SU695743A1 - Male die for punching and cutting -out - Google Patents
Male die for punching and cutting -outInfo
- Publication number
- SU695743A1 SU695743A1 SU762336274A SU2336274A SU695743A1 SU 695743 A1 SU695743 A1 SU 695743A1 SU 762336274 A SU762336274 A SU 762336274A SU 2336274 A SU2336274 A SU 2336274A SU 695743 A1 SU695743 A1 SU 695743A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- punching
- cutting
- male die
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
(54) ПУАНСОН ДЛЯ ПРОБИВКИ-ВЫРУБКИ(54) PUNCH PUNCHER
II
Изобретение относитс к те.хнологической оснастке дл обработки металлов давлением и может быть использовано дл прабивки отверстий или вырубки деталей, диаметр которых меньше или равен толщине обрабатываемого материала.The invention relates to technological tooling for metal forming and can be used for prabivka holes or cutting of parts, the diameter of which is less than or equal to the thickness of the material being processed.
Известен пуансон дл пробивки отверстий или вырубки деталей, выполненный в виде усеченного конуса, сужающегос к рабочему торцу 1 .Known punch for punching holes or cutting parts, made in the form of a truncated cone, tapering to the working end 1.
Однако в таком пуансоне не предусмотрены средства креплени , предотвращающие возможность его выдергивани и исключающие образование концентрации напр жений на его поверхности вследствие чего использование этого пуансона дл пробивки отверстий (вырубки деталей) с диаметром не превышающим толщину обрабатываемого материала, может привести к его быстрой поломке.However, such a punch does not provide fastening means that prevent the possibility of pulling it out and prevent the formation of a concentration of stresses on its surface, and the use of this punch for punching holes (cutting parts) with a diameter not exceeding the thickness of the material being processed can lead to its rapid breakdown.
Известен пуансон дл пробивки отверстий малого диаметра, выполненный, с целью повышени его стойкости, сборным в виде корпуса, опорного стержн и собственно пуансона 2.Known punch for punching holes of small diameter, made, with the aim of increasing its durability, assembled in the form of a housing, a support rod and the punch 2 itself.
Известен также пуансон, выполненный, с целью предотвращени выдергивани , с посадочной частью в виде усеченного корпуса, сужающегос к рабочему торну 3.Also known is a punch, designed, in order to prevent pulling, with a landing part in the form of a truncated body, which narrows towards the working turn 3.
Недостатком эти.х пуансонов вл егс то, что они выполнены ступенчатыми, вс.чслствне чего на переходных участках возможно возникновение концентрации напр жещп, снижающих стойкость пуансона.The disadvantage of these punches is the fact that they are made in steps, all of which can cause a concentration of stress reducing the resistance of the punch in transition areas.
Целью пзобрстени вл етс повышение стойкости пуансона путем исключени концентрации напр жений на его поверхности.The purpose of reinforcement is to increase the durability of the punch by eliminating the concentration of stresses on its surface.
Цель достигаетс тем, что рабочий конец пуансона также выполнен коническим, с такой же конусностью, что и посадочна частьThe goal is achieved by the fact that the working end of the punch is also made tapered, with the same taper as the landing part.
На фиг. 1 и 2 показаны варианты выполнени пуансона д,т пробивки-вырубки.FIG. 1 and 2 show embodiments of the punch d, t of punching.
Пуансон (фиг. Г) выполнен составным из корпуса 1 и собственно пуансона 2. Корпус 1 закрепл ют в нуансонодержателе или плите штампа (на черт, не показаны). Пуансон 2 выполн ют в виде усеченного конуса, сужающегос к рабочему торцу, и и.меющего одинаковую конусность по всей длине. Конусность определена конструктивностью развертки дл получени отверсти в корпусе и составл ет 1:50. Пуансон 2 устанавливают в корпусе 1, таким образом, чтобы между буртиком 3 пуансона и торцовой поверхностьюThe punch (Fig. D) is made up of a body 1 and the punch 2 itself. The body 1 is fixed in the holder or the stamp plate (on the features, not shown). The punch 2 is made in the form of a truncated cone, tapering towards the working end, and having the same taper along the entire length. The taper is determined by the constructiveness of the sweep to produce a hole in the body and is 1:50. The punch 2 is installed in the housing 1, so that between the shoulder 3 of the punch and the end surface
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762336274A SU695743A1 (en) | 1976-03-17 | 1976-03-17 | Male die for punching and cutting -out |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762336274A SU695743A1 (en) | 1976-03-17 | 1976-03-17 | Male die for punching and cutting -out |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU695743A1 true SU695743A1 (en) | 1979-11-05 |
Family
ID=20652903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762336274A SU695743A1 (en) | 1976-03-17 | 1976-03-17 | Male die for punching and cutting -out |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU695743A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2609607C2 (en) * | 2015-06-04 | 2017-02-02 | Открытое акционерное общество "Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышёва" | Die for cold stamping of sheet parts |
-
1976
- 1976-03-17 SU SU762336274A patent/SU695743A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2609607C2 (en) * | 2015-06-04 | 2017-02-02 | Открытое акционерное общество "Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышёва" | Die for cold stamping of sheet parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4607553A (en) | Self-clearing punch with removable blade | |
KR900702610A (en) | Method for manufacturing electrode for spark plug | |
JPS57209720A (en) | Method for bending work of metallic thin sheet | |
SU695743A1 (en) | Male die for punching and cutting -out | |
JPS56165531A (en) | Punching method for hole in metallic sheet | |
ES8402523A1 (en) | Method of manufacturing razor blade assemblies | |
US3494168A (en) | Forming tool | |
US2031024A (en) | Punch | |
US1361568A (en) | Outside broach | |
GB1209800A (en) | Spring-stripper for use with punches, dies and the like | |
KR950005400A (en) | Manufacturing method of mandrel for blind rivet | |
JPS56117836A (en) | Burring device | |
JPS6458412A (en) | Pipe shearing metal mold | |
JPS5732536A (en) | Working method for electrode section of electron gun | |
DE2935182C2 (en) | ||
GB1353219A (en) | Method for forming rivets | |
JPS5758947A (en) | Cold pressing method for cold pressed parts such as bolt or the like | |
JPS54134066A (en) | Production of pinion for engine starter | |
JPS55128315A (en) | Cold and warm pressure welding and extruding method | |
FR2343534A1 (en) | Cold working procedure for forming hollow bodies - with either a top or central shoulder, by forming rough cast, inversely extruding into die and punching | |
US4454744A (en) | Method of forging a bifurcated member | |
JPS55122699A (en) | Chamfer molding die | |
JPS5932418Y2 (en) | punching press mold | |
SU1018758A1 (en) | Punch for punching holes in round blanks | |
KR970003895A (en) | Manufacturing method of lead frame |