FI86962B - Skivfoertjockare. - Google Patents
Skivfoertjockare. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86962B FI86962B FI884101A FI884101A FI86962B FI 86962 B FI86962 B FI 86962B FI 884101 A FI884101 A FI 884101A FI 884101 A FI884101 A FI 884101A FI 86962 B FI86962 B FI 86962B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filtrate
- basin
- thickener according
- disc thickener
- suspension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
- B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D33/39—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/74—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D33/763—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
KIEKKOSAKEUTTAJA - SK IVFÖRTJOCKARE 86962
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen kiekkosakeuttaja.
Julkaisussa DE-OS 32 35 003 kuvatussa kiekkosakeuttajassa sakeutuva suspensio virtaa virtauksenjakajan yli yksittäisiin, kiinteästä altaasta erotettuihin suspensiokammioihin, jotka erottaa toisistaan aina kahden vierekkäisen kammion välissä oleva seulasuodatinkudoksesta jännitetty levy, jota myöhemmin kutsutaan seulasuodatinlevyksi ja joka pyörii akselin mukana. Vesi poistuu suspensiosta kiekkosuodattimen kautta ja sakeutettu materiaali siirtyy seulasuodatinlevyjen pyörimisen voimasta sisääntulopuolen vastapäiseltä puolelta ulos. Veden poisto suspensiosta tapahtuu hydrostaattisen paine-eron vaikutuksesta, joka muodostuu suspensio- eli sakeutuvan materiaalin erotuskammion ja altaasta rajoitetun suodos- eli kirkasvesikammion välille (tässä rakenteessa kammiot ovat yleensä avoimia ympäröivään ilmanpaineeseen nähden). Suspension taso suspensiokammiossa ylettyy likimain akselin pyörimisakselin tasolle.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan johdannossa kuvatun kiekkosakeuttajän kaltainen kiekkosakeuttaja yksinkertaisten ratkaisujen avulla, niin että suodoksen erotus, ainakin ensiö-eli sameasuodoksen ja kirkassuodoksen suhteen on mahdollista.
Keksintö perustuu siihen, että vaatimuksen johdannon mukaisessa kiekkosakeuttajassa muodostetaan suodos niin sanotusta ensiö-suodoksesta ja kirkassuodoksesta. Ensiösuodos on se suodoksen osa, joka virtaa seulakudoksen lävitse ennen kuin seula on vielä peittynyt kuitukerroksella. Ensiösuodoksen tiheys on erityisen suuri sellaisissa suspensioissa, joissa on suuria määriä hienojakoista materiaalia. Kirkassuodos on se osa kirkasvetistä suodosta, joka virtaa jo muodostuneen kuitukerroksen lävitse. Tästä syystä suspensiomateriaalin tiheys kirkassuodoksessa on suhteellisen pieni. Eri suodokset voidaan käyttää erilaisiin tarkoituksiin. Ensio- eli sameasuodos voidaan esimerkiksi johtaa takaisin suspensiokammioihin, kun taas kirkassuodos voidaan käyttää puhdistus- tai muihin tarkoituksiin.
2 8696? Täsmällisemmin sanottuna keksinnönmukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnus-merkkiosassa. Suodoksen erottamiseen tarvittavat toimenpiteet ovat ilmeisen yksinkertaisia ja edellyttävät vain, että suodos-kammioissa on väliseinät ja että poistokanavassa on useampia poistokanavajaksoja. Yksittäisten poistokanavajaksojen ansiosta joutuu kulloinenkin suspensio, alussa ensiösuodos ja myöhemmin puhtaampi kirkassuodos, asianmukaiseen poistokanava jaksoon. Väliseinien ansiosta, joiden lukumäärä ja rakenne on vapaa, eivät erilaiset suodokset ainakaan helposti pääse sekoittumaan keskenään. Ainoastaan silloin, kun yksi suodoskammio-osasto täyttyy yhtä aikaa vierekkäisen poistokanavajakson kanssa, on sekoittuminen mahdollista. Tästä huolimatta saavutetaan kuvatuilla, yksinkertaisilla toimenpiteillä tarpeeksi tarkka suodoksen erottelu.
Vaatimuksessa 2 esitetyssä sovellusmuodossa yksittäiset poisto-kanavajaksot on toistensa suhteen paremmin tiivistetty, mikä mahdollistaa tarkemman suodoksen erottelun. Ilman mainitun kaltaista tiivistystä voisi yhdessä suodoskammio-osastossa oleva suodos kulkeutua viereiseen suodoskammio-osastoon ja siten toiseen poistokanavajaksoon.
Vaatimuksen 3 mukaisella sovellusmuodolla saavutetaan kierroksen aikana pitkäaikainen, keskeytymätön ja siten erittäin tehokas suspension sakeuttaminen.
Vaatimuksen 4 mukaisessa sovellusmuodossa voidaan samanlaisten poistokanajaksojen avulla pienentää merkittävästi laite-kustannuksia .
Vaatimuksen 5 mukaisen ratkaisun avulla voidaan yksinkertaisten ratkaisujen avulla sovittaa poistokanavajakson kehän pituus kulloisenkin tarpeen mukaiseksi, esimerkiksi sakeutettavan suspension mukaan. Esimerkiksi kun suspensio koostuu suuresta määrästä kuituja, saattaa olla edullista suurentaa juuri kohdalle tulossa olevan ensiö- eli sameasuodospoistokanavan kehän pituutta.
3 86962
Vaatimuksen 6 mukainen ratkaisu mahdollistaa poistokanavajakson pituuden suhteellisen yksinkertaisen laiteteknisen säätämisen.
Vaatimuksen 7 mukaisella ratkaisulla voidaan hoitaa tarvittava suodoksen erottelu ja -ohjaus. Tämän toimenpiteen ajaksi on mahdollista sulkea jokin poistokanava jakso, esimerkiksi keskimmäinen kolmesta, jotta suodoskammio-osastot eivät kata yhtä aikaa useampia toiminnassa olevia poistokanavajaksoja.
Vaatimusten 8 ja 9 mukainen ratkaisu varmistaa sen, että kiekko-sakeuttimen yhden kierroksen aikana tapahtuu pitkävaikutteinen eli erittäin tehokas suspension sakeutuminen.
Vaatimuksen 10 mukainen sovellus mahdollistaa yksinkertaisen, hyvään suodoksen erotteluun yltävän rakenteen, jossa yksittäiset suodoskammio-osastot on erotettu väliseinillä toisistaan.
Vaatimuksen 11 mukaisessa sovelluksessa on mahdollista tiivistää vierekkäiset suodoskammio-osastot toistensa suhteen yksinkertaisella tavalla. Tämä edistää suodoksen erottelua.
Vaatimuksen 12 mukainen sovellus tarjoaa vaihtoehdon vaatimuksen 11 mukaiselle sovellukselle ja sitä voidaan käyttää monissa erilaisissa tapauksissa, koska suodos voi tässä ratkaisussa virrata vain suhteellisen hitaasti kapean raon yli, jolloin muodostuu eräänlainen nestetiivistys.
Vaatimuksen 13 mukaisessa ratkaisussa on otettu huomioon se, että yleensä kirkassuodosta on enemmän kuin ensiö- eli sameasuodosta, toisin sanoen kastautuessaan suspensioon suodatinlevyt peittyvät suhteellisen nopeasti kuituaineksella.
Vaatimusten 14 ja 16 mukaisissa ratkaisuissa on mahdollista sovittaa suodoksen erottelu kulloisiinkin vaatimuksiin. Mitä enemmän ratkaisussa on väliseiniä, eli mitä pienempi kunkin suodoskammio-osaston kehäkulma on, sitä parempi suodoksen 4 86962 erottelu saavutetaan. Annetut luvut esittävät käytännöllisen kompromissin suodatusteknisen hyödyn ja rakenteellisten käyttökustannusten välillä.
Vaatimuksen 17 mukaisessa sovelluksessa on esitetty käytännön kannalta edullinen rakenne, jossa esimerkiksi käytetään kahdeksaa väliseinää ja yhtä alipaineen kohdistusta.
Vaatimusten 18 ja 19 mukaisissa sovelluksissa parannetaan yksinkertaisella ratkaisulla suspension sakeuttamisen hyötysuhdetta. Tässä ratkaisussa käytetään liikkuvien putkistorakenteiden sijasta paikallaan pysyvää rakennetta, joka on yhteydessä poistokanavajaksoihin ja vastaaviin alipainelähteisiin. Mitä hankalampaa suspensio sakeuttaminen on, sitä pienempi on kirkassuodoksen määrä. Suuremman paineen avulla, eli käyttämällä suodospuolella alipainetta, voidaan lisätä kirkassuodoksen määrää. Ensio- eli sameasuodoksen määrään tällä on vain vähän vaikutusta, joten normaalisti riittää kun käytetään alipainetta kirkassuodospuolella. Koska väliseinien tehtävänä huolehtia suodoksen erottelusta, on suodoskammio-osastojen saattaminen alipaineisiksi mahdollista vain kun laitteen rakenteessa on väliseinät. Heti kun suodoskammio-osastot joutuvat suspensiotason alapuolelle suspensiokammiossa, voidaan niihin kohdistaa alipaine, mikä nopeuttaa suspension sakeuttamista. Ainakin tässä ratkaisussa yksittäiset suodoskammio-osastot on tiivistetty toistensa suhteen, eikä haitallista ilman ohivirtausta esiinny.
Vaatimuksen 20 mukaisessa sovelluksessa voidaan aina löytää sellainen mitoitus, että käytännöllinen alipaineen kohdistaminen on mahdollista.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten piirustusten mukaisten sovellusesimerkkien avulla, joissa
Kuvio 1 esittää yhtä keksinnön mukaista kiekkosakeuttajaa kaaviollisena poikkileikkauksena.
5 86962
Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen kiekkosakeuttajan kaaviollisena osa- ja pituusleikkauksena.
Kuvio 3 esittää yhtä keksinnön mukaista kiekkosakeuttajaa kaaviollisena osa- ja poikkileikkauksena.
Kuvioiden 1 ja 2 mukaan kiekkosakeuttaja sisältää kotelon 10, johon kuuluu kiinteä sylinterimäinen allas 12, jossa pyörii akseli 14, johon on kiinnitetty useampia, toisistaan erillään olevia suodatinlevyjä 16. Näiden suodatinlevyjen reunat on tiivistetty allasta 12 vasten, esimerkiksi joustavilla tiivistys-liuskoilla 42, jotka on kiinnitetty suodatinlevyihin 16 ja jotka liukuvat tiivistävästä allasta 12 tai vastaavasti siihen kiinnitettyjä tiivistereunoja pitkin.
Altaan sisätila jakautuu vuorotellen akselin 14 suunnassa suodatinlevyjen 16 jakamana suspensiokammioihin 38, joissa on tiivistysliuskat 42, ja vastaavasti suodoskammioihin 40. Jälkimmäiset jakautuvat radiaalisesti ja aksiaalisesti sijoitettujen väliseinien 18 avulla erillisiin, altaaseen 12 aukeaviin suodos-kammio-osastoihin 20. Kuvatussa ratkaisussa kukin väliseinistä 18 on kiinnitetty akseliin 14 ja kahteen vierekkäiseen suodatin-levyyn 16. Ne ovat tasomaisia ja ulottuvat radiaalisesti ulospäin siten että niiden ulkoreunan ja altaan 12 välille jää vain kapea rako (ks. kuvio 1).
Suodatinlevyt 16 voivat olla rakenteeltaan esimerkiksi viira-kudoksesta jännitettyjä levyjä ja niiden tehtävänä on veden poisto suspensiosta, joka johdetaan suspensiokammioon 38 suspension sisääntulokanavan 22 ja suspension jakajaputkiston kautta kiekkosakeuttajan toiselle puolelle. Suspensio virtaa nuolten B ja C suunnassa kunnes se saavuttaa suspensiontason 26 (allas 12 on täyttyneenä likimain pyörintäakselin eli akselin 14 tasolle), jolloin saadaan sisäänvirtausveden poisto suodatinlevyjen 16 väliin muodostuvaan suspensiokammioon 38. Suodatinlevyt 16 pyörivät akselin 14 mukana nuolen A suuntaan siten, että sakeutettu materiaali voi poistua suspensiokammiosta 38 kiekko- 6 86962 sakeuttimen poistopuolelta suspension poistokanavan 24 kautta nuolen D suunnassa. Suspensiotason 26 alapuolella tapahtuu suspension sakeutuminen veden poistuessa suodatinlevyn 16 kautta ja tässä syntyvä suodos virtaa ulos suodoskammiosta 40, ts. suodos-kammio-osastoista 20 kanavien kautta, jotka esitetyssä ratkaisussa ovat kehän suunnassa venytetyt suodoksen poistokanavan poisto-osastot 281 ja 282, joista suodos edelleen kulkeutuu altaan rungossa kehän suuntaisesti sijaitsevaan ensimmäiseen kokoojaputkistoon 30 ja toisaalta kehän suunnassa sitä seuraavaan kokoojaputkistoon 32, joka on erotettu ensimmäisestä kokooja-putkistosta 30 väliseinällä 34, jonka paikka on edullisesti säädettävissä sakeuttajan kehän suhteen.
Kuvion 2 mukaan väliseinien 18 ulkoreunoilla on pitkin koko reunan pituutta ulottuvat tiivistysliuskat 44, esimerkiksi elastiset tiivistysliuskat, jotka muodostavat tiivistävän ylimenon väliseinien 18 ja altaan 12 väliin jäävään kapeaan rakoon. Tiivistysliuskat 44 voivat siten muodostaa ympäröivän tiivistyksen suodospoistokanavan 28 virtaukselle kanavaan sille yhdistyvän suodoskammio-osaston 20 osuudelle, ainakin silloin kun tiivis-tysliuska 44 ei osu virtauskanavan 28 kohdalle.
On myös mahdollista, että tiivistysliuskojen 44 sijasta väliseinien 18 ja altaan 12 väliin jää pieni rako. Suodos ei pysty tällöin virtaamaan riittävän nopeasti tämän raon yli, jolloin tämä hidastuva suodosvirta toimii kehää tiivistävänä nestetiivisteenä.
Väliseinien 18 ansiosta, kun suodoksen poistokanava 28 on samalla jaettu useampiin poistokanavajaksoihin 281, 282 (poistokanava-jaksoja voi olla myös enemmän), on suodoksen erottelu tehokasta. Samalla tulee mahdolliseksi se, että suodoksen poistokanava, joko kaikki tai osa poistokanavajaksoista, voidaan saattaa alipainei-siksi suodoksen sakeuttamisen nopeuttamiseksi, mikä jäljempänä selitetään tarkemmin.
I: 7 86962
Heti kun suodoskammio-osastot 20 uppoavat suspensiotason 26 alapuolelle, alkaa niissä vedenpoistovaihe. Kun osastot uppoavat suspensiotason 26 alapuolelle, niihin voidaan kohdistaa liitännän 36 kautta pneumaattinen isku suodatinlevyn 16 puhdistamiseksi, minkä avulla suspensiokammion 38 Sivulaltaan suodatinlevyyn 16 tarttunut kuitumainen materiaali voidaan irrottaa vielä tehokkaammin kuin pelkällä painovoimaisella kuorinnalla. Tässä tarkoituksessa on esitettyssä ratkaisussa jatkettu sylinterimäisen altaan 12 sivua ylöspäin suspension poistokanavan 24 puolelta, jotta tällä alueella olevan suodoskammio-osaston 20 sekä altaan rungon alueelta saadaan aikaan ainakin osittainen tiivistysvai-kutus, jotta paineisku voidaan antaa. Tämän puhdistusmenetelmän lisäksi voidaan suspensiokammioon 38 asentaa mekaaninen kaavin tai vinosti toimivat, kuituja kuorivat suihkutussuuttimet.
Mikäli pelkän suodoksen erottelun lisäksi halutaan käyttää nopeuttavaa alipaineistamista, voidaan kokoojaputkistot 30, 32 yhdistää imupumppuihin tai kuvion 1 mukaisesti pudotuslappo-putkiin 54, 56, jotka ovat tarpeeksi pitkiä (esim. 5...8 m) ja joiden virtauspoikkipinta-ala on tarpeeksi pieni (jotta alipaineen aiheuttama alasvirtaus ei pääsisi katkeamaan). Pudotus-lappoputket ulottuvat suodoksen täyttämiin välialtaisiin 58, 60, joista suodos siirtyy ylivirtauksella kokooma-altaisiin 62, 64 (joissa on poistokanava). Tämä alipaineen toteutusratkaisu on erityisen yksinkertainen (koska pumppuja ei tarvita) ja helppo toteuttaa. Alipaineen muodostuminen tapahtuu automaattisesti käyttökeskeytyksen jälkeen heti kun pudotuslappoputkiin 54, 56 muodostuu yhtenäinen nestepatsas.
Kuvion 1 mukaisesti on allas 12 noin akselin 14 tasolla poisto-puoleltaan varustettu erikoiskirkkaan suodoksen poistokanavalla 66, josta voi virrata tätä erikoispuhdasta kirkassuodosta poistoputken 68 kautta.
Suodoskammio-osaston 20 kehäkulma oc tulisi olla enintään noin 60° ja esityksen mukaan se on noin 45°. Alipaineistamista käytettäessä kattaa koko poistokanavan 28 kehäkulma suurimmillaan 8 86962 kulman 180° - 2·ο4 , kun suspensiotaso 26 ulottuu akselin 14 tasolle, eli on 60° tai 90°. Tällä tavalla saavutetaan kierrosta kohti pitkävaikutteinen eli tehokas suspension sakeutuminen (alipaineella) ja hyvä suodoksen erottelu. Tätäkin paremman suodoksen erottelun aikaansaamiseksi voidaan käyttää 12...24 kappaletta väliseinää 18.
Kuviosta 2 käy ilmi, että vierekkäisten suodoskammioiden 40 poistokanavajaksojen 281 ja 282 kokoojaputket 30 ja 32 ovat yhteydessä toisiinsa.
Kuviossa 3 on esitetty sovellus, jossa on käytetty kolmea poisto-kanavajaksoa 281, 282, 283 ja vastaavasti kolmea erillistä kokoo-japutkea 30, 32, 33. Tässä ratkaisussa voidaan poistokanavajakso ja 282, 282 käyttää kirkassuodoksen eriasteiseen jaotteluun. Erotusväliseinät 34 voivat myös olla kehän suunnassa säädeltävissä.
Kuviossa 3 on suodoskammio-osaston 20 kehäkulma esimerkiksi valittu niin, ettei suodoskammio-osasto peitä samanaikaisesti poistokanavajaksoja 281 ja 283. Tämä voi johtaa tiettyihin käyttöteknisiin etuihin suodoksen erottelun ja alipaineistamisen kannalta. Kun käytetään esimerkiksi venttiiliohjattuja kokooja-putkia ja kun keskimmäinen kokoojaputki 32 suljetaan, on alipaineen ja suodoksen mukainen erottelu mahdollista. Vaihtoehtoisesti voidaan poistokanavajakso 282 erottaa altaasta 12 erotteluseinän avulla.
On ilmeistä, että toisaalta suodoksen erottelu ja toisaalta väliseinien mahdollistama alipaineistaminen toimii sitä paremmin mitä enemmän väliseiniä on. Toisaalta täytyy väliseinien määrä kustannuksellisista ja teknisistä syistä rajoittaa esimerkiksi 6...24 kappaleeseen. Kun väliseinien lukumäärä on ratkaisussa esitetty 8 kappaletta, on poistokanavan kokonaiskehäkulma 90°. Tämä ratkaisu mahdollistaa toisaalta riittävän suodoksen erottelun ja toisaalta sen, että voidaan käyttää alipaineis-tamista suspension sakeuttamisen nopeuttamiseksi.
I:
Claims (20)
1. Kiekkosakeuttaja, joka käsittää vähintään yhden, kiinteästi paikoillaan sijaitsevan altaan (12) suhteen kiertyvästi laakeroidun, kuituja sisältävän suspension sakeuttamiseen käytettävän seulasuodatinlevyn (16) tai edullisesti useampia vierekkäin aksiaalisesta sijaiseviä levyjä, joka tai jotka on asennettu vaakasuuntaiseen kiinteään akseliin (14) ja joiden kehät on tiivistetty ainakin altaaseen rajoittuvilta osiltaan ja jotka erottavat toisistaan altaan suuntaan avoimen mutta siitä erottuvan suspen-siokammion (38) ja altaan suuntaan avoimen, mutta siitä erottuvan suodoskammion (40); lisäksi jokaisessa suspensiokammiossa altaan puolella sijaitsevan suspension sisääntulokanavan (22) ja sen vastakkaisella puolella suspension poistokanavan (24); ja jokaisessa suodoskammiossa altaan rungossa olevan suodoksen poistokanavan (28), tunnettu siitä että laitteen vähintään yksi suodoskammio (40), edullisesti jokainen suodoskammio, on jaettu akseliin (14) ja/tai seulasuodatinlevyyn (16) kiinnitettyjen ja altaaseen nähden tiivistettyjen väliseinien (18) avulla useampaan kehää myöten jaettuun suodoskammio-osastoon (20), ja että suodoksen poistokanavassa (28) on vähintään kaksi altaan (12) kehän suuntaisesti sijaitsevaa, poistopuoleltaan toisistaan erotettua poistokanavajaksoa (281, 282, 283), joihin kulkeva suodos on sitä puhtaampaa mitä pidemmälle suodoskammiot ovat pyörähtäneet.
2. Vaatimuksen 1 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu siitä että väliseinät (18) on tiivistetty altaan (12) suhteen, siten että suodoskammio-osastot (20), ainakin silloin kun ne ovat suspensiotason (26) alapuolella, ovat toistensa suhteen tiivistetyt.
3. Vaatimuksen 1 tai 2 mukainen kiekkosakeutta ja, tunnettu siitä että suodoksen poistokanava (28) sijaitsee altaan (12) kehän suuntaisesti ja että yksittäiset poistokanavajaksot (281, 282, 283) rajoittuvat välittömästi toisiinsa.
4. Jonkin vaatimuksen 1...3 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu siitä että toisiaan vasten aksiaalisesti sijaitsevat eri suodoskammioiden (40) kehän suuntaisesti samankal-taisesti sijaitsevat poistokanavajaksot (281, 282, 283) ovat virtauksellisesti yhteydessä toisiinsa, toisin sanoen niillä on yhteinen poistokanava (54, 56).
5. Jonkin vaatimuksen 1...4 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu siitä että suodoksen poistokanavan (28) poisto-kanava jakso jen (281, 282, 283) virtaukseen vaikuttava kehän pituus on säädettävissä.
6. Vaatimuksen 5 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu erotusväliseinästä (34), joka sijaitsee sakeuttajan suhteen pituussuunnassa ja erottaa kehän suuntaisesti toisistaan vierekkäin sijaitsevat, säädeltävät poistokanava jaksot (281, 282, 283).
7. Jonkin vaatimuksen 1...6 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu siitä että yksittäiset poistokanavajaksot (281, 282, 283) on poistopuoleltaan rakennettu venttiiliohja-tuiksi.
8. Jonkin vaatimuksen 1...7 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu siitä että suodoksen poistokanava (28) kattaa altaasta (12) mahdollisimman suuren kehäkulman.
9. Vaatimuksen 8 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu siitä että suodoksen poistokanava (28), kattaa kehän pituuden maksimaalisesti suspensio-tason (26) alapuolella, suodoskammioiden (40) alueella olevan altaan (12) osuudella. 1 Jonkin vaatimuksen 1...9 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu siitä että väliseinät (18) ovat tasomaisia ja sijaitsevat akselin (14) ja aina kahden seulasuodatinlevyn (16) välissä sekä radiaalisesti että aksiaalisesti. 11 86962
9 86962
10 B 6962
11. Jonkin vaatimuksen 1...10 mukainen kiekkosakeuttaja tunnettu tiivistysliuskoista (44), kuten esimerkiksi huulitiivisteistä, jotka on kiinnitetty radiaalisesti väliseinien (18) ulkoreunaan koko niiden pituudelle ja jotka toimivat tiivisteinä altaan (12) suhteen.
12. Jonkin vaatimuksen 1...10 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu väliseinien (18) ja altaan (12) välissä olevasta pienestä raosta.
13. Jonkin vaatimuksen 1...12 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu siitä että poistovirtaukseen vaikuttavan ensiö-eli sameasuodoksen poistokanava jakson (281) kehäkulma on pienempi kuin sitä pyörähdys järjestyksessä seuraavan kirkassuodoksen poistokanavajakson (282) kehäkulma.
14. Jonkin vaatimuksen 1...13 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu vähintään kuudesta väliseinästä (18).
15. Vaatimuksen 14 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu kahdeksasta väliseinästä (18).
16. Vaatimuksen 14 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu 12...24 kappaleesta väliseiniä (18).
17. Jonkin vaatimuksen 1...16 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu siitä että virtaukseen vaikuttava koko suodoksen poistokanavan (28) kehäkulma on noin 90°.
18. Jonkin vaatimuksen 1...17 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu siitä että yhteen tai useampaan suodoksen poistokanavan kirkassuodoksen poistokanava jaksoon (281, 282), tai vaihtoehtoisesti myös ensiö- eli sameasuodoksen poistokanava-jaksoon (281) kohdistetaan poistopuolella jatkuva tai jaksotettu alipaine. i2 86 96 2
19. Vaatimuksen 18 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu yhdestä tai useammasta alipainelähteestä, joka tai jotka voivat olla moottorilla varustettu imupumppu ja/tai itseimevä pudotus-lappoputkijärjestelmä.
20. Jonkin vaatimuksen 1...19 mukainen kiekkosakeuttaja, tunnettu sellaisesta jokaisen suodoskammion kehä- kulman (oO mitoituksesta suhteessa poistokanavan (28) kokonais-kehäkulmaan että jokainen suodoskammio on sekä ennen poistokanava-alueelle tuloa että poistokanava-alueelta poistumisen jälkeen täysin suspensiotason (26) alapuolella. i i3 8 69 62
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3730990 | 1987-09-16 | ||
DE3730990 | 1987-09-16 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI884101A0 FI884101A0 (fi) | 1988-09-06 |
FI884101A FI884101A (fi) | 1989-03-17 |
FI86962B true FI86962B (fi) | 1992-07-31 |
FI86962C FI86962C (fi) | 1992-11-10 |
Family
ID=6336065
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI884100A FI86261C (fi) | 1987-09-16 | 1988-09-06 | Skivfoertjockare. |
FI884101A FI86962C (fi) | 1987-09-16 | 1988-09-06 | Skivfoertjockare |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI884100A FI86261C (fi) | 1987-09-16 | 1988-09-06 | Skivfoertjockare. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4999104A (fi) |
EP (2) | EP0307699B1 (fi) |
AT (2) | ATE73003T1 (fi) |
CA (1) | CA1329558C (fi) |
DE (2) | DE3868801D1 (fi) |
ES (2) | ES2031191T3 (fi) |
FI (2) | FI86261C (fi) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0388709B1 (en) * | 1989-03-20 | 1994-06-22 | Donato Massignani | Filtering machine for fibrous substances |
US5053123A (en) * | 1989-04-17 | 1991-10-01 | Ingersoll-Rand Company | Adjustable valve for varying filtrate composition from filters |
IT1295530B1 (it) * | 1997-10-20 | 1999-05-12 | Tiziano Giordani | Macchina filtrante a dischi rotanti |
CA2784991A1 (en) * | 2004-08-09 | 2006-02-23 | Prime Solution, Inc. | Rotary fan press |
FI20041518A (fi) * | 2004-11-25 | 2006-05-26 | Andritz Oy | Menetelmä ja laite meesan käsittelemiseksi |
CN101296739B (zh) * | 2005-10-28 | 2011-12-14 | 普莱姆解决方案公司 | 旋转风扇压榨机 |
US8662315B2 (en) | 2008-07-14 | 2014-03-04 | Prime Solution, Inc. | Rotary fan press |
DE102010039506A1 (de) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Filterung von Suspensionen wässrig suspendierten Zellstofffasern |
ITVI20120190A1 (it) * | 2012-07-30 | 2014-01-31 | Nuove En S R L | Macchina per la microfiltrazione continua di acque di processo e di scarico riutilizzabili nell'agricoltura e nell'industria |
EA029687B1 (ru) * | 2013-04-17 | 2018-04-30 | Оутотек (Финлэнд) Ой | Фильтровальная пластина, фильтровальное дисковое устройство и способ управления дисковым фильтром |
CA2941386C (en) | 2014-04-08 | 2021-05-25 | Prime Solution Inc. | Rotary fan press with auger |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE205814C (fi) * | ||||
US3409134A (en) * | 1965-10-22 | 1968-11-05 | Dorr Oliver Inc | Filtration process with scraping and blow-back cake removal |
SE342064B (fi) * | 1967-03-10 | 1972-01-24 | Purac Ab | |
CA1071540A (en) * | 1974-02-04 | 1980-02-12 | A. Bruce Hunter | Thickening means and method |
DE2626458C2 (de) * | 1976-06-12 | 1978-08-17 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren und Vorrichtung zur Erhöhung der Durchsatzleistung an Scheibenfiltern |
FI55446C (fi) * | 1976-07-02 | 1979-08-10 | Enso Gutzeit Oy | Skivfilter |
FI54060C (fi) * | 1976-09-14 | 1978-10-10 | Rauma Repola Oy | Skivfilter |
SU728886A1 (ru) * | 1978-10-16 | 1980-04-25 | Белгородский Филиал Научно-Исследовательского И Проектного Института По Обогащению И Агломерации Руд Черных Металлов | Устройство дл очистки фильтровальной ткани |
DE3235003A1 (de) * | 1982-09-22 | 1984-03-22 | Andreas Kufferath KG, 5160 Düren | Eindicker zum entwaessern von suspensionen, insbesondere von faserstoffsuspensionen |
SE445655B (sv) * | 1984-11-23 | 1986-07-07 | Hedemora Ab | Roterande skivfilter |
DE3528429A1 (de) * | 1985-08-08 | 1987-02-12 | Voith Gmbh J M | Scheibeneindicker |
-
1988
- 1988-08-29 DE DE8888114035T patent/DE3868801D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-29 EP EP88114035A patent/EP0307699B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-29 AT AT88114035T patent/ATE73003T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-08-29 ES ES198888114035T patent/ES2031191T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-29 DE DE8888114036T patent/DE3868802D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-29 ES ES198888114036T patent/ES2031192T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-29 AT AT88114036T patent/ATE73004T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-08-29 EP EP88114036A patent/EP0307700B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-06 FI FI884100A patent/FI86261C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-09-06 FI FI884101A patent/FI86962C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-09-15 US US07/244,708 patent/US4999104A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-15 CA CA000577431A patent/CA1329558C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI884100A0 (fi) | 1988-09-06 |
EP0307699A2 (de) | 1989-03-22 |
FI86261B (fi) | 1992-04-30 |
CA1329558C (en) | 1994-05-17 |
FI884101A0 (fi) | 1988-09-06 |
FI86261C (fi) | 1992-08-10 |
ATE73004T1 (de) | 1992-03-15 |
ES2031191T3 (es) | 1992-12-01 |
FI884100A (fi) | 1989-03-17 |
DE3868802D1 (de) | 1992-04-09 |
EP0307699B1 (de) | 1992-03-04 |
EP0307700A2 (de) | 1989-03-22 |
ATE73003T1 (de) | 1992-03-15 |
FI884101A (fi) | 1989-03-17 |
US4999104A (en) | 1991-03-12 |
EP0307699A3 (en) | 1989-05-17 |
DE3868801D1 (de) | 1992-04-09 |
ES2031192T3 (es) | 1992-12-01 |
EP0307700A3 (en) | 1989-05-10 |
EP0307700B1 (de) | 1992-03-04 |
FI86962C (fi) | 1992-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI86962B (fi) | Skivfoertjockare. | |
US6280638B1 (en) | Apparatus for continuous purification of liquids, dewatering and drying of the separated solids | |
US20130068685A1 (en) | Stationary Cloth Media Filtration | |
JPH05505553A (ja) | 液体濾過装置 | |
FI71879B (fi) | Roterbart filter | |
US3163601A (en) | Filter for purifying liquids | |
FI79654C (fi) | Roterande skivfilter. | |
US8281936B2 (en) | Vacuum washer drum having a center and end drains and method for draining | |
KR20000063103A (ko) | 액체 여과용 필터의 연속세척장치 | |
KR870001153B1 (ko) | 냉각수의 기계적 청정용장치 | |
SU1567117A3 (ru) | Сгуститель | |
US3262575A (en) | Rotary drum filters | |
FI69967C (fi) | Anordning foer rening av filter | |
CN216129476U (zh) | 一种具有筛选结构的污泥泵 | |
SU1678194A3 (ru) | Вращающийс вакуумный фильтр | |
CN216855821U (zh) | 一种污水处理用固液分离装置 | |
FI67304B (fi) | Skivfilter | |
RU2066231C1 (ru) | Фильтр | |
SU1443938A1 (ru) | Инерционный водомаслоотделитель | |
SU965362A3 (ru) | Устройство дл промывки целлюлозы | |
CN1146923A (zh) | 专用于废水最终处理的过滤装置 | |
US3346119A (en) | Rotary drum filter | |
SU1562005A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
SU1761290A1 (ru) | Установка очистки стоков | |
SU912215A1 (ru) | Самоочищающийс фильтр |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: ANDREAS KUFFERATH GMBH & CO. KG |