RU2556835C1 - Hydraulic drive protection system - Google Patents
Hydraulic drive protection system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2556835C1 RU2556835C1 RU2014133230/06A RU2014133230A RU2556835C1 RU 2556835 C1 RU2556835 C1 RU 2556835C1 RU 2014133230/06 A RU2014133230/06 A RU 2014133230/06A RU 2014133230 A RU2014133230 A RU 2014133230A RU 2556835 C1 RU2556835 C1 RU 2556835C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- cavity
- locking device
- spring
- drain
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты от несанкционированного выброса рабочей жидкости из гидравлических систем, строительно-дорожных, сельскохозяйственных, мелиоративных, лесотехнических, промышленных машин и оборудования с гидроприводом рабочих органов.The invention relates to mechanical engineering and can be used to protect against unauthorized discharge of the working fluid from hydraulic systems, road construction, agricultural, reclamation, forestry, industrial machinery and equipment with hydraulic drive of the working bodies.
Известна система защиты, гидропривода, включающая гидробак, редукционный клапан, насос, соединенный напорной гидролинией с гидроприводом через распределитель, линию слива в гидробак и запорное устройство, включающее корпус с входной, выходной, глухой и сливной полостями, входным, выходным и сливным штуцерами с каналами, установленное в напорной линии и подключенное своей входной полостью к выходу насоса, а выходной - к распределителю, с размещенным во входной полости подпружиненным плунжером с кольцевой проточкой и радиальными отверстиями, с выполненным со стороны входной полости осевым каналом, сообщенным с выходной полостью, в которой установлен подпружиненный подвижный клапан со штоком, при этом шток клапана напорной линии свободно перемещается в упоре [ПМ №15763 Российской Федерации. Система защиты гидропривода - аналог].A known protection system, hydraulic actuator, including a hydraulic tank, pressure reducing valve, a pump connected by a pressure hydraulic line with a hydraulic actuator through a distributor, a drain line to the hydraulic tank and a locking device, including a housing with inlet, outlet, blind and drain cavities, inlet, outlet and drain fittings with channels installed in the pressure line and connected by its inlet cavity to the pump outlet, and the outlet to the distributor, with a spring-loaded plunger with an annular groove and radial openings located in the inlet cavity E, performed with the part of the input cavity axial channel communicating with the outlet cavity, in which is mounted a spring loaded movable valve with the stem, wherein the pressure line valve stem moves freely in abutment [PM №15763 Russian Federation. Hydraulic protection system - analogue].
Недостатком данной системы защиты гидропривода является отсутствие информации о срабатывании запорного устройства в случае его неисправности и оператор не в состоянии оценить, произошел или нет выброс рабочей жидкости в атмосферу при разрушении рукавов высокого давления.The disadvantage of this hydraulic drive protection system is the lack of information on the operation of the locking device in the event of a malfunction and the operator is not able to assess whether or not the working fluid was released into the atmosphere when the high pressure hoses were destroyed.
Известно устройство защиты гидравлической системы, которое содержит гидромеханический узел, защитную оболочку, напорную гидролинию высокого давления, расположенную между гидронасосом и распределителем. Гидромеханический узел содержит подпружиненный плунжер с осевым и радиальным отверстиями и подпружиненный подвижный клапан со штоком. [ПМ RU №125279 U1 F15В 20/00 Устройство защиты гидросистемы - аналог].A device for protecting a hydraulic system is known, which comprises a hydromechanical assembly, a protective sheath, a high pressure pressure hydraulic line located between the hydraulic pump and the distributor. The hydromechanical assembly comprises a spring-loaded plunger with axial and radial openings and a spring-loaded movable valve with a stem. [PM RU No. 125279 U1 F15В 20/00 Hydraulic system protection device - analogue].
Недостатком устройства является низкая эффективность защиты гидравлической системы, обусловленная тем, что при работе гидромеханического узла отсутствует информация о его срабатывании, а соответственно и защит гидросистемы от несанкционированного выброса рабочей жидкости при неисправном запорном устройстве и поврежденной оболочке.The disadvantage of this device is the low efficiency of the protection of the hydraulic system, due to the fact that during operation of the hydromechanical unit there is no information about its operation, and accordingly, the hydraulic system is protected from unauthorized discharge of the working fluid with a faulty locking device and a damaged shell.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является система защиты гидропривода, включающая гидробак, редукционный клапан, насос, соединенный напорной линией с гидродвигателем через распределитель, линию слива в гидробак и запорное устройство, установленное в напорной линии и подключенное своей входной полостью к выходу насоса. Запорное устройство выполнено в виде корпуса с размещенным в нем подпружиненным золотником с выполненным со стороны входной полости осевым каналом, сообщенным отверстием через пружинную полость с установленным в ней упорным стержнем с входной полостью, подключенной к входу распределителя, при этом в корпусе золотника выполнены радиальные каналы, сообщающие осевой канал с линией слива. (Патент №1813937 F15В 20/00 - прототип).The closest in technical essence and the achieved technical result is a hydraulic drive protection system, including a hydraulic tank, a pressure reducing valve, a pump connected by a pressure line to a hydraulic motor through a distributor, a drain line to the hydraulic tank and a shut-off device installed in the pressure line and connected by its inlet cavity to the pump outlet . The locking device is made in the form of a housing with a spring-loaded spool placed in it, with an axial channel made from the input cavity side, communicated with an opening through a spring cavity with a thrust rod installed in it with an input cavity connected to the distributor input, while radial channels are made in the valve body, reporting axial channel with a drain line. (Patent No. 1813937 F15В 20/00 - prototype).
Недостатком известной системы защиты гидропривода является отсутствие информации о ее срабатывании, а соответственно и защита гидросистемы от несанкционированного выброса рабочей жидкости при неисправном запорном устройстве.A disadvantage of the known hydraulic drive protection system is the lack of information about its operation, and accordingly, the protection of the hydraulic system against unauthorized discharge of the working fluid with a faulty locking device.
Общий недостаток анализируемых гидравлических систем заключается в том, что при срабатывании защитного устройства отсутствует контроль момента его срабатывания. При неисправном запорном устройстве и отсутствии обратной связи рабочего процесса защиты от несанкционированного выброса рабочей жидкости в атмосферу не обеспечивается эксплуатационная надежность работы устройства и возникает угроза экологической безопасности окружающей среды.A common disadvantage of the analyzed hydraulic systems is that when the protective device is activated, there is no control of the moment of its operation. If the locking device is faulty and there is no feedback of the protection workflow from unauthorized discharge of the working fluid into the atmosphere, the operational reliability of the device’s operation is not ensured and there is a threat to the environmental safety of the environment.
Технический результат - повышение эксплуатационной надежности работы устройства.The technical result is an increase in the operational reliability of the device.
Техническая задача - повышение эксплуатационной надежности работы системы защиты гидропривода за счет автоматизированного контроля режима ее работы при одновременном обеспечении экологической безопасности окружающей среды.The technical task is to increase the operational reliability of the hydraulic drive protection system due to the automated control of its operation mode while ensuring environmental safety.
Техническая задача решается тем, что в системе защиты гидропривода, включающей гидробак, редукционный клапан, насос, соединенный напорной гидролинией с гидроприводом через распределитель, линию слива в гидробак и запорное устройство, включающее корпус с входной, выходной, пружинной и сливной полостями, входным, выходным и сливным штуцерами с каналами, установленное в напорной гидролинии и подключенное своей входной полостью к выходу насоса, а выходной - к распределителю, с размещенным во входной полости подпружиненным плунжером, имеющим кольцевую проточку, совмещенную с радиальными отверстиями и осевым каналом, сообщенным с выходной полостью, которая перекрывается упором; при этом запорное устройство дополнительно оснащено системой контроля его срабатывания, размещенной в пробке запорного устройства, при этом система контроля срабатывания запорного устройства выполнена в виде металлического корпуса, внутри которого размещены подпружиненный металлический стержень, установленный с возможностью выхода в пружинную полость при срабатывании системы контроля, и контактная пара с зазором между торцом стержня внутри корпуса и контактной парой, равным расстоянию h, обеспечивающим размыкание электрической цепи системы контроля срабатывания запорного устройства, помимо этого, система контроля содержит источник питания, световую и звуковую сигнализации и механизм подачи рабочей жидкости во входной штуцер запорного устройства. The technical problem is solved in that in the protection system of the hydraulic actuator, including a hydraulic tank, a pressure reducing valve, a pump connected by a pressure hydraulic line with a hydraulic actuator through a distributor, a drain line to the hydraulic tank and a shut-off device, comprising a housing with an input, output, spring and drain cavities, input, output and drain fittings with channels installed in the pressure hydraulic line and connected with its inlet cavity to the pump outlet, and the outlet to the distributor, with a spring-loaded plunger located in the inlet cavity having an annular groove combined with radial holes and an axial channel in communication with the outlet cavity, which is blocked by a stop; while the locking device is additionally equipped with a control system for its operation, located in the stopper of the locking device, while the control system for the operation of the locking device is made in the form of a metal body, inside of which a spring-loaded metal rod is placed, which can exit into the spring cavity when the monitoring system is activated, and contact pair with a gap between the end face of the rod inside the housing and the contact pair equal to the distance h, providing an open circuit and switching control of the locking device, in addition, the control system comprises a power source, light and sound alarm and mechanism for supplying the working fluid in the inlet fitting of the locking device.
Сущность изобретения заключается в том, что для контроля работы устройства от несанкционированного разрушения рукавов высокого давления в системе защиты гидропривода используется система контроля его срабатывания, размещенная в пробке запорного устройства и подключенная к электрической цепи, содержащей световую, звуковую сигнализации и механизм отключения подачи рабочей жидкости во входной штуцер запорного устройства. Система контроля выполнена в виде металлического корпуса, внутри которого размещены подпружиненный упругим элементом металлический стержень, установленный с возможностью выхода в пружинную полость при срабатывании системы контроля. При этом зазор между торцом стержня внутри корпуса и контактной парой равен расстоянию h, обеспечивающим размыкание электрической цепи системы контроля срабатывания запорного устройства. Кроме этого, система контроля содержит источник питания, световую, звуковую сигнализации и механизм отключения подачи рабочей жидкости во входной штуцер запорного устройства. При несанкционированном разрушении рукавов высокого давления гидропривода под воздействием перепада давления во входной и выходной полостях запорного устройства плунжер перекрывает выходную полость, а упор - его осевое отверстие, одновременно подпружиненный металлический стержень, размещенный внутри корпуса системы контроля, замыкает контакты электрической цепи, включая световую и звуковую сигнализацию, оповещая оператора о срабатывании устройства. При этом рабочая жидкость из входной полости через радиальные отверстия плунжера и сливной штуцер направляется на слив в гидробак. Одновременно соленоид автоматически включает механизм отключения подачи рабочей жидкости в поврежденную гидролинию и поток жидкости, минуя запорное устройство, направляется в гидробак, а при неисправном механизме отключения рабочая жидкость по-прежнему от насоса через редукционный клапан направляется во входную полость запорного устройства, плунжер которого перекрывает выходную полость, а упор - его осевое отверстие, стержень замыкает контакты электрической цепи, включая световую и звуковую сигнализацию, и через радиальные отверстия плунжера и сливной штуцер жидкость направляется на слив в гидробак. При этом контакты электрической цепи замкнуты и сигнализация продолжает работать. После восстановления поврежденной гидролинии, а также неисправного механизма отключения электрическая цепь системы контроля срабатывания запорного устройства отключается выключателем, и механизм возвращается в исходное положение подачи рабочей жидкости в гидролинию питания гидропривода. Таким образом, заявленная система зашиты гидропривода в сравнении с системой защиты гидропривода по прототипу обеспечивает повышение эксплуатационной надежности, что и является новым техническим результатом заявляемого устройства. The essence of the invention lies in the fact that to control the operation of the device from unauthorized destruction of high pressure hoses in the protection system of the hydraulic actuator, a control system for its operation is used, which is located in the stopper of the shut-off device and connected to an electrical circuit containing light, sound alarms and a shutdown mechanism for supplying working fluid to input fitting of the locking device. The control system is made in the form of a metal case, inside of which a metal rod spring-loaded with an elastic element is placed, which is installed with the possibility of access to the spring cavity when the control system is triggered. In this case, the gap between the end face of the rod inside the housing and the contact pair is equal to the distance h, which ensures the opening of the electrical circuit of the control system for the operation of the locking device. In addition, the control system contains a power source, light, sound alarm and a mechanism for shutting off the supply of working fluid to the inlet fitting of the locking device. In the event of unauthorized destruction of the high-pressure hoses of the hydraulic actuator under the influence of a pressure differential in the input and output cavities of the locking device, the plunger closes the output cavity and the stop is its axial hole, while a spring-loaded metal rod located inside the control system enclosure closes the contacts of the electric circuit, including light and sound alarm, notifying the operator about the operation of the device. In this case, the working fluid from the inlet cavity through the radial holes of the plunger and the drain fitting is directed to the drain in the hydraulic tank. At the same time, the solenoid automatically turns on the mechanism for shutting off the supply of the working fluid to the damaged hydraulic line and the fluid flow, bypassing the shut-off device, is sent to the hydraulic tank, and with a faulty shut-off mechanism, the working fluid is still sent from the pump through the pressure reducing valve to the inlet cavity of the shut-off device, the plunger of which closes the outlet cavity, and the emphasis is its axial hole, the rod closes the contacts of the electric circuit, including light and sound signaling, and through radial holes I have a plunger and a drain fitting fluid is sent to drain into the hydraulic tank. In this case, the contacts of the electric circuit are closed and the alarm continues to work. After the restoration of the damaged hydraulic line, as well as the faulty shutdown mechanism, the electrical circuit of the control system for the actuation of the locking device is turned off by a switch, and the mechanism returns to its original position of supplying the working fluid to the hydraulic power supply line. Thus, the claimed system of protection of the hydraulic drive in comparison with the protection system of the hydraulic drive of the prototype provides increased operational reliability, which is a new technical result of the claimed device.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами:The claimed invention is illustrated by drawings:
на фиг.1 - схематично представлен общий вид запорного устройства; figure 1 - schematically shows a General view of the locking device;
на фиг.2 - электрическая схема сигнализации срабатывания запорного устройства. figure 2 - electrical signaling of the operation of the locking device.
Система защиты гидропривода включает в себя гидробак 1, насос 2, напорную гидролинию 3, линию слива в гидробак 4, распределитель 5, гидродвигатель 6, запорное устройство 7, систему контроля 8 срабатывания запорного устройства, механизм 9 отключения подачи рабочей жидкости в поврежденную гидролинию, редукционный клапан 10.The hydraulic drive protection system includes a hydraulic tank 1, a pump 2, a pressure hydraulic line 3, a drain line to a hydraulic tank 4, a distributor 5, a hydraulic motor 6, a locking device 7, a
Запорное устройство 7 включает в себя корпус 11, снабженный входным 12, выходным 13, сливным 14 штуцерами с каналами и пробкой 15. Внутри корпуса 11 запорного устройства размещен подпружиненный плунжер 16 с входной полостью А, по наружной поверхности которого выполнены кольцевая проточка 17 и радиальные отверстия 18 на расстоянии от вертикальной оси сливного штуцера 14, равном полному ходу t плунжера 16, и осевой канал 19. Плунжер 16 в исходном положении удерживается пружиной 20, которая поджимается пробкой 15. Упор 21 представляет собой стержень с коническим наконечником, который служит для перекрытия осевого канала 19 плунжера 16. Взаимное расположение торца плунжера 16 и пробки 15 находится на расстоянии, равном полному ходу t плунжера 16. Входная полость А сообщается с пружинной полостью Б, выходной полостью В и сливной полостью Г корпуса 11 запорного устройства 7 посредством осевого канала 19. В пробке 15 размещена система контроля срабатывания защиты гидропривода, включающая металлический корпус 22, внутри которого расположен подпружиненный упругим элементом 23 металлический стержень 24 и контактная пара 25 с зазором между ними, равным расстоянию h, обеспечивающим размыкание электрической цепи системы контроля срабатывания запорного устройства, при этом расстояние от торца стержня 24, выходящего в пружинную полость Б, до торца пробки 15 также равно h. Контактная пара 25 изолирована от корпуса 22 диэлектрическим материалом 26 и подключена к электрической цепи системы контроля 8 срабатывания запорного устройства, содержащей выключатель электрической цепи 27, источник питания 28, реле 29 и его контакт 30 включения световой 31, звуковой 32 сигнализаций и контакт 33 включения соленоида 34 механизма 9 отключения подачи рабочей жидкости во входной штуцер 12 запорного устройства 7.The locking device 7 includes a housing 11 provided with an inlet 12, an output 13, a drain 14 fittings with channels and a plug 15. A spring-loaded plunger 16 with an input cavity A is placed inside the housing 11 of the locking device, an annular groove 17 and radial holes are made on its outer surface 18 at a distance from the vertical axis of the drain fitting 14, equal to the full stroke t of the plunger 16, and the axial channel 19. The plunger 16 in the initial position is held by a spring 20, which is pressed by the plug 15. The stop 21 is a rod with a conical it with a tip, which serves to overlap the axial channel 19 of the plunger 16. The relative position of the end face of the plunger 16 and the plug 15 is at a distance equal to the full stroke t of the plunger 16. The inlet cavity A communicates with the spring cavity B, the outlet cavity B and the drain cavity G of the housing 11 the locking device 7 by means of the axial channel 19. In the plug 15 there is a control system for actuating the protection of the hydraulic actuator, including a metal housing 22, inside of which is located a metal rod 24 and a contact spring-loaded elastic element 23 a
Защита гидропривода работает следующим образом.Protection hydraulic works as follows.
Рабочая жидкость насосом 2 через редукционный клапан 10, поддерживающим рабочее давление в гидросистеме, механизм 9 отключения подачи рабочей жидкости в поврежденную гидролинию, при выключенном соленоиде 34 и запорное устройство 7 подается к распределителю 5.The working fluid by the pump 2 through a pressure reducing valve 10, which maintains the working pressure in the hydraulic system, a
В рабочем состоянии системы защиты гидропривода давление рабочей жидкости в полостях А, Б и В при неработающем гидродприводе одинаковое и равно давлению, близкому к атмосферному. При этом плунжер 16 входной полости находится в крайнем левом положении и подпирается пружиной 20, при этом расстояние между торцом осевого канала 19 плунжера 16 и контактной поверхностью упора 21 равно полному ходу плунжера t.In the operating state of the hydraulic drive protection system, the pressure of the working fluid in the cavities A, B and C with the idle hydraulic drive is the same and equal to the pressure close to atmospheric. In this case, the plunger 16 of the inlet cavity is in the extreme left position and is supported by the spring 20, while the distance between the end face of the axial channel 19 of the plunger 16 and the contact surface of the stop 21 is equal to the full stroke of the plunger t.
При включении распределителем 5 гидродвигателя 6 рабочая жидкость через осевой канал 19 плунжера 16 из входной полости А поступает в пружинную полость Б, и через полость В и канал выходного штуцера 13 питает под рабочим давлением гидропривод. При этом давление в полостями А, Б, В и канале выходного штуцера 13 возрастает до рабочего.When the distributor 5 turns on the hydraulic motor 6, the working fluid through the axial channel 19 of the plunger 16 from the inlet cavity A enters the spring cavity B, and through the cavity B and the channel of the outlet fitting 13 feeds the hydraulic actuator under operating pressure. In this case, the pressure in the cavities A, B, C and the channel of the outlet fitting 13 increases to the working one.
При разрыве гидролинии питания гидропривода давление рабочей жидкости в полости Б мгновенно падает и из-за перепада давления в полостях А и Б, при этом плунжер 16, преодолевая сопротивление пружины 20, перекрывает полость В и конусной поверхностью упора 21 осевой канал 19, и поток жидкости направляется через полость Г в канал сливного штуцера 14 и затем в гидробак 1. Одновременно плунжер 16 перемещает подпружиненный упругим элементом 23 стержень 24 на величину h, равную зазору между контактной парой 25 и торцом стержня 24, замыкает контакт 25, включает реле 29 электрической цепи 8 системы контроля срабатывания запорного устройства. В результате контакты 30 и 31 реле 29 замыкаются и срабатывает световая 31 и звуковая 32 сигнализации, оповещая оператора о срабатывании системы защиты устройства несанкционированного выброса рабочей жидкости в атмосферу и автоматически, с помощью соленоида 34 механизма 9 отключает подачу рабочей жидкости в поврежденную гидролинию и направляет ее в гидробак 1. Одновременно плунжер 16 и стержень 24 под действием пружин 20 и 23 соответственно возвращаются в исходное положение и размыкает контактную пару 25. При этом реле 29 самоблокируется и сохраняет включенным положение механизма 9 на слив рабочей жидкости в гидробак 1. При неисправном механизме 9 рабочая жидкость от насоса 2 через редукционный клапан 10 продолжает поступать в входную полость А запорного устройства, плунжер которого перекрывает выходную полость В, а упор 21 - его осевое отверстие 19, одновременно стержень 24 замыкает контакты 25 электрической цепи системы контроля 8 срабатывания запорного устройства, включая световую 31 и звуковую 32 сигнализации, и через радиальные отверстия 18 плунжера и сливной штуцер 14 жидкость направляется на слив в гидробак. При этом контакты электрической цепи замкнуты и сигнализация продолжает работать до отключения ее оператором. После устранения неисправности электрическая цепь 8 системы контроля срабатывания запорного устройства отключается выключателем 27 и механизм 9 возвращается в исходное положение подачи рабочей жидкости в гидролинию 3 питания гидропривода.When the hydraulic drive power supply line breaks, the pressure of the working fluid in the cavity B instantly drops and due to the pressure difference in the cavities A and B, while the plunger 16, overcoming the resistance of the spring 20, closes the cavity B and the taper surface of the stop 21 axial channel 19, and the fluid flow is directed through the cavity G into the channel of the drain fitting 14 and then into the hydraulic tank 1. At the same time, the plunger 16 moves the rod 24 spring-loaded by the elastic element 23 by an amount equal to the gap between the
Таким образом, предлагаемое изобретение в сравнении с прототипом повышает эксплуатационную надежность системы защиты гидропривода от несанкционированного выброса рабочей жидкости из гидросистемы и соответственно экологическую безопасность использования гидропривода рабочих органов машин.Thus, the invention in comparison with the prototype increases the operational reliability of the protection system of the hydraulic drive from unauthorized discharge of the working fluid from the hydraulic system and, accordingly, the environmental safety of using the hydraulic drive of the working bodies of the machines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014133230/06A RU2556835C1 (en) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | Hydraulic drive protection system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014133230/06A RU2556835C1 (en) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | Hydraulic drive protection system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2556835C1 true RU2556835C1 (en) | 2015-07-20 |
Family
ID=53611566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014133230/06A RU2556835C1 (en) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | Hydraulic drive protection system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2556835C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2715442C1 (en) * | 2019-08-08 | 2020-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Hydraulic drive protection system |
| RU2726976C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Hydraulic drive protection system |
| RU2726959C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Hydraulic drive protection system |
| RU2743217C1 (en) * | 2020-09-02 | 2021-02-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Hydraulic drive protection system |
| RU2769851C2 (en) * | 2017-02-21 | 2022-04-07 | Зе Боинг Компани | Shuttle valve with damping |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6053202A (en) * | 1997-08-22 | 2000-04-25 | Fmc Corporation | Fail-safe closure system for remotely operable valve actuator |
| RU15763U1 (en) * | 2000-05-06 | 2000-11-10 | Государственное учреждение высшего профессионального образования Волжский инженерно-строительный институт Волгоградской государственной архитектурно-строительной академии | HYDRAULIC PROTECTION SYSTEM |
| EP1498614A2 (en) * | 2003-07-18 | 2005-01-19 | Young & Franklin, Inc. | Electro-hydrostatic actuator with a failsafe system |
| RU125279U1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет" | DEVICE PROTECTION OF HYDRAULIC SYSTEMS |
-
2014
- 2014-08-12 RU RU2014133230/06A patent/RU2556835C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6053202A (en) * | 1997-08-22 | 2000-04-25 | Fmc Corporation | Fail-safe closure system for remotely operable valve actuator |
| RU15763U1 (en) * | 2000-05-06 | 2000-11-10 | Государственное учреждение высшего профессионального образования Волжский инженерно-строительный институт Волгоградской государственной архитектурно-строительной академии | HYDRAULIC PROTECTION SYSTEM |
| EP1498614A2 (en) * | 2003-07-18 | 2005-01-19 | Young & Franklin, Inc. | Electro-hydrostatic actuator with a failsafe system |
| RU125279U1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет" | DEVICE PROTECTION OF HYDRAULIC SYSTEMS |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2769851C2 (en) * | 2017-02-21 | 2022-04-07 | Зе Боинг Компани | Shuttle valve with damping |
| RU2715442C1 (en) * | 2019-08-08 | 2020-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Hydraulic drive protection system |
| RU2726976C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Hydraulic drive protection system |
| RU2726959C1 (en) * | 2019-12-30 | 2020-07-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Hydraulic drive protection system |
| RU2743217C1 (en) * | 2020-09-02 | 2021-02-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Hydraulic drive protection system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2556835C1 (en) | Hydraulic drive protection system | |
| EP2489412B1 (en) | Valve | |
| US20200300377A1 (en) | Valve for Switching Fluids, Extinguishing System, and a Method | |
| RU2388510C2 (en) | Valve for pipelines of fire extinguishing systems | |
| RU2080456C1 (en) | Hydraulic protective and power oil system for control of steam supply to turbine | |
| RU2583195C1 (en) | Hydraulic drive protection system | |
| RU2642719C1 (en) | Hydraulic drive safety system | |
| CN102667277A (en) | High pressure mechanical safety valve | |
| US4249556A (en) | Isolating and backflow preventing valve assembly | |
| CA2953410C (en) | High integrity pressure protecting system (hipps) for a fluid line | |
| WO2018016995A1 (en) | Fire extinguishing method and sprinkler for a fire extinguishing system | |
| US10408363B2 (en) | Valve having a control slide guided in a valve housing so as to be longitudinally movable | |
| CA3008801C (en) | Detecting and signalling system | |
| RU2726976C1 (en) | Hydraulic drive protection system | |
| RU2715442C1 (en) | Hydraulic drive protection system | |
| RU2642914C1 (en) | Hydraulic drive protection system | |
| RU2726959C1 (en) | Hydraulic drive protection system | |
| JP2019042094A (en) | Negative pressure wet type preliminary actuation sprinkler facility | |
| KR101665497B1 (en) | Hydraulic actuator for turbine valve of power plant | |
| RU2571240C1 (en) | System of hydraulic drive protection | |
| RU2743217C1 (en) | Hydraulic drive protection system | |
| CN210769609U (en) | Rod cavity pressure reducing and load releasing valve of hydraulic rerailer oil cylinder | |
| EP2958679B1 (en) | Pressure relief module | |
| KR102543093B1 (en) | Valve apparatus for fire extinguisher | |
| RU170690U1 (en) | Switchgear for automatic gas fire extinguishing installation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160813 |