RU2546939C1 - Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама и меди на медные электрические контакты - Google Patents
Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама и меди на медные электрические контакты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2546939C1 RU2546939C1 RU2013155790/02A RU2013155790A RU2546939C1 RU 2546939 C1 RU2546939 C1 RU 2546939C1 RU 2013155790/02 A RU2013155790/02 A RU 2013155790/02A RU 2013155790 A RU2013155790 A RU 2013155790A RU 2546939 C1 RU2546939 C1 RU 2546939C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- coating
- composite
- electroerosion
- tungsten
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Contacts (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к формированию на медных электрических контактах покрытий на основе вольфрама и меди, которые могут быть использованы в электротехнике. Способ включает электрический взрыв композиционного электрически взрываемого проводника, состоящего из двухслойной плоской медной оболочки массой 60-360 мг и сердечника в виде порошка вольфрама массой, равной 0,5-2,0 массы оболочки, формирование из продуктов взрыва импульсной многофазной плазменной струи, оплавление ею поверхности медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5-6,5 ГВт/м2, осаждение на поверхность продуктов взрыва, формирование на ней композиционного покрытия системы W-Cu и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия при поглощаемой плотности энергии 40-60 Дж/см2, длительности импульсов 150-200 мкс и количестве импульсов 10-30 имп. Изобретение позволяет получить контакты с высокой электроэрозионной стойкостью. 2 пр., 2 ил.
Description
Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на металлические поверхности с использованием концентрированных потоков энергии, в частности к технологии получения на медных электрических контактах покрытий на основе вольфрама и меди, которые могут быть использованы в электротехнике как электроэрозионностойкие покрытия с высокой адгезией с основой на уровне когезии.
Известен способ [1] нанесения на контактные поверхности электроэрозионностойких вольфрам-медных композиционных покрытий со слоистой структурой, включающий использование концентрированного потока энергии для испарения исходных материалов вольфрама и меди и конденсацию их на контактную поверхность, отличающийся тем, что в качестве исходных материалов попеременно используют сначала фольгу меди массой 4…5 мг с навеской порошка вольфрама массой 0,9…1 г, затем одну фольгу меди массой 175…185 мг, испарение осуществляют при пропускании по фольге электрического тока, вызывающего ее электрический взрыв, а конденсацию продуктов взрыва на контактную поверхность осуществляют при значении поглощаемой плотности мощности на упрочняемой поверхности 4,5…5,0 и 6,5…7,0 ГВт/м2 соответственно.
Недостатком способа является высокая шероховатость напыленных покрытий, а также низкая степень гомогенизации структуры, выраженная в неоднородности фазового и элементного состава покрытий. Это ограничивает возможность практического применения электрических контактов с такими покрытиями. После электровзрывного напыления (ЭВН) на поверхности покрытий неравномерно распределены многочисленные деформированные закристаллизовавшиеся микрокапли меди. В процессе испытаний покрытий на электроэрозионную стойкость в условиях дуговой эрозии легкоплавкая медь испаряется и основным элементом покрытия становится вольфрам, который образует матрицу с включениями меди с размерами порядка нескольких микрометров. В отдельных областях происходит разрушение покрытия до материала основы [2]. Это может стать причиной преждевременного отказа в работе электрических контактов.
Наиболее близким к заявляемому является способ [3] нанесения на контактные поверхности электроэрозионностойких вольфрам-медных композиционных покрытий с наполненной структурой, включающий использование концентрированного потока энергии для испарения исходных материалов вольфрама и меди и конденсацию их на контактную поверхность, отличающийся тем, что в качестве исходных материалов попеременно используют сначала фольгу меди массой 4…5 мг с навеской порошка вольфрама массой 0,9…1 г, затем одну фольгу меди массой 175…185 мг, испарение осуществляют при пропускании по фольге электрического тока, вызывающего ее электрический взрыв, а конденсацию продуктов взрыва на контактную поверхность осуществляют при значении поглощаемой плотности мощности на упрочняемой поверхности 4,5…5,0 и 8,1…9,0 ГВт/м2 соответственно.
Недостатком способа является высокая шероховатость напыленных покрытий, а также низкая степень гомогенизации структуры, выраженная в неоднородности фазового и элементного состава покрытий. Это ограничивает возможность практического применения электрических контактов с такими покрытиями. После электровзрывного напыления (ЭВН) на поверхности покрытий неравномерно распределены многочисленные деформированные закристаллизовавшиеся микрокапли меди. В процессе испытаний покрытий на электроэрозионную стойкость в условиях дуговой эрозии легкоплавкая медь испаряется и основным элементом покрытия становится вольфрам, который образует матрицу с включениями меди с размерами порядка нескольких микрометров. В отдельных областях происходит разрушение покрытия до материала основы [2]. Это может стать причиной преждевременного отказа в работе электрических контактов.
Задачей заявляемого изобретения является получение композиционных вольфрам-медных покрытий с наполненной микрокристаллической структурой, обладающих высокой степенью гомогенизации структуры их поверхностного слоя, зеркальным блеском поверхности и высокой электроэрозионной стойкостью.
Поставленная задача реализуется способом нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама и меди на медные электрические контакты. Способ включает электрический взрыв композиционного электрически взрываемого проводника, состоящего из двухслойной плоской медной оболочки массой 60-360 мг и сердечника в виде порошка вольфрама массой, равной 0,5-2,0 массы оболочки, формирование из продуктов взрыва импульсной многофазной плазменной струи, оплавление ею поверхности медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5-6,5 ГВт/м2, осаждение на поверхность продуктов взрыва и формирование на ней композиционного покрытия системы W-Cu и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия при поглощаемой плотности энергии 40-60 Дж/см2, длительности импульсов 150-200 мкс и количестве импульсов 10-30 имп.
Продукты разрушения композиционного электрически взрываемого проводника образуют плазменную струю, служащую инструментом формирования на поверхности медного электрического контакта композиционного покрытия с наполненной структурой [4], образованного псевдосплавом вольфрама и меди [3]. Последующая импульсно-периодическая ЭПО покрытия сопровождается переплавлением его поверхностного слоя толщиной 20-30 мкм. Дефекты в виде микропор и микротрещин, выявляемые после ЭВН [3], в нем не наблюдаются. Импульсно-периодическая ЭПО приводит к формированию в покрытии высокодисперсной и однородной структуры. Размеры включений меди в вольфрамовой матрице или вольфрама в медной матрице уменьшаются в 2-4 раза по сравнению с их размерами сразу после ЭВН. Поверхность покрытия приобретает зеркальный блеск. Преимущество заявляемого способа по сравнению с прототипом заключается в формировании поверхностного слоя с низкой шероховатостью и гомогенизированной структурой, что увеличивает срок их службы и расширяет область практического применения контактов в электротехнической аппаратуре.
Способ поясняется чертежом, где на фиг.1 представлена структура нижележащего слоя электровзрывного композиционного покрытия системы W-Cu без переплавления при ЭПО, на фиг.2 - структура поперечного сечения поверхностного слоя электровзрывного композиционного покрытия системы W-Cu после переплавления при ЭПО.
Исследования методом сканирующей электронной микроскопии показали, что при ЭВН на поверхность медного электрического контакта путем электрического взрыва композиционного электрически взрываемого проводника при поглощаемой плотности мощности 4,5-6,5 ГВт/м2 происходит формирование покрытия с композиционной наполненной структурой, когда в медной матрице располагаются включения вольфрама с размерами от 1,0 до 30,0 мкм (фиг.1). В покрытии наблюдаются дефекты в виде микропор и микротрещин. Указанный режим, при котором поглощаемая плотность мощности составляет 4,5-6,5 ГВт/м2, установлен эмпирически и является оптимальным, поскольку при интенсивности воздействия ниже 4,5 ГВт/м2 не происходит образование рельефа между покрытием и медным электрическим контактом, вследствие чего возможно отслаивание покрытия, а выше 6,5 ГВт/м2 происходит формирование развитого рельефа поверхности напыляемого покрытия. При значении массы медной фольги менее 60 мг становится невозможным изготовление из нее композиционного электрически взрываемого проводника. При значении массы медной фольги более 360 мг покрытие с композиционной наполненной структурой на медных электрических контактах обладает большим количеством дефектов. При значении массы сердечника композиционного электрически взрываемого материала менее 0,5 или более 2,0 массы фольги покрытие с композиционной наполненной структурой на медных электрических контактах также обладает дефектной структурой. Граница электровзрывного покрытия с основой не является ровной (фиг.1), что позволяет увеличить адгезию покрытия с основой.
Импульсно-периодическая ЭПО поверхности электровзрывного покрытия с поверхностной плотностью поглощаемой энергии 40-60 Дж/см2, длительностью импульсов 150-200 мкс, количеством импульсов 10-30 приводит к выглаживанию рельефа поверхности до образования зеркального блеска. Толщина модифицированных слоев после ЭПО изменяется в пределах от 20 до 40 мкм и незначительно увеличивается с ростом плотности энергии пучка электронов. Электронно-пучковая обработка, сопровождающаяся переплавлением слоя покрытия приводит к формированию композиционной наполненной [4] структуры (фиг.2). Дефекты в виде микропор и микротрещин в нем не наблюдаются. Размеры включений вольфрама в медной матрице изменяются в пределах от 0,5 до 5,0 мкм. Импульсно-периодическая ЭПО поверхностного слоя приводит к формированию в нем более дисперсной и однородной структуры. Указанный режим является оптимальным, поскольку при поверхностной плотности энергии меньше 40 Дж/см2, длительности импульсов короче 150 мкс, количестве импульсов менее 10 имп. не происходит образования однородной структуры на основе вольфрама и меди и диспергирования меди и вольфрама в покрытии. При поверхностной плотности энергии больше 60 Дж/см2, длительности импульсов длиннее 200 мкс, количестве импульсов более 30 имп. происходит формирование рельефа поверхности.
Электроэрозионную стойкость покрытий, полученных заявленным способом, в условиях дуговой эрозии измеряли на контактах электромагнитных пускателей марки ПМА 4100. Испытания на коммутационную износостойкость в режиме АС-4 согласно ГОСТу [5] проводили на испытательном комплексе ООО «ЗЭТА» (г. Кемерово) при токе коммутирования 378 А, который в 6 раз превышал номинальный, и cosφ=0,35. Число циклов включений-отключений до полного разрушения составило ~10000-11000. Это соответствует требованиям ГОСТа [5] для таких контактов.
Испытания покрытий на электроэрозионную стойкость в условиях искровой эрозии проводили при точечном контакте. Ток составлял 3 А и напряжение - 220 В. После 10000 включений-отключений измеряли потерю массы образца. Формирующиеся при ЭВН покрытия обладают большей электроэрозионной стойкостью в условиях искрового разряда по сравнению с исходной для меди марки М00. Относительное изменение электроэрозионной стойкости в условиях искровой эрозии покрытий с композиционной наполненной структурой mэ/m составляет 10,05, где mэ - потеря массы меди марки М00, принятой за эталон при 10000 циклов включений-отключений.
Примеры конкретного осуществления способа
Пример 1
Обработке подвергали контактную поверхность медного электрического контакта командоконтроллера ККТ 61 площадью 1,5 см2. Использовали композиционный электрически взрываемый проводник, состоящий из оболочки и сердечника в виде порошка вольфрама, при этом оболочка состояла из двух слоев электрически взрываемой плоской медной фольги массой 60 мг, а масса сердечника составляла 30 мг. Сформированной плазменной струей оплавляли поверхность медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5 ГВт/м2 и формировали на ней композиционное электровзрывное покрытие системы W-Cu. После самозакалки покрытия при теплоотводе в объем основы медного контакта осуществляли импульсно-периодическую ЭПО поверхности электровзрывного покрытия при поверхностной плотности энергии 40 Дж/см2, длительности импульсов - 150 мкс, количестве импульсов - 10 имп.
Получили электроэрозионностойкое покрытие с высокой адгезией покрытия с основой на уровне когезии. На ОАО «Новокузнецкий вагоностроительный завод» медные контакты, упрочненные заявляемым способом, показали увеличенный ресурс коммутационного износа в 1,5…2,0 раза по сравнению с серийными контактами.
Пример 2
Обработке подвергали медную электроконтактную поверхность контактов пускателей марок ПВИ-320А площадью 0,8 см2. Использовали композиционный электрически взрываемый проводник, состоящий из оболочки и сердечника в виде порошка вольфрама, при этом оболочка состояла из двух слоев электрически взрываемой плоской медной фольги массой 360 мг, а масса сердечника составляла 720 мг. Сформированной плазменной струей оплавляли медную электроконтактную поверхность контактов пускателей марок ПВИ-320А при поглощаемой плотности мощности 6,5 ГВт/м2 и формировали на ней композиционное электровзрывное покрытие системы W-Cu. После самозакалки покрытия при теплоотводе в объем основы медного контакта осуществляли импульсно-периодическую ЭПО электровзрывного покрытия при поверхностной плотности энергии 60 Дж/см2, длительности импульсов - 200 мкс, количестве импульсов - 30 имп.
Получили электроэрозионностойкое покрытие с высокой адгезией покрытия с основой на уровне когезии. На ОАО «Ремкомплект», г. Новокузнецк медные контакты, упрочненные заявляемым способом, показали ресурс коммутационного износа на уровне в 2 раза выше контактов пускателей марок ПВИ-320А.
Источники информации
1. Патент РФ №2451112 на изобретение «Способ нанесения на контактные поверхности электроэрозионностойких вольфрам-медных композиционных покрытий со слоистой структурой» / Романов Д.А., Будовских Е.А., Громов В.Е.; заявл. 31.01.2011; опубл. 20.05.2012, Бюл. №14. 7 с.
2. Романов Д.А., Будовских Е.А., Громов В.Е. Электровзрывное напыление электроэрозионностойких покрытий: формирование структуры, фазового состава и свойств электроэрозионностойких покрытий методом электровзрывного напыления. - Saarbrucken: LAP LAMBERT Academic Publishing GmbH & Co. KG, 2012. - 170 с.
3. Патент РФ №2451110 на изобретение «Способ нанесения на контактные поверхности электроэрозионностойких вольфрам-медных композиционных покрытий с наполненной структурой» / Романов Д.А., Будовских Е.А., Громов В.Е.; заявл. 31.01.2011; опубл. 20.05.2012, Бюл. №14. 8 с.
4. Мэттьюз М., Ролингс Р. Композиционные материалы. Механика и технология. - М.: Техносфера, 2004. - 408 с.
5. ГОСТ 2933-83. Испытание на механическую и коммутационную износостойкость. Аппараты электрические низковольтные методы испытаний. - М.: Изд-во стандартов, 1983. - 26 с.
Claims (1)
- Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама и меди на медные электрические контакты, включающий электрический взрыв композиционного электрически взрываемого проводника, состоящего из двухслойной плоской медной оболочки массой 60-360 мг и сердечника в виде порошка вольфрама массой, равной 0,5-2,0 массы оболочки, формирование из продуктов взрыва импульсной многофазной плазменной струи, оплавление ею поверхности медного электрического контакта при поглощаемой плотности мощности 4,5-6,5 ГВт/м2, осаждение на поверхность продуктов взрыва, формирование на ней композиционного покрытия системы W-Cu и последующую импульсно-периодическую электронно-пучковую обработку поверхности покрытия при поглощаемой плотности энергии 40-60 Дж/см2, длительности импульсов 150-200 мкс и количестве импульсов 10-30 имп.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013155790/02A RU2546939C1 (ru) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама и меди на медные электрические контакты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013155790/02A RU2546939C1 (ru) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама и меди на медные электрические контакты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2546939C1 true RU2546939C1 (ru) | 2015-04-10 |
Family
ID=53296115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013155790/02A RU2546939C1 (ru) | 2013-12-16 | 2013-12-16 | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама и меди на медные электрические контакты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2546939C1 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2617190C2 (ru) * | 2015-10-13 | 2017-04-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама, меди и никеля на медные электрические контакты |
CN106978586A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-07-25 | 西安交通大学 | 一种灭弧室用铜钨电触头材料的表面镀层处理方法 |
RU2663023C1 (ru) * | 2017-07-26 | 2018-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе оксида олова и серебра на медные электрические контакты |
RU2699486C1 (ru) * | 2018-11-29 | 2019-09-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе оксида меди и серебра на медные электрические контакты |
RU2699487C1 (ru) * | 2018-11-29 | 2019-09-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе оксида цинка и серебра на медные электрические контакты |
RU195709U1 (ru) * | 2019-11-13 | 2020-02-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Выключатель-разъединитель |
CN113699491A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 江西省科学院应用物理研究所 | 一种制备渗钨复合涂层的方法 |
RU2805413C1 (ru) * | 2023-05-11 | 2023-10-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Способ электровзрывного напыления электроэррозионностойкого покрытия на основе вольфрама и золота на медный электрический контакт |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101047050A (zh) * | 2007-05-08 | 2007-10-03 | 正泰电气股份有限公司 | 一种铜母线电接触防护处理工艺 |
CN101635210A (zh) * | 2009-08-24 | 2010-01-27 | 西安理工大学 | 一种钨铜-铜整体式电触头材料缺陷修复方法 |
RU2451110C1 (ru) * | 2011-01-31 | 2012-05-20 | Денис Анатольевич Романов | Способ нанесения на контактные поверхности электроэрозионно-стойких вольфрам-медных композиционных покрытий с наполненной структурой |
EP2492032A1 (en) * | 2009-08-17 | 2012-08-29 | Smirnov, Yuriy Iosifovitch | Method for manufacturing a copper-based composite material for electrical contacts |
CN102828059A (zh) * | 2012-09-27 | 2012-12-19 | 北京科技大学 | 纳米颗粒充填钨骨架特种结构电触头合金的制备方法 |
-
2013
- 2013-12-16 RU RU2013155790/02A patent/RU2546939C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101047050A (zh) * | 2007-05-08 | 2007-10-03 | 正泰电气股份有限公司 | 一种铜母线电接触防护处理工艺 |
EP2492032A1 (en) * | 2009-08-17 | 2012-08-29 | Smirnov, Yuriy Iosifovitch | Method for manufacturing a copper-based composite material for electrical contacts |
CN101635210A (zh) * | 2009-08-24 | 2010-01-27 | 西安理工大学 | 一种钨铜-铜整体式电触头材料缺陷修复方法 |
RU2451110C1 (ru) * | 2011-01-31 | 2012-05-20 | Денис Анатольевич Романов | Способ нанесения на контактные поверхности электроэрозионно-стойких вольфрам-медных композиционных покрытий с наполненной структурой |
CN102828059A (zh) * | 2012-09-27 | 2012-12-19 | 北京科技大学 | 纳米颗粒充填钨骨架特种结构电触头合金的制备方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2617190C2 (ru) * | 2015-10-13 | 2017-04-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама, меди и никеля на медные электрические контакты |
CN106978586A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-07-25 | 西安交通大学 | 一种灭弧室用铜钨电触头材料的表面镀层处理方法 |
CN106978586B (zh) * | 2017-04-01 | 2018-12-07 | 西安交通大学 | 一种灭弧室用铜钨电触头材料的表面镀层处理方法 |
RU2663023C1 (ru) * | 2017-07-26 | 2018-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе оксида олова и серебра на медные электрические контакты |
RU2699486C1 (ru) * | 2018-11-29 | 2019-09-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе оксида меди и серебра на медные электрические контакты |
RU2699487C1 (ru) * | 2018-11-29 | 2019-09-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе оксида цинка и серебра на медные электрические контакты |
RU195709U1 (ru) * | 2019-11-13 | 2020-02-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Выключатель-разъединитель |
CN113699491A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 江西省科学院应用物理研究所 | 一种制备渗钨复合涂层的方法 |
CN113699491B (zh) * | 2021-08-31 | 2023-09-12 | 江西省科学院应用物理研究所 | 一种制备渗钨复合涂层的方法 |
RU2805413C1 (ru) * | 2023-05-11 | 2023-10-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет", ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Способ электровзрывного напыления электроэррозионностойкого покрытия на основе вольфрама и золота на медный электрический контакт |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2546939C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама и меди на медные электрические контакты | |
RU2623546C2 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе молибдена, меди и никеля на медные электрические контакты | |
RU2750255C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе серебра, карбидов вольфрама и мононитрида вольфрама на медные электрические контакты | |
RU2750256C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе серебра, никеля и нитридов никеля на медные электрические контакты | |
RU2663022C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе оксида кадмия и серебра на медные электрические контакты | |
RU2545852C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе молибдена и меди на медные электрические контакты | |
RU2546940C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе углеродистого вольфрама, вольфрама и меди на медные электрические контакты | |
RU2537687C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе углеродистого молибдена, молибдена и меди на медные электрические контакты | |
RU2663023C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе оксида олова и серебра на медные электрические контакты | |
US20080079533A1 (en) | Material of over voltage protection device, over voltage protection device and manufacturing method thereof | |
Romanov et al. | Structure and Electrical Erosion Resistance of An Electro-Explosive Coating of the ZnO-Ag System | |
RU2699487C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе оксида цинка и серебра на медные электрические контакты | |
SU1069611A3 (ru) | Электрод-инструмент дл электроэрозионной вырезки | |
RU2617190C2 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе вольфрама, меди и никеля на медные электрические контакты | |
RU2583227C1 (ru) | Способ нанесения износостойких покрытий на основе диборида титана и молибдена на стальные поверхности | |
RU2539138C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе диборида титана и меди на медные электрические контакты | |
RU2699486C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе оксида меди и серебра на медные электрические контакты | |
RU2583228C1 (ru) | Способ нанесения износостойких покрытий на основе диборида титана и никеля на стальные поверхности | |
RU2489515C1 (ru) | СПОСОБ ЭЛЕКТРОВЗРЫВНОГО НАПЫЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ, TiB2-Cu НА МЕДНЫЕ КОНТАКТНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ | |
RU2451111C1 (ru) | Способ нанесения на контактные поверхности электроэрозионно-стойких молибден-медных композиционных покрытий с наполненной структурой | |
RU2768806C1 (ru) | Способ нанесения электроэрозионностойких покрытий на основе серебра, кобальта и нитридов кобальта на медные электрические контакты | |
RU2767326C1 (ru) | СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ SnO2- In2O3-Ag-N НА МЕДНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОНТАКТЫ | |
RU2768068C1 (ru) | СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Cd-Ag-N НА МЕДНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОНТАКТЫ | |
RU2769782C1 (ru) | СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Ni-C-Ag-N НА МЕДНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОНТАКТЫ | |
RU2768808C1 (ru) | СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ Mo-C-Ag-N НА МЕДНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОНТАКТЫ |