RU2552454C2 - СПОСОБ СИНТЕЗА МЕТАЛЛОУГЛЕРОДНОГО НАНОКОМПОЗИТА FeCo/C - Google Patents
СПОСОБ СИНТЕЗА МЕТАЛЛОУГЛЕРОДНОГО НАНОКОМПОЗИТА FeCo/C Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552454C2 RU2552454C2 RU2013144861/05A RU2013144861A RU2552454C2 RU 2552454 C2 RU2552454 C2 RU 2552454C2 RU 2013144861/05 A RU2013144861/05 A RU 2013144861/05A RU 2013144861 A RU2013144861 A RU 2013144861A RU 2552454 C2 RU2552454 C2 RU 2552454C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pan
- feco
- temperature
- minutes
- nanoparticles
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к области химии и нанотехнологии. Сначала готовят раствор полиакрилонитрила (ПАН) и ацетилацетоната Fe(CH3COCH=C(CH3)O)3·6H2O в диметилформамиде при температуре 40°C. Вводят раствор ацетата кобальта Со(СН3СОО)2·4H2O в диметилформамиде. Концентрация ПАН составляет 5% от массы диметилформамида, железа 5÷20% и кобальта 5÷20% от массы ПАН. Выдерживают раствор до полного растворения всех компонентов, после чего удаляют диметилформамид путем выпаривания при температуре не более 70°C. Полученный твердый остаток нагревают посредством высокоинтенсивного инфракрасного излучения путём выдержки по 15 мин при температуре 150°C и 200°C, затем 10 минут при финальной температуре 600÷800°C. Нагревание твёрдого остатка на всех этапах ведут со скоростью 20°C/мин при давлении в реакционной камере 10-2÷10-3 мм рт. ст. Полученный металлоуглеродный нанокомпозит FeCo/C содержит наночастицы FeCo с размером 5-50 нм. Исключается необходимость использования дополнительных восстановительных агентов. 1 табл., 3 ил., 3 пр.
Description
Изобретение относится к области химии и нанотехнологиям синтеза наночастиц металла (сплава) в составе нанокомпозитов FeCo/C.
Способ синтеза металлоуглеродных нанокомпозитов на основе полимеров (ПАН) и различных соединений металлов позволяет без использования сложного технологического оборудования получать многофункциональные материалы, при этом возможно достаточно простое управление электрофизическими, физико-химическими, магнитными свойствами получаемых материалов.
Известно в настоящее время несколько способов синтеза наночастиц Fe-Co-сплавов. В работе [Yong Yang, Cailing Xu, Yongxin Xia, Tao Wang, Fashen Li. Synthesis and microwave absorption properties of FeCo nanoplates // Journal of Alloys and Compounds. 2010. V. 493. P. 549-552] предложена методика синтеза наноразмерных пластин, содержащих сплав FeCo. Нанопластины получают с помощью восстановления в гидразин-гидрате N2H4·H2O в присутствии NaOH солей FeSO4·7H2O и CoCl2·6H2O, предварительно растворенных в дистиллированной воде. Наряду с преимуществами (простота метода синтеза и несложное аппаратурное оформление процессов) метод обладает и рядом существенных недостатков. Так, в полученных наноматериалах присутствует значительное количество окисных форм металла, что требует проведения в дальнейшем процесса восстановления, причем наночастицы металла будут за счет процессов агломерации существенно увеличиваться в размерах.
Методика [М. Hesani, A. Yazdani, В. Abedi Ravan, М. Ghazanfari The effect of particle size on the characteristics of FeCo nanoparticles // Solid State Communications. 2010. V. 150. P. 594-597] позволяет синтезировать наночастицы сплава FeCo очень малых размеров из совместного раствора FeCl3·6H2O и CoCl2·6H2O в воде, но с использованием сложной восстановительной системы, включающей Na2BO4. К недостаткам метода следует отнести то, что полученные наночастицы требуют дальнейшей стабилизации путем покрытия их различными поверхностно-активными веществами с целью изолирования наночастиц как от воздействия кислорода воздуха, так и для создания препятствия процессам агломерации.
С другой стороны, в методике [Chen Wang, Ruitao Lv, Zhenghong Huang, Feiyu Kang, Jialin Gu. Synthesis and microwave absorbing properties of FeCo alloy particles/graphite nanoflake composites // Journal of Alloys and Compounds. 2011. V. 509. P. 494-498] рассматривается один из вариантов синтеза металлоуглеродного нанокомпозита на основе терморасширенного графита, включающего наночастицы сплава на развитой поверхности. Нанокомпозит получают путем процессов эксфолиации графита под действием ультразвука в присутствии FeSO4 и CoSO4. При этом к недостаткам метода стоит отнести необходимость измельчения графита, использование мощного ультразвукового оборудования для процессов эксфолиации графита, использование смеси концентрированных азотной и серной кислоты, нагрев до существенных температур (порядка 600°C), сложность контроля размера и фазового состава наночастиц.
Наиболее близким аналогом является способ, описанный в патенте RU N2492923 от 20.09.2013.
Отличительной особенностью предлагаемого нами способа от указанного выше является возможность синтеза наночастиц сплава FeCo в составе нанокомпозита при температурах ниже температуры плавления металлов, при этом процесс проводится в вакууме.
В настоящем изобретении техническим результатом является получение металлоуглеродных нанокомпозитов FeCo/C, содержащих наночастицы FeCo с размером от 5 до 50 нм, при ИК-нагреве композита Соац·4H2O/Feац.ац·6H2O/ПАН. При этом процесс восстановления обходится без использования каких-либо дополнительных внешних восстановительных агентов, а размером наночастиц можно управлять, изменяя условия проведения процесса синтеза (температура, концентрация металла).
Способ синтеза нанокомпозита включает в себя стадии приготовления совместного раствора полиакрилонитрила (ПАН) с молекулярным весом 1,5·105÷2·105, ацетата кобальта (Со(СН3СОО)2·4H2O) и ацетилацетоната железа (Fe(CH3COCH=C(CH3)O)3 6H2O) в диметилформамиде (ДМФА) в следующих соотношениях: концентрация ПАН составляет 5% от массы растворителя, концентрация железа 5÷20% и кобальта 5÷20% от массы ПАН, выдержку в течение 8 часов при температуре 40°C до полного растворения Соац·4H2O, Feац.ац·6Н2О и ПАН в ДМФА; удаление ДМФА путем выпаривания при температуре не более 70°C, ИК-пиролиз полученного твердого остатка, представляющего собой композит Соац·4H2O/Feац.ац·6H2O/ПАН. Все химические реактивы имеют класс чистоты «химически чистые».
Технический результат достигается использованием выбранных определенных исходных компонентов (полиакрилонитрила (ПАН), соединений металла (Соац·4H2O, Feац.ац·6H2O)), условий проведения процесса растворения компонентов и процесса удаления растворителя, ИК-нагрева полученного твердого остатка Соац·4H2O/Feац.ац·6Н2О/ПАН при давлении в реакционной камере 10-2÷10-3 мм рт. ст. и скорости нагрева 20°C/мин с выдержкой 15 мин при температуре 150°C и 200°C, а также выдержкой в течение 10 мин при финальной температуре 600÷800°C, в результате чего получается целевой продукт - металлоуглеродный нанокомпозит FeCo/C, содержащий наночастицы FeCo с размером от 5 до 50 нм.
Для анализа фазового состава нанокомпозита и определения размера наночастиц FeCo использован рентгеновский дифрактометр EMMA (Австралия), излучение Cukα, графитовый монохроматор, а также Дифрей 401 с CrKα-излучением. Для прямого измерения размеров наночастиц использован электронный микроскоп LEO912 АВ OMEGA, ускоряющее напряжение 60-120 кВ, увеличение 80х-500000х. Средний размер наночастиц интерметаллида FeCo рассчитан по результатам РФА из дифрактограмм по уравнению Дебая-Шерера:
где k - константа, равная 0,89; В - полуширина дифракционного угла, соответственного дифракционного максимума; λ - длина волны рентгеновского CuKα - излучения (1,54056 Å), Θ - дифракционный угол, град.
Размер наночастиц оценивался по микрофотографиям проб нанокомпозита, полученным методом просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ).
Пример 1. Готовится 20 мл совместного раствора ПАН, СОац·4Н2О и Feац.ац·6H2O в ДМФА с концентрациями железа 10% и кобальта 10% от массы полимера и концентрацией ПАН 5% от массы растворителя. Для этого подготавливаются навески всех твердых компонентов: mFeац.ац·6H2O составляет 0,46 г, mCoац·4H2O составляет 0,32 г, mПАН составляет составляет 1 г; а также в коническую колбу, с объемом 50 мл, наливается 20 мл ДМФА. Затем в колбу добавляется ПАН и навески Соац·4Н2О, Feац.ац·6H2O. После интенсивного перемешивания полученной смеси с помощью стеклянной палочки в течение 5 минут колба закрывается крышкой и помещается в лабораторный сушильный шкаф, нагретый до температуры 40°C. В результате выдержки смеси в течение 8 часов в сушильном шкафу до полного растворения соединений металла и ПАН в ДМФА получается красно-бурый вязкий раствор. Полученный раствор заливается в чашку Петри, помещается в сушильный шкаф, нагретый до температуры не более 70°C, и выдерживается в нем до завершения процесса выпаривания (mтв.ост. остается постоянной). Полученный твердый остаток красно-бурого цвета подвергается температурной обработке в установке ИК-нагрева. Процесс проводится при давлении в реакционной камере 10-2÷10-3 мм рт. ст. и скорости нагрева 20°C/мин в несколько этапов: 1) при температурах 150°C и 200°C с выдержкой в течение 15 минут при каждой соответствующей температуре; 2) при финальной температуре 700°C с выдержкой в течение 10 минут.
В процессе ИК-нагрева твердого остатка Соац·4Н2О/Feац.ац·6Н2О/ПАН в результате деструкции ПАН происходит выделение водорода и др. газообразных продуктов, которые восстанавливают Со и Fe из соединения, а за счет дальнейшего взаимодействия формируются наночастицы интерметаллида FeCo. При этом в ПАН протекают процессы карбонизации, приводящие к формированию углеродной графитоподобной матрицы нанокомпозита, в которой распределяются сформировавшиеся наночастицы. В результате получается нанокомпозит FeCo/C в виде черного порошка. По данным РФА определен фазовый состав нанокомпозита, рассчитан средний размер наночастиц интерметаллида, а по данным ПЭМ построено распределение по размерам наночастиц FeCo. Средний размер наночастиц составил 18 нм. На фиг.1 приведена дифрактограмма нанокомпозита и результаты фазового анализа нанокомпозита FeCo/C, на фиг. 2 представлена одна из серии микрофотографий нанокомпозита FeCo/C, полученная методом просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ), на фиг. 3 показано распределение наночастиц FeCo по размерам.
Пример 2. Готовится 20 мл совместного раствора ПАН, Соац·4Н2О и Feац.ац·6H2O в ДМФА с концентрациями железа 20%, кобальта 20% от массы полимера и ПАН 5% от массы растворителя. Для этого подготавливаются навески всех твердых компонентов: mFeац.ац·6H2O составляет 0,92 г, mCoац·4H2O составляет 0,64 г, mПАН составляет 1 г; а также в коническую колбу, с объемом 50 мл, наливается 20 мл ДМФА. Затем в колбу добавляется ПАН и навески Соац·4H2O, Feац.ац·6H2O. После интенсивного перемешивания полученной смеси с помощью стеклянной палочки в течение 5 минут колба закрывается крышкой и помещается в лабораторный сушильный шкаф, нагретый до температуры 40°C. В результате выдержки смеси в течение 8 часов в сушильном шкафу до полного растворения соединений металла и ПАН в ДМФА получается красно-бурый вязкий раствор. Полученный раствор заливается в чашку Петри, помещается в сушильный шкаф, нагретый до температуры не более 70°C, и выдерживается в нем до завершения процесса выпаривания (mтв.ост. остается постоянной). Полученный твердый остаток красно-бурого цвета подвергается температурной обработке в установке ИК-нагрева.
Процесс проводится при давлении в реакционной камере 10-2÷10-3 мм рт. ст. и скорости нагрева 20°C/мин в несколько этапов: 1) при температурах 150°C и 200°C с выдержкой в течение 15 минут при каждой соответствующей температуре; 2) при финальной температуре 800°C с выдержкой в течение 10 минут.
В результате получается нанокомпозит FeCo/C в виде черного порошка. По данным РФА определен фазовый состав нанокомпозита, рассчитан средний размер наночастиц интерметаллида, а по данным ПЭМ построено распределение по размерам наночастиц FeCo. Средний размер наночастиц составил 37 нм.
Пример 3. Готовится 20 мл совместного раствора ПАН, Соац·4H2O и Feац.ац·6H2O в ДМФА с концентрациями железа 5%, кобальта 5% от массы полимера и ПАН 5 мас.% от массы растворителя. Для этого подготавливаются навески всех твердых компонентов: mFeац.ац·6H2O составляет 0,23 г, mCoац·4H2O составляет 0,16 г, mПАН составляет 1 г; а также в коническую колбу, с объемом 50 мл, наливается 20 мл ДМФА. Затем в колбу добавляется ПАН и навески Coац·4H2O, Feац.ац·6H2O. После интенсивного перемешивания полученной смеси с помощью стеклянной палочки в течение 5 минут колба закрывается крышкой и помещается в лабораторный сушильный шкаф, нагретый до температуры 40°C. В результате выдержки смеси в течение 8 часов в сушильном шкафу до полного растворения соединений металла и ПАН в ДМФА получается красно-бурый вязкий раствор. Полученный раствор заливается в чашку Петри, помещается в сушильный шкаф, нагретый до температуры, не превышающей 70°C, и выдерживается в нем до завершения процесса выпаривания (mтв.ост остается постоянной). Полученный твердый остаток красно-бурого цвета подвергается температурной обработке в установке ИК-нагрева.
Процесс проводится при давлении в реакционной камере 10-2÷10-3 мм рт. ст. и скорости нагрева 20°C/мин в несколько этапов: 1) при температурах 150°C и 200°C с выдержкой в течение 15 минут при каждой соответствующей температуре; 2) при финальной температуре 600°C с выдержкой в течение 10 минут.
В результате получается нанокомпозит FeCo/C в виде черного порошка. По данным РФА определен фазовый состав нанокомпозита, рассчитан средний размер наночастиц интерметаллида, а по данным ПЭМ построено распределение по размерам наночастиц FeCo. Средний размер наночастиц составил 12 нм.
Таким образом, условия проведения процесса синтеза (температура; давление в реакционной камере; концентрация Fe и Со в полимере) определяют размер наночастиц FeCo. По результатам РФА с использованием формулы Дебая-Шерера рассчитаны средние размеры наночастиц FeCo в зависимости от условий проведения процесса синтеза (температура финальной стадии ИК-нагрева, концентрации металлов) (таблица 1).
Claims (1)
- Способ синтеза металлоуглеродного нанокомпозита, включающий ряд последовательных стадий, а именно приготовления совместного раствора полиакрилонитрила (ПАН) и ацетилацетоната Fe(CH3COCH=C(CH3)O)3·6H2O в диметилформамиде, выдержки до полного растворения всех компонентов, удаления диметилформамида путем выпаривания, нагревания полученного твердого остатка посредством высокоинтенсивного инфракрасного излучения, отличающийся тем, что приготовление указанного совместного раствора осуществляют при температуре 40°C, дополнительно вводя раствор ацетата кобальта Со(СН3СОО)2·4H2O в диметилформамиде, при этом концентрация ПАН составляет 5% от массы диметилформамида, концентрация железа 5÷20% и кобальта 5÷20% от массы ПАН, удаление диметилформамида проводят при температуре не более 70°C, а твердый остаток нагревают на всех этапах со скоростью 20°C/мин при давлении в реакционной камере 10-2÷10-3 мм рт. ст., выдерживают по 15 мин при температуре 150°C и 200°C, а выдержку при финальной температуре 600÷800°C проводят в течение 10 минут с получением целевого продукта - металлоуглеродного нанокомпозита FeCo/C, содержащего наночастицы FeCo с размером от 5 до 50 нм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013144861/05A RU2552454C2 (ru) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | СПОСОБ СИНТЕЗА МЕТАЛЛОУГЛЕРОДНОГО НАНОКОМПОЗИТА FeCo/C |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013144861/05A RU2552454C2 (ru) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | СПОСОБ СИНТЕЗА МЕТАЛЛОУГЛЕРОДНОГО НАНОКОМПОЗИТА FeCo/C |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013144861A RU2013144861A (ru) | 2015-04-20 |
RU2552454C2 true RU2552454C2 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=53282569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013144861/05A RU2552454C2 (ru) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | СПОСОБ СИНТЕЗА МЕТАЛЛОУГЛЕРОДНОГО НАНОКОМПОЗИТА FeCo/C |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2552454C2 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618484C1 (ru) * | 2015-12-22 | 2017-05-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Способ формирования металлуглеродных комплексов на основе наночастиц шунгита, золота и серебра |
RU2692662C1 (ru) * | 2018-07-26 | 2019-06-25 | Федеральное Государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр биологических систем и агротехнологий российской академии наук" | Способ повышения переваримости компонентов корма сельскохозяйственными животными |
CN110524004A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-03 | 西安交通大学 | 一种尺寸可调的单分散纳米多孔Fe@C核壳结构的制备方法 |
RU2724251C1 (ru) * | 2019-11-05 | 2020-06-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Нанокомпозитный магнитный материал на основе полидифениламина и наночастиц Co-Fe и способ его получения |
RU2770599C1 (ru) * | 2021-07-08 | 2022-04-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ синтеза нанокомпозитов NiCoCu/C на основе полиакрилонитрила |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492923C1 (ru) * | 2012-04-19 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук | Катализатор и способ получения алифатических углеводородов из оксида углерода и водорода в его присутствии |
-
2013
- 2013-10-08 RU RU2013144861/05A patent/RU2552454C2/ru active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492923C1 (ru) * | 2012-04-19 | 2013-09-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук | Катализатор и способ получения алифатических углеводородов из оксида углерода и водорода в его присутствии |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
YONG YANG et al, Synthesis and microwave absorption properties of FeCo nanoplates, J. of Alloys and Compounds, 2010, v.493, p.p.549-552. M. HESANI et al, The effect of particle size on the characteristics of FeCo nanoparticles, Solid State Commun., 2010, v. 150, p.p. 594-597. CHEN WANG et al, Synthesis and microwave absorbing properties of FeCo alloy particles/graphite nanoflake composites, J. of Alloys and Compounds, 2011, v.509, p.p.494-498 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618484C1 (ru) * | 2015-12-22 | 2017-05-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) | Способ формирования металлуглеродных комплексов на основе наночастиц шунгита, золота и серебра |
RU2692662C1 (ru) * | 2018-07-26 | 2019-06-25 | Федеральное Государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр биологических систем и агротехнологий российской академии наук" | Способ повышения переваримости компонентов корма сельскохозяйственными животными |
CN110524004A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-03 | 西安交通大学 | 一种尺寸可调的单分散纳米多孔Fe@C核壳结构的制备方法 |
CN110524004B (zh) * | 2019-08-30 | 2021-02-02 | 西安交通大学 | 一种尺寸可调的单分散纳米多孔Fe@C核壳结构的制备方法 |
RU2724251C1 (ru) * | 2019-11-05 | 2020-06-22 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Нанокомпозитный магнитный материал на основе полидифениламина и наночастиц Co-Fe и способ его получения |
RU2770599C1 (ru) * | 2021-07-08 | 2022-04-18 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ синтеза нанокомпозитов NiCoCu/C на основе полиакрилонитрила |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013144861A (ru) | 2015-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | First demonstration of possible two-dimensional MBene CrB derived from MAB phase Cr2AlB2 | |
RU2552454C2 (ru) | СПОСОБ СИНТЕЗА МЕТАЛЛОУГЛЕРОДНОГО НАНОКОМПОЗИТА FeCo/C | |
Lu et al. | Synthesis of discrete and dispersible hollow carbon nanospheres with high uniformity by using confined nanospace pyrolysis | |
CN109956463A (zh) | 一种碳纳米管及其制备方法 | |
Gao et al. | Novel tunable hierarchical Ni–Co hydroxide and oxide assembled from two-wheeled units | |
JP4748989B2 (ja) | 金属ナノ粒子の合成のための方法 | |
JP4774214B2 (ja) | 金属ナノ粒子を合成するための方法 | |
Xie et al. | Preparation of nano-sized titanium carbide particles via a vacuum carbothermal reduction approach coupled with purification under hydrogen/argon mixed gas | |
Leng et al. | Low temperature synthesis of graphene-encapsulated copper nanoparticles from kraft lignin | |
JP2019521949A (ja) | 層状複水酸化物 | |
Ashoka et al. | Nanostructural zinc oxide hollow spheres: A facile synthesis and catalytic properties | |
CN113840528A (zh) | 一种mof衍生的复合吸波材料及其制备方法和应用 | |
Zhang et al. | Synthesis and photocatalytic activity of porous polycrystalline NiO nanowires | |
Zhang et al. | Catalytic growth of bamboo-like boron nitride nanotubes using self-propagation high temperature synthesized porous precursor | |
Zhang et al. | Microwave-assisted solution-phase preparation and growth mechanism of FeMoO 4 hierarchical hollow spheres | |
Liu et al. | Synthesis and characterization of vanadium carbide nanoparticles by thermal refluxing-derived precursors | |
Hosseyni Sadr et al. | Sonochemical synthesis of a cobalt (II) coordination polymer nano-structure with azo ligand: a new precursor for preparation pure phase of Co3O4 nanostructure | |
Tzvetkov et al. | Mesoporous cauliflower-like CuO/Cu (OH) 2 hierarchical structures as an excellent catalyst for ammonium perchlorate thermal decomposition | |
Wang et al. | Preparation and catalytic properties of Ag/CuO nano-composites via a new method | |
Ramdani et al. | Synthesis, characterization and kinetic computations of fullerene (C60)–CuO on the mechanism decomposition of ammonium perchlorate | |
Li et al. | Graphene–CuO Nanocomposite | |
Yu et al. | A facile method for synthesis of novel coral-like boron nitride nanostructures | |
Zhao et al. | XRD, TEM and thermal analysis of Fe doped boehmite nanofibres and nanosheets | |
Naouel et al. | Low temperature crystallization of a stable phase of microspherical MoO2 | |
RU2558887C1 (ru) | СПОСОБ СИНТЕЗА НАНОКОМПОЗИТА CoNi/C НА ОСНОВЕ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛА |