RU2570182C2 - Устройство для штабелирования листов фанеры - Google Patents
Устройство для штабелирования листов фанеры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2570182C2 RU2570182C2 RU2011146667/11A RU2011146667A RU2570182C2 RU 2570182 C2 RU2570182 C2 RU 2570182C2 RU 2011146667/11 A RU2011146667/11 A RU 2011146667/11A RU 2011146667 A RU2011146667 A RU 2011146667A RU 2570182 C2 RU2570182 C2 RU 2570182C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plywood
- conveyor
- conveyor element
- plywood sheet
- stacking
- Prior art date
Links
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
- B65G57/04—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above by suction or magnetic devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
- B65H29/34—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from supports slid from under the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/46—Members reciprocated in rectilinear path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
- B65H2404/2614—Means for engaging or disengaging belts into or out of contact with opposite belts, rollers or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/28—Other properties of belts
- B65H2404/283—Other properties of belts magnetic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1938—Veneer sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для штабелирования листов фанеры. Указанное устройство (11) содержит транспортер для подачи листов фанеры к месту штабелирования и средство для укладывания листов фанеры на формируемый штабель. Транспортер содержит первый транспортерный элемент (6) и второй транспортерный элемент (9),расположенные на противоположных сторонах листа фанеры. Указанный первый и/или второй транспортерный элемент снабжен магнитными элементами, выполненными для взаимодействия с транспортерным элементом, находящимся на противоположной стороне так, что лист фанеры, подаваемый между указанными транспортерными элементами, зажимается с требуемым усилием между ними и перемещается ими к месту штабелирования, которое снабжено тормозом, обеспечивающим остановку листа фанеры, и средством, обеспечивающим освобождение листа фанеры от транспортерных элементов для возможности укладывания его на формируемый штабель (1). Изобретение обеспечивает повышение точности укладки листов в штабель и ускорение этого процесса. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для штабелирования листов фанеры, причем указанное устройство содержит транспортер для подачи листов фанеры к месту штабелирования и средство для укладывания листов фанеры на формируемый штабель.
Если требуется выполнять штабелирование листов фанеры автоматически, то наиболее распространенной практикой в настоящее время является использование укладчика, выполненного с присасывающей транспортерной лентой. Кроме того, существуют области применения, в которых используется механический укладчик, например, в фуговальном станке, который содержит транспортерные ленты с продвигающейся между ними фанерой, при этом формирование штабеля выполняется посредством перемещения нижней транспортерной ленты в сторону.
Укладчик с присасывающей транспортерной лентой, по существу, является работоспособным решением, однако, он потребляет значительное количество электроэнергии, так как присасывание должно обеспечиваться приводимыми во вращение электродвигателем крыльчатками. Это обстоятельство может дополнительно нанести вред окружающей среде из-за возникновения вихревых потоков воздуха. Была предпринята попытка решить указанную проблему, связанную с окружающей средой, за счет использования фильтрующей станции. Крыльчатки могут дополнительно создавать проблемы, связанные с возникновением шума. Укладчик с присасывающей транспортерной лентой может иметь ограниченную возможность использования при штабелировании тонкой фанеры, например, вследствие необходимости регулировать присасывание и того обстоятельства, что при высвобождении тонкой фанеры при наличии присасывания она может поломаться. Кроме того, в укладчике с присасывающей транспортерной лентой точность штабелирования является низкой из-за продвижения фанеры вперед во время выполнения штабелирования и, например, вследствие того, что отклонения в весе фанеры влияют на место ее конечного прихода до остановки. Кроме того, на точность штабелирования влияет расстояние между штабелем и укладчиком. Верхняя поверхность штабеля должна находиться относительно далеко от присасывающей транспортерной ленты для предотвращения возможности возврата листа обратно на ленту в результате всасывания. Несмотря на то, что регулирование расстояния обеспечивается фотоэлементом, тем не менее, оно изменяется, например расстояние между различными концами штабеля может быть различным.
Сведения о качественных механических укладчиках отсутствуют. К недостаткам современных механических укладчиков, в которых листы фанеры переносятся между транспортерными лентами, относятся медлительность, сложность удержания фанеры ровно между лентами, а также захват воздуха под фанеру при ее укладывании на штабель.
Целью данного изобретения является обеспечение улучшенного устройства для штабелирования, которое способно исключить недостатки предшествующего уровня техники и выполнять штабелирование быстро и точно. Для достижения этой цели устройство по данному изобретению отличается тем, что транспортер содержит первый и второй транспортерный элемент, расположенные на противоположных сторонах листа фанеры, причем указанный первый и/или второй транспортерные элементы снабжен магнитными элементами, выполненными для взаимодействия с транспортерным элементом, находящимся на противоположной стороне так, что лист фанеры, подаваемый между транспортерными элементами, зажимается с требуемым усилием между ними и тем самым перемещается к месту штабелирования, которое снабжено тормозом, обеспечивающим остановку листа фанеры, и средством, освобождающим лист фанеры от транспортерных элементов для возможности укладывания его на формируемый штабель.
Предпочтительно первый транспортерный элемент выполнен в виде транспортерного элемента, расположенного над листом фанеры и содержащего захватный участок, который перемещается по бесконечной круговой траектории и снабжен намагничиваемой поверхностью или сегментами с намагничиваемой поверхностью, а второй транспортерный элемент выполнен в виде транспортерного элемента, расположенного под листом фанеры и содержащего магнитные элементы. Магнитный транспортер также может быть верхним транспортером или оба транспортера могут быть снабжены магнитными элементами.
Далее приведено более подробное описание со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых
фиг.1 показывает схематический вид принципа устройства по данному изобретению в одном варианте выполнения;
фиг.2 показывает увеличенный вид одной детали в однм варианте выполнения, показанном на фиг.1, и
фиг.3А-D показывают схематический вид принципа различных этапов способа штабелирования на примере одного варианта выполнения, показанного на фиг.1-2.
фиг.1 иллюстрирует схематический вид в аксонометрии одного варианта выполнения устройства 11 для штабелирования по данному изобретению. Изображены только те части данного устройства, которые являются существенными для понимания изобретения, поскольку другие конструкции и оборудование, необходимые с точки зрения работы, подпадают под обычные знания специалиста в данной области техники. На фиг.1 позицией 10 обозначена транспортерная лента, посредством которой листы 2 фанеры подводятся к устройству 11 для штабелирования. Устройство 11 содержит верхние транспортерные ленты 6, вращающиеся вокруг шкивов 5. Кроме того, транспортерные ленты 6 проходят по существу вдоль плоской верхней поверхности ограждающего компонента 7, расположенного внутри петли ленты и вдоль дугообразной нижней поверхности, направленной к листу штабелируемой фанеры. Транспортерная лента 6 может быть, например, плоской или зубчатой лентой с намагничиваемой поверхностью, или, например, пластинчатой цепью. В показанном варианте выполнения нижний элемент транспортера состоит из магнитного транспортера, включая ограждение 9. Позицией 1 обозначен штабель из фанеры. В показанном варианте выполнения устройство для штабелирования имеет две последовательные точки штабелирования, при этом позицией 3 обозначен лист фанеры, укладываемый в данный момент у первой точки штабелирования, а лист фанеры, обозначенный позицией 4, в этот момент подается ко второй точке штабелирования.
Фиг.2 показывает увеличенный вид транспортерной системы, используемой в предлагаемом устройстве для штабелирования. Позицией 6 обозначен верхний транспортер, снабженный намагничиваемой поверхностью или сегментами 32 с намагничиваемой поверхностью. Лист фанеры обозначен позицией 35. Нижний магнитный транспортер содержит секцию 36 рамы, имеющую постоянные магниты 33, прикрепленные к ней посредством крепежных гвоздей 34. Постоянные магниты предпочтительно по сути являются известными эффективными магнитами из ферробора на основе неодима. Также в качестве магнитных элементов возможно использование электромагнитов. Эти магниты обеспечивают эффективное сжатие листа 35 фанеры между верхней лентой 6 и магнитами 33. Магнитный транспортер предпочтительно расположен по существу в горизонтальной плоскости, как показано на фиг.1, но он также естественно может быть расположен, например, в вертикальной плоскости. Кроме того, магнитный транспортер приспособлен для смещения в направлении, поперечном направлению продвижения листов фанеры.
Фиг.3А-D показывают более детально принцип работы предлагаемого устройства у одного конца штабелируемого листа 35 фанеры. Предпочтительно наличие подобного устройства у противоположного конца. Фиг.3А иллюстрирует этап, на котором предыдущий лист фанеры уложен на свое место на штабель 1, а следующий лист 35 в этот момент находится между транспортерными лентами на его пути прохождения к точке штабелирования. После того как лист 35 достигает точки штабелирования, магниты 33 и их ограждение 9 продвигаются сначала, как показано на фиг.3 В, для выравнивания с пневматическим рычагом-штабелером 43, нижняя сторона которого выполнена из намагничиваемого вещества. Рычаг-штабелер остается неподвижным в направлении продвижения листа фанеры, соответственно, лист фанеры тормозится по всей ширине его края, быстро сбрасывает скорость и останавливается. Этот процесс обусловлен тем, что магниты расположены у каждого края листа фанеры по всему его краю, при этом каждый магнит является тормозным магнитом. Такое решение обеспечивает быструю и точную остановку листа фанеры.
Фиг.3С показывает перемещение магнитного транспортера наружу, в результате которого магниты отсоединяются от рычага-штабелера 43. На фиг.3D магнитный транспортер полностью находится снаружи конца штабеля 1, при этом рычаг-штабелер 43, приводимый в движение цилиндром 41, прижимает лист 35 фанеры к штабелю 1.
После этого устройство возвращается к положению, показанному на фиг.3А, в это же время боковое выравнивающее средство 8 и прижимной элемент 44 для штабеля, которые подпружинены пружиной 42, выравнивают конец листа и прижимают штабель для удержания листов фанеры в неподвижном состоянии между технологическими операциями штабелирования.
Рычаг-штабелер 43 предпочтительно имеет дугообразную форму, например в форме цепной линии, так что его средняя секция в продольном направлении находится ближе к верхней поверхности листа фанеры по сравнению с его передней и задней торцевыми секциями. Такая форма является предпочтительной, так как рычаг-штабелер 43 находится на весьма небольшом расстоянии от штабеля в середине и, соответственно, штабелирование выполняется по возможности за малое время. С другой стороны, поскольку у краев имеется большее расстояние для штабелирования, то имеется время для выхода воздуха из-под листа. В предлагаемом укладчике штабель может быть установлен поблизости от него, поскольку отсутствует опасность подъема листа обратно к элементам транспортера, которая присуща транспортерам с присасывающей лентой.
Claims (9)
1. Устройство (11) для штабелирования листов фанеры, причем указанное устройство содержит транспортер для подачи листов фанеры к месту штабелирования и средство для укладывания листов фанеры на формируемый штабель, характеризующееся тем, что транспортер содержит первый транспортерный элемент (6) и второй транспортерный элемент (9, 33, 34, 36), расположенные на противоположных сторонах листа (35) фанеры, причем указанный первый и/или второй транспортерный элемент снабжен магнитными элементами (33), выполненными для взаимодействия с транспортерным элементом (5-7), находящимся на противоположной стороне так, что лист (35) фанеры, подаваемый между указанными транспортерными элементами, зажимается с требуемым усилием между ними и перемещается ими к месту штабелирования, которое снабжено тормозом (43), обеспечивающим остановку листа фанеры, причем указанный тормоз (43) снабжен намагничиваемой поверхностью или сегментами с намагничиваемой поверхностью для обеспечения регулируемой остановки листа фанеры совместно с магнитными элементами (33) одного из транспортерных элементов и средством, обеспечивающим освобождение листа фанеры от транспортерных элементов, для возможности укладывания его на формируемый штабель (1).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый транспортерный элемент выполнен в виде транспортерного элемента, расположенного над листом (35) фанеры и содержащего входящий в зацепление участок (6), который перемещается по бесконечной круговой траектории и снабжен намагничиваемой поверхностью или сегментами (32) с намагничиваемой поверхностью, а второй транспортерный элемент (9, 33, 34, 36) выполнен в виде транспортерного элемента, расположенного под листом (35) фанеры и содержащего магнитные элементы (33).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что нижний транспортерный элемент (9, 33, 34, 36) выполнен с возможностью сдвига вбок относительно направления продвижения листов фанеры у точки штабелирования так, что магнитные элементы (33) отсоединяются от верхнего транспортерного элемента и прикрепляются к указанной намагничиваемой поверхности или намагничиваемой поверхности сегментов, выполненных на тормозе (43), для обеспечения регулируемой остановки листа фанеры.
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что нижний транспортерный элемент (9, 33, 34, 36) выполнен с возможностью сдвига наружу от листа фанеры вбок относительно направления продвижения листов фанеры, при этом магнитные элементы (33) отсоединяются от тормоза (43), а нижний транспортерный элемент окончательно отходит из под листа (35) фанеры, создавая возможность для падения листа фанеры на формируемый штабель (1).
5. Устройство по любому из пп. 2-4, отличающееся тем, что нижний транспортерный элемент (9, 33, 34, 36) имеет входящую в зацепление поверхность, которая перемещается по бесконечной круговой траектории и снабжена магнитными элементами (33).
6. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что содержит удлиненный штабелер-рычаг (43), который проходит в направлении продвижения листов фанеры и имеет дугообразную форму так, что его средняя секция в продольном направлении находится ближе к верхней поверхности листа фанеры по сравнению с передней и задней торцевыми секциями, причем указанный штабелер-рычаг предназначен для прижатия листа фанеры вниз у точки штабелирования.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что штабелер-рычаг (43) действует также в качестве тормоза.
8. Устройство по любому из пп. 1-4 или 7, отличающееся тем, что дополнительно содержит элементы (8, 44), предназначенные для выравнивания торцевых краев листа (35) фанеры, которые проходят поперек направления продвижения, для обеспечения точного совпадения с другими листами фанеры в штабеле (1) и удержания самых верхних листов фанеры в неподвижном состоянии между технологическими операциями штабелирования.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый транспортерный элемент расположен над листом фанеры и содержит входящий в зацепление участок, который перемещается по бесконечной круговой траектории и снабжен магнитными элементами, а второй транспортерный элемент расположен под листом фанеры и имеет намагничиваемую поверхность или сегменты с намагничиваемой поверхностью.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20106232A FI123653B (fi) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | Laite viiluarkkien pinkkaamiseksi |
FI20106232 | 2010-11-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011146667A RU2011146667A (ru) | 2013-05-27 |
RU2570182C2 true RU2570182C2 (ru) | 2015-12-10 |
Family
ID=43269010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011146667/11A RU2570182C2 (ru) | 2010-11-23 | 2011-11-18 | Устройство для штабелирования листов фанеры |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8371796B2 (ru) |
JP (1) | JP5854783B2 (ru) |
CN (1) | CN102530626B (ru) |
BR (1) | BRPI1105507B1 (ru) |
DE (1) | DE102011086983B4 (ru) |
FI (1) | FI123653B (ru) |
IT (1) | ITMI20112118A1 (ru) |
RU (1) | RU2570182C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104444527B (zh) * | 2014-10-30 | 2016-11-23 | 四川成峰机械有限公司 | 一种纸板出料结构 |
US11352224B2 (en) * | 2019-02-05 | 2022-06-07 | R.K.J. Fabrication & Construction, LLC | Parts stacking device |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3204502A (en) * | 1961-03-01 | 1965-09-07 | Farrel Corp | Apparatus for cutting and stacking sheet material |
US3675791A (en) * | 1970-11-16 | 1972-07-11 | Brand S Corp | Sheet stacking apparatus |
SU737232A1 (ru) * | 1977-07-01 | 1980-05-30 | Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Полимерного Машиностроения | Устройство дл перемещени дорнов |
SU867828A1 (ru) * | 1979-04-24 | 1981-09-30 | Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Деревообрабатывающих Станков | Устройство дл укладки листовых материалов |
SU1664676A1 (ru) * | 1988-03-23 | 1991-07-23 | А.А. Кузин | Лини дл раскладки по сортам стопы листовых материалов |
EP1074494A2 (de) * | 1999-08-05 | 2001-02-07 | NexPress Solutions LLC | Vorrichtung zum Transport eines dünnen, flächigen Transportgutes |
RU2237607C2 (ru) * | 2002-09-04 | 2004-10-10 | Овчинникова Мария Александровна | Устройство для транспортировки и укладки листов |
US6860709B2 (en) * | 1999-12-27 | 2005-03-01 | C. Gunnarssons Verkstads Ab | Apparatus and method for placing spacer sticks on a board stack |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH372831A (de) * | 1959-08-28 | 1963-10-31 | Mueller Ag | Ablegevorrichtung an Schneidvorrichtung |
US3256010A (en) * | 1963-09-03 | 1966-06-14 | Bucciconi Eng Co | Sheet piler having movable edge aligning means |
US3973770A (en) * | 1975-04-16 | 1976-08-10 | Stephen Montenbruck | Paper conveying system |
SU906869A1 (ru) * | 1980-03-26 | 1982-02-23 | Славянский Филиал Всесоюзного Ордена Ленина Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Металлургического Машиностроения | Устройство дл укладки металлических листов |
CH660352A5 (de) * | 1983-04-26 | 1987-04-15 | Fischer Ag Brugg Georg | Ablegeeinrichtung fuer plattenfoermige werkstuecke. |
JP2617679B2 (ja) * | 1993-07-20 | 1997-06-04 | 日本ジークリング株式会社 | 磁石で吸引可能なコンベアベルト及びコンベア装置 |
JP2691330B2 (ja) * | 1993-12-28 | 1997-12-17 | 昭和アルミニウム株式会社 | 板材のパイリング装置 |
JP3199956B2 (ja) * | 1994-05-25 | 2001-08-20 | 三晃金属工業株式会社 | 金属薄板の積み重ね装置 |
JPH10120211A (ja) * | 1996-10-18 | 1998-05-12 | Hankyu Zoki Kogyo Kk | ワーク検査装置の搬出方法とその搬出機構 |
JP3865006B2 (ja) * | 1997-03-13 | 2007-01-10 | 日本冶金工業株式会社 | 板材の移送装置 |
JPH11139567A (ja) * | 1997-11-07 | 1999-05-25 | Hashimoto Denki Co Ltd | 薄物単板の堆積方法および装置 |
JP4806117B2 (ja) * | 2000-11-28 | 2011-11-02 | 株式会社小矢部精機 | マグネットコンベアベルト |
JP4371617B2 (ja) * | 2001-09-19 | 2009-11-25 | 株式会社東芝 | 抜板搬送装置及び抜板搬送方法 |
JP5100017B2 (ja) * | 2006-02-13 | 2012-12-19 | マルヤス機械株式会社 | ベルトコンベヤ |
JP2008004898A (ja) * | 2006-06-26 | 2008-01-10 | Future Vision:Kk | 基板搬送装置、基板搬送方法および基板処理システム |
FI123711B (fi) * | 2011-12-21 | 2013-09-30 | Raute Oyj | Pinkkauslaite |
-
2010
- 2010-11-23 FI FI20106232A patent/FI123653B/fi active IP Right Grant
-
2011
- 2011-11-16 US US13/297,472 patent/US8371796B2/en active Active
- 2011-11-18 RU RU2011146667/11A patent/RU2570182C2/ru active
- 2011-11-18 JP JP2011252986A patent/JP5854783B2/ja active Active
- 2011-11-22 CN CN201110409731.8A patent/CN102530626B/zh active Active
- 2011-11-22 IT IT002118A patent/ITMI20112118A1/it unknown
- 2011-11-23 BR BRPI1105507-3A patent/BRPI1105507B1/pt active IP Right Grant
- 2011-11-23 DE DE102011086983.2A patent/DE102011086983B4/de active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3204502A (en) * | 1961-03-01 | 1965-09-07 | Farrel Corp | Apparatus for cutting and stacking sheet material |
US3675791A (en) * | 1970-11-16 | 1972-07-11 | Brand S Corp | Sheet stacking apparatus |
SU737232A1 (ru) * | 1977-07-01 | 1980-05-30 | Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Полимерного Машиностроения | Устройство дл перемещени дорнов |
SU867828A1 (ru) * | 1979-04-24 | 1981-09-30 | Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Деревообрабатывающих Станков | Устройство дл укладки листовых материалов |
SU1664676A1 (ru) * | 1988-03-23 | 1991-07-23 | А.А. Кузин | Лини дл раскладки по сортам стопы листовых материалов |
EP1074494A2 (de) * | 1999-08-05 | 2001-02-07 | NexPress Solutions LLC | Vorrichtung zum Transport eines dünnen, flächigen Transportgutes |
US6860709B2 (en) * | 1999-12-27 | 2005-03-01 | C. Gunnarssons Verkstads Ab | Apparatus and method for placing spacer sticks on a board stack |
RU2237607C2 (ru) * | 2002-09-04 | 2004-10-10 | Овчинникова Мария Александровна | Устройство для транспортировки и укладки листов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI20112118A1 (it) | 2012-05-24 |
RU2011146667A (ru) | 2013-05-27 |
DE102011086983A1 (de) | 2012-06-14 |
JP5854783B2 (ja) | 2016-02-09 |
BRPI1105507B1 (pt) | 2020-03-10 |
FI20106232L (fi) | 2012-05-24 |
US8371796B2 (en) | 2013-02-12 |
FI20106232A0 (fi) | 2010-11-23 |
CN102530626B (zh) | 2015-07-08 |
CN102530626A (zh) | 2012-07-04 |
BRPI1105507A2 (pt) | 2013-03-12 |
FI123653B (fi) | 2013-08-30 |
DE102011086983B4 (de) | 2021-05-06 |
FI20106232A (fi) | 2012-05-24 |
US20120128462A1 (en) | 2012-05-24 |
JP2012111638A (ja) | 2012-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101569798B1 (ko) | 이차전지의 전극 노칭장치 | |
ATE506191T1 (de) | Vorrichtung zum transport von bogen mit einem bogenleitelement | |
RU2570182C2 (ru) | Устройство для штабелирования листов фанеры | |
FI123711B (fi) | Pinkkauslaite | |
CN111003517A (zh) | 一种磁力下料装置 | |
US6575460B2 (en) | Device and method for feeding objects | |
JP2007529386A5 (ru) | ||
CN219837080U (zh) | 油箱自动拉伸装置 | |
US20060254881A1 (en) | Device for separating overlapping flat products | |
US3051479A (en) | Sheet handling apparatus | |
RU2014107959A (ru) | Датчиковое устройство в машине для обработки банкнот | |
ITMI20042040A1 (it) | Dispositivo incollatore di un lembo d'estremita' di un long e relativo metodo di incollatura | |
EP2077230A3 (en) | Tape binding device | |
JP2012111638A5 (ru) | ||
AU2015258249A1 (en) | A device for strapping product stacks | |
ATE224085T1 (de) | Banknotenbearbeitungsmaschine | |
JP2801975B2 (ja) | シート積上げ装置 | |
CN215159734U (zh) | 收料机构 | |
JPH07267456A (ja) | プレスのシートパイリング装置 | |
CN210102805U (zh) | 易拉罐膜包对齐装置 | |
JPH0114138B2 (ru) | ||
JPH0512250B2 (ru) | ||
FI120872B (fi) | Laitteisto levymäisen esineen kulkuaseman ja asennon muuttamiseksi | |
DE502004011676D1 (de) | Vorrichtung zum Aufnehmen eines Hilfsstapels beim Fördern von Bogen in einer drucktechnischen Maschine | |
JPS61166430A (ja) | 磁性を有する曲げ加工品の整列装置 |