SU695743A1 - Male die for punching and cutting -out - Google Patents

Description

(54) ПУАНСОН ДЛЯ ПРОБИВКИ-ВЫРУБКИ(54) PUNCH PUNCHER

II

Изобретение относитс  к те.хнологической оснастке дл  обработки металлов давлением и может быть использовано дл  прабивки отверстий или вырубки деталей, диаметр которых меньше или равен толщине обрабатываемого материала.The invention relates to technological tooling for metal forming and can be used for prabivka holes or cutting of parts, the diameter of which is less than or equal to the thickness of the material being processed.

Известен пуансон дл  пробивки отверстий или вырубки деталей, выполненный в виде усеченного конуса, сужающегос  к рабочему торцу 1 .Known punch for punching holes or cutting parts, made in the form of a truncated cone, tapering to the working end 1.

Однако в таком пуансоне не предусмотрены средства креплени , предотвращающие возможность его выдергивани  и исключающие образование концентрации напр жений на его поверхности вследствие чего использование этого пуансона дл  пробивки отверстий (вырубки деталей) с диаметром не превышающим толщину обрабатываемого материала, может привести к его быстрой поломке.However, such a punch does not provide fastening means that prevent the possibility of pulling it out and prevent the formation of a concentration of stresses on its surface, and the use of this punch for punching holes (cutting parts) with a diameter not exceeding the thickness of the material being processed can lead to its rapid breakdown.

Известен пуансон дл  пробивки отверстий малого диаметра, выполненный, с целью повышени  его стойкости, сборным в виде корпуса, опорного стержн  и собственно пуансона 2.Known punch for punching holes of small diameter, made, with the aim of increasing its durability, assembled in the form of a housing, a support rod and the punch 2 itself.

Известен также пуансон, выполненный, с целью предотвращени  выдергивани , с посадочной частью в виде усеченного корпуса, сужающегос  к рабочему торну 3.Also known is a punch, designed, in order to prevent pulling, with a landing part in the form of a truncated body, which narrows towards the working turn 3.

Недостатком эти.х пуансонов  вл егс  то, что они выполнены ступенчатыми, вс.чслствне чего на переходных участках возможно возникновение концентрации напр жещп, снижающих стойкость пуансона.The disadvantage of these punches is the fact that they are made in steps, all of which can cause a concentration of stress reducing the resistance of the punch in transition areas.

Целью пзобрстени   вл етс  повышение стойкости пуансона путем исключени  концентрации напр жений на его поверхности.The purpose of reinforcement is to increase the durability of the punch by eliminating the concentration of stresses on its surface.

Цель достигаетс  тем, что рабочий конец пуансона также выполнен коническим, с такой же конусностью, что и посадочна  частьThe goal is achieved by the fact that the working end of the punch is also made tapered, with the same taper as the landing part.

На фиг. 1 и 2 показаны варианты выполнени  пуансона д,т  пробивки-вырубки.FIG. 1 and 2 show embodiments of the punch d, t of punching.

Пуансон (фиг. Г) выполнен составным из корпуса 1 и собственно пуансона 2. Корпус 1 закрепл ют в нуансонодержателе или плите штампа (на черт, не показаны). Пуансон 2 выполн ют в виде усеченного конуса, сужающегос  к рабочему торцу, и и.меющего одинаковую конусность по всей длине. Конусность определена конструктивностью развертки дл  получени  отверсти  в корпусе и составл ет 1:50. Пуансон 2 устанавливают в корпусе 1, таким образом, чтобы между буртиком 3 пуансона и торцовой поверхностьюThe punch (Fig. D) is made up of a body 1 and the punch 2 itself. The body 1 is fixed in the holder or the stamp plate (on the features, not shown). The punch 2 is made in the form of a truncated cone, tapering towards the working end, and having the same taper along the entire length. The taper is determined by the constructiveness of the sweep to produce a hole in the body and is 1:50. The punch 2 is installed in the housing 1, so that between the shoulder 3 of the punch and the end surface