец 3 и 4, в зависимости от их предназначения и особенностей конструкции двигателя.When the
По варианту 2 при разогреве двигателя происходят термодинамические изменения формы и размеров цилиндра 1 и в наибольшей степени головки поршня 2, где расположено поршневое устройство. Разогрев поршня 2 приводит к увеличению ширины поршневой расточки 5, а прогрев цилиндра 1 приводит к увеличению его внутреннего диаметра. Собственные упругие силы компрессионных колец 3, 6 и маслосъемных колец 4, 8, 9 смещают кольца к стенке цилиндра 1, образуя за счет углов наклона торцов колец зазор между верхним торцом верхнего кольца 3 и верхней полкой поршневой канавки 5. Одновременно под действием собственных упругих сил расширительное кольцо 7 смещается в том же направлении, устраняя появляющийся зазор. Кроме того, на самых ответственных тактах рабочего цикла «сжатие» и «рабочий ход», рабочие газы через зазор в замке верхнего компрессионного кольца 3 прорываются в придонную полость поршневой канавки, оказывая дополнительное воздействие на расширительное кольцо 7, тем самым усиливая расклинивающее действие, обеспечивая плотный контакт по вертикали всех колец в пакете. Таким образом, устраняется зазор между полками поршневой расточки 5 и торцами компрессионного кольца 3 и маслосъемного кольца 9. Во время работы двигателя в процессе теплообмена между поршнем 2 и цилиндром 1 участвуют не только компрессионные кольца 3 и 6, но и расширительное кольцо 7 вместе с маслосъемными кольцами 4, 8 и 9. При этом масло, постоянно меняющееся под нижним торцом нижнего маслосъемного кольца 9, благоприятно сказывается на снижении температуры всего пакета поршневых колец, повышая эффективность процесса теплообмена между поршнем 2 и цилиндром 1, предохраняя поршень 2 от перегрева. В процессе охлаждения выключенного двигателя термодинамические изменения происходят в обратном порядке. В первую очередь снижается температура охлаждаемого цилиндра 1, уменьшается его внутренний диаметр, стенка цилиндра 1, обжимая компрессионные кольца 3, 6 и маслосъемные кольца 4, 8 и 9, смещает их в сторону дна поршневой расточки 5. Охлаждение поршня 2 приводит к уменьшению ширины поршневой расточки 5 и соответствующему обжатию всего пакета поршневых колец. Под действием сил сжатия нижний наклонный торец нижнего компрессионного кольца 6, воздействуя на верхний наклонный торец расширительного кольца 7, смещает его в исходное положение. Для обеспечения нормальной работы расширительного кольца 7, исключения его заклинивания на холодном двигателе угол наклона нижнего торца нижнего компрессионного кольца 6 и угол наклона верхнего торца расширительного кольца 7 должны быть больше угла самоторможения клиновых пар, практически более 15°. Кроме того, контакт компрессионных колец 3, 6 и расширительного кольца 7 с пакетом маслосъемных колец 4, 8, 9, на который оказывает охлаждающее влияние моторного масла, способствует улучшению теплообмена между поршнем 2 и охлаждаемым цилиндром 1.In
По варианту 3 в начале работы двигателя в первую очередь и в большей степени нагревается верхняя часть поршня 2, где расположено поршневое устройство. Активному теплообмену между цилиндром 1 и поршнем 2 способствует увеличенная площадь поверхности верхнего торца верхнего компрессионного кольца 3, плотно контактирующая с компрессионными кольцами 6, 10 и пакетом маслосъемных колец 4, 8, 9, образующих большую суммарную площадь контакта со стенкой охлаждаемого цилиндра 1. В этот процесс свою лепту вносит и расширительное кольцо 7. Причем дополнительное компрессионное кольцо 10 выполняет функции «чистильщика» - верхнего маслосъемного кольца без осевых пазов. Увеличение при нагреве диаметра цилиндра 1 и ширины расточки 5 способствуют расширению всех колец поршневого устройства за счет упругих сил и давления рабочих газов в придонной полости поршневой расточки 5, куда они ограниченно попадают через зазор в замке верхнего компрессионного кольца 3. Смещение расширительного кольца 7 обеспечивает зазор между поверхностью его внешнего диаметра и стенкой цилиндра 1, который, в свою очередь, зависит от величины угла наклона нижнего торца расширительного кольца 7 и нижней полки поршневой расточки 5. Блок трапециевидных компрессионных колец 3, 6, 10, имея большую площадь контакта со стенкой цилиндра 1, обеспечивают эффективный теплообмен перегретой головки поршня 2 с охлаждаемым цилиндром 1. При движении поршня 2 в нижнее положение гидравлическое сопротивление снимаемого со стенки цилиндра 1 масла дифференцируется, снижаясь, согласно количеству маслосъемных колец 4, 8, 9 в пакете, количества пазов и их размеров на каждом кольце, обеспечивая требуемое качество очистки стенки цилиндра 1. За счет выполнения на внешнем диаметре маслосъемных колец 4, 8, 9 осевых пазов уменьшается гидравлическое сопротивление при движении поршня 2 в нижнее положение.According to
Предлагаемая конструкция поршневого устройства практически исключает газодинамические потери, оставляя на стенке цилиндра 1 минимально допустимую толщину масляной пленки, сводит механические потери на трение поршневых колец к несущественному минимуму, создает благоприятные условия для эффективного теплообмена между поршнем 2 и цилиндром 1, особенно важных для двигателей, работающих на форсированных режимах или использующих газообразное топливо, повышает компрессию, мощность и ресурс двигателя, уменьшает расход топлива и моторного масла, улучшает экологические показатели двигателя.The proposed design of the piston device practically eliminates gas dynamic losses, leaving the minimum allowable thickness of the oil film on the
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015147614A RU2613478C1 (en) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | Piston units of internal combustion engine (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015147614A RU2613478C1 (en) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | Piston units of internal combustion engine (versions) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2613478C1 true RU2613478C1 (en) | 2017-03-16 |
Family
ID=58458375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015147614A RU2613478C1 (en) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | Piston units of internal combustion engine (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2613478C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1359460A1 (en) * | 1986-08-20 | 1987-12-15 | Ленинградский Институт Водного Транспорта | Composite piston seal |
SU1364761A1 (en) * | 1986-07-30 | 1988-01-07 | Ленинградский Филиал Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта | Piston seal |
SU1386726A1 (en) * | 1986-07-30 | 1988-04-07 | Ленинградский Филиал Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта | Piston composite seal |
SU1451377A1 (en) * | 1987-03-12 | 1989-01-15 | Ленинградский Филиал Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта | Combination piston seal |
US5251915A (en) * | 1990-02-12 | 1993-10-12 | General Motors Corporation | Piston and ring assembly |
US20100065008A1 (en) * | 2007-01-19 | 2010-03-18 | Ricardo Uk Limited | Pistons for internal combustion engines |
-
2015
- 2015-11-05 RU RU2015147614A patent/RU2613478C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1364761A1 (en) * | 1986-07-30 | 1988-01-07 | Ленинградский Филиал Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта | Piston seal |
SU1386726A1 (en) * | 1986-07-30 | 1988-04-07 | Ленинградский Филиал Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта | Piston composite seal |
SU1359460A1 (en) * | 1986-08-20 | 1987-12-15 | Ленинградский Институт Водного Транспорта | Composite piston seal |
SU1451377A1 (en) * | 1987-03-12 | 1989-01-15 | Ленинградский Филиал Научно-Исследовательского Института Автомобильного Транспорта | Combination piston seal |
US5251915A (en) * | 1990-02-12 | 1993-10-12 | General Motors Corporation | Piston and ring assembly |
US20100065008A1 (en) * | 2007-01-19 | 2010-03-18 | Ricardo Uk Limited | Pistons for internal combustion engines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2381375C2 (en) | Internal combustion engine piston seal | |
JP6490775B2 (en) | Piston rings for internal combustion engines | |
CN104454226A (en) | Engine piston assembly | |
JP6522611B2 (en) | piston ring | |
RU2447306C1 (en) | Ice piston seal | |
WO2000075501A1 (en) | Piston and piston ring assembly | |
CN109252952B (en) | Four-stroke two-cycle internal combustion engine with high power density | |
RU2613478C1 (en) | Piston units of internal combustion engine (versions) | |
RU2282739C1 (en) | Piston sealing for internal combustion engine | |
RU2616686C1 (en) | Piston unit of the internal combustion engine | |
RU2535598C1 (en) | Ice piston seal | |
RU2412367C1 (en) | Piston seal for internal combustion engine | |
RU2625419C1 (en) | Oil-removing piston unit for internal-combustion engine | |
WO2006092087A1 (en) | A locating combined gas ring an piston assembly using it | |
RU2582384C1 (en) | Piston seal of internal combustion engine | |
RU2486360C2 (en) | Ice sleeve assembly gas seal | |
RU2619001C1 (en) | Oil-removing piston unit for internal-combustion engine | |
TWI845165B (en) | Rotor interlock sealing mechanism for wankel engine | |
RU92105U1 (en) | PISTON SEAL FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
RU2361105C2 (en) | Piston seal for internal combustion engine | |
JP5528647B1 (en) | Piston type internal combustion engine | |
RU2386840C2 (en) | Internal combustion engine piston seal (versions) | |
RU2243396C2 (en) | Internal combustion engine piston sealing | |
RU2582538C1 (en) | Piston seal of internal combustion engine | |
RU76082U1 (en) | PISTON SEAL FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190604 |