RU2558044C1 - Device for burial of operating underground pipeline - Google Patents

Device for burial of operating underground pipeline Download PDF

Info

Publication number
RU2558044C1
RU2558044C1 RU2014129934/03A RU2014129934A RU2558044C1 RU 2558044 C1 RU2558044 C1 RU 2558044C1 RU 2014129934/03 A RU2014129934/03 A RU 2014129934/03A RU 2014129934 A RU2014129934 A RU 2014129934A RU 2558044 C1 RU2558044 C1 RU 2558044C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
underground pipeline
length
casings
screws
casing
Prior art date
Application number
RU2014129934/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Паутов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть" (ООО "НИИ Транснефть")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть" (ООО "НИИ Транснефть") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть" (ООО "НИИ Транснефть")
Priority to RU2014129934/03A priority Critical patent/RU2558044C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2558044C1 publication Critical patent/RU2558044C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: device for burial of an operating underground pipeline includes rotating cutting mechanisms in the form of three cutting drums and movably connected at an angle of 120° by means of a torque moment transfer device of lower and side screws. The device is moved by means of forces transferred from a self-propelled machine. Possible control of a burial value of the lower screw is provided by means of a level unit. Length of the lower screw is at least 1.4 of diameter of the external surface of the underground pipeline; length of the side screw is at least 1.3 of the required burial value of the lower generatrix of the underground pipeline. Connection of casings is stiff and a common plane is formed for each of their end faces. Length of arc of each of the casings in the cross-section is equal to 0.3 of length of a circle formed with the casing. Casings relative to lower and side screws are arranged so that their upper end faces are located at the distance of at least 0.2 of arc length of each of the casings from their intersection line with the vertical plane.
EFFECT: device allows preserving an insulating coating of the pipeline during execution of earth work and reducing volume of moved earth masses.
4 dwg

Description

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при восстановлении нарушенной глубины заложения подземного трубопровода на отдельных его участках, например, в результате размывания слоя грунта, находящегося над верхней частью наружной поверхности трубопровода.The invention relates to the field of pipeline transport and can be used to restore the violated depth of the underground pipeline in its individual sections, for example, as a result of erosion of the soil layer located above the upper part of the outer surface of the pipeline.

Изобретение предназначено для использования при производстве работ по восстановлению проектной глубины заложения подземного трубопровода.The invention is intended for use in the production of works to restore the design depth of the underground pipeline.

При рассмотрении технической литературы выявлены технические решения, относящиеся к заглублению действующего подземного трубопровода.When considering the technical literature, technical solutions were identified related to the deepening of the existing underground pipeline.

Известно устройство разработки грунта из-под трубопровода, содержащее рабочий орган, каркас рабочего органа, механизм перемещения рабочего органа, содержащий базированную на трубопроводе тележку, прикрепленную к каркасу рабочего органа и снабженную базированной на трубопроводе балкой, соединенной посредством гибких элементов с каркасом рабочего органа и с самоходной машиной в виде экскаватора, базированной на бровке траншеи, гибкие элементы, соединенные с каркасом рабочего органа, расположенные по обе стороны трубопровода и соединенные с концами балки, и соединенные с самоходной машиной (патент на изобретение RU 2252302, МПК E02F 5/10, опубл. 19.07.2000).A device for excavating soil from under a pipeline is known, comprising a working body, a working body frame, a moving body moving mechanism, a cart based on the pipeline attached to the working body frame and provided with a beam based on the pipeline connected by flexible elements to the working body frame and self-propelled machine in the form of an excavator based on the edge of the trench, flexible elements connected to the frame of the working body, located on both sides of the pipeline and the connection nye with the ends of the beam and connected to a self-propelled machine (patent RU 2252302, IPC E02F 5/10, publ. 19.07.2000).

Недостатки данного устройства заключаются в сложности конструкции, отсутствии механизма для удаления из траншеи вырабатываемого грунта, возможности повреждения изоляционного покрытия трубопровода от воздействия на него составных элементов устройства (колес тележки механизма перемещения рабочего органа, балки механизма перемещения рабочего органа, роторов рабочего органа), необходимости предварительного вскрытия трубопровода над верхней частью его наружной поверхности, в результате чего возможно повреждение трубопровода.The disadvantages of this device are the complexity of the design, the lack of a mechanism for removing from the trench the produced soil, the possibility of damage to the insulation coating of the pipeline from exposure to the constituent elements of the device (trolley wheels of the working body moving mechanism, beam of the working body moving mechanism, working body rotors), the need opening the pipeline over the upper part of its outer surface, resulting in possible damage to the pipeline.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является система для выемки грунта из-под заглубленной трубы, содержащая пару вращающихся режущих механизмов, удерживаемых с возможностью охвата сверху проложенной под землей трубы и предназначенных для выемки грунта из-под указанной трубы, каждый из которых содержит цилиндрический опорный корпус, режущий барабан, приводной мотор для привода вращающегося режущего механизма и редукторное устройство, связанное с приводным мотором и установленное в режущем барабане, пара вращающихся режущих механизмов установлена с возможностью перевода из открытого положения, в котором они отдалены один от другого, в закрытое положение, в котором они сближены друг с другом, причем, когда вращающиеся режущие механизмы находятся в закрытом положении, соответствующие оси вращения указанных механизмов отклонены от вертикальной осевой линии таким образом, что выступающие концы режущих вращающихся механизмов обращены внутрь, каждое редукторное устройство содержит съемную планетарную передачу (патент на изобретение RU 2342494, МПК E02F 5/10, опубл. 24.03.2004).Closest to the invention, the technical solution is a system for excavating from under a buried pipe, containing a pair of rotating cutting mechanisms held with the ability to cover from above the underground pipe and designed to excavate from under the specified pipe, each of which contains a cylindrical supporting body , a cutting drum, a drive motor for driving a rotating cutting mechanism and a gear device associated with the drive motor and installed in the cutting drum, a pair of rotating cutting mechanisms is installed with the possibility of translation from an open position in which they are distant from each other to a closed position in which they are close to each other, and when the rotating cutting mechanisms are in a closed position, the corresponding axis of rotation of these mechanisms are deviated from the vertical axial lines in such a way that the protruding ends of the cutting rotating mechanisms are turned inward, each gear device contains a removable planetary gear (patent RU 2342494, IPC E02F 5/10, op bl. March 24, 2004).

Недостатками данной системы являются: сложность конструкции, возможность повреждения изоляционного покрытия трубопровода от воздействия на него составных элементов устройства (основной и опорной рам, режущих барабанов), необходимость предварительного удаления грунта с верхней и обеих боковых поверхностей трубопровода, в результате чего возможно нанесение ему повреждений, отсутствие возможности для контроля за глубиной проходки устройства для заглубления действующего подземного трубопровода в процессе выполнения землеройных работ.The disadvantages of this system are: the complexity of the design, the possibility of damage to the insulation coating of the pipeline from exposure to the constituent elements of the device (main and supporting frames, cutting drums), the need for preliminary removal of soil from the upper and both side surfaces of the pipeline, as a result of which damage can occur, the inability to control the depth of penetration of the device for deepening the existing underground pipeline in the process of excavation .

Задача, решаемая в изобретении, заключается в разработке технического решения, обеспечивающего устранение указанных недостатков путем упрощения конструкции устройства для выемки грунта из-под трубопровода, сохранения изоляционного покрытия трубопровода в процессе производства выемки грунта из-под трубопровода, исключения необходимости предварительного удаления грунта с верхней и обеих боковых поверхностей трубопровода и контроля за глубиной проходки устройства для заглубления действующего подземного трубопровода в процессе выполнения землеройных работ.The problem solved in the invention is to develop a technical solution that eliminates these disadvantages by simplifying the design of the device for excavating from under the pipeline, maintaining the insulation coating of the pipeline during the production of excavation from under the pipeline, eliminating the need for preliminary removal of soil from the top and both lateral surfaces of the pipeline and control over the depth of penetration of the device for deepening the existing underground pipeline in the process of ying digging.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в снижении риска повреждения трубопровода при производстве землеройных работ и снижении объема перемещаемых земляных масс при заглублении действующего подземного трубопровода.The technical result of the invention is to reduce the risk of damage to the pipeline during excavation works and to reduce the volume of transported earth masses when deepening the existing underground pipeline.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в устройстве для заглубления действующего подземного трубопровода, содержащем пару вращающихся режущих механизмов, редукторное устройство и режущие барабаны, согласно изобретению вращающиеся режущие механизмы выполнены в виде подвижно сочлененных с помощью устройства передачи крутящего момента под углом 120° нижнего и бокового шнеков, каждый из которых оснащен кожухом, опирающимся на вал шнека, и трех режущих барабанов, закрепленных на кожухах соответственно перед нижним, боковым шнеками и устройством передачи крутящего момента между шнеками, при этом вращающиеся режущие механизмы перемещаются под воздействием усилий, передаваемых через закрепленную на кожухах шнеков систему кронштейнов от самоходной машины, с обеспечением возможности контроля при помощи нивелира за величиной заглубления нижнего шнека с закрепленным на его кожухе режущим барабаном, причем нивелир закреплен в верхней части кожуха бокового шнека и выполнен в виде штанги с направляющим колесом, перемещающимся по поверхности грунта над действующим подземным трубопроводом, при этом длина нижнего шнека составляет не менее 1,4 диаметра внешней поверхности подземного трубопровода, длина бокового шнека составляет не менее 1,3 требуемой величины заглубления нижней образующей подземного трубопровода, соединение кожухов выполнено жестким, с образованием общей плоскости по каждому из их торцов, параллельных осям нижнего и бокового шнеков, в поперечном сечении длина дуги каждого из кожухов равна 0,3 длины окружности, образуемой кожухом, кожухи относительно нижнего и бокового шнеков в рабочем положении устройства для заглубления трубопровода размещены таким образом, чтобы их верхние параллельные валам нижнего и бокового шнеков торцы находились на расстоянии не менее 0,2 длины дуги каждого из кожухов от линии пересечения каждого из кожухов с вертикальной плоскостью, проходящей перпендикулярно осям нижнего и бокового шнеков.The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that in the device for deepening the existing underground pipeline containing a pair of rotating cutting mechanisms, a gear device and cutting drums, according to the invention, the rotating cutting mechanisms are made in the form of movably articulated using a torque transmission device at an angle of 120 ° of the lower and lateral screws, each of which is equipped with a casing resting on the screw shaft, and three cutting drums mounted on the casings, respectively in front of the lower, side augers and a torque transmission device between the augers, while the rotating cutting mechanisms move under the influence of the forces transmitted through the bracket system from the self-propelled machine fixed on the screw casings, with the possibility of monitoring with the help of a level the depth of the lower auger fixed on its casing with a cutting drum, and the level is fixed in the upper part of the casing of the side screw and is made in the form of a rod with a guide wheel moving on the surface soil above the existing underground pipeline, while the length of the lower screw is at least 1.4 the diameter of the outer surface of the underground pipeline, the length of the side screw is at least 1.3 the required depth of the lower generatrix of the underground pipeline, the connection of the shells is rigid, with the formation of a common plane along each of their ends parallel to the axes of the lower and lateral screws, in cross section, the arc length of each of the casings is equal to 0.3 of the circumference formed by the casing, casings relative to the lower and shackled screws in the working position of the device for deepening the pipeline are placed so that their upper parallel to the shafts of the lower and side screws the ends are at least 0.2 arc length of each of the shells from the intersection line of each of the shells with a vertical plane perpendicular to the axes of the lower and side augers.

На фиг. 1-4 изображено устройство для заглубления действующего подземного трубопровода, реализующее предлагаемое техническое решение.In FIG. 1-4 shows a device for deepening an existing underground pipeline that implements the proposed technical solution.

На фиг. 1 изображено устройство для заглубления действующего подземного трубопровода, вид спереди.In FIG. 1 shows a device for deepening an existing underground pipeline, front view.

На фиг. 2 изображены шнек и кожух в разрезе.In FIG. 2 shows a sectional view of a screw and a casing.

На фиг. 3 изображено устройство для заглубления действующего подземного трубопровода, вид сверху.In FIG. 3 shows a device for deepening an existing underground pipeline, top view.

На фиг. 4 изображена принципиальная схема устройства для заглубления действующего подземного трубопровода в рабочем положении.In FIG. 4 shows a schematic diagram of a device for deepening an existing underground pipeline in a working position.

На фиг. 1-4 применены следующие обозначения:In FIG. 1-4 the following notation is used:

1 - действующий подземный трубопровод;1 - an active underground pipeline;

2 - нижний шнек;2 - lower screw;

3 - боковой шнек;3 - side auger;

4 - вал нижнего шнека;4 - shaft of the lower screw;

5 - вал бокового шнека;5 - side auger shaft;

6 - устройство передачи крутящего момента между шнеками;6 - device for transmitting torque between the screws;

7 - кожух нижнего шнека;7 - casing of the lower screw;

8 - кожух бокового шнека;8 - casing of the side auger;

9 - отбойник;9 - chipper;

10 - нижний режущий барабан;10 - lower cutting drum;

11 - промежуточный режущий барабан;11 - an intermediate cutting drum;

12 - боковой режущий барабан;12 - side cutting drum;

13 - хомут для крепления нижнего режущего барабана;13 - clamp for attaching the lower cutting drum;

14 - хомут для крепления промежуточного режущего барабана;14 - clamp for attaching an intermediate cutting drum;

15 - хомут для крепления бокового режущего барабана;15 - clamp for attaching a side cutting drum;

16 - устройство передачи крутящего момента на нижний режущий барабан;16 - device for transmitting torque to the lower cutting drum;

17 - устройство передачи крутящего момента на промежуточный режущий барабан;17 - a device for transmitting torque to an intermediate cutting drum;

18 - устройство передачи крутящего момента на боковой режущий барабан;18 - a device for transmitting torque to a side cutting drum;

19 - вал нижнего режущего барабана;19 - shaft of the lower cutting drum;

20 - вал промежуточного режущего барабана;20 - shaft of the intermediate cutting drum;

21 - вал бокового режущего барабана;21 - shaft of the side cutting drum;

22 - редукторное устройство.22 - gear device.

23 - штанга нивелира;23 - rod level;

24 - направляющее колесо нивелира;24 - a directing wheel of a level;

25 - основной кронштейн;25 - the main bracket;

26 - нижний кронштейн;26 - bottom bracket;

27 - промежуточный кронштейн;27 - an intermediate arm;

28 - боковой кронштейн;28 - side bracket;

29 - самоходная машина.29 - self-propelled car.

Работа устройства для заглубления действующего подземного трубопровода осуществляется следующим образом.The operation of the device for deepening the existing underground pipeline is as follows.

Устройство для заглубления действующего подземного трубопровода приводят в рабочее положение, при котором вертикальная плоскость, проходящая через валы нижнего 4 и бокового 5 шнеков, должна находиться под углом, близким к 90°, к оси действующего подземного трубопровода 1. Поверхности кожуха нижнего шнека 7 и кожуха бокового шнека 8, обращенные в сторону оси действующего подземного трубопровода 1, должны находиться на расстоянии не менее 0,3 м от внешней поверхности действующего подземного трубопровода 1. При этом для обеспечения минимального механического воздействия на подземный трубопровод 1 в процессе работы устройства для заглубления действующего подземного трубопровода нижний 2 и боковой 3 шнеки подвижно сочленены между собой под углом 120° друг к другу с помощью жестко соединенных между собой кожуха нижнего шнека 7 и кожуха верхнего шнека 8.The device for deepening the existing underground pipeline is brought into a working position in which the vertical plane passing through the shafts of the lower 4 and lateral 5 screws should be at an angle close to 90 ° to the axis of the existing underground pipeline 1. The surface of the casing of the lower screw 7 and the casing lateral screw 8, facing the axis of the existing underground pipeline 1, must be at a distance of not less than 0.3 m from the outer surface of the existing underground pipeline 1. At the same time, to ensure a minimum mechanical impact on the underground pipeline 1 during operation of the device for deepening the existing underground pipeline, the lower 2 and side 3 screws are movably articulated to each other at an angle of 120 ° to each other using the casing of the lower screw 7 and the casing of the upper screw 8 that are rigidly interconnected.

Нижний 7 и верхний 8 кожухи имеют длину дуги в поперечном сечении, равную 0,3 длины окружности, образуемой кожухом. Кроме того, нижний 7 и верхний 8 кожухи относительно нижнего 2 и бокового 3 шнеков в рабочем положении устройства для заглубления трубопровода размещены таким образом, чтобы их верхние параллельные валам нижнего и бокового шнеков торцы находились на расстоянии не менее 0,2 длины дуги каждого из кожухов от линии пересечения каждого из кожухов вертикальной плоскостью, проходящей перпендикулярно осям нижнего и бокового шнеков.The lower 7 and upper 8 casings have an arc length in cross section equal to 0.3 of the circumference formed by the casing. In addition, the lower 7 and upper 8 casings relative to the lower 2 and lateral 3 screws in the working position of the device for deepening the pipeline are placed so that their upper parallel to the shafts of the lower and lateral screws ends are located at a distance of at least 0.2 arc length of each of the casings from the line of intersection of each of the casings with a vertical plane passing perpendicular to the axes of the lower and side screws.

Для обеспечения необходимой ширины подкопа под подземным трубопроводом 1 нижний шнек 2 имеет длину не менее 1,4 диаметра внешней поверхности подземного трубопровода 1. Для обеспечения отвала вырабатываемого грунта боковой шнек 3 имеет длину не менее 1,3 требуемой величины заглубления нижней образующей подземного трубопровода 1.To ensure the necessary width of the digging under the underground pipeline 1, the lower screw 2 has a length of at least 1.4 the diameter of the outer surface of the underground pipeline 1. To ensure the dump of the produced soil, the side screw 3 has a length of at least 1.3 the required depth of the lower generatrix of the underground pipeline 1.

Кожух нижнего шнека 7 и кожух бокового шнека 8 обеспечивают предотвращение выброса грунта со стороны, противоположной рабочим зонам нижнего 2 и бокового 3 шнеков, и предотвращают соприкосновение нижнего 2 и бокового 3 шнеков с внешней поверхностью подземного трубопровода 1. Для обеспечения предварительного разрыхления грунта перед нижним 2 и боковым 3 шнеками к кожуху нижнего шнека 7 и кожуху бокового шнека 8, а также к месту взаимного сочленения этих кожухов с помощью хомутов 13-15 жестко крепятся нижний 10, боковой 12 и промежуточный 11 режущие барабаны.The casing of the lower auger 7 and the casing of the side auger 8 prevent the ejection of soil from the side opposite to the working areas of the lower 2 and side 3 augers, and prevent the lower 2 and side 3 augers from contacting the outer surface of the underground pipeline 1. To ensure preliminary loosening of the soil in front of the lower 2 and side 3 screws to the casing of the lower screw 7 and the casing of the side screw 8, as well as to the place of mutual articulation of these casings with the help of clamps 13-15, the lower 10, side 12 and intermediate 11 cutting bars are rigidly attached rabans.

Крутящий момент от самоходной машины 29 через редукторное устройство 22 передается на нижний 10, промежуточный 11 и боковой 12 режущие барабаны через устройства передачи крутящего момента 16-18 на режущие барабаны и валы 19-21 режущих барабанов, а также на вал бокового шнека 5, от которого через устройство передачи крутящего момента между шнеками 6 крутящий момент передается на вал нижнего шнека 4.The torque from the self-propelled machine 29 is transmitted through the gear device 22 to the lower 10, intermediate 11 and side 12 cutting drums through torque transmitting devices 16-18 to the cutting drums and shafts 19-21 of the cutting drums, as well as to the shaft of the side screw 5, from which through the device for transmitting torque between the screws 6, the torque is transmitted to the shaft of the lower screw 4.

Вырабатываемый грунт под механическим воздействием рабочих органов нижнего 2 и бокового 3 шнеков перемещается к отбойнику 9, размещенному в верхней части бокового шнека 3, и через него отбрасывается в отвал.The generated soil under the mechanical action of the working bodies of the lower 2 and side 3 screws moves to the chipper 9 located in the upper part of the side screw 3, and through it is thrown into the dump.

Поступательное перемещение устройства для заглубления действующего подземного трубопровода по заданному направлению осуществляют с помощью самоходной машины 29, которая по мере движения через систему кронштейнов 25-28 передает на него усилия.The translational movement of the device for deepening the existing underground pipeline in a given direction is carried out using a self-propelled machine 29, which, as it moves through the bracket system 25-28, transfers forces to it.

Глубину проходки устройства для заглубления действующего подземного трубопровода 1 регулируют с помощью нивелира, состоящего из штанги 23, соединенной с основным кронштейном 25, с возможностью изменения задаваемой глубины выработки грунта из-под действующего трубопровода 1, и направляющего колеса 24. При этом нижний 26, промежуточный 27 и боковой 28 кронштейны жестко соединяются одним концом - с основным кронштейном 25, а другим концом - соответственно с нижним 13, промежуточным 14 и боковым 15 хомутами для крепления режущих барабанов 10-12.The depth of penetration of the device for deepening the existing underground pipeline 1 is regulated using a level consisting of a rod 23 connected to the main bracket 25, with the possibility of changing the set depth of excavation from under the existing pipeline 1, and the guide wheel 24. In this case, the lower 26, intermediate 27 and side 28 brackets are rigidly connected at one end - with the main bracket 25, and the other end - respectively, with the lower 13, intermediate 14 and side 15 clamps for mounting the cutting drums 10-12.

Требуемая глубина проходки устройства для заглубления действующего подземного трубопровода 1 определяется по формуле:The required penetration depth of the device for deepening the existing underground pipeline 1 is determined by the formula:

fп=hв+dтр+ΔH,f p = h in + d tr + ΔH,

где hп - требуемая глубина проходки устройства для заглубления действующего подземного трубопровода 1, м;where h p - the required penetration depth of the device for deepening the existing underground pipeline 1, m;

hв - требуемая величина засыпки действующего подземного трубопровода 1 от его верхней образующей, м;h in - the required amount of filling the existing underground pipeline 1 from its upper generatrix, m;

dтp - диаметр внешней окружности действующего подземного трубопровода 1, м;d TP - the diameter of the outer circumference of the existing underground pipeline 1, m;

ΔΗ - требуемое расстояние от верхней образующей кожуха нижнего шнека 7 до нижней образующей действующего подземного трубопровода 1, м.ΔΗ is the required distance from the upper generatrix of the casing of the lower screw 7 to the lower generatrix of the existing underground pipeline 1, m

В результате реализации предложенного технического решения обеспечивается заглубление действующего подземного трубопровода с упрощением конструкции устройства для выемки грунта, сохранением изоляционного покрытия трубопровода в процессе производства земляных работ, снижением объема перемещаемых земляных масс за счет исключения необходимости предварительного удаления грунта с верхней и обеих боковых поверхностей трубопровода, а также обеспечением контроля за глубиной проходки устройства для заглубления действующего подземного трубопровода в процессе выполнения землеройных работ.As a result of the implementation of the proposed technical solution, the existing underground pipeline is deepened with a simplification of the design of the device for excavating, maintaining the insulation coating of the pipeline during excavation, reducing the volume of moving earth masses by eliminating the need for preliminary removal of soil from the upper and both side surfaces of the pipeline, and also providing control over the depth of penetration of the device for deepening the existing underground pipeline in the process of excavation.

Claims (1)

Устройство для заглубления действующего подземного трубопровода, содержащее пару вращающихся режущих механизмов, редукторное устройство и режущие барабаны, отличающееся тем, что вращающиеся режущие механизмы выполнены в виде подвижно сочлененных под углом 120° с помощью устройства передачи крутящего момента нижнего и бокового шнеков, каждый из которых оснащен кожухом, опирающимся на вал шнека, и трех режущих барабанов, закрепленных на кожухах соответственно перед нижним, боковым шнеками и устройством передачи крутящего момента между шнеками, при этом вращающиеся режущие механизмы перемещаются под воздействием усилий, передаваемых через закрепленную на кожухах шнеков систему кронштейнов от самоходной машины, с обеспечением возможности контроля при помощи нивелира за величиной заглубления нижнего шнека с закрепленным на его кожухе режущим барабаном, причем нивелир закреплен в верхней части кожуха бокового шнека и выполнен в виде штанги с направляющим колесом, перемещающимся по поверхности грунта над действующим подземным трубопроводом, при этом длина нижнего шнека составляет не менее 1,4 диаметра внешней поверхности подземного трубопровода, длина бокового шнека составляет не менее 1,3 требуемой величины заглубления нижней образующей подземного трубопровода, соединение кожухов выполнено жестким, с образованием общей плоскости по каждому из их торцов, параллельных осям нижнего и бокового шнеков, в поперечном сечении длина дуги каждого из кожухов равна 0,3 длины окружности, образуемой кожухом, причем кожухи относительно нижнего и бокового шнеков в рабочем положении устройства для заглубления трубопровода размещены таким образом, чтобы их верхние параллельные валам нижнего и бокового шнеков торцы находились на расстоянии не менее 0,2 длины дуги каждого из кожухов от линии пересечения каждого из кожухов с вертикальной плоскостью, проходящей перпендикулярно осям нижнего и бокового шнеков. A device for deepening an existing underground pipeline, comprising a pair of rotating cutting mechanisms, a gear device and cutting drums, characterized in that the rotating cutting mechanisms are movably articulated at an angle of 120 ° using a torque transmission device of the lower and side screws, each of which is equipped a casing resting on the auger shaft and three cutting drums mounted on the casings respectively in front of the lower, side augers and a torque transmission device between some, while the rotating cutting mechanisms move under the influence of the forces transmitted through the system of brackets fixed on the shrouds of the screws from the self-propelled machine, with the possibility of control using the level for the depth of the lower auger with a cutting drum fixed on its casing, and the level is fixed in the upper part the casing of the side screw and is made in the form of a rod with a guide wheel moving along the surface of the soil above the existing underground pipeline, while the length of the lower screw and is at least 1.4 the diameter of the outer surface of the underground pipeline, the length of the side screw is at least 1.3 of the required depth of the lower generatrix of the underground pipeline, the connection of the shells is rigid, with the formation of a common plane along each of their ends parallel to the axes of the lower and lateral screws, in cross section, the length of the arc of each of the casings is equal to 0.3 of the circumference formed by the casing, and the casings relative to the lower and side screws in the working position of the device for deepening the pipe the wires are placed in such a way that their upper ends parallel to the shafts of the lower and side screws are at least 0.2 arc lengths of each of the shells from the intersection line of each of the shells with a vertical plane perpendicular to the axes of the lower and side screws.
RU2014129934/03A 2014-07-21 2014-07-21 Device for burial of operating underground pipeline RU2558044C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014129934/03A RU2558044C1 (en) 2014-07-21 2014-07-21 Device for burial of operating underground pipeline

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014129934/03A RU2558044C1 (en) 2014-07-21 2014-07-21 Device for burial of operating underground pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2558044C1 true RU2558044C1 (en) 2015-07-27

Family

ID=53762646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014129934/03A RU2558044C1 (en) 2014-07-21 2014-07-21 Device for burial of operating underground pipeline

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2558044C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1116126A1 (en) * 1983-05-12 1984-09-30 Экспедиционный Отряд Подводно-Технических Работ Главного Управления По Транспортированию И Поставкам Невти Working member of cable-laying machine
WO1997044534A1 (en) * 1996-05-23 1997-11-27 Samuel Edward Stratti Trench digging saw
US6154988A (en) * 1996-09-25 2000-12-05 Obschestvo S Orgranichennoi Otvetstvennoshtju Nauchno Issledovatelsky I Tekhnickesky Tsentr "Rotor" Machine for digging under pipes and caterpillar traction device
RU53317U1 (en) * 2005-11-16 2006-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)" Trench excavator for opening and digging pipelines
RU2342491C2 (en) * 2006-12-13 2008-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования. Иркутский государственный университет путей сообщения (ИрГУПС) Methof for elimination of emptiness in post-covered space of railroad tunnel (versions)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1116126A1 (en) * 1983-05-12 1984-09-30 Экспедиционный Отряд Подводно-Технических Работ Главного Управления По Транспортированию И Поставкам Невти Working member of cable-laying machine
WO1997044534A1 (en) * 1996-05-23 1997-11-27 Samuel Edward Stratti Trench digging saw
US6154988A (en) * 1996-09-25 2000-12-05 Obschestvo S Orgranichennoi Otvetstvennoshtju Nauchno Issledovatelsky I Tekhnickesky Tsentr "Rotor" Machine for digging under pipes and caterpillar traction device
RU53317U1 (en) * 2005-11-16 2006-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)" Trench excavator for opening and digging pipelines
RU2342491C2 (en) * 2006-12-13 2008-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования. Иркутский государственный университет путей сообщения (ИрГУПС) Methof for elimination of emptiness in post-covered space of railroad tunnel (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104126043B (en) The loosening device of motor-driven grader and there is its motor-driven grader
JP2007032265A (en) Method for mixing soil at site for forming underground wall or underground partition wall and device used for the same
RU2558044C1 (en) Device for burial of operating underground pipeline
US2756036A (en) Excavating apparatus with relatively slidable supporting elements
AU2010303193A1 (en) Dig under apparatus and process
JPS5965130A (en) Apparatus for revolving attaching holder of attachment of hydraulic drill machine
RU2032029C1 (en) Method and apparatus of ground excavation by single bucket excavator
CN211714169U (en) Pipeline silt cleaning device
US2366480A (en) Dipper shovel loader
JP2021173103A (en) Overcutter and rectangular propulsion machine
CN106948825B (en) Tunnel cleaning machine
RU182718U1 (en) WORKING EQUIPMENT OF A SINGLE BUCKET EXCAVATOR
JP6546519B2 (en) Pipe and pipe installation method
US3380260A (en) Tunnel-boring machine
SU407011A1 (en) TRENCH EXCAVATOR FOR EXHAUSTION OF PIPELINES and transport of oil and petroleum products
RU2363817C2 (en) Trench rotor-type excavator
SU1198166A1 (en) Trencher for opening-up underground pipelines
JP3483639B2 (en) Shield machine
JP2018096085A (en) Tunnel excavator
US20090158623A1 (en) Machine for Making a Continuous Wall in the Ground
RU2342494C2 (en) System for earth excavation from under the sunk pipe
RU2602529C2 (en) Device for installation and removal of pipelines
JP2004251057A (en) Low-altitude head excavator
JP6062677B2 (en) tube
CN211777396U (en) Coal mine mining filling and tunneling device

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner