RU2596938C2 - Способ полоскания белья с кондиционирующим средством в стиральной машине и стиральная машина для осуществления способа - Google Patents
Способ полоскания белья с кондиционирующим средством в стиральной машине и стиральная машина для осуществления способа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2596938C2 RU2596938C2 RU2014115285/12A RU2014115285A RU2596938C2 RU 2596938 C2 RU2596938 C2 RU 2596938C2 RU 2014115285/12 A RU2014115285/12 A RU 2014115285/12A RU 2014115285 A RU2014115285 A RU 2014115285A RU 2596938 C2 RU2596938 C2 RU 2596938C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conditioning agent
- drum
- liquid
- rinsing
- rinse
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/46—Control of the energy or water consumption
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F33/37—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of metering of detergents or additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/083—Liquid discharge or recirculation arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/68—Operation mode; Program phase
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/08—Draining of washing liquids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/42—Detergent or additive supply
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
- D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
- D06F35/006—Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/007—Arrangements of water softeners
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/088—Liquid supply arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу полоскания белья с кондиционирующим средством в стиральной машине с контроллером, предназначенным для управления выполнением программы, барабаном, установленным с возможностью вращения в баке для стирального раствора и содержащим белье, системой подачи воды, резервуаром для кондиционирующего средства, системой отведения стирального раствора, расположенной в нижней части бака для стирального раствора и содержащей насос, и приводным двигателем барабана, причем цикл полоскания белья с кондиционирующим средством содержит этапы (a)-(e), на которых: (а) первую жидкость, не содержащую кондиционирующее средство, вводят в барабан в количестве M; (b) выполняют полоскание белья; (с) после этого часть M<Mпервой жидкости откачивают; (d) вторую жидкость, содержащую кондиционирующее средство, подают из резервуара для кондиционирующего средства в барабан; и (е) осуществляют полоскание белья с кондиционирующим средством. Кроме того, изобретение относится к стиральной машине для осуществления этого способа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к способу полоскания белья с кондиционирующим средством в стиральной машине, а также к стиральной машине, подходящей для осуществления этого способа. В частности, изобретение относится к способу полоскания белья с кондиционирующим средством в стиральной машине с контроллером, предназначенным для управления выполнением программы, барабаном, установленным с возможностью вращения в баке для стирального раствора, системой подачи воды, резервуаром для кондиционирующего средства, системой отведения стирального раствора, расположенной в нижней части бака для стирального раствора и содержащей насос, и приводным двигателем барабана, а также к стиральной машине, подходящей для осуществления этого способа.
Уровень техники
Обычно программа стирки включает после этапа основной стирки, по меньшей мере, один цикл полоскания, предназначенный для вымывания стирального раствора, содержащего загрязнения и моющее средство. При этом обычно используется вода. Чем больше воды используется при полоскании и/или чем больше циклов полоскания имеет место, тем меньше будет количество загрязнений и моющего средства, осевших на волокнах белья.
В отличие от моющего средства, в белье должно оставаться кондиционирующее средство, которое часто применяют во время цикла окончательного полоскания белья. Поэтому, как правило, последний цикл полоскания выполняют в виде цикла полоскания с кондиционирующим средством. Такое кондиционирующее средство, как правило, представляет собой состав на основе катионных поверхностно-активных веществ; вместо них или в дополнение к ним во время последнего цикла полоскания можно добавить другое вещество для обработки белья, которое должно оставаться в белье, в частности пропиточное средство, отдушка или крахмал для белья. Далее по тексту все подобные вещества будут называться «кондиционирующим средством», если только в отдельных случаях не потребуется иное наименование.
Добавление кондиционирующего средства, как правило, осуществляется путем прохождения воды, предназначенной для этого цикла полоскания, через предусмотренный в дозаторе отсек для кондиционирующего средства, который предварительно был наполнен кондиционирующим средством, то есть через резервуар для кондиционирующего средства. Тем не менее, существует необходимость уменьшения используемого для полоскания количества воды и применяемого количества кондиционирующего средства, обусловленная экологическими и экономическими причинами.
Из уровня техники известен способ оптимизации цикла полоскания с кондиционирующим средством в стиральной машине, согласно которому кондиционирующее средство, то есть умягчающее средство, вводят максимально равномерно и в соответствующей концентрации.
Патентная заявка DE 3901884 A1 описывает способ вымывания остатков моющего средства из белья в стиральной машине, согласно которому процесс полоскания содержит этап обработки белья с кондиционирующим средством, причем количество кондиционирующего средства, предусмотренное для обработки белья, распределяют на протяжении, по меньшей мере, длительного периода этапа обработки, например, добавляют в воду для полоскания небольшими порциями в нескольких отдельных дозах.
Патентная заявка DE 102007041069 A1 описывает способ обнаружения кондиционирующего средства в стиральной машине с контроллером, предназначенным для управления выполнением программы, барабаном, установленным с возможностью вращения в баке для стирального раствора, системой подачи воды, системой отведения стирального раствора, расположенной в нижней части бака для стирального раствора и содержащей откачивающий насос, приводным двигателем барабана и датчиком, причем в процессе стирки после этапа стирки или полоскания, в частности после этапа полоскания чистой водой, контроллер регистрирует сигнал датчика и анализирует его путем сравнения с опорным сигналом на предмет наличия кондиционирующего средства в жидкости для полоскания. При обнаружении кондиционирующего средства выполняют этап полоскания с кондиционирующим средством, причем в зависимости от найденного количества кондиционирующего средства определяют длительность этого этапа и/или других следующих за ним этапов полоскания, температуру жидкости для полоскания, частоту вращения барабана и т.д.
Патентная заявка WO 2010/105937 A1 описывает способ оптимизации этапа полоскания в стиральной машине с контроллером, предназначенным для управления выполнением программы, барабаном, установленным с возможностью вращения в баке для стирального раствора, системой подачи воды, системой отведения стирального раствора, расположенной в нижней части бака для стирального раствора и содержащей откачивающий насос, приводным двигателем барабана и датчиком наличия кондиционирующего средства в жидкости для полоскания, находящейся в баке для стирального раствора, причем этап полоскания содержит, по меньшей мере, первую и последнюю фазу. Во время последней фазы при определенном с помощью датчика наличии кондиционирующего средства выполняют этап полоскания с водой и кондиционирующим средством, во время которого механику стирки, подразумевающую время включения, продолжительность реверсирования и частоту вращения барабана, уменьшают по сравнению с этапом полоскания с одной водой.
Кроме того, из уровня техники известны стиральные машины с накопителем воды для полоскания, предназначенные для уменьшения количества воды, используемой для стирки.
Патентная заявка EP 0691099 B1 описывает посудомоечную или стиральную машину, содержащую устройство для рекуперации и хранения жидкости для полоскания с целью последующего повторного использования в качестве жидкости для стирки. Такая машина содержит рекуперационный резервуар для хранения жидкости для полоскания внутри стиральной машины, а также рекуперационный насос, канал подачи и резервуар для моющих средств с камерами большего и меньшего размера. Перед тем, как жидкость для полоскания поступит в рекуперационный резервуар, она поглощает моющее средство, содержащееся в малой камере, имеющее дезинфицирующее действие и предназначенное для уменьшения загрязненности сохраняемой жидкости.
Патентная заявка DE 19709085 A1 описывает способ стирки белья, в частности, в бытовой стиральной машине, согласно которому белье обрабатывают в баке для стирального раствора на этапе стирки стиральным раствором, а на последующих этапах полоскания - жидкостью для полоскания, причем в конце каждого этапа стирки / полоскания бак для стирального раствора опорожняют, причем стиральный раствор и/или жидкость для полоскания, по меньшей мере, с одного этапа полоскания сливают в приемную емкость и повторно используют после обработки с помощью фильтров с обратным осмосом, технологий микро-, ультра- или нанофильтрации и временного хранения в накопительном резервуаре. Подготовленную жидкость с этапа стирки или полоскания подают на последующий этап полоскания той же программы стирки.
Патентная заявка DE 19745824 A1 описывает бытовой прибор, выполняющий функции полоскания, например, стиральную или посудомоечную машину, содержащую резервуар для хранения воды, расположенный под баком, например, баком для стирального раствора, в корпусе бытового прибора. Такая конструкция позволяет не увеличивать общий объем бытового прибора, несмотря на оснащение бытового прибора накопительным резервуаром.
Патентная заявка WO 2010/115683 A1 описывает водопроводящий бытовой прибор, например, стиральную машину с ионообменником, выполняющим функции опресняющего устройства для получения обессоленной воды, и накопительным резервуаром для воды для полоскания, а также соответствующий способ. При этом на этапе полоскания используют обессоленную воду, которую затем хранят и, при необходимости, повторно используют в последующем цикле стирки.
Патентная заявка DE 4435253 A1 описывает способ стирки белья, согласно которому белье полощут после стирки в стиральном барабане стирального устройства в растворе, полученном путем смешивания кондиционирующего средства и водопроводной воды, причем раствор кондиционирующего средства используют, по меньшей мере, на одном последующем этапе полоскания, предпочтительно, на нескольких этапах полоскания.
Кроме того, патентная заявка EP 2314753 A1 описывает способ выполнения цикла полоскания во время процесса стирки в стиральной машине, согласно которому вода циркулирует через контур рециркуляции во время выполнения цикла полоскания. При этом воду в контуре рециркуляции облучают вне бака для стирального раствора ультрафиолетовыми лучами, чтобы обеспечить гигиеническое действие даже при низких температурах стирки и без использования отбеливателей. На последнем этапе полоскания, согласно этому способу, добавляют кондиционирующее средство, причем добавление кондиционирующего средства, предпочтительно, осуществляется только после полоскания без кондиционирующего средства, но с циркуляцией воды в течение определенного периода времени, так как кондиционирующее средство вызывает помутнение воды для полоскания, что снижает эффект ультрафиолетового облучения и, тем самым, гигиеническое действие.
Патентная заявка EP 2236657 A1 описывает стиральную машину, которая, в том числе, содержит: бак для стирального раствора; открывающийся и закрывающийся клапан, предназначенный для подачи водопроводной воды в бак для стирального раствора; канал для циркуляции воды с противоположными оконечностями, соединенными с баком для стирального раствора; циркуляционный насос, установленный в канале для циркуляции воды и предназначенный для откачивания воды из бака для стирального раствора через одну из противоположных оконечностей канала для циркуляции воды и для подачи откачанной воды обратно в бак для стирального раствора через другую оконечность канала для циркуляции воды; а также генератор, генерирующий очищающий воздух, причем контроллер подает на генератор команду смешивания очищающего воздуха с циркулирующей водой. Процесс стирки, выполняемый в стиральной машине, подразделяют на этап стирки, первый этап полоскания и второй этап полоскания, причем кондиционирующее средство можно добавлять на последнем этапе полоскания. При этом кондиционирующее средство добавляют в жидкость, использующуюся для последнего полоскания, причем эту жидкость не откачивают перед добавлением кондиционирующего средства.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является усовершенствование способа полоскания белья с кондиционирующим средством в стиральной машине с программным управлением, а также стиральной машины с программным управлением для осуществления этого способа.
Согласно изобретению, эта задача решена способом полоскания белья с кондиционирующим средством, а также стиральной машиной с признаками соответствующих независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения способа согласно изобретению и стиральной машины согласно изобретению раскрываются в соответствующих зависимых пунктах формулы. Предпочтительные варианты исполнения способа согласно изобретению соответствуют предпочтительным вариантам исполнения стиральной машины согласно изобретению и наоборот, даже если на это не дано явных указаний.
Таким образом, изобретение относится к способу полоскания белья с кондиционирующим средством в стиральной машине с контроллером, предназначенным для управления выполнением программы, барабаном, установленным с возможностью вращения в баке для стирального раствора, системой подачи воды, резервуаром для кондиционирующего средства, системой отведения стирального раствора, расположенной в нижней части бака для стирального раствора и содержащей насос, и приводным двигателем барабана, причем способ содержит цикл полоскания белья с кондиционирующим средством, содержащий этапы (a)-(e), на которых:
(a) первую жидкость, не содержащую кондиционирующее средство, вводят в барабан в количестве M1;
(b) выполняют полоскание белья;
(c) после этого часть M2<M1 первой жидкости откачивают, причем количество M2 составляет от 40% до 90% от M1;
(d) вторую жидкость, содержащую кондиционирующее средство, подают из резервуара кондиционирующего средства в барабан; и
(e) осуществляют полоскание белья с кондиционирующим средством,
причем на этапе (c) не добавляют дополнительной жидкости для полоскания, прежде чем в барабан на этапе (d) будет введена вторая жидкость, содержащая кондиционирующее средство.
В стиральной программе, как правило, за основным циклом стирки следует, по меньшей мере, один этап полоскания. Под этапом полоскания понимают, по существу, часть программы стирки, во время которой первая жидкость, предпочтительно водопроводная вода или жидкость для полоскания, сохраненная в стиральной машине с предыдущих циклов стирки, поступает в бак для стирального раствора и, тем самым, в барабан. За счет перемещения барабана, зависящего от программы стирки, происходит смешивание белья с первой жидкостью, которую впоследствии откачивают. Таким образом, стиральный раствор, обогащенный загрязняющими веществами и моющим средством во время предыдущего цикла предварительной и/или основной стирки, можно смыть с белья.
Количество предусмотренных циклов полоскания и количество жидкости, предусмотренной для цикла полоскания, обычно определяется программой стирки. Это означает, например, что количество жидкости, вводимой в барабан для одного цикла полоскания, определяется программой стирки, то есть им можно управлять с помощью контроллера. В зависимости от стиральной машины и/или программы стирки возможно дополнительное влияние текущих факторов, в частности объема загрузки белья в барабане, степени загрязнения белья и/или жесткости воды. Для одного цикла полоскания в стиральной машине с загрузкой 5-6 кг белья предусматривают, в среднем, около 20 л жидкости.
В способе, описываемом изобретением, этапы (а) и (b) служат, в частности, для вымывания из белья остатков стирального раствора и загрязнений. Следовательно, продолжительность этих этапов, в частности этапа (b), в значительной степени определяется обменными процессами, необходимыми для достаточного полоскания.
Согласно изобретению, особенной эффективности полоскания с кондиционирующим средством достигают за счет того, что на этапе (с) откачивают часть M2<M1 первой жидкости до того, как на этапе (d) вторая жидкость, содержащая кондиционирующее средство, будет введена из резервуара для кондиционирующего средства в барабан. При этом, по существу, под откачиванием части M2<M1 первой жидкости на этапе (с) подразумевают, что эта часть M2 первой жидкости будет фактически выведена из бака для стирального раствора и не будет возвращена в бак для стирального раствора в том же цикле полоскания с кондиционирующим средством, то есть, в частности, не будет циркулировать. Согласно изобретению, на этапе (с) не добавляют дополнительной жидкости для полоскания, прежде чем в барабан на этапе (d) будет введена вторая жидкость, содержащая кондиционирующее средство.
Тем самым гарантируется, что максимально возможное количество компонентов стирального раствора, используемого на предыдущих этапах процесса, будет удалено до того, как будет добавлено кондиционирующее средство, причем для этого не потребуется дополнительный этап полоскания или дополнительная подача свежей воды. Это важно потому, что эффективность кондиционирующего средства уменьшается при наличии остатков моющего средства. Это связано с тем, что катионные поверхностно-активные вещества кондиционирующего средства вступают в реакцию с преимущественно присутствующими в моющем средстве анионными поверхностно-активными веществами и, следовательно, более не будут доступны в полном объеме. Кроме того, как правило, в результате реакции между анионными и катионными поверхностно-активными веществами образуются нейтральные соли, которые чрезвычайно трудно растворимы в воде и могут вести себя аналогично жировым загрязнениям с точки зрения технологий стирки.
Затем на этапе (е) выполняют полоскание белья с кондиционирующим средством. В результате на этапе (е) осуществляют смачивание белья кондиционирующим средством.
Поскольку желательно оставить кондиционирующее средство в белье, то полоскание с кондиционирующим средством, описываемое изобретением, является, предпочтительно, окончательным циклом полоскания программы стирки.
Изобретение не ограничивает резервуар для кондиционирующего средства, пока он может содержать определенное количество жидкого, вязкого или твердого кондиционирующего средства. Например, это может быть отсек для кондиционирующего средства в обычном дозаторе стиральной машины. Резервуар для кондиционирующего средства может быть также оснащен или соединен с дозирующим устройством, что позволяет, в случае необходимости, осуществить многократное добавление кондиционирующего средства контролируемым образом.
На этапе (d) вторая жидкость, содержащая кондиционирующее средство, поступает в барабан из резервуара для кондиционирующего средства. При этом вторая жидкость может состоять из кондиционирующего средства или содержать его. Для улучшения введения кондиционирующего средства в барабан кондиционирующее средство смывают в барабан, по существу, с водосодержащей жидкостью, например водопроводной водой из бытовой сети водоснабжения. Поэтому, предпочтительно, вторая жидкость содержит достаточное количество воды для того, чтобы обеспечить хорошую возможность перенесения кондиционирующего средства в барабан.
Количество воды, используемой для этой цели, как правило, зависит от типа и количества кондиционирующего средства, причем при использовании жидких кондиционирующих средств с низкой вязкостью обычно требуется меньшее количество воды, чем при использовании высоковязкого или твердого кондиционирующего средства.
При этом может быть важным расположение резервуара для кондиционирующего средства. Как правило, резервуар для кондиционирующего средства представляет собой отсек для кондиционирующего средства в дозаторе стиральной машины и расположен таким образом, чтобы кондиционирующее средство целенаправленно поступало из отсека для кондиционирующего средства в бак для стирального раствора и барабан на этапе (d) способа, описываемого изобретением, но не до или во время других этапов цикла стирки. Такое поступление можно контролировать, например, посредством клапана, управляемого контроллером. Таким образом, содержание отсека для кондиционирующего средства может поступать в барабан через проходное сечение такого клапана. Процесс может происходить, в частности, самотеком, так как резервуар для кондиционирующего средства стиральной машины, например отсек для кондиционирующего средства в дозаторе, обычно расположен в пространстве выше, чем бак для стирального раствора или барабан.
С другой стороны, кондиционирующее средство может представлять собой жидкость высокой вязкости или твердое вещество. В этом случае добавление содержимого резервуара для кондиционирующего средства в бак для стирального раствора или барабан путем открытия клапана и под действием силы тяжести может оказаться, по существу, не оптимальным.
Поэтому, предпочтительно, в способе, описываемом изобретением, кондиционирующее средство смывают в барабан из резервуара для кондиционирующего средства, например, отсека для кондиционирующего средства, с помощью добавления определенного количества воды, предпочтительно воды из бытовой водопроводной сети или жидкости для полоскания, хранящейся в накопителе в стиральной машине.
В предпочтительном варианте исполнения изобретения вторая жидкость, введенная на этапе (d), содержит, помимо неоткачанного количества M1-M2 первой жидкости, не более 5 литров воды, предпочтительно, для загрузки 5-7 кг белья. Путем добавления не более 5 л воды можно свести к минимуму расход воды во время программы стирки, одновременно обеспечив эффективное использование кондиционирующего средства.
В целом, для полоскания с кондиционирующим средством следует применять кондиционирующее средство в максимально концентрированном виде. Поэтому изобретение предусматривает откачивание на этапе (с) количества M2 первой жидкости, составляющее от 40% до 90% от Предпочтительно, количество M2 составляет от 50% до 80%, а более предпочтительно, от 60% до 70% от M1.
Если, например, исходить из поступившего на этапе (а) количества первой жидкости в размере 20 л, то, предпочтительно, на этапе (с) будет откачано от 8 л до 18 л первой жидкости, предпочтительно, от 10 л до 16 л, более предпочтительно, от 12 л до 14 л первой жидкости.
При необходимости, это откачивание выполняют на этапе (с) после и/или во время легкого центрифугирования. Под «легким центрифугированием» в данном случае понимается, что центрифугирование производят при частоте вращения барабана не более 900 об/мин, предпочтительно, не более 700 об/мин, и особенно предпочтительно, не более 500 об/мин.
Таким образом, с одной стороны, из барабана перед добавлением кондиционирующего средства откачивают достаточно большое количество жидкости, которое, предпочтительно, соответствует, по меньшей мере, 40% от использованного объема первой жидкости. Таким образом, в определенной степени решают задачу настоящего изобретения, заключающуюся в экономии кондиционирующего средства и воды. С другой стороны, оставление в баке для стирального раствора, по меньшей мере, 10% от использованного объема жидкости позволяет особенно выгодным образом обеспечить достаточное распределение кондиционирующего средства, добавляемого на этапе (d).
В следующем предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, этапы (b) и (е) отличаются временем включения, продолжительностью цикла реверсирования и/или частотой вращения барабана. Время включения, продолжительность цикла реверсирования и/или частоту вращения барабана можно оптимизировать в отношении полоскания белья без кондиционирующего средства на этапе (b) и в отношении действия кондиционирующего средства на этапе (е). Таким образом, эти параметры можно регулировать по-разному для оптимального выполнения этапов (b) и (е).
Время включения (в %) представляет собой количество времени на соответствующем этапе (b) или (е), в течение которого вращается барабан. Предпочтительно, это время включения отличается для этапов (b) и (е) цикла полоскания с кондиционирующим средством, предусмотренного изобретением. В особенно предпочтительном варианте время включения на этапе (b) превышает время включения на этапе (е). В наиболее предпочтительном варианте время включения на этапе (е), по меньшей мере, на 20% меньше по сравнению со временем включения на этапе (b).
Цикл реверсирования состоит, по существу, из следующих этапов: вращение барабана в одном направлении, состояние покоя барабана, вращение барабана в противоположном направлении, состояние покоя барабана. Предпочтительно, цикл реверсирования на этапе (b) занимает от 30 до 50 с. Предпочтительно, продолжительность цикла реверсирования на этапах (b) и (е) цикла полоскания с кондиционирующим средством различается. В особенно предпочтительном варианте продолжительность цикла реверсирования на этапе (е) больше, чем на этапе (b). Наиболее предпочтителен вариант, в котором продолжительность цикла реверсирования на этапе (е), по меньшей мере, на 20% меньше продолжительности цикла реверсирования на этапе (b).
Предпочтительно, частота вращения барабана (об/мин) на этапах (b) и (е) цикла полоскания с кондиционирующим средством различается. В особенно предпочтительном варианте частота вращения барабана на этапе (b) выше, чем на этапе (е). Наиболее предпочтителен вариант, в котором частота вращения барабана на этапе (е), по меньшей мере, на 20% меньше частоты вращения барабана на этапе (b).
В особенно предпочтительном варианте количество M2 первой жидкости, откачанное на этапе (с), сохраняют в резервуаре для воды для полоскания.
В следующем предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, после этапа (е) на этапе (f) производят откачивание второй жидкости, а также количества M1-M2 первой жидкости для утилизации. По существу, эти жидкости не сохраняют.
При этом используемая стиральная машина содержит резервуар для воды для полоскания, предпочтительно, внутренний резервуар для воды для полоскания, то есть резервуар для воды для полоскания расположен внутри корпуса. Резервуар для воды для полоскания служит для хранения жидкости, использованной для полоскания, после этапа полоскания. Такая жидкость для полоскания может содержать, помимо первой жидкости, подаваемой на этапе (а), предпочтительно, воды, компоненты стирального раствора, использовавшегося на предыдущих этапах процесса, причем количество таких компонентов тем меньше, чем больше этапов полоскания уже было произведено перед этапом полоскания с кондиционирующим средством. Предпочтительно, перед этапом полоскания с кондиционирующим средством выполнен, по меньшей мере, один дополнительный этап полоскания. Из-за наличия указанных выше компонентов сохраненную жидкость для полоскания используют впоследствии, предпочтительно, на этапе предварительной и/или основной стирки, в то время для этапа полоскания используют, предпочтительно, воду из бытовой водопроводной сети, чтобы объем компонентов моющей жидкости, использовавшейся на предыдущих этапах процесса, в жидкости для полоскания был, по существу, минимальным.
Сохранение жидкости, находящейся в барабане после этапа (е) и содержащей кондиционирующее средство, было бы, напротив, невыгодным, так как вместе с кондиционирующим средством в резервуар для жидкости для полоскания были бы введены органические вещества. Это может привести к росту и/или распространению микроорганизмов в резервуаре для жидкости для полоскания или в хранящейся жидкости для полоскания. Чтобы избежать этого, потребовались бы дополнительные работы по стерилизации резервуара для жидкости для полоскания. Кроме того, было бы невыгодным повторное использование жидкости, содержащей кондиционирующее средство, на этапе предварительной и/или основной стирки. Это привело бы к уменьшению моющего действия, так как анионные поверхностно-активные вещества, преимущественно присутствующие в моющем средстве, вступают в реакцию с катионными поверхностно-активными веществами, содержащимися в кондиционирующем средстве, и, тем самым, становятся более недоступными в полном объеме. Кроме того, как правило, в результате реакции между анионными и катионными поверхностно-активными веществами образуются нейтральные соли, которые чрезвычайно трудно растворимы в воде и могут вести себя аналогично жировым загрязнениям с точки зрения технологий стирки.
Следовательно, этот вариант исполнения имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что резервуар для воды для полоскания позволяет экономить воду, увеличить количество повторно используемой жидкости для полоскания и избежать дополнительных затрат на стерилизацию, которые потребовались бы при попадании кондиционирующего средства в резервуар для воды для полоскания.
В особенно предпочтительном варианте исполнения этап (с) содержит этап центрифугирования.
В другом предпочтительном варианте исполнения контроллер может получать сигнал о наличии кондиционирующего средства. Такой сигнал, предпочтительно, может подавать пользователь путем нажатия соответствующей кнопки или датчик, выполненный с возможностью распознавания кондиционирующего средства. При этом этап полоскания с кондиционирующим средством выполняют, по существу, только в том случае, если был сгенерирован сигнал о наличии кондиционирующего средства. Это позволяет сэкономить воду и время, требующиеся для выполнения, возможно, ненужного или нежелательного цикла полоскания с кондиционирующим средством.
Сигнал о наличии кондиционирующего средства может быть сгенерирован при использовании переключателя опций. Например, пользователь активирует переключатель опций при использовании кондиционирующего средства. Предпочтительно, такой переключатель опций находится на панели управления стиральной машины.
При этом под использованием переключателя опций понимают также применение автоматической системы дозирования кондиционирующего средства. Если в этом случае пользователь дает команду на использование кондиционирующего средства, контроллер также получает сигнал о наличии кондиционирующего средства, генерируемый переключателем опций.
Сигнал о наличии кондиционирующего средства, по существу, в резервуаре для кондиционирующего средства или в барабане и баке для стирального раствора может быть также сгенерирован датчиком, выполненным с возможностью распознавания кондиционирующего средства. Такой датчик известен из патентной заявки WO 2010/105937 A1 или DE 102007041069 A1. При этом наличие кондиционирующего средства определяется соответствующим датчиком, предпочтительно, оптическим датчиком, тензиометром или датчиком проводимости. Предпочтительно, «распознавание кондиционирующего средства» выполняют путем сравнения текущего измеренного датчиком значения с опорным значением, например значением для воды без кондиционирующего средства, которое было измерено на предыдущем этапе стирки или сохранено в стиральной машине.
Кроме того, в зависимости от результата анализа наличия кондиционирующего средства, при слишком низкой концентрации кондиционирующего средства может быть произведено добавление кондиционирующего средства из опционального дозирующего устройства для кондиционирующего средства, которое, предпочтительно, функционирует автоматически.
В особенно предпочтительном варианте способа, описываемого изобретением, откачанное количество M2 первой жидкости определяют по результату анализа наличия кондиционирующего средства. Под выражением «анализ наличия кондиционирующего средства» понимают оценку с точки зрения качественного и количественного наличия кондиционирующего средства, например, в резервуаре для кондиционирующего средства. В зависимости от требований, в предпочтительных вариантах способа, описываемого изобретением, может оказаться достаточным определение качественного присутствия кондиционирующего средства. При этом, предпочтительно, выполняют количественное определение количества или концентрации кондиционирующего средства.
Для количественного определения концентрации или количества кондиционирующего средства можно использовать, при необходимости, данные о взаимосвязи между типом и концентрацией кондиционирующего средства и соответствующим сигналом (например, электропроводности, поверхностного натяжения, оптических характеристик), которые могут быть сохранены в запоминающем устройстве контроллера.
В предпочтительном варианте исполнения датчик для распознавания кондиционирующего средства находится в отсеке для кондиционирующего средства. Таким образом, количество кондиционирующего средства можно определить до начала цикла полоскания с кондиционирующим средством. На основании полученного количества кондиционирующего средства контроллер может определить количество первой или второй жидкости, а также остающееся количество M1-M2 первой жидкости, необходимое для оптимальной концентрации кондиционирующего средства. Это может быть осуществлено, например, путем сравнения или расчета на основании сохраненных данных. Таким образом, контроллер может определить, сколько первой жидкости M2 можно откачать на этапе (с) цикла полоскания с кондиционирующим средством, чтобы в баке для стирального раствора и в барабане осталось достаточно первой жидкости для того, чтобы на этапе (е) можно было получить оптимальную концентрацию кондиционирующего средства.
Изобретение относится также к стиральной машине с контроллером, предназначенным для управления выполнением программы, барабаном, установленным с возможностью вращения в баке для стирального раствора, системой подачи воды, резервуаром для кондиционирующего средства, системой отведения стирального раствора, расположенной в нижней части бака для стирального раствора и содержащей откачивающий насос, и приводным двигателем барабана, причем контроллер выполнен с возможностью обеспечения осуществления цикла полоскания с кондиционирующим средством, содержащего этапы от (а) до (е), причем
на этапе (а) в барабан вводят первую жидкость, не содержащую кондиционирующее средство, в количестве M1;
на этапе (b) выполняют полоскание белья;
на этапе (с) откачивают часть M2<M1 первой жидкости, причем количество М2 составляет от 40% до 90% от M1;
на этапе (d) вторую жидкость, содержащую кондиционирующее средство, подают из резервуара кондиционирующего средства в барабан; и
на этапе (е) осуществляют полоскание белья с кондиционирующим средством,
причем на этапе (с) не добавляют дополнительной жидкости для полоскания, прежде чем в барабан на этапе (d) будет введена вторая жидкость, содержащая кондиционирующее средство.
Особенности и преимущества этой стиральной машины следуют из вышеизложенных вариантов способа, описываемого изобретением, на которые здесь делается ссылка.
В предпочтительном варианте исполнения стиральная машина содержит резервуар для воды для полоскания, в котором можно сохранять первую жидкость в количестве M2, которая впоследствии будет использована, например, в последующем цикле стирки. Это позволяет экономить воду. Предпочтительно, речь идет о внутреннем резервуаре для воды для полоскания, расположенном внутри корпуса стиральной машины. В частности, использованная жидкость для полоскания с последних этапов полоскания настолько чиста, что ее можно использовать вместо чистой воды для смачивания и стирки белья. В наиболее предпочтительном варианте жидкость для полоскания с последнего этапа полоскания или с этапа (с) цикла полоскания с кондиционирующим средством можно использовать в следующем цикле стирки.
В предпочтительном варианте исполнения изобретения стиральная машина содержит устройство для дозирования кондиционирующего средства. Предпочтительно автоматическое дозирующее устройство на этапе (d) цикла полоскания с кондиционирующим средством выгодным образом подает только то количество кондиционирующего средства, которое необходимо для оптимальной концентрации кондиционирующего средства.
В предпочтительном варианте исполнения стиральная машина содержит средство для определения оптимального количества кондиционирующего средства в барабане в зависимости от типа и количества загруженного белья. При этом загрузка белья может быть определена известным образом. Кроме того, стиральная машина может содержать средство для определения оптимального количества кондиционирующего средства в барабане в зависимости от свойств используемой воды (например, жесткости воды, температуры). Таким образом, стиральная машина может определять и регулировать количество кондиционирующего средства в жидкости в барабане, необходимое для достижения оптимального результата действия кондиционирующего средства.
Изобретение имеет многочисленные преимущества. Способ, описываемый изобретением, выгоден тем, что количество воды, используемой для полоскания белья, можно применить оптимальным образом, в частности, за счет использования резервуара для воды для полоскания, так как он позволяет максимально увеличить объем воды для полоскания, который может быть использован повторно. В вариантах исполнения изобретения, предусматривающих использование резервуара для воды для полоскания, затраты на поддержание или улучшение гигиенического состояния резервуара для воды для полоскания снижаются за счет уменьшения введенных органических соединений. Кроме того, настоящее изобретение позволяет снизить расход кондиционирующего средства, так как, с одной стороны, увеличивается его эффективность, а с другой стороны, кондиционирующее средство используется вместе с меньшим количеством воды, то есть, разбавляется в меньшей степени. Это чрезвычайно желательно по соображениям экономии и охраны окружающей среды.
Кроме того, изобретение позволяет добиться того, что используемое количество кондиционирующего средства растворяется в меньшем объеме жидкости по сравнению с общим объемом жидкости, предусмотренным для цикла полоскания белья с кондиционирующим средством. То есть, чтобы получить такую же концентрацию кондиционирующего средства в жидкости для полоскания, можно вводить меньшее количество кондиционирующего средства.
Краткое описание чертежей
Изобретение описывается ниже на основании прилагаемой фигуры 1, на которой представлено схематичное изображение стиральной машины, позволяющей осуществлять вышеописанный способ, в части, важной для иллюстрации варианта исполнения стиральной машины.
Осуществление изобретения
Возможны и другие варианты исполнения. Стиральная машина в варианте исполнения, показанном на фигуре 1, содержит бак 1 для стирального раствора, в котором с возможностью вращения может быть установлен барабан 2, который может приводиться в движение приводным двигателем 14. С точки зрения эргономики ось 3 вращения барабана 2 отклонена от горизонтали вперед и вверх на небольшой угол (например, 13°), что облегчает доступ во внутреннюю часть барабана 2 и ее осмотр. Кроме того, такая компоновка в сочетании с захватами 4 для белья особой формы и черпающими устройствами 5 для стирального раствора 6 на внутренней поверхности обечайки барабана способствует интенсификации пропитывания белья 7 стиральным раствором, первой жидкостью, не содержащей кондиционирующего средства, или второй жидкостью, жидкостью, содержащей кондиционирующее средство.
Кроме того, стиральная машина содержит систему подачи стирального раствора, содержащую арматуру для подсоединения к бытовой сети 8 водоснабжения, клапан 9 с электрическим управлением и подводящий трубопровод 10 к баку 1 для стирального раствора, который проходит через дозатор 11, из которого поступающая жидкость может транспортировать порции моющего средства в бак 1 для стирального раствора. Дозатор 11 имеет отдельный отсек 18 для кондиционирующего средства, служащий резервуаром для кондиционирующего средства, в котором расположен датчик 15, определяющий наличие кондиционирующего средства.
Дозирующее устройство 17 в сочетании с системой 8, 9, 10 подачи жидкости, а также отдельным отсеком 18 для кондиционирующего средства, позволяет подавать кондиционирующее средство в бак 1 для стирального раствора. Кроме того, в баке 1 для стирального раствора расположено нагревательное устройство 13. Номером 16 обозначен насос для жидкости, находящейся в баке 1 для стирального раствора или барабане 2, например, первая жидкость, которую вводят в барабан 2 в количестве M1. Клапан 9, нагревательное устройство 13, насос 16 и дозирующее устройство 17 могут управляться контроллером 12 в зависимости от плана исполнения программы, который может быть привязан к временному графику и/или достижению определенных измеренных значений параметров, в частности частоты вращения барабана 2, сигналов от датчика 15, предназначенного для распознавания наличия кондиционирующего средства, и т.п. в стиральной машине. Номером 19 обозначен датчик для измерения гидростатического давления p в баке 1 для стирального раствора, который может быть также использован, в частности, для определения загрузки барабана бельем 7.
В варианте исполнения, показанном на фигуре 1, стиральная машина содержит резервуар 20 для воды для полоскания, в котором можно сохранять воду, использованную для полоскания белья на различных этапах полоскания, а также откачиваемое количество M2 первой жидкости. Такая жидкость для полоскания может быть использована в последующем цикле стирки. Для этого резервуар 20 для воды для полоскания соединен трубопроводом («подающим трубопроводом для жидкости для полоскания») 21 с клапаном 9, который регулирует, в том числе, подачу чистой воды.
В качестве первой жидкости в данном варианте исполнения стиральной машины и осуществляемого в ней способа полоскания белья с кондиционирующим средством используют воду, поступающую через клапан 9 из водопроводной сети. Кроме того, воду из водопроводной сети направляют, согласно описываемому изобретением способу, в отсек 18 для кондиционирующего средства в дозаторе 11, чтобы вместе с находящимся в нем кондиционирующим средством жидкость, уже в качестве второй жидкости, содержащей кондиционирующее средство, поступила на этапе (d) способа, описываемого изобретением, в барабан, где впоследствии будет выполнен цикл полоскания белья с кондиционирующим средством.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 | бак для стирального раствора |
2 | барабан для белья |
3 | ось вращения барабана |
4 | захват для белья |
5 | черпающие устройства |
6 | стиральный раствор |
7 | белье |
8 | бытовая водопроводная сеть |
9 | клапан |
10 | подводящий трубопровод |
11 | дозатор |
12 | контроллер |
13 | нагревательное устройство |
14 | приводной двигатель |
15 | датчик для распознавания наличия кондиционирующего средства |
16 | насос |
17 | дозирующее устройство |
18 | резервуар для кондиционирующего средства; например, отсек для кондиционирующего средства в дозаторе |
19 | датчик давления |
20 | резервуар для воды для полоскания |
21 | подводящий трубопровод для жидкости для полоскания |
Claims (12)
1. Способ полоскания белья (7) с кондиционирующим средством в стиральной машине с контроллером (12), предназначенным для управления выполнением программы, барабаном (2), установленным с возможностью вращения в баке (1) для стирального раствора и содержащим белье (7), системой (8, 9, 10) подачи воды, резервуаром (18) для кондиционирующего средства, системой отведения стирального раствора, расположенной в нижней части бака (1) для стирального раствора и содержащей насос (16), и приводным двигателем (14) барабана (2), отличающийся тем, что цикл полоскания белья с кондиционирующим средством содержит этапы (а)-(е), на которых:
(a) первую жидкость, не содержащую кондиционирующее средство, вводят в барабан (1) в количестве М1;
(b) выполняют полоскание белья (7);
(c) после этого часть М2<M1 первой жидкости откачивают, причем количество М2 составляет от 40% до 90% от М1, и откачанное количество М2 первой жидкости сохраняют в резервуаре (20) для воды для полоскания;
(d) вторую жидкость, содержащую кондиционирующее средство, подают из резервуара (18) для кондиционирующего средства в барабан (2); и
(e) осуществляют полоскание белья (7) с кондиционирующим средством,
причем на этапе (с) не добавляют дополнительной жидкости для полоскания, прежде чем в барабан (2) на этапе (d) будет введена вторая жидкость, содержащая кондиционирующее средство.
(a) первую жидкость, не содержащую кондиционирующее средство, вводят в барабан (1) в количестве М1;
(b) выполняют полоскание белья (7);
(c) после этого часть М2<M1 первой жидкости откачивают, причем количество М2 составляет от 40% до 90% от М1, и откачанное количество М2 первой жидкости сохраняют в резервуаре (20) для воды для полоскания;
(d) вторую жидкость, содержащую кондиционирующее средство, подают из резервуара (18) для кондиционирующего средства в барабан (2); и
(e) осуществляют полоскание белья (7) с кондиционирующим средством,
причем на этапе (с) не добавляют дополнительной жидкости для полоскания, прежде чем в барабан (2) на этапе (d) будет введена вторая жидкость, содержащая кондиционирующее средство.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторая жидкость, введенная на этапе (d), и не откачанное количество М1-М2 первой жидкости содержит не более 5 литров воды.
3. Способ по одному из пп. 1-2, отличающийся тем, что этапы (b) и (е) отличаются временем включения, продолжительностью цикла реверсирования и/или частотой вращения барабана (2).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после этапа (е) на этапе (f) производят откачивание второй жидкости, а также количества M1-M2 первой жидкости для утилизации.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед этапом (с) или после него выполняют этап центрифугирования.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что контроллер (12) может получать сигнал о наличии кондиционирующего средства, а цикл полоскания с кондиционирующим средством с этапами (а)-(е) выполняют только в том случае, если такой сигнал был сгенерирован.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что сигнал генерируют при использовании переключателя опций.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что сигнал генерируют посредством датчика (15), предназначенного для распознавания кондиционирующего средства.
9. Способ по одному из пп. 5-8, отличающийся тем, что откачанное количество М2 первой жидкости определяют по результату анализа наличия кондиционирующего средства.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что цикл полоскания с кондиционирующим средством является последним этапом полоскания фазы полоскания.
11. Стиральная машина с контроллером (12), предназначенным для управления выполнением программы, барабаном (2), установленным с возможностью вращения в баке (1) для стирального раствора, системой (8, 9, 10) подачи воды, резервуаром (18) для кондиционирующего средства, системой отведения стирального раствора, расположенной в нижней части бака (1) для стирального раствора и содержащей насос (16), приводным двигателем (14) барабана (2) и резервуаром (20) для воды для полоскания, отличающаяся тем, что контроллер (12) выполнен с возможностью обеспечения осуществления способа по одному из предыдущих пунктов.
12. Стиральная машина по п. 11, отличающаяся тем, что она содержит средство для определения оптимального количества кондиционирующего средства в жидкости для полоскания в зависимости от типа и количества белья, загруженного в барабан (2).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011083578.4A DE102011083578B4 (de) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | Verfahren zur Weichspülung von Wäsche in einer Waschmaschine sowie hierzu geeignete Waschmaschine |
DE102011083578.4 | 2011-09-28 | ||
PCT/EP2012/067994 WO2013045283A1 (de) | 2011-09-28 | 2012-09-13 | Verfahren zur weichspülung von wäsche in einer waschmaschine sowie hierzu geeignete waschmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014115285A RU2014115285A (ru) | 2015-11-10 |
RU2596938C2 true RU2596938C2 (ru) | 2016-09-10 |
Family
ID=46832424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014115285/12A RU2596938C2 (ru) | 2011-09-28 | 2012-09-13 | Способ полоскания белья с кондиционирующим средством в стиральной машине и стиральная машина для осуществления способа |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2761076B1 (ru) |
CN (1) | CN103827383B (ru) |
DE (1) | DE102011083578B4 (ru) |
RU (1) | RU2596938C2 (ru) |
WO (1) | WO2013045283A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140145326A (ko) * | 2013-06-13 | 2014-12-23 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 제어방법 |
DE102014207742B4 (de) * | 2014-04-24 | 2021-02-11 | BSH Hausgeräte GmbH | Verfahren zur hybriden Behandlung und Spülung von Wäschestücken sowie hierzu geeignete Waschmaschine |
CN105506920B (zh) * | 2014-09-23 | 2018-01-16 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 滚筒洗衣机及其熨衣方法 |
US10480113B2 (en) * | 2014-12-23 | 2019-11-19 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Method for operating a laundry washing machine using a unit dose package and laundry washing machine |
DE102016200602A1 (de) * | 2016-01-19 | 2017-07-20 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einem Substanzbehälter |
CN108342855A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-07-31 | 朱宝荣 | 一种滚筒式单筒体绞纱染色机 |
EP3733949B1 (en) * | 2019-04-30 | 2021-11-03 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Improved laundry softener dispensing in laundry machines |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007041069A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zur Erkennung von Weichspüler in einer Waschmaschine sowie hierzu geeignete programmgesteuerte Waschmaschine |
EP2236657A1 (en) * | 2007-12-26 | 2010-10-06 | SANYO Electric Co., Ltd. | Washing machine |
EP2314753A1 (en) * | 2009-10-20 | 2011-04-27 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | A method for performing a rinse cycle during a washing process in a washing machine |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3901884A1 (de) | 1989-01-23 | 1990-07-26 | Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren zum ausspuelen von waschmittelresten aus einem waescheposten und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
IT233540Y1 (it) | 1994-07-04 | 2000-01-28 | Candy Spa | Dispositivo per il recupero e la conservazione del liquido di lavaggio in macchine lavastoviglie,lavabiancheria e simili |
DE4435253A1 (de) | 1994-08-11 | 1996-02-15 | Bachmann Magdalena Geb Poenitz | Waschmaschine sowie Verfahren zur Wäsche waschen Öko Verbesserung Weichspüler |
DE19709085C2 (de) | 1996-05-15 | 2002-05-08 | Miele & Cie | Verfahren zum Waschen von Wäsche unter Verwendung eines Filtrationsverfahrens |
DE19745824A1 (de) | 1997-10-16 | 1999-04-22 | Bosch Siemens Hausgeraete | Spülfunktionen durchführendes Haushaltgerät |
US9481957B2 (en) | 2009-03-16 | 2016-11-01 | BSH Hausgeräte GmbH | Method for optimizing a rinsing phase in a washing machine and washing machine suitable therefor |
WO2010115683A1 (de) | 2009-04-06 | 2010-10-14 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wasserführendes hausgerät mit entsalzungsvorrichtung sowie zugehöriges verfahren |
-
2011
- 2011-09-28 DE DE102011083578.4A patent/DE102011083578B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-09-13 EP EP12758498.5A patent/EP2761076B1/de active Active
- 2012-09-13 RU RU2014115285/12A patent/RU2596938C2/ru active
- 2012-09-13 CN CN201280047118.9A patent/CN103827383B/zh active Active
- 2012-09-13 WO PCT/EP2012/067994 patent/WO2013045283A1/de active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007041069A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zur Erkennung von Weichspüler in einer Waschmaschine sowie hierzu geeignete programmgesteuerte Waschmaschine |
EP2236657A1 (en) * | 2007-12-26 | 2010-10-06 | SANYO Electric Co., Ltd. | Washing machine |
EP2314753A1 (en) * | 2009-10-20 | 2011-04-27 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | A method for performing a rinse cycle during a washing process in a washing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103827383A (zh) | 2014-05-28 |
CN103827383B (zh) | 2016-11-16 |
EP2761076B1 (de) | 2020-12-02 |
DE102011083578B4 (de) | 2019-10-24 |
WO2013045283A1 (de) | 2013-04-04 |
RU2014115285A (ru) | 2015-11-10 |
EP2761076A1 (de) | 2014-08-06 |
DE102011083578A1 (de) | 2013-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2596938C2 (ru) | Способ полоскания белья с кондиционирующим средством в стиральной машине и стиральная машина для осуществления способа | |
US7950254B2 (en) | Method and system for washing | |
US8387189B2 (en) | Method for washing of washer | |
US7934281B2 (en) | Stain removal process control method using BPM motor feedback | |
EP1598470A1 (en) | Method and system for washing | |
TR201907208T4 (tr) | Geliştirilmiş temizlik aparatı ve yöntemi. | |
US9644300B2 (en) | Apparatus and method for sensing and adding detergent to water for a washing machine appliance | |
EA017258B1 (ru) | Способ очистки трубки дозатора машины с автоматическим управлением, предназначенной для обработки белья | |
US20120266388A1 (en) | Fabric softener sensing and reuse of grey water from the rinse cycle of a washing machine | |
US20220034019A1 (en) | Washing machine with holding tank for temporarily storing costly laudry additive | |
US8313535B2 (en) | Method for impregnating textiles | |
US20140325766A1 (en) | Method for regulating ozone within a washing machine appliance | |
US8321983B2 (en) | Method for controlling a cycle of operation in a laundry treating appliance | |
EP1598468A1 (en) | Method and system for washing with wash liqour cleanup and recycle | |
EP1605089A1 (en) | Method and system for washing with wash liquor cleanup and recycle | |
US20130025072A1 (en) | Laundry treating appliance with method to increase chemical action | |
CN109722843B (zh) | 洗衣机及其控制方法、控制装置和计算机可读存储介质 | |
EP1598471A1 (en) | Method and system for washing | |
EP1598465A1 (en) | Method and system for washing | |
AU2017254806A1 (en) | Method for operating a laundry washing machine and laundry washing machine | |
EP1598469A1 (en) | Method and system for washing with wash liquor cleanup and recycle | |
US11401648B2 (en) | Water use optimization in a device utilizing water for a cleaning procedure | |
US20200385910A1 (en) | Cold temperature sanitizing rinse in a washing machine appliance | |
KR101294779B1 (ko) | 스팀발생기 필터의 재생이 가능한 세탁장치 및 그 운전방법 | |
CN114369930A (zh) | 洗衣机 |