RU2544631C2 - Reel-fork planting unit for planting bulbous cultures - Google Patents

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: planting unit for planting bulbous cultures comprises a housing with a reel located inside it. The reel grooves are formed by the fork grips. The grips are made in the form of rods which are located at an acute angle to each other and form cells for the bulbs. The distance between the fork grips, measured along the tangent drawn to the centre of the reel groove, is greater than the diameter of the planted bulbs.

EFFECT: invention enables to improve the uniformity of the bulb distribution when planting them along the row and to reduce their damage.

2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к высаживающим аппаратам для посадки луковичных культур, например луковиц севка, чеснока, цветов.The invention relates to the field of agricultural engineering, in particular to planting apparatus for planting bulb crops, for example bulbs of seeds, garlic, flowers.

Известен высевающий аппарат для лука-севка (А.С. СССР №1007578, A01C 11/02 от 30.03.1983), состоящий из бункера, снабженного ворошителем и дозирующей заслонкой. Под бункером закреплен желоб, связанный с вибратором. В нижней части желоба выполнены отверстия, которые расположены на боковых стенках и нижнем ребре желоба. Отверстия сообщены с воздухопроводом для подачи воздуха, который соединен с устройством для подачи воздуха. Для открытия борозды аппарат оборудован сошником. К недостаткам данного высевающего аппарата следует отнести повышенную чувствительность к изменяющимся условиям, таким как влажность посадочного материала и неровности поверхности поля, в результате чего не обеспечивается равномерность распределения посадочного материала вдоль рядка, кроме этого, при сбросе луковиц в борозду они теряют полученную на желобе ориентацию. Все это ведет к снижению урожайности луковичных культур.Known metering device for onion sets (AS USSR No. 1007578, A01C 11/02 of 03/30/1983), consisting of a hopper equipped with a agitator and a metering flap. A chute connected to the vibrator is fixed under the hopper. Holes are made in the lower part of the gutter, which are located on the side walls and the lower edge of the gutter. The holes are in communication with an air supply duct that is connected to the air supply apparatus. To open the furrow, the apparatus is equipped with a coulter. The disadvantages of this sowing apparatus include increased sensitivity to changing conditions, such as moisture of planting material and unevenness of the field surface, as a result of which the distribution of planting material along the row is not uniform, in addition, when the bulbs are dumped into the furrow, they lose the orientation obtained on the gutter. All this leads to a decrease in the yield of bulb crops.

Известен высевающий аппарат (А.С. СССР 1457835, A01C 7/16 от 15.02.89), содержащий бункер с ворошилкой, транспортер с эластичной лентой, имеющей цилиндрические гнезда. Ось гнезд наклонена по направлению движения транспортера под углом, равным углу подъема последнего. Под гнездами расположены подушки. При движении ленты семена увлекаются ею в колебательное движение и западают в гнезда.Known metering device (AS USSR 1457835, A01C 7/16 from 02.15.89), containing a hopper with a tedder, a conveyor with an elastic tape having cylindrical nests. The axis of the nests is inclined in the direction of movement of the conveyor at an angle equal to the angle of elevation of the latter. Under the nests are pillows. When the tape moves, the seeds are carried away by it in oscillatory motion and sink into the nests.

К недостаткам данного высевающего аппарата следует отнести отсутствие устройства, обеспечивающего ориентацию луковиц донцем вниз, повреждаемость луковиц при их выборе из бункера, возможная неравномерность раскладки луковиц вдоль рядка.The disadvantages of this sowing apparatus include the lack of a device that ensures the orientation of the bulbs upside down, damage to the bulbs when they are selected from the hopper, possible uneven arrangement of the bulbs along the row.

Известен высевающий аппарат (А.С. СССР №1463159, A01C 7/16 от 07.03.89), включающий бункер с прорезью и транспортер с вильчатыми захватами, выполненными в виде стержней, которые расположены под острым углом друг к другу. Один из стержней расположен в прорези бункера вдоль ее оси. При движении транспортера захваты перемещаются вдоль прорези бункера, захватывая из общей массы по одному семени. К недостаткам данного высевающего аппарата следует отнести отсутствие устройства, обеспечивающего ориентацию луковиц донцем вниз, захват двух или трех луковиц, из-за чего возможна неравномерность раскладки луковиц вдоль рядка. Все это ведет к снижению урожайности луковичных культур.A known metering device (AS USSR No. 1463159, A01C 7/16 of 03/07/89), including a hopper with a slot and a conveyor with forks, made in the form of rods, which are located at an acute angle to each other. One of the rods is located in the slot of the hopper along its axis. When the conveyor moves, the grippers move along the slot of the hopper, capturing one seed from the total mass. The disadvantages of this sowing apparatus include the lack of a device that ensures the orientation of the bulbs upside down, the capture of two or three bulbs, due to which uneven arrangement of the bulbs along the row is possible. All this leads to a decrease in the yield of bulb crops.

Известно устройство для посадки лука (Патент РФ 2141751, A01C 11/02 от 27.11 1999), состоящее из бункера с ворошителем, дозатора катушечного типа, направляющих лотков, бункера-питателя, ориентирующего устройства, кожуха, активного чистика и высаживающего аппарата, выполненного в виде вращающегося на оси барабана. На поверхности вращающегося барабана в шахматном порядке на расстоянии друг от друга с учетом площади питания лука радиально и жестко закреплены штифты с ячейками в вершинах, причем в ячейках дно подпружинено пружиной. В бункере-питателе ячейки 11 штифтов 10 вращающегося барабана разделены перегородками, установленными по ходу вращения барабана над его поверхностью. К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции в изготовлении, при сбросе луковиц в борозду они теряют полученную ориентацию, что ведет к неориентированной посадке и, как следствие, снижению урожайности луковичных культур.A device for planting onions is known (RF Patent 2141751, A01C 11/02 of November 27, 1999), consisting of a hopper with a agitator, a batch-type dispenser, guide trays, a hopper-feeder, an orienting device, a casing, an active scraper and a planting apparatus made in the form rotating on the axis of the drum. On the surface of the rotating drum in a checkerboard pattern at a distance from each other, taking into account the onion supply area, pins with cells at the vertices are radially and rigidly fixed, the bottom being spring-loaded in the cells. In the hopper-feeder cell 11 of the pins 10 of the rotating drum are separated by partitions installed along the rotation of the drum above its surface. The disadvantages of this device include the complexity of the design in manufacture, when the bulbs are dumped into the furrow, they lose their orientation, which leads to an disoriented planting and, as a result, a decrease in the yield of bulb crops.

Известен вибрационно-пневматический высаживающий аппарат для ориентированной посадки лука-севка (Патент РФ 2407271, A01C 11/02 A01C 7/04 от 27.12.2010), состоящий из вибрационного желоба и пневматического барабана. Вибрационный желоб шарнирно закреплен на днище бункера под углом к горизонту на 5-10° больше, чем угол трения скольжения луковиц по листовому металлу, причем верхний конец вибрационного желоба расположен под выгрузным окном бункера, а нижний - над канавкой пневматического барабана. К недостаткам данного высаживающего аппарата следует отнести его низкую производительность и высокую энергоемкость, обусловленную применением вентилятора для создания разрежения в пневматическом барабане.Known vibration-pneumatic planting apparatus for the oriented planting of onion sets (RF Patent 2407271, A01C 11/02 A01C 7/04 of 12/27/2010), consisting of a vibration chute and a pneumatic drum. The vibration chute is pivotally mounted on the bottom of the hopper at an angle to the horizon by 5-10 ° more than the sliding friction angle of the bulbs on the sheet metal, the upper end of the vibration chute being located under the discharge window of the hopper and the lower end above the groove of the pneumatic drum. The disadvantages of this planting apparatus include its low productivity and high energy intensity due to the use of a fan to create a vacuum in a pneumatic drum.

Наиболее близкой по технической сущности к заявленному изобретению является катушечный высевающий аппарат (А.С. СССР №685180, A01C 7/12 от 15.09.1979), содержащий корпус с семенным каналом, между боковинами которого на приводном валу установлена катушка 4 с наклонными желобками. Выступы желобков катушки охватываются муфтой, выполненной в виде заслонки, расположенной в боковинах корпуса и перекрывающей семенной какал.The closest in technical essence to the claimed invention is a spool metering device (AS USSR No. 685180, A01C 7/12 from 09/15/1979), comprising a housing with a seed channel, between the sides of which on the drive shaft there is a coil 4 with inclined grooves. The protrusions of the grooves of the coil are covered by a coupling made in the form of a flap located in the sides of the housing and overlapping the seed cocoa.

Высевающий аппарат работает следующим образом. Вращаясь, катушка захватывает луковицы и транспортирует их к семенному каналу, а наклонно расположенные желобки катушки не позволяют перемещаться луковицам вдоль желобков, что предотвращает попадание луковиц под заслонку и тем самым исключает их повреждение.The metering device operates as follows. Rotating, the coil captures the bulbs and transports them to the seed canal, and the inclined grooves of the coil do not allow the bulbs to move along the grooves, which prevents the bulbs from falling under the valve and thereby eliminates their damage.

Регулирование нормы высева производится при помощи муфты путем перемещения ее в боковинах корпуса вдоль катушки, уменьшая или увеличивая рабочую длину катушки без смещения ее относительно корпуса.The seeding rate is regulated by means of a coupling by moving it in the sides of the housing along the coil, reducing or increasing the working length of the coil without shifting it relative to the housing.

К недостаткам данного высевающего аппарата следует отнести отсутствие устройства, обеспечивающего ориентацию луковиц донцем вниз, повреждаемость луковиц при их выборе из бункера, высокую неравномерность распределения луковиц вдоль рядка.The disadvantages of this sowing apparatus include the lack of a device that ensures the orientation of the bulbs with the bottom down, the damage to the bulbs when they are selected from the hopper, and the high uneven distribution of the bulbs along the row.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение качества посадки луковичных культур за счет повышения равномерности распределения их при раскладке вдоль рядка и снижения количества повреждений луковиц, на упрощение конструкции устройства.The present invention is aimed at improving the quality of planting bulb crops by increasing the uniformity of their distribution when laying along the row and reducing the number of damage to the bulbs, to simplify the design of the device.

Задача решена тем, что катушечно-вильчатый высаживающий аппарат для посадки луковичных культур, содержащий корпус с размещенной внутри него катушкой, желобки катушки образованы вильчатыми захватами, выполненными в виде стержней, которые расположены под острым углом друг к другу, причем расстояние между стержнями у основания меньше диаметра высаживаемых луковиц, а расстояние между вильчатыми захватами, измеренное по касательной, проведенной к центру желобка, больше диаметра высаживаемых луковиц. Катушка размещена в корпусе, в боковых стенках которого выполнены прорези, таким образом, чтобы напротив прорези располагался сектор катушки размером не менее 90°, при этом расстояние между верхними концами стержней вильчатых захватов и крышкой корпуса больше минимального диаметра и меньше максимального диаметра высаживаемых луковиц, а расстояние между торцами катушки и боковыми стенками корпуса меньше минимального диаметра высаживаемых луковиц.The problem is solved in that the coil-fork planting apparatus for planting bulb crops, comprising a housing with a coil placed inside it, the grooves of the coil are formed by fork grippers made in the form of rods that are located at an acute angle to each other, and the distance between the rods at the base is less the diameter of the planted bulbs, and the distance between the fork grips, measured by a tangent drawn to the center of the groove, is larger than the diameter of the planted bulbs. The coil is placed in the housing, in the side walls of which the slots are made, so that opposite to the slot there is a coil sector of at least 90 ° in size, while the distance between the upper ends of the forks and the housing cover is greater than the minimum diameter and less than the maximum diameter of the planted bulbs, and the distance between the ends of the coil and the side walls of the housing is less than the minimum diameter of the planted bulbs.

Изобретение иллюстрируют фиг.1, 2 и 3. На фиг.1 представлена схема катушечно-вильчатого высаживающего аппарата. На фиг.2 - катушка-вильчатая (вид спереди, сбоку). На фиг.3 представлена технологическая схема процесса подачи луковиц катушечно-вильчатым высаживающим аппаратом в семяпровод.The invention is illustrated in figures 1, 2 and 3. Figure 1 presents a diagram of a reel-fork planting apparatus. Figure 2 - coil-forked (front view, side). Figure 3 presents the technological diagram of the process of feeding the bulbs by a coil-fork planting apparatus into the vas deferens.

Катушечно-вильчатый высаживающий аппарат (фиг.1) состоит из корпуса 1 и катушки 2 с желобками, образованными вильчатыми захватами, установленной на валу высаживающего аппарата и предназначенной для поштучной подачи луковиц в семяпровод. Вильчатые захваты катушки (фиг.2) выполнены в виде стержней, которые расположены под острым углом друг к другу, причем расстояние В между стержнями у основания меньше диаметра высаживаемых луковиц. Расстояние А между вильчатыми захватами, измеренное по касательной, проведенной к центру желобка катушки, больше диаметра высаживаемых луковиц. Такая конструкция позволяет осуществлять поштучный отбор и подачу луковиц в семяпровод независимо от фракции высаживаемых луковиц.The coil-fork planting apparatus (Fig. 1) consists of a housing 1 and a coil 2 with grooves formed by fork grips mounted on the shaft of the planting apparatus and intended for piece-wise supply of bulbs into the vas deferens. The fork grips of the coil (figure 2) are made in the form of rods that are located at an acute angle to each other, and the distance B between the rods at the base is less than the diameter of the planted bulbs. The distance A between the forks, measured along the tangent drawn to the center of the groove of the coil, is larger than the diameter of the planted bulbs. This design allows for piece-wise selection and supply of bulbs to the vas deferens, regardless of the fraction of planted bulbs.

Катушка 2 (фиг.1) размещена в корпусе 1, в боковых стенках которого выполнены прорези 3, таким образом, чтобы напротив прорези располагался сектор катушки размером не менее 90°, при этом расстояние С между верхними концами стержней вильчатых захватов и крышкой корпуса больше минимального диаметра и меньше максимального диаметра высаживаемых луковиц, а расстояние D между торцами катушки и боковыми стенками корпуса меньше минимального диаметра высаживаемых луковиц.The coil 2 (Fig. 1) is placed in the housing 1, in the side walls of which the slots 3 are made, so that a coil sector of at least 90 ° in size is located opposite the slot, while the distance C between the upper ends of the forks of the fork grips and the housing cover is greater than the minimum diameter and less than the maximum diameter of the planted bulbs, and the distance D between the ends of the coil and the side walls of the body is less than the minimum diameter of the planted bulbs.

Катушечно-вильчатый высаживающий аппарат работает следующим образом. Луковицы 1 (фиг.3) попадают в корпус 2 катушечно-вильчатого высаживающего аппарата через прорези 3 и самопроизвольно располагаются в желобках катушки 4, которая совершает вращательное движение и транспортирует луковицы в семяпровод 5. При посадке крупных луковиц (диаметром до 40 мм) между вильчатыми захватами может расположиться не более одной луковицы. При посадке луковиц мелкой фракции (диаметром 10-14 мм) при попадании двух и более луковиц в желобок, одна луковица располагается у основания катушки, а остальные на ней. Так как расстояние между стержнями у основания катушки меньше диаметра луковиц, то она захватывается и подается в семяпровод, а остальные луковицы проходят между стержнями и таким образом выносятся из желобка.Coil-fork planting apparatus operates as follows. Bulbs 1 (Fig. 3) fall into the housing 2 of the reel-fork planter through the slots 3 and spontaneously are located in the grooves of the coil 4, which rotates and transports the bulbs into the seed tube 5. When planting large bulbs (with a diameter of up to 40 mm) between the forks captures can be located no more than one bulb. When planting small-sized bulbs (10-14 mm in diameter) when two or more bulbs fall into the groove, one bulb is located at the base of the coil, and the rest on it. Since the distance between the rods at the base of the coil is less than the diameter of the bulbs, it is captured and fed into the vas deferens, and the remaining bulbs pass between the rods and are thus carried out of the groove.

В результате описанного достигается поштучная подача луковиц в семяпровод за счет предлагаемой конструкции катушечно-вильчатого высаживающего аппарата и физических свойств луковичных культур, а также достигается высокая степень равномерности распределения луковиц вдоль рядка, так как подача луковиц идет с постоянным интервалом.As a result of the described, a piecewise supply of bulbs to the vas deferens is achieved due to the proposed design of the coil-forked planting apparatus and the physical properties of bulb crops, and a high degree of uniformity of the distribution of bulbs along the row is achieved, since the supply of bulbs occurs at a constant interval.

Предлагаемый катушечно-вильчатый высаживающий аппарат позволит по сравнению с прототипом повысить качество посадки луковичных культур, что позволит повысить урожайность.The proposed reel-fork planting apparatus will allow, in comparison with the prototype, to improve the quality of planting of bulb crops, which will increase yield.

Claims (2)

1. Катушечно-вильчатый высаживающий аппарат для посадки луковичных культур, содержащий размещенную внутри корпуса транспортирующую катушку с вильчатыми захватами, выполненными в виде стержней, которые образуют ячейки для луковиц, отличающийся тем, что расстояние между вильчатыми захватами, измеренное по касательной, проведенной к центру ячейки, больше диаметра высаживаемых луковиц.1. Spool-fork planting apparatus for planting bulbs, containing the transporting coil located inside the body with fork grippers made in the form of rods that form cells for bulbs, characterized in that the distance between the fork grippers, measured along a tangent drawn to the center of the cell , more than the diameter of the planted bulbs. 2. Катушечно-вильчатый высаживающий аппарат для посадки луковичных культур по п.1, отличающийся тем, что катушка размещена в корпусе, в боковых стенках которого выполнены прорези таким образом, что напротив прорези располагается сектор катушки размером не менее 90°, при этом расстояние между верхними концами стержней вильчатых захватов и крышкой корпуса больше минимального диаметра и меньше максимального диаметра высаживаемых луковиц, а расстояние между торцами катушки и боковыми стенками корпуса меньше минимального диаметра высаживаемых луковиц. 2. The coil-fork planting apparatus for planting bulb crops according to claim 1, characterized in that the coil is placed in the housing, in the side walls of which slots are made so that a sector of the coil with a size of at least 90 ° is located opposite the slot, and the distance between the upper ends of the forks and the housing cover are larger than the minimum diameter and less than the maximum diameter of the planted bulbs, and the distance between the ends of the coil and the side walls of the body is less than the minimum diameter s bulbs.

Images