RU2609607C2 - Die for cold stamping of sheet parts - Google Patents
Die for cold stamping of sheet parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2609607C2 RU2609607C2 RU2015121308A RU2015121308A RU2609607C2 RU 2609607 C2 RU2609607 C2 RU 2609607C2 RU 2015121308 A RU2015121308 A RU 2015121308A RU 2015121308 A RU2015121308 A RU 2015121308A RU 2609607 C2 RU2609607 C2 RU 2609607C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punch
- profile
- cold stamping
- parts
- thin
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/14—Dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, а именно к изготовлению методом холодной штамповки деталей тонкостенного профиля из листового материала, например мелких лопаток переменного профиля газотурбинных авиационных двигателей. Изобретение может быть использовано в авиационной и других областях промышленности.The present invention relates to the field of engineering, namely to the manufacture by cold stamping of parts of a thin-walled profile from sheet material, for example, small blades of variable profile of gas turbine aircraft engines. The invention can be used in aviation and other industries.
Известно устройство для холодной штамповки малогабаритных деталей, которые имеют направление во втулке для пуансона в зоне пробивки, а именно мелких отверстий на боковой поверхности сферы (См., например, В.Г. Мещерин «Листовая штамповка», Атлас схем. Москва, Машиностроение, 1975 г., рис. 118).A device for cold stamping small parts that have a direction in the sleeve for the punch in the punching zone, namely small holes on the side surface of the sphere (See, for example, V.G. Mescherin "Sheet stamping", Atlas of diagrams. Moscow, Engineering, 1975, Fig. 118).
Недостатком известного устройства является отсутствие направления тонкого пунсона от места крепления его до направляющей втулки.A disadvantage of the known device is the lack of direction of the thin punch from the point of attachment to the guide sleeve.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штамп для холодной штамповки листовых деталей, содержащий пуансон и матрицу с приводами, и размещенную между ними заготовку (См., например, М.М. Дурандин, Н.П. Рымзин, Н.А. Шихов «Штампы для холодной штамповки мелких деталей», Альбом конструкций и схем. Москва, Машиностроение, 1978 г., стр. 35, рис. 2.22).Closest to the invention in terms of technical essence and the achieved result is a stamp for cold stamping of sheet parts containing a punch and a die with drives, and a workpiece placed between them (See, for example, M.M. Durandin, N.P. Rymzin, N. A. Shikhov “Stamps for cold stamping of small parts”, Album of structures and schemes. Moscow, Engineering, 1978, p. 35, Fig. 2.22).
Недостатком известного устройства является отсутствие направления тонкого пуансона от места крепления его до направляющей втулки.A disadvantage of the known device is the lack of direction of the thin punch from the point of attachment to the guide sleeve.
Технический результат данного изобретения - повышение жесткости тонкостенных пуансонов, что позволяет расширить область применения холодной штамповки для получения более тонких деталей.The technical result of this invention is to increase the rigidity of thin-walled punches, which allows to expand the scope of cold stamping to obtain finer details.
Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что в штампе для холодной штамповки деталей, содержащем пуансон и матрицу с приводами и размещенную между ними заготовку, пуансон выполнен в виде механизма, состоящего из корпуса, внутри которого размещена направляющая втулка с толкателем, соединенным с тонкостенным пуансоном, при этом направляющая втулка состоит из двух частей и в разъеме в месте контакта с заготовкой имеет полный профиль пуансона, а в остальной части имеет внутренний профиль пуансона по его краям.The technical result of the invention is achieved by the fact that in the stamp for cold forming of parts containing a punch and a die with drives and a workpiece placed between them, the punch is made in the form of a mechanism consisting of a housing, inside of which there is a guide sleeve with a pusher connected to a thin-walled punch, in this case, the guide sleeve consists of two parts and in the connector in the place of contact with the workpiece has a full profile of the punch, and in the rest it has an internal profile of the punch along its edges.
Сущность данного изобретения поясняется чертежами, где наThe essence of the invention is illustrated by drawings, where
фиг. 1 - изображена принципиальная блок-схема устройства, пуансон и матрица в отведенном состоянии;FIG. 1 - shows a schematic block diagram of the device, the punch and the matrix in the allotted state;
фиг. 2 - изображена принципиальная блок-схема устройства в состоянии пробивки;FIG. 2 - shows a schematic block diagram of a device in a punching state;
фиг. 3 - изображен механизм пуансона в разрезе;FIG. 3 - sectional view of the punch mechanism;
фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3;FIG. 4 is a section AA in FIG. 3;
фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3;FIG. 5 is a section BB in FIG. 3;
фиг. 6 - изображен толкатель;FIG. 6 - a pusher;
фиг. 7 - изображена направляющая втулка;FIG. 7 - shows the guide sleeve;
фиг. 8 - изображен пуансон.FIG. 8 - shows the punch.
Штамп для холодной штамповки деталей и мелких лопаток авиационных деталей содержит привод пуансона 1, механизм пуансона 2, заготовку 3, матрицу 4 и привод подачи матрицы 5. Механизм пуансона 2 содержит корпус 6, направляющую втулку 7, толкатель 8, пуансон 9 и пружину 10.The stamp for cold stamping parts and small blades of aircraft parts contains a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В исходном положении матрица 4 и механизм пуансона 2 находятся в разведенном состоянии. Приводы 1 и 5 отведены (фиг. 1). Далее включается привод матрицы 5, который подводит матрицу 4 к заготовке 3 до упора. После этого привод пуансона 1 перемещает механизм пуансона 2 в сторону заготовки 3 на размер «Е» до тех пор, пока упор 11 не упрется в упор 12, при этом торец К направляющей втулки 7 совместится с торцом «И» корпуса 6. Перемещением корпуса 6 на размер «Е» толкатель 8 заставит пуансон 9 пробить заготовку 3. Толкатель 8 состоит из цилиндрической по оси и профильной части по краям 13 и 14, где профиль толкателя соответствует профилю пуансона 9 и выступающими частями направляется втулкой 7.In the initial position, the matrix 4 and the mechanism of the
Направляющая втулка 7 состоит из двух частей Р и П и в разъеме имеет полный профиль пуансона 9 на участке Р, а на участке П имеет внутренний профиль пуансона 9 по его краям 13 и 14. Направляющая втулка 7 на участке П по оси вырезана под цилиндрическую часть толкателя 8. Выступающая часть направляющей втулки 7 на участке «Е» минимальна и определяется толщиной пробиваемой заготовки 3. Усилие пробивки от корпуса 6 к толкателю 8 передается двумя гайками 15, которыми регулируется вылет пуансона 9 за пределами направляющей втулки 7 при новой постановке пуансона 9 и в случае его перезаточки. Пуансон 9 имеет в сечении переменный тонкостенный профиль с радиусом R на входе и выходе до 0,15 мм, постоянный по всей длине. В конце профиля пуансона 9 имеется отверстие 16, через которое толкатель 8 вытягивает пуансон назад.The
После отвода привода 1 пуансона 9 и привода 5 матрицы 4 процесс пробивки заготовки 3 повторяется.After the removal of the
Использование данного изобретения позволит повысить жесткость тонкостенного пуансона, что расширит область применения холодной штамповки для пробивки более тонких деталей.Using this invention will increase the rigidity of a thin-walled punch, which will expand the scope of cold stamping for punching thinner parts.
Источники информацииInformation sources
1. В.Г. Мещерин «Листовая штамповка», Атлас схем. Москва, Машиностроение, 1975 г., рис. 118 - аналог.1. V.G. Meshcherin "Sheet stamping", Atlas of schemes. Moscow, Mechanical Engineering, 1975, Fig. 118 - analogue.
2. М.М. Дурандин, Н.П. Рымзин, Н.А. Шихов «Штампы для холодной штамповки мелких деталей», Альбом конструкций и схем. Москва, Машиностроение, 1978 г., стр. 35, рис. 2.22 - прототип.2. M.M. Durandin, N.P. Rymzin, N.A. Shikhov “Stamps for cold stamping of small parts”, Album of designs and schemes. Moscow, Engineering, 1978, p. 35, Fig. 2.22 is a prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015121308A RU2609607C2 (en) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | Die for cold stamping of sheet parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015121308A RU2609607C2 (en) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | Die for cold stamping of sheet parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015121308A RU2015121308A (en) | 2016-12-27 |
RU2609607C2 true RU2609607C2 (en) | 2017-02-02 |
Family
ID=57759391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015121308A RU2609607C2 (en) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | Die for cold stamping of sheet parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2609607C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU189518U1 (en) * | 2018-10-17 | 2019-05-24 | Анвар Юсуфович Боташев | Pulse Sheet Processing Machine For Sheet Material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU390860A1 (en) * | 1971-11-01 | 1973-07-25 | Авторы изобретени | METHOD OF MAKING SHEETS |
SU695743A1 (en) * | 1976-03-17 | 1979-11-05 | Karpiles Vladimir | Male die for punching and cutting -out |
US4555966A (en) * | 1982-11-06 | 1985-12-03 | Trumpf Gmbh & Co. | Punch press with multitool punch assembly |
RU103081U1 (en) * | 2010-07-28 | 2011-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | TEAM PUNCH |
-
2015
- 2015-06-04 RU RU2015121308A patent/RU2609607C2/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU390860A1 (en) * | 1971-11-01 | 1973-07-25 | Авторы изобретени | METHOD OF MAKING SHEETS |
SU695743A1 (en) * | 1976-03-17 | 1979-11-05 | Karpiles Vladimir | Male die for punching and cutting -out |
US4555966A (en) * | 1982-11-06 | 1985-12-03 | Trumpf Gmbh & Co. | Punch press with multitool punch assembly |
RU103081U1 (en) * | 2010-07-28 | 2011-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | TEAM PUNCH |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU189518U1 (en) * | 2018-10-17 | 2019-05-24 | Анвар Юсуфович Боташев | Pulse Sheet Processing Machine For Sheet Material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015121308A (en) | 2016-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2042249T3 (en) | Method and device for making punching blanks with almost smooth and enlarged functional surface | |
RU2593806C2 (en) | Matrix for cutting device | |
RU2609607C2 (en) | Die for cold stamping of sheet parts | |
RU107083U1 (en) | STAMP FOR MANUFACTURE OF AXISYMMETRIC HOLLOW PRODUCTS BY EXTRACTION AND SECURITY | |
US9962754B2 (en) | Pressing method and pressing device for forming punched piece by punching metal plate with die and punch | |
DE502005007795D1 (en) | Punching device and method of operation thereof | |
US20140326116A1 (en) | Die component for a press device | |
US3670610A (en) | Method and means for punching | |
RU2475320C2 (en) | Device for simultaneous blast equal-channel angular forming of four billets | |
RU149342U1 (en) | Stamp for cutting parts from thin-sheet materials | |
RU2014135094A (en) | STAMPING METHOD WITH FITTING ELEMENT ATTACHMENT AND RELATED STAMP | |
CN202621688U (en) | Intermittent cutting die | |
JP4996879B2 (en) | Cup-shaped part with flange, molding method thereof and manufacturing apparatus thereof | |
US20110296891A1 (en) | Corrugated insert cutting apparatus and method | |
RU104492U1 (en) | MECHANISM OF PUNCON CENTERING OF THE HOLE PUNCHING SECTION OF COMBINED PRESS SCISSORS | |
FR3016307A1 (en) | ASSEMBLY TOOLS WITHOUT REPLACEMENT OF TOLE BY STITCHING POINTS OF ALL FORMS, THE MATRICES OF WHICH ARE INSTANTLY SLIPPED ON THE BOTTOM OF THE BUNCHING OF THE BITTER | |
RU84274U1 (en) | STAMP FOR SEPARATION OF ROTOR SHEETS FROM STATOR SHEETS | |
MX2019007718A (en) | Surface-treated steel plate component having cut end surface, and cutting method therefor. | |
Wojtkowiak et al. | Finite Element Analysis of the single shear piercing punch performance for belt perforation | |
TWI626023B (en) | Mounting mechanism of processing tool and molding machine including same | |
SE0602363L (en) | Punching and pressing tools | |
BE1030006A1 (en) | PLATE HOLDER FOR PERFORATION PRESS AND METHOD FOR MOVING PLATE HOLDER | |
SU640788A1 (en) | Die for punching round holes in thin-sheet stock | |
KR102255626B1 (en) | Shear processing method, shear processing equipment and shear processing equipment | |
CN108723179B (en) | Molding machine and method for replacing mandrel |