RU2593109C1 - Распылитель жидкости - Google Patents
Распылитель жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2593109C1 RU2593109C1 RU2015118862/12A RU2015118862A RU2593109C1 RU 2593109 C1 RU2593109 C1 RU 2593109C1 RU 2015118862/12 A RU2015118862/12 A RU 2015118862/12A RU 2015118862 A RU2015118862 A RU 2015118862A RU 2593109 C1 RU2593109 C1 RU 2593109C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- conical
- cylindrical
- channels
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике распыления жидкости. Распылитель жидкости содержит корпус с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях. Корпус состоит из цилиндрической части и двух, последовательно соединенных и соосных с ним, полых цилиндроконических поясов. Соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло. На конической поверхности сопла выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом корпуса. На сопле, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы парными взаимно перпендикулярными вертикальными каналами для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. Парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, при этом коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а на цилиндроконическом поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой, по крайней мере, три горизонтальных отверстия, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой, по крайней мере, три наклонных отверстия под углом 45°. К цилиндроконическому поясу посредством стержней прикреплен конический отбойник. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является распылитель (ороситель) по патенту RU №2474452, А62С 31/02 - (прототип), содержащий полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости жиклер и дополнительный ряд дроссельных отверстий.
Использование мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа. Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости. Это связано с тем, что потоки капель, генерируемые большей частью отверстий, ориентированы в горизонтальном направлении и имеют на выходе из форсунки симметричное распределение относительно горизонтальной плоскости.
Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.
Это достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух, последовательно соединенных и соосных с ним, полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное наружной конической поверхностью и торцевой, перпендикулярной оси сопла, глухой перегородкой, в которой выполнены центральное дроссельное отверстием и, по крайней мере, три наклонных отверстия под углом 45° к оси сопла, причем на конической поверхности сопла выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом корпуса, при этом на сопле со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, причем парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, при этом коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а на цилиндроконическом поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса, выполнены два ряда дроссельных отверстий.
На чертеже представлена схема распылителя жидкости.
Распылитель жидкости содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 1 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов 2 и 3.
Соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло 4, образованное наружной конической поверхностью и торцевой, перпендикулярной оси сопла, глухой перегородкой 5, в которой выполнены центральное дроссельное отверстие 6 и, по крайней мере, три наклонных отверстия 7 под углом 45° к оси сопла. На конической поверхности сопла 4 выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом 3 корпуса.
Корпус и сопло 4 образуют между собой несколько соосных внутренних цилиндрических камер 8, 10, 11, 12 и коническую камеру 9.
Камера 8 служит для подвода жидкости, камеры 9, 10 и 12 являются расширительными камерами, а камера 11 выполняет функции нагнетательной камеры повышенного давления. Эти образованные корпусом и соплом пять соосных между собой внутренних цилиндрических и конических камер 8, 9, 10, 11, 12, заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы для создания эффекта предварительного дробления потока жидкости (на чертеже не показано).
На сопле 4, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 16 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 15, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла 4 и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. Парные каналы 15 и 16 расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса. Коническая боковая поверхность 4 сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°.
На цилиндроконическом поясе 2, жестко соединенном с цилиндрической частью 1 корпуса с внешней резьбой, выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой, по крайней мере, три горизонтальных отверстия 13, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой, по крайней мере, три наклонных отверстия 17 под углом 45°, выполненных на конической поверхности. При этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий 13 и 17 в этих рядах отстоят друг от друга на угол 7,5…60°. На цилиндроконическом поясе 3, соединенном с соплом 4 посредством внутренней резьбы, выполнен ряд, состоящий, по крайней мере, из трех горизонтальных дроссельных отверстий 14. При этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий 14 и жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных 16 и горизонтальных 15 каналов на конической боковой поверхности сопла 4, отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин: 7,5…60°.
На внутренних поверхностях дроссельных отверстий 13, 14 и 17, расположенных на цилиндроконических поясах 2 и 3, выполнены винтовые поверхности. Это позволяет повысить мелкодисперсность распыляемой жидкости за счет образования вихревого потока в этих отверстиях. На внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла 4, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла 4 и которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов 16 для прохода жидкости и горизонтальных каналов 15, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно направленным. Это позволяет повысить мелкодисперсность распыляемой жидкости за счет взаимодействия вихревых потоков на выходе из жиклеров.
К цилиндроконическому поясу 2, жестко соединенному с цилиндрической частью 1 корпуса с внешней резьбой, в котором выполнены два ряда дроссельных отверстий: горизонтальные 13 и наклонные 17 отверстия, посредством, по крайней мере, трех стержней 18 прикреплен конический отбойник 19, большее основание усеченного конуса которого направлено в сторону цилиндроконического пояса 3, соединенного с соплом 4.
Работа мелкодисперсного распылителя жидкости осуществляется следующим образом. Распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. При подаче жидкости в корпус 1 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в каналах и дроссельных отверстиях образуются капиллярные турбулентные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным сечениям этих отверстий. После столкновения потоков жидкости в каналах 15 и 16 и истечения через выходные отверстия жиклеров происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, но генерируемый пеленообразный поток отклоняется от горизонтальной плоскости на больший угол, в диапазоне от 45 до 60°, в направлении к центральной области орошаемой поверхности, расположенной непосредственно под центральным дроссельным отверстием 6 в глухой перегородке 5 распылителя.
Claims (1)
- Распылитель жидкости, содержащий полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, образованное наружной конической поверхностью и торцевой, перпендикулярной оси сопла, глухой перегородкой, в которой выполнены центральное дроссельное отверстием и, по крайней мере, три наклонных отверстия под углом 45° к оси сопла, причем на конической поверхности сопла выполнен цилиндрический буртик с наружной резьбой для соединения сопла с нижним цилиндроконическим поясом корпуса, при этом на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера, причем парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, при этом коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°, а на цилиндроконическом поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой, по крайней мере, три горизонтальных отверстия, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой, по крайней мере, три наклонных отверстия под углом 45°, выполненных на конической поверхности, при этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий в этих рядах отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин 7,5…60°, причем на цилиндроконическом поясе, соединенном с соплом посредством внутренней резьбы, выполнен ряд, состоящий, по крайней мере, из трех горизонтальных дроссельных отверстий, при этом в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий и жиклеров, которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов на конической боковой поверхности сопла, отстоят друг от друга на угол, лежащий в оптимальном диапазоне величин: 7,5…60°, на внутренних поверхностях дроссельных отверстий, расположенных на цилиндроконических поясах, выполнены винтовые поверхности, отличающийся тем, что на внутренних поверхностях каналов жиклеров сопла, которые пересекаются на его конической боковой поверхности и которые образованы, по крайней мере, тремя парами взаимно перпендикулярных вертикальных и горизонтальных каналов для прохода жидкости, выполнены винтовые поверхности, при этом направление винтовых поверхностей в этих каналах выполнено противоположно направленным, при этом образованные корпусом и соплом пять соосных между собой внутренних цилиндрических и конических камер заполнены упругим сетчатым элементом, или стружкой из цветного металла, или стружкой из пластмассы, а к цилиндроконическому поясу, жестко соединенному с цилиндрической частью корпуса с внешней резьбой, в котором выполнены два ряда дроссельных отверстий: горизонтальные и наклонные отверстия, посредством, по крайней мере, трех стержней прикреплен конический отбойник, большее основание усеченного конуса которого направлено в сторону цилиндроконического пояса, соединенного с соплом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015118862/12A RU2593109C1 (ru) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | Распылитель жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015118862/12A RU2593109C1 (ru) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | Распылитель жидкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2593109C1 true RU2593109C1 (ru) | 2016-07-27 |
Family
ID=56557247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015118862/12A RU2593109C1 (ru) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | Распылитель жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2593109C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2651992C1 (ru) * | 2017-05-29 | 2018-04-24 | Олег Савельевич Кочетов | Распылитель жидкости |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6705548B2 (en) * | 2000-07-07 | 2004-03-16 | Lechler Gmbh & Co. Kg | Nozzle for spraying a surface and method of spraying |
RU2416443C1 (ru) * | 2010-05-14 | 2011-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Распылитель |
RU2496542C1 (ru) * | 2012-09-20 | 2013-10-27 | Олег Савельевич Кочетов | Форсунка кочетова |
RU2526784C1 (ru) * | 2013-07-08 | 2014-08-27 | Олег Савельевич Кочетов | Распылитель жидкости |
-
2015
- 2015-05-20 RU RU2015118862/12A patent/RU2593109C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6705548B2 (en) * | 2000-07-07 | 2004-03-16 | Lechler Gmbh & Co. Kg | Nozzle for spraying a surface and method of spraying |
RU2416443C1 (ru) * | 2010-05-14 | 2011-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Распылитель |
RU2496542C1 (ru) * | 2012-09-20 | 2013-10-27 | Олег Савельевич Кочетов | Форсунка кочетова |
RU2526784C1 (ru) * | 2013-07-08 | 2014-08-27 | Олег Савельевич Кочетов | Распылитель жидкости |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2651992C1 (ru) * | 2017-05-29 | 2018-04-24 | Олег Савельевич Кочетов | Распылитель жидкости |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2416443C1 (ru) | Распылитель | |
RU2427402C1 (ru) | Форсунка кочетова | |
RU2474452C1 (ru) | Распылитель жидкости | |
RU2647104C2 (ru) | Мелкодисперсный распылитель жидкости | |
RU2564278C1 (ru) | Пневматический распылитель кочетова | |
RU2646675C2 (ru) | Мелкодисперсный распылитель жидкости | |
RU2615256C1 (ru) | Мелкодисперсный распылитель жидкости | |
RU2428235C1 (ru) | Форсунка вихревая кочетова | |
RU2416444C1 (ru) | Мелкодисперсный распылитель жидкости | |
RU2481159C1 (ru) | Распылитель жидкости | |
RU2521803C1 (ru) | Пневматический распылитель кочетова | |
RU2424835C1 (ru) | Распылитель жидкости | |
RU2560291C1 (ru) | Пневматическая форсунка кочетова | |
RU2542239C1 (ru) | Распылитель жидкости | |
RU2616891C1 (ru) | Форсунка | |
RU2526784C1 (ru) | Распылитель жидкости | |
RU2551063C1 (ru) | Распылитель жидкости | |
RU2526783C1 (ru) | Мелкодисперсный распылитель жидкости кочетова | |
RU2551733C1 (ru) | Мелкодисперсный распылитель жидкости кочетова | |
RU2456041C1 (ru) | Распылитель | |
RU2593109C1 (ru) | Распылитель жидкости | |
RU2622793C1 (ru) | Пневматический распылитель кочетова | |
RU2654734C1 (ru) | Конический форсуночный скруббер с вихревым оросителем | |
RU2648188C1 (ru) | Мелкодисперсный распылитель жидкости | |
RU2646721C1 (ru) | Распылитель жидкости |