RU2613356C1 - Способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления - Google Patents
Способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2613356C1 RU2613356C1 RU2015154377A RU2015154377A RU2613356C1 RU 2613356 C1 RU2613356 C1 RU 2613356C1 RU 2015154377 A RU2015154377 A RU 2015154377A RU 2015154377 A RU2015154377 A RU 2015154377A RU 2613356 C1 RU2613356 C1 RU 2613356C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- feed water
- aminat
- water
- feed
- steam generators
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B27/00—Instantaneous or flash steam boilers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D5/00—Controlling water feed or water level; Automatic water feeding or water-level regulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике получения насыщенного водяного пара. Способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления заключается в том, что в питательную воду добавляют химические реагенты, при этом в питательную воду добавляют два химических реагента: АМИНАТ™КО-2 для дообескислороживания питательной воды и АМИНАТ™КО-3п для предотвращения накипеобразования и корректировки рН питательной воды, при этом дозу химического реагента АМИНАТ™КО-2 рассчитывают по формуле: DКО-2=8×О2+i, мг/дм3, где О2 - содержание кислорода в питательной воде в мг/дм3; i - избыток реагента АМИНАТ™КО-2, мг/дм3, который составляет в питательной воде - в пределах 5-15 мг/дм3, а в котловой воде - в пределах 10-25 мг/дм3, а дозу химического реагента АМИНАТ™КО-3п рассчитывают по формуле: DКО-3П=186×(Жпит.в-Жост.)+6,7СFe, мг/дм3, где: Жпит.в. - жесткость питательной воды, мг-экв/дм3; Жост. - остаточная жесткость, мг-экв/дм3; СFe - содержание железа в питательной воде в мг/дм3. Изобретение направлено на предотвращение процессов накипеобразования и коррозии на теплопередающих поверхностях змеевиковых парогенераторов низкого давления.
Description
Изобретение относится к технике получения насыщенного водяного пара для технологических нужд различных производств и может быть использовано в химической, деревообрабатывающей, пищевой, нефтедобывающей промышленности, производстве стройматериалов и других отраслях экономики; устанавливается на месте потребления пара. В настоящее время на промышленных предприятиях все большее применение находят змеевиковые парогенераторы (ПГ) низких давлений (ниже 3,8 МПа). Широкому внедрению этих котлов способствовали их преимущества: пар генерируется через несколько минут после включения котла, экономный расход топлива, малые габариты, простота эксплуатации и технического обслуживания т.п. Однако вопросу организации надежного водно-химического режима змеевиковых парогенераторов как зарубежные, так и отечественные производители не уделяют достаточного внимания. При этом требования к качеству питательной и котловой воды ПГ, предъявляемые различными производителями, так же подчас не обоснованы и не могут обеспечивать надежную работу парогенераторов.
Известен способ работы змеевикового парогенератора низкого давления, заключающийся в том, что в кольцевом пространстве модуля низкого давления, образованного цилиндрическими обечайками, питательная вода подогревается продуктами сгорания до 85-95°С; при температуре 100°С питательная вода закипает и дегазируется, при этом из нее выпадает накипь (см. патент RU №2515877, кл. F22B 27/00, опубл. 20.05.2014).
Этот технологический прием может быть применен в тех случаях, когда конденсат возвращается в котельную. Однако данный способ не позволяет проводить подготовку питательной воды, которая обеспечивала бы работу парогенератора без образования накипи.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления, заключающийся в том, что в питательную воду добавляют химические реагенты (см. патент RU №2029880, кл. F02G 5/04, опубл. 27.02.1995).
Сравнительно низкий температурный напор в змеевиковой части и объемное парообразование с последующим перегревом пара в камере пароперегревателя, сравнительно низкий температурный режим (200-400°С) проточной части турбины в сочетании с моющими способностями пара создают условия применения питательной воды с более низкими качествами. В описываемой в патенте установке выпускные газы захватывают в заданном количестве гранулы сыпучего материала, смешиваются с ними и нагревают их и затем гранулы вдуваются на высокой скорости в воду, вызывая парообразование на поверхности гранул и отложение как накипеобразующих, так и растворимых соединений, при этом и в объеме нагреваемой воды выделяются накипеобразующие соединения. Перепад сопряженных давлений для растворов с различным потенциалом рН дает возможность использовать работу парообразования раствора с большим рН для привода клапанов, дозирующих щелочной раствор с заданной рН в последующем процессе нейтрализации.
Однако данный способ подготовки воды с применением гранул и подачей щелочных растворов достаточно сложен, что сужает область его использования.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков.
Технический результат заключается в предотвращении процессов накипеобразования и коррозии на теплопередающих поверхностях змеевиковых парогенераторов низкого давления.
Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления заключается в том, что в питательную воду добавляют химические реагенты, при этом в питательную воду добавляют два химических реагента: АМИНАТ™КО-2 для дообескислороживания питательной воды и АМИНАТ™КО-3п для предотвращения накипеобразования и корректировки рН питательной воды, при этом дозу химического реагента АМИНАТ™КО-2 рассчитывают по формуле:
DКО-2=8×О2+i, мг/дм3
где О2 - содержание кислорода в питательной воде в мг/дм3;
i - избыток реагента АМИНАТ™КО-2, мг/дм3, который составляет в питательной воде - в пределах 5-15 мг/дм3, а в котловой воде - в пределах 10-25 мг/дм3,
а дозу химического реагента АМИНАТ™КО-3п рассчитывают по формуле:
DКО-3П=186×(Жпит.в-Жост.)+6,7CFe, мг/дм3,
где Жпит.в. - жесткость питательной воды, мг-экв/дм3;
Жост. - остаточная жесткость, мг-экв/дм3;
CFe - содержание железа в питательной воде в мг/дм3.
В отличие от барабанных котлов в змеевиковых паровых котлах нагрев и испарение воды осуществляется за один проход среды по тракту, т.е. питательная вода, пройдя последовательно все поверхности нагрева, целиком превращается в пар. Движение теплоносителя - воды, пароводяной смеси и пара - осуществляется за счет принудительной циркуляции, создаваемой насосом.
При этом примеси, поступающие с питательной водой, не могут быть выведены из котла с продувкой части котловой воды, как у барабанных паровых котлов. Поэтому часть примесей может осаждаться на внутренней поверхности труб, а часть уноситься с паром. В связи с этим требования к качеству питательной воды должны быть более жесткими, обеспечивая получение чистого пара и ограничение образования отложений в змеевиках котлов. Поэтому для змеевиковых парогенераторов необходимо разрабатывать коррекционные водно-химические режимы, обеспечивающие безнакипные условия их работы.
Анализ различных химических реагентов для коррекционной обработки питательной воды змеевиковых парогенераторов показал, что в качестве реагентов для связывания кислорода может быть использован химический реагент на основе метабисульфита натрия АМИНАТ™КО-2.
Было также установлено, что для предотвращения накипеобразования в змеевиковых ПГ может быть использован химический реагент АМИНАТ™КО-3п на основе натриевых солей органических комплексообразователей с различной степенью замещения. Реагент обеспечивает безнакипный режим работы ПГ за счет перевода катионов жесткости и продуктов коррозии в растворенное состояние. Доза реагента рассчитывается на основании значений жесткости и содержания железа в питательной воде.
Использование реагента позволяет не ограничивать коэффициент упаривания воды в котловой воде ПГ при любой схеме водоподготовки (ВПУ). Дозирование реагента возможно как постоянно, так и периодически в зависимости от компонентного состава ионов-накипеобразователей. Единственным ограничением применения АМИНАТа™КО-3п является присутствие в контуре ПГ элементов оборудования, выполненных из медьсодержащих сплавов.
Корректировка степени замещения комплексообразователя в составе АМИНАТа™КО-3п позволяет поддерживать значение рН питательной воды в нормируемых пределах 8,5-10,0.
В процессе реализации описываемого способа подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления в питательную воду добавляют два химических реагента: АМИНАТ™КО-2 (ТУ 2149-098-17965829-2013) для дообескислороживания питательной воды и АМИНАТ™КО-3п (ТУ 2149-099-17965829-2013) для предотвращения накипеобразования и корректировки рН питательной воды, при этом дозу химического реагента АМИНАТ™КО-2 рассчитывают по формуле:
DКО-2=8×О2+i, мг/дм3
где О2 - содержание кислорода в питательной воде в мг/дм3;
i - избыток реагента АМИНАТ™КО-2, мг/дм3, который составляет в питательной воде - в пределах 5-15 мг/дм3, а в котловой воде - в пределах 10-25 мг/дм3,
а дозу химического реагента АМИНАТа™КО-3п рассчитывается по формуле:
ВКО-3п=186×(Жпит.в-Жост.)+6,7CFe, мг/дм3,
где Жпит.в. - жесткость питательной воды, мг-экв/дм3;
Жост. - остаточная жесткость, мг-экв/дм3;
СFe - содержание железа в питательной воде в мг/дм3.
Приведенные формулы составлены на основании стехиометрических соотношений химического связывания кислорода и комплексообразования катионов жесткости и железа при дозировании реагентов и подтверждаются результатами внедрения.
При этом использование приготовленной предлагаемым способом питательной воды на действующих парогенераторах показало возможность надежной работы змеевиковых парогенераторов в условиях ограничения процессов коррозии и накипеобразования на теплопередающих поверхностях. В таблице 1 приведены результаты испытаний ПГ при различной жесткости питательной воды и содержании кислорода в воде. Для оценки эффективности предлагаемого способа обработки воды использовалась величина интенсивности накипеобразования, допустимое значение которой не должна превышать значения 0,1 г/м2ч.
При расчете дозы реагента АМИНАТа™КО-2 величина избытка принималась - 5 мг/дм3. Доза АМИНАТ™КО-3п рассчитывалась из условия, чтобы величина интенсивности накипеобразования не превышала допустимой величины.
Как показали результаты испытаний, при остаточной жесткости в питательной воде не более 0,01 мг-экв/дм3 интенсивность накипеобразования не превышает допустимой величины.
Настоящее изобретение может быть использовано на промышленных предприятиях, где используются змеевиковые парогенераторы низких давлений (ниже 3,8 МПа).
Claims (9)
- Способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления, заключающийся в том, что в питательную воду добавляют химические реагенты, отличающийся тем, что в питательную воду добавляют два химических реагента: АМИНАТ™КО-2 для дообескислороживания питательной воды и АМИНАТ™КО-3п для предотвращения накипеобразования и корректировки рН питательной воды, при этом дозу химического реагента АМИНАТ™КО-2 рассчитывают по формуле:
- DKO-2=8×O2+i, мг/дм3
- где О2 - содержание кислорода в питательной воде в мг/дм3;
- i - избыток реагента АМИНАТ™КО-2, мг/дм3, который составляет в питательной воде - в пределах 5-15 мг/дм3, а в котловой воде - в пределах 10-25 мг/дм3,
- а дозу химического реагента АМИНАТ™КО-3п рассчитывается по формуле:
- DКО-3П=186×(Жпит.в-Жост.)+6,7CFe, мг/дм3,
- где: Жпит.в. - жесткость питательной воды, мг-экв/дм3;
- Жост. - остаточная жесткость, мг-экв/дм3;
- СFе - содержание железа в питательной воде в мг/дм3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015154377A RU2613356C1 (ru) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | Способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015154377A RU2613356C1 (ru) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | Способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2613356C1 true RU2613356C1 (ru) | 2017-03-16 |
Family
ID=58458333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015154377A RU2613356C1 (ru) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | Способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2613356C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2762595C1 (ru) * | 2021-02-12 | 2021-12-21 | Александр Владимирович Липовка | Способ нетермической деаэрации воды |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2524757A (en) * | 1945-05-17 | 1950-10-10 | Dow Chemical Co | Cleaning scaled vessels |
RU2190630C2 (ru) * | 1996-07-10 | 2002-10-10 | Коммонвелт Эдисон Компани | Полимерные диспергаторы и способы их использования в парогенераторе аэс |
CN1557746A (zh) * | 2004-02-06 | 2004-12-29 | 张文利 | 工业锅炉蒸汽凝结水***缓蚀剂及其制造方法 |
RU99109U1 (ru) * | 2010-06-18 | 2010-11-10 | Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК" | Установка для получения пара |
RU2500835C1 (ru) * | 2012-03-30 | 2013-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТРАВЕРС" (ООО "НПФ ТРАВЕРС") | Ингибитор углекислотной коррозии для паро-конденсатных установок аминат пк-3 |
-
2015
- 2015-12-18 RU RU2015154377A patent/RU2613356C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2524757A (en) * | 1945-05-17 | 1950-10-10 | Dow Chemical Co | Cleaning scaled vessels |
RU2190630C2 (ru) * | 1996-07-10 | 2002-10-10 | Коммонвелт Эдисон Компани | Полимерные диспергаторы и способы их использования в парогенераторе аэс |
CN1557746A (zh) * | 2004-02-06 | 2004-12-29 | 张文利 | 工业锅炉蒸汽凝结水***缓蚀剂及其制造方法 |
RU99109U1 (ru) * | 2010-06-18 | 2010-11-10 | Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК" | Установка для получения пара |
RU2500835C1 (ru) * | 2012-03-30 | 2013-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ТРАВЕРС" (ООО "НПФ ТРАВЕРС") | Ингибитор углекислотной коррозии для паро-конденсатных установок аминат пк-3 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2762595C1 (ru) * | 2021-02-12 | 2021-12-21 | Александр Владимирович Липовка | Способ нетермической деаэрации воды |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10703659B2 (en) | Scale remover in steam generating facility | |
CN104355419A (zh) | 一种多功能阻垢缓蚀剂及其配制方法 | |
US20150118103A1 (en) | Corrosion inhibiting compositions and methods | |
CN104692545B (zh) | 一种锅炉及给水管路用阻垢剂 | |
US4454046A (en) | Boiler scale prevention employing an organic chelant | |
RU2613356C1 (ru) | Способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления | |
JP5439835B2 (ja) | 蒸気発生プラントの水処理方法 | |
CN102092864A (zh) | 锅炉给水用有机除氧剂 | |
CN102030420B (zh) | 无磷锅炉水处理剂 | |
US3804770A (en) | Edta-organophosphonate composition for controlling scale | |
CA2603431A1 (en) | Boiler apparatus | |
JP2007262567A (ja) | ボイラ腐食抑制方法 | |
RU2704169C1 (ru) | Способ очистки и пассивации внутренней поверхности труб с последовательным воздействием химического реагента и парокислородной смеси | |
JP2005536730A (ja) | 加圧水型原子炉の洗浄方法 | |
Rahman et al. | Film-forming amine product as an alternative to carbohydrazide oxygen scavenger in high pressure boilers | |
RU2557036C1 (ru) | Комплексный реагент для обработки пароводяного тракта энергоблоков тэс | |
JP6914676B2 (ja) | スケール除去剤、および、スケール除去方法 | |
JP2006274337A (ja) | ボイラ水系処理剤、及び、ボイラ水系処理方法 | |
JP2013068341A (ja) | ボイラにおけるエコノマイザの防食方法 | |
Schroeder | Solutions to Boiler and Cooling Water Problems | |
JP5691697B2 (ja) | 蒸気発生設備の水処理方法 | |
JP5862193B2 (ja) | 蒸気発生器の水側缶内における鉄スケール防止方法 | |
JP5274786B2 (ja) | ボイラ処理剤組成物、及び、ボイラシステムの防食方法 | |
Buecker et al. | Boiler Water Essentials: Water Is Water (Not). | |
Guseva et al. | Medium pressure boiler water chemistry optimization using neutralizing amines mixture reagent AMINAT™ PK-2 at CEPP “Borovichi Refractories Plant” of JSC “BKO” |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |