RU2572546C2 - Способ землякова н.в. подсушки потока зерна в мобильной сушилке - Google Patents
Способ землякова н.в. подсушки потока зерна в мобильной сушилке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2572546C2 RU2572546C2 RU2014122891/06A RU2014122891A RU2572546C2 RU 2572546 C2 RU2572546 C2 RU 2572546C2 RU 2014122891/06 A RU2014122891/06 A RU 2014122891/06A RU 2014122891 A RU2014122891 A RU 2014122891A RU 2572546 C2 RU2572546 C2 RU 2572546C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain flow
- grain
- drying chamber
- drying
- sections
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а более конкретно к способам осуществления сушки зернопродукции злаковых, семечковых и крупяных культур, но может быть также использовано для подсушки гранул, конгломератов и кристаллов в химической и фармацевтической отраслях. Способ подсушки потока зерна в мобильной сушилке включает перемещение зернопотока по внутренней полости трубчатой секционной сушильной камеры змеевикового типа по направлению сверху вниз, обеспечение дополнительной закрутки всего зернопотока вокруг его оси по ходу движения в полостях отдельных секций, причем закрутку зернопотока осуществляют в четных секциях по часовой стрелке, а в не четных секциях против часовой стрелки, высокоскоростными подъемно транспортирующими, эжектирующими струями воздуха-теплоносителя. Процесс подсушки протекает с обеспечением непрерывного влагоотделения с поверхности зерна и удаления паров влаги от зернопотока. Из нижнего витка трубчатой сушильной камеры обеспечивают выгрузку зернопотока в тару или бурт, с одновременным определением его влажности датчиком. При этом трубчатую сушильную камеру змеевикового типа вдоль ее вертикальной оси подвергают механическим колебаниям с частотой φ и амплитудой λ. Изобретение должно снизить или исключить образование застойных зон в нижней части внутренней полости змеевиковой сушильной камеры по всей ее длине. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а более конкретно к способам осуществления сушки зернопродукции злаковых, семечковых и крупяных культур, но может быть также использовано для подсушки гранул, конгломератов и кристаллов в химической и фармацевтической отраслях.
Известен способ сушки зерна нагретым воздухом: зерна кукурузы, зерна пшеницы, ржи, ячменя и овса. В этом способе зерно перемешается сверху вниз в сушильной камере под действием силы тяжести при регулировании потока механическими средствами. В известном способе воздух проходит через зерно по мере его движения вниз (см. www.gscor.com/public/dry.html).
Недостатком этого способа является то, что процесс сушки зерна протекает при обтекании его теплоносителем, но при малой порозности зерна. Так как зерно в сушильной камере перемещается под действием силы тяжести, испаренная влага из нижнего слоя, прежде чем покинуть камеру, вынуждена, поднимаясь через весь слой зерна в камере, все время увлажнять вышележащие слои.
Известен также «способ сушки в передвижных колонковых сушилках» СК-2. В этом способе, зерно, размещенное определенным слоем в колонах прямоугольного сечения, распределяется по длине верхним шнеком, а выгружается нижним шнеком и скребковым транспортером (см. www.accona.ru/referat/ref3758.html).
Недостатком способа является то, что слой зернопотока, находящийся между шнеками, также имеет низкую порозность, а это значит, что вынос испарившейся влаги из такого уплотненного слоя затруднен и малоэффективен.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является «Способ Землякова Н.В. подсушки зерна в потоке». Известный способ подсушки зерна в потоке включает непрерывную или периодическую загрузку зерна в сушильную камеру, выполненную в виде змеевиковой полой трубы, в полости которой осуществляется перемещение потока зерна по винтовому каналу сверху вниз, при этом вся длина канала сушильной камеры разбита на секции с определенным шагом, и на входе в каждую секцию в зернопоток вводят высокоскоростные подъемно-транспортирующие эжектирующие струи сжатого воздуха теплоносителя, которые могут обеспечивать закрутку всего зернопотока, обеспечивая достаточную его порозность и тем самым создавая эффективное влагоотделение. При этом перемещение зернопотока в каждой секции осуществляется как вдоль оси секции, так и с вращением его вокруг оси секции либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки, а в нижней части камеры осуществляется отделение водяных паров от зернопотока, которые улавливаются с помощью аппарата со встречными закрученными потоками и выводятся в атмосферу. Из нижнего витка трубчатой, змеевиковой камеры осуществляют выгрузку подсушенного зерна в тару или бурт, осуществляя при этом контроль влажности зернопотока с помощью датчика влажности (см. Патент России №2383835, МПК F26B 17/10 от 10.03.2010 г.).
Недостатком такого известного способа, является притормаживание движущегося зернопотока в нижней части трубчатой полости змеевиковой сушильной камеры, из-за малого угла подъема витков винтовой трубчатой змеевиковой сушильной камеры, что снижает скорость передвижения зернопотока во внутренней полости сушильной камеры.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в снижении притормаживания движения зернопотока в нижней части внутренней полости трубчатой змеевиковой сушильной камеры по всей ее длине.
Поставленная задача достигается тем, что в способе подсушки потока зерна в мобильной сушилке, включающей непрерывную или периодическую загрузку зернопотока через питающий дозатор в трубчатую секционную сушильную камеру змеевикового типа, перемещение зернопотока по внутренней полости камеры по направлению сверху вниз, с обеспечением дополнительной закрутки всего зернопотока вокруг его оси, по ходу движения в полостях каждой из секций трубчатой секционной сушильной камеры змеевикового типа, причем закрутку зернопотока осуществляют в четных секциях по часовой стрелке, а в не четных секциях против часовой стрелки, высокоскоростными, подъемно транспортирующими, эжектирующими струями воздуха-теплоносителя, с обеспечением непрерывного влагоотделения с поверхности зерна и удаление паров влаги от зернопотока с подачей их в аппарат со встречными закрученными потоками, где влажный чистый воздух отделяется и направляется в атмосферу с помощью вентилятора, и уловленные пыль и проскочившее зерно снова вводят в питающий дозатор, а из нижнего витка сушильной камеры обеспечивают выгрузку зернопотока в тару или бурт, с одновременным определением его влажности датчиком, согласно изобретению вдоль вертикальной оси трубчатой сушильной камеры змеевикового типа все ее витки подвергают механическим колебаниям с частотой φ и амплитудой λ. Частота φ механических колебаний составляет от 1 до 15 Гц. Амплитуда λ механических колебаний составляет от 3 до 15 мм.
Технический результат заключается в том, что в результате воздействия на все витки трубчатой сушильной камеры змеевикового типа вдоль ее вертикальной оси механическими колебаниями заданной частотой и амплитудой повышается эффективность подсушки зерна в закрученном и взвешенном зернопотоке.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена технологическая схема реализации способа. На фиг. 2 представлены две соседние секции с местными вырывами трубчатой секционной сушильной камеры змеевикового типа.
Способ подсушки зерна реализуется следующим образом.
Способ включает непрерывную или периодическую загрузку сырьевого зернопотока 1 через питающий дозатор 2 в трубчатую секционную сушильную камеру 3 змеевикового типа, через прямолинейный, входной патрубок 4. Перемещение зернопотока 1 по внутренней полости трубчатой сушильной камеры осуществляют сверху вниз, с обеспечением дополнительной закрутки всего зернопотока 1 в отдельных секциях (четных и не четных), составляющих всю длину сушильной камеры 3, с помощью высокоскоростных подъемно транспортирующих, эжектирующих струй 9 воздуха-теплоносителя 10. Закрутку зернопотока 1 осуществляют на всем пути его перемещения: в четных секциях 5 трубчатой сушильной камеры 3 вокруг их осей по часовой стрелке 6, а в нечетных секциях 7 трубчатой сушильной камеры 3 против часовой стрелки 8. Отделенную от зерна влагу 11 вместе с запыленным воздухом и проскочившим зерном подают в аппарат 12 пылеуловителя со встречными закрученными потоками, где отделяют влажный воздух 11 и направляют с помощью вентилятора 13 в атмосферу. Уловленные пыль и зерно 14 снова вводят в питающий дозатор 2, которые соединяются с зернопотоком 1 и вводятся в дозатор 2. Из нижнего витка 15 сушильной трубчатой камеры 3 змеевикового типа обеспечивают выгрузку подсушенного в ней зернопотока 1 в тару или бурт, с одновременным определением его влажности датчиком 16. Вдоль оси 17 трубчатой секционной сушильной камеры 3 змеевикового типа по направлению 18 осуществляются колебания всей сушильной трубчатой камеры 3 змеевикового типа. Высокоскоростные эжектирующие струи 9 и воздух теплоноситель 10 подготавливаются с помощью калорифера и компрессора в блоке 19
Полезность данного способа заключается в том, что: во-первых, его реализация может выполняться как в мобильном исполнении на колесной тележке, так и в виде стационарного устройства, размещаемого непосредственно на зерновом току или в складском помещении фермерского хозяйства; во-вторых, эффективность подсушки зерна осуществляется в вынужденном потоке, обеспеченном непрерывным спуском зернопотока сверху вниз; в-третьих, наличие высокоскоростных, подъемно транспортирующих, эжектирующих струй обеспечивает высокую порозность подсушиваемого зерна в зернопотоке, перемещаемом в пневмотранспортном режиме; в-четвертых, циклическая смена направления вращений зернопотока в каждой секции и суммарно по всему трубчатому каналу сушильной камеры обеспечивает повышение эффективности массоотдачи влаги из зерна за счет инерционных сил и увеличения времени пребывания зернопотока в полости сушильной камеры, что повышает возможность управления процессом подсушки и, таким образом, получения более высокого качества подсушки зерна. Создание колебательных движений всей сушильной камеры в вертикальном направлении исключает образование застойных зон и притормаживание движущегося зернопотока в нижней части трубчатой полости змеевиковой сушильной камеры.
Интервал изменения частоты колебаний камеры в интервале от 1 до 15 Гц объясняется тем, что при частоте колебаний сушильной камеры менее 1 Гц не исключена возможность образования застойных зон в местах сочленения секций камеры. А при частоте колебаний сушильной камеры более 15 Гц снижается механическая прочность камеры и ее узлов.
Интервал изменения амплитуды колебаний камеры в интервале от 3 до 15 мм объясняется тем, что при амплитуде колебаний сушильной камеры менее 3 мм не исключена возможность образования застойных зон в местах сочленения секций камеры. А при амплитуде колебаний сушильной камеры более 15 мм снижается механическая прочность камеры и ее узлов.
Claims (3)
1. Способ подсушки потока зерна в мобильной сушилке, включающий непрерывную или периодическую загрузку зернопотока через питающий дозатор в трубчатую секционную сушильную камеру змеевикового типа, перемещение зернопотока по внутренней полости камеры по направлению сверху вниз, с обеспечением дополнительной закрутки всего зернопотока вокруг его оси, по ходу движения в полостях каждой из секций трубчатой секционной сушильной камеры змеевикового типа, причем закрутку зернопотока осуществляют в четных секциях по часовой стрелке, а в не четных секциях против часовой стрелки, высокоскоростными, подъемно транспортирующими, эжектирующими струями воздуха-теплоносителя, с обеспечением непрерывного влагоотделения с поверхности зерна и удаление паров влаги от зернопотока, с подачей их в аппарат со встречными закрученными потоками, где влажный чистый воздух отделяется и направляется в атмосферу с помощью вентилятора, и уловленные пыль и проскочившее зерно снова вводят в питающий дозатор, а из нижнего витка сушильной камеры обеспечивают выгрузку зернопотока в тару или бурт, с одновременным определением его влажности датчиком, отличающийся тем, что вдоль вертикальной оси трубчатой сушильной камеры змеевикового типа все ее витки подвергают механическим колебаниям с частотой φ и амплитудой λ.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частота φ механических колебаний составляет от 1 до 15 Гц.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что амплитуда λ механических колебаний составляет от 3 до 15 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014122891/06A RU2572546C2 (ru) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | Способ землякова н.в. подсушки потока зерна в мобильной сушилке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014122891/06A RU2572546C2 (ru) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | Способ землякова н.в. подсушки потока зерна в мобильной сушилке |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014122891A RU2014122891A (ru) | 2015-12-10 |
RU2572546C2 true RU2572546C2 (ru) | 2016-01-20 |
Family
ID=54843229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014122891/06A RU2572546C2 (ru) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | Способ землякова н.в. подсушки потока зерна в мобильной сушилке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2572546C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3343812A (en) * | 1966-10-17 | 1967-09-26 | Arthur K Moulton | Process and apparatus for conditioning materials |
SU1280287A1 (ru) * | 1985-07-25 | 1986-12-30 | Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Комбикормовой Промышленности | Виброаппарат дл тепловой обработки сыпучего материала |
SU1392315A2 (ru) * | 1985-11-19 | 1988-04-30 | Калининский политехнический институт | Сушилка виброкип щего сло дл дисперсных материалов |
RU2120093C1 (ru) * | 1996-06-06 | 1998-10-10 | Шавхат Шайхиевич Хуснутдинов | Вибрационная сушилка |
RU2383835C1 (ru) * | 2009-01-26 | 2010-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Способ землякова н.в. подсушки зерна в потоке |
-
2014
- 2014-06-04 RU RU2014122891/06A patent/RU2572546C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3343812A (en) * | 1966-10-17 | 1967-09-26 | Arthur K Moulton | Process and apparatus for conditioning materials |
SU1280287A1 (ru) * | 1985-07-25 | 1986-12-30 | Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Комбикормовой Промышленности | Виброаппарат дл тепловой обработки сыпучего материала |
SU1392315A2 (ru) * | 1985-11-19 | 1988-04-30 | Калининский политехнический институт | Сушилка виброкип щего сло дл дисперсных материалов |
RU2120093C1 (ru) * | 1996-06-06 | 1998-10-10 | Шавхат Шайхиевич Хуснутдинов | Вибрационная сушилка |
RU2383835C1 (ru) * | 2009-01-26 | 2010-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Способ землякова н.в. подсушки зерна в потоке |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
A2. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014122891A (ru) | 2015-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI65381C (fi) | Foerfarandet foer hantering av pulverformig eller partikelformig produkt och anordning foer genomfoerande av foerfarandet | |
CN103453746A (zh) | 热风循环的多层网带式干燥机 | |
RU2444685C2 (ru) | Способ и устройство для получения и/или кондиционирования порошкообразного материала | |
ITUB20154768A1 (it) | Impianto di essicazione per materiale particolato | |
CN208124819U (zh) | 一种多层网带干燥机 | |
RU2572546C2 (ru) | Способ землякова н.в. подсушки потока зерна в мобильной сушилке | |
CN104132523A (zh) | 一种闪蒸干燥机 | |
US1766030A (en) | Apparatus for and method of treating material | |
JP5515160B1 (ja) | 汚泥乾燥機 | |
RU2377488C1 (ru) | Конвективная сушилка | |
RU2338982C1 (ru) | Способ землякова н.в. осуществления зерноподсушки | |
CN107530665A (zh) | 用于涂布颗粒材料的设备 | |
RU2383835C1 (ru) | Способ землякова н.в. подсушки зерна в потоке | |
CN106276070B (zh) | 用于皮革的辊涂机与烘干机之间的过渡分离机 | |
CA2741609C (en) | Dryer for the treatment of garden waste | |
JP2006007025A (ja) | 乾燥機 | |
CN203704551U (zh) | 鳞片石墨干燥设备 | |
CN203980839U (zh) | 一种闪蒸干燥机 | |
CN204208041U (zh) | Cit胶囊生产用喷雾干燥机 | |
CN106457119A (zh) | 用于从空气流中高效分离颗粒的设备和方法 | |
RU2372805C1 (ru) | Способ землякова н.в. подсушки зернопродукции | |
RU2325602C1 (ru) | Сушильная установка с виброкипящим слоем | |
RU2325603C1 (ru) | Сушильная установка с активным виброкипящим слоем | |
CN206695521U (zh) | 一种谷物烘干*** | |
RU2728209C1 (ru) | Устройство для сушки зерна |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160605 |