RU2569774C1 - Машина глубокой печати, и способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющую горение полоску - Google Patents

Машина глубокой печати, и способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющую горение полоску Download PDF

Info

Publication number
RU2569774C1
RU2569774C1 RU2013152172/12A RU2013152172A RU2569774C1 RU 2569774 C1 RU2569774 C1 RU 2569774C1 RU 2013152172/12 A RU2013152172/12 A RU 2013152172/12A RU 2013152172 A RU2013152172 A RU 2013152172A RU 2569774 C1 RU2569774 C1 RU 2569774C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flame retardant
cigarette paper
drying
printing machine
retardant composition
Prior art date
Application number
RU2013152172/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Цичэн Ван
Цзиньсун Ли
Минцзинь ЧЖОУ
Пин МА
Original Assignee
Муданьцзян Хэнфэн Пэйпер Ко., Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=46213732&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2569774(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Муданьцзян Хэнфэн Пэйпер Ко., Лтд filed Critical Муданьцзян Хэнфэн Пэйпер Ко., Лтд
Application granted granted Critical
Publication of RU2569774C1 publication Critical patent/RU2569774C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/003—Web printing presses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/005—Treatment of cigarette paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025—Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0416—Drying webs by conduction
    • B41F23/042—Drying webs by conduction using heated rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0025—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material
    • D21H5/003—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material with a roller
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/006—Controlling or regulating
    • D21H5/0062—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper
    • D21H5/0067—Regulating the amount or the distribution, e.g. smoothing, of essentially fluent material already applied to the paper; Recirculating excess coating material applied to paper with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/26—Special paper or cardboard manufactured by dry method; Apparatus or processes for forming webs by dry method from mainly short-fibre or particle material, e.g. paper pulp
    • D21H5/265—Treatment of the formed web
    • D21H5/2657—Consolidation
    • D21H5/2671—Compression of the web, optionally with the use of a binder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

Заявлена машина глубокой печати и способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски. Машина содержит устройство для печатания замедляющего горение состава, состоящее из вала печатной машины и резинового сопряженного валика, причем замедляющие горение полоски напечатаны на сигаретной бумаге с помощью устройства для печатания замедляющего горение состава. Машина также включает сушильное устройство и прессовальное устройство. Сушильное устройство включает сушильный цилиндр, размещенный ниже по потоку относительно вала печатной машины и резинового сопряженного валика. Сигаретная бумага входит в тесный контакт с сушильным цилиндром после прохода через точку контакта между валом печатной машины и резиновым сопряженным валиком. Прессовальное устройство включает верхний прессующий валик и нижний прессующий валик, размещенный параллельно верхнему прессующему валику и в контакте с ним. Сигаретная бумага проходит через точку контакта между верхним прессующим валиком и нижним прессующим валиком. В заявленной машине сокращается вероятность деформации и сморщивания бумаги, а также уменьшается толщина покрытия, образованного замедляющими горение полосками. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
[01] Настоящее изобретение относится к печатающему устройству и способу изготовления сигаретной бумаги, и более конкретно к машине глубокой печати и способу получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющую(-щие) горение полоску(-ки).
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[02] Окурок сигареты может спалить дотла безграничный лесной массив. Известны бессчетные случаи пожаров, случившихся вследствие курения. Температура в центре сигаретного окурка может доходить до 700-800°C, и температура поверхности столбика пепла на его конце может составлять 300-500°C, которая является гораздо более высокой, чем температура воспламенения обычных твердых горючих материалов, таких как бумага и ткань, и т.д.
[03] Сигареты, изготовленные из сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, применялись для эффективного повышения безопасности сигарет (то есть для низкой склонности к воспламенению). Способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющую горение полоску, состоит в напечатании лентообразного замедляющего горение покрытия с определенным интервалом на базовой бумаге сигаретной бумаги. Когда сигарета естественным образом догорает до участка, где размещена замедляющая горение полоска, то замедляющая горение полоска будет поглощать теплоту сгорания и сокращать доступ кислорода, так что сигарета самопроизвольно гаснет, а если кто-то продолжает активное курение, когда сигарета естественным образом догорает до участка, где размещена замедляющая горение полоска, сигарета будет получать кислород и продолжать горение.
[04] Базовая бумага сигаретной бумаги для изготовления сигаретной бумаги, имеющей замедляющую горение полоску, представляет собой непропечатанную бумагу со специальными характеристиками, такими как малый удельный вес и высокая проницаемость, присущие сигаретной бумаге, так что затруднительно изготавливать качественную сигаретную бумагу, имеющую замедляющие горение полоски, с помощью общеупотребительной машины глубокой печати.
[05] Более конкретно, сигаретную бумагу, имеющую замедляющие горение полоски, как правило, производят напечатанием замедляющего горение состава на базовой бумаге сигаретной бумаги с помощью машины глубокой печати. Однако автор настоящего изобретения в результате проведения многочисленных экспериментов на обычной машине глубокой печати обнаружил, что полученная сигаретная бумага, имеющая замедляющую горение полоску, имеет ряд недостатков, таких как сморщивание бумажных листов, большая толщина замедляющих горение полосок и постепенное уменьшение количества наносимого при печати замедляющего горение состава.
[06] Сморщивание бумажных листов будет оказывать вредное влияние на процесс резки сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, на бумажные бобины, нарушать эффект обертывания машины для производства сигарет и также ухудшать внешний вид готовых сигарет. Большая толщина замедляющих горение полосок будет вредно влиять на диаметр диска готовых сигаретных бумаг, имеющих замедляющие горение полоски, и также ухудшать обертывание в машине для производства сигарет. Постепенное уменьшение количества наносимого при печати замедляющего горение состава будет снижать эффект защиты от горения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[07] Одна цель настоящего изобретения состоит в создании машины глубокой печати и способа получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, которые могут эффективно разрешать проблемы, связанные с существующей сигаретной бумагой, имеющей замедляющие горение полоски, такие как сморщивание бумажных листов, слишком большая толщина замедляющих горение полосок, и постепенное уменьшение количества наносимого при печати замедляющего горение состава.
[08] Для достижения вышеуказанной цели настоящее изобретение представляет машину глубокой печати для изготовления сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, в которой замедляющие горение полоски отпечатываются на сигаретной бумаге с помощью устройства для печати замедляющего горение состава. Машина глубокой печати включает устройство для печатания замедляющего горение состава, сушильное устройство и прессовальное устройство. Устройство для печатания замедляющего горение состава используется для печатания замедляющих горение полосок на сигаретной бумаге и включает вал печатной машины и резиновый сопряженный валик, размещенный параллельно валу печатной машины и в контакте с ним. Сушильное устройство включает сушильный цилиндр, размещенный ниже по потоку относительно вала печатной машины и резинового сопряженного валика. Сигаретная бумага приходит в тесный контакт с сушильным цилиндром после прохода через точку контакта между валом печатной машины и резиновым сопряженным валиком. Прессовальное устройство включает верхний прессующий валик и нижний прессующий валик, размещенный параллельно верхнему прессующему валику и в контакте с ним, в котором сигаретная бумага проходит через точку контакта между верхним прессующим валиком и нижним прессующим валиком.
[09] В дополнение, машина глубокой печати предпочтительно включает устройство для обратной рециркуляции замедляющего горение состава, которое включает лоток для подачи замедляющего горение состава, соединенный с устройством для печатания замедляющего горение состава, и резервуар обратной циркуляции, соединенный с лотком для подачи замедляющего горение состава через трубопровод обратной циркуляции. Резервуар обратной циркуляции также соединен с лотком для подачи замедляющего горение состава через подающий насос и трубопровод, и резервуар обратной циркуляции также оснащен устройством для пополнения растворителя.
[10] Более предпочтительно, внутри сливного резервуара может быть предусмотрено перемешивающее устройство.
[11] Предпочтительно, сушильное устройство может дополнительно включать участок сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом, размещенный ниже по потоку относительно сушильного цилиндра.
[12] Более предпочтительно, сушильный цилиндр может быть соединен с паровым источником тепла или электрическим источником тепла.
[13] Предпочтительно, нижний прессующий валик может быть оснащен источником тепла на основе текучей среды внутри него.
[14] Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, включающего стадию, в которой выполняют печатание замедляющего горение состава на базовой бумаге сигаретной бумаги. Способ дополнительно включает следующие стадии: стадию сушки, в которой сигаретную бумагу пропускают по меньшей мере через участок первого этапа сушки после того, как на ней напечатан замедляющий горение состав, и на участке первого этапа сушки сигаретную бумагу высушивают с помощью сушильного цилиндра, который находится в тесном контакте с листом сигаретной бумаги; и стадию прессования, в которой сигаретная бумага, отпечатанная замедляющими горение полосками, поступает на участок прессования после ее высушивания и затем подвергается прессованию прессующим валиком для сокращения толщины покрытия, образованного замедляющей горение полоской.
[15] Предпочтительно, способ дополнительно может включать стадию, в которой осуществляют пополнение замедляющего горение состава размещением резервуара обратной циркуляции для замедляющего горение состава и созданием циркуляции замедляющего горение состава между лотком для подачи замедляющего горение состава и резервуаром обратной циркуляции для замедляющего горение состава таким образом, что в резервуаре обратной циркуляции происходит пополнение летучего растворителя в замедляющем горение составе, чтобы стабилизировать концентрацию и вязкость замедляющего горение состава.
[16] Предпочтительно, в стадии сушки может быть дополнительно предусмотрен участок второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом таким образом, что лист сигаретной бумаги поступает на второй сушильный участок после прохода через участок первого этапа сушки на сушильном цилиндре.
[17] Предпочтительно, стадия прессования может дополнительно включать стадию, в которой нагревают нижний прессующий валик с помощью источника тепла на основе текучей среды.
[18] На основе вышеуказанных технических решений настоящее изобретение имеет то преимущество, что с помощью машины глубокой печати согласно настоящему изобретению, которая включает сушильное устройство в сочетании с прессовальным устройством, бумажный лист сначала подвергают обработке в процессе сушки, и затем обработке в процессе прессования. Сигаретную бумагу приводят в тесный контакт с сушильным цилиндром после прохода через линию контакта между валом печатной машины и резиновым сопряженным валиком, так что сила трения между сушильным цилиндром и бумажным листом будет сокращать возможность деформации и сморщивания бумажного листа; и, кроме того, к сигаретной бумаге, имеющей замедляющие горение полоски, с помощью верхнего и нижнего прессующих валиков прилагается определенное давление, когда сигаретная бумага проходит через сборный узел из верхнего и нижнего прессующих валиков, чтобы эффективно сокращать толщину покрытия, образованного замедляющей горение полоской.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[19] Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дополнительного понимания изобретения и составляют часть настоящей заявки, иллюстрируют вариант(-ты) осуществления изобретения и вместе с описанием служат для разъяснения принципов изобретения, но не допускают неправильного истолкования настоящего изобретения. На чертежах:
[20] Фиг. 1 представляет схематический вид, показывающий сигарету, обернутую сигаретной бумагой, имеющей замедляющие горение полоски согласно настоящему изобретению;
[21] Фиг. 2 представляет схематический вид конструкции, показывающий устройство для обратной циркуляции замедляющего горение состава согласно настоящему изобретению;
[22] Фиг. 3 представляет схематический вид конструкции, показывающий сушильное устройство согласно настоящему изобретению; и
[23] Фиг. 4 представляет схематический вид конструкции, показывающий прессовальное устройство согласно настоящему изобретению.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[24] Далее настоящее изобретение будет описано подробно со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления в сочетании с сопроводительными чертежами.
[25] Как показано в Фиг. 1, 3 и 4, описан один предпочтительный вариант исполнения машины глубокой печати для получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски согласно настоящему изобретению. Замедляющие горение полоски 2 напечатаны на сигаретной бумаге 1 с помощью устройства для печатания замедляющего горение состава, как показано в Фиг. 1. Замедляющая горение полоска 2 согласно настоящему изобретению имеет ширину 2-8 мм. Сигаретную бумагу 1 предпочтительно снабжают по меньшей мере двумя замедляющими горение полосками 2, причем две соседних полоски отстоят друг от друга на расстояние 10-30 мм. В этом варианте исполнения замедляющая горение полоска 2 предпочтительно имеет форму узкой ленточки и имеет ширину 6 мм, и соседние замедляющие горение полоски размещены на расстоянии 19 мм между собой.
[26] Когда сигарета естественным образом горит на участке, где размещены замедляющие горение полоски 2, замедляющие горение полоски 2 будут поглощать теплоту сгорания и сокращать доступ кислорода, так что сигарета самопроизвольно погаснет. Кроме того, безопасность может быть повышена созданием двух или более замедляющих горение полосок 2 для улучшения частоты замедления горения. Если кто-то курит, когда сигарета горит на участке замедляющих горение полосок, сигарета может получать кислород и продолжает гореть. Следует отметить, что замедляющие горение полоски согласно настоящему изобретению не должны быть слишком узкими, так как в этом случае затруднительно достигнуть желательного и надежного эффекта замедления горения. Разумеется, замедляющие горение полоски согласно настоящему изобретению не должны быть слишком широкими, поскольку тогда это будет оказывать негативное влияние на ощущения курильщика, получаемые от курения.
[27] Как показано в Фиг. 3, машина глубокой печати согласно настоящему изобретению включает устройство для напечатания замедляющего горение состава, сушильное устройство и прессовальное устройство. Устройство для печатания замедляющего горение состава используется для печатания замедляющих горение полосок на сигаретной бумаге, и включает вал 3 печатной машины и резиновый сопряженный валик 10, размещенный параллельно валу печатной машины и в контакте с ним. Сушильное устройство включает сушильный цилиндр 12, размещенный ниже по потоку относительно вала 3 печатной машины и резинового сопряженного валика 10. Сигаретная бумага приходит в тесный контакт с сушильным цилиндром 12 после прохода через линию контакта между валом 3 печатной машины и резиновым сопряженным валиком 10. Направления вращения вала 3 печатной машины, резинового сопряженного валика 10 и сушильного цилиндра 12 показаны в Фиг. 3 стрелками. При такой конфигурации сила трения между сушильным цилиндром 12 и бумажным листом сигаретной бумаги 11 позволяет значительно сократить возможность деформации и сморщивания бумажного листа. В дополнение, сушильное устройство предпочтительно включает участок 13 сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом, размещенный ниже по потоку относительно сушильного цилиндра 12, и тем самым может быть сформирована система двухстадийной сушки, включающая первый этап сушки на сушильном цилиндре и второй этап сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом, чтобы лучший эффект сушки мог быть достигнут с меньшими затратами.
[28] Кроме того, сушильный цилиндр 12 предпочтительно соединен с паровым источником тепла или электрическим источником тепла, с помощью которого выполняется первый этап процесса сушки в отношении сигаретной бумаги 11, и затем лист сигаретной бумаги 11 поступает на участок второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом.
[29] Как показано в Фиг. 4, прессовальное устройство согласно настоящему изобретению включает верхний прессующий валик 14 и нижний прессующий валик 15, которые размещены параллельно друг другу и в контакте между собой. Сигаретная бумага проходит через линию контакта между верхним прессующим валиком 14 и нижним прессующим валиком 15. Здесь верхний прессующий валик 14 и нижний прессующий валик 15 согласно настоящему изобретению не ограничены физическим размещением как «верхний» и «нижний». Квалифицированным специалистам в этой области технологии будет понятно, что верхний прессующий валик 14 расположен на одной стороне сигаретной бумаги 11, и нижний прессующий валик 15 размещен на другой стороне ее, и направления вращения верхнего прессующего валика 14 и нижнего прессующего валика 15 показаны стрелками в Фиг. 4. Толщина покрытия, образованного замедляющей горение полоской 2, эффективно сокращается вследствие определенного давления, прилагаемого к сигаретной бумаге верхним прессующим валиком 14 и нижним прессующим валиком 15.
[30] Предпочтительно, верхний прессующий валик 14 представляет собой резиновый валик, и нижний прессующий валик 15 представляет собой стальной валик. Внутри нижнего прессующего валика 15 предусмотрен источник тепла от текучей среды, например внутренность нижнего прессующего валика 15 сообщается с горячей водой для нагревания. Здесь замедляющие горение полоски 2 на бумажном листе сигаретной бумаги 11 размягчаются вследствие нагревания и затем сдавливаются, чтобы значительно уменьшить толщину замедляющей горение полоски 2 и повысить гладкость поверхности замедляющей горение полоски.
[31] Как показано в Фиг. 2, машина глубокой печати согласно настоящему изобретению дополнительно предпочтительно включает устройство для обратной циркуляции замедляющего горение состава. Устройство для обратной циркуляции замедляющего горение состава включает лоток 4 для подачи замедляющего горение состава, соединенный с валом 3 печатной машины устройства для печатания замедляющего горение состава, и резервуар 5 обратной циркуляции, соединенный с лотком 4 для подачи замедляющего горение состава через трубопровод 7 обратной циркуляции. Резервуар 5 обратной циркуляции соединен с лотком 4 для подачи замедляющего горение состава через подающий насос 8 и трубопровод, и резервуар 5 обратной циркуляции дополнительно оснащен устройством 9 для пополнения растворителя. При такой конфигурации в варианте осуществления настоящего изобретения создают обратную циркуляцию между лотком 4 для подачи замедляющего горение состава и резервуаром 5 обратной циркуляции для замедляющего горение состава. Соответственно этому летучий органический растворитель в замедляющем горение составе может быть пополнен в резервуаре 5 обратной циркуляции, чтобы поддерживать постоянными концентрацию и вязкость замедляющего горение состава, так что может сохраняться количество наносимого при печати замедляющего горение состава, и может обеспечиваться качество продукта. Предпочтительно, внутри резервуара 5 обратной циркуляции дополнительно предусматривается перемешивающее устройство 6, так что разнообразные компоненты замедляющего горение состава внутри резервуара 5 обратной циркуляции могут быть в достаточной мере перемешаны, чтобы сделать их однородно распределенными и дополнительно обеспечить стабилизацию количества наносимого при печати замедляющего горение состава. Поэтому настоящее изобретение может эффективно разрешить техническую проблему того, что количество наносимого при печати замедляющего горение состава постепенно сходит на нет в производственном цикле.
[32] С другой стороны, настоящее изобретение дополнительно представляет способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, включающий стадию, в которой производят печатание замедляющего горение состава на базовую бумагу сигаретной бумаги. Способ дополнительно включает следующие стадии: стадию сушки, в которой сигаретную бумагу пропускают по меньшей мере через участок первого этапа сушки после того, как на ней напечатан замедляющий горение состав, и на участке первого этапа сушки сигаретную бумагу высушивают с помощью сушильного цилиндра, который находится в тесном контакте с листом сигаретной бумаги. Предпочтительно, в стадии сушки дополнительно предусматривается участок второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом таким образом, что лист сигаретной бумаги поступает на участок второй сушки после прохода через участок первого этапа сушки на сушильном цилиндре. Способ согласно настоящему изобретению дополнительно включает стадию прессования, в которой сигаретная бумага, пропечатанная замедляющими горение полосками, поступает на участок прессования после ее высушивания, и затем подвергается прессованию прессующим валиком для сокращения толщины покрытия, образованного замедляющей горение полоской. Более предпочтительно, в стадии прессования дополнительно включена стадия, в которой проводят нагревание нижнего прессующего валика 15 с помощью источника тепла от текучей среды.
[33] Предпочтительно, способ согласно настоящему изобретению дополнительно включает стадию, в которой производят пополнение замедляющего горение состава. В результате размещения резервуара обратной циркуляции для замедляющего горение состава и создания обратной циркуляции между лотком для подачи замедляющего горение состава и резервуаром обратной циркуляции для замедляющего горение состава происходит пополнение летучего растворителя в замедляющем горение составе в резервуаре обратной циркуляции, чтобы стабилизировать концентрацию и вязкость замедляющего горение состава. В стадии пополнения замедляющего горение состава обратную циркуляцию замедляющего горение состава используют для эффективного преодоления недостатка, присущего современному способу и состоящего в том, что постепенно сокращается количество наносимого при печати замедляющего горение состава. Более конкретно, в результате размещения резервуара 5 обратной циркуляции для замедляющего горение состава создается обратная циркуляция между лотком 4 для подачи замедляющего горение состава и резервуаром 5 обратной циркуляции для замедляющего горение состава. Кроме того, резервуар 5 обратной циркуляции оснащен перемешивающим устройством 6, чтобы в достаточной мере перемешивать разнообразные компоненты замедляющего горение состава внутри резервуара 5 обратной циркуляции для их однородного распределения, чтобы дополнительно обеспечить стабилизацию наносимого при печати количества. Поэтому настоящее изобретение может эффективно разрешить техническую проблему постепенного уменьшения количества наносимого при печати замедляющего горение состава в производственном цикле.
[34] Кроме того, в настоящем изобретении используют комбинацию процесса первого этапа сушки на сушильном цилиндре и процесса второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом. Базовая бумага сигаретной бумаги сначала печатается замедляющим горение составом с помощью печатной формы и затем поступает на участок первого этапа сушки, то есть участок первой сушки на сушильном цилиндре, на котором сушильный цилиндр может быть нагрет паром или электричеством. Поскольку бумажный лист плотно прилегает к нагреваемому сушильному цилиндру, возникновение деформации и сморщивания бумажного листа уменьшается силой трения между сушильным цилиндром и бумажными листами, и после этого бумажные листы поступают на участок второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом.
[35] Кроме того, в способе согласно настоящему изобретению техническая проблема слишком большой толщины замедляющей горение полоски может быть разрешена с использованием стадии прессования прессующими валиками. Более конкретно, сигаретная бумага, имеющая замедляющие горение полоски, поступает на участок прессования после ее высушивания; и, предпочтительно, прессующий валик составлен резиновым валиком и стальным валиком, который сообщается с горячей водой для нагревания его внутренности. Что касается сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, покрытие из замедляющей горение полоски может размягчаться под действием нагретого стального валика, и толщина покрытия замедляющей горение полоски может быть эффективно уменьшена приложением определенного давления.
[36] Очевидно, что квалифицированные специалисты в данной области техники смогут разработать разнообразные типы печатных устройств и соответствующих производственных процессов, которые могут быть сформированы с использованием машины глубокой печати и способа получения сигаретных бумаг, имеющих замедляющие горение полоски, согласно настоящему изобретению.
[37] Следует отметить, что вышеуказанные варианты исполнения служат только для описания, но не должны толковаться как ограничивающие техническое решение согласно настоящему изобретению. Настоящее изобретение описано подробно со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления. Тем не менее, квалифицированным специалистам в данной области техники должно быть понятно, что разнообразные модификации конкретных вариантов реализации настоящего изобретения, или эквивалентные альтернативные исполнения части технических признаков, могут быть сделаны без выхода за пределы идеи технического решения настоящего изобретения. Поэтому модификации и альтернативные варианты предполагаются включенными в техническое решение, как заявлено в настоящем изобретении.

Claims (9)

1. Машина глубокой печати для получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, отличающаяся тем, что машина глубокой печати содержит: устройство для печатания замедляющего горение состава, предназначенное для печатания замедляющих горение полосок и включающее вал (3) печатной машины, и резиновый сопряженный валик (10), размещенный параллельно валу печатной машины и в контакте с ним; сушильное устройство, включающее сушильный цилиндр (12), размещенный ниже по потоку относительно вала (3) печатной машины и резинового сопряженного валика (10), и дополнительно включающее участок (13) сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом, расположенный ниже по потоку относительно сушильного цилиндра (12), причем сигаретная бумага приходит в тесный контакт с сушильным цилиндром (12) после прохода через точку контакта между валом (3) печатной машины и резиновым сопряженным валиком (10); и прессовальное устройство, включающее верхний прессующий валик (14) и нижний прессующий валик (15), размещенный параллельно верхнему прессующему валику и в контакте с ним, причем сигаретная бумага проходит через точку контакта между верхним прессующим валиком (14) и нижним прессующим валиком (15).
2. Машина глубокой печати по п. 1, отличающаяся тем, что машина глубокой печати дополнительно содержит устройство для обратной циркуляции замедляющего горение состава, которое включает лоток (4) для подачи замедляющего горение состава, соединенный с устройством для печатания замедляющего горение состава, и резервуар (5) обратной циркуляции, соединенный с лотком (4) для подачи замедляющего горение состава через трубопровод (7) обратной циркуляции, причем резервуар (5) обратной циркуляции соединен с лотком (4) для подачи замедляющего горение состава через подающий насос (8) и трубопровод, и резервуар (5) обратной циркуляции оснащен устройством (9) для пополнения растворителя.
3. Машина глубокой печати по п. 2, отличающаяся тем, что внутри резервуара (5) обратной циркуляции предусмотрено перемешивающее устройство (6).
4. Машина глубокой печати по п. 1 или 3, отличающаяся тем, что сушильный цилиндр (12) соединен с паровым источником тепла или с электрическим источником тепла.
5. Машина глубокой печати по п. 1, отличающаяся тем, что внутри нижнего прессующего валика (15) предусмотрен источник тепла от текучей среды.
6. Способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, включающий стадию, в которой осуществляют печатание замедляющего горение состава на базовой бумаге сигаретной бумаги, отличающийся тем, что способ дополнительно включает:
стадию сушки, в которой сигаретную бумагу пропускают по меньшей мере через участок первого этапа сушки после того, как на ней напечатан замедляющий горение состав, и на участке первого этапа сушки сигаретную бумагу высушивают с помощью сушильного цилиндра, который находится в тесном контакте с
листом сигаретной бумаги; и
стадию прессования, в которой сигаретная бумага, отпечатанная замедляющим горение составом, поступает на участок прессования после высушивания и подвергается прессованию прессующим валиком для сокращения толщины покрытия замедляющих горение полосок.
7. Способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, по п. 6, отличающийся тем, что способ дополнительно включает стадию, в которой осуществляют пополнение замедляющего горение состава размещением резервуара обратной циркуляции для замедляющего горение состава и созданием обратной циркуляции между лотком для подачи замедляющего горение состава и резервуаром обратной циркуляции для замедляющего горение состава таким образом, что летучий растворитель замедляющего горение состава пополняется в резервуаре обратной циркуляции для стабилизации концентрации и вязкости замедляющего горение состава.
8. Способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, по п. 6, отличающийся тем, что в стадии сушки дополнительно предусмотрен участок второго этапа сушки нагретым с помощью инфракрасного излучения воздухом, и лист сигаретной бумаги поступает на участок второго этапа сушки после прохода через участок первого этапа сушки на сушильном цилиндре.
9. Способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющие горение полоски, по п. 6, отличающийся тем, что стадия прессования дополнительно включает стадию, в которой осуществляют нагревание нижнего прессующего валика (15) с помощью источника тепла от текучей среды.
RU2013152172/12A 2011-12-02 2012-04-20 Машина глубокой печати, и способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющую горение полоску RU2569774C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103936857A CN102501570B (zh) 2011-12-02 2011-12-02 一种生产具有阻燃带的卷烟纸的凹版印刷机及生产方法
CN201110393685.7 2011-12-02
PCT/CN2012/074412 WO2012113355A2 (zh) 2011-12-02 2012-04-20 一种生产具有阻燃带的卷烟纸的凹版印刷机及生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2569774C1 true RU2569774C1 (ru) 2015-11-27

Family

ID=46213732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013152172/12A RU2569774C1 (ru) 2011-12-02 2012-04-20 Машина глубокой печати, и способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющую горение полоску

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP2725138B2 (ru)
JP (1) JP2014519994A (ru)
KR (1) KR101552492B1 (ru)
CN (1) CN102501570B (ru)
ES (1) ES2610558T5 (ru)
HK (1) HK1171720A1 (ru)
PL (1) PL2725138T5 (ru)
RU (1) RU2569774C1 (ru)
TW (1) TW201322931A (ru)
WO (1) WO2012113355A2 (ru)
ZA (1) ZA201308545B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102501570B (zh) 2011-12-02 2013-10-30 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 一种生产具有阻燃带的卷烟纸的凹版印刷机及生产方法
CN104972775A (zh) * 2015-03-27 2015-10-14 桐城市新丰彩印包装有限公司 一种香烟商标凹印技术
CN104875482B (zh) * 2015-05-12 2017-07-28 江苏中烟工业有限责任公司 一种lip卷烟的制备装置及制备方法
CN105058970B (zh) * 2015-07-17 2017-05-10 江阴市汇通包装机械有限公司 新型印刷涂布机
KR101926724B1 (ko) 2017-08-10 2019-03-07 주식회사 케이티앤지 저발화성 궐련지의 코팅 조성물, 이를 이용하는 담배, 그리고 저발화성 궐련지의 제조방법
CN107718855B (zh) * 2017-11-22 2023-11-21 深圳劲嘉集团股份有限公司 一种溶剂混合控制***和凹版印刷设备
CN109132650A (zh) * 2018-09-05 2019-01-04 温州立可达印业股份有限公司 阻燃接装纸卷凹机、阻燃接装纸的加工工艺及阻燃接装纸
CN110027305B (zh) * 2019-04-30 2021-02-26 汕头东风印刷股份有限公司 一种树脂衬垫应用至单凹机印刷的方法
CN110406251B (zh) * 2019-07-13 2021-01-08 武汉天利包装有限公司 一种薄膜印刷机的烘干装置
CN114379212B (zh) * 2022-01-28 2024-03-01 广州科技职业技术大学 一种绿色环保型印刷设备及印刷方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2915500Y (zh) * 2006-06-24 2007-06-27 汕头市欧格包装机械有限公司 一种印刷油墨粘度自动调整装置
CN101323204A (zh) * 2007-06-13 2008-12-17 光宝科技股份有限公司 印刷设备的颜料固着装置
CA2765348A1 (en) * 2009-07-07 2011-01-13 Japan Tobacco Inc. Method and apparatus for manufacturing cigarette wrapping paper
CN201872406U (zh) * 2010-08-19 2011-06-22 宜昌宏裕塑业有限责任公司 一种机组式凹版印刷机喷墨供墨装置

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1921368A (en) 1930-05-29 1933-08-08 Peter J Massey Process of coating paper
US2776912A (en) 1952-04-30 1957-01-08 Hercules Powder Co Ltd Process of coating paper with a gellable water-soluble cellulose derivative and pigment and gelling said coating
DE2431923A1 (de) 1974-07-03 1976-01-22 Continental Gummi Werke Ag Walze fuer die behandlung von warenbahnen
CH607760A5 (de) 1976-12-16 1978-10-31 Escher Wyss Ag Presse mit zwei Druckwalzen
JPS5987161A (ja) 1982-11-11 1984-05-19 Ricoh Co Ltd インクジエツト記録装置におけるインク粘度制御装置
US4735227A (en) 1986-10-14 1988-04-05 Royse Manufacturing Company, Inc. Turbine flow meter viscosity control
US4998542A (en) 1989-02-23 1991-03-12 Philip Morris Incorporated Wrapper for smoking articles and method for preparing same
JPH0651959B2 (ja) 1991-08-05 1994-07-06 株式会社トーツヤ 紙面艶出し装置
JPH0559687A (ja) 1991-08-29 1993-03-09 Tootsuya:Kk 紙面艶出し装置
US5263999A (en) 1991-09-10 1993-11-23 Philip Morris Incorporated Smoking article wrapper for controlling burn rate and method for making same
US5534114A (en) 1992-03-06 1996-07-09 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for applying a material to a web
EP0598240B1 (de) * 1992-10-28 1997-03-19 U.E. SEBALD DRUCK UND VERLAG GmbH Rotationstiefdruckmaschine und -verfahren
US5820998A (en) 1994-03-08 1998-10-13 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Coated paper and process for making the same
JP3051680B2 (ja) * 1996-12-02 2000-06-12 恵和株式会社 難着火シート材
DE19822439A1 (de) 1997-07-30 1999-02-04 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Durchführung von Betätigungen in einer Druckmaschine
FI111864B (fi) 1998-03-13 2003-09-30 Metso Paper Inc Menetelmä paperirainan kalanteroinnissa ja menetelmää soveltava kalanteri
SE512973C2 (sv) * 1998-10-01 2000-06-12 Sca Research Ab Metod att framställa ett våtlagt termobundet banformigt fiberbaserat material och material framställt enligt metoden
JP2000159387A (ja) * 1998-11-24 2000-06-13 Seiko Epson Corp プリンタ
JP3721016B2 (ja) 1999-09-30 2005-11-30 宮崎沖電気株式会社 レジスト処理装置
ES2388777T3 (es) 2000-11-13 2012-10-18 Schweitzer-Mauduit International Envolvente de papel y artículo de fumar con características de reducida tendencia a la ignición
US20050230069A1 (en) 2001-02-16 2005-10-20 Klaus Hilbig Method of making a thick and smooth embossed tissue
JP2003028722A (ja) * 2001-07-10 2003-01-29 Canon Inc 非接触温度センサ用検出装置および加熱装置
US6779530B2 (en) 2002-01-23 2004-08-24 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Smoking articles with reduced ignition proclivity characteristics
AT412608B (de) 2002-02-01 2005-05-25 Tricon Consulting Gmbh & Co Kg Verfahren zur herstellung von musterförmig bedrucktem papier
JP2004299228A (ja) * 2003-03-31 2004-10-28 Orient Syst Eng:Kk 印刷機
CN100542440C (zh) * 2004-12-24 2009-09-23 湖南中烟工业有限责任公司 一种防火自熄卷烟及其制备装置和制备方法
CN101176038A (zh) * 2005-05-13 2008-05-07 微量化学公司 光致抗蚀剂元件的形成方法
US8646463B2 (en) * 2005-08-15 2014-02-11 Philip Morris Usa Inc. Gravure-printed, banded cigarette paper
UA92852C2 (ru) * 2006-12-11 2010-12-10 Джапан Тобакко Инк. Сигарета с низкой зажигательной способностью, оберточная бумага для нее и способ изготовления оберточной бумаги
ITFI20070162A1 (it) 2007-07-17 2009-01-18 Futura Spa Dispositivo per il trattamento di materiale cartaceo nastriforme.
WO2010025545A1 (en) * 2008-09-02 2010-03-11 Winnacott Bruce J Reusable flexible cigarette extinguisher
DE102009019600A1 (de) 2009-04-30 2010-11-11 Delfortgroup Ag Anlage und Verfahren zum Bearbeiten einer Papierbahn, insbesondere einer Zigarettenpapierbahn
CN101550663A (zh) * 2009-05-01 2009-10-07 海宁市宝丽士印刷包装有限公司 一种阻燃卷烟纸及其制备方法
PL2540910T3 (pl) 2010-02-26 2016-04-29 Japan Tobacco Inc Sposób wytwarzania i urządzenie do wytwarzania papieru powlekanego
JP5594793B2 (ja) 2010-10-29 2014-09-24 日本たばこ産業株式会社 塗工紙の検査システム
CN102501570B (zh) 2011-12-02 2013-10-30 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 一种生产具有阻燃带的卷烟纸的凹版印刷机及生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2915500Y (zh) * 2006-06-24 2007-06-27 汕头市欧格包装机械有限公司 一种印刷油墨粘度自动调整装置
CN101323204A (zh) * 2007-06-13 2008-12-17 光宝科技股份有限公司 印刷设备的颜料固着装置
CA2765348A1 (en) * 2009-07-07 2011-01-13 Japan Tobacco Inc. Method and apparatus for manufacturing cigarette wrapping paper
CN201872406U (zh) * 2010-08-19 2011-06-22 宜昌宏裕塑业有限责任公司 一种机组式凹版印刷机喷墨供墨装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2725138B1 (en) 2016-10-12
WO2012113355A2 (zh) 2012-08-30
PL2725138T3 (pl) 2017-07-31
EP2725138A4 (en) 2015-09-09
PL2725138T5 (pl) 2019-11-29
TWI505784B (ru) 2015-11-01
TW201322931A (zh) 2013-06-16
KR20140039189A (ko) 2014-04-01
KR101552492B1 (ko) 2015-09-11
CN102501570A (zh) 2012-06-20
JP2014519994A (ja) 2014-08-21
ES2610558T5 (es) 2020-02-27
EP2725138B2 (en) 2019-07-17
CN102501570B (zh) 2013-10-30
EP2725138A2 (en) 2014-04-30
ES2610558T3 (es) 2017-04-28
WO2012113355A3 (zh) 2012-10-18
HK1171720A1 (en) 2013-04-05
WO2012113355A4 (zh) 2013-05-30
ZA201308545B (en) 2014-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2569774C1 (ru) Машина глубокой печати, и способ получения сигаретной бумаги, имеющей замедляющую горение полоску
JP5814462B2 (ja) 難燃剤、難燃帯付き巻きタバコ紙、及びこの巻きタバコ紙の製造方法
CN1292685C (zh) 生产具有降低的引燃倾向性的烟制品的方法及其产品
JP5317237B2 (ja) シガレット用巻紙の製造方法および製造装置
JP5317208B2 (ja) シガレットのための包材の製造方法
CA2647961C (en) Slit banded paper
EP3185705A1 (en) Method for applying heat conducting patches to a material web
MX2012011142A (es) Articulo para fumar con material de lamina resistente a calor.
JP2007507362A5 (ru)
CN210901354U (zh) 用于生产高强度均质化烟草材料的挤出式复合成型***
CN102493280A (zh) 一种具有阻燃带的卷烟纸的制造装置及制备方法
CN102321959A (zh) 一种面料上浆机
CN101550663A (zh) 一种阻燃卷烟纸及其制备方法
CN206512434U (zh) 一种基于合成革加工的加湿设备
CN104227900A (zh) 一种印刷橡皮布制造中的内胶层压延方法
EP2512272B1 (en) Method for making a smoking article wrapper
US20240206528A1 (en) Mouthpiece lining paper with nano-embossing
CN108708225B (zh) 一种内表格纹状卷烟纸的制备工艺
EP2329725A1 (en) Smoking article wrapper with reduced ignition propensity