RU2573011C2 - Contaminated gas or dusty air cleaning in bag filter with help of screen and horizontal bags of said filter - Google Patents
Contaminated gas or dusty air cleaning in bag filter with help of screen and horizontal bags of said filter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2573011C2 RU2573011C2 RU2013108125/05A RU2013108125A RU2573011C2 RU 2573011 C2 RU2573011 C2 RU 2573011C2 RU 2013108125/05 A RU2013108125/05 A RU 2013108125/05A RU 2013108125 A RU2013108125 A RU 2013108125A RU 2573011 C2 RU2573011 C2 RU 2573011C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bag filter
- air
- gas
- cyclone bag
- cyclone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Description
Изобретение может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, на предприятиях химической промышленности, на предприятиях пищевой промышленности и предприятиях по изготовлению строительных материалов, а также на других производствах, где нужна очистка воздуха или газов от пыли. В частности, изобретение может быть использовано в рукавных циклонных фильтрах с импульсной продувкой рукавов сжатым воздухом или газом.The invention can be used at the enterprises of ferrous and non-ferrous metallurgy, at the enterprises of the chemical industry, at the enterprises of the food industry and enterprises for the manufacture of building materials, as well as in other industries where dust or air is required to be cleaned. In particular, the invention can be used in bag cyclone filters with pulsed purging of bags with compressed air or gas.
Известен способ работы центробежного пылеотделителя, который включает создание движения грязного газа или воздуха по спиральной траектории, используя при этом спиральную конструкцию газопровода или воздухопровода, и распределение пыли по фракциям, в потоке грязного газа или воздуха, где установленная единица массы пыли с меньшей средней фракцией, имеет более длинный путь движения по спиральной траектории, чем установленная единица массы пыли с большей средней фракцией, и установленная единица массы пыли с большей средней фракцией имеет больший радиус закругление спиральной траектории движения, чем установленная единица массы пыли с меньшей средней фракцией, а дальнейшее удаление пыли, распределенной по фракциям, с центробежного пылеотделителя, осуществляют в рукавные фильтры или в любые другие устройства, приспособленные для удаления и накопления пыли [1].A known method of operation of a centrifugal dust separator, which includes creating the movement of dirty gas or air along a spiral path, using the spiral construction of a gas pipeline or air duct, and distributing dust over fractions in a stream of dirty gas or air, where the established unit mass of dust with a lower average fraction, has a longer path along a spiral path than the established unit of mass of dust with a larger average fraction, and the established unit of mass of dust with a larger average fraction of there is a larger radius of rounding of the spiral motion path than the established unit of dust mass with a lower average fraction, and further removal of dust distributed over the fractions from the centrifugal dust separator is carried out in bag filters or in any other devices adapted for dust removal and accumulation [1] .
Недостатком этого способа есть, прежде всего, то, что его используют не в рукавном фильтре, а в отдельном пылеотделителе, что значительно увеличивает материалоемкость всей системы очистки газа или воздуха от пыли.The disadvantage of this method is, first of all, that it is not used in a bag filter, but in a separate dust separator, which significantly increases the material consumption of the entire system for cleaning gas or air from dust.
Очистка газа или воздух от пыли до 99% нуждается в использовании многовиткового газопровода или воздухопровода спиральной конструкции, которая дополнительно значительно увеличит материалоемкость системы очистки газа или воздуха от пыли.Gas or air purification from dust up to 99% requires the use of a multi-turn gas pipeline or air duct of a spiral design, which will additionally significantly increase the material consumption of a dust or gas purification system.
Уменьшение числа витков газопровода или воздухопровода спиральной конструкции уменьшит процент очистки газа или воздуха от пыли, и как следствие, уменьшит ресурс работы ткани рукавов рукавного фильтра, а также увеличит энергозатраты на импульсную продувку рукавов рукавного фильтра сжатым воздухом или газом, поскольку будет увеличено количество продувки рукавов рукавного фильтра сжатым воздухом или газом в установленную единицу времени.Reducing the number of turns of a gas pipeline or air duct of a spiral construction will reduce the percentage of dust or gas purification of gas or air, and as a result, reduce the service life of the fabric of the bag filter bags, and also increase the energy consumption for pulsed purging of the bag filter with compressed air or gas, since the amount of purge of the bags will be increased bag filter with compressed air or gas per set unit time.
Недостатком этого образа есть также то, что к ткани рукавов рукавных фильтров, к которым попадает пыль с центробежного пылеотделителя, могут попадать искры, то есть горючая пыль, которая поступает из металлургических печей. Искры способны прожигать ткань рукавов рукавных фильтров. Это дополнительно уменьшает ресурс работы ткани рукавов рукавных фильтров.The disadvantage of this image is also that sparks, that is, combustible dust, which comes from metallurgical furnaces, can get to the fabric of the sleeve of the bag filters, which receive dust from a centrifugal dust separator. Sparks are able to burn through the fabric of the sleeves of bag filters. This further reduces the service life of the fabric of the sleeves of the bag filters.
Наиболее близким есть способ работы циклонного рукавного фильтра, который включает подачу грязного газа или воздуха внутрь корпуса циклонного рукавного фильтра, в верхнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра, причем поток грязного газа или воздуха, которые подают в верхнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра, направляют в нижнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра, по спиральной траектории движения, и осуществляют грубую очистку грязного газа или воздуха от пыли, после чего предварительно очищенный поток газа или воздуха подают к рукавам циклонного рукавного фильтра и осуществляют тонкую очистку грязного газа или воздуха от пыли, после чего очищенный газ или воздух удаляют из циклонного рукавного фильтра, а рукава циклонного рукавного фильтра периодически продувают чистым сжатым газом или воздухом, при этом измеряют разницу давления между грязным газом или воздухом и очищенным газом или воздухом, и продувку рукавов циклонного рукавного фильтра осуществляют при наличия установленной разницы давления между грязным газом или воздухом, и очищенным газом или воздухом, и/или продувку рукавов циклонного рукавного фильтра осуществляют через установленный промежуток времени, при этом всю пыль накапливают в нижней части корпуса циклонного рукавного фильтра, после чего удаляют пыль из циклонного рукавного фильтра, при перекрывании подачи грязного газа или воздуха, внутрь корпуса циклонного рукавного фильтра, используя при этом устройство, приспособленное для удаления пыли из циклонного рукавного фильтра [2].The closest is the method of operation of the cyclone bag filter, which includes the supply of dirty gas or air inside the cyclone bag filter housing, to the upper part of the cyclone bag filter housing, and the flow of dirty gas or air that is supplied to the upper part of the cyclone bag filter is sent to the bottom part of the housing of the cyclone bag filter, along a spiral path, and carry out rough cleaning of dirty gas or air from dust, after which the pre-cleaned gas stream or air is supplied to the hoses of the cyclone bag filter and fine dust is cleaned of dirty gas or air, after which the cleaned gas or air is removed from the cyclone bag filter, and the cyclone bag filter bags are periodically purged with clean compressed gas or air, and the pressure difference between dirty gas or air and purified gas or air, and the purging of the hoses of the cyclone bag filter is carried out in the presence of a set pressure difference between the dirty gas or air, and cleaned gas or air, and / or the purging of the cyclone bag filter sleeves is carried out after a set period of time, while all the dust is accumulated in the lower part of the cyclone bag filter housing, after which dust is removed from the cyclone bag filter, when the supply of dirty gas or air is blocked inside the case a cyclone bag filter, using a device adapted to remove dust from a cyclone bag filter [2].
Использование этого способа также не позволяет увеличить ресурс работы ткани рукавов циклонного рукавного фильтра, поскольку значительная часть пыли напрямую попадает к рукавам циклонного рукавного фильтра, и как следствие, уменьшает ресурс работы ткани рукавов циклонного рукавного фильтра. То есть рукава циклонного рукавного фильтра имеют большую пылевую нагрузку. При этом также увеличиваются энергозатраты на импульсную продувку рукавов циклонного рукавного фильтра сжатым воздухом или газом, поскольку будет увеличено количество продувок рукавов циклонного рукавного фильтра сжатым воздухом или газом, в установленную единицу времени.Using this method also does not allow to increase the service life of the fabric of the sleeves of the cyclone bag filter, since a significant part of the dust directly gets to the sleeves of the cyclone bag filter, and as a result, reduces the resource of the fabric of the bags of the cyclone bag filter. That is, the sleeves of the cyclone bag filter have a large dust load. This also increases the energy consumption for pulsed purging of the hoses of the cyclone bag filter with compressed air or gas, since the number of purging of the hoses of the cyclone bag filter with compressed air or gas will increase in a set unit of time.
Также, к ткани рукавов циклонного рукавного фильтра, к которым попадает пыль, могут попадать искры, то есть горючая пыль, которая поступает из металлургических печей. Искры способны прожигать ткань рукавов рукавных фильтров. Это дополнительно уменьшит ресурс работы ткани рукавов циклонного рукавного фильтра.Also, sparks, that is, combustible dust that comes from metallurgical furnaces, can get into the fabric of the bags of the cyclone bag filter to which dust gets. Sparks are able to burn through the fabric of the sleeves of bag filters. This will further reduce the life of the fabric of the sleeve of the cyclone bag filter.
В основу изобретения поставлена задача путем усовершенствования способа очистки грязного газа или воздуха от пыли, в циклонном рукавном фильтре, с помощью гибкой сетчатой мембраны и рукавов циклонного рукавного фильтра, увеличить ресурс работы ткани рукавов циклонного рукавного фильтра и уменьшить энергозатраты на импульсную продувку рукавов циклонного рукавного фильтра сжатым воздухом или газом.The basis of the invention is the task by improving the method of cleaning dirty gas or air from dust in a cyclone bag filter, using a flexible mesh membrane and sleeves of a cyclone bag filter, to increase the life of the fabric of the bags of the cyclone bag filter and to reduce the energy consumption for pulsed purging of the bags of the cyclone bag filter compressed air or gas.
1. Поставленная задача решается тем, что в способе очистки грязного газа или воздуха от пыли в циклонном рукавном фильтре с помощью гибкой сетчатой мембраны и рукавов циклонного рукавного фильтра, который включает подачу грязного газа или воздуха внутрь корпуса циклонного рукавного фильтра, в верхнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра, причем поток грязного газа или воздуха, которые подают в верхнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра, направляют в нижнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра по спиральной траектории движения и осуществляют грубую очистку грязного газа или воздуха от пыли, после чего предварительно очищенный поток газа или воздуха от пыли подают к рукавам циклонного рукавного фильтра, и осуществляют тонкую очистку грязного газа или воздуха, после чего очищенный газ или воздух удаляют из циклонного рукавного фильтра, а рукава циклонного рукавного фильтра периодически продувают чистым сжатым газом или воздухом, при этом измеряют разницу давления между грязным газом или воздухом, и очищенным газом или воздухом и продувку рукавов циклонного рукавного фильтра осуществляют, при наличии, установленной разницы давления между грязным газом или воздухом и очищенным газом или воздухом, и/или продувку рукавов циклонного рукавного фильтра осуществляют через установленный промежуток времени, при этом всю пыль накапливают в нижней части корпуса циклонного рукавного фильтра, после чего удаляют пыль из циклонного рукавного фильтра при перекрывании подачи грязного газа или воздуха внутрь корпуса циклонного рукавного фильтра, используя при этом устройство, приспособленное для удаления пыли из циклонного рукавного фильтра, новым является то, что поток грязного газа или воздуха подают внутрь корпуса циклонного рукавного фильтра, в пространство между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра, при этом создают вихревые потоки грязного газа или воздуха между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра, где среднее расстояние между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра Р лежит в пределах от 50 миллиметров до 150 миллиметров, причем объем грязного газа или воздуха, которые подают внутрь корпуса циклонного рукавного фильтра V1, за одну секунду, вычисляют из соотношения V1=k1·R·L, где L - длина гибкой сетчатой мембраны, которую измеряют в метрах, R - средний радиус закругления внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны, который измеряют в метрах, a k1 - коэффициент пропорциональности, который лежит в пределах от 0,15 до 4,5, причем длина L гибкой сетчатой мембраны не должна быть меньше 0,75 метра, и средний радиус закругления внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны R не должен быть меньше 0,2 метра, а в пространстве между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны и внутренней поверхностью стенки корпуса циклонного рукавного фильтра, а также с помощью гибкой сетчатой мембраны осуществляют предварительную очистку грязного газа или воздуха от пыли, после чего газ или воздух направляют к рукавам циклонного рукавного фильтра, через ячейки сетки гибкой сетчатой мембраны, а также в обход гибкой сетчатой мембраны, снизу, причем больший объем газа или воздуха подают к рукавам циклонного рукавного фильтра, через ячейки сетки гибкой сетчатой мембраны, и потом осуществляют тонкую очистку предварительно очищенного газа или воздуха от пыли с помощью рукавов циклонного рукавного фильтра, а продувку рукавов циклонного рукавного фильтра осуществляют всех одновременно, или одновременно осуществляют продувку части рукавов циклонного рукавного фильтра, где в состав каждой части входит не менее двух рукавов циклонного рукавного фильтра, при этом осуществляют перекрывание подачи грязного газа или воздуха в циклонный рукавный фильтр, а пыль с гибкой сетчатой мембраны удаляют, приводя в вибрационное движение гибкую сетчатую мембрану потоком грязного газа или воздуха, который поступает в верхнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра и/или потоком чистого газа или воздуха, который поступает в рукава циклонного рукавного фильтра, при их продувке, а также удаляют пыль из внутренней поверхности стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра потоком грязного газа или воздуха, который поступает в верхнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра и/или потоком чистого газа или воздуха, который поступает в рукава циклонного рукавного фильтра при их продувке.1. The problem is solved in that in a method for cleaning dirty gas or air from dust in a cyclone bag filter using a flexible mesh membrane and sleeves of a cyclone bag filter, which includes the supply of dirty gas or air inside the cyclone bag filter housing, to the upper part of the cyclone bag filter, and the flow of dirty gas or air, which is fed into the upper part of the cyclone bag filter housing, is directed to the lower part of the cyclone bag filter housing along a spiral path and movements and carry out rough cleaning of dirty gas or air from dust, after which a pre-cleaned stream of gas or air from dust is supplied to the sleeves of the cyclone bag filter, and thin cleaning of dirty gas or air is carried out, after which the purified gas or air is removed from the cyclone bag filter and the bags of the cyclone bag filter are periodically purged with clean compressed gas or air, and the pressure difference between the dirty gas or air and the purified gas or air and the purge of the bags are measured If the presence of a fixed pressure difference between dirty gas or air and purified gas or air is carried out, and / or the purging of the cyclone bag filter bags is carried out after a set period of time, all dust is accumulated in the lower part of the cyclone bag filter housing, after which removes dust from the cyclone bag filter by shutting off the supply of dirty gas or air into the cyclone bag filter housing, using a device adapted to removal of dust from the cyclone bag filter, it is new that a dirty gas or air stream is supplied inside the cyclone bag filter housing, into the space between the outer surface of the flexible mesh membrane and the inner surface of the wall of the upper part of the cyclone bag filter, while creating vortex flows of dirty gas or air between the outer surface of the flexible mesh membrane and the inner wall surface of the upper part of the cyclone bag filter housing, where the average distance between the outer the surface of the flexible mesh membrane and the inner surface of the wall of the upper part of the cyclone bag filter housing P ranges from 50 millimeters to 150 millimeters, and the volume of dirty gas or air that is supplied into the cyclone bag filter housing V1 in one second is calculated from the ratio V1 = k1 · R · L, where L is the length of the flexible mesh membrane, which is measured in meters, R is the average radius of curvature of the outer surface of the flexible mesh membrane, which is measured in meters, and k1 is the proportionality coefficient th lies in the range from 0.15 to 4.5, the length L of the flexible mesh membrane should not be less than 0.75 meters, and the average radius of curvature of the outer surface of the flexible mesh membrane R should not be less than 0.2 meters, and in space between the outer surface of the flexible mesh membrane and the inner surface of the wall of the cyclone bag filter housing, as well as using a flexible mesh membrane, the dirty gas or air is preliminarily cleaned of dust, after which the gas or air is directed to the sleeves of the cyclone bag filter, Through the mesh cells of the flexible mesh membrane, as well as bypassing the flexible mesh membrane, from the bottom, more gas or air being supplied to the sleeves of the cyclone bag filter through the mesh cells of the flexible mesh membrane, and then the dust and dust are pre-cleaned from using the sleeves of the cyclone bag filter, and blowing the sleeves of the cyclone bag filter carry out all at the same time, or at the same time purging part of the sleeves of the cyclone bag filter, where each of the second part includes at least two branches of the cyclone bag filter, while the supply of dirty gas or air to the cyclone bag filter is blocked, and the dust from the flexible mesh membrane is removed, causing the flexible mesh membrane to vibrate in the flow of dirty gas or air that enters the upper part of the housing of the cyclone bag filter and / or a stream of clean gas or air that enters the sleeves of the cyclone bag filter when they are purged, and also remove dust from the inner surface of the wall It housing portion cyclone bag filter dirty flow of gas or air which enters the top of the cyclone bag filter housing and / or the flow of clean gas or air, which enters the cyclone bag filter sleeve when purging.
2. Новое по п. 1 есть то, что удаление пыли с внутренней поверхности стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра и удаление пыли с внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны дополнительно осуществляют с помощью вибрации циклонного рукавного фильтра.2. What's new in
На фиг. 1 схематически изображен продольный разрез циклонного рукавного фильтра. Сплошными стрелками обозначены направления движения грязного газа или воздуха к рукавам циклонного рукавного фильтра. Пунктирной линией и стрелкой обозначена спиральная траектория движения грязного газа или воздуха, в пространстве, между внутренней поверхностью стенки корпуса циклонного рукавного фильтр, и внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны. Двойной стрелкой указано направление движения чистого газа или воздух из циклонного рукавного фильтра. Буквой L обозначена длина гибкой сетчатой мембраны. Буквой R обозначен средний радиус закругления внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны.In FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a cyclone bag filter. Solid arrows indicate the direction of movement of dirty gas or air to the hoses of the cyclone bag filter. The dashed line and arrow indicate the spiral trajectory of dirty gas or air in the space between the inner surface of the wall of the cyclone bag filter housing and the outer surface of the flexible mesh membrane. The double arrow indicates the direction of movement of pure gas or air from the cyclone bag filter. The letter L indicates the length of the flexible mesh membrane. The letter R denotes the average radius of curvature of the outer surface of the flexible mesh membrane.
На фиг. 2 изображено сечение А-А, указанное на фиг. 1. Сплошными стрелками обозначены направления движения грязного газа или воздуха к рукавам циклонного рукавного фильтра и в пространстве между внутренней поверхностью стенки корпуса циклонного рукавного фильтра и внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны и через гибкую сетчатую мембрану циклонного рукавного фильтра. Буквой Р обозначено среднее расстояние между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны, и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра.In FIG. 2 shows a section AA shown in FIG. 1. Solid arrows indicate the direction of movement of dirty gas or air to the sleeves of the cyclone bag filter and in the space between the inner surface of the wall of the housing of the cyclone bag filter and the outer surface of the flexible mesh membrane and through the flexible mesh membrane of the cyclone bag filter. The letter P denotes the average distance between the outer surface of the flexible mesh membrane and the inner surface of the wall of the upper part of the cyclone bag filter housing.
На фиг. 3 изображена часть циклонного рукавного фильтра В, обозначенная на фиг. 1. Сплошными стрелками обозначены направления движения грязного газа или воздуха к рукавам циклонного рукавного фильтра.In FIG. 3 shows a portion of the cyclone bag filter B shown in FIG. 1. Solid arrows indicate the direction of movement of dirty gas or air to the hoses of the cyclone bag filter.
Способ осуществляют следующим образом. Через трубопровод грязного газа или воздуха 1 грязный газ или воздух подают внутрь корпуса циклонного рукавного фильтра, в частности, во внутрь верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 2, в пространство между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны 3 и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4, где создают вихревые потоки грязного газа или воздуха между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны 3 и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4. Поток грязного газа или воздуха всегда будет турбулентным, то есть будет содержать отдельные вихревые потоки газа или воздуха, поскольку грязный газ или воздух подают внутрь корпуса циклонного рукавного фильтра с помощью вентилятора или используя давление самого грязного газа в металлургической печи (фиг 1, 3).The method is as follows. Through the pipeline of dirty gas or
На фиг. 1, 2, 3 направления движения грязного газа или воздуха указаны сплошными стрелками.In FIG. 1, 2, 3, directions of movement of dirty gas or air are indicated by solid arrows.
Потоку грязного газа или воздуха в циклонном рукавном фильтре обеспечивают спиральную траекторию движения из верхней части корпуса 2 в направлении к нижней части корпуса циклонного рукавного фильтра 5.The flow of dirty gas or air in the cyclone bag filter provides a spiral path from the upper part of the
Спиральную траекторию движения грязного газа или воздуха в циклонном рукавном фильтре, обеспечивают за счет тангенциального направления подачи грязного газа или воздуха, в пространство между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны 3 и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4. То есть грязный газ или воздух подают по касательной к внутренней цилиндрической поверхности стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4 (фиг. 2). Траектория движения грязного газа или воздуха на фиг. 1 указана пунктирной линией и стрелкой.The spiral trajectory of dirty gas or air in a cyclone bag filter is ensured by the tangential direction of supply of dirty gas or air into the space between the outer surface of the
С помощью гибкой сетчатой мембраны 6 осуществляют предварительную очистку грязного газа или воздуха от пыли. При прохождении ячеек сетки гибкой сетчатой мембраны грязным газом или воздухом пыль крупной фракции оседает на внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны 3. То есть пыль крупной фракции здесь задерживают с помощью сетки гибкой сетчатой мембраны 6.Using a
Также благодаря спиральной траектории движения грязного газа или воздуха в циклонном рукавном фильтре часть пыли крупной фракции задерживают на внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны 3 (фиг. 3) без прохождения грязного газа или воздуха через ячейки сетки гибкой сетчатой мембраны 6. Это обеспечивает, прежде всего, неровность поверхности гибкой сетчатой мембраны 3 и неравномерное накопление пыли на поверхности гибкой сетчатой мембраны 3 при прохождении грязного газа или воздуха через ячейки сетки гибкой сетчатой мембраны 6. К тому же частички пыли могут иметь способность прилипать одна к другой благодаря своей наэлектризованности при трении одна об одну в потоке грязного газа или воздуха или благодаря клейким свойствам самого материала пылинок.Also, due to the spiral trajectory of the dirty gas or air in the cyclone bag filter, part of the coarse dust is trapped on the outer surface of the flexible mesh membrane 3 (Fig. 3) without the dirty gas or air passing through the mesh cells of the
И благодаря спиральной траектории движения грязного газа или воздуха в циклонном рукавном фильтре часть пыли крупной фракции задерживают на внутренней поверхности верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4. Это происходит так же, как и на поверхности 3 гибкой сетчатой мембраны, без прохождения через ячейки сетки мембраны 6 грязного газа или воздуха. Поверхность 4 верхней части циклонного рукавного фильтра 2, также имеет определенную шероховатость поверхности, которая содействует налипанию на нее пыли.And thanks to the spiral trajectory of dirty gas or air in the cyclone bag filter, part of the coarse dust is trapped on the inner surface of the upper part of the cyclone
На фиг. 1 и 2 гибкая сетчатая мембрана 6 имеет форму полого цилиндра. Но мембрана 6 может иметь и форму полого усеченного конуса, где радиусы закругления внешней поверхности 3, в поперечных сечениях, уменьшаются в направлении к нижней части корпуса циклонного рукавного фильтра 5, или наоборот, уменьшаются в направлении к верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 2. Также внешняя поверхность гибкой сетчатой мембраны в своем поперечном сечении может иметь форму эллипса.In FIG. 1 and 2, the
Также на фиг. 1 и 2 верхняя часть корпуса 2 имеет форму полого цилиндра. Но она также может иметь объемную форму, аналогичную объемной форме гибкой сетчатой мембраны 6.Also in FIG. 1 and 2, the upper part of the
Гибкая сетчатая мембрана 6 может быть изготовлена из ткани и/или из металлической проволоки.
Среднее расстояние между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны 3 и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4 - Р лежит в пределах от 50 миллиметров до 150 миллиметров, причем объем грязного газа или воздуха, которые подают внутрь корпуса циклонного рукавного фильтра V1, за одну секунду, вычисляют из соотношения V1=k1·R·L, где L - длина гибкой сетчатой мембраны 6, которую измеряют в метрах, R - средний радиус закругления внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны 3, который измеряют в метрах, a k1 - коэффициент пропорциональности, который находится в пределах от 0,15 до 4,5, причем длина L гибкой сетчатой мембраны 6 не должна быть меньше 0,75 метра, а средний радиус закругления внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны 3 - R не должен быть менее 0,2 метра.The average distance between the outer surface of the
После предварительной очистки газа или воздуха от пыли газ или воздух направляют к рукавам циклонного рукавного фильтра 7 и потом осуществляют тонкую очистку предварительно очищенного газа или воздуха от пыли с помощью ткани рукавов циклонного рукавного фильтра 7.After preliminary cleaning of gas or air from dust, gas or air is directed to the sleeves of the
К рукавам циклонного рукавного фильтра 7 газ или воздух поступает как через ячейки сетки гибкой сетчатой мембраны 6, так и в обход гибкой сетчатой мембраны 6, снизу (фиг. 1). Больший объем газа или воздуха поступает к рукавам циклонного рукавного фильтра 7 через ячейки сетки гибкой сетчатой мембраны 6.To the sleeves of the
Очищенный газ или воздух удаляют из циклонного рукавного фильтра с помощью трубопровода чистого газа или воздуха 8. На фиг. 1 двойной стрелкой указано направление движения чистого газа или воздуха из циклонного рукавного фильтра.The purified gas or air is removed from the cyclone bag filter using a clean gas or air pipe 8. In FIG. 1 double arrow indicates the direction of movement of clean gas or air from the cyclone bag filter.
Продувку рукавов циклонного рукавного фильтра 7 сжатым газом или воздухом осуществляют всех одновременно или одновременно осуществляют продувку части рукавов циклонного рукавного фильтра 7, где в состав каждой части входит не менее двух рукавов циклонного рукавного фильтра 7. В циклонном рукавном фильтре, схематически изображенном на фиг. 1, продувку всех рукавов 7 осуществляют одновременно. Сжатый газ или воздух подают в циклонный рукавный фильтр по трубопроводу 9. Продувку рукавов циклонного рукавного фильтра 7 осуществляют периодически, при этом измеряют разность давления между грязным газом или воздухом и очищенным газом или воздухом и продувку рукавов циклонного рукавного фильтра 7 осуществляют при наличии установленной разницы давления между грязным газом или воздухом и очищенным газом или воздухом и/или продувку рукавов циклонного рукавного фильтра 7 осуществляют через установленный промежуток времени. Давление грязного газа или воздуха или давление чистого газа или воздуха измеряют с помощью соответствующих приборов - манометров (на фиг. не указано). Продувку рукавов циклонного рукавного фильтра 7 осуществляют в автоматическом режиме, используя информационную систему (на фиг. не указано).All the sleeves of the
Продувку рукавов циклонного рукавного фильтра 7 осуществляют с помощью устройства формирования ударного потока воздуха или газа 10. С помощью устройства формирования ударного потока воздуха или газа 10 сжатый газ или воздух подают внутрь рукавов циклонного рукавного фильтра. Устройство 10 может иметь конструкцию, способную обеспечить продув су рукавов циклонного рукавного фильтра. Обычно при продувке рукавов циклонного рукавного фильтра 7 используют чистый сжатый воздух. Но если пыль в циклонном рукавном фильтре является пожароопасной или пожароопасным является грязный газ, который поступает в циклонный рукавный фильтр, то для продувки рукавов циклонного рукавного фильтра используют сжатый негорючий газ, например азот. Пожароопасной может быть угольная пыль, а пожароопасным грязным газом может быть газ, который содержит высокую концентрацию окиси углерода (CO).The purging of the sleeves of the
При продувке рукавов 7 пыль оседает в нижней части корпуса циклонного рукавного фильтра 5 (фиг. 1).When purging the
При продувке рукавов циклонного рукавного фильтра 7 осуществляют перекрывание подачи грязного газа или воздуха к циклонному рукавному фильтру. Для этого используют заслонки или затворы, которые способны перекрыть поток грязного воздуха или газа. Перекрывание подачи грязного газа или воздуха в циклонный рукавный фильтр увеличивает эффективность удаления пыли из рукавов циклонного рукавного фильтра и содействует ее осаждению в нижнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра 2.When purging the hoses of the
При продувке рукавов циклонного рукавного фильтра 7 приводят в вибрационное движение гибкую сетчатую мембрану 6 потоками воздуха или газа, которые выдувают пыль из рукавов 7. К тому же потоки воздуха или газа, которые выдувают пыль из рукавов 7, также выдувают пыль из мембраны 6, в частности, из ее внешней поверхности 3. Благодаря этому происходит удаления пыли из мембраны 6. Удалению пыли из внешней поверхности мембраны 3 содействует также турбулентный поток грязного воздуха или газа, которые подают в корпус циклонного рукавного фильтра. Турбулентный поток грязного воздуха или газа также обеспечивает вибрацию мембраны 6.When blowing the sleeves of the
Также с помощью турбулентного потока грязного газа или воздуха, который поступает в верхнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра 2, удаляют налипшую пыль из внутренней поверхности стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4. Турбулентный поток грязного газа или воздуха также обеспечивает вибрацию всего корпуса циклонного рукавного фильтра.Also, using a turbulent stream of dirty gas or air that enters the upper part of the cyclone
Удаление пыли из внутренней поверхности стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4 также осуществляют потоками воздуха или газа, которые выдувают пыль из рукавов 7 и с мембраны 6.Dust removal from the inner surface of the wall of the upper part of the cyclone
Всю удаленную пыль накапливают в нижней части корпуса циклонного рукавного фильтра 5, после чего удаляют пыль из циклонного рукавного фильтра при перекрывании подачи грязного газа или воздуха в циклонный рукавный фильтр, используя при этом устройство 11, приспособленное для удаления пыли из циклонного рукавного фильтра.All removed dust is accumulated in the lower part of the cyclone bag filter housing 5, after which dust is removed from the cyclone bag filter when the supply of dirty gas or air to the cyclone bag filter is blocked, using a device 11 adapted to remove dust from the cyclone bag filter.
Благодаря использованию гибкой сетчатой мембраны 6 не менее 50 процентов массы пыли удаляют из потока грязного газа или воздуха в пространстве между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны 3 и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4. То есть, как минимум, к рукавам циклонного рукавного фильтра 7 попадает вдвое меньше пыли, чем в циклонных рукавных фильтрах без использования гибкой сетчатой мембраны, например в циклонном рукавном фильтре, который выбран за прототип. Это увеличивает ресурс работы ткали рукавов циклонного рукавного фильтра 7 и уменьшает энергозатраты на импульсную продувку рукавов циклонного рукавного фильтра сжатым воздухом или газом.Due to the use of a
К тому же использование гибкой сетчатой мембраны 6, почти полностью исключает попадание горючей пыли крупной фракции, то есть искр на поверхность ткани рукавных фильтров 7 и исключает прожигание ткани рукавных фильтров 7, что также увеличивает ресурс работы ткани рукавов циклонного рукавного фильтра 7.In addition, the use of a
Среднее расстояние между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 2 - Р, не должна быть меньше 50 миллиметров, поскольку это неоправданно увеличит аэродинамическое сопротивление входящему грязному газу или воздуху.The average distance between the outer surface of the flexible mesh membrane and the inner surface of the wall of the upper part of the housing of the cyclone bag filter 2-P should not be less than 50 millimeters, since this will unnecessarily increase the aerodynamic resistance of the incoming dirty gas or air.
Также среднее расстояние между внешней поверхностью гибкой сетчатой мембраны 3 и внутренней поверхностью стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 2 - Р не должна быть больше 150 миллиметров, поскольку это неоправданно уменьшит эффективность очистки грязного газа или воздуха от пыли с помощью гибкой сетчатой мембраны.Also, the average distance between the outer surface of the
В соотношении V1=k1·R·L коэффициент пропорциональности k1, не должен быть меньше от 0,15, поскольку это неоправданно увеличит материалоемкость циклонного рукавного фильтра.In the ratio V1 = k1 · R · L, the proportionality coefficient k1 should not be less than 0.15, since this will unjustifiably increase the material consumption of the cyclone bag filter.
Также коэффициент пропорциональности k1 не должен быть больше 4,5, поскольку это неоправданно уменьшит эффективность очистки грязного газа или воздуха от пыли с помощью гибкой сетчатой мембраны 6.Also, the proportionality coefficient k1 should not be more than 4.5, since this will unreasonably reduce the efficiency of cleaning dirty gas or air from dust using a
Длина L гибкой сетчатой мембраны 6 не должна быть меньше 0,75 метра, а средний радиус закругления внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны 3 - R не должен быть меньше 0,2 метра, поскольку это также неоправданно уменьшит эффективность очистки грязного газа или воздуха от пыли с помощью гибкой сетчатой мембраны 6.The length L of the
При разгрузке пыли из нижней части корпуса циклонного рукавного фильтра 5 с помощью устройства 11 могут дополнительно осуществлять вибрацию нижней части корпуса циклонного рукавного фильтра 5 с помощью вибратора. Вибрация всегда содействует разгрузке сыпучих материалов. Влияние вибрации на нижнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра 5 передается на весь циклонный рукавный фильтр, в частности на верхнюю часть корпуса циклонного рукавного фильтра 2 и на мембрану 6. Это увеличивает эффективность удаления пыли из внутренней поверхности стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4 и способствует удалению пыли из внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны 3. Как следствие, это увеличивает массу пыли крупной фракции, которая будет задержана на внутренней поверхности стенки верхней части корпуса циклонного рукавного фильтра 4 и на внешней поверхности гибкой сетчатой мембраны 3. Это дополнительно увеличивает ресурс работы ткани рукавов циклонного рукавного фильтра 7 и уменьшает энергозатраты на продувку рукавов 7.When unloading dust from the lower part of the housing of the cyclone bag filter 5 using the device 11 can additionally vibrate the lower part of the housing of the cyclone bag filter 5 using a vibrator. Vibration always facilitates the unloading of bulk materials. The effect of vibration on the lower part of the cyclone bag filter housing 5 is transmitted to the entire cyclone bag filter, in particular to the upper part of the cyclone
Таким образом, использование способа очистки грязного газа или воздуха от пыли в циклонном рукавном фильтре с помощью гибкой сетчатой мембраны и рукавов циклонного рукавного фильтра позволяет увеличить ресурс работы ткани рукавов циклонного рукавного фильтра, и уменьшить энергозатраты на импульсную продувку рукавов циклонного рукавного фильтра сжатым воздухом или газом. При использовании указанного способа не требуется значительное усложнение конструкции самого циклонного рукавного фильтра.Thus, the use of a method for cleaning dirty gas or air from dust in a cyclone bag filter using a flexible mesh membrane and cyclone bag filter sleeves can increase the life of the fabric of the cyclone bag filter sleeves and reduce energy consumption for pulsed purging of the cyclone bag filter bags with compressed air or gas . When using this method does not require significant complication of the design of the cyclone bag filter.
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯEXAMPLE OF SPECIFIC PERFORMANCE
Способ очистки грязного газа или воздуха от пыли в циклонном рукавном фильтре с помощью гибкой сетчатой мембраны и рукавов циклонного рукавного фильтра опробован в промышленных условиях, на предприятии ООО «Технопарк-пожтехника», г. Харьков, при очистке грязного воздуха в циклонном рукавном фильтре марки ФРЦ-18, который рассчитан на поток грязного воздуха 0,45 м3/с при наличии пыли в грязном воздухе не больше 100 г/м3. При разгрузке пыли из циклонного рукавного фильтра использовали вибратор. Ресурс работы рукавов циклонного рукавного фильтра возрос на 50 процентов, и энергозатраты на продувку рукавов циклонного рукавного фильтра уменьшились также на 50 процентов.The method of purifying dirty gas or air from dust in a cyclone bag filter using a flexible mesh membrane and sleeves of a cyclone bag filter was tested in an industrial environment at the Technopark-pozhtehnika LLC, Kharkov, when cleaning dirty air in a cyclone bag filter of the FRC brand -18, which is designed for a dirty air flow of 0.45 m 3 / s in the presence of dust in dirty air no more than 100 g / m 3 . When unloading dust from a cyclone bag filter, a vibrator was used. The service life of the bags of the cyclone bag filter increased by 50 percent, and the energy consumption for purging the bags of the cyclone bag filter also decreased by 50 percent.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES
1. Патент РФ на полезную модель №76820, 06 B01D 45/16, опубл. 10.10.2008 г. 1. RF patent for utility model No. 76820, 06 B01D 45/16, publ. 10/10/2008
2. Патент Украины на полезную модель №224, 11 B01D 46/00, B01D 50/00, опубл. 31.08.1998 р, бюл. №4.2. Patent of Ukraine for utility model No. 224, 11 B01D 46/00, B01D 50/00, publ. 08/31/1998 p, bull.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA201201358 | 2012-02-08 | ||
| UAA201201358 | 2012-02-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013108125A RU2013108125A (en) | 2014-08-27 |
| RU2573011C2 true RU2573011C2 (en) | 2016-01-20 |
Family
ID=51456115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013108125/05A RU2573011C2 (en) | 2012-02-08 | 2013-02-22 | Contaminated gas or dusty air cleaning in bag filter with help of screen and horizontal bags of said filter |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2573011C2 (en) |
| UA (1) | UA80514U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2773723C1 (en) * | 2021-05-24 | 2022-06-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Сфера" | Bag filter |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2060792C1 (en) * | 1994-02-08 | 1996-05-27 | Василий Михайлович Безручко | Filter-cyclone |
| US5948127A (en) * | 1996-11-12 | 1999-09-07 | Japan Nuclear Cycle Development Institute | Cyclone dust collector |
| DE19826002A1 (en) * | 1998-03-25 | 1999-10-07 | Korea Energy Research Inst | High performance compact cybag filter |
| RU56211U1 (en) * | 2005-06-06 | 2006-09-10 | Сергей Олегович Андреев | FILTER FOR GAS CLEANING FROM DUST |
-
2012
- 2012-02-08 UA UAA201201358U patent/UA80514U/en unknown
-
2013
- 2013-02-22 RU RU2013108125/05A patent/RU2573011C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2060792C1 (en) * | 1994-02-08 | 1996-05-27 | Василий Михайлович Безручко | Filter-cyclone |
| US5948127A (en) * | 1996-11-12 | 1999-09-07 | Japan Nuclear Cycle Development Institute | Cyclone dust collector |
| DE19826002A1 (en) * | 1998-03-25 | 1999-10-07 | Korea Energy Research Inst | High performance compact cybag filter |
| RU56211U1 (en) * | 2005-06-06 | 2006-09-10 | Сергей Олегович Андреев | FILTER FOR GAS CLEANING FROM DUST |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2773723C1 (en) * | 2021-05-24 | 2022-06-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Сфера" | Bag filter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013108125A (en) | 2014-08-27 |
| UA80514U (en) | 2013-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kothari et al. | Filtration behaviour of woven and nonwoven fabrics | |
| RU2573011C2 (en) | Contaminated gas or dusty air cleaning in bag filter with help of screen and horizontal bags of said filter | |
| JP2016000379A (en) | Foreign matter separation device of fluidized bed incinerator | |
| CN102784526A (en) | Bag dust remover | |
| JP2006088064A (en) | Cyclone device | |
| CN206676116U (en) | A kind of dust removal device during the input for the raw material of industry | |
| CN102949904A (en) | Filter core for down flow type filter cylinder dust remover | |
| RU2573513C2 (en) | Contaminated gas or dusty air cleaning in bag filter with help of screen and horizontal bags of said filter | |
| RU2471567C2 (en) | Kochetov's two-stage vortex dust-catching system | |
| CN211215853U (en) | Mining plant dust removal purifier for environmental protection equipment | |
| US20200384400A1 (en) | Top inlet vacuum pulse cleaning dust collector | |
| WO2018095553A1 (en) | Process for pneumatically conveying a powdery material | |
| RU2383393C1 (en) | Electric filter | |
| CN109996601B (en) | Method for pneumatically conveying powdery material | |
| CN206046288U (en) | A kind of duct type Mars preseparator | |
| ITMI20110319A1 (en) | DEVICE AND FLUID BED METHOD FOR FILLING FINE POWDERS IN GASEOUS EXHAUSTS " | |
| CN205392048U (en) | Inoranic membrane dust remover | |
| JP6576304B2 (en) | Regeneration method of catalyst precoat filter cloth | |
| RU81095U1 (en) | HOSE FILTER | |
| CN204710037U (en) | A kind of oscillatory type boiler soot purifying device | |
| CN213348269U (en) | Mining dryer filters dust removal structure | |
| CN214914438U (en) | Frequency conversion vibration anti-soot blowing filter drum ash removal device | |
| Miller | Advanced flue gas dedusting systems and filters for ash and particulate emissions control in power plants | |
| UA12730U (en) | Bag filter | |
| RU2305600C1 (en) | Dust trapping installation provided with vibration cyclone |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151003 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20161120 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190223 |