RU2565713C1 - Дисковый вакуум-фильтр - Google Patents
Дисковый вакуум-фильтр Download PDFInfo
- Publication number
- RU2565713C1 RU2565713C1 RU2014140170/05A RU2014140170A RU2565713C1 RU 2565713 C1 RU2565713 C1 RU 2565713C1 RU 2014140170/05 A RU2014140170/05 A RU 2014140170/05A RU 2014140170 A RU2014140170 A RU 2014140170A RU 2565713 C1 RU2565713 C1 RU 2565713C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vacuum
- bath
- shaft
- filtrate
- suspension
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Изобретение относится к дисковым вакуум-фильтрам и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в химической и в других отраслях промышленности. Дисковый вакуум-фильтр содержит ванну для суспензии, расположенный на ней на подшипниках скольжения ячейковый вал с полыми каналами внутри, с закрепленными на нем по окружности и рядами в виде дисков секторами, обтянутыми фильтровальной тканью, установленными с возможностью погружения при вращении вала в ванну с суспензией и через которые происходит удаление фильтрата вакуумом, подающимся через ресиверы, вакуум-проводы и распределительные головки. В распределительных головках, установленных на площадках ванны, конструктивно соединены зоны набора и сушки. Вакуум-проводы соединены с распределительной головкой с ее торца по ходу движения фильтрата и выполнены из эластомера. Технический результат: снижение влажности кека, увеличение производительности вакуум-фильтра. 3 ил.
Description
Изобретение относится к дисковым вакуум-фильтрам, предназначено для обезвоживания суспензий и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в химической и в других отраслях промышленности.
Существующие дисковые вакуум-фильтры (патент №2334541, МПК B01D 33/21, 2008.09.27) содержат ванну для суспензий, двухсторонний вал с каналами для отвода фильтрата, размещенные на валу и сообщающиеся с каналами вала фильтровальные сектора, распределительные головки, устройство для перемешивания суспензии.
Наиболее близким по технической сущности является дисковый вакуум-фильтр (патент №2220757, МПК B01D 33/21, 2004.01.10), содержащий ванну с суспензией, расположенный на ней ячейковый вал, образованный из каналов ячейкового вала, к которым подсоединены входные патрубки с секторами фильтра, расположенными по окружности ячейкового вала, образуя диски, установленные с возможностью погружения в ванну с суспензией при вращении ячейкового вала, а также распределительную головку с патрубком для отвода фильтрата.
В вышеперечисленных конструкциях вакуум-фильтров применяются: распределительные головки, подвешенные на цапфах по торцам ячейкового вала с разделением зон вакуума сушки и набора; полые ячейковые валы по принципу «труба в трубе» с расположенными между ними полостями ячеек для удаления фильтрата с секторов и стальные трубопроводы с системой компенсаторов для удаления фильтрата с распределительных головок.
К недостаткам известных вакуум-фильтров можно отнести следующее:
- в распределительных головках имеются множественные перегородки, приливы, мешающие быстрому и беспрепятственному удалению фильтрата из полого ячейкового вала, вследствие чего часть фильтрата возвращается при отдувке в высушенный продукт, что повышает влажность кека.
- в известных вакуум-фильтрах распределительные головки установлены на сферы с подшипниками качения, напрессованными на цапфы, которые смонтированы по торцам ячейкового вала. Фиксация и прижим к ячейковой шайбе распределительной шайбы распределительных головок производится четырьмя шпильками и пружинами, закрепленными на корпусах подшипников скольжения с каждой стороны вала. При этом подключение вакуумных трубопроводов отвода фильтрата от распределительных головок производится снизу распределительных головок, что существенно снижает угол наклона труб и влияет на скорость отвода фильтрата, а значит, тормозит удаление фильтрата из полостей ячейкового вала в полном объеме.
- кроме этого в существующих конструкциях вакуум-фильтрах применены полые ячейковые валы по принципу «труба в трубе» с расположенными между ними полостями для удаления фильтрата. Данная конструкция используется при применении схемы монтажа распределительных головок на цапфы.
- зона набора и зона сушки в существующих головках разделены. Разделение вакуума в сравнении с объединенным вакуумом зон сушки и набора существенно не отличаются по толщине кека при наборе на фильтровальной ткани секторов вакуум-фильтра. Чем больше толщина кека, тем выше производительность.
- большая инерция механизма отдувки кека.
Задача изобретения - максимально полное и быстрое удаление фильтрата из полостей ячейкового вала за счет: изменения конструкции распределительных головок с исключением цапф для крепления распределительных головок к полому валу и установки их на площадках ванны; совмещения зоны набора с зоной сушки внутри распределительных головок; изменения конструкции полого ячейкового вала с целью увеличения сечения полостей ячейкового вала; увеличения угла наклона трубопроводов отвода фильтрата из распределительных головок с применении торцевого подключения изготовленного из эластомера одного вакуум-провода взамен двух стальных труб с каждой стороны.
Технический результат, на достижение которого направлено данное техническое решение, заключается в максимальном снижении влажности кека, увеличении производительности вакуум-фильтра за счет скорости удаления фильтрата при одновременном конструктивном упрощении агрегата.
Указанный результат достигается за счет того, что в дисковом вакуум-фильтре, содержащем ванну с суспензией, расположенный на ней на подшипниках скольжения ячейковый вал с полыми каналами внутри с закрепленными на нем по окружности и рядами секторами в виде дисков, обтянутыми фильтровальной тканью, установленными с возможностью погружения при вращении вала в ванну с суспензией и через которые происходит удаление фильтрата вакуумом, подающимся через ресиверы, вакуум-проводы, в распределительных головках, установленных на площадках ванны, соединены зоны набора и сушки. В ячейковом вале отсутствует полая внутренняя труба, а вакуум-проводы выполнены из эластомера (резины).
На фиг. 1 - показан внешний вид дискового вакуум-фильтра;
на фиг. 2 - распределение технологических зон на дисковом вакуум-фильтре;
на фиг. 3 показана распределительная головка в разрезе.
Дисковый вакуум-фильтр состоит из ванны 1 (см. фиг. 1), в которую подается суспензия (пульпа). На ванну 1 установлен ячейковый вал с подшипниками скольжения. Ячейковый вал состоит из полых каналов, расположенных внутри трубы ячейкового вала. К каждому каналу рядно через переходные патрубки подсоединены расположенные по окружности сектора 2, обтянутые фильтровальной тканью. При вращении ячейкового вала (см. фиг. 2) сектора фильтра погружаются в ванну 1 с суспензией. Вакуум, проходя через ресиверы вакуум системы, вакуум-проводы 3, распределительные головки 4, ячейковый вал и сектора 2, удаляет «фильтрат» в виде влаги и воздуха через фильтровальную ткань, оставляя на поверхности секторов 2 сухой продукт в виде кека, который сбрасывается с поверхности сектора 2 при прохождении через зону отдувки (см. фиг. 2) на транспортер.
При этом технологическая внутренняя труба ячейкового вала (труба в трубе), конструктивно изготовленная для подвешивания распределительных головок на цапфы в отличие от существующих конструкций, отсутствует. То есть распределительные головки 4 «отвязаны» от ячейкового вала и установлены на площадке ванны 1 вакуум-фильтра (см. фиг. 1). При этом распределительные головки 4 существенно упрощаются конструктивно за счет того, что внутри распределительных головок 4 остаются только две перегородки 5, отделяющие зону отдувки от зоны вакуума, а зона сушки объединена с зоной набора (см. фиг. 2).
Применение вакуум-фильтра с использованием предлагаемой конструкцией позволяет значительно снизить влажность кека за счет:
1. увеличения объемов полостей каждого канала ячейкового вала (нет необходимости в конструкции «труба в трубе») в среднем на 30% для большего и максимально быстро удаления «фильтрата» из секторов вакуум-фильтра;
2. увеличения угла наклона вакуум-проводов от распределительных головок до ресиверов до 45-50° для максимально быстрого удаления влаги;
3. применения импульсного клапана для встряхивания VXF26AAZ1JA, Ду 80, резьба G3", с катушкй 12VDC с DIN разъемом взамен штатных воздухораспределительных механизмов и клапана отдувки, что позволяет сократить время «отдувки» кека для максимального снижения возврата влаги в сектора;
4. объединения в корпусах распределительных головок зон вакуума набора и сушки, что позволяет увеличить производительность вакуум-фильтра при снижении влажности продукта.
5. применения вакуум-проводов с отводами из эластомера, установленных по ходу движения фильтрата к торцам распределительных головок (а не снизу), что позволит исключить применение компенсаторов и стальных вакуумпроводов отвода фильтрата из зон набора и сушки (применена одна труба из эластомера с каждой из распределительных головок взамен двух стальных).
При этом применение труб из износостойкой резины (эластомера) с углом 45° существенно облегчают доступ при ремонте узлов роторной мешалки.
Технический результат - максимальное снижение влажности кека, увеличение производительности вакуум-фильтра за счет скорости удаления фильтрата при одновременном конструктивном упрощении агрегата.
Claims (1)
- Дисковый вакуум-фильтр, содержащий ванну для суспензии, расположенный на ней на подшипниках скольжения ячейковый вал с полыми каналами внутри, с закрепленными на нем по окружности и рядами в виде дисков секторами, обтянутыми фильтровальной тканью, установленными с возможностью погружения при вращении вала в ванну с суспензией и через которые происходит удаление фильтрата вакуумом, подающимся через ресиверы, вакуум-проводы и распределительные головки, отличающийся тем, что в распределительных головках, установленных на площадках ванны, конструктивно соединены зоны набора и сушки, а вакуум-проводы соединены с распределительной головкой с ее торца по ходу движения фильтрата и выполнены из эластомера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014140170/05A RU2565713C1 (ru) | 2014-10-03 | 2014-10-03 | Дисковый вакуум-фильтр |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014140170/05A RU2565713C1 (ru) | 2014-10-03 | 2014-10-03 | Дисковый вакуум-фильтр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2565713C1 true RU2565713C1 (ru) | 2015-10-20 |
Family
ID=54327311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014140170/05A RU2565713C1 (ru) | 2014-10-03 | 2014-10-03 | Дисковый вакуум-фильтр |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2565713C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2932402A (en) * | 1954-11-15 | 1960-04-12 | Denver Equip Co | Disc type filter |
WO1990010489A1 (en) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Hedemora Ab | Filter for continuous filtration |
RU2220757C2 (ru) * | 2000-08-18 | 2004-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Техно сервис" | Дисковый вакуум-фильтр |
RU2228214C1 (ru) * | 2003-04-25 | 2004-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная коммерческая фирма "Бакор-фильтр Керамика" | Распределительная головка для вращающихся вакуум-фильтров |
RU2248238C1 (ru) * | 2003-11-19 | 2005-03-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" | Распределительная головка вращающегося вакуумного фильтра |
-
2014
- 2014-10-03 RU RU2014140170/05A patent/RU2565713C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2932402A (en) * | 1954-11-15 | 1960-04-12 | Denver Equip Co | Disc type filter |
WO1990010489A1 (en) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Hedemora Ab | Filter for continuous filtration |
RU2220757C2 (ru) * | 2000-08-18 | 2004-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Техно сервис" | Дисковый вакуум-фильтр |
RU2228214C1 (ru) * | 2003-04-25 | 2004-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная коммерческая фирма "Бакор-фильтр Керамика" | Распределительная головка для вращающихся вакуум-фильтров |
RU2248238C1 (ru) * | 2003-11-19 | 2005-03-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" | Распределительная головка вращающегося вакуумного фильтра |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203853180U (zh) | 带有复合滤布过滤装置的双级离心卸料离心机 | |
KR101183555B1 (ko) | 드럼형 슬러지 농축기 | |
CN103877820A (zh) | 一种无孔雾化弦切旋流除尘器 | |
JP4051395B1 (ja) | 回転加圧脱水機 | |
CN108654178A (zh) | 一种具有自清洁功能的藻水离心过滤设备 | |
RU2565713C1 (ru) | Дисковый вакуум-фильтр | |
RU99987U1 (ru) | Цилиндрический ротационно-пленочный аппарат | |
RU2482922C2 (ru) | Центрифуга с сетчатой корзиной | |
CN203853182U (zh) | 平板式双级离心卸料离心机 | |
FI86962B (fi) | Skivfoertjockare. | |
US8137568B2 (en) | Rotary drum vacuum filter | |
US3402821A (en) | Centrifugal separator | |
JP2006231314A (ja) | センターサクションレグレスディスクフイルター | |
RU2425710C1 (ru) | Установка для получения отфильтрованного осадка из суспензии | |
CN103830952A (zh) | 立式回转过滤机 | |
CN203777768U (zh) | 立式回转过滤机 | |
CN102188851B (zh) | 旋转过滤器 | |
CN104740966B (zh) | 一种全角度高效冲激式除尘机 | |
RU2464070C2 (ru) | Адсорбер | |
CN206064641U (zh) | 一种减震的离心机 | |
CN204656240U (zh) | 一种全角度高效冲激式除尘机 | |
JP6628973B2 (ja) | 固液分離装置 | |
JPH01148353A (ja) | 遠心脱水機 | |
EP2864547A1 (en) | Oil collector | |
CN104792132B (zh) | 一种内部安装有清扫装置的肥料颗粒干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161004 |