RU2578502C2

RU2578502C2 - Centripetal delivery compressor for ventilation system generating heat at high temperature and high pressure

Info

Publication number: RU2578502C2
Application number: RU2013150908/06A
Authority: RU
Inventors: Цзюньхао ЛИНЬ
Original assignee: Яньтай Тунтяньда Блоуэр Мэньюфэкчеринг Ко., Лтд.
Priority date: 2011-04-15
Filing date: 2011-12-28
Publication date: 2016-03-27
Also published as: WO2012139265A1; CN102297154B; RU2013150908A; CN102297154A; CN102182696A

Abstract

FIELD: ventilation.

SUBSTANCE: invention relates to a centripetal delivery compressor for the ventilation system, comprising: a casing, an air inlet in the casing, an air outlet in the casing, an impeller, and a blade drive, at that the layer of centrifugal blades and the layer of centripetal blades are arranged on the inner side of the impeller, the layer of the centrifugal blades and the layer of centripetal blades are staggered at intervals in the axial direction. The centrifugal blades form a centrifugal channel, and the centripetal blades form a centripetal channel. The guide walls for protection of the impeller edges from the air flow are arranged on the outer sides of the centrifugal channel and the centripetal channel, and the reverse channels of the impeller edge are arranged between the guide walls for protection of the impeller edge from the air flow and the centrifugal blades and between the guide walls for protection of the impeller edge from the air flow and the centripetal blades.

EFFECT: obtaining a compressor of simple design, high efficiency, and a wide range of applications, energy saving.

10 cl, 17 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к центростремительному нагнетательному компрессору для системы вентиляции, генерирующему теплоту при высокой температуре и высоком давлении, который относится к технической области очистки и нагнетания воздуха.The present invention relates to a centripetal discharge compressor for a ventilation system that generates heat at high temperature and high pressure, which relates to the technical field of air purification and discharge.

Предпосылки для создания изобретенияBackground to the invention

Известно, что вентиляторы, воздуходувки, воздушные компрессоры, компрессоры и другое оборудование для обработки воздуха, используемое в настоящее время, предназначено для обработки воздуха посредством использования рабочих принципов нагнетания путем изменения частоты вращения и путем изменения объема, причем оба этих способа обработки воздуха имеют недостатки, заключающиеся в недостаточной обработке, высоком энергопотреблении, низком КПД, уменьшенном числе функций и уменьшенном объеме операций, а также они могут обрабатывать только воздух с низкой температурой, будучи плохо адаптированы к различным применениям в современном производстве и жизни.It is known that fans, blowers, air compressors, compressors and other air treatment equipment currently in use are designed to process air by using the working principles of injection by changing the speed and by changing the volume, both of which have the disadvantages of air treatment consisting in insufficient processing, high energy consumption, low efficiency, a reduced number of functions and a reduced volume of operations, and they can only process low temperature air, being poorly adapted to various applications in modern production and life.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Главная цель настоящего изобретения заключается в уменьшении таких недостатков существующего уровня техники, предложив центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, который работает по новому принципу обработки воздуха, отличаясь хорошим эффектом обработки, меньшим потреблением электроэнергии, высоким КПД, большим числом функций и широкими рабочими возможностями, в частности компрессор способен обрабатывать воздух с низкой и высокой температурой, так что он может выполнять разные требования в повседневном производстве и в жизни.The main objective of the present invention is to reduce such drawbacks of the existing prior art by proposing a centripetal discharge compressor for a ventilation system that generates heat at high temperature and high pressure, which works according to a new principle of air treatment, characterized by a good processing effect, lower energy consumption, high efficiency, a large number of functions and wide operating capabilities, in particular, the compressor is capable of processing air with low and high temperatures cheer, so that he can fulfill different requirements in everyday production and in life.

Цель изобретения достигнута следующими техническими решениями, а именно центростремительным нагнетательным компрессором для системы вентиляции, генерирующим теплоту с высокой температурой и высоким давлением, включающим кожух, вход для воздуха в кожухе, выход для воздуха в кожухе, крыльчатку и лопастный диск, отличающимся тем, что центробежные лопасти и центростремительные лопасти расположены на внутренней стороне крыльчатки, обе стороны центробежных лопастей поддерживают по оси и соединяют лопастный диск, чтобы сформировать слой центробежных лопастей, и обе стороны слоя центробежных лопастей поддерживают по оси и соединяют лопастный диск, чтобы сформировать слой центростремительных лопастей, причем слой центробежных лопастей и слой центростремительных лопастей разнесены по оси и расположены в шахматном порядке; центробежные лопасти в слое центробежных лопастей формируют центробежный канал, и центростремительные лопасти в слое центростремительных лопастей формируют центростремительный канал, направление потока центробежных лопастей указывает наружу круга изнутри круга слоя центробежных лопастей, направление потока канала для центробежного потока указывает наружу круга изнутри круга слоя центробежных лопастей, направление потока центростремительных лопастей указывает внутрь круга снаружи слоя центростремительных лопастей, направление потока центростремительного канала указывает внутрь круга снаружи круга слоя центростремительных лопастей для соседних слоев центробежных лопастей и центростремительных лопастей, длина центробежных лопастей в нем больше длины центростремительных лопастей, вход центробежного канала расположен по оси перед ним, и выход центробежного канала расположен на его радиальном конце, тогда как вход центростремительного канала расположен на его радиальном конце и его выход расположен впереди по радиусу от центростремительного канала, направляющие стенки для защиты края крыльчатки от потока расположены на наружных сторонах выхода центробежного канала и входа центростремительного канала, реверсивные каналы края крыльчатки расположены между направляющими стенками для защиты края крыльчатки от потока и выходом центробежных лопастей и между направляющими стенками для защиты края крыльчатки от потока и входом центростремительных лопастей, таким образом выход центробежного канала и вход центростремительного канала сообщаются друг с другом посредством каналов реверсирования края крыльчатки.The purpose of the invention is achieved by the following technical solutions, namely, a centripetal discharge compressor for a ventilation system that generates heat with high temperature and high pressure, including a casing, an air inlet in the casing, an air outlet in the casing, the impeller and the impeller, characterized in that it is centrifugal the blades and centripetal blades are located on the inner side of the impeller, both sides of the centrifugal blades are supported along the axis and connect the blade disk to form a layer of c ntrobezhnyh blades, and both sides of the layer of centrifugal blades supported axially and joined bladed disc to form a layer of centripetal blades, wherein the layer and the layer of centrifugal blades centripetal blades axially spaced apart and are staggered; centrifugal blades in the layer of centrifugal blades form a centrifugal channel, and centripetal blades in the layer of centripetal blades form a centripetal channel, the direction of flow of centrifugal blades indicates the outside of the circle from the inside of the circle of the centrifugal blades layer, the direction of the flow of the channel for centrifugal flow indicates the outside of the circle from the inside of the circle of the centrifugal blades layer, the direction of the centrifugal blades the flow of centripetal blades indicates the inside of the circle outside the layer of centripetal blades, the direction the flow of the centripetal channel points inside the circle outside the circle of the layer of centripetal blades for adjacent layers of centrifugal blades and centripetal blades, the length of the centrifugal blades in it is longer than the length of the centripetal blades, the inlet of the centrifugal channel is located in the axis in front of it, and the exit of the centrifugal channel is located at its radial end, then as the entrance of the centripetal channel is located at its radial end and its exit is located ahead of the radius of the centripetal channel, Nursing walls to protect the impeller edge from flow are located on the outer sides of the exit of the centrifugal channel and the inlet of the centripetal channel, the reversing channels of the impeller edge are located between the guide walls to protect the impeller edge from the flow and the exit of centrifugal blades and between the guide walls to protect the impeller edge from the flow and inlet centripetal blades, thus the output of the centrifugal channel and the input of the centripetal channel communicate with each other by means of reversal channels I am the edges of the impeller.

Для того, чтобы далее достигнуть цели настоящего изобретения, упомянутые направляющие стенки для защиты края крыльчатки от потока связаны с лопастными дисками.In order to further achieve the objective of the present invention, said guide walls for protecting the impeller edge from flow are connected to the blade disks.

Для того, чтобы далее достигнуть цели настоящего изобретения, упомянутые направляющие стенки для защиты края крыльчатки от потока соединены с кожухом устройства, но не соединены с крыльчаткой.In order to further achieve the objective of the present invention, said guide walls for protecting the impeller edge from flow are connected to the casing of the device but not connected to the impeller.

Для того, чтобы далее достигнуть цели настоящего изобретения, радиальная задняя часть упомянутой крыльчатки снабжена лопастными дисками по краю крыльчатки, причем лопастные диски по краю крыльчатки соединены с направляющими стенками для защиты края крыльчатки от потока.In order to further achieve the objective of the present invention, the radial rear portion of said impeller is provided with vane disks along the edge of the impeller, the vane disks along the edge of the impeller being connected to the guide walls to protect the edge of the impeller from flow.

Для того, чтобы далее достигнуть цели настоящего изобретения, выход упомянутого центростремительного канала крыльчатки снабжен реверсивными входом и выходом в середине канала крыльчатки.In order to further achieve the objective of the present invention, the exit of said centripetal impeller channel is provided with a reversible inlet and outlet in the middle of the impeller channel.

Для того, чтобы далее достигнуть цели настоящего изобретения, вход для центростремительного воздуха на крае крыльчатки расположен на упомянутой крыльчатке, и упомянутый вход для центростремительного воздуха на крае крыльчатки расположен на наружной стороне входа центростремительных лопастей на радиальном конце крыльчатки, причем направление входа указывает на середину крыльчатки с наружного круга крыльчатки.In order to further achieve the objective of the present invention, the centripetal air inlet at the edge of the impeller is located on said impeller, and said centripetal air inlet at the edge of the impeller is located on the outside of the centripetal blade inlet at the radial end of the impeller, the entrance direction indicating the middle of the impeller from the outer circle of the impeller.

Для того, чтобы далее достигнуть цели настоящего изобретения, центробежные лопасти в упомянутом слое центробежных лопастей прикреплены к лопастным дискам спиралевидно от внутреннего круга крыльчатки до наружного круга крыльчатки по окружности вокруг оси крыльчатки, и центробежный канал расположен на внутренней стороне крыльчатки спиралевидно от внутреннего круг до наружного круга крыльчатки по окружности вокруг оси крыльчатки.In order to further achieve the objective of the present invention, the centrifugal blades in the said layer of centrifugal blades are attached to the blade disks spirally from the inner circle of the impeller to the outer circle of the impeller around the circumference around the axis of the impeller, and the centrifugal channel is located on the inner side of the impeller spiral from the inner circle to the outer circle of the impeller around the circumference around the axis of the impeller.

Для того, чтобы далее достигнуть цели настоящего изобретения, центростремительные лопасти упомянутого слоя центростремительных лопастей расположены на лопастных дисках спиралевидно с наружного круга крыльчатки до ее внутреннего края по окружности вокруг оси крыльчатки, и канал для центростремительного потока расположен на внутренней стороне крыльчатки спиралевидно с наружного круга крыльчатки до ее внутреннего круга по окружности вокруг оси крыльчатки.In order to further achieve the objective of the present invention, the centripetal blades of the centripetal blades layer are located on the blade disks spiral from the outer circle of the impeller to its inner edge around the axis of the impeller, and the channel for centripetal flow is located on the inner side of the impeller spiral from the outer circle of the impeller to its inner circle in a circle around the axis of the impeller.

Для того, чтобы далее достигнуть цели настоящего изобретения, фрикционные пластины генерирующего теплоту нагнетательного устройства могут быть предусмотрены, соответственно, в упомянутых центростремительном канале и центробежном канале крыльчатки.In order to further achieve the objective of the present invention, friction plates of the heat generating pressure device may be provided, respectively, in said centripetal channel and the centrifugal channel of the impeller.

Для удобства и точности описания сначала будут описаны некоторые применяемые термины.For convenience and accuracy, some applicable terms will be described first.

Боковая поверхность или боковая стенка крыльчатки, боковая поверхность или боковая стенка кожуха, на которую указывает ось крыльчатки, называется осевой боковой поверхностью или осевой боковой стенкой.The side surface or side wall of the impeller, the side surface or side wall of the casing, indicated by the axis of the impeller, is called the axial side surface or axial side wall.

Сторона, которой крыльчатка или компрессор обращен к двигателю (или другим силовым деталям) называется осевой задней стороной, и другая сторона, противоположная ей, является осевой передней стороной, поэтому упоминание осевой задней части и осевой передней части является аналогией вышесказанного.The side with the impeller or compressor facing the engine (or other power parts) is called the axial rear side, and the other side opposite it is the axial front side, so the reference to the axial rear and axial front is an analogy of the above.

Место рядом с осью крыльчатки названо радиальной передней частью крыльчатки, и конец такой передней части назван радиальным передним концом крыльчатки, место рядом с наружным кругом крыльчатки названо радиальной задней частью крыльчатки, и ее периферический край является радиальным концом крыльчатки (упоминание соответствующих положений кожуха может быть сделано по аналогии с этим).The place near the impeller axis is called the radial front part of the impeller, and the end of this front part is called the radial front end of the impeller, the place next to the outer circle of the impeller is called the radial rear part of the impeller, and its peripheral edge is the radial end of the impeller (a mention of the corresponding casing positions can be made by analogy with this).

Направление вращения крыльчатки окружное, отсюда направление вращения, если смотреть на крыльчатку, является передней стороной вращения или окружной передней стороной, тогда как направление вращения, если смотреть от крыльчатки, является задней стороной вращения или окружной задней стороной, и упоминание других положений компрессора может быть сделано по аналогии с этим.The direction of rotation of the impeller is circumferential, hence the direction of rotation when looking at the impeller is the front side of rotation or circumferential front side, while the direction of rotation, when viewed from the impeller, is the rear side of rotation or circumferential back side, and mention of other compressor positions can be made by analogy with this.

В отличие от существующих вентиляторов, воздуходувок и компрессоров, принцип работы настоящего изобретения заключается в обработке воздуха путем использования центростремительного нагнетания и генерации теплоты путем пневматического трения; использование принципа центростремительного нагнетания может позволить преобразовать воздух в нормальном состоянии и при нормальной температуре в воздух высокого давления, и использование принципа генерации теплоты путем пневматического трения может позволить преобразовать воздух нормального состояния и при нормальной температуре в воздух с высокой температурой и низким давлением, или же, одновременное использование принципов центростремительного нагнетания и генерации теплоты за счет пневматического трения может позволить прямо преобразовать воздух нормального состояния и при нормальной температуре в воздух с высокой температурой и высоким давлением, чтобы выполнить потребности повседневного производства и жизни людей.Unlike existing fans, blowers and compressors, the principle of operation of the present invention is to treat air by using centripetal pumping and heat generation by pneumatic friction; the use of the principle of centripetal injection can allow the air to be converted in a normal state and at a normal temperature to high pressure air, and the use of the principle of heat generation through pneumatic friction can allow the air to be converted from a normal state and at a normal temperature to air with high temperature and low pressure, or the simultaneous use of the principles of centripetal injection and heat generation due to pneumatic friction can allow direct I can convert air of normal condition and at normal temperature to air with high temperature and high pressure in order to fulfill the needs of everyday production and people's lives.

При работе, когда крыльчатка вращается, слой центробежных лопастей может под действием центробежной силы ускорять воздух из внутренней части круга к его наружной стороне, тогда как слой центростремительных лопастей может, реагируя на центробежную силу, уменьшать скорость и сжимать воздух высокой скорости, который обработан слоем центробежных лопастей. Воздух, протекающий по каналу крыльчатки, будет вынужден изменить направление и будет протекать от центробежного канала к центростремительному каналу с повторным введением в центробежный канал из центростремительного канала, и снова изменить направление так, чтобы протекать из центробежного канала в центростремительный канал, таким образом воздух проходит вокруг и вокруг возвратно-поступательно, чтобы ускоряться и сжиматься снова и снова…, до тех пор пока это не даст воздух с высоким давлением; если некоторое число пластин нагнетательного устройства, генерирующего теплоту за счет пневматического трения, предусмотрено в центробежном канале или центростремительном канале, или если такие пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту за счет пневматического трения могут быть использованы как в слое центростремительного канала, так и в слое центробежного канала, воздух может выходить в такие лопастные каналы, имеющие пластины, генерирующие теплоту за счет трения, при этом кинетическая энергия преобразуется в тепловую энергию, и в результате воздух получает теплоту для повышения температуры, и в конечном итоге создается воздух с высокой температурой или воздух с высокой температурой и высоким давлением.During operation, when the impeller rotates, the centrifugal blade layer can accelerate air from the inner part of the circle to its outer side under the action of centrifugal force, while the centripetal blade layer can, in response to centrifugal force, reduce speed and compress high-speed air that is processed by the centrifugal layer blades. The air flowing through the channel of the impeller will be forced to change direction and will flow from the centrifugal channel to the centripetal channel with the reintroduction into the centrifugal channel from the centripetal channel, and again change direction so that it flows from the centrifugal channel to the centripetal channel, so air passes around and around back and forth, to accelerate and contract again and again ... until it gives air with high pressure; if a certain number of plates of the pressure-generating device generating heat through pneumatic friction is provided in the centrifugal channel or centripetal channel, or if such plates of the pressure-generating device generating heat due to pneumatic friction can be used both in the centripetal channel layer and in the centrifugal channel layer , air can exit into such vane channels having plates that generate heat through friction, while the kinetic energy is converted into heat energy, and as a result, the air receives heat to raise the temperature, and ultimately air with high temperature or air with high temperature and high pressure is created.

Крыльчатка настоящего изобретения относится к центробежному типу (включая крыльчатку для вентилятора с обратным потоком, крыльчатку для вентилятора с синхронным обратным потоком и крыльчатку для известного старого центробежного вентилятора), и все лопасти крыльчатки имеют форму многослойной конструкции, включающей слой центробежных лопастей и слой центростремительных лопастей, причем обе стороны центробежной лопасти поддерживают по оси и соединяют лопастные диски, чтобы составить слой центробежных лопастей, тогда как обе стороны центростремительной лопасти поддерживают по оси и соединяют лопастные диски, чтобы составить слой центростремительных лопастей, причем слой центробежных лопастей и слой центростремительных лопастей разнесены по оси в шахматном порядке, центробежные лопасти в слое центробежных лопастей составляют центробежный канал, тогда как центростремительные лопасти в слое центростремительных лопастей составляют центростремительный канал, направление потока центробежных лопастей и центробежного канала проходит с внутренней стороны круга слоя центробежных лопастей к наружной стороне круга, и направление потока центростремительных лопастей и центростремительного канала проходит в наружной стороны круга слоя центростремительных лопастей к внутренней стороне круга, длина центробежных лопастей (включая выполненные радиально и спиралевидно лопасти) соседнего слоя центробежных лопастей больше, чем длина центростремительных лопастей (включая выполненные радиально и спиралевидно лопасти) соседнего слоя центростремительных лопастей, и, в свою очередь, длина центробежного канала больше длины центростремительного канала.The impeller of the present invention relates to a centrifugal type (including an impeller for a reverse flow fan, an impeller for a synchronous reverse flow fan, and an impeller for a well-known old centrifugal fan), and all the impeller blades are in the form of a multilayer structure comprising a layer of centrifugal blades and a layer of centripetal blades, moreover, both sides of the centrifugal blades support along the axis and connect the blade disks to form a layer of centrifugal blades, while both sides The centripetal vanes are axially supported and the vane disks are connected to form a layer of centripetal vanes, the centrifugal vanes and the centripetal vanes are staggered apart, the centrifugal vanes in the centrifugal vanes constitute a centrifugal channel, while the centripetal vanes in the centripetal vanes centripetal channel, the flow direction of the centrifugal blades and the centrifugal channel passes from the inside of the circle of the layer centrifugal blades to the outer side of the circle, and the flow direction of the centripetal blades and centripetal channel passes in the outer side of the circle of the layer of centripetal blades to the inner side of the circle, the length of the centrifugal blades (including radially and spiral-shaped blades) of the adjacent centrifugal blade is longer than the length of the centripetal blades ( including radially and spiral-shaped blades) of an adjacent layer of centripetal blades, and, in turn, the length of the centrifugal channel More centripetal channel length.

Одна крыльчатка может иметь по оси несколько слоев лопастей, т.е. один или несколько слоев центробежных лопастей, один или несколько слоев центростремительных лопастей, и одна крыльчатка может иметь по оси несколько слоев каналов, т.е., один или несколько слоев центробежных каналов, один или несколько слоев центростремительных каналов.One impeller can have several layers of blades along the axis, i.e. one or more layers of centrifugal blades, one or more layers of centripetal blades, and one impeller can have several layers of channels along the axis, i.e., one or more layers of centrifugal channels, one or more layers of centripetal channels.

Направление потока центробежных лопастей и центробежных каналов может прямо указывать наружу круга крыльчатки с ее внутренней стороны или указывать изгибно и зигзагом наружу круга крыльчатки с ее внутренней стороны (когда центробежные лопасти и центробежные каналы имеют спиралевидную конструкцию). Направление потока центростремительных лопастей и центростремительных каналов могут прямо указывать на внутреннюю сторону круга крыльчатки с ее наружной стороны или указывать изгибно и зигзагом на внутреннюю сторону круга крыльчатки с ее наружной стороны (когда центробежные лопасти и центробежные каналы имеют спиралевидную конструкцию).The direction of flow of the centrifugal blades and centrifugal channels can directly indicate the outward circle of the impeller from its inner side, or bend and zigzag outward the circle of the impeller from its inner side (when the centrifugal blades and centrifugal channels are spiral-shaped). The flow direction of the centripetal blades and centripetal channels can directly indicate the inner side of the impeller circle from its outer side, or bend and zigzag to the inner side of the impeller circle from its outer side (when the centrifugal blades and centrifugal channels have a spiral design).

Центробежный канал и центростремительный канал в крыльчатке сообщаются друг с другом в продольном направлении, другими словами, поток воздуха из центробежного канала проходит в центростремительный канал, тогда как поток воздуха из центростремительного канала проходит в центробежный канал, а именно выход центробежного канала и вход центростремительного канала соединены между собой реверсивными каналами по краю крыльчатки, тогда как выход центростремительного канала и вход центробежного канала соединены между собой посредством реверсивных входа и выхода среднего канала крыльчатки. Таким образом обеспечивается протекание в крыльчатке потока воздуха с большим расходом, так что может быть поглощено большое количество энергии, чтобы сформировать поток воздуха с высоким давлением. Центробежный канал и центростремительный канал сообщаются друг с другом в продольном направлении, другими словами они сообщаются друг с другом в радиальном направлении. Центробежный канал и центростремительный канал разделены лопастными дисками, так что они не сообщаются друг с другом в боковом, т.е., осевом направлении.The centrifugal channel and the centripetal channel in the impeller communicate with each other in the longitudinal direction, in other words, the air flow from the centrifugal channel passes to the centripetal channel, while the air flow from the centripetal channel passes to the centrifugal channel, namely the outlet of the centrifugal channel and the entrance of the centripetal channel between each other by reverse channels along the edge of the impeller, while the output of the centripetal channel and the input of the centrifugal channel are interconnected by means of a roar sive medium entry and exit duct of the impeller. This ensures that a large flow of air flows in the impeller, so that a large amount of energy can be absorbed to form a high pressure air flow. The centrifugal channel and the centripetal channel communicate with each other in the longitudinal direction, in other words they communicate with each other in the radial direction. The centrifugal channel and the centripetal channel are separated by lobed disks, so that they do not communicate with each other in the lateral, i.e., axial direction.

Настоящее изобретение втягивает воздух через центробежные лопасти, вход центробежного канала, центростремительные лопасти и вход центростремительного канала. Вход центробежных лопастей и вход центробежного канала, расположенный на осевой передней стороне центробежного канала, включая средний вход для воздуха в крыльчатке в радиальной передней части центробежного канала, зазор отрицательного давления на передней стороне крыльчатки вентилятора с обратным потоком, вход синхронного переднего потока воздуха крыльчатки вентилятора с синхронным обратным потоком и другие типы входов центробежного канала предназначены для втягивания воздуха в осевом направлении. Вход центростремительного канала расположен на его радиальном конце и втягивает воздух непосредственно в радиальном направлении в результате действия центробежной силы соседних центробежных лопастей и центробежного канала. Настоящее изобретение ускоряет воздух за счет центробежных лопастей и центробежного канала и уменьшает скорость воздуха, сжимая его, за счет центростремительных лопастей и центростремительного канала; воздух высокой скорости, который обработан центробежными лопастями и центробежным каналом, входит через краевые реверсивные каналы крыльчатки (их радиальные концы) в центростремительный канал, где скорость воздуха снижается, но он сжимается посредством центростремительных лопастей и центростремительного канала, затем снова через выход центростремительного канала направление его потока изменяется на поток в центробежный канал другого слоя центробежных лопастей для дальнейшего ускорения, снова через выход центробежного канала, выход краевого реверсивного канала крыльчатки (радиальный конец) он подается в другой слой центростремительных лопастей и центростремительный канал для снижения скорости и нагнетания таким образом, когда он совершает возвратно-поступательное движение и циркулирует, он может ускоряться и постоянно сжимать воздух, в результате таким образом создается воздух высокого давления, который необходим.The present invention draws air through centrifugal blades, the inlet of the centrifugal channel, centripetal blades and the inlet of the centripetal channel. The inlet of the centrifugal blades and the inlet of the centrifugal channel located on the axial front side of the centrifugal channel, including the middle inlet for the air in the impeller in the radial front of the centrifugal channel, the negative pressure gap on the front side of the fan impeller with reverse flow, the inlet of the synchronous front air flow of the fan impeller with synchronous reverse flow and other types of centrifugal channel inlets are designed to draw air in axially. The inlet of the centripetal channel is located at its radial end and draws air directly in the radial direction as a result of the centrifugal force of the adjacent centrifugal blades and the centrifugal channel. The present invention accelerates air due to centrifugal blades and a centrifugal channel and reduces the speed of air, compressing it, due to centripetal blades and centripetal channel; high-speed air, which is treated with centrifugal blades and a centrifugal channel, enters through the edge reversing channels of the impeller (their radial ends) into the centripetal channel, where the air speed decreases, but it is compressed by means of centripetal blades and a centripetal channel, then again its direction through the centripetal channel the flow changes to flow into the centrifugal channel of another layer of centrifugal blades for further acceleration, again through the exit of the centrifugal channel, exit the edge reversible channel of the impeller (radial end), it is fed into another layer of centripetal blades and a centripetal channel to reduce speed and discharge so that when it makes a reciprocating movement and circulates, it can accelerate and constantly compress air, as a result of which air is created high pressure that is needed.

Для того, чтобы проталкивать непрерывный и большой поток воздуха в крыльчатке таким центробежным→центростремительным, центростремительным→центробежным циклическим и возвратно-поступательным образом, во-первых, направляющие стенки для защиты края крыльчатки от потока должны быть предусмотрены на крае радиального конца крыльчатки, таким образом, с одной стороны, направляющие стенки для защиты края крыльчатки от потока могут останавливать воздух из выхода центробежного канала, не давая ему проходить на радиальную наружную сторону крыльчатки, и, с другой стороны, они могут составлять реверсивные каналы края крыльчатки на радиальном конце крыльчатки с крыльчаткой, чтобы подавать воздух из выхода центробежного канала в центростремительный канал, таким образом формируя процесс центробежного→центростремительного потока воздуха; во-вторых, длина центробежных лопастей в слое центробежных лопастей крыльчатки должна быть больше длины центростремительных лопастей слоя центростремительных лопастей, и длина центробежного канала слоя центробежных лопастей должна быть больше, чем длина центростремительного канала слоя центростремительных лопастей, и только таким образом может воздух, который прошел через центробежные лопасти и центробежный канал, иметь во время обратного потока динамику центростремительного потока, которая больше, чем реакция центробежной силы в центростремительных лопастях и центростремительном канале. Другими словами, только таким образом может центростремительная сила потока воздуха на центростремительных лопастях и входе центростремительного канала быть больше, чем его центробежная реакция, когда сила действия центростремительного потока воздуха больше, чем сила реакции его центробежной силы, поток воздуха может непрерывно протекать внутрь круга (в ходе центростремительного потока постоянное снижение скорости и нагнетание могут быть осуществлены как реакция на центробежную силу). Таким образом можно обеспечить, чтобы воздух формировал центростремительный→центробежный поток на внутренней стороне крыльчатки. Согласно этому способу длина центробежных лопастей и центробежного канала должна быть больше длины центростремительных лопастей и центростремительного канала, однако конкретная величина, на которую она должна быть больше, может быть определена согласно фактическим потребностям. Для того, чтобы позволить выходу центростремительного канала указывать в середину крыльчатки, реверсивные вход и выход среднего канала крыльчатки должны быть предусмотрены в среднем положении осевой задней части, соответствующем выходу центростремительного канала в радиальную внутреннюю поверхность крыльчатки, таким образом, за счет реверсивных входа и выхода среднего канала крыльчатки центростремительный поток воздуха из выхода центростремительного канала может менять свое направление потока для повторного ввода в центробежный канал, таким образом формируя центростремительный→центробежный поток воздуха. Такой возвратно-поступательный цикл центробежного→центростремительного потока воздуха, центростремительного→центробежного потока может сформировать непрерывный поток большого размера.In order to push a continuous and large flow of air in the impeller in such a centrifugal → centripetal, centripetal → centrifugal cyclic and reciprocating manner, firstly, guide walls to protect the impeller edge from the flow should be provided on the edge of the radial end of the impeller, thus on the one hand, the guide walls to protect the impeller edge from flow can stop the air from leaving the centrifugal channel, preventing it from passing to the radial outer side of the cr lchatki, and, on the other hand, they may be reversible Channels impeller at a radial end edge of the impeller with an impeller to supply air from the outlet channel into the centrifugal centripetal channel, thus forming a centrifugal process → centripetal stream of air; secondly, the length of the centrifugal blades in the layer of centrifugal impeller blades should be greater than the length of the centripetal blades of the centripetal blades layer, and the length of the centrifugal channel of the centrifugal blades layer should be longer than the length of the centripetal channel of the centripetal blades layer, and only in this way can the air that has passed through centrifugal blades and centrifugal channel, to have during the reverse flow dynamics of the centripetal flow, which is greater than the reaction of centrifugal force in entrostremitelnyh blades and a centripetal channel. In other words, only in this way can the centripetal force of the air flow at the centripetal blades and the inlet of the centripetal channel be greater than its centrifugal reaction, when the force of action of the centripetal air flow is greater than the reaction force of its centrifugal force, the air flow can continuously flow inside the circle (in during centripetal flow, a constant decrease in speed and pumping can be carried out as a reaction to centrifugal force). In this way, it is possible to ensure that air forms a centripetal → centrifugal flow on the inside of the impeller. According to this method, the length of the centrifugal blades and the centrifugal channel should be greater than the length of the centripetal blades and the centripetal channel, however, the specific value by which it should be greater can be determined according to actual needs. In order to allow the exit of the centripetal channel to point to the middle of the impeller, the reverse input and output of the middle channel of the impeller should be provided in the middle position of the axial rear part corresponding to the exit of the centripetal channel to the radial inner surface of the impeller, thus, due to the reversible entrance and exit of the middle impeller channel, the centripetal air flow from the exit of the centripetal channel can change its flow direction for re-entry into the centrifugal anal, thus forming a centripetal → centrifugal airflow. Such a reciprocating cycle of a centrifugal → centripetal flow of air, centripetal → centrifugal flow can form a continuous stream of large size.

Существуют два типа конструкции направляющей стенки для защиты от потока края крыльчатки: вращающаяся и фиксированная. Вращающаяся направляющая стенка для защиты от потока края крыльчатки прикреплена к лопастному диску (включая краевой лопастный диск), чтобы вращаться вместе с крыльчаткой, а именно, реверсивные каналы края крыльчатки, сформированные вращающимися направляющими стенками для защиты края крыльчатки от потока, центробежными лопастями крыльчатки и центростремительными лопастями, вращающимися с крыльчаткой. Однако фиксированный тип направляющей стенки для защиты от потока края крыльчатки прикреплен к кожуху, так что он является неотъемлемой частью кожуха устройства, но не прикреплен к крыльчатке и не вращается с крыльчаткой. Также реверсивные каналы края крыльчатки между фиксированными направляющими стенками для защиты края крыльчатки от потока и лопасти крыльчатка относятся к фиксированному типу и не вращаются с крыльчаткой, т.е. они неподвижные. Фиксированные реверсивные каналы края крыльчатки должны быть снабжены изоляционной панелью для защиты от утечек, чтобы не дать потоку воздуха в реверсивных каналах на крае проходить прямо в канал диффузора по периметру кожуха устройства.There are two types of guide wall construction to protect the impeller edge from flowing: rotating and fixed. The rotating guide wall to protect against the flow of the edge of the impeller is attached to the blade disk (including the edge blade disk) to rotate together with the impeller, namely, the reverse channels of the edge of the impeller formed by the rotating guide walls to protect the edge of the impeller from flow, centrifugal impeller blades and centripetal blades rotating with an impeller. However, a fixed type of guide wall for protection against flow of the edge of the impeller is attached to the casing, so that it is an integral part of the casing of the device, but is not attached to the impeller and does not rotate with the impeller. Also, the reverse channels of the impeller edge between the fixed guide walls to protect the impeller edge from flow and the impeller blades are of a fixed type and do not rotate with the impeller, i.e. they are motionless. Fixed reversible channels of the edge of the impeller should be equipped with an insulating panel to protect against leaks in order to prevent the air flow in the reverse channels at the edge from passing directly into the diffuser channel around the perimeter of the casing of the device.

Поскольку крыльчатка имеет центробежный канал, выход центробежного канала, центростремительный канал и выход центростремительного канала, крыльчатка таким образом может формировать два типа выходов воздуха, а именно центробежный радиальный выход воздуха крыльчатки и центростремительный осевой выход воздуха крыльчатки. Центробежный радиальный выход воздуха крыльчатки расположен на радиальном конце и выходе центробежного канала крыльчатки, причем направление выхода указывает на наружную сторону крыльчатки в радиальном направлении. Центростремительный осевой выход воздуха крыльчатки расположен на выходе центростремительного канала в радиальной передней части крыльчатки, причем направление выхода относится к осевому типу. Обычно одна крыльчатка имеет только один выход для воздуха, а именно или центробежный радиальный выход воздуха крыльчатки или центростремительный осевой выход воздуха крыльчатки. Только в особом случае одна крыльчатка может иметь и центробежный радиальный выход воздуха крыльчатки и центростремительный осевой выход воздуха крыльчатки.Since the impeller has a centrifugal channel, the exit of the centrifugal channel, the centripetal channel and the exit of the centripetal channel, the impeller can thus form two types of air outlets, namely the centrifugal radial air exit of the impeller and the centripetal axial air exit of the impeller. The centrifugal radial air outlet of the impeller is located at the radial end and the outlet of the centrifugal channel of the impeller, and the exit direction indicates the outer side of the impeller in the radial direction. The centripetal axial air exit of the impeller is located at the exit of the centripetal channel in the radial front of the impeller, and the exit direction is of the axial type. Typically, one impeller has only one air outlet, namely either a centrifugal radial air outlet of the impeller or a centripetal axial air outlet of the impeller. Only in a special case can one impeller have both a centrifugal radial air outlet of the impeller and a centripetal axial air outlet of the impeller.

Центробежные лопасти или центростремительные лопасти изобретения могут быть выполнены в форме радиально расположенной одинарной стенки для известной старой крыльчатки центробежного вентилятора или в форме радиально расположенной многостенной конструкции для вентилятора с обратным потоком, или в форме радиально расположенной конструкции, имеющей синхронный направляющий нагнетатель для вентилятора с синхронным обратным потоком, центробежные лопасти во внешнем слое центробежного канала крыльчатки обычно имеют форму многостенных лопастей крыльчатки для вентилятора с обратным потоком, альтернативно лопасти крыльчатки имеют синхронный направляющий нагнетатель для синхронной крыльчатки вентилятора с обратным потоком, чтобы способствовать втягиванию осевой наружной стороной крыльчатки больше воздуха извне. Центростремительные лопасти крыльчатки во внешнем слое центростремительного канала крыльчатки обычно имеют форму многостенных лопастей крыльчатки для вентиляторов с обратным потоком, альтернативно в форме лопастей крыльчатки, имеющих синхронный направляющий нагнетатель для вентилятора с синхронным обратным потоком, изоляционная стенка отрицательного давления упомянутых лопастей крыльчатки или синхронного направляющего нагнетателя может останавливать центростремительный поток воздуха в центростремительном канале, не давая ему перетекать в осевую наружную сторону крыльчатки. Из-за препятствия, созданного интервалами лопастных дисков на обеих осевых сторонах, центробежные лопасти в центробежном канале и центростремительные лопасти в центростремительном канале, расположенные во внутреннем слое крыльчатки, обычно являются лопастями крыльчатки в форме одностенной конструкции. Длина центробежных лопастей, которые выполнены радиально, больше длины центростремительных лопастей, которые выполнены радиально.The centrifugal blades or centripetal blades of the invention can be made in the form of a radially arranged single wall for a known old impeller of a centrifugal fan, or in the form of a radially arranged multi-walled structure for a fan with a reverse flow, or in the form of a radially arranged structure having a synchronous guide blower for a fan with synchronous reverse flow, centrifugal blades in the outer layer of the centrifugal channel of the impeller are usually in the form of multi-walled l the fan impeller for the reverse flow fan, alternatively the impeller blades have a synchronous guide blower for the synchronous fan impeller with a reverse flow, in order to facilitate drawing in the axial outer side of the impeller more air from the outside. The centripetal impeller blades in the outer layer of the centripetal impeller channel are usually in the form of multi-walled impeller blades for reverse flow fans, alternatively in the form of impeller blades having a synchronous guide blower for a fan with synchronous return flow, the negative pressure insulating wall of said impeller blades or synchronous guide blower can stop the centripetal flow of air in the centripetal channel without letting it flow into the axial outer side of the impeller. Due to the obstacle created by the intervals of the blade discs on both axial sides, the centrifugal blades in the centrifugal channel and the centripetal blades in the centripetal channel located in the inner layer of the impeller are usually impeller blades in the form of a single-walled structure. The length of the centrifugal blades that are made radially is greater than the length of the centripetal blades that are made radially.

Предпочтительно, чтобы центробежные лопасти или центростремительные лопасти изобретения также могли иметь форму спиралевидной конструкции, другими словами, центробежные лопасти расположены на лопастных дисках спиралевидно, путем вращения по окружности вокруг оси крыльчатки от внутреннего круга крыльчатки к ее наружной стороне, центробежные лопасти в этой форме конструкции могут быть цельными или из нескольких частей; центростремительные лопасти расположены на лопастных дисках спиралевидно путем вращения по окружности вокруг оси крыльчатки с наружного круга крыльчатки к внутренней поверхности, центростремительные лопасти в этой форме конструкции могут быть цельными или из нескольких частей. Длина спиралевидных центробежных лопастей больше длины центростремительных лопастей в форме спиралевидной конструкции.It is preferable that the centrifugal blades or centripetal blades of the invention can also be in the form of a spiral structure, in other words, the centrifugal blades are arranged spirally on the blade disks, by rotating around the circumference around the axis of the impeller from the inner circle of the impeller to its outer side, centrifugal blades in this form of construction can be whole or in several parts; centripetal blades are located on the blade disks in a spiral shape by rotation around a circle around the axis of the impeller from the outer circle of the impeller to the inner surface; centripetal blades in this form of construction can be integral or in several parts. The length of the spiral centrifugal blades is greater than the length of the centripetal blades in the form of a spiral design.

Настоящее изобретение также может иметь вход для центростремительного воздуха на крае крыльчатки, расположенный на наружной стороне входа центростремительного канала на радиальном конце крыльчатки, причем направление этого входа указывает на середину крыльчатки с наружного круга крыльчатки, вход для центростремительного воздуха на крае крыльчатки может радиально втягивать воздух из атмосферы под действием центробежной силы соседних центробежных лопастей и центробежного канала и подавать его на центростремительные лопасти и в центростремительный канал, которые затем могут снижать скорость воздуха и нагнетать его, и затем через реверсивные вход и выход среднего канала крыльчатки воздух направляется на центробежные лопасти и в центробежный канал для дальнейшего ускорения. При большой наветренной области входа для центростремительного воздуха на крае крыльчатки втягиваемый объем воздуха большой; помимо этого, с функцией снижения скорости и увеличения давления центростремительными лопастями и центростремительным каналом скорость воздуха на входе была бы слишком низкой, отсюда КПД нагнетания должен быть высоким, шум также будет низким.The present invention may also have an inlet for centripetal air at the edge of the impeller located on the outer side of the inlet of the centripetal channel at the radial end of the impeller, the direction of this entrance indicating the middle of the impeller from the outer circle of the impeller, the inlet for centripetal air at the edge of the impeller can radially draw air from atmosphere under the action of the centrifugal force of the adjacent centrifugal blades and the centrifugal channel and feed it to the centripetal blades and in prices rostremitelny channel, which can then reduce the velocity of the air and inject it, and then through the reverse input and output secondary channel air is directed at the impeller centrifugal vane and a centrifugal passage for further accelerations. With a large windward inlet area for centripetal air at the edge of the impeller, the retracted air volume is large; in addition, with the function of reducing the speed and increasing the pressure of the centripetal blades and the centripetal channel, the inlet air speed would be too low, hence the discharge efficiency should be high, the noise would also be low.

Поскольку длина центробежных лопастей и центробежного канала в соседнем слое центробежных лопастей больше длины центростремительных лопастей и центростремительного канала в слое центростремительных лопастей, вход для центростремительного воздуха на крае крыльчатки может использовать действие центробежной силы центробежных лопастей и центробежного канала, чтобы радиально втягивать воздух из атмосферы и подавать его на центростремительные лопасти и в центростремительный канал.Since the length of the centrifugal blades and the centrifugal channel in the adjacent layer of centrifugal blades is longer than the length of the centripetal blades and the centripetal channel in the layer of centripetal blades, the centripetal air inlet at the edge of the impeller can use the action of the centrifugal force of the centrifugal blades and the centrifugal channel to radially draw air from the atmosphere him to the centripetal blades and to the centripetal canal.

Предпочтительно, чтобы центробежный канал или центростремительный канал настоящего изобретения был снабжен подходящими пластинами нагнетательного устройства, генерирующего теплоту за счет пневматического трения, которые соединены с лопастными дисками, при этом некоторое число фрикционных пластин, нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, может быть расположено в одном слое лопастного канала. Когда поток воздуха проходит через канал с фрикционными пластинами нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, то из-за трения и препятствия пластин нагнетательного устройства, кинетическая энергия преобразуется в тепловую энергию, чтобы позволить потоку воздуха поглощать тепловую энергию для повышения температуры, этим создавая поток воздуха высокой температуры. Чем выше скорость потока воздуха, проходящего через лопастный канал, тем больше давление, тем больше производимое тело, и тем быстрее подъем температуры потока воздуха. После того, как поток воздуха высокого давления пройдет через лопастный канал с фрикционными пластинами нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, в конечном итоге будет получен поток воздуха высокой температуры и высокого давления.Preferably, the centrifugal channel or centripetal channel of the present invention is equipped with suitable plates of a heat generating device due to pneumatic friction, which are connected to the blade disks, while a number of friction plates of the heat generating pressure device can be located in one layer of the blade channel. When the air stream passes through the channel with the friction plates of the heat generating device, due to friction and obstruction of the pressure device plates, kinetic energy is converted into thermal energy to allow the air stream to absorb thermal energy to increase the temperature, thereby creating a high temperature air stream . The higher the flow rate of air passing through the blade channel, the greater the pressure, the greater the body produced, and the faster the rise in temperature of the air flow. After the high-pressure air stream passes through the blade channel with the friction plates of the heat generating pressure device, a high-temperature and high-pressure air stream will ultimately be obtained.

Фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, имеют форму трех конструкций, а именно, отклоняющегося типа, закрученного типа (в форме спирали с промежуточным валом или без него или прямой или изогнутой формы). Третья форма является спиралевидной конструкцией (а именно, прикрепленной к лопастным дискам по окружности вокруг оси крыльчатки спиралевидно). Один тип фрикционных пластин нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, может быть расположен в одном слое лопастного канала, альтернативно два типа таких пластин нагнетательного устройства могут быть соединены вместе, следовательно генерирующий теплоту путь потока воздуха, сформированный фрикционными пластинами нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, узкий, перегруженный и имеет препятствия, чем создаются эффекты генерации тепла за счет хорошего трения и высокий тепловой КПД для экономии энергии.The friction plates of the heat-generating injection device are in the form of three structures, namely, a deflecting type, a swirling type (in the form of a spiral with or without an intermediate shaft, or a straight or curved shape). The third form is a spiral structure (namely, attached to the blade disks around the circumference around the axis of the impeller in a spiral shape). One type of friction plates of the heat generating device can be located in one layer of the blade channel, alternatively two types of such plates of the heating device can be connected together, therefore the heat-generating path of the air flow formed by the friction plates of the heat generating device is narrow, overloaded and has obstacles than creating the effects of heat generation due to good friction and high thermal efficiency to save energy.

Таким образом, из вышеприведенного описания можно понять, что центростремительный нагнетательный компрессор настоящего изобретения для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, может создавать воздух высокого и сверхвысокого давления и высокого давления высокой температуры, или сверхвысокого давления и сверхвысокой температуры. Настоящее изобретение отличается простой конструкцией, небольшим размером, меньшим использованием материалов, экономией ресурсов, многими функциями, широким применением, высоким КПД и экономией энергии, а также оно легко в обращении, эксплуатации и ремонте, следовательно изобретение подходит для разных видов использования.Thus, from the above description, it can be understood that the centripetal discharge compressor of the present invention for a ventilation system generating heat at high temperature and high pressure can create air of high and super high pressure and high pressure high temperature, or ultra high pressure and ultra high temperature. The present invention has a simple design, small size, less use of materials, resource saving, many functions, wide application, high efficiency and energy saving, and it is also easy to handle, operate and repair, therefore, the invention is suitable for different types of use.

Согласно принципу конструкции центростремительного нагнетательного компрессора для системы вентиляции, генерирующего теплоту при высокой температуре и высоком давлении, также можно делать вытяжные вентиляторы с высоким отрицательным давлением или сверхвысоким отрицательным давлением; предпочтительно при разработке и изготовлении центробежные лопасти в центробежном канале могут быть выполнены в большем числе или возможно более длинными, тогда как центростремительные лопасти в центростремительном канале могут быть выполнены в меньшем числе и возможно более короткими, таким образом могут быть изготовлены вытяжные вентиляторы с высоким или сверхвысоким отрицательным давлением, другими словами, чем больше слоев центростремительных каналов и центробежных каналов, тем сильнее функция втягивания и всасывания за счет отрицательного давления.According to the design principle of the centripetal discharge compressor for a ventilation system generating heat at high temperature and high pressure, exhaust fans with high negative pressure or ultra-high negative pressure can also be made; preferably, when designing and manufacturing, the centrifugal blades in the centrifugal channel can be made in a larger number or possibly longer, while the centripetal blades in the centripetal channel can be made in a smaller number and possibly shorter, thus exhaust fans with a high or ultra-high can be made negative pressure, in other words, the more layers of centripetal channels and centrifugal channels, the stronger the retraction and absorption function due to Pressure-negative.

Предпочтительно, настоящее изобретение также может быть использовано для изготовления вентилятора низкого давления с большим расходом, а именно, слои для центробежных лопастей центробежного канала и центростремительных лопастей центростремительного канала крыльчатки могут быть могут быть выполнены в возможно меньшем числе, и осевые размеры центробежных лопастей центробежного канала и центростремительных лопастей центростремительного канала могут быть максимально возможно большими, так что может быть изготовлен вентилятор низкого давления, имеющий большой расход. Поскольку применен принцип центростремительного нагнетания, может быть получен хороший эффект нагнетания, и по сравнению с известными старыми центробежными вентиляторами той же мощности и расхода воздуха давление воздуха у вентилятора настоящего изобретения может быть особенно высоким, что соответственно экономит энергию.Preferably, the present invention can also be used to manufacture a low-pressure fan with a high flow rate, namely, layers for centrifugal blades of a centrifugal channel and centripetal blades of a centripetal impeller channel can be made in the smallest possible number, and the axial dimensions of the centrifugal blades of the centrifugal channel and the centripetal blades of the centripetal canal can be as large as possible, so that a low-fan can be made o pressure having a high flow rate. Since the principle of centripetal injection is applied, a good injection effect can be obtained, and compared with the known old centrifugal fans of the same power and air flow rate, the air pressure of the fan of the present invention can be especially high, which accordingly saves energy.

Другие характеристики и преимущества настоящего изобретения будут понятны из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи вариантов осуществления.Other characteristics and advantages of the present invention will be apparent from the following description with reference to the accompanying drawings of embodiments.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 - трехмерный вид конструкции согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;1 is a three-dimensional view of a structure according to a first embodiment of the present invention;

Фиг.2 - вид конструкции от стрелки А с Фиг.1;Figure 2 is a view of the structure from arrow A of Figure 1;

Фиг.3 - вид конструкции в плане согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;FIG. 3 is a plan view of a structure according to a first embodiment of the present invention; FIG.

Фиг.4 - трехмерный вид конструкции согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;4 is a three-dimensional view of a structure according to a second embodiment of the present invention;

Фиг.5 - вид конструкции от стрелки В с Фиг.4;Figure 5 is a view of the structure from arrow B of Figure 4;

Фиг.6 - вид конструкции в плане согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;6 is a plan view of a construction according to a second embodiment of the present invention;

Фиг.7 - вид конструкции в плане согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;7 is a plan view of a construction according to a third embodiment of the present invention;

Фиг.8 - вид конструкции в плане согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;Fig. 8 is a plan view of a construction according to a fourth embodiment of the present invention;

Фиг.9 - вид конструкции, показывающий перестановку и сочетание фрикционных пластин нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, отклоняющегося типа и центростремительных лопастей для центростремительного канала согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;Fig. 9 is a structural view showing a permutation and combination of friction plates of a heat generating device, a deviating type, and centripetal vanes for a centripetal channel according to a fourth embodiment of the present invention;

Фиг.10 - трехмерный вид конструкции, показывающий фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, отклоняющегося типа для центростремительного канала согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;10 is a three-dimensional structural view showing friction plates of a heat generating device of a deflecting type for a centripetal channel according to a fourth embodiment of the present invention;

Фиг.11 - вид конструкции, показывающий перестановку и сочетание фрикционных пластин нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, закручивающегося типа для центробежного канала согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;11 is a structural view showing a permutation and combination of friction plates of a heat generating, spinning device for a centrifugal duct according to a fourth embodiment of the present invention;

Фиг.12 - трехмерный вид конструкции, показывающий фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, закручивающегося типа для центробежного канала согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;12 is a three-dimensional structural view showing friction plates of a heat generating, spinning device for a centrifugal duct according to a fourth embodiment of the present invention;

Фиг.13 - вид конструкции пятого варианта осуществления настоящего изобретения;13 is a structural view of a fifth embodiment of the present invention;

Фиг.14 - вид конструкции, показывающий центробежные лопасти и фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, спиралевидного типа для центробежного канала согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения;Fig. 14 is a structural view showing centrifugal blades and friction plates of a heat generating, spiral device for a centrifugal passage according to a sixth embodiment of the present invention;

Фиг.15 - трехмерный вид конструкции, показывающий фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, спиралевидного типа для центробежного канала согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения;FIG. 15 is a three-dimensional view of a structure showing friction plates of a heat generating, spiral device for a centrifugal passage according to a sixth embodiment of the present invention; FIG.

Фиг.16 - вид конструкции, показывающий центростремительные лопасти и фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, спиралевидного типа для центростремительного канала согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения;FIG. 16 is a structural view showing centripetal vanes and friction plates of a heat generating, spiral device for a centripetal channel according to a sixth embodiment of the present invention; FIG.

Фиг.17 - трехмерный вид конструкции, показывающий фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, спиралевидного типа для центростремительного канала согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения;FIG. 17 is a three-dimensional view of a structure showing friction plates of a heat generating, spiral device for a centripetal channel according to a sixth embodiment of the present invention; FIG.

Ссылочные номера на прилагаемых чертежах обозначают:Reference numbers in the accompanying drawings indicate:

1 - кожух устройства, 2 - вход для воздуха в кожухе, 3 - выход для воздуха в кожухе, 4 - крыльчатка, 5 - лопастный диск, 6 - центробежные лопасти, 7 - центростремительные лопасти, 8 - центробежный канал, 9 - центростремительный канал, 10 - вход центробежного канала, 11 - выход центробежного канала, 12 - вход центростремительного канала, 13 - выход центростремительного канала, 14 - направляющая стенка для защиты от потока края крыльчатки, 15 реверсивный канал на крае крыльчатки, 16 - лопастный диск на крае крыльчатки, 17 - фрикционная пластина генерирующего теплоту нагнетательного устройства, 18 - реверсивные вход и выход среднего канала крыльчатки, 19 - изоляционная панель для предотвращения утечки, 20 - вход для центростремительного воздуха на крае крыльчатки, 21 - радиальный вход для воздуха в кожухе устройства, 22 - путь потока воздуха, генерирующий теплоту в крыльчатке, 23 - двигатель.1 - casing of the device, 2 - air inlet in the casing, 3 - air outlet in the casing, 4 - impeller, 5 - blade disk, 6 - centrifugal blades, 7 - centripetal blades, 8 - centrifugal channel, 9 - centripetal channel, 10 - the input of the centrifugal channel, 11 - the output of the centrifugal channel, 12 - the input of the centripetal channel, 13 - the output of the centripetal channel, 14 - the guide wall to protect against the flow of the impeller edge, 15 the reverse channel at the edge of the impeller, 16 - the blade disk at the edge of the impeller, 17 - friction plate generating heat on non-body device, 18 - reversible inlet and outlet of the middle channel of the impeller, 19 - insulating panel to prevent leakage, 20 - inlet for centripetal air at the edge of the impeller, 21 - radial inlet for air in the casing of the device, 22 - air flow path that generates heat in impeller, 23 - engine.

Подробное описание вариантов осуществленияDetailed Description of Embodiments

Вариант осуществления 1Embodiment 1

Со ссылкой на Фиг.1, 2 и 3, центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, включает: кожух 1 из сочетания цилиндра и барабана улитки, выход 3 для воздуха в кожухе 1, причем выход 3 для воздуха в кожухе расположен на радиальном конце барабана улитки кожуха, и причем направление выхода расположено по касательной к кругу, вход 2 для воздуха в кожухе, расположенный в середине осевой передней стороны цилиндра в осевой передней части кожуха, двигатель 23, расположенный на осевой задней стороне за кожухом, два лопастных диска 5, расположенных в осевой передней стороне и сзади крыльчатки 4 внутри кожуха, центробежные лопасти 6, имеющие изоляционную стенку отрицательного давления, расположенную на осевой передней стороне осевого передней части лопастного диска 5, центробежные лопасти 6, составляющие центробежный канал 8, причем направление потока в центробежном канале 8 указывает наружу круга изнутри его, передний краевой лопастный диск 16, на осевой передней стороне радиальной задней части выхода 11 центробежного канала, причем передний краевой лопастный диск 16 соединен с центробежными лопастями 6, направляющие стенки для защиты края крыльчатки от потока 14 вращающегося типа, расположенные на радиальной наружной стороне выхода 11 центробежного канала, направляющие стенки для защиты края крыльчатки от потока 14 вращающегося типа, соединенные с краевым лопастным диском 16, реверсивные каналы 15 края крыльчатки между выходом 11 центробежного канала и направляющими стенками для защиты края крыльчатки от потока 14, центростремительные лопасти 7 между осевым передним лопастным диском 5 и осевым задним лопастным диском 5 крыльчатки, центростремительные лопасти 7, соединенные с лопастными дисками на обеих осевых сторонах, центростремительные лопасти, с оставляющие центростремительный канал 9, причем направление потока центростремительного канала указывает на центр круга снаружи, вход 12 центростремительного канала на радиальном конце центростремительного канала, реверсивные вход и выход 18 в среднем канале крыльчатки, расположенные в среднем положении лопастного диска в осевой задней части напротив выхода 13 центростремительного канала. Вращающиеся центробежные лопасти 6, имеющие изоляционную стенку отрицательного давления расположены в осевой задней части лопастного диска 5 осевой задней части крыльчатки, причем упомянутые центробежные лопасти 6 прикреплены к осевому заднему лопастному диску 5, вращающиеся центробежные лопасти формируют вращающийся центробежный канал 8, направление потока в котором указывает наружу изнутри круга, и вращающийся выход 11 центробежного канала указывает на радиальную наружную сторону крыльчатки. Вся крыльчатка имеет форму трех слоев лопастей и трех слоев каналов, выход 11 центробежного канала и вход 12 центростремительного канала 12 крыльчатки сообщаются друг с другом посредством реверсивных каналов 15 на крае крыльчатки, и выход 13 центростремительного канала и вход 10 центробежного канала сообщаются друг с другом посредством реверсивных входа и выхода 18 среднего канала крыльчатки. Весь канал крыльчатки, от передней до задней части по оси имеет форму центробежной→центростремительной→центробежной конструкции.With reference to FIGS. 1, 2 and 3, a centripetal discharge compressor for a ventilation system generating heat at high temperature and high pressure includes: a casing 1 of a combination of a cylinder and a snail drum, an outlet 3 for air in the casing 1, and an outlet 3 for air in the casing is located on the radial end of the drum of the cochlea shell, and the exit direction is tangential to the circle, air inlet 2 in the casing, located in the middle of the axial front side of the cylinder in the axial front of the casing, the engine 23 is located centered on the axial rear side behind the casing, two blade disks 5 located in the axial front side and behind the impeller 4 inside the casing, centrifugal blades 6 having a negative pressure insulating wall located on the axial front side of the axial front part of the vane disk 5, centrifugal blades 6 constituting the centrifugal channel 8, and the direction of flow in the centrifugal channel 8 indicates the outside of the circle from within, the front edge blade disk 16, on the axial front side of the radial rear of the outlet 11 cent robotic channel, and the front edge of the blade disk 16 is connected to the centrifugal blades 6, the guide walls to protect the edges of the impeller from the flow 14 of the rotating type, located on the radial outer side of the outlet 11 of the centrifugal channel, the guide walls to protect the edges of the impeller from the flow 14 of the rotating type, connected with an edge blade disk 16, reversible channels 15 of the edge of the impeller between the outlet 11 of the centrifugal channel and the guide walls to protect the edges of the impeller from flow 14, centripetal blades 7 m between the axial front impeller 5 and the axial rear impeller 5 of the impeller, the centripetal blades 7 connected to the impellers on both axial sides, the centripetal blades leaving the centripetal channel 9, and the flow direction of the centripetal channel indicates the center of the circle outside, the centripetal inlet 12 channel at the radial end of the centripetal channel, reversible input and output 18 in the middle channel of the impeller, located in the middle position of the blade disk in the axial It portion opposite the exit channel 13 centripetal. Rotating centrifugal vanes 6 having a negative pressure insulating wall are located in the axial rear part of the rotor blade 5 of the axial rear part of the impeller, said centrifugal vanes 6 being attached to the axial rear rotor disk 5, the rotating centrifugal vanes form a rotating centrifugal channel 8, the flow direction in which indicates outward from within the circle, and the rotating outlet 11 of the centrifugal channel indicates the radial outer side of the impeller. The entire impeller is in the form of three layers of blades and three layers of channels, the outlet 11 of the centrifugal channel and the inlet 12 of the centripetal channel 12 of the impeller communicate with each other by means of the reversing channels 15 at the edge of the impeller, and the outlet 13 of the centripetal channel and the inlet of the 10 centrifugal channel communicate with each other by reverse entry and exit 18 of the middle channel of the impeller. The entire channel of the impeller, from the front to the rear, along the axis has the form of a centrifugal → centripetal → centrifugal structure.

Длина (радиус круга слоя центробежных лопастей) центробежных лопастей 6 в слое центробежных лопастей всей крыльчатки больше длины (радиуса круга слоя центростремительных лопастей) центростремительных лопастей 7 слоя центростремительных лопастей, и длина центробежного канала 8 больше длины центростремительного канала 9.The length (circle radius of the layer of centrifugal blades) of the centrifugal blades 6 in the layer of centrifugal blades of the entire impeller is greater than the length (radius of the circle of the layer of centripetal blades) of the centripetal blades 7 of the layer of centripetal blades, and the length of the centrifugal channel 8 is greater than the length of the centripetal channel 9.

При работе центробежные лопасти 6 и их зазоры отрицательного давления во внешнем слое осевой передней стороны крыльчатки втягивают воздух через вход 2 для воздуха в кожухе, и под действием центробежной силы упомянутый воздух перерабатывается в поток воздуха высокой скорости, который затем проходит в реверсивные каналы края крыльчатки в радиальном направлении; из-за препятствия направляющей стенки 14 для защиты от потока края крыльчатки упомянутый поток воздуха проходит к центростремительным лопастям 7 и центростремительному каналу 9 в осевой задней части осевого переднего лопастного диска 5 по реверсивным каналам края крыльчатки, причем упомянутый поток воздуха высокой скорости проходит снаружи внутрь круга в центростремительном направлении; в ходе центростремительного потока воздуха высокой скорости поглощает реакцию центробежной силы, чтобы повысить давление и уменьшить скорость, этим формируя поток воздуха высокого давления и низкой скорости, затем упомянутый поток воздуха высокого давления и низкой скорости проходит в реверсивные вход и выход 18 среднего канала через выход 13 центростремительного канала и снова изменяет свое направление, чтобы пройти во вращающиеся центробежные лопасти 6 и вращающийся центробежный канал 8 в осевой задней части лопастного диска 5, и под действием центробежной силы упомянутый поток воздуха высокого давления и низкой скорости будет постоянно увеличивать давление и уменьшать скорость, в конечном итоге становясь потоком воздуха высокого давления и высокой скорости, который выходит из крыльчатки 4 через вращающийся выход центробежного канала 11, причем выход крыльчатки относится к радиальному типу. Упомянутый поток воздуха высокого давления и высокой скорости выходит из крыльчатки 4 и входит в спиральный канал диффузора в осевой задней части кожуха, где он далее сжимается и его скорость еще снижается, и в заключение выходит из кожуха через выход для воздуха в кожухе 3, и может быть подан для использования.During operation, the centrifugal blades 6 and their negative pressure gaps in the outer layer of the axial front side of the impeller draw air through the air inlet 2 in the casing, and under the action of centrifugal force, said air is processed into a high-velocity air stream, which then passes into the reversing channels of the impeller radial direction; due to the obstruction of the guide wall 14 for protection against the flow of the edge of the impeller, said air flow passes to the centripetal blades 7 and the centripetal channel 9 in the axial rear of the axial front blade disk 5 through the reversing channels of the edge of the impeller, said high-velocity air flow passing from outside to inside the circle in the centripetal direction; during a centripetal high-speed air flow absorbs a centrifugal force reaction to increase pressure and reduce speed, thereby forming a high-pressure and low-speed air flow, then said high-pressure and low-speed air flow passes to the inlet and outlet 18 of the middle channel through the outlet 13 centripetal channel and again changes its direction to go into the rotating centrifugal blades 6 and the rotating centrifugal channel 8 in the axial rear part of the blade disk 5, and under By the action of centrifugal force, the aforementioned high-pressure and low-speed air flow will constantly increase pressure and reduce speed, eventually becoming a high-pressure and high-speed air flow that leaves the impeller 4 through the rotating outlet of the centrifugal channel 11, and the impeller exit is of the radial type . Said high-pressure and high-speed air stream leaves the impeller 4 and enters the spiral channel of the diffuser in the axial rear part of the casing, where it is further compressed and its speed is still reduced, and finally leaves the casing through the air outlet in the casing 3, and can be filed for use.

В ходе эксплуатации поток воздуха в крыльчатке является центробежным→центростремительным→центробежным, а именно он должен пройти три процесса, в результате чего эффект повышения его давления естественно хороший, но крыльчатка обычного центробежного вентилятора имеет только один центробежный процесс, требующийся для обработки воздуха, поэтому ее эффект повышения давления воздуха плохой.During operation, the air flow in the impeller is centrifugal → centripetal → centrifugal, namely it must go through three processes, as a result of which the pressure increase effect is naturally good, but the impeller of a conventional centrifugal fan has only one centrifugal process, which is required for air treatment, therefore the effect of increasing air pressure is bad.

Этот вариант осуществления подходит для применения в воздуходувках при высоком давлении и таким образом его можно использовать для замены центробежной воздуходувки с многоступенчатыми последовательными центробежными крыльчатками. По сравнению с воздуходувкой высокого давления, включающей многоступенчатые последовательные центробежные крыльчатки, этот вариант осуществления явно отличается простой конструкцией, малым размером, меньшим использованием материалов, экономией ресурсов, хорошим эффектом повышения давления, высоким КПД и экономией энергии.This embodiment is suitable for use in high pressure blowers and thus can be used to replace centrifugal blowers with multistage sequential centrifugal impellers. Compared to a high pressure blower including multi-stage sequential centrifugal impellers, this embodiment is clearly distinguished by its simple design, small size, less material use, resource saving, good pressure boosting effect, high efficiency and energy saving.

Вариант осуществления 2Embodiment 2

Со ссылкой на Фиг.4, 5 и 6, он в основном сходен с вариантом осуществления 1, при этом различие заключается в том, что на наружной стороне радиального конца крыльчатки в этом варианте осуществления расположена фиксированная направляющая стенка 14 для защиты от потока края крыльчатки, которая прикреплена к кожуху, но не прикреплена к крыльчатке, следовательно, она является неотъемлемой частью кожуха, оставаясь неподвижной. Реверсивные каналы 15 края крыльчатки фиксированного типа выполнены между фиксированными направляющими стенками 14 для защиты края крыльчатки от потока и центробежными лопастями 6 и центростремительными лопастями 7, причем осевая боковая стенка фиксированных реверсивных каналов 15 края крыльчатки прикреплена к кожуху (является частью кожуха), в результате чего фиксированные реверсивные каналы 15 края крыльчатки являются неподвижными деталями.With reference to FIGS. 4, 5 and 6, it is basically similar to Embodiment 1, the difference being that on the outer side of the radial end of the impeller in this embodiment there is a fixed guide wall 14 to protect against the flow of the edge of the impeller, which is attached to the casing, but not attached to the impeller, therefore, it is an integral part of the casing, remaining motionless. The reversible channels 15 of the edge of the impeller are fixed between the fixed guide walls 14 to protect the edges of the impeller from flow and the centrifugal blades 6 and the centripetal blades 7, the axial side wall of the fixed reversing channels 15 of the edge of the impeller attached to the casing (which is part of the casing), as a result of which fixed reversing channels 15 of the impeller edge are fixed parts.

Как фиксированные направляющие стенки 14 для защиты края крыльчатки от потока, так и фиксированные реверсивные каналы 15 края крыльчатки имеют такие же функции, что и вращающиеся направляющие стенки для защиты края крыльчатки от потока и реверсивные каналы для защиты края вращающейся крыльчатки от потока. Фиксированные реверсивные каналы края крыльчатки могут подталкивать поток воздуха на выходе 11 центробежного канала для изменения его направления и подачи в центростремительный канал 9, в результате чего достигается более хороший эффект реверсирования и направления, однако, соответствуя крыльчатке, создающей вращательное движение, реверсивные каналы края крыльчатки 15 остаются фиксированными, таким образом, если один подвижный и один неподвижный, неизбежно произойдет утечка воздуха; поэтому, чтобы предотвратить утечку воздуха в этом варианте осуществления введена изоляционная панель 19 для предотвращения утечки, которая расположена на внутренней стороне фиксированных направляющих стенок для защиты края крыльчатки от потока с целью не дать потоку воздуха на внутренней стороне краевых фиксированных реверсивных каналов прямо поступать в канал диффузора кожуха. Изоляционная панель 19 для предотвращения утечки соединена с фиксированной направляющей стенкой 14 для защиты от потока края крыльчатки.Both the fixed guide walls 14 to protect the impeller edge from flow, and the fixed reversing channels 15 of the impeller edge have the same functions as the rotating guide walls to protect the impeller edge from flow and the reverse channels to protect the edge of the rotating impeller from flow. Fixed reversible channels of the edge of the impeller can push the air flow at the outlet 11 of the centrifugal channel to change its direction and feed into the centripetal channel 9, as a result of which a better effect of reversal and direction is achieved, however, corresponding to the impeller creating a rotational movement, the reverse channels of the edge of the impeller 15 remain fixed, thus, if one mobile and one motionless, air leakage will inevitably occur; therefore, in order to prevent air leakage, in this embodiment, an insulating panel 19 is introduced to prevent leakage, which is located on the inner side of the fixed guide walls to protect the impeller edge from flow in order to prevent the air flow on the inner side of the edge fixed reversing channels from directly entering the diffuser channel casing. To prevent leakage, the insulating panel 19 is connected to the fixed guide wall 14 to protect the edge of the impeller from flow.

Применение, характеристики и эффекты экономии энергии этого варианта осуществления такие же, как для варианта осуществления 1.The application, characteristics and energy saving effects of this embodiment are the same as those of Embodiment 1.

Вариант осуществления 3Embodiment 3

Со ссылкой на Фиг.7, этот вариант в основном сходен с вариантом осуществления 1 и отличается тем, что в этом варианте осуществления кожух имеет форму цилиндрического барабана, и вход 2 для воздуха в кожухе расположен в осевой задней части кожуха 1 (на стороне, где установлен двигатель), выход 3 для воздуха в кожухе расположен в среднем положении осевой передней части кожуха типа цилиндрического барабана, и направление выхода 3 для воздуха в кожухе 3 относится к осевому типу.With reference to FIG. 7, this option is basically similar to embodiment 1 and differs in that in this embodiment the casing is in the form of a cylindrical drum, and the air inlet 2 in the casing is located in the axial rear of the casing 1 (on the side where engine is installed), the air outlet 3 in the casing is located in the middle position of the axial front of the casing of the cylindrical drum type, and the direction of the air outlet 3 in the casing 3 is of the axial type.

Второе отличие заключается в том, что крыльчатка в этом варианте осуществления имеет форму четырехслойной лопастной конструкции, еще один слой вторичных центростремительных лопастей 7 и вторичный центростремительный канал 9, по сравнению с вариантом осуществления 1. Третье отличие заключается в том, что крыльчатка в этом варианте осуществления втягивает воздух с осевой задней стороны и выводит воздух из осевой передней части, причем все каналы крыльчатки являются, по оси с задней до передней части, центробежным→центростремительным→центробежным→центростремительным. Реверсивные вход и выход 18 в среднем канале крыльчатки, соответствующие выходу вторичного центростремительного канала, являются осевым выходом для воздуха крыльчатки, который расположен напротив выхода 3 для воздуха в кожухе, причем направление выхода относится к осевому типу, другими словами, указывает на осевую переднюю часть кожуха в осевом направлении, так что поток воздуха может быть прямо подан в выход 3 для воздуха в кожухе в осевом направлении.The second difference is that the impeller in this embodiment is in the form of a four-layer blade structure, another layer of secondary centripetal blades 7 and a secondary centripetal channel 9, as compared to Embodiment 1. The third difference is that the impeller in this embodiment draws in air from the axial rear side and removes air from the axial front part, and all channels of the impeller are, on the axis from the rear to the front, centrifugal → centripetal → trobezhnym → centripetal. Reversible inlet and outlet 18 in the middle channel of the impeller, corresponding to the output of the secondary centripetal channel, are the axial outlet for the air of the impeller, which is located opposite the outlet 3 for air in the casing, and the direction of the exit refers to the axial type, in other words, indicates the axial front of the casing in the axial direction, so that the air flow can be directly fed into the air outlet 3 in the casing in the axial direction.

Четвертое отличие заключается в том, что на внешней стороне радиального конца крыльчатки в этом варианте осуществления расположена фиксированная направляющая стенка 14 для защиты от потока края крыльчатки, которая прикреплена к кожуху; отсюда, она является частью кожуха и не прикреплена к крыльчатке 4. Фиксированная направляющая стенка 14 для защиты от потока края крыльчатки имеет изоляционную панель 19 для защиты от утечки на своей внутренней стороне.A fourth difference is that on the outside of the radial end of the impeller in this embodiment, there is a fixed guide wall 14 to protect against flow the edges of the impeller, which is attached to the casing; hence, it is part of the casing and is not attached to the impeller 4. The fixed guide wall 14 for protection against flow of the edge of the impeller has an insulating panel 19 for protection against leakage on its inner side.

При работе центробежные лопасти 7 (лопасти крыльчатки вентилятора с синхронным обратным потоком) во внешнем слое на осевой задней части крыльчатки и центробежный канал 8 втягивают воздух с осевой задней стороны кожуха, и затем этот воздух обрабатывается до потока воздуха высокой скорости, затем упомянутый поток воздуха высокой скорости проходит через фиксированные реверсивные каналы 15 края крыльчатки в центростремительные лопасти 7 и центростремительный канал 9 для повышения давления и уменьшения скорости и после этого через реверсивные вход и выход 18 среднего канала крыльчатки во вторичные центростремительные лопасти 6, вторичный центробежный канал 8 для дальнейшего ускорения до потока воздуха высокой скорости и снова через вторичные краевые реверсивные каналы 15 проходит во вторичные центростремительные лопасти 7, вторичный канал 9 для центростремительного потока. После вторичного повышения давления и уменьшения скорости он проходит через реверсивный выход 18 в среднем канале крыльчатки, чтобы выйти из крыльчатки, причем направление выхода из крыльчатки имеет осевую форму. Этот поток воздуха снова проходит в выход 3 для воздуха в кожухе для вывода из кожуха, после чего он доступен для другого применения.During operation, the centrifugal blades 7 (impeller blades of the fan with synchronous reverse flow) in the outer layer on the axial rear of the impeller and the centrifugal channel 8 draw air from the axial rear side of the casing, and then this air is processed to a high speed air stream, then the aforementioned high air stream speed passes through the fixed reversing channels 15 of the impeller edge to the centripetal blades 7 and the centripetal channel 9 to increase pressure and reduce speed and then through the reversible ie input and output channel 18, the average secondary centripetal impeller blades 6, the secondary centrifugal duct 8 for further acceleration to a high velocity stream of air and then through the secondary boundary reverse channels 15 extends into the secondary centripetal blades 7, the secondary passage 9 centripetal flow. After a second increase in pressure and a decrease in speed, it passes through the reversible outlet 18 in the middle channel of the impeller in order to exit the impeller, and the direction of exit from the impeller has an axial shape. This air flow again passes into the air outlet 3 in the housing for withdrawal from the housing, after which it is available for other applications.

В течение всей эксплуатации этого варианта осуществления воздух дважды проходит ускорение центробежными лопастями и центробежными каналами, и дважды повышение давления центростремительными лопастями и центростремительными каналами, так что он может набрать очень высокое давление, т.е. высокое давление, соответствующее требованиям.During the entire operation of this embodiment, the air is twice accelerated by centrifugal blades and centrifugal channels, and twice the pressure is increased by centripetal blades and centripetal channels, so that it can gain very high pressure, i.e. high pressure that meets the requirements.

Этот вариант осуществления применим для изготовления компрессора сверхвысокого давление, так что его можно использовать для замены тяжелого многоступенчатого последовательного центробежного компрессора, и отличается простой конструкцией, малым размером, меньшим использованием материалов, экономией ресурсов, хорошими эффектами повышения давления и экономией энергии.This embodiment is applicable to the manufacture of an ultra-high pressure compressor, so that it can be used to replace a heavy multi-stage sequential centrifugal compressor, and has a simple structure, small size, less material use, resource saving, good pressure boosting effects and energy saving.

Вариант осуществления 4Embodiment 4

Со ссылкой на Фиг.8, 9, 10, 11 и 12, этот вариант в основном подобен варианту осуществления 1 и отличается тем, что крыльчатка в этом варианте осуществления имеет форму пятислойной лопастной конструкции, т.е. на один слой центростремительных лопастей и центростремительный канал больше, и на один слой центробежных лопастей и центробежный канал больше по сравнению с вариантом осуществления 1. Каналы всей крыльчатки, с передней до задней части по оси, имеют форму конструкции центробежный→центростремительный→центробежный→центростремительный→центробежный.With reference to Figs. 8, 9, 10, 11 and 12, this embodiment is basically similar to Embodiment 1 and is characterized in that the impeller in this embodiment has the shape of a five-layer blade structure, i.e. one layer of centripetal blades and a centripetal channel are larger, and one layer of centrifugal blades and a centrifugal channel are larger compared to embodiment 1. The channels of the entire impeller, from the front to the rear, are axis-centrifugal → centripetal → centrifugal → centripetal → centrifugal.

В этом варианте осуществления дополнительные вторичные центробежные лопасти 6 и вторичный центробежный канал 8 предусмотрены на осевой задней стороне центростремительных лопастей 7 и центростремительного канала 9, направляющие стенки 14 для защиты от потока вторичной вращающейся крыльчатки и краевые вращающиеся реверсивные каналы 15 вторичной вращающейся крыльчатки расположены на наружной стороне выхода 11 вторичного центробежного канала, дополнительные вторичные центростремительные лопасти 7 и вторичный центростремительный канал 9 расположены на осевой задней стороне вторичных центробежных лопастей 6 и вторичного центробежного канала 8, реверсивные вход и выход 18 среднего канала вторичной крыльчатки расположены на наружной стороне выхода 13 вторичного центростремительного канала, дополнительные третичные центробежные лопасти 6 и третичный центробежный канал 8 расположены на осевой задней стороне (т.е. на оси за крыльчаткой) вторичных центростремительных лопастей 7 и вторичного центростремительного канала 9, причем выход 11 третичного центробежного канала 11 является выходом для воздуха крыльчатки.In this embodiment, additional secondary centrifugal blades 6 and a secondary centrifugal channel 8 are provided on the axial rear side of the centripetal blades 7 and the centripetal channel 9, the guide walls 14 to protect against the flow of the secondary rotating impeller and the peripheral rotating reverse channels 15 of the secondary rotating impeller are located on the outside output 11 of the secondary centrifugal channel, additional secondary centripetal blades 7 and the secondary centripetal channel 9 r are located on the axial rear side of the secondary centrifugal blades 6 and the secondary centrifugal channel 8, the reverse input and output 18 of the middle channel of the secondary impeller are located on the outer side of the output 13 of the secondary centripetal channel, additional tertiary centrifugal blades 6 and the tertiary centrifugal channel 8 are located on the axial rear side ( i.e., on the axis behind the impeller) of the secondary centripetal blades 7 and the secondary centripetal channel 9, the outlet 11 of the tertiary centrifugal channel 11 being an outlet for the air impeller.

Второе отличие заключается в том, что в каналах крыльчатки в этом варианте осуществления фрикционные пластины 17 нагнетательного устройства, генерирующего теплоту 17, отклоняющегося типа расположены в центростремительном канале, тогда как фрикционные пластины 17 нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, закручивающегося типа расположены в центробежном канале, фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, соединены с лопастным диском 5, и путь 22 потока воздуха, генерирующий теплоту, сформированный фрикционными пластинами нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, узкий, переполненный и имеет препятствия, чтобы создавать большое сопротивление потоку воздуха, этим создавая хорошие эффекты трения, генерирующего теплоту, и высокий тепловой КПД.The second difference is that in the channels of the impeller in this embodiment, the friction plates 17 of the heat generating device 17 of the deviating type are located in the centripetal channel, while the friction plates 17 of the heat generating device of the heat generating twist type are located in the centrifugal channel the plates of the heat generating pressure device are connected to the blade disk 5, and the heat generating air flow path 22 formed by the fries The pressure-sensitive plates of the heat-generating device are narrow, crowded and have obstacles to create high resistance to air flow, thereby creating good friction effects that generate heat and high thermal efficiency.

При эксплуатации, после того, как воздух войдет в крыльчатку через центробежные лопасти 6 и центробежный канал 8 на осевой передней стороне крыльчатки, этот воздух пройдет пять процессов, а именно в последовательности, центробежные лопасти 6 и центробежный канал 8, центростремительные лопасти 7 и центростремительный канал 9, вторичные центробежные лопасти 6 и вторичный центробежный канал 8, вторичные центростремительные лопасти 7 и вторичный центростремительный канал 9, и третичные центробежные лопасти 6 и третичный центробежный канал 8, в конечном итоге воздух становится потоком воздуха высокого давления, имеющим исключительно высокое давление; после этого, через третичный выход 11 центробежного канала этот поток воздуха выходит из крыльчатки; после выхода упомянутого потока воздуха из крыльчатки он претерпевает снижение скорости и уменьшение давления, проходя по спиральному каналу кожуха, и в конечном итоге он выходит из блока компрессора через выход 3 для воздуха в кожухе для другого применения.During operation, after the air enters the impeller through the centrifugal blades 6 and the centrifugal channel 8 on the axial front side of the impeller, this air will go through five processes, namely, in the sequence, the centrifugal blades 6 and the centrifugal channel 8, the centripetal blades 7 and the centripetal channel 9, secondary centrifugal blades 6 and a secondary centrifugal channel 8, secondary centripetal blades 7 and a secondary centripetal channel 9, and tertiary centrifugal blades 6 and a tertiary centrifugal channel 8, in in the end, air becomes a high-pressure air stream with exceptionally high pressure; after that, through the tertiary outlet 11 of the centrifugal channel, this air stream leaves the impeller; after the aforementioned air stream leaves the impeller, it undergoes a decrease in speed and a decrease in pressure passing through the spiral channel of the casing, and ultimately it leaves the compressor unit through the air outlet 3 in the casing for another application.

Этот вариант осуществления может быть использован для замены старого центробежного компрессора с пятиступенчатой крыльчаткой последовательного соединения, но поскольку этот вариант осуществления не имеет направляющих средств для многоступенчатых неподвижных лопастей, которые есть в обычном центробежном компрессоре, в нем нет многоступенчатого закрученного направляющего канала для снижения давления, следовательно потери трения в воздушном канале намного меньше, вследствие чего нагнетательный эффект этого варианта осуществления намного лучше, чем у известного центробежного воздушного компрессора с пятью ступенями последовательного соединения, причем внутренний КПД намного выше и экономия энергии намного больше.This embodiment can be used to replace an old centrifugal compressor with a five-stage impeller in series, but since this embodiment does not have guide means for the multi-stage fixed vanes that are found in a conventional centrifugal compressor, it does not have a multi-stage twisted guide channel to reduce pressure, therefore friction loss in the air duct is much less, as a result of which the injection effect of this embodiment amnogo better than the known centrifugal air compressor with five stages of the series connection, the internal efficiency is much higher and much larger energy saving.

Более того, в этом варианте осуществления, поскольку каждый слой каналов крыльчатки снабжен фрикционными пластинами нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, поток воздуха может последовательно проходить через каналы крыльчатки в каждом слое; и под действием фрикционных пластин нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, в каждом слое соответствующих каналов, теплота генерируется непрерывно и, следовательно, температура возрастает постоянно, и следовательно поток воздуха становится потоком воздуха с высокой температурой и высоким давлением, который затем выходит из блока компрессора для другого применения, такого как поддержание горения путем наддува воздуха, сушка, обработка пищи, нагрев и т.д.Moreover, in this embodiment, since each layer of the impeller channels is provided with friction plates of the heat generating device, the air flow can sequentially pass through the impeller channels in each layer; and under the action of the friction plates of the heat generating pressure device in each layer of the respective channels, heat is generated continuously and therefore the temperature rises continuously, and therefore the air stream becomes a high temperature and high pressure air stream, which then leaves the compressor unit for another applications such as maintaining combustion by boosting air, drying, food processing, heating, etc.

Если в этом варианте осуществления не предусмотрены фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, воздух сверхвысокого давления может быть подан непосредственно для использования; но если фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, используются, воздух высокого давления и высокой температуры может быть непосредственно подан для другого использования; фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, в этом варианте осуществления могут считаться вентилятором, подающим горячий воздух под высоким давлением. Вариант осуществления 5If friction plates of a heat generating blower are not provided in this embodiment, ultrahigh pressure air can be supplied directly for use; but if the friction plates of the heat generating blower are used, high pressure and high temperature air can be directly supplied for other uses; the friction plates of the heat generating blower in this embodiment can be considered a fan supplying hot air at high pressure. Embodiment 5

Со ссылкой на Фиг.13, этот вариант в основном сходен с вариантом осуществления 3, и вся крыльчатка имеет форму четырехслойной конструкции. Центробежный канал центробежных лопастей имеет такие же осевые размеры как и у центростремительного канала центростремительных лопастей, но радиальные размеры центробежного канала центробежных лопастей больше, чем у центростремительного канала центростремительных лопастей. Отличие заключается в том, что в этом варианте осуществления в осевой передней части кожуха не предусмотрен вход для воздуха в кожухе, но радиальный вход для воздуха 21 кожуха предусмотрен на радиальной боковой стенке кожуха; вход 20 для центростремительного воздуха на крае крыльчатки расположен на наружной стороне входа первичного центростремительного канала на радиальном конце осевой передней части крыльчатки, направление входа 20 для центростремительного воздуха на крае крыльчатки указывает на центростремительный канал 9 крыльчатки снаружи круга крыльчатки. Радиальный вход 21 в кожухе расположен на радиальной боковой стенке кожуха, соответствуя входу 20 для центростремительного воздуха на крае крыльчатки.With reference to FIG. 13, this embodiment is generally similar to Embodiment 3, and the entire impeller is in the form of a four-layer structure. The centrifugal channel of the centrifugal blades has the same axial dimensions as the centripetal channel of the centripetal blades, but the radial dimensions of the centrifugal channel of the centrifugal blades are larger than the centripetal channel of the centripetal blades. The difference is that in this embodiment, an air inlet in the casing is not provided in the axial front of the casing, but a radial inlet for casing air 21 is provided on the radial side wall of the casing; the inlet 20 for centripetal air at the edge of the impeller is located on the outer side of the inlet of the primary centripetal channel at the radial end of the axial front of the impeller, the direction of the inlet 20 for centripetal air at the edge of the impeller indicates the centripetal channel 9 of the impeller outside the circle of the impeller. The radial inlet 21 in the casing is located on the radial side wall of the casing, corresponding to the inlet 20 for centripetal air at the edge of the impeller.

При эксплуатации из-за центробежной силы в центробежном канале центробежных лопастей вход 20 для центростремительного воздуха на крае крыльчатки может втягивать воздух радиально из атмосферы и подавать его в центростремительный канал центростремительных лопастей, где давление воздуха повышается и скорость уменьшается, и затем он проходит через реверсивный канал доступа 18 в среднем канале крыльчатки и в первичный центробежный канал центробежных лопастей, где его давление далее увеличивается и скорость далее увеличивается; через реверсивные каналы 15 на крае крыльчатки этот воздух выходит во вторичный центростремительный канал центростремительных лопастей для уменьшения скорости и повышения давления, и снова через реверсивные вход и выход 18 в среднем канале крыльчатки воздух нагнетается во вторичные центробежные лопасти и центробежный канал для повышения давления и увеличения скорости, а затем снова нагнетается во внутренний канал кожуха, и затем через выход 3 для воздуха в кожухе этот воздух в конечном итоге выходит из блока компрессора для другого применения.In operation, due to the centrifugal force in the centrifugal channel of the centrifugal blades, the inlet 20 for centripetal air at the edge of the impeller can draw air radially from the atmosphere and supply it to the centripetal channel of the centripetal blades, where the air pressure rises and speed decreases, and then it passes through the reversal channel access 18 in the middle channel of the impeller and in the primary centrifugal channel of the centrifugal blades, where its pressure further increases and the speed further increases; through the reversible channels 15 at the edge of the impeller, this air enters the secondary centripetal channel of the centripetal blades to reduce speed and increase pressure, and again, through the reverse inlet and outlet 18 in the middle channel of the impeller, air is pumped into the secondary centrifugal blades and the centrifugal channel to increase pressure and increase speed and then again injected into the inner channel of the casing, and then through the outlet 3 for air in the casing, this air ultimately leaves the compressor unit for another example neniya.

В этом варианте осуществления, поскольку вход для центростремительного воздуха на крае крыльчатки имеет большую область, обращенную к потоку, объем воздуха в вентиляторе большой; помимо этого, под действием уменьшения скорости и повышения давления в центростремительных каналах центростремительных лопастей скорость выходного потока на входе для центростремительного воздуха на крае крыльчатки очень низкая, следовательно шум крыльчатки также низкий; кроме того, поскольку давление воздуха, поступающего в крыльчатку, увеличивается дважды (т.е. четырьмя процессами) в центростремительных каналах центростремительных лопастей и центробежных каналах центробежных лопастей, эффект повышения давления высокий, и давление воздуха на выходе вентилятора высокое.In this embodiment, since the inlet for centripetal air at the edge of the impeller has a large area facing the flow, the volume of air in the fan is large; in addition, under the influence of decreasing speed and increasing pressure in the centripetal channels of the centripetal blades, the speed of the outlet stream at the inlet for centripetal air at the edge of the impeller is very low, therefore, the impeller noise is also low; in addition, since the pressure of the air entering the impeller increases twice (i.e., by four processes) in the centripetal channels of the centripetal blades and the centrifugal channels of the centrifugal blades, the effect of increasing the pressure is high, and the air pressure at the fan outlet is high.

Этот вариант осуществления применим для изготовления обычного вентилятора для вентиляции, отсасывания воздуха, подаче воздуха путем нагнетания и т.д.This embodiment is applicable to the manufacture of a conventional fan for ventilation, air suction, air supply by injection, etc.

Вариант осуществления 6Embodiment 6

Со ссылкой на Фиг.3, 14, 15, 16, и 17, этот вариант в основном сходен с вариантом осуществления 1, отличаясь тем, что в этом варианте осуществления первый слой и второй слой (вращающихся) центробежных лопастей являются центробежными лопастями 6 спиралевидной конструкции, каждый слой центробежных лопастей имеет две плоские панели, которые прикреплены к лопастному диску 5 спирально как один оборот по окружности вокруг оси крыльчатки от внутреннего круга крыльчатки к наружному, и, в свою очередь, центробежный канал, сформированный упомянутыми центробежными лопастями, также закреплен на внутренней стороне крыльчатки спирально как один оборот по окружности вокруг оси крыльчатки от внутреннего круга крыльчатки до наружного (т.е. от осевой задней части осевого переднего лопастного диска 5 до осевой передней части осевого заднего лопастного диска 5). Также в этом варианте осуществления в среднем слое центростремительных лопастей крыльчатки использованы центростремительные лопасти 7 спиралевидной конструкции, причем упомянутые центростремительные лопасти 7 являются двумя плоскими панелями, которые закреплены на двух лопастных дисках 5 спирально как один оборот вокруг оси крыльчатки от наружного круга крыльчатки до внутреннего, и, в свою очередь, центростремительный канал, сформированный упомянутыми центростремительными лопастями, также закреплен между двумя лопастными дисками 5 спирально как один оборот по окружности вокруг оси крыльчатки. Длина центробежных лопастей спиралевидного типа в слое центробежных лопастей больше длины центростремительных лопастей спиралевидного типа в слое центростремительных лопастей.With reference to FIGS. 3, 14, 15, 16, and 17, this embodiment is basically similar to Embodiment 1, characterized in that in this embodiment, the first layer and the second layer of (rotating) centrifugal blades are centrifugal blades 6 of a spiral structure , each layer of centrifugal blades has two flat panels that are attached to the blade disk 5 spirally as one revolution around the axis of the impeller from the inner circle of the impeller to the outer, and, in turn, a centrifugal channel formed by the said centrifugal with refractory blades, it is also fixed on the inside of the impeller spirally as one revolution around the axis of the impeller from the inner circle of the impeller to the outer (i.e., from the axial rear of the axial front blade 5 to the axial front of the axial rear blade 5). Also in this embodiment, in the middle layer of the centripetal impeller blades, centripetal blades 7 of a spiral structure are used, said centripetal blades 7 being two flat panels that are mounted on two blade disks 5 in a spiral fashion as one revolution about the axis of the impeller from the outer circle of the impeller to the inner one, and in turn, the centripetal channel formed by the said centripetal blades is also fixed between the two blade disks 5 helically as one revolution around the axis of the impeller. The length of the centrifugal blades of a spiral type in the layer of centrifugal blades is greater than the length of the centripetal blades of a spiral type in the layer of centripetal blades.

Второе отличие заключается в том, что в этом варианте осуществления спиралевидные фрикционные пластины 17 нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, расположены в первом слое центробежных каналов 8 и вторых центробежных каналов 8, эти пластины 17 все прикреплены по спирали к осевой передней стороне и осевой задней стороне лопастных дисков 5 посредством спиральной панели, чтобы поворачиваться на один оборот вокруг оси крыльчатки по окружности от внутреннего круга крыльчатки к наружному. Путь 22 потока воздуха, генерирующий теплоту, сформированный упомянутыми фрикционными пластинами нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, и спиралевидными центробежными лопастями, узкий и закручен по спирали, следовательно абсолютная длина большая (один цикл). Пластины 17 нагнетательного устройства, генерирующие теплоту за счет пневматического трения, в этом варианте осуществления расположены в среднем центростремительном канале 9 и спирально закреплены внутри центростремительного канала 9 между двумя лопастными дисками 5 посредством панелей отклоняющегося типа так, чтобы проходить один оборот вокруг оси крыльчатки по окружности от наружного круга крыльчатки до внутреннего, путь 22 потока воздуха, генерирующий теплоту, который сформирован упомянутыми фрикционными пластинами 17 нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, и спиралевидными центростремительными лопастями, узкий и закручен по спирали, отсюда абсолютная длина большая (один цикл).The second difference is that in this embodiment, the spiral-shaped friction plates 17 of the heat-generating blower are located in the first layer of centrifugal channels 8 and second centrifugal channels 8, these plates 17 are all helically attached to the axial front side and the axial rear side of the blade discs 5 by means of a spiral panel to rotate one revolution around the axis of the impeller around the circumference from the inner circle of the impeller to the outer. The heat-generating air flow path 22 formed by the said friction plates of the heat-generating blowing device and the spiral-shaped centrifugal blades is narrow and spirally twisted, hence the absolute length is large (one cycle). The plates 17 of the injection device that generate heat due to pneumatic friction, in this embodiment, are located in the middle centripetal channel 9 and are helically fixed inside the centripetal channel 9 between the two blade disks 5 by means of deflectable panels so as to pass one revolution around the axis of the impeller the outer circle of the impeller to the inner, the path 22 of the air flow generating heat, which is formed by the aforementioned friction plates 17 of the discharge the first device generating heat and centripetal spiral blades narrow and twisted in a spiral, hence a large absolute length (one cycle).

При эксплуатации воздух поступает в центробежные каналы от входа 10 центробежного канала на осевой передней стороне крыльчатки, и после одного цикла операции обработки этот воздух получает энергию, чтобы сформировать поток воздуха высокого давления, высокой скорости и высокой кинетической энергии; затем, через реверсивные каналы 15 края крыльчатки 15, этот воздух изменяет свое направление и проходит в средний центростремительный канал 9, где он должен пройти еще один цикл обработки для преобразования кинетической энергии в энергию давления, в результате чего скорость потока воздуха сильно уменьшается и давление сильно повышается, и затем через вход и выход 18 среднего канала крыльчатки поток воздуха изменяет направление и проходит во вторичный (вращающийся) центробежный канал 8, где снова проводится один цикл обработки (к настоящему моменту всего три цикла обработки), так что скорость и давление потока воздуха увеличиваются, этим создавая требуемый поток воздуха высокого давления и высокой скорости, затем через выход 11 вторичного центробежного канала упомянутый поток воздуха выходит их крыльчатки и далее по внутреннему каналу кожуха и выход 3 для воздуха в кожухе он выходит из блока компрессора для другого использования.During operation, air enters the centrifugal channels from the inlet 10 of the centrifugal channel on the axial front side of the impeller, and after one cycle of the processing operation, this air receives energy to form a stream of high pressure air, high speed and high kinetic energy; then, through the reversing channels 15 of the edge of the impeller 15, this air changes its direction and passes to the middle centripetal channel 9, where it must undergo another processing cycle to convert kinetic energy into pressure energy, as a result of which the air flow rate decreases significantly and the pressure increases, and then through the inlet and outlet 18 of the middle channel of the impeller, the air flow changes direction and passes into the secondary (rotating) centrifugal channel 8, where again one treatment cycle is carried out (to this There are only three processing cycles), so that the speed and pressure of the air flow increase, thereby creating the required high pressure and high speed air flow, then through the outlet 11 of the secondary centrifugal channel, said air flow leaves their impellers and then through the inner channel of the casing and exit 3 air in the casing it exits the compressor unit for another use.

Поскольку фрикционные пластины 17 нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, установлены в этом варианте осуществления как в центробежном канале 8, так и в центростремительном канале 9, путь потока воздуха, генерирующий теплоту в крыльчатке, сформированный фрикционными пластинами нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, центробежными лопастями и центростремительными лопастями спиралевидного типа, узкий, переполненный и закручен по спирали, за счет этого имея большую абсолютную длину, хороший эффект трения, генерирующий теплоту, и высокий КПД; после того как поток воздуха пройдет через центробежный канал, центростремительный канал и путь для потока воздуха, генерирующий теплоту в крыльчатке, может быть получено большое количество теплоты, чтобы повысить температуру, в конечном счете получая воздух с высокой температурой и высоким давлением, который затем выходит из блока компрессора для другого использования.Since the friction plates 17 of the heat-generating pressure device are installed in this embodiment both in the centrifugal channel 8 and in the centripetal channel 9, the air flow path generating heat in the impeller formed by the friction plates of the heat-generating pressure device, centrifugal blades and centripetal spiral-type blades, narrow, crowded and twisted in a spiral, due to this having a large absolute length, a good friction effect, generating warmth and high efficiency; after the air stream passes through the centrifugal channel, the centripetal channel and the air flow path generating heat in the impeller, a large amount of heat can be obtained to raise the temperature, ultimately obtaining air with high temperature and high pressure, which then exits compressor unit for other use.

В этом варианте осуществления, если фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, не предусмотрены, может быть изготовлен простой компрессор высокого давления, но если фрикционные пластины нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, используются, для использования может быть изготовлен вентилятор горячего воздуха с высокой температурой и высоким давлением.In this embodiment, if the friction plates of the heat-generating blowing device are not provided, a simple high-pressure compressor can be manufactured, but if the friction plates of the heat-generating blowing device are used, a high temperature and high temperature hot air fan can be made for use. pressure.

Claims

1. Центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, включающий: кожух (1), вход для воздуха в кожухе (2), выход для воздуха в кожухе (3), крыльчатку (4) и лопастные диски (5), отличающийся тем, что центробежные лопасти (6) и центростремительные лопасти (7) расположены на внутренней стороне крыльчатки (4), причем две стороны центробежных лопастей (6) несут на себе и соединяют лопастные диски в осевом направлении, чтобы составить слой центробежных лопастей, и две стороны центростремительных лопастей (7) несут на себе и соединяют лопастные диски в осевом направлении, чтобы составить слой центростремительных лопастей, и причем слой центробежных лопастей и слой центростремительных лопастей расположены по оси в шахматном порядке с интервалами, центробежные лопасти (6) в слое центробежных лопастей составляют центробежные каналы (8), и центростремительные лопасти (7) в слое центростремительных лопастей составляют центростремительные каналы (9), направление потока центробежных лопастей (6) указывает наружу круга слоя центробежных лопастей изнутри, направление потока центробежных каналов (8) указывает наружу круга слоя центробежных лопастей изнутри, направление потока центростремительных лопастей (7) указывает внутрь круга слоя центростремительных лопастей снаружи, направление потока центростремительного канала (9) указывает внутрь круга слоя центростремительных лопастей снаружи, в соседних слое центробежных лопастей и слое центростремительных лопастей длина центробежных лопастей (6) больше длины центростремительных лопастей (7), вход (10) центробежного канала расположен в осевой передней части центробежного канала (8), и выход (11) центробежного канала расположен на радиальной наружной части центробежного канала (8), вход (12) центростремительного канала расположен на радиальной наружной части центростремительного канала (9), и выход (13) центростремительного канала расположен на осевой задней части центростремительного канала (9), направляющая стенка (14) для защиты от потока края крыльчатки расположена на наружных сторонах выходов (11) центробежных каналов и входов (12) центростремительных каналов, реверсивный канал (15) на крае крыльчатки расположен между направляющей стенкой (14) для защиты от потока края крыльчатки и выходом центробежных лопастей и между направляющей стенкой (14) для защиты от потока края крыльчатки и входом центростремительных лопастей, выход (11) центробежного канала и вход (12) центростремительного канала сообщаются друг с другом посредством реверсивного канала (15) на крае крыльчатки.1. A centripetal discharge compressor for ventilation system that generates heat at high temperature and high pressure, including: a casing (1), an air inlet in the casing (2), an air outlet in the casing (3), the impeller (4) and the blade disks (5), characterized in that the centrifugal blades (6) and centripetal blades (7) are located on the inner side of the impeller (4), and the two sides of the centrifugal blades (6) bear on themselves and connect the blade disks in the axial direction to form a layer centrifugal blades, and two sides The centripetal blades (7) bear axially and connect the blade disks to form a layer of centripetal blades, and the centrifugal blade layer and the centripetal blade layer are staggered along the axis at intervals, the centrifugal blades (6) in the centrifugal blade layer make up centrifugal channels (8), and centripetal blades (7) in a layer of centripetal blades comprise centripetal channels (9), the flow direction of centrifugal blades (6) indicates the outward direction hectare of the centrifugal blade layer from the inside, the direction of centrifugal channel flow (8) indicates the inside of the centrifugal blade layer circle from the inside, the centripetal blade flow direction (7) indicates the inside of the centripetal blade layer circle from the outside, the centripetal channel flow direction (9) indicates the inside of the centripetal blade layer circle from the outside , in the adjacent layer of centrifugal blades and the layer of centripetal blades, the length of the centrifugal blades (6) is greater than the length of the centripetal blades (7), the inlet (10) is the centrifugal channel is located in the axial front of the centrifugal channel (8), and the outlet (11) of the centrifugal channel is located on the radial outer part of the centrifugal channel (8), the inlet (12) of the centripetal channel is located on the radial outer part of the centripetal channel (9), and the output (13) the centripetal channel is located on the axial rear of the centripetal channel (9), the guiding wall (14) for protection against flow of the impeller edge is located on the outer sides of the exits (11) of the centrifugal channels and the centripetal inputs (12) channels, a reversing channel (15) on the edge of the impeller is located between the guide wall (14) to protect against the flow of the edge of the impeller and the exit of centrifugal blades and between the guide wall (14) to protect against the flow of the edge of the impeller and the entrance of centripetal blades, exit (11) the centrifugal channel and the inlet (12) of the centripetal channel communicate with each other by means of a reverse channel (15) at the edge of the impeller.

2. Центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, по п.1, отличающийся тем, что направляющая стенка (14) для защиты от потока края крыльчатки соединена с лопастными дисками (5).2. A centripetal injection compressor for a ventilation system that generates heat at high temperature and high pressure according to claim 1, characterized in that the guide wall (14) for protection against flow of the edge of the impeller is connected to the blade disks (5).

3. Центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, по п.1, отличающийся тем, что направляющая стенка (14) для защиты от потока края крыльчатки соединена с кожухом (1), но не соединена с крыльчаткой.3. Centripetal discharge compressor for ventilation system, generating heat at high temperature and high pressure according to claim 1, characterized in that the guide wall (14) for protection against flow of the edge of the impeller is connected to the casing (1), but not connected to the impeller .

4. Центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, по п.2, отличающийся тем, что лопастный диск (16) края крыльчатки расположен на радиальной задней части крыльчатки, причем упомянутый лопастный диск (16) края крыльчатки соединен с направляющей стенкой (14) для защиты от потока края крыльчатки.4. A centripetal discharge compressor for a ventilation system that generates heat at high temperature and high pressure, according to claim 2, characterized in that the blade disk (16) of the impeller edge is located on the radial rear part of the impeller, and the said blade disk (16) of the impeller edge connected to the guide wall (14) to protect the edge of the impeller from flow.

5. Центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, по п.3, отличающийся тем, что реверсивные вход и выход (18) среднего канала крыльчатки расположены на выходе (13) центростремительного канала крыльчатки.5. A centripetal discharge compressor for ventilation, generating heat at high temperature and high pressure, according to claim 3, characterized in that the reversible inlet and outlet (18) of the middle channel of the impeller are located at the exit (13) of the centripetal channel of the impeller.

6. Центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, по п.1, отличающийся тем, что вход (20) для центростремительного воздуха на крае крыльчатки расположен на крыльчатке (4), упомянутый вход (20) для центростремительного воздуха на крае крыльчатки расположен на наружной стороне центростремительных лопастей в задней части крыльчатки, причем направление входа указывает внутрь крыльчатки от наружного круга крыльчатки.6. Centripetal discharge compressor for ventilation system, generating heat at high temperature and high pressure, according to claim 1, characterized in that the inlet (20) for centripetal air at the edge of the impeller is located on the impeller (4), said inlet (20) for centripetal air at the edge of the impeller is located on the outer side of the centripetal blades in the rear of the impeller, and the direction of entry indicates the inside of the impeller from the outer circle of the impeller.

7. Центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, по п.1, отличающийся тем, что центробежные лопасти (6) в слое центробежных лопастей прикреплены к лопастным дискам (5) спиралевидно по окружности вокруг оси крыльчатки изнутри крыльчатки наружу, тогда как центробежный канал (8) прикреплен к внутренней стороне крыльчатки спиралевидно по окружности вокруг оси крыльчатки изнутри крыльчатки наружу.7. A centripetal discharge compressor for ventilation system that generates heat at high temperature and high pressure according to claim 1, characterized in that the centrifugal blades (6) in the layer of centrifugal blades are attached to the blade disks (5) in a spiral spiral shape around the inside of the impeller axis the impeller outward, while the centrifugal channel (8) is attached to the inside of the impeller in a spiral shape around the axis of the impeller from the inside of the impeller to the outside.

8. Центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, по п.1, отличающийся тем, что центростремительные лопасти (7) в слое центростремительных лопастей прикреплены к лопастным дискам (5) спиралевидно по окружности вокруг оси крыльчатки снаружи крыльчатки внутрь, тогда как центростремительный канал (9) прикреплен к внутренней стороне крыльчатки спиралевидно по окружности вокруг оси крыльчатки снаружи крыльчатки внутрь.8. Centripetal discharge compressor for ventilation system, generating heat at high temperature and high pressure, according to claim 1, characterized in that the centripetal blades (7) in the layer of centripetal blades are attached to the blade disks (5) in a spiral around the circumference around the axis of the impeller outside the impeller is inward, while the centripetal channel (9) is attached to the inner side of the impeller in a helical circumference around the axis of the impeller outside the impeller.

9. Центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, по п.1, отличающийся тем, что фрикционные пластины (17) нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, расположены в центростремительном канале (9) крыльчатки.9. A centripetal discharge compressor for ventilation, generating heat at high temperature and high pressure according to claim 1, characterized in that the friction plates (17) of the heat generating pressure device are located in the centripetal channel (9) of the impeller.

10. Центростремительный нагнетательный компрессор для системы вентиляции, генерирующий теплоту при высокой температуре и высоком давлении, по п.1, отличающийся тем, что фрикционные пластины (17) нагнетательного устройства, генерирующего теплоту, расположены в центробежном канале (8) крыльчатки. 10. A centripetal injection compressor for a ventilation system that generates heat at high temperature and high pressure according to claim 1, characterized in that the friction plates (17) of the heat generating device are located in the centrifugal channel (8) of the impeller.