CN102030420B - 无磷锅炉水处理剂 - Google Patents

无磷锅炉水处理剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102030420B
CN102030420B CN2011100004600A CN201110000460A CN102030420B CN 102030420 B CN102030420 B CN 102030420B CN 2011100004600 A CN2011100004600 A CN 2011100004600A CN 201110000460 A CN201110000460 A CN 201110000460A CN 102030420 B CN102030420 B CN 102030420B
Authority
CN
China
Prior art keywords
treating agent
phosphorus
kilograms
water treating
organic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2011100004600A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102030420A (zh
Inventor
王仲贤
沈红新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Low Carbon Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
王仲贤
沈红新
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王仲贤, 沈红新 filed Critical 王仲贤
Priority to CN2011100004600A priority Critical patent/CN102030420B/zh
Publication of CN102030420A publication Critical patent/CN102030420A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102030420B publication Critical patent/CN102030420B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种无磷锅炉水处理剂，由以下质量百分比原料制成：有机羧酸聚合物3-25，有机胺1-15，有机除氧剂1-5，氢氧化钠0-3，水52-95，其中有机羧酸聚合物分子式为-[CHR1-CH（COOH）-R2]-n，R1是H、CH3、C6H5、COOH、烷基、环烷基、卤代基、杂芳基中的一种或几种，R2是CH2、CH（CH3）、C6H5、COOH、烷基、环烷基、卤代基、杂芳基、酰基、酰胺基中的一种或几种。本发明有益效果：克服了用磷酸盐带来的负面影响，参数控制稳定；高分子量有机聚合物配方，没有杂质引入，提高锅炉水的临界含盐量，锅炉排污率降低，节约能源；液体型产品，无毒、无闪点，使用、操作安全方便。

Description

无磷锅炉水处理剂
技术领域
本发明涉及化工领域，尤其涉及一种无磷锅炉水处理剂。
背景技术
专利号为91104700.X专利名称为锅炉水处理剂，其适用于使用原水，软水做补给水的各种类型的蒸汽和热水锅炉，为低压锅炉，配方含膦。专利号为02128549.7专利名称为蒸汽锅炉用水处理剂，其适用于中低压锅炉，锅炉给水为软化水或一级除盐水。专利号为97103452.4专利名称为用于软水锅炉的水处理剂以及水处理方法，其适用于给水为软化水的低压锅炉。专利号为200510025381.X专利名称为一种锅炉水处理剂，其适用于给水为软化水的低压锅炉，配方含磷。专利号为200510025385.8专利名称为具有阻垢和缓蚀双重功效的锅炉水处理剂，其适用于高碱度高固含量的水质，一般是低压锅炉使用，配方含磷。                                                       
发明内容
本发明的目的是提供一种无磷锅炉水处理剂，以克服现有锅炉水处理剂存在的不足。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种无磷锅炉水处理剂，其由以下质量百分比的原料制成：有机羧酸聚合物3-25，有机胺1-15，有机除氧剂1-5，氢氧化钠0-3，水52-95，其中，有机羧酸聚合物分子式为-[CHR1-CH（COOH）-R2]-n，R1和R2 均为取代基，其中R1是选自H、CH3、C6H5、COOH、烷基、环烷基、卤代基、杂芳基中的一种或几种，R2是选自CH2、CH（CH3）、C6H5、COOH、烷基、环烷基、卤代基、杂芳基、酰基、酰胺基中的一种或几种。有机胺为环已胺、吗啉、三乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺、或分子式为R3-NH2的胺，其中R3为C1-20 的直链烷基、支链烷基、环烷基或芳基。所述除氧剂为有机除氧剂。
本发明的有益效果为：1. 适用于一级或二级除盐水的中、高压锅炉水***。                                         
2. 克服使用磷酸盐带来的各种负面影响，减少了排放，参数控制稳定。                                                                             
3. 高分子量有机聚合物配方，没有杂质引入，提高了锅炉水的临界含盐量，锅炉排污率降低，节约能源。                                                                          
 4. 聚合物的阻垢和分散效果可以防止炉内的结垢和铁、铜、硅的沉积。                                                                          
5. 保持锅炉内部清洁，无腐蚀，无需额外的非计划停工及清洗操作。                                                                          
6. 液体型产品，无毒、无闪点，使用、操作安全方便。                                                                      
具体实施方式
实施例1
本发明实施例1所述的一种无磷锅炉水处理剂，其由以下质量百分比的原料制成：聚丙烯羧酸218千克，环已胺123千克，碳酰二肼25千克，氢氧化钠15千克，水621千克。生产1吨的工艺步骤为：先向反应釜加入621千克水，加热水温至40℃，加入氢氧化钠15千克，聚丙烯羧酸218千克和环已胺123千克，搅拌10分钟，再加入碳酰二肼25千克，搅拌60分钟，冷却至20℃，即可得成品。
应用现场为一炼油厂的动力中压锅炉装置，发汽量为360吨/h，锅炉给水经过滤、离子交换进行一级除盐，pH 7.5，电导率3.4 μs/cm，硬度1.2 μmol/L，Na+125 μg/L，SiO230μg/L，锅炉排污率4.9%，蒸汽中Na+18 μg/L，SiO215μg/L。采用此复合剂，连续加入20mg/L，锅炉水pH稳定在10.8，锅炉排污率降至2.1%，蒸汽中Na+9 μg/L，SiO27μg/L，六个月后，停车检查，汽包内部清洗，无沉积，表面有黑色钝化保护膜生成。
实施例2
本发明实施例2所述的一种无磷锅炉水处理剂，其由以下质量百分比的原料制成：聚苯乙烯甲基羧酸185千克，环己胺150千克，碳酰二肼10千克，氢氧化钠12千克，水643千克。生产1吨的工艺步骤为：先向反应釜加入643千克水，加热水温至40℃，加入氢氧化钠12千克，聚苯乙烯甲基羧酸185千克和环已胺150千克，搅拌10分钟，再加入碳酰二肼10千克，搅拌60分钟，冷却至20℃，即可得成品。
应用现场为一乙烯厂的高压裂解锅炉装置，发汽量为87吨/h，锅炉给水经过滤、离子交换、混床进行二级除盐，pH 6.7，电导率0.4 μs/cm，硬度0 μmol/L，Na+15 μg/L，SiO213μg/L，锅炉排污率3.7%，蒸汽中Na+15 μg/L，SiO217μg/L。采用此复合剂，连续加入15mg/L，锅炉水pH稳定在9.7，锅炉排污率降至1.8%, 蒸汽中Na+6 μg/L，SiO28μg/L，1年后，停车检查，汽包内部清洗，无沉积，表面有黑色钝化保护膜生成。
实施例3
本发明实施例3所述的一种无磷锅炉水处理剂，其由以下质量百分比的原料制成：聚甲基二丙烯羧酸140千克，环己胺80千克，碳酰二肼30千克，氢氧化钠8千克，水735千克。生产1吨的工艺步骤为：先向反应釜加入735千克水，加热水温至40℃，加入氢氧化钠8千克，聚甲基二丙烯羧酸140千克和环已胺80千克，搅拌10分钟，再加入碳酰二肼30千克，搅拌60分钟，冷却至20℃，即可得成品。
应用现场为一化工厂的高压锅炉装置，发汽量为600吨/h，锅炉给水经过滤、离子交换、混床进行二级除盐，pH 6.8，电导率0.3 μs/cm，硬度0 μmol/L，Na+18 μg/L，SiO210μg/L，锅炉排污率3.9%，蒸汽中Na+16 μg/L，SiO213μg/L。采用此复合剂，连续加入15mg/L，锅炉水pH稳定在9.6，锅炉排污率降至1.5%，蒸汽中Na+8 μg/L，SiO26μg/L，三个月后，停车检查，汽包内部清洗，无沉积，表面有黑色钝化保护膜生成。       
实施例4
本发明实施例4所述的一种无磷锅炉水处理剂，其由以下质量百分比的原料制成：聚甲基二丙烯羧酸250千克，吗啉128千克，碳酰二肼23千克，氢氧化钠30千克，水601千克。生产1吨的工艺步骤为：先向反应釜加入601千克水，加热水温至40℃，加入氢氧化钠30千克，聚甲基二丙烯羧酸250千克和吗啉128千克，搅拌10分钟，再加入碳酰二肼23千克，搅拌60分钟，冷却至20℃，即可得成品。
应用现场为一炼油厂的催化中压锅炉装置，发汽量为210吨/h，锅炉给水经过滤、离子交换进行一级除盐，pH 7.6，电导率2.2 μs/cm，硬度0.8 μmol/L，Na+235 μg/L，SiO223μg/L，锅炉排污率5.6%，蒸汽中Na+28 μg/L，SiO219μg/L。采用此复合剂，连续加入20mg/L，锅炉水pH稳定在10.3，锅炉排污率降至2.5%，蒸汽中Na+12 μg/L，SiO211μg/L，六个月后，停车检查，汽包内部清洗，无沉积，表面有黑色钝化保护膜生成。
实施例5
本发明实施例5所述的一种无磷锅炉水处理剂，其由以下质量百分比的原料制成：聚丙烯羧酸206千克，吗啉143千克，碳酰二肼15千克，水950千克。生产1吨的工艺步骤为：先向反应釜加入950千克水，加热水温至40℃，加入聚丙烯羧酸206千克和吗啉143千克，搅拌10分钟，再加入碳酰二肼15千克，搅拌60分钟，冷却至20℃，即可得成品。
应用现场为一化肥厂的高压锅炉装置，发汽量为220吨/h，锅炉给水经过滤、离子交换、混床进行二级除盐，pH 7.1，电导率0.3μs/cm，硬度0 μmol/L，Na+15 μg/L，SiO212μg/L，锅炉排污率4.6%，蒸汽中Na+13 μg/L，SiO217μg/L，。采用此复合剂，连续加入15mg/L，锅炉水pH稳定在9.7，锅炉排污率降至2.3%，蒸汽中Na+5μg/L，SiO27μg/L，1年后，停车检查，汽包内部清洗，无沉积，表面有黑色钝化保护膜生成。   
实施例6
本发明实施例6所述的一种无磷锅炉水处理剂，其由以下质量百分比的原料制成：聚丙烯羧酸30千克，环已胺10千克，碳酰二肼25千克，氢氧化钠13千克，水520千克。生产1吨的工艺步骤为：先向反应釜加入520千克水，加热水温至40℃，加入氢氧化钠13千克，聚丙烯羧酸30千克和环已胺10千克，搅拌10分钟，再加入碳酰二肼25千克，搅拌60分钟，冷却至20℃，即可得成品。
应用现场为一化工厂的高压锅炉装置，发汽量为400吨/h，锅炉给水经过滤、离子交换进行一级除盐，pH 7.5，电导率3.4 μs/cm，硬度1.2 μmol/L，Na+125 μg/L，SiO230μg/L，锅炉排污率4.9%，蒸汽中Na+18 μg/L，SiO215μg/L。采用此复合剂，连续加入20mg/L，锅炉水pH稳定在10.8，锅炉排污率降至2.1%，蒸汽中Na+9 μg/L，SiO27μg/L，六个月后，停车检查，汽包内部清洗，无沉积，表面有黑色钝化保护膜生成。

Claims (3)

1.一种无磷锅炉水处理剂，其特征在于，其由以下质量百分比的原料制成：有机羧酸聚合物3%-25%，有机胺1%-15%，有机除氧剂1%-5%，氢氧化钠0%-3%，水52%-95%，其中，有机羧酸聚合物为聚丙烯羧酸或聚苯乙烯甲基羧酸。
2.如权利要求1所述的无磷锅炉水处理剂，其特征在于：所述有机胺为吗啉、三乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺、或分子式为R3-NH2的胺，其中R3为C1-20 的直链烷基、支链烷基、环烷基或芳基。
3.如权利要求1或2所述的无磷锅炉水处理剂，其特征在于：所述有机除氧剂为碳酰二肼。  
CN2011100004600A 2011-01-04 2011-01-04 无磷锅炉水处理剂 Active CN102030420B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100004600A CN102030420B (zh) 2011-01-04 2011-01-04 无磷锅炉水处理剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100004600A CN102030420B (zh) 2011-01-04 2011-01-04 无磷锅炉水处理剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102030420A CN102030420A (zh) 2011-04-27
CN102030420B true CN102030420B (zh) 2012-07-25

Family

ID=43883946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100004600A Active CN102030420B (zh) 2011-01-04 2011-01-04 无磷锅炉水处理剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102030420B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106809963B (zh) * 2017-03-06 2020-09-22 王仲贤 无磷无钠锅炉水处理药剂
CN106830376B (zh) * 2017-03-06 2020-09-22 王仲贤 无磷低钠锅炉水处理药剂
CN106865795B (zh) * 2017-03-30 2020-10-27 天津正达科技有限责任公司 一种锅炉用多效无磷水处理剂的制备方法
CN111233178A (zh) * 2020-02-27 2020-06-05 威海翔泽新材料科技有限公司 一种低压锅炉无磷复合清缸剂及制备方法
CN115072886B (zh) * 2022-08-05 2023-07-25 河南节源环保科技有限公司 一种锅炉炉水节能有机处理剂及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5451335A (en) * 1991-05-16 1995-09-19 H.E.R.C. Products Incorporated 1:1 soap compositions of acids and amines or ammonia useful in removal and prevention of scale
CN1139548C (zh) * 1998-12-29 2004-02-25 长岭(集团)股份有限公司 一种用于冷却水***的添加剂
CN1654369A (zh) * 2005-01-12 2005-08-17 华东理工大学 无磷水质阻垢剂
CN100509652C (zh) * 2007-06-15 2009-07-08 武汉金坡化工科技有限公司 一种无磷缓蚀阻垢剂及其应用
CN101607764B (zh) * 2009-07-21 2011-05-11 武汉理工大学 一种无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102030420A (zh) 2011-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102030420B (zh) 无磷锅炉水处理剂
CN102092864B (zh) 锅炉给水用有机除氧剂
US10703659B2 (en) Scale remover in steam generating facility
CN102146161B (zh) 一种用于阻垢剂的聚天冬氨酸合成物
CN104355419A (zh) 一种多功能阻垢缓蚀剂及其配制方法
JPS58199878A (ja) 水性系における腐蝕および沈積を抑制する方法および組成物
CN104692545B (zh) 一种锅炉及给水管路用阻垢剂
JP2000516337A (ja) ポリマー分散剤及びそれを原子炉蒸気発生器に使用する方法
CN106865795A (zh) 一种锅炉用多效无磷水处理剂的制备方法
CN109368822A (zh) 一种高压锅炉用多效无磷水处理剂及其制备方法
CN107176703A (zh) 一种复合型锅炉阻垢缓蚀剂及其制备方法和应用
CN102344206A (zh) 一种阻垢锅炉水处理剂
TWI591054B (zh) 用於烯烴或苯乙烯生產之重胺中和劑
CN102344202A (zh) 一种多功能水处理剂
JP2008512407A (ja) トリエタノールアミンの製造方法
CA2976357C (en) Modified amines useful as scale inhibitors in wet process phosphoric acid production
CN106277380A (zh) 一种复合型锅炉水处理剂组合物
CN105776475A (zh) 一种复合聚硅酸铝净水剂
US9049868B2 (en) Blue-green algae remover and method for manufacturing the same
CN102344205A (zh) 一种锅炉水处理剂
JP5691697B2 (ja) 蒸気発生設備の水処理方法
KR20160131496A (ko) 고온의 일부 효용기에 부분적으로 산을 투입하는 다중효용 담수화 장치 및 이를 이용한 담수화 방법
CN104860405B (zh) 一种高效缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN107619116B (zh) 一种无机盐或酸在降低水体系的硬度/碱度中的用途
RU2613356C1 (ru) Способ подготовки питательной воды для змеевиковых парогенераторов низкого давления

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160801

Address after: 113004, building 5, Longfeng Road South, Dongzhou District, Fushun, Liaoning

Patentee after: Liaoning low carbon Chemical Co., Ltd.

Address before: 213003, No. 185, front street, Tianning District, Jiangsu, Changzhou

Patentee before: Wang Zhongxian

Patentee before: Shen Hongxin

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190417

Address after: 110000 Block 806, Jialong Center B, No. 6 Tiancheng Street, Hunnan District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee after: Wang Zhongxian

Address before: 113004 Building 5, Longfeng South Road, Dongzhou District, Fushun City, Liaoning Province

Patentee before: Liaoning low carbon Chemical Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220208

Address after: 100043 room 336, floor 3, building 1, Gucheng North Road comprehensive commercial building, Shijingshan District, Beijing

Patentee after: Beijing Low Carbon Technology Co.,Ltd.

Address before: 110000 Block 806, Jialong Center B, No. 6 Tiancheng Street, Hunnan District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee before: Wang Zhongxian