RU2595414C2 - Dairy product made of recombined milk and production method thereof - Google Patents
Dairy product made of recombined milk and production method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2595414C2 RU2595414C2 RU2014114613/10A RU2014114613A RU2595414C2 RU 2595414 C2 RU2595414 C2 RU 2595414C2 RU 2014114613/10 A RU2014114613/10 A RU 2014114613/10A RU 2014114613 A RU2014114613 A RU 2014114613A RU 2595414 C2 RU2595414 C2 RU 2595414C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- milk
- dry
- temperature
- water
- skim milk
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение может найти применение в молочной промышленности при изготовлении разных видов молочных продуктов.The invention may find application in the dairy industry in the manufacture of various types of dairy products.
Известный сейчас способ производства регенерированного молока описан в книге Алоизаса Гудониса «Технология молочных продуктов», Вильнюс, 2009, издательство «Технология», глава 6.13 «Технология производства регенерированного молока».The now-known method for the production of regenerated milk is described in Aloisas Goudonis's book “Technology of Dairy Products”, Vilnius, 2009, “Technology” publishing house, chapter 6.13 “Technology for the production of regenerated milk”.
Регенерированным молоком называют молочный продукт, полученный путем соединения консервированных молочных жиров и сухих нежировых молочных веществ с добавлением воды в таком количестве, сколько ее требуется для получения молочного продукта подходящего состава. Недостатки данного способа следующие:Regenerated milk is called a dairy product obtained by combining canned milk fats and dry non-fat dairy substances with the addition of water in such quantity as it is required to obtain a dairy product of suitable composition. The disadvantages of this method are as follows:
1. Согласно технологии, описанной в книге Гудониса, при изготовлении обезжиренного сухого молока (или жирного сухого молока) молоко сгущают в выпарном аппарате и сушат в сушильной башне при температуре от 80 до 120°С, и такая обработка убивает все витамины и денатурирует белки.1. According to the technology described in the Goodonis book, in the manufacture of skimmed milk powder (or fatty milk powder), milk is evaporated in an evaporator and dried in a drying tower at a temperature of 80 to 120 ° C, and this treatment kills all vitamins and denaturing proteins.
2. При подогреве молока в наибольшей степени меняются кальциевые соли, и данные изменения чаще всего необратимы.2. When milk is heated, calcium salts change to the greatest extent, and these changes are most often irreversible.
Фосфат кальция агрегируется и в виде коллоидного кальция фосфата оседает на казеиновом порошке. Такой фосфат коллоидного кальция блокирует активные области поверхности мицелия кальция и препятствует атаке сычужного фермента, направленной на казеин. С уменьшением содержания ионного и молекулярного кальция в молоке на 11-50% ослабевают свойства ферментного свертывания молока. Поэтому в целях возврата солевого баланса при изготовлении сычужных сыров и ферментированных продуктов (йогуртов, йогуртных продуктов) в такое молоко добавляют растворимые кальциевые соли (в основном хлорид кальция).Calcium phosphate is aggregated and precipitates on casein powder in the form of colloidal calcium phosphate. Such colloidal calcium phosphate blocks the active surface areas of calcium mycelium and prevents the rennet attack directed to casein. With a decrease in the content of ionic and molecular calcium in milk by 11-50%, the properties of enzymatic coagulation of milk weaken. Therefore, in order to restore the salt balance in the manufacture of rennet cheeses and fermented products (yoghurts, yoghurt products), soluble calcium salts (mainly calcium chloride) are added to such milk.
3. Часть фосфата кальция в подогреваемом молоке оседает на поверхности нагревательного устройства и вместе с денатурированными сывороточными белками и другими молочными компонентами образует нерастворимые отложения (молочный камень). Состав этих отложений следующий: вода 2,7-14%, белки 8-50%, жиры 2-5%, минеральные вещества 20-73% в зависимости от состава подогреваемого молока, температуры и времени подогрева, конструкции устройства и других факторов.3. Part of the calcium phosphate in the heated milk settles on the surface of the heating device and, together with the denatured whey proteins and other milk components, forms insoluble deposits (milk stone). The composition of these deposits is as follows: water 2.7-14%, proteins 8-50%, fats 2-5%, minerals 20-73% depending on the composition of the heated milk, temperature and time of heating, the design of the device and other factors.
Из-за указанных недостатков молочный продукт, изготовленный таким образом, теряет много хороших свойств, его качество оставляет желать лучшего.Due to these shortcomings, a dairy product made in this way loses many good properties, its quality leaves much to be desired.
Предлагаемое нами изобретение - способ производства и технология производства продуктов из рекомбинированного молока - позволяет сохранить естественный состав, вкусовые качества молочных продуктов.Our invention, a production method and a technology for the production of products from recombined milk, allows us to preserve the natural composition and taste of dairy products.
При этом способе производства используется 10-40% натурального обезжиренного молока, особым способом очищенного от бактерий при низкой температуре, с неденатурированными белками и другими сухими веществами, оставшимися благодаря особой очистке обезжиренного молока от бактериального загрязнения и низкой температуре пастеризации.This production method uses 10-40% of natural skim milk, specially purified from bacteria at low temperature, with undenatured proteins and other dry substances remaining due to the special cleaning of skim milk from bacterial contamination and low pasteurization temperature.
Ключевая идея данного способа - благодаря новейшим нанотехнологиям обезжиренное молоко особенно тщательно очищается от неорганических примесей и бактерий, а другая составная часть продукта - вода.The key idea of this method is that, thanks to the latest nanotechnology, skim milk is especially thoroughly cleaned of inorganic impurities and bacteria, and the other component of the product is water.
Связанная (абсорбционная) вода молока накапливается на поверхности составных частей молока (белков, фосфолипидов, полисахаридов), находящихся в коллоидном состоянии. Наибольшую ее часть составляет присоединенная к молекулам белков вода гидрофилических групп. Важнейшими гидрофилическими группами молекул молочных белков являются -NH2, -СООН, -ОН, =NH, -CO-, -HS. Связанная вода составляет 2,0÷3,5% общей воды молока. Водная среда - основа происходящих в пищевых продуктах химических и микробиологических процессов, поэтому для того, чтобы дольше сохранялись пищевые продукты, необходимо удалить или соединить воду, т.е. сократить долю активной воды. Вода покрывает внутренние поверхности пищевого продукта мономолекулярным слоем, поэтому она неподвижна. По мере увеличения содержания воды в пищевом продукте вода накапливается в микрокапиллярах, в которых ее подвижность ограничена. Неподвижная вода или вода ограниченной подвижности - неблагоприятная среда для химических и ферментативных реакций. От подвижности воды, содержащейся в продукте, и абсорбции «а» зависит стабильность продукта. Она наилучшая при значении «а» между 0,2 и 0,4. В этом случае химические и ферментативные реакции практически не происходят.Bound (absorption) water of milk accumulates on the surface of the constituent parts of milk (proteins, phospholipids, polysaccharides) in a colloidal state. The largest part of it is water attached to protein molecules of hydrophilic groups. The most important hydrophilic groups of milk protein molecules are -NH2, -COOH, -OH, = NH, -CO-, -HS. Bound water makes up 2.0 ÷ 3.5% of the total milk water. The aquatic environment is the basis of chemical and microbiological processes occurring in food products, therefore, in order to preserve food products for longer, water must be removed or combined, i.e. reduce the proportion of active water. Water covers the inner surface of the food product with a monomolecular layer, so it is motionless. As the water content in the food product increases, water accumulates in microcapillaries, in which its mobility is limited. Still water or water of limited mobility is an unfavorable environment for chemical and enzymatic reactions. The stability of the product depends on the mobility of the water contained in the product and the absorption of “a”. It is best with a value of a between 0.2 and 0.4. In this case, chemical and enzymatic reactions practically do not occur.
Благодаря применению данной теории и смешиванию от 10 до 40% обезжиренного молока и воды, приготовленной специальным мембранным способом, обезвоженных молочных жиров, сухих нежирных составных частей молока, мы можем приготовить многие виды высококачественных продуктов из рекомбинированного молока.Thanks to the application of this theory and mixing from 10 to 40% skim milk and water prepared using a special membrane method, dehydrated milk fats, dry non-fat milk constituents, we can prepare many types of high-quality products from recombined milk.
Преимущество этих продуктов в том, что обезжиренное молоко не подвергалось воздействию температуры выше 58°С и сохранило в себе все составные части молока (неденатурированные белки, витамины, минералы, лактоза), и, соединяясь с водой, сухими веществами молока, которые сохранили адсорбционную воду, можно получить качественные молочные продукты (питьевое молоко разной жирности, йогурты, ферментированные сгущенные молочные продукты и др.). Коровье молоко, доставленное на перерабатывающее предприятие, обрабатывается обычным способом, т.е. охлаждается, накапливается, сепарируется с отделением жиров, обезжиренного молока и сливок, которые накапливаются в промежуточных емкостях.The advantage of these products is that skim milk was not exposed to temperatures above 58 ° C and retained all the constituent parts of milk (undenatured proteins, vitamins, minerals, lactose), and, combined with water, milk solids that retained adsorption water , you can get high-quality dairy products (drinking milk of different fat content, yoghurts, fermented condensed dairy products, etc.). Cow's milk delivered to the processing plant is processed in the usual way, i.e. it is cooled, accumulated, separated with the separation of fats, skim milk and cream, which accumulate in intermediate containers.
Технология очистки обезжиренного молока показана на фиг.1.The technology for cleaning skim milk is shown in figure 1.
Обезжиренное молоко при помощи насоса 1 закачивают в теплообменник 2, где оно подогревается до температуры 45-48°С и направляется в бактофугу 3, далее обезжиренное молоко при помощи насоса 4 подается в МФ (микрофильтрационный блок) 5, где используются фильтры: система, предназначенная для снижения количества бактерий, с использованием метода М/Ф (микрофильтрация). Производительность системы 5000-20000 дм3/ч, температура процесса 25-52°С, фильтрат направляется на пастеризацию 6, где при температуре 56,5-58,5°С выдержится до тех пор, пока проба щелочной фосфатазы не станет отрицательной, охлаждается в теплообменнике 7 до температуры от 4-6°С и накапливается в промежуточных емкостях 8 для дальнейшей обработки.Skim milk using pump 1 is pumped into heat exchanger 2, where it is heated to a temperature of 45-48 ° C and sent to
Назначение системы: уменьшение количества бактерий с использованием метода М/Ф (микрофильтрации)Purpose of the system: reducing the number of bacteria using the M / F method (microfiltration)
Модель аппарата: промышленная системаMachine Model: Industrial System
Производительность: 5000-20000 дм3/чProductivity: 5000-20000 dm 3 / h
Производительность концентрата: ~100-1000 дм3/чConcentrate productivity: ~ 100-1000 dm 3 / h
Расход пермеата: ~19000-19900 дм3/чPermeate consumption: ~ 19000-19900 dm 3 / h
Рабочая температура: 48-53°СOperating temperature: 48-53 ° C
Используемые фильтры: ISOFLUX керамический 6,9-8,9″Filters Used: ISOFLUX Ceramic 6.9-8.9 ″
1,1-1,6 микр. проп. способность1.1-1.6 mic. prop. the ability
Площадь фильтрации: 565-1500 м2 Filtration area: 565-1500 m 2
Количество концентр. петель: 2-4The number of concentr. loops: 2-4
Количество мембранных труб: 2-6Number of membrane pipes: 2-6
Технология очистки воды показана на фиг.2.Water purification technology is shown in figure 2.
Водный насос (для подачи воды из скважины или сетей) - 9, фильтр реверсивного осмоса - 10, теплообменник-пастеризатор воды - 11, промежуточные емкости для хранения воды - 12.A water pump (for supplying water from a well or networks) - 9, a reverse osmosis filter - 10, a heat exchanger-pasteurizer - 11, intermediate containers for storing water - 12.
Очистка воды по методу реверсивного осмоса. Мембраны реверсивного осмоса имеют особенно узкие поры, поэтому они наиболее селективны. Они задерживают все бактерии и вирусы, значительную часть растворившихся солей и органических веществ (в том числе железо и гумусовые соединения, которые придают воде цвет, и патогенные вещества). Мембраны реверсивного осмоса задерживают приблизительно 97-99% всех растворенных веществ. Такие мембраны используются во многих отраслях промышленности, где требуется высококачественная вода (водопровод, выпуск алкогольных и безалкогольных напитков, пищевая промышленность, фармация, электронная промышленность и др.). Мембраны реверсивного осмоса широко применяются в быту: системы реверсивного осмоса позволяют использовать наиболее чистую воду, соответствующую санитарным правилам и нормам, а также европейским стандартам качества питьевой воды.Water purification by reverse osmosis. Reverse osmosis membranes have particularly narrow pores, so they are most selective. They trap all bacteria and viruses, a significant part of the dissolved salts and organic substances (including iron and humic compounds that give color to water, and pathogenic substances). Reverse osmosis membranes retain approximately 97-99% of all solutes. Such membranes are used in many industries where high-quality water is required (water supply, production of alcoholic and non-alcoholic drinks, food industry, pharmacy, electronic industry, etc.). Reverse osmosis membranes are widely used in everyday life: reverse osmosis systems allow the use of the purest water that meets sanitary rules and norms, as well as European standards for the quality of drinking water.
Продукт: сгущенное молоко рекомбинированное 31% сгущенияProduct: condensed milk, recombined 31% thickening
СоставStructure
Состав гущиThe composition is thick
Процесс технологии производстваProduction technology process
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2014035 | 2014-02-07 | ||
LT2014035A LT6199B (en) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | Recombined condensed 31 % density milk processed at very high temperature and its production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014114613A RU2014114613A (en) | 2015-10-20 |
RU2595414C2 true RU2595414C2 (en) | 2016-08-27 |
Family
ID=52876017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014114613/10A RU2595414C2 (en) | 2014-02-07 | 2014-04-14 | Dairy product made of recombined milk and production method thereof |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
LT (1) | LT6199B (en) |
RU (1) | RU2595414C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2745815C1 (en) * | 2019-02-03 | 2021-04-01 | Иннер Монголия Мэнню Дейри (Груп) Ко., Лтд. | Method for obtaining dairy product based on the direct osmosis principle |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2167533C1 (en) * | 2000-05-05 | 2001-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Молпродукт-Вологда" | Method of condensed milk preparation |
WO2008058844A1 (en) * | 2006-11-16 | 2008-05-22 | Zinco Di S. Coacci & C. S.A.S. | A method for the production of medium-long life milk and an apparatus that carries out the method |
-
2014
- 2014-02-07 LT LT2014035A patent/LT6199B/en not_active IP Right Cessation
- 2014-04-14 RU RU2014114613/10A patent/RU2595414C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2167533C1 (en) * | 2000-05-05 | 2001-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Молпродукт-Вологда" | Method of condensed milk preparation |
WO2008058844A1 (en) * | 2006-11-16 | 2008-05-22 | Zinco Di S. Coacci & C. S.A.S. | A method for the production of medium-long life milk and an apparatus that carries out the method |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
КУЗНЕЦОВ В.В. и др., Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности, ч.1, Москва, ДеЛи принт, 2008, с.47, 141,423. * |
МЕРКУЛОВА Н.Г. и др., Переработка молока, Практические рекомендации, Санкт-Петербург, Профессия, 2013, с.287-294. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2745815C1 (en) * | 2019-02-03 | 2021-04-01 | Иннер Монголия Мэнню Дейри (Груп) Ко., Лтд. | Method for obtaining dairy product based on the direct osmosis principle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LT2014035A (en) | 2015-04-27 |
RU2014114613A (en) | 2015-10-20 |
LT6199B (en) | 2015-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7308919B2 (en) | Method for dechlorinating whey, and whey obtained thereby | |
RU2601127C2 (en) | 1,5% fat yoghurt made of recombined milk and production method thereof | |
RU2595415C2 (en) | Cheese made of recombined milk and production method thereof | |
RU2595414C2 (en) | Dairy product made of recombined milk and production method thereof | |
RU2595419C2 (en) | Recombined pasteurised sterilised milk 31/2% fat content and production method thereof | |
RU2595411C2 (en) | 1?% fat yoghurt beverage made of recombined milk and production method thereof | |
RU2580644C2 (en) | Condensed milk product made of recombined milk and such product manufacture method | |
RU2595416C2 (en) | Milk product and production method thereof | |
RU2579674C2 (en) | Milk product made of recombined milk and such product manufacture method | |
RU2595417C2 (en) | Recombined pasteurised sterilised milk 1/2% fat content and production method thereof | |
RU2601130C2 (en) | Recombined cream of 38% fat content made of recombined milk and method for production thereof | |
RU2579680C2 (en) | Cheese made of recombined milk and such product manufacture method | |
RU2579686C2 (en) | Sterilised milk product and its production method | |
RU2595413C2 (en) | Recombined condensed milk and production method thereof | |
RU2595418C2 (en) | 11/2% fat milk product made of recombined milk and production method thereof | |
RU2579682C2 (en) | Yoghurt beverage made of recombined milk and such product manufacture method | |
RU2566566C1 (en) | Recombined pasteurised milk with 1,5% fat content and its production method | |
RU2579696C2 (en) | Pasteurised milk product made of recombined milk and such product manufacture method | |
RU2595412C2 (en) | 31/2% fat yoghurt beverage made of recombined milk and production method thereof | |
RU2579685C2 (en) | Cream made of recombined milk and such cream manufacture method | |
JP2013021990A (en) | Desalination milk, desalination skim milk powder, and method for producing them | |
RU2596407C2 (en) | Recombined cream treated by ultrahigh temperature, 30% fat content and production method thereof | |
LT6184B (en) | Sour cream 38 % fat from recombined milk and its production method | |
LT6194B (en) | Sour cream 9 % fat from recombined milk and its production method | |
LT6197B (en) | A thick cream 25 % fat processed at very high temperature, from recombined milk and its production method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160726 |