RU2606133C1 - Концевая фреза - Google Patents
Концевая фреза Download PDFInfo
- Publication number
- RU2606133C1 RU2606133C1 RU2015129140A RU2015129140A RU2606133C1 RU 2606133 C1 RU2606133 C1 RU 2606133C1 RU 2015129140 A RU2015129140 A RU 2015129140A RU 2015129140 A RU2015129140 A RU 2015129140A RU 2606133 C1 RU2606133 C1 RU 2606133C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fixed
- grooves
- shank
- slots
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/12—Side or flank surfaces
- B23C2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки композиционных материалов концевыми фрезами. Концевая фреза содержит хвостовик и цилиндрический корпус с режущими пластинами, закрепленными в пазах, расположенных в шахматном порядке. Каждая из режущих пластин, установленная в продольном пазу, закреплена двумя зажимными клиньями, зафиксированными крепежными элементами, размещенными в продольных выемках, выполненных между пазами по длине корпуса. При этом пазы, расположенные вблизи хвостовика, выполнены закрытыми, а пазы, расположенные вблизи торца корпуса, выполнены полуоткрытыми. Расширяется ассортимент обрабатываемых композиционных материалов. 2 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки композиционных материалов концевыми фрезами.
Известна концевая фреза, содержащая продольную ось, хвостовик и рабочую часть, включающую разделенные стружечными канавками зубья с режущими кромками, расположенными на цилиндрической поверхности, и торцовыми режущими кромками. Вершина каждого зуба образована на пересечении режущей кромки, расположенной на цилиндрической поверхности, и торцовой режущей кромки, а вершины всех зубьев лежат в плоскости, перпендикулярной продольной оси фрезы. При этом по крайней мере часть торцовой кромки каждого зуба расположена под углом к указанной плоскости, перпендикулярной продольной оси фрезы, с наклоном от вершины зуба к хвостовику. Между стружечными канавками выполнены две дополнительные торцовые режущие кромки, расположенные параллельно друг другу в проекции на плоскость, перпендикулярную продольной оси, и проходящие под углом к ней в направлении к хвостовику от точки на продольной оси, смещенной к хвостовику от плоскости, перпендикулярной продольной оси, в которой расположены вершины зубьев (патент RU 2392095, МПК В23С 5/10, опубл. 2010).
Недостатком описанной концевой фрезы является ограниченный ассортимент обрабатываемых композиционных материалов, обусловленный тем, что конструктивное исполнение концевой фрезы не обеспечивает возможность регулировки угла наклона зубьев с режущими кромками относительно продольной оси корпуса.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является концевая фреза, содержащая хвостовик и цилиндрический корпус с режущими пластинами, жестко закрепленными в пазах, расположенных в шахматном порядке. При этом с одной стороны каждой режущей пластины выполнено отверстие, сообщенное с осевой полостью цилиндрического корпуса, для отвода стружки обрабатываемого материала (патент CH 696430, МПК В23С 5/10, B27G 13/12, B27G 11/00, опубл. 2007).
Недостатком описанной концевой фрезы является ограниченный ассортимент обрабатываемых композиционных материалов, в частности, возможность обработки пластика, наполнитель которого выполнен из стеклянных волокон поперечной намотки, и повышенная трудность в обработке, например, пластика, наполнитель которого выполнен из стеклянных волокон косослойной продольно-поперечной намоткой, из-за отсутствия возможности регулировки угла наклона режущих пластин относительно продольной оси цилиндрического корпуса вследствие их жесткого закрепления, например, сваркой, в пазах, а кроме того, в процессе обработки происходит скалывание материала и образование стружки крупных размеров, забивающей отверстия, ухудшая условия резания и способствуя интенсивному износу инструмента.
Предлагаемое изобретение решает задачу расширения ассортимента обрабатываемых композиционных материалов.
Для достижения указанного технического результата в концевой фрезе, содержащей хвостовик и цилиндрический корпус с режущими пластинами, закрепленными в пазах, расположенных в шахматном порядке, каждая из режущих пластин, установленная в продольном пазу, закреплена двумя зажимными клиньями, зафиксированными крепежными элементами, размещенными в продольных выемках, которые выполнены между пазами по длине корпуса, при этом пазы, расположенные вблизи хвостовика, выполнены закрытыми, а пазы, расположенные вблизи торца корпуса, полуоткрытыми.
Расширение ассортимента обрабатываемых композиционных материалов, обусловленное возможностью изменения конструкторско-геометрических параметров фрезы для последующей обработки конкретного композиционного материала на основе предварительно определенных значений, рекомендуемых для его обработки, обеспечивается тем, что каждая из режущих пластин, установленная в продольном пазу, закреплена двумя зажимными клиньями, зафиксированными крепежными элементами, размещенными в продольных выемках, выполненных между пазами по длине корпуса, при этом пазы, расположенные вблизи хвостовика, выполнены закрытыми, а пазы, расположенные вблизи торца корпуса, выполнены полуоткрытыми.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена концевая фреза, вид спереди; на фиг. 2 – то же, вид сверху.
Концевая фреза содержит хвостовик 1 и цилиндрический корпус 2 с режущими пластинами 3, закрепленными в пазах 4, расположенных в шахматном порядке. Каждая из режущих пластин 3, установленная в продольном пазу 4, закреплена двумя зажимными клиньями 5, зафиксированными крепежными элементами 6, например, винтами, размещенными в продольных выемках 7, выполненных между пазами 4 по длине корпуса 2. При этом пазы 4, расположенные вблизи хвостовика 1, выполнены закрытыми, а пазы 4, расположенные вблизи торца корпуса 2, выполнены полуоткрытыми со стороны торца. Причем закрытые и полуоткрытые пазы 4 расположены так, что по длине не перекрывают друг друга, а их расположение в шахматном порядке позволяет в соответствии с требуемыми по условиям обработки режимами ориентировать посредством замены зажимных клиньев 5 соответствующей геометрии либо устанавливать все режущие пластины 3 под одним углом наклона к продольной оси корпуса 2, либо при необходимости условий обработки устанавливать в закрытых пазах 4 режущие пластины 3 под одним углом наклона к продольной оси корпуса 2 фрезы, а режущие пластины 3 в полуоткрытых пазах 4 устанавливать под другим углом наклона к продольной оси корпуса 2.
Концевая фреза работает следующим образом.
Для обработки широкого ассортимента композиционных материалов конструкция предлагаемой концевой фрезы для каждого конкретного материала, например, пластика, наполнитель которого выполнен из стеклянных волокон косослойной продольно-поперечной намоткой, марки КППН, позволяет установить путем проведения экспериментальных исследований зависимости износа инструмента и шероховатости обработанной поверхности от времени обработки для последующего выбора оптимальных режимов резания вследствие того, что режущие пластины 3, установленные в пазах 4, закрепляются посредством зажимных клиньев 5, которые фиксируются винтами 7. За счет различных уклонов зажимных клиньев 5 обеспечивается необходимый угол наклона режущей кромки режущей пластины 3 относительно продольной оси корпуса 2. Известно, что композиционный материал марки КППН обладает физико-механическими свойствами: предел прочности в тангенциальном направлении 460 МПа, предел прочности в осевом направлении 880 МПа, модуль упругости при растяжении 263 МПа, плотность 1,97*103 кг/м3. Обработка осуществлялась на станке ГФ 2171 с ЧПУ. Режимы резания принимали согласно справочным данным: скорость резания равна 63 м/мин, подача равна 0,02 мм/зуб, глубина фрезерования равна 10 мм. При этом износ инструмента контролировался с помощью прибора на основе микроскопа БМИ. Контроль шероховатости обработанной поверхности проводили с помощью профилографа HOMMEL TESTER W55.
Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет расширить ассортимент обрабатываемых композиционных материалов.
Claims (1)
- Концевая фреза, содержащая хвостовик и цилиндрический корпус с режущими пластинами, закрепленными в пазах, расположенных в шахматном порядке, отличающаяся тем, что каждая из режущих пластин, установленная в продольном пазу, закреплена двумя зажимными клиньями, зафиксированными крепежными элементами, размещенными в продольных выемках, выполненных между пазами по длине корпуса, при этом пазы, расположенные вблизи хвостовика, выполнены закрытыми, а пазы, расположенные вблизи торца корпуса, выполнены полуоткрытыми.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015129140A RU2606133C1 (ru) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | Концевая фреза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015129140A RU2606133C1 (ru) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | Концевая фреза |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2606133C1 true RU2606133C1 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=58452286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015129140A RU2606133C1 (ru) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | Концевая фреза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2606133C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203645U1 (ru) * | 2020-11-09 | 2021-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Концевая фреза |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU512009A1 (ru) * | 1972-08-14 | 1976-04-30 | Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлический Завод Им. 22 Сьезда Кпсс | Концева фреза |
RU2063308C1 (ru) * | 1993-06-18 | 1996-07-10 | Малыгин Владимир Иванович | Многозубый режущий инструмент |
RU95121136A (ru) * | 1995-12-04 | 1997-11-27 | Научно-производственный центр комплексной автоматизации | Концевая фреза |
CH696430A5 (de) * | 2002-04-25 | 2007-06-15 | Herramientas Preziss S L | Schneidewerkzeug mit Axialhohlraum zur Ableitung von Materialspänen. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2136452C1 (ru) * | 1995-12-14 | 1999-09-10 | Научно-производственный центр комплексной автоматизации | Концевая фреза |
-
2015
- 2015-07-16 RU RU2015129140A patent/RU2606133C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU512009A1 (ru) * | 1972-08-14 | 1976-04-30 | Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Металлический Завод Им. 22 Сьезда Кпсс | Концева фреза |
RU2063308C1 (ru) * | 1993-06-18 | 1996-07-10 | Малыгин Владимир Иванович | Многозубый режущий инструмент |
RU95121136A (ru) * | 1995-12-04 | 1997-11-27 | Научно-производственный центр комплексной автоматизации | Концевая фреза |
CH696430A5 (de) * | 2002-04-25 | 2007-06-15 | Herramientas Preziss S L | Schneidewerkzeug mit Axialhohlraum zur Ableitung von Materialspänen. |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU203645U1 (ru) * | 2020-11-09 | 2021-04-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Концевая фреза |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4768825B2 (ja) | 交換可能な切削インサートを有する歯車切削工具 | |
PT2353758E (pt) | Ferramenta de mecanização | |
MXPA04011830A (es) | Herramienta de diamante con diamante de puntas multiples. | |
EP2490816B1 (en) | Improvements in machines for shredding various materials such as blocks of plastics, wood residues, cardboard packaging and so forth | |
KR20150105265A (ko) | 엔드밀 | |
JP2015093378A (ja) | 歯車ホブ切り工具、そのためのインサートホルダー、切りくず除去ユニット及びインサートキット | |
JP2019503877A5 (ru) | ||
KR20140012960A (ko) | 브레이크 디스크 및 브레이크 디스크 표면 처리 방법 | |
KR20080097436A (ko) | Cbn 의 밀링 인서트 및 나사 밀링 가공을 위한 밀링 인서트 공구 | |
KR102296651B1 (ko) | 기계 가공하기 위한 적층 재료 공구 및 방법 | |
RU2606133C1 (ru) | Концевая фреза | |
US11034048B2 (en) | Wood cutting tool and an arrangement for using said tool | |
US9592558B2 (en) | Dual tip cutter and method of hard turning | |
RU2507038C1 (ru) | Фреза концевая для обработки труднообрабатываемых материалов | |
US8122584B2 (en) | Method of producing honeycomb structure molding die | |
CS244102B2 (en) | Multi-edge machine reamer | |
KR20200127161A (ko) | 냉각제 채널을 포함하는 금속 절삭을 위한 선삭 공구 | |
CZ2005131A3 (cs) | Povrch pro použití v místě styku součástek nástrojů pro třískové obrábění a způsob jeho výroby | |
RU2482939C1 (ru) | Режущая многогранная пластина | |
US1533547A (en) | Slotting tool | |
RU2041029C1 (ru) | Прорезная или отрезная дисковая фреза | |
KR102209601B1 (ko) | 평면 및 모따기 연속가공용 밀링커터 | |
RU2511152C1 (ru) | Сменная двухсторонняя режущая пластина и режущий инструмент | |
KR100485529B1 (ko) | 공작물 가공용 밀링 커터 | |
JP5729027B2 (ja) | 切削インサートおよび刃先交換式切削工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170717 |