RU2564890C1 - Method of obtaining nanocapsules of antibiotics in konjac gum - Google Patents
Method of obtaining nanocapsules of antibiotics in konjac gum Download PDFInfo
- Publication number
- RU2564890C1 RU2564890C1 RU2014120349/15A RU2014120349A RU2564890C1 RU 2564890 C1 RU2564890 C1 RU 2564890C1 RU 2014120349/15 A RU2014120349/15 A RU 2014120349/15A RU 2014120349 A RU2014120349 A RU 2014120349A RU 2564890 C1 RU2564890 C1 RU 2564890C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nanocapsules
- konjac gum
- microcapsules
- suspension
- proposed
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области нанотехнологии, медицины, фармакологии и ветеринарной медицины.The invention relates to the field of nanotechnology, medicine, pharmacology and veterinary medicine.
Ранее были известны способы получения микрокапсул лекарственных препаратов. Так, в пат. 2092155, МПК A61K 047/02, A61K 009/16 (опубликован 10.10.1997, Российская Федерация) предложен метод микрокапсулирования лекарственных средств, основанный на применении специального оборудования с использованием облучения ультрафиолетовыми лучами.Previously known methods for producing microcapsules of drugs. So, in US Pat. 2092155, IPC A61K 047/02, A61K 009/16 (published on 10/10/1997, Russian Federation) a method for microencapsulation of drugs based on the use of special equipment using ultraviolet radiation is proposed.
Недостатками данного способа являются длительность процесса и применение ультрафиолетового излучения, что может оказывать влияние на процесс образования микрокапсул.The disadvantages of this method are the duration of the process and the use of ultraviolet radiation, which can affect the process of formation of microcapsules.
В пат. 2095055, МПК A61K 9/52, A61K 9/16, A61K 9/10 (Российская Федерация, опубликован 10.11.1997) предложен способ получения твердых непористых микросфер, который включает расплавление фармацевтически неактивного вещества-носителя, диспергирование фармацевтически активного вещества в расплаве в инертной атмосфере, распыление полученной дисперсии в виде тумана в замораживающей камере под давлением, в инертной атмосфере, при температуре от -15 до -50°C, и разделение полученных микросфер на фракции по размерам. Суспензия, предназначенная для введения путем парентеральной инъекции, содержит эффективное количество указанных микросфер, распределенных в фармацевтически приемлемом жидком векторе, причем фармацевтически активное вещество микросферы нерастворимо в указанной жидкой среде.In US Pat. 2095055, IPC A61K 9/52, A61K 9/16, A61K 9/10 (Russian Federation, published 10.11.1997) a method for producing solid non-porous microspheres, which includes the melting of a pharmaceutically inactive carrier substance, dispersion of the pharmaceutically active substance in a melt in an inert atmosphere, spraying the resulting dispersion in the form of fog in a freezing chamber under pressure, in an inert atmosphere, at a temperature of -15 to -50 ° C, and separating the resulting microspheres into fractions by size. A suspension intended for administration by parenteral injection contains an effective amount of said microspheres distributed in a pharmaceutically acceptable liquid vector, the pharmaceutically active substance of the microsphere being insoluble in said liquid medium.
Недостатки предложенного способа: сложность и длительность процесса, применение специального оборудования.The disadvantages of the proposed method: the complexity and duration of the process, the use of special equipment.
В пат. 2076765, МПК B01D 9/02 (Российская Федерация, опубликован 10.04.1997) предложен способ получения дисперсных частиц растворимых соединений в микрокапсулах посредством кристаллизации из раствора, отличающийся тем, что раствор диспергируют в инертной матрице, охлаждают и, изменяя температуру, получают дисперсные частицы.In US Pat. 2076765, IPC B01D 9/02 (Russian Federation, published April 10, 1997) a method for producing dispersed particles of soluble compounds in microcapsules by crystallization from a solution is proposed, characterized in that the solution is dispersed in an inert matrix, cooled, and dispersed particles are obtained by changing the temperature.
Недостатком данного способа является сложность исполнения: получение микрокапсул путем диспергирования с последующим изменением температур, что замедляет процесс.The disadvantage of this method is the difficulty of execution: obtaining microcapsules by dispersion with subsequent change in temperature, which slows down the process.
В пат. 2101010, МПК A61K 9/52, A61K 9/50, A61K 9/22, A61K 9/20, A61K 31/19 (Российская Федерация, опубликован 10.01.1998) предложена жевательная форма лекарственного препарата со вкусовой маскировкой, обладающая свойствами контролируемого высвобождения лекарственного препарата, содержит микрокапсулы размером 100-800 мкм в диаметре и состоит из фармацевтического ядра с кристаллическим ибупрофеном и полимерного покрытия, включающего пластификатор, достаточно эластичного, чтобы противостоять жеванию. Полимерное покрытие представляет собой сополимер на основе метакриловой кислоты.In US Pat. 2101010, IPC A61K 9/52, A61K 9/50, A61K 9/22, A61K 9/20, A61K 31/19 (Russian Federation, published 10.01.1998) proposed a chewing form of the drug with a taste mask, having the properties of a controlled release of the drug The preparation contains microcapsules with a size of 100-800 microns in diameter and consists of a pharmaceutical core with crystalline ibuprofen and a polymer coating, including a plasticizer, flexible enough to withstand chewing. The polymer coating is a methacrylic acid based copolymer.
Недостатки изобретения: использование сополимера на основе метакриловой кислоты, так как данные полимерные покрытия способны вызывать раковые опухоли; получение микрокапсул методом суспензионной полимеризации; сложность исполнения; длительность процесса.The disadvantages of the invention: the use of a copolymer based on methacrylic acid, as these polymer coatings can cause cancerous tumors; obtaining microcapsules by suspension polymerization; complexity of execution; the duration of the process.
В пат. 2139046, МПК A61K 9/50, A61K 49/00, A61K 51/00 (Российская Федерация, опубликован 10.10.1999) предложен способ получения микрокапсул следующим образом. Эмульсию масло-в-воде готовят из органического раствора, содержащего растворенный моно-, ди-, триглицерид, предпочтительно трипальмитин или тристеарин, и возможно терапевтически активное вещество, и водного раствора, содержащего поверхностно-активное вещество, возможно выпаривают часть растворителя, добавляют редиспергирующий агент и смесь подвергают сушке вымораживанием. Подвергнутую сушке вымораживанием смесь затем снова диспергируют в водном носителе для отделения микрокапсул от остатков органических веществ и полусферические или сферические микрокапсулы высушивают.In US Pat. 2139046, IPC A61K 9/50, A61K 49/00, A61K 51/00 (Russian Federation, published 10.10.1999) a method for producing microcapsules as follows. An oil-in-water emulsion is prepared from an organic solution containing dissolved mono-, di-, triglyceride, preferably tripalmitin or tristearin, and possibly a therapeutically active substance, and an aqueous solution containing a surfactant, possibly a portion of the solvent is evaporated, a redispersing agent is added and the mixture is freeze dried. The freeze-dried mixture is then redispersed in an aqueous carrier to separate the microcapsules from organic residues, and the hemispherical or spherical microcapsules are dried.
Недостатками предложенного способа являются сложность и длительность процесса, использование высушивания вымораживанием, что занимает много времени и замедляет процесс получения микрокапсул.The disadvantages of the proposed method are the complexity and duration of the process, the use of freeze-drying, which takes a lot of time and slows down the process of obtaining microcapsules.
В пат.2159037, МПК A01N 25/28, A01N 25/30 (Российская Федерация, опубликован 20.11.2000) предложен способ получения микрокапсул реакцией полимеризации на границе раздела фаз, содержащих твердый агрохимический материал 0,1-55 мас.%, суспендированный в перемешивающейся с водой органической жидкости, 0,01-10 мас.% неионного диспергатора, активного на границе раздела фаз и не действующего как эмульгатор.Pat. 2159037, IPC A01N 25/28, A01N 25/30 (Russian Federation, published November 20, 2000) proposes a method for producing microcapsules by a polymerization reaction at the phase boundary containing solid agrochemical material 0.1-55 wt.% Suspended in miscible with water, an organic liquid, 0.01-10 wt.% non-ionic dispersant, active at the phase boundary and not acting as an emulsifier.
Недостатки предложенного метода: сложность, длительность, использование высокосдвигового смесителя.The disadvantages of the proposed method: complexity, duration, the use of high shear mixer.
В статье «Разраработка микрокапсулированных и гелеобразных продуктов и материалов для различных отраслей промышленности», Российский химический журнал, 2001, т. XLV, №5-6, с. 125-135 описан способ получения микрокапсул лекарственных препаратов методом газофазной полимеризации, так как авторы статьи считают непригодным метод химической коацервации из водных сред для микрокапсулирования лекарственных препаратов вследствие того, что большинство из них являются водорастворимыми. Процесс микрокапсулирования по методу газофазной полимеризации с использованием n-ксилилена включает следующие основные стадии: испарение димера n-ксилилена (170°C), термическое разложение его в пиролизной печи (650°C при остаточном давлении 0,5 мм рт.ст.), перенос продуктов реакции в «холодную» камеру полимеризации (20°C, остаточное давление 0,1 мм рт.ст.), осаждение и полимеризация на поверхности защищаемого объекта. Камера полимеризации выполнена в виде вращающегося барабана, оптимальная скорость для покрытия порошка 30 об/мин. Толщина оболочки регулируется временем нанесения покрытия. Этот метод пригоден для капсулирования любых твердых веществ (за исключением склонных к интенсивной сублимации). Получаемый поли-n-ксилилен высококристаллический полимер, отличающийся высокой ориентацией и плотной упаковкой, обеспечивает конформное покрытие.In the article “Development of microencapsulated and gel-like products and materials for various industries”, Russian Chemical Journal, 2001, vol. XLV, No. 5-6, p. 125-135 describes a method for producing microcapsules of drugs by gas-phase polymerization, since the authors of the article consider the method of chemical coacervation from aqueous media to be microencapsulated as unsuitable because most of them are water-soluble. The microencapsulation process using the gas-phase polymerization method using n-xylylene includes the following main stages: evaporation of the n-xylylene dimer (170 ° C), its thermal decomposition in a pyrolysis furnace (650 ° C at a residual pressure of 0.5 mm Hg), transfer of reaction products to the “cold” polymerization chamber (20 ° C, residual pressure 0.1 mm Hg), deposition and polymerization on the surface of the protected object. The polymerization chamber is made in the form of a rotating drum, the optimum speed for coating the powder is 30 rpm. The thickness of the shell is regulated by the time of coating. This method is suitable for encapsulation of any solids (with the exception of prone to intense sublimation). The resulting poly-n-xylylene highly crystalline polymer, characterized by high orientation and tight packaging, provides a conformal coating.
Недостатками предложенного способа являются сложность и длительность процесса, использование метода газофазной полимеризации, что делает способ неприменимым для получения микрокапсул лекарственных препаратов в полимерах белковой природы вследствие денатурации белков при высоких температурах.The disadvantages of the proposed method are the complexity and duration of the process, the use of gas phase polymerization, which makes the method inapplicable for producing microcapsules of drugs in polymers of protein nature due to denaturation of proteins at high temperatures.
В статье «Разработка микро- и наносистем доставки лекарственных средств», Российский химический журнал, 2008, т. LII, №1, с. 48-57 представлен метод получения микрокапсул с включенными белками, который существенно не снижает их биологической активности, осуществляемый процессом межфазного сшивания растворимого крахмала или гидроксиэтилкрахмала и бычьего сывороточного альбумина (БСА) с помощью терефталоил хлорида. Ингибитор протеиназ - апротинин, либо нативный, либо с защищенным активным центром был микрокапсулирован при его введении в состав водной фазы. Сплющенная форма лиофилизованных частиц свидетельствовует о получении микрокапсул или частиц резервуарного типа. Приготовленные таким образом микрокапсулы не повреждались после лиофилизации и легко восстанавливали свою сферическую форму после регидратации в буферной среде. Величина pH водной фазы являлась определяющим при получении прочных микрокапсул с высоким выходом.In the article “Development of Micro- and Nanosystems for the Delivery of Medicines”, Russian Chemical Journal, 2008, vol. LII, No. 1, p. 48-57, a method for producing microcapsules with incorporated proteins is presented, which does not significantly reduce their biological activity, carried out by the process of interfacial crosslinking of soluble starch or hydroxyethyl starch and bovine serum albumin (BSA) using terephthaloyl chloride. The proteinase inhibitor aprotinin, either native or with a protected active center, was microencapsulated when it was introduced into the aqueous phase. The flattened form of lyophilized particles indicates the production of microcapsules or particles of a reservoir type. Thus prepared microcapsules were not damaged after lyophilization and easily restored their spherical shape after rehydration in a buffer medium. The pH value of the aqueous phase was decisive in obtaining durable microcapsules with high yield.
Недостатком предложенного способа получения микрокапсул является сложность процесса, а отсюда плавающий выход целевых капсул.The disadvantage of the proposed method for producing microcapsules is the complexity of the process, and hence the floating output of the target capsules.
В пат. 2173140, МПК A61K 009/50, A61K009/127 (Российская Федерация, опубликован 10.09.2001) предложен способ получения кремнийорганолипидных микрокапсул с использованием роторно-кавитационной установки, обладающей высокими сдвиговыми усилиями и мощными гидроакустическими явлениями звукового и ультразвукового диапазона для диспергирования.In US Pat. 2173140, IPC A61K 009/50, A61K009 / 127 (Russian Federation, published September 10, 2001), a method for producing silicon organolipid microcapsules using a rotary-cavitation unit with high shear forces and powerful sonar acoustic and ultrasonic dispersion ranges is proposed.
Недостатком данного способа является применение специального оборудования - роторно-квитационной установки, которая обладает ультразвуковым действием, что оказывает влияние на образование микрокапсул и при этом может вызывать побочные реакции в связи с тем, что ультразвук разрушающе действует на полимеры белковой природы, поэтому предложенный способ применим при работе с полимерами синтетического происхождения.The disadvantage of this method is the use of special equipment - a rotary-quittance installation, which has an ultrasonic effect, which affects the formation of microcapsules and can cause adverse reactions due to the fact that ultrasound destructively affects polymers of a protein nature, therefore, the proposed method is applicable when work with polymers of synthetic origin.
В пат. 2359662, МПК A61K 009/56, A61J 003/07, B01J 013/02, A23L 001/00 (опубликован 27.06.2009, Российская Федерация) предложен способ получения микрокапсул с использованием распылительного охлаждения в распылительной градирне Niro при следующих условиях: температура воздуха на входе 10°C, температура воздуха на выходе 28°C, скорость вращения распыляющего барабана 10000 об/мин. Микрокапсулы по изобретению обладают улучшенной стабильностью и обеспечивают регулируемое и/или пролонгированное высвобождение активного ингредиента.In US Pat. 2359662, IPC A61K 009/56, A61J 003/07, B01J 013/02, A23L 001/00 (published June 27, 2009, Russian Federation) a method for producing microcapsules using spray cooling in a Niro spray cooling tower under the following conditions: air temperature inlet 10 ° C; outlet air temperature 28 ° C; spray drum rotation speed 10,000 rpm. The microcapsules of the invention have improved stability and provide controlled and / or prolonged release of the active ingredient.
Недостатками предложенного способа являются длительность процесса и применение специального оборудования, комплекс определенных условий (температура воздуха на входе 10°C, температура воздуха на выходе 28°C, скорость вращения распыляющего барабана 10000 об/мин).The disadvantages of the proposed method are the duration of the process and the use of special equipment, a set of certain conditions (air temperature at the inlet 10 ° C, air temperature at the outlet 28 ° C, rotation speed of the spray drum 10,000 rpm).
В пат. WO/2010/076360 ES, МПК B01J 13/00; A61K 9/14; A61K 9/10; A61K 9/12 (опубликован 08.07.2010) предложен новый способ получения твердых микро- и наночастиц с однородной структурой с размером частиц менее 10 мкм, где обработанные твердые соединения имеют естественное кристаллическое, аморфное, полиморфное и другие состояния, связанные с исходным соединением. Метод позволяет получить твердые микро- и наночастиц с существенно сфероидальной морфологией.In US Pat. WO / 2010/076360 ES, IPC B01J 13/00; A61K 9/14; A61K 9/10; A61K 9/12 (published July 8, 2010) proposes a new method for producing solid micro- and nanoparticles with a homogeneous structure with a particle size of less than 10 μm, where the treated solid compounds have a natural crystalline, amorphous, polymorphic and other states associated with the starting compound. The method allows to obtain solid micro- and nanoparticles with substantially spheroidal morphology.
Недостатком предложенного способа является сложность и длительность процесса.The disadvantage of the proposed method is the complexity and duration of the process.
В пат. WO/2010/119041 EP, МПК A23L 1/00 (опубликован 21.10.2010) предложен способ получения микрошариков, содержащих активный компонент, инкапсулированный в гель-матрице сывороточного протеина, включающего денатурированный белок, сыворотку и активные компоненты. Изобретение относится к способу получения микрошариков, которые содержат такие компоненты, как пробиотические бактерии. Способ получения микрошариков включает стадию производства микрошариков в соответствии с методом изобретения и последующее отверждение микрошариков в растворе анионный полисахарид с pH 4,6 и ниже в течение не менее 10, 30, 60, 90, 120, 180 минут. Примеры подходящих анионных полисахаридов: пектины, альгинаты, каррагинаны. В идеале, сывороточный протеин является теплоденатурирующим, хотя и другие методы денатурации также применимы, например денатурация индуцированным давлением. В предпочтительном варианте сывороточный белок денатурирует при температуре от 75°C до 80°C, надлежащим образом в течение от 30 минут до 50 минут. Как правило, сывороточный протеин перемешивают при тепловой денатурации. Соответственно, концентрация сывороточного белка составляет от 5 до 15%, предпочтительно от 7 до 12%, а в идеале от 9 до 11% (вес/объем). Как правило, продукт подлежит фильтрации, которая осуществляется через множество фильтров с постепенным снижением размера пор. В идеале, фильтр тонкой очистки имеет субмикронный размер пор, например, от 0,1 до 0,9 микрон. Предпочтительным способом получения микрошариков является способ с применением вибрационных инкапсуляторов (Inotech, Швейцария) и машин производства Nisco Engineering AG. Как правило, форсунки имеют отверстия 100 и 600 мкм, а в идеале около 150 микрон.In US Pat. WO / 2010/119041 EP, IPC A23L 1/00 (published October 21, 2010), a method for producing beads containing an active component encapsulated in a gel matrix of a whey protein including denatured protein, serum and active components is proposed. The invention relates to a method for producing beads that contain components such as probiotic bacteria. A method for producing microspheres includes the stage of production of microspheres in accordance with the method of the invention and the subsequent curing of the microspheres in a solution of an anionic polysaccharide with a pH of 4.6 or lower for at least 10, 30, 60, 90, 120, 180 minutes. Examples of suitable anionic polysaccharides: pectins, alginates, carrageenans. Ideally, whey protein is heat denaturing, although other denaturation methods are also applicable, such as pressure-induced denaturation. In a preferred embodiment, the whey protein is denatured at a temperature of from 75 ° C to 80 ° C, appropriately for from 30 minutes to 50 minutes. As a rule, whey protein is mixed with heat denaturation. Accordingly, the concentration of whey protein is from 5 to 15%, preferably from 7 to 12%, and ideally from 9 to 11% (weight / volume). Typically, the product is subject to filtration, which is carried out through many filters with a gradual reduction in pore size. Ideally, a fine filter has a submicron pore size of, for example, from 0.1 to 0.9 microns. The preferred method for producing beads is a method using vibratory encapsulators (Inotech, Switzerland) and machines manufactured by Nisco Engineering AG. As a rule, nozzles have openings of 100 and 600 microns, and ideally about 150 microns.
Недостатком данного способа является применение специального оборудования (вибрационных инкапсуляторов (Inotech, Швейцария)), получение микрокапсул посредством денатурации белка, сложность выделения полученных денным способом микрокапсул - фильтрация с применением множества фильтров, что делает процесс длительным.The disadvantage of this method is the use of special equipment (vibration encapsulators (Inotech, Switzerland)), the production of microcapsules by protein denaturation, the difficulty of isolating the microcapsules obtained by this method - filtering using many filters, which makes the process long.
В пат. WO/2011/003805 EP, МПК B01J 13/18; B65D 83/14; C08G 18/00 (опубликован 13.01.2011) описан способ получения микрокапсул, которые подходят для использования в композициях, образующих герметики, пены, покрытия или клеи.In US Pat. WO / 2011/003805 EP, IPC B01J 13/18; B65D 83/14; C08G 18/00 (published January 13, 2011) describes a method for producing microcapsules that are suitable for use in compositions forming sealants, foams, coatings or adhesives.
Недостатком предложенного способа является применение центрифугирования для отделения от технологической жидкости, длительность процесса, а также применение данного способа не в фармацевтической промышленности.The disadvantage of the proposed method is the use of centrifugation to separate from the process fluid, the duration of the process, as well as the use of this method not in the pharmaceutical industry.
В пат. 20110223314, МПК B05D 7/00, 20060101, B05D 007/00, B05C 3/02, 20060101, B05C 003/02; B05C 11/00, 20060101, B05C 011/00; B05D 1/18, 20060101, B05D 001/18; B05D 3/02, 20060101, B05D 003/02; B05D 3/06, 20060101, B05D 003/06 от 10.03.2011 US описан способ получения микрокапсул методом суспензионной полимеризации, относящийся к группе химических методов с применением нового устройства и ультрафиолетового облучения.In US Pat. 20110223314, IPC B05D 7/00, 20060101, B05D 007/00, B05C 3/02, 20060101, B05C 003/02; B05C 11/00, 20060101, B05C 011/00; B05D 1/18, 20060101, B05D 001/18; B05D 3/02, 20060101, B05D 003/02; B05D 3/06, 20060101, B05D 003/06 dated 03/10/2011 US describes a method for producing microcapsules by suspension polymerization, which belongs to the group of chemical methods using a new device and ultraviolet radiation.
Недостатками данного способа являются сложность и длительность процесса, применение специального оборудования, использование ультрафиолетового облучения.The disadvantages of this method are the complexity and duration of the process, the use of special equipment, the use of ultraviolet radiation.
В пат. WO/2011/150138 US, МПК C11D 3/37; B01J 13/08; C11D 17/00 (опубликован 01.12.2011) описан способ получения микрокапсул твердых растворимых в воде агентов методом полимеризации.In US Pat. WO / 2011/150138 US, IPC C11D 3/37; B01J 13/08; C11D 17/00 (published December 1, 2011) describes a method for producing microcapsules of solid water-soluble agents by polymerization.
Недостатками данного способа являются сложность исполнения и длительность процесса.The disadvantages of this method are the complexity of execution and the duration of the process.
В пат. WO/2011/127030 US, МПК A61K 8/11; B01J 2/00; B01J 13/06; C11D 3/37; C11D 3/39; C11D 17/00 (опубликован 13.10.2011) предложено несколько способов получения микрокапсул: межфазной полимеризацией, термоиндуцированным разделением фаз, распылительной сушкой, выпариванием растворителя и др.In US Pat. WO / 2011/127030 US, IPC A61K 8/11; B01J 2/00; B01J 13/06; C11D 3/37; C11D 3/39; C11D 17/00 (published October 13, 2011) several methods for the preparation of microcapsules are proposed: interfacial polymerization, thermally induced phase separation, spray drying, evaporation of the solvent, etc.
Недостатками предложенных способов являются сложность, длительность процессов, а также применение специального оборудования (фильтр (Albet, Dassel, Германия), распылительная сушилка для сбора частиц (Spray-4М8 Сушилка от ProCepT, Бельгия)).The disadvantages of the proposed methods are the complexity, duration of the processes, as well as the use of special equipment (filter (Albet, Dassel, Germany), a spray dryer for collecting particles (Spray-4M8 Dryer from ProCepT, Belgium)).
В пат. WO/2011/104526 GB, МПК B01J 13/00; B01J 13/14; С09В 67/00; C09D 11/02 (опубликован 01.09.2011) предложен способ получения дисперсии инкапсулированных твердых частиц в жидкой среде, включающий: а) измельчение композиции, включающей твердые, жидкие среды и полиуретановые диспергаторы с кислотным числом от 0,55 до 3,5 ммоль на грамм диспергатора, указанная композиция включает от 5 до 40 частей полиуретанового диспергатора на 100 частей твердых изделий, по весу; и б) сшивание полиуретанового диспергатора при наличии твердой и жидкой сред, так как для инкапсуляции твердых частиц, которые полиуретановый диспергатор содержит менее 10% от веса повторяющихся элементов из полимерных спиртов.In US Pat. WO / 2011/104526 GB, IPC B01J 13/00; B01J 13/14; С09В 67/00; C09D 11/02 (published September 1, 2011), a method for producing a dispersion of encapsulated solid particles in a liquid medium is proposed, comprising: a) grinding a composition comprising solid, liquid media and polyurethane dispersants with an acid number from 0.55 to 3.5 mmol per gram dispersant, said composition comprises from 5 to 40 parts of a polyurethane dispersant per 100 parts of solid products, by weight; and b) crosslinking of the polyurethane dispersant in the presence of solid and liquid media, as for the encapsulation of solid particles that the polyurethane dispersant contains less than 10% by weight of repeating elements from polymer alcohols.
Недостатками предложенного способа являются сложность и длительность процесса получения микрокапсул, а также то, что инкапсулированные частицы предложенным способом полезны в качестве красителей в чернилах, особенно чернилах струйной печати, для фармацевтической промышленности данная методика неприменима.The disadvantages of the proposed method are the complexity and duration of the process for producing microcapsules, as well as the fact that the encapsulated particles of the proposed method are useful as dyes in ink, especially inkjet inks, for the pharmaceutical industry this technique is not applicable.
В пат. WO/2011/056935 US, МПК C11D 17/00; A61K 8/11; B01J 13/02; C11D 3/50 (опубликован 12.05.2011) описан способ получения микрокапсул размером от 15 микрон. В качестве материала оболочки предложены полимеры группы, состоящей из полиэтилена, полиамидов, полистиролов, полиизопренов, поликарбонатов, полиэфиров, полиакрилатов, полимочевины, полиуретанов, полиолефинов, полисахаридов, эпоксидных смол, виниловых полимеров и их смеси. Предложенные полимерные оболочки являются достаточно непроницаемым для материала сердечника и материалов в окружающей среде, в которой инкапсулируются агент выгода будет использоваться, чтобы обеспечивать выгоды, которые будут получены. Ядро инкапсулированных агентов может включать в себя духи, силиконовые масла, воска, углеводороды, высшие жирные кислоты, эфирные масла, липиды, охлаждающие кожу жидкости, витамины, солнцезащитные средства, антиоксиданты, глицерин, катализаторы, отбеливающие частицы, частицы диоксида кремния и др.In US Pat. WO / 2011/056935 US, IPC C11D 17/00; A61K 8/11; B01J 13/02; C11D 3/50 (published May 12, 2011) describes a method for producing microcapsules from 15 microns in size. Polymers of the group consisting of polyethylene, polyamides, polystyrenes, polyisoprenes, polycarbonates, polyesters, polyacrylates, polyureas, polyurethanes, polyolefins, polysaccharides, epoxies, vinyl polymers and mixtures thereof are proposed as a shell material. The proposed polymer shells are sufficiently impervious to core material and materials in an environment in which an agent encapsulated benefit will be used to provide benefits to be obtained. The core of encapsulated agents may include perfumes, silicone oils, waxes, hydrocarbons, higher fatty acids, essential oils, lipids, skin cooling fluids, vitamins, sunscreens, antioxidants, glycerin, catalysts, bleaching particles, particles of silicon dioxide, etc.
Недостатками предложенного способа являются сложность, длительность процесса, использование в качестве оболочек микрокапсул полимеров синтетического происхождения и их смесей.The disadvantages of the proposed method are the complexity, duration of the process, the use as shells of microcapsules of polymers of synthetic origin and their mixtures.
В пат. WO/2011/160733 ЕР, МПК B01J 13/16 (опубликован 29.12.2011) описан способ получения микрокапсул, которые содержат оболочки и ядра нерастворимых в воде материалов. Водный раствор защитного коллоида и раствор смеси по меньшей мере двух структурно различных бифункциональных диизоцианатов (А) и (В) нерастворимых в воде собираются вместе до образования эмульсии, затем добавляются к смеси бифункциональных аминов и нагреваются до температуры не менее 60°C до формирования микрокапсул.In US Pat. WO / 2011/160733 EP, IPC B01J 13/16 (published December 29, 2011) describes a method for producing microcapsules that contain shells and cores of water-insoluble materials. An aqueous solution of a protective colloid and a solution of a mixture of at least two structurally different bifunctional diisocyanates (A) and (B) insoluble in water are collected together until an emulsion is formed, then added to the mixture of bifunctional amines and heated to a temperature of at least 60 ° C until microcapsules are formed.
Недостатками предложенного способа являются сложность, длительность процесса, использование в качестве оболочек микрокапсул полимеров синтетического происхождения и их смесей.The disadvantages of the proposed method are the complexity, duration of the process, the use as shells of microcapsules of polymers of synthetic origin and their mixtures.
Наиболее близким методом является способ, предложенный в пат. 2134967, МПК A01N 53/00, A01N 25/28 (опубликован 27.08.1999, Российская Федерация (1999)). В воде диспергируют раствор смеси природных липидов и пиретроидного инсектицида в весовом отношении 2-4:1 в органическом растворителе, что приводит к упрощению способа микрокапсулирования.The closest method is the method proposed in US Pat. 2134967, IPC A01N 53/00, A01N 25/28 (published on 08.27.1999, Russian Federation (1999)). A solution of a mixture of natural lipids and a pyrethroid insecticide in a weight ratio of 2-4: 1 in an organic solvent is dispersed in water, which simplifies the microencapsulation method.
Недостатком метода является диспергирование в водной среде, что делает предложенный способ неприменимым для получения микрокапсул водорастворимых препаратов в водорастворимых полимерах.The disadvantage of this method is dispersion in an aqueous medium, which makes the proposed method inapplicable for producing microcapsules of water-soluble preparations in water-soluble polymers.
Техническая задача - упрощение и ускорение процесса получения нанокапсул антибиотиков в конжаковой камеди, уменьшение потерь при получении нанокапсул (увеличение выхода по массе).The technical task is to simplify and accelerate the process of producing nanocapsules of antibiotics in konjac gum, reduce losses in obtaining nanocapsules (increase in yield by mass).
Решение технической задачи достигается способом получения нанокапсул антибиотиков, отличающимся тем, что в качестве оболочки нанокапсул используется конжаковая камедь, а также получением нанокапсул физико-химическим способом осаждения нерастворителем с использованием осадителя - 1,2-дихлорэтана, процесс получения осуществляется без специального оборудования.The solution of the technical problem is achieved by the method of producing antibiotic nanocapsules, characterized in that konjac gum is used as the nanocapsule shell, as well as by the production of nanocapsules by the physicochemical method of precipitation with a non-solvent using a precipitant - 1,2-dichloroethane, the production process is carried out without special equipment.
Отличительной особенностью предлагаемого метода является использование в качестве оболочки нанокапсул антибиотиков конжаковой камеди, а также получение нанокапсул физико-химическим способом осаждения нерастворителем с использованием осадителя - 1,2-дихлорэтана.A distinctive feature of the proposed method is the use of konjac gum antibiotics as a shell of nanocapsules, as well as the preparation of nanocapsules by the physicochemical method of precipitation with a non-solvent using a precipitator, 1,2-dichloroethane.
Результатом предлагаемого метода является получение нанокапсул антибиотиков, в конжаковой камеди при 25°C в течение 15 минут. Выход микрокапсул составляет 100%.The result of the proposed method is to obtain antibiotic nanocapsules in konjac gum at 25 ° C for 15 minutes. The output of microcapsules is 100%.
ПРИМЕР 1EXAMPLE 1
Получение нанокапсул цефтриаксона в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Obtaining ceftriaxone nanocapsules in konjac gum, core: shell ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата E472c (сложный эфир глицерина с одной-двумя молекулами пищевых жирных кислот и одной-двумя молекулами лимонной кислоты, причем лимонная кислота, как трехосновная, может быть этерифицирована другими глицеридами и как оксокислота - другими жирными кислотами. Свободные кислотные группы могут быть нейтрализованы натрием) в качестве поверхностно-активного вещества небольшими порциями добавляют 0,5 г порошка цефтриаксона. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.To a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation E472c (glycerol ester with one or two molecules of food fatty acids and one or two molecules of citric acid, moreover, citric acid, as a tribasic, can be esterified with other glycerides and like oxoacid with other fatty acids. Free acid groups can be neutralized with sodium) 0.5 g of ceftriaxone powder is added in small portions as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
ПРИМЕР 2EXAMPLE 2
Получение нанокапсул цефазолина в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Preparation of cefazolin nanocapsules in konjac gum, core: shell ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата в качестве поверхностно-активного вещества добавляют 0,5 г порошка цефазолина. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.In a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation, 0.5 g of cefazolin powder is added as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
ПРИМЕР 3EXAMPLE 3
Получение нанокапсул цефепима в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Obtaining cefepime nanocapsules in konjac gum, core: shell ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата E472c (сложный эфир глицерина с одной-двумя молекулами пищевых жирных кислот и одной-двумя молекулами лимонной кислоты, причем лимонная кислота, как трехосновная, может быть этерифицирована другими глицеридами и как оксокислота - другими жирными кислотами. Свободные кислотные группы могут быть нейтрализованы натрием) в качестве поверхностно-активного вещества добавляют 0,5 г порошка цефепима. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.To a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation E472c (glycerol ester with one or two molecules of food fatty acids and one or two molecules of citric acid, moreover, citric acid, as a tribasic, can be esterified with other glycerides and as oxoacids, with other fatty acids. Free acid groups can be neutralized with sodium). 0.5 g of cefepime powder is added as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
ПРИМЕР 4EXAMPLE 4
Получение нанокапсул цефатоксима в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Preparation of cefatoxime nanocapsules in konjac gum, core: shell ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата E472c в качестве поверхностно-активного вещества добавляют 0,5 г порошка цефатоксима. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.To a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation E472c, 0.5 g of cefatoxime powder is added as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
ПРИМЕР 5EXAMPLE 5
Получение нанокапсул амикацина в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Preparation of Amikacin Nanocapsules in Konjac Gum, Core: Shell Ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата E472c в качестве поверхностно-активного вещества добавляют 0,5 г порошка амикацина. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.To a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation E472c, 0.5 g of amikacin powder is added as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
ПРИМЕР 6EXAMPLE 6
Получение нанокапсул натриевой соли бензилпенициллина в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Obtaining nanocapsules of benzylpenicillin sodium salt in konjac gum, core: shell ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата E472c в качестве поверхностно-активного вещества добавляют 0,5 г порошка натриевой соли бензилпенициллина. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.To a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation E472c, 0.5 g of benzylpenicillin sodium salt powder is added as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
ПРИМЕР 7EXAMPLE 7
Получение нанокапсул стрептоцида в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Obtaining nanocapsules of streptocide in konjac gum, core: shell ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата E472c в качестве поверхностно-активного вещества добавляют 0,5 г порошка стрептоцида. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.To a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation E472c, 0.5 g of streptocide powder is added as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
ПРИМЕР 8EXAMPLE 8
Получение нанокапсул ампициллина в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Obtaining ampicillin nanocapsules in konjac gum, core: shell ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата E472c в качестве поверхностно-активного вещества добавляют 0,5 г порошка ампициллина. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.To a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation E472c, 0.5 g of ampicillin powder is added as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
ПРИМЕР 8EXAMPLE 8
Получение нанокапсул канамицина в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Obtaining nanocapsules of kanamycin in konjac gum, core: shell ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата E472c в качестве поверхностно-активного вещества добавляют 0,5 г порошка канамицина. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.To a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation E472c, 0.5 g of kanamycin powder is added as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
ПРИМЕР 9EXAMPLE 9
Получение нанокапсул стрептомицина в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Obtaining nanocapsules of streptomycin in konjac gum, core: shell ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата E472c в качестве поверхностно-активного вещества добавляют 0,5 г порошка стрептомицина. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.In a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation E472c, 0.5 g of streptomycin powder is added as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
ПРИМЕР 10EXAMPLE 10
Получение нанокапсул бициллина-3 в конжаковой камеди, соотношение ядро:оболочка 1:3Obtaining nanocapsules of bicillin-3 in konjac gum, core: shell ratio 1: 3
В суспензию 1,5 г конжаковой камеди в гексане и 0,01 г препарата E472c в качестве поверхностно-активного вещества добавляют 0,5 г порошка бициллина-3. Затем по каплям добавляют 5 мл 1,2-дихлорэтана. Полученную суспензию нанокапсул отфильтровывают и сушат.0.5 g of bicillin-3 powder is added to a suspension of 1.5 g of konjac gum in hexane and 0.01 g of the preparation E472c as a surfactant. Then 5 ml of 1,2-dichloroethane are added dropwise. The resulting suspension of nanocapsules is filtered and dried.
Получено 2 г белого порошка. Выход составил 100%.Received 2 g of a white powder. The yield was 100%.
Получены нанокапсулы антибиотиков в конжаковой камеди физико-химическим методом осаждения нерастворителем с использованием 1,2-дихлорэтана в качестве нерастворителя. Процесс прост в исполнении и длится в течение 15 минут, не требует специального оборудования.Nanocapsules of antibiotics in konjac gum were obtained by the physicochemical method of precipitation with a non-solvent using 1,2-dichloroethane as a non-solvent. The process is simple to execute and lasts for 15 minutes, does not require special equipment.
Предложенная методика пригодна для фармацевтической промышленности вследствие минимальных потерь, быстроты, простоты получения и выделения нанокапсул антибиотиков в конжаковой камеди.The proposed technique is suitable for the pharmaceutical industry due to minimal losses, speed, ease of preparation and isolation of antibiotic nanocapsules in konjac gum.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014120349/15A RU2564890C1 (en) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | Method of obtaining nanocapsules of antibiotics in konjac gum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014120349/15A RU2564890C1 (en) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | Method of obtaining nanocapsules of antibiotics in konjac gum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2564890C1 true RU2564890C1 (en) | 2015-10-10 |
Family
ID=54289692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014120349/15A RU2564890C1 (en) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | Method of obtaining nanocapsules of antibiotics in konjac gum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2564890C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2669356C1 (en) * | 2018-02-02 | 2018-10-10 | Александр Александрович Кролевец | Method for producing nanocapules of spirulin in guar gum |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995005939A1 (en) * | 1993-08-25 | 1995-03-02 | Fmc Corporation | Nonaggregating hydrocolloid microparticulates, intermediates therefor, and processes for their preparation |
| RU2134967C1 (en) * | 1997-05-30 | 1999-08-27 | Шестаков Константин Алексеевич | Method of preparing microcapsulated preparations containing pyrethroid insecticides |
| RU2139046C1 (en) * | 1994-11-22 | 1999-10-10 | Бракко Рисерч С.А. | Microcapsules, method of preparation and utilization thereof |
-
2014
- 2014-05-20 RU RU2014120349/15A patent/RU2564890C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995005939A1 (en) * | 1993-08-25 | 1995-03-02 | Fmc Corporation | Nonaggregating hydrocolloid microparticulates, intermediates therefor, and processes for their preparation |
| RU2139046C1 (en) * | 1994-11-22 | 1999-10-10 | Бракко Рисерч С.А. | Microcapsules, method of preparation and utilization thereof |
| RU2134967C1 (en) * | 1997-05-30 | 1999-08-27 | Шестаков Константин Алексеевич | Method of preparing microcapsulated preparations containing pyrethroid insecticides |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Солодовник В.Д. Микрокапсулирование/ М.: Химия, 1980 г. 216 с. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2669356C1 (en) * | 2018-02-02 | 2018-10-10 | Александр Александрович Кролевец | Method for producing nanocapules of spirulin in guar gum |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2491939C1 (en) | Method for preparing drug microcapsules of cephalosporin in konjac gum in chloroform | |
| RU2550918C1 (en) | Method of production of nanocapsules of antibiotics in gellan gum | |
| RU2554763C1 (en) | Method of obtaining nanocapsules of chondroitin sulphate in konjac gum | |
| RU2502510C1 (en) | Method for preparing drug microcapsules of cephalosporin in konjak gum in carbon tetrachloride | |
| RU2550919C1 (en) | Method of production of nanocapsules of antibiotics in carrageenan | |
| RU2550932C1 (en) | Method for producing cephalosporin nanocapsules in xanthum gum | |
| RU2619331C2 (en) | Method of producing nanocapsules of umifenovir (arbidol) in sodium alginate | |
| RU2564890C1 (en) | Method of obtaining nanocapsules of antibiotics in konjac gum | |
| RU2578403C2 (en) | Method of producing nanocapsules of cytokinins | |
| RU2517214C2 (en) | Method for preparing drug microcapsules of cephalosporins in konjak gum in butyl alcohol | |
| RU2564898C1 (en) | Method of obtaining nanocapsules of antibiotics | |
| RU2573979C1 (en) | Method of production of nanocapsules of antibiotics in agar-agar | |
| RU2580613C1 (en) | Method of producing antibiotic nanocapsules in agar-agar | |
| RU2561683C1 (en) | Method of production of nanocapsules of cephalosporin antibiotics in sodium alginate | |
| RU2634256C2 (en) | Method for producing nanocapules of dry extract of topinambur | |
| RU2599007C1 (en) | Method of producing nanocapsules of ciprofloxacin hydrochloride in sodium alginate | |
| RU2554738C1 (en) | Method of producing chondroitin sulphate nanocapsules in carrageenan | |
| RU2557975C1 (en) | Method for producing glucosamine sulphate nanocapsules in carrageenan | |
| RU2555055C1 (en) | Method of obtaining nanocapsules of glucoamine sulphate in xanthan gum | |
| RU2555785C1 (en) | Method for producing chondroitin sulphate nanocapsules in xanthane gum in hexane | |
| RU2547560C2 (en) | Method for producing drug preparations of penicillin in sodium alginate possessing supramolecular properties | |
| RU2560663C1 (en) | Method of production of antibiotic nanocapsules in agar-agar | |
| RU2577689C1 (en) | Method of producing antibiotic nanocapsules in agar-agar | |
| RU2555466C2 (en) | Method of bioencapsulation | |
| RU2619328C2 (en) | Method of producing antibiotic nanocapsules in gellan gum |