RU2603454C1 - Feringer steam evaporator for bath furnaces - Google Patents
Feringer steam evaporator for bath furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603454C1 RU2603454C1 RU2015120154/03A RU2015120154A RU2603454C1 RU 2603454 C1 RU2603454 C1 RU 2603454C1 RU 2015120154/03 A RU2015120154/03 A RU 2015120154/03A RU 2015120154 A RU2015120154 A RU 2015120154A RU 2603454 C1 RU2603454 C1 RU 2603454C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- chimney
- annular gap
- evaporator
- area
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G3/00—Steam superheaters characterised by constructional features; Details of component parts thereof
- F22G3/005—Annular steam tubes, i.e. the steam being heated between concentric tubes with the heating fluid flowing in inner and around outer tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B9/00—Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for heating water
- F24B9/006—Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for heating water flue-gas ducts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений.The invention relates to the design of furnaces and a method for generating superheated steam and can be used in the equipment of stationary and mobile types of baths, as well as for heating domestic and industrial premises.
Известны печи для бани, содержащие металлический корпус, топку, камеру с находящимися в ней камнями и дымовую трубу, установленную над камерой. При эксплуатации получают чистый пар, плеснув на камни горячую воду (патент RU №2005263 C1, МПК: F24B 1/24, 07.03.1993).Known furnace for a bath containing a metal body, a furnace, a chamber with stones located in it and a chimney mounted above the chamber. During operation, clean steam is obtained by pouring hot water on the stones (patent RU No. 2005263 C1, IPC: F24B 1/24, 03/07/1993).
Недостатком указанных печей является возможность попадания в парильню топочных газов и наличие в паре с относительной влажностью до 70% крупных капель доведенной до кипения воды. При этом невозможно получение перегретого пара с относительной влажностью менее 25%.The disadvantage of these furnaces is the possibility of flue gases entering the steam room and the presence of large drops of boiled water brought up to 70% in relative humidity. However, it is impossible to obtain superheated steam with a relative humidity of less than 25%.
Известны способы получения перегретого пара из влажного пара высокого давления путем отделения жидкости от пара, дросселирования и перегрева за счет теплообмена с насыщенным паром и повышения тем самым экономичности (а.с. СССР 561048 A, МПК: F22G 1/10, 01.08.1977).Known methods for producing superheated steam from high-pressure wet steam by separating the liquid from the steam, throttling and overheating by heat exchange with saturated steam and thereby increase efficiency (A.S. USSR 561048 A, IPC: F22G 1/10, 08/01/1977) .
Недостатком способов является необходимость в дополнительном парогенераторе и трудность стабилизации температуры перегретого пара.The disadvantage of this method is the need for an additional steam generator and the difficulty of stabilizing the temperature of superheated steam.
Известна печь для бани, содержащая металлический корпус с топкой, дымоходом и открытый контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом, при этом указанный открытый контейнер размещен в верхней части топки со стороны обогреваемого помещения, в топке помещена емкость повышенного давления с теплообменным крупнодисперсным материалом и установленным в ее верхней части влагораспределительным устройством, соединенным с баком для парообразующей жидкости посредством дозатора, в указанной емкости снизу вверх встроена дроссельная труба, проходящая через теплообменный крупнодисперсный материал и верхнюю часть топки в указанный открытый контейнер, обеспечивающая дополнительный перегрев образовавшегося в емкости повышенного давления перегретого пара в верхней части топки и за счет рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом (патент РФ №2250417, МПК: F24B 1/00, 5/00).Known furnace for a bath containing a metal body with a furnace, chimney and an open container with coarse heat transfer material, while the specified open container is placed in the upper part of the fire chamber from the side of the heated room, an increased pressure vessel is placed in the fire chamber with coarse heat transfer material and installed in its upper part of the moisture distribution device connected to the tank for vaporizing liquid by means of a dispenser, a throttle pipe is built in from the bottom of the tank in the indicated tank a, passing through the heat-exchange coarse material and the upper part of the furnace into the specified open container, which provides additional overheating of the superheated steam formed in the increased pressure vessel in the upper part of the furnace and due to regenerative heat exchange with coarse material (RF patent No. 2250417, IPC: F24B 1/00 , 5/00).
Указанная печь работает следующим образом. В топку металлического корпуса через дверцу закладывается топливо и разжигается. Остатки от сгораемого топлива просыпаются через колосниковую решетку в поддувало. Горячий газ, образовавшийся от сгорания топлива, поднимается вверх топки, нагревает теплообменный крупнодисперсный материал в емкости и контейнере, а также пар в верхней части дроссельной трубы. Затем горячий газ, поднимаясь вверх в сквозной дымовой трубе, обогревает бак с водой. Постепенно теплообменный крупнозернистый материал разогревается до (350-450)°C, нагревая воздух в помещении до (60-100)°C.The specified furnace operates as follows. Fuel is put into the furnace of the metal case through the door and ignited. Residues from combustible fuel wake up through the grate to the blower. Hot gas generated from the combustion of fuel rises up the furnace, heats the coarse heat-exchanging coarse material in the tank and container, as well as steam in the upper part of the throttle pipe. Then the hot gas, rising up through the through chimney, heats the water tank. Gradually, the coarse-grained material is heated to (350-450) ° C, heating the air in the room to (60-100) ° C.
Способ перегрева пара, реализуемый с помощью указанной печи, заключается в следующем. Для получения перегретого пара парообразующая жидкость из бака через дроссельный канал с патрубком поступает во влагораспределительное устройство. Нагрев жидкости происходит при ее контакте с теплообменным крупнозернистым материалом. Образовавшийся насыщенный пар поднимается в верхнюю часть емкости и затем, по мере увеличения его объема, под собственным давлением просачивается через крупнодисперсный материал, еще больше нагревается свыше 100°C и поступает во входное отверстие дроссельной трубы в нижней части емкости. Далее перегретый пар нагревается на горизонтальном участке части дроссельной трубы в верхней части топки. Сдросселированный пар поступает в открытый контейнер и в процессе рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом перегревается свыше 110°C, осуществляя нагрев помещения.The method of steam overheating, implemented using the specified furnace, is as follows. To obtain superheated steam, the vaporizing liquid from the tank through the throttle channel with the pipe enters the moisture distribution device. The heating of the liquid occurs when it comes in contact with a heat-exchange coarse-grained material. The resulting saturated steam rises to the top of the tank and then, as its volume increases, it seeps through coarse-grained material under its own pressure, heats more than 100 ° C and enters the inlet of the throttle pipe in the lower part of the tank. Next, superheated steam is heated in a horizontal section of the throttle pipe in the upper part of the furnace. The throttled steam enters an open container and, in the process of recuperative heat exchange with coarse material, overheats above 110 ° C, heating the room.
Недостатком данной печи является необходимость в дополнительном влагораспределительном устройстве и трудность стабилизации температуры перегретого пара.The disadvantage of this furnace is the need for an additional moisture distribution device and the difficulty of stabilizing the temperature of superheated steam.
Известна дымовая труба для печи преимущественно для обогрева банных помещений, содержащая вертикально ориентированный корпус, предпочтительно выполненный из материала на основе сплава железа с углеродом, нижняя входная часть которой соединяется с источником горячих газов, предпочтительно продуктов сгорания топлива в печи, верхняя выходная - с окружающей атмосферой, при этом в нижней части корпуса трубы установлена обечайка с днищем, образующая с корпусом трубы преимущественно кольцевую емкость для парообразующей жидкости, преимущественно воды, предпочтительно с ароматизирующими добавками, и теплообменного материала, предпочтительно камней, при этом верхняя выходная часть указанной емкости закрыта крышкой преимущественно в виде усеченного конуса, причем между упомянутой крышкой и корпусом трубы выполнен зазор, предпочтительно кольцевой, при этом над указанной емкостью, в непосредственной близости от нее, коаксиально с корпусом трубы установлен цилиндрический кожух, преимущественно цилиндрический, состоящий из как минимум двух обечаек, внутренней и наружной, установленных коаксиально с кольцевым радиальным зазором по отношению к корпусу трубы и друг к другу, причем кольцевые радиальные зазоры между корпусом трубы и внутренней обечайкой и между внутренней и наружной обечайками кожуха соединены с внутренней полостью кольцевой емкости для воды через упомянутый кольцевой зазор между крышкой и корпусом трубы, при этом кожух с торцов закрыт профилированными перфорированными днищами (патент РФ №2490548, заявка: 2011109849/03 от 15.03.2011, МПК: F24B 1/00, - прототип).Known chimney for a furnace mainly for heating bath rooms, containing a vertically oriented housing, preferably made of a material based on an alloy of iron with carbon, the lower inlet of which is connected to a source of hot gases, preferably the combustion products of the fuel in the furnace, the upper outlet to the surrounding atmosphere at the same time, a shell with a bottom is installed in the lower part of the pipe body, which mainly forms an annular container for the vaporizing liquid with the pipe body, mainly water, preferably with flavoring agents, and a heat exchange material, preferably stones, the upper outlet of said container being closed with a lid mainly in the form of a truncated cone, and a gap, preferably annular, is made between said lid and above the said container in In the immediate vicinity, coaxially with the pipe body, a cylindrical casing is installed, mainly a cylindrical one, consisting of at least two shells, an inner and an outer mounted coaxially with an annular radial clearance with respect to the pipe body and to each other, the annular radial clearances between the pipe body and the inner shell and between the inner and outer shells of the casing are connected to the inner cavity of the annular water tank through the said annular gap between the cap and the pipe body while the casing from the ends is closed by profiled perforated bottoms (RF patent No. 2490548, application: 2011109849/03 of 03.15.2011, IPC: F24B 1/00, prototype).
Указанная труба работает следующим образом.The specified pipe works as follows.
Поток продуктов сгорания, полученный в топке печи и имеющий высокую температуру, направляется в нижнюю входную часть корпуса трубы и за счет тяги поднимается вверх, к выходной части, разогревая при этом корпус дымовой трубы. В полость емкости, образованной обечайкой с днищем, с предварительно уложенным крупнодисперсным теплообменным материалом заливается парообразующая жидкость, преимущественно вода.The flow of combustion products obtained in the furnace of the furnace and having a high temperature is directed to the lower inlet part of the pipe body and, due to traction, rises up to the output part, while heating the chimney body. A vapor-forming liquid, mainly water, is poured into the cavity of the tank formed by the shell with the bottom, with the coarse-dispersed heat-exchange material pre-laid.
За счет конвективного теплообмена между горячей стенкой нижней части корпуса и налитой в кольцевую емкость водой осуществляется разогрев воды до температуры парообразования и происходит образование пара с одновременным увлажнением воздуха, находящегося в зоне крышки. Образовавшаяся паровоздушная смесь, состоящая из пара и увлажненного воздуха и имеющая теплоемкость выше, чем обычный воздух, поднимается вверх, к кольцевому зазору.Due to convective heat transfer between the hot wall of the lower part of the housing and the water poured into the annular tank, the water is heated to the vaporization temperature and steam is formed with simultaneous humidification of the air in the lid area. The resulting steam-air mixture, consisting of steam and humidified air and having a heat capacity higher than ordinary air, rises up to the annular gap.
Пройдя кольцевой зазор, поток паровоздушной смеси разделяется на две части. Одна, первая, часть указанного потока через профилированное перфорированное днище поступает в кольцевой зазор, между трубой и внутренней обечайкой, другая, вторая, часть - в кольцевой зазор между внутренней обечайкой и наружной обечайкой, заполненный крупнодисперсным теплообменным материалом.Having passed the annular gap, the vapor-air mixture flow is divided into two parts. One, the first, part of the specified flow through the profiled perforated bottom enters the annular gap, between the pipe and the inner shell, the other, the second, part, into the annular gap between the inner shell and the outer shell, filled with coarse-grained heat-exchange material.
Первая часть потока, проходя по кольцевому зазору, отбирает тепло у горячей стенки корпуса трубы, нагревается дальше при этом сама и поступает в обогреваемое помещение. Часть тепла при движении указанная часть потока отдает внутренней обечайке.The first part of the flow, passing through the annular gap, removes heat from the hot wall of the pipe body, heats itself further and enters the heated room. Part of the heat during movement, the specified part of the flow gives the inner shell.
Вторая часть потока, проходя по кольцевому зазору, отдает тепло крупнодисперсному теплообменному материалу, разогревает его до требуемой температуры и также поступает в обогреваемое помещение.The second part of the stream, passing through the annular gap, gives off heat to the coarse-grained heat-exchanging material, heats it to the required temperature and also enters the heated room.
Регулирование тяги печи осуществляется при помощи перекрытия/открытия проходного сечения дымовой трубы при помощи заслонки, установленной в верхней части корпуса с возможностью вращения.The furnace traction is controlled by blocking / opening the passage section of the chimney using a damper mounted in the upper part of the housing for rotation.
Использование для процессов теплопередачи увлажненного воздуха, имеющего теплоемкость выше, чем обычный сухой воздух, позволяет значительно улучшить условия теплопередачи между рабочим телом - полученной паровоздушной смесью - и рабочими органами печи - корпусом, внутренней и наружной обечайками при неизменном расходе топлива, что в конечном итоге позволяет повысить экономичность работы печи.The use of humidified air with a heat capacity higher than ordinary dry air for heat transfer processes can significantly improve the conditions of heat transfer between the working fluid — the obtained steam-air mixture — and the working bodies of the furnace — the casing, the inner and outer shells with constant fuel consumption, which ultimately allows increase the efficiency of the furnace.
Недостатками данного решения является сложность конструкции, использование камней в качестве теплоаккумулирующих элементов, что приводит к увеличению массы трубы, недостаточно высокий коэффициент полезного действия.The disadvantages of this solution are the complexity of the design, the use of stones as heat-retaining elements, which leads to an increase in the mass of the pipe, not a high efficiency.
Задачей изобретения являются устранение указанных недостатков и создание пароиспарителя для печи, конструкция которого позволит повысить теплоотдачу продуктов сгорания топлива - печных газов, упростить конструкцию устройства для получения пара с обеспечением возможности получения перегретого пара с регулируемой температурой и влажностью.The objective of the invention is to remedy these drawbacks and create a steam evaporator for the furnace, the design of which will increase the heat transfer of the combustion products of the furnace gases, simplify the design of the device for producing steam with the possibility of producing superheated steam with controlled temperature and humidity.
Решение указанной задачи достигается тем, что предложенный пароиспаритель для банных печей, согласно изобретению, содержит вертикально ориентированный корпус, образованный внешней и внутренней обечайками, установленными с радиальным зазором по отношению друг к другу с образованием между ними кольцевого зазора для парообразующей жидкости и соединенными между собой по торцам, причем нижняя часть корпуса пароиспарителя выполнена профилированной с посадочным местом для состыковки с выходной частью печной трубы, а верхняя часть корпуса пароиспарителя выполнена профилированной для состыковки с входной частью дымохода, при этом в кольцевой зазор между обечайками открываются патрубки для подачи парообразующей жидкости внутрь кольцевого зазора и отвода из него пара, а внутри корпуса пароиспарителя, с радиальным зазором между его стенками и стенками внутренней обечайки, установлен рассекатель потока печных газов, поступающих из выходной части печной трубы.The solution to this problem is achieved by the fact that the proposed evaporator for bath furnaces, according to the invention, contains a vertically oriented housing formed by external and internal shells installed with a radial clearance in relation to each other with the formation of an annular gap between them for vaporizing liquid and interconnected by ends, and the lower part of the case of the vaporizer is made profiled with a seat for docking with the outlet of the chimney, and the upper part of the body the steam evaporator is made profiled for docking with the inlet of the chimney, while in the annular gap between the shells, pipes are opened for supplying vaporizing liquid into the annular gap and for removing steam from it, and a divider is installed inside the evaporator body with a radial gap between its walls and the walls of the inner shell the flow of furnace gases coming from the outlet of the chimney.
В варианте исполнения площадь кольцевого зазора между стенками рассекателя и стенкой внутренней обечайки равна или больше площади выходной части печной трубы.In an embodiment, the area of the annular gap between the walls of the divider and the wall of the inner shell is equal to or greater than the area of the outlet part of the chimney.
Данное соотношение выбрано для обеспечения бесперепадного истечения потока печных газов. При увеличении площади проходного сечения их скорость падает, что приводит к улучшению условий теплопередачи между потоком горячих печных газов и элементами конструкции пароиспарителя.This ratio is selected to ensure a continuous flow of furnace gases. With an increase in the area of the passage section, their speed decreases, which leads to an improvement in the heat transfer conditions between the flow of hot furnace gases and the structural elements of the evaporator.
В варианте исполнения площадь кольцевого зазора Fк между стенками рассекателя и стенкой внутренней обечайки составляет (1,2…1,5) площади fт выходной части печной трубы.In an embodiment, the area of the annular gap F to between the walls of the divider and the wall of the inner shell is (1.2 ... 1.5) the area f t the output part of the chimney.
Данное соотношение выбрано для обеспечения бесперепадного истечения потока печных газов. При увеличении площади проходного сечения их скорость падает, что приводит к улучшению условий теплопередачи между потоком горячих печных газов и элементами конструкции пароиспарителя.This ratio is selected to ensure a continuous flow of furnace gases. With an increase in the area of the passage section, their speed decreases, which leads to an improvement in the heat transfer conditions between the flow of hot furnace gases and the structural elements of the evaporator.
В варианте исполнения рассекатель потока печных газов выполнен в виде полого цилиндра, содержащего два днища и обечайку. Такое исполнение позволяет упростить конструкцию рассекателя, при этом рассекатель может быть установлен внутри корпуса пароиспарителя на пилонах.In an embodiment, the furnace gas flow divider is made in the form of a hollow cylinder containing two bottoms and a shell. This design allows you to simplify the design of the divider, while the divider can be installed inside the case of the evaporator on the pylons.
В варианте исполнения рассекатель потока печных газов выполнен в виде полого цилиндра, содержащего два днища и обечайку, при этом длина цилиндра h составляет (0,4…0,6)Н, где Η - высота цилиндрической части обечаек. Данное соотношение выбрано исходя из того, что при его дальнейшем увеличении происходит пережатие потока печных газов, что приводит к ухудшению условий теплообмена на входных участках, а его дальнейшее уменьшение приводит к ухудшению условий теплообмена в центральной части внутренней обечайки.In an embodiment, the furnace gas flow divider is made in the form of a hollow cylinder containing two bottoms and a shell, while the cylinder length h is (0.4 ... 0.6) N, where Η is the height of the cylindrical part of the shells. This ratio is selected based on the fact that with its further increase, the flow of furnace gases is clamped, which leads to a deterioration of the heat transfer conditions at the inlet sections, and its further decrease leads to a deterioration of the heat transfer conditions in the central part of the inner shell.
В варианте исполнения площадь днища цилиндра, обращенного к выходной части печной трубы, превышает площадь днища, обращенного к входной части дымохода. Указанное соотношение выбрано исходя из обеспечения дополнительной турбулизации потока печных газов и, повышения, таким образом, их теплоотдачи. В этом случае в поток печных газов вводится турбулизатор в виде выступающего пояска днища, нижнего по потоку, что позволяет разрушить ламинарный слой и тем самым повысить теплоотдачу печных газов.In an embodiment, the area of the bottom of the cylinder facing the outlet of the chimney exceeds the area of the bottom facing the inlet of the chimney. The specified ratio is selected on the basis of providing additional turbulization of the flow of furnace gases and, thus, increasing their heat transfer. In this case, a turbulator is introduced into the furnace gas stream in the form of a protruding bottom belt, which allows the laminar layer to be destroyed and thereby increase the heat transfer of the furnace gases.
В варианте исполнения площадь кольцевого зазора между стенкой рассекателя и стенкой внутренней обечайки равна или меньше площади кольцевого зазора между наружной и внутренней обечайками.In an embodiment, the area of the annular gap between the wall of the divider and the wall of the inner shell is equal to or less than the area of the annular gap between the outer and inner shells.
Такое исполнение позволяет оптимизировать массово-габаритные характеристики пароиспарителя. Дальнейшее уменьшение площади кольцевого зазора между наружной и внутренней обечайками ведет к очень быстрому прогреванию воды и практически мгновенному ее испарению, что не позволяет получать пар с заданной влажностью в течение продолжительного времени, что в конечном итоге снижает комфортность пребывания в парной. Увеличение площади кольцевого зазора приводит к увеличению толщины слоя парообразующей жидкости и, соответственно, ухудшению условий его прогревания.This design allows you to optimize the mass-dimensional characteristics of the vaporizer. A further decrease in the area of the annular gap between the outer and inner shells leads to very rapid heating of the water and its almost instantaneous evaporation, which does not allow to obtain steam with a given humidity for a long time, which ultimately reduces the comfort of staying in the steam room. An increase in the area of the annular gap leads to an increase in the thickness of the layer of vaporizing liquid and, accordingly, to a deterioration in the conditions of its heating.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показан продольный разрез предложенного пароиспарителя, на фиг. 2 - поперечное сечение пароиспарителя в основном варианте исполнения, на фиг. 3 - пароиспаритель в составе печи.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a longitudinal section of the proposed vaporizer, FIG. 2 is a cross-sectional view of a steam evaporator in the main embodiment; FIG. 3 - steam evaporator in the furnace.
Пароиспаритель для банных печей содержит вертикально ориентированный корпус 1, образованный внешней 2 и внутренней обечайками 3, установленными с радиальным зазором по отношению друг к другу с образованием между ними кольцевого зазора 4 и соединенными между собой по торцам. Нижняя часть 5 корпуса пароиспарителя выполнена профилированной с посадочным местом для состыковки с выходной частью печной трубы 6. Верхняя часть 7 корпуса 1 пароиспарителя выполнена профилированной для состыковки с входной частью дымохода 8. В кольцевой зазор 4 между обечайками 2 и 3 открывается патрубок 9 для подачи парообразующей жидкости/воды внутрь кольцевого зазора. Внутри корпуса 1, на пилонах (не обозначены) установлен с радиальным зазором между его стенками и стенками внутренней обечайки 3 рассекатель 10. В верхней части корпуса установлен патрубок 11 для отвода пара. Парообразующая жидкость, для исключения возможности обратного удара, может подаваться через гидрозамок (не обозначен).The steam evaporator for bath furnaces comprises a vertically oriented housing 1 formed by an outer 2 and an
Предложенный пароиспаритель работает следующим образом.The proposed vaporizer operates as follows.
Пароиспаритель устанавливается на выходную часть печной трубы 6 нижней профилированной частью 5. Сверху, на профилированную выходную часть 7 корпуса, устанавливается входная часть дымохода 8.The steam evaporator is installed on the outlet part of the
Через патрубок 9 для подачи воды внутрь кольцевого зазора 4 подается парообразующая жидкость/вода.Through the
Печные горячие газы поступают внутрь корпуса 1 пароиспарителя, в полость, образованную внутренней обечайкой 3, и омывают стенку корпуса рассекателя 10, при этом поток горячих печных газов из сплошного превращается в полый кольцевой. Кольцевой поток газов обтекает рассекатель 10 со всех сторон и отдает тепло внутренней обечайке 3 и, через внутреннюю обечайку 3, парообразующей жидкости, находящейся в кольцевом зазоре 4. За счет того что рассекатель 10 выполнен полым и тонкостенным, он прогревается в начальный период времени практически мгновенно и в дальнейшем не отбирает тепло у печных газов.The furnace hot gases enter the housing 1 of the evaporator, into the cavity formed by the
За счет того, что площадь кольцевого зазора 4 между стенками рассекателя 10 и стенкой внутренней обечайки 3 равна или больше площади выходной части печной трубы, скорость печных газов падает, что приводит к улучшению условий теплопередачи между потоком горячих печных газов и элементами конструкции пароиспарителя.Due to the fact that the area of the
Парообразующая жидкость в кольцевом зазоре 4 начинает интенсивно прогреваться и образовывать пар. Образовавшийся пар поднимается вверх по корпусу испарителя, к патрубку 11 и нагревается между обечаек 2 и 3 далее, при этом крупные капли пара превращаются в более мелкие. Полученный сухой пар, без крупнодисперсных капель воды, по патрубку 11 подается в парную или потребителю. Использованные печные газы через дымоход 8 выводятся наружу.The vapor-forming liquid in the
Проведенные автором и заявителем испытания полноразмерного образца печи с предложенным парогенератором подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений.The tests by the author and applicant of a full-sized furnace sample with the proposed steam generator confirmed the correctness of the design and technological solutions.
Пример конкретного выполненияConcrete example
Проведенные испытания полноразмерной печи с предложенным пароиспарителем Ферингера показали, что температура выходящих печных газов составила примерно 400°C, в то время как при испытаниях печи без испарителя температура на выходе составила примерно 750°C. Уменьшение температуры выходящих печных газов свидетельствует о значительном улучшении условий теплообмена между нагревательными элементами печи, в частности упомянутым испарителем, и потоком выходящих печных газов.The tests of a full-sized furnace with the proposed Feringer steam evaporator showed that the temperature of the exhaust gas from the furnace was approximately 400 ° C, while when testing the furnace without an evaporator, the outlet temperature was approximately 750 ° C. A decrease in the temperature of the exhaust gas from the furnace indicates a significant improvement in the heat exchange conditions between the heating elements of the furnace, in particular the evaporator, and the exhaust gas stream.
Использование предложенного технического решения даст возможность создать пароиспаритель для печи, конструкция которого позволит повысить теплоотдачу продуктов сгорания топлива, упростить конструкцию устройства для получения пара с обеспечением возможности получения перегретого пара с регулируемой температурой и влажностью.Using the proposed technical solution will make it possible to create a steam evaporator for the furnace, the design of which will increase the heat transfer of the combustion products of the fuel, simplify the design of the device for producing steam, making it possible to produce superheated steam with controlled temperature and humidity.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015120154/03A RU2603454C1 (en) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | Feringer steam evaporator for bath furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015120154/03A RU2603454C1 (en) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | Feringer steam evaporator for bath furnaces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2603454C1 true RU2603454C1 (en) | 2016-11-27 |
Family
ID=57774586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015120154/03A RU2603454C1 (en) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | Feringer steam evaporator for bath furnaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2603454C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU196073U1 (en) * | 2019-11-26 | 2020-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью «СВОБОДА» | Liquid heating device |
| RU197402U1 (en) * | 2020-03-04 | 2020-04-23 | Алексей Александрович Сычев | Compact boiler superheater |
| RU216364U1 (en) * | 2022-06-10 | 2023-01-31 | Юрий Степанович Левчук | Steam superheater for bath rooms |
| CN117450499A (en) * | 2023-12-26 | 2024-01-26 | 陕西驭腾能源环保科技股份有限公司 | Composite riser superheater and application method thereof |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU561048A1 (en) * | 1972-09-11 | 1977-06-05 | Superheater | |
| RU7180U1 (en) * | 1997-09-01 | 1998-07-16 | Виталий Александрович Баскаков | FURNACE FOR A BATH |
| RU2250417C2 (en) * | 2003-07-01 | 2005-04-20 | Горелов Валерий Павлович | Furnace for bath house and steam superheating method |
| RU2310135C2 (en) * | 2005-10-27 | 2007-11-10 | Юрий Степанович Левчук | Steam generator for bath |
| RU2490548C2 (en) * | 2011-03-15 | 2013-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Stack |
| RU2520111C1 (en) * | 2013-02-06 | 2014-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Steam generating device |
| RU2544857C2 (en) * | 2013-05-13 | 2015-03-20 | Константин Вячеславович Белый | Convection-type steam-generating device for steam bath procedures and air humidifier for steam bath procedures |
-
2015
- 2015-05-27 RU RU2015120154/03A patent/RU2603454C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU561048A1 (en) * | 1972-09-11 | 1977-06-05 | Superheater | |
| RU7180U1 (en) * | 1997-09-01 | 1998-07-16 | Виталий Александрович Баскаков | FURNACE FOR A BATH |
| RU2250417C2 (en) * | 2003-07-01 | 2005-04-20 | Горелов Валерий Павлович | Furnace for bath house and steam superheating method |
| RU2310135C2 (en) * | 2005-10-27 | 2007-11-10 | Юрий Степанович Левчук | Steam generator for bath |
| RU2490548C2 (en) * | 2011-03-15 | 2013-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Stack |
| RU2520111C1 (en) * | 2013-02-06 | 2014-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Steam generating device |
| RU2544857C2 (en) * | 2013-05-13 | 2015-03-20 | Константин Вячеславович Белый | Convection-type steam-generating device for steam bath procedures and air humidifier for steam bath procedures |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| EP 2107315 A2 (MONDEX OY), 07.010.2009. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU196073U1 (en) * | 2019-11-26 | 2020-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью «СВОБОДА» | Liquid heating device |
| RU196073U9 (en) * | 2019-11-26 | 2022-05-06 | Общество с ограниченной ответственностью «СВОБОДА» | Liquid heating device |
| RU197402U1 (en) * | 2020-03-04 | 2020-04-23 | Алексей Александрович Сычев | Compact boiler superheater |
| RU216364U1 (en) * | 2022-06-10 | 2023-01-31 | Юрий Степанович Левчук | Steam superheater for bath rooms |
| CN117450499A (en) * | 2023-12-26 | 2024-01-26 | 陕西驭腾能源环保科技股份有限公司 | Composite riser superheater and application method thereof |
| CN117450499B (en) * | 2023-12-26 | 2024-02-27 | 陕西驭腾能源环保科技股份有限公司 | Composite riser superheater and application method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2490548C2 (en) | Stack | |
| RU2520111C1 (en) | Steam generating device | |
| RU2598274C1 (en) | Sauna furnace | |
| RU2603454C1 (en) | Feringer steam evaporator for bath furnaces | |
| RU2250417C2 (en) | Furnace for bath house and steam superheating method | |
| RU2490550C2 (en) | Method for supply and heating of steam | |
| RU174193U1 (en) | Steam generating module | |
| RU2470230C1 (en) | Steam generating method and device for its implementation | |
| RU2552439C2 (en) | Steam generation method and device | |
| RU111261U1 (en) | DEVICE FOR FEEDING VAPORIZING LIQUID | |
| RU2603448C2 (en) | Feringer steam generator for bath furnaces | |
| RU2603447C2 (en) | Feringer steam generator for bath furnaces | |
| RU176778U1 (en) | Steam generating furnace with aerodynamic heat exchanger | |
| RU2490551C2 (en) | Stove | |
| RU161304U1 (en) | FERINGER STEAM VAPOR FOR BATH FURNACE | |
| RU155948U1 (en) | FERINGER STEAM GENERATOR FOR BATH FURNACES | |
| RU191874U1 (en) | Steam generator for a bath stove | |
| RU144006U1 (en) | BATTERY FORMER | |
| RU158485U1 (en) | FERINGER STEAM GENERATOR FOR BATH FURNACES | |
| US3364336A (en) | Heated atmosphere generator for sauna rooms | |
| RU2472071C1 (en) | Oven | |
| RU2429419C2 (en) | Stove | |
| RU2270405C1 (en) | Hot-water boiler | |
| RU154793U1 (en) | FURNACE FOR A BATH | |
| KR20110106711A (en) | Method of using high temperature vapour and apparatus for using high temperature vapour |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170528 |