RU2540680C2 - Device for cartridges supply to package grid - Google Patents

Device for cartridges supply to package grid Download PDF

Info

Publication number
RU2540680C2
RU2540680C2 RU2013101363/11A RU2013101363A RU2540680C2 RU 2540680 C2 RU2540680 C2 RU 2540680C2 RU 2013101363/11 A RU2013101363/11 A RU 2013101363/11A RU 2013101363 A RU2013101363 A RU 2013101363A RU 2540680 C2 RU2540680 C2 RU 2540680C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cartridges
packaging
feeding
ammunition
nests
Prior art date
Application number
RU2013101363/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013101363A (en
Inventor
Александр Иосифович Ромакер
Михаил Владимирович Абдрахманов
Ольга Александровна Хадисова
Александр Васильевич Кисельников
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Барнаульский патронный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Барнаульский патронный завод" filed Critical Закрытое акционерное общество "Барнаульский патронный завод"
Priority to RU2013101363/11A priority Critical patent/RU2540680C2/en
Publication of RU2013101363A publication Critical patent/RU2013101363A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2540680C2 publication Critical patent/RU2540680C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: weapons and ammunition.
SUBSTANCE: invention refers to the area of ammunition packing for subsequent storage and transporting, in particular to devices providing power-driven laying of ammunition into package seats - boxes or grids of box type. The device includes a drive, mechanism directing ammunition to the slots of supply mechanism and mechanism for pushing of formed group of ammunition to package seats. The mechanism for ammunition pushing is synchronised to mechanisms of ammunition supply and mechanism of package grids supply, so that one cycle is performed during one complete revolution of crank of ammunition pushing mechanism. Base of mechanism of package grids supply along the length is stepped, at least it is double-level.
EFFECT: providing more technologically efficient structure, improving productivity with directed packing of ammunition into package grid seats.
5 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области упаковки боеприпасов для последующего их хранения и транспортировки, в частности к устройствам, обеспечивающим механизированную укладку патронов стрелкового оружия в гнезда упаковочной тары - коробки или коробчатого типа решетки.The invention relates to the field of packaging of ammunition for their subsequent storage and transportation, in particular to devices that provide mechanized packing of small arms cartridges in nests of packaging containers - boxes or box-type lattices.

Известен способ укладки в металлическую тару с герметичной крышкой артиллерийских малокалиберных патронов, см. патент РФ №2186333, включающий набивку патронов в звенья ленты, сворачивание ленты по спирали, установку головной и донной частей патронов в гнезда перегородок, оставляя при этом свободным последнее звено ленты, автономную установку одного патрона в гнездах перегородок и укладку в металлическую тару с герметичной крышкой. При этом осуществляют фиксирование свободного звена ленты на укрепленном в гнездах перегородок сопрягаемом стержне, укрепляют перегородки сверху бандажом с ручками, формируя сборку, которую затем устанавливают на донную часть металлической тары, и осуществляют силовой зажим сборки посредством амортизаторов герметичной крышки и рычажно-кулачковых зажимов.A known method of laying in metal containers with a sealed lid of artillery small-caliber cartridges, see RF patent No. 2186333, including stuffing cartridges in the links of the tape, folding the tape in a spiral, installing the head and bottom parts of the cartridges in the nests of the partitions, leaving the last link of the tape free, autonomous installation of one cartridge in the nests of partitions and laying in a metal container with a sealed lid. At the same time, the free link of the tape is fixed on the mating rod fixed in the nests of the partitions, the partitions are strengthened from the top with a bandage with handles, forming an assembly, which is then installed on the bottom of the metal container, and the assembly is clamped by means of shock absorbers of the sealed lid and lever-cam clamps.

К недостаткам устройства, осуществляющего известный способ, можно отнести низкую производительность, связанную с малым количеством упаковываемых патронов, ограниченную вследствие дополнительного размещения в таре упаковочной ленты, сложность технологического процесса и, как следствие, увеличенную себестоимость продукции.The disadvantages of the device that implements the known method include the low productivity associated with a small number of packaged cartridges, limited due to the additional placement of packaging tape in the container, the complexity of the process and, consequently, the increased cost of production.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение недостатков прототипа - создание более технологичной конструкции, ее упрощение и повышение производительности с обеспечением направленной укладки патронов в гнезда упаковочных решеток и, соответственно, уменьшение себестоимости продукции.The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the prototype - the creation of a more technological design, its simplification and increased productivity with the provision of directional stacking of cartridges in the nests of packaging grates and, accordingly, reducing the cost of production.

Поставленная предлагаемым изобретением задача достигается сочетанием совокупности известных признаков, включающих привод, ориентирующий патроны механизм, средство передачи ориентированных патронов в канавки подающего механизма и механизм выталкивания сформированной группы патронов в гнезда упаковочной решетки и новых признаков, заключающихся в том, что механизм выталкивания патронов синхронизирован с механизмами подачи патронов и с механизмом, подающим упаковочные решетки, таким образом, что выполнение одного цикла, состоящего из двух частей: первой - подача упаковочных решеток и установка подающим механизмом патронов напротив гнезд упаковочных решеток осуществляется за один полный оборот управляющего диска-звездочки и второй - выталкивание патронов в канавки подающих механизмов и подача патронов в гнезда упаковочной решетки осуществляется за один полный оборот кривошипа механизма выталкивания патронов, при этом основание механизма подачи упаковочных решеток по длине выполнено ступенчатым, по меньшей мере, двухуровневым, в котором первая половина поверхности основания занимает верхний уровень, на котором заполняются гнезда нижнего ряда упаковочной решетки, и вторая половина поверхности основания занимает нижний уровень, на котором заполняются гнезда верхнего ряда упаковочной решетки.The object of the invention is achieved by combining a set of known features, including a drive, a cartridge-orienting mechanism, a means for transferring oriented cartridges to the grooves of the feeding mechanism, and a mechanism for pushing the formed group of cartridges into the nests of the packaging lattice and new features, namely, that the cartridge-ejecting mechanism is synchronized with the mechanisms supply of cartridges and with a mechanism feeding the packaging lattice, so that the execution of one cycle, consisting of and of two parts: the first - feeding the packing grates and installing the cartridges opposite the nests of the packing grates by the feeding mechanism, is carried out in one full revolution of the asterisk control disk and the second - the cartridges are ejected into the grooves of the feeding mechanisms and the cartridges are fed into the nests of the packing grate in one full revolution of the crank of the ejecting mechanism cartridges, while the base of the feeding mechanism of the packaging grates along the length is made stepwise at least two-level, in which the first half of the surface and a base occupies the top level at which the lower row of sockets are filled packaging grating and the second half of the base surface takes the lower level at which the top row of nests filled packaging lattice.

Подающий патроны механизм выполнен в виде двух смонтированных по разные стороны от механизма подачи упаковочных решеток бесконечных конвейеров прерывисто-циклического действия с канавками для патронов на наружной поверхности звеньев конвейера.The mechanism for supplying cartridges is made in the form of two endless conveyors of intermittently cyclic action mounted on opposite sides of the feeding mechanism of the packaging grids with grooves for cartridges on the outer surface of the conveyor links.

Механизм выталкивания патронов выполнен в виде кинематически связанных друг с другом и при помощи тяги с кривошипом управляющими толкателями и Г-образными рычагами.The mechanism for ejecting cartridges is made in the form of kinematically connected with each other and using traction with a crank control pushers and L-shaped levers.

Механизм подачи упаковочных решеток выполнен в виде кинематически связанных друг с другом кривошипа, управляющего диска-звездочки и тяги, связанных с рейкой, смонтированной в направляющих основания, а при помощи рычага - с толкателем упаковочных решеток.The feeding mechanism of the packaging lattices is made in the form of a crank kinematically connected to each other, a control sprocket wheel and traction connected with a rail mounted in the base guides, and with the help of a lever - with a pusher of the packaging lattices.

Основание механизма подачи упаковочных решеток на выходе упаковочных решеток с его поверхности снабжено боковыми упорами, выполненными в виде двух, смонтированных по разные его стороны, направляющих копиров подъема решеток в вертикальное положение.The base of the feeding mechanism of the packing grates at the exit of the packing grates from its surface is provided with side stops made in the form of two guides for lifting the gratings into vertical position mounted on its different sides.

Новизной предложенного устройства является синхронизация механизма выталкивания патронов с механизмами подачи патронов и с механизмом подающим упаковочные решетки таким образом, что выполнение одного цикла, состоящего из двух частей: первой - подача упаковочных решеток и установка подающим механизмом патронов напротив гнезд упаковочных решеток осуществляется за один полный оборот управляющего диска-звездочки и второй - выталкивание патронов в канавки подающих механизмов и подача патронов в упаковочную решетку осуществляется за один полный оборот кривошипа механизма выталкивания патронов, при этом основание механизма подачи упаковочных решеток по длине выполнено ступенчатым, по меньшей мере, двухуровневым, в котором первая половина поверхности основания занимает верхний уровень, на котором заполняется нижний ряд упаковочной решетки, и вторая половина поверхности основания занимает нижний уровень, на котором заполняется верхний ряд упаковочной решетки, количество ступеней определяется количеством рядов в решетке.The novelty of the proposed device is the synchronization of the cartridge ejection mechanism with the cartridge feeding mechanisms and with the feeding mechanism of the packaging lattice in such a way that the execution of one cycle consisting of two parts: the first is the supply of packaging lattices and the installation of the cartridges by the feeding mechanism opposite the nests of the packaging lattices in one full revolution control disk-sprockets and the second - the ejection of cartridges into the grooves of the feeding mechanisms and the supply of cartridges into the packaging lattice is carried out for one n the full revolution of the crank mechanism for ejecting cartridges, while the base of the mechanism for feeding the packaging lattices along the length is made stepwise at least two-level, in which the first half of the surface of the base occupies the upper level at which the lower row of the packaging lattice is filled, and the second half of the surface of the base occupies the lower level, on which the top row of the packaging grate is filled, the number of steps is determined by the number of rows in the grate.

Так, выталкивание сформированных групп патронов механизмом выталкивания из канавок двух подающих бесконечных конвейеров в гнезда двух рядов решеток, проталкиваемых по ступенчатому основанию, смонтированному между конвейерами, позволяет полностью заполнить гнезда решеток патронами, сначала нижних рядов гнезд решеток, а затем при нахождении решеток на нижнем уровне основания заполнить верхние ряды гнезд решеток.Thus, the ejection of formed groups of cartridges by the ejection mechanism from the grooves of two feed endless conveyors into the nests of two rows of gratings, pushed along the stepped base mounted between the conveyors, allows you to completely fill the nests of the gratings with cartridges, first the lower rows of nests of the gratings, and then when the gratings are at the lower level bases to fill the upper rows of lattice nests.

Синхронизация работы механизма выталкивания патронов с механизмами подачи патронов и с механизмом, подающим упаковочные решетки, позволяет подавать патроны в упаковочную решетку одновременно с двух сторон, заполняя все ряды гнезд, без сбоев и остановок, увеличивая тем самым производительность устройства.The synchronization of the operation of the cartridge ejection mechanism with the cartridge feeding mechanisms and with the mechanism feeding the packaging lattices allows the cartridges to be fed into the packaging lattice simultaneously from two sides, filling all rows of nests without failures and stops, thereby increasing the productivity of the device.

Признаки выполнения подающего патроны механизма в виде двух смонтированных по разные стороны от механизма подачи упаковочных решеток бесконечных конвейеров прерывисто-циклического действия с канавками для патронов на наружной поверхности звеньев конвейера, выполнение механизма выталкивания патронов в виде кинематически связанных друг с другом и при помощи тяги с кривошипом управляющими толкателями и Г-образными рычагами, выполнение механизма подачи упаковочных решеток в виде кинематически связанных друг с другом кривошипа, управляющего диска-звездочки и тяги, связанных с рейкой, смонтированной в направляющих основания, а при помощи рычага - с толкателем упаковочных решеток, а также наличие направляющих копиров подъема решеток в вертикальное положение на выходе упаковочных решеток с поверхности основания являются признаками дополнительными, раскрывающими конкретное выполнение основных признаков, и направлены на достижение поставленной изобретением задачи.The signs of the cartridge feeding mechanism in the form of two endless conveyors of intermittently cyclic action mounted on opposite sides of the feeding mechanism of the packaging grids with grooves for cartridges on the outer surface of the conveyor links, the mechanism for ejecting cartridges in the form of kinematically connected to each other and using traction with a crank control pushers and L-shaped levers, the execution of the feeding mechanism of the packing grates in the form of a crank kinematically connected to each other, of a sprocket disk and traction associated with a rail mounted in the guide rails of the base, and with the lever - with the pusher of the packing grates, as well as the presence of guides for lifting the grates in a vertical position at the exit of the packing grates from the base surface are additional signs that reveal the specific implementation main features, and aimed at achieving the objectives of the invention.

Согласно проведенным патентно-информационным исследованиям сочетания известных и новых признаков не обнаружено, следовательно указанные признаки можно отнести к новым. Предложенные признаки не вытекают явным образом из уровня техники, а значит, имеют изобретательский уровень. Совокупность известных и новых признаков в сочетании с описанием осуществления предлагаемого способа позволяет отнести их к промышленно-применимым и направленным на достижение поставленной изобретением задачи.According to the patent information research, no combination of known and new features was found, therefore, these features can be attributed to new ones. The proposed features do not follow explicitly from the prior art, and therefore have an inventive step. The combination of known and new features in combination with a description of the implementation of the proposed method allows us to attribute them to industrially applicable and aimed at achieving the objectives of the invention.

На фиг.1 схематично представлен общий вид предлагаемого устройства.Figure 1 schematically shows a General view of the proposed device.

На фиг.2 схематично представлено устройство, вид сверху на бесконечные конвейера и двухуровневое основание с копирами.Figure 2 schematically shows the device, a top view of the endless conveyor and two-level base with copiers.

На фиг.3 показано сечение В-В на фиг.2 через двухуровневое основание.Figure 3 shows a section bb in figure 2 through a two-level base.

На фиг.4 показано устройство в изометрии, вид 3/4 спереди на бесконечный конвейер и магазин решеток.4 shows the apparatus in perspective, view 3/4 in front of the endless conveyor and store arrays.

На фиг.5 показана кинематическая схема воздействия управляющего диска привода на механизм синхронного выталкивания упаковочных решеток из магазина.Figure 5 shows the kinematic diagram of the impact of the drive control disk on the mechanism of synchronous ejection of packing grates from the store.

На фиг.6 показана кинематическая схема выталкивания патронов из гнезд бесконечных конвейеров в гнезда решеток.Figure 6 shows the kinematic diagram of the ejection of cartridges from the nests of endless conveyors in the nests of the gratings.

Предлагаемое устройство состоит из рабочего стола 1, на поверхности которого смонтированы механизмы 2 ориентированной подачи патронов 3 при помощи лотков-питателей 4 в канавки 5 звеньев 6 двух бесконечных конвейеров, смонтированных по обе стороны основания 7. Два механизма 8 выталкивания патронов из канавок 5 звеньев 6 смонтированы с наружных сторон бесконечных конвейеров и выполнены в виде кинематически связанных друг с другом, с толкателями 9 и с управляющим диском 10 при помощи тяги 11 и двух Г-образных рычагов 12. В магазин 13 укладываются два ряда упаковочных решеток 14, в которые по мере их продвижения по основанию 7 выталкиваются патроны 3. Толкатель 15 механизма подачи упаковочных решеток 14 из магазина 13 кинематически при помощи стойки 16, рейки 17, тяги 18 связан с управляющим диском-звездочкой 19 привода механизма подачи упаковочных коробок. Бесконтактный индуктивный датчик 20 управления приводами смонтирован напротив осей 21 звеньев 6 бесконечных конвейеров для обеспечения остановки бесконечных конвейеров при из подходе к месту выталкивания патронов в решетки 14. По меньшей мере, две оси звеньев 6 бесконечных конвейеров выполнены удлиненными для взаимодействия с датчиком 20 управления приводами. Направляющие копиры 22 обеспечивают переориентацию упаковочных решеток на 90° с расположением в них патронов в вертикальном положении. В центральной части двухуровневого основания 7 смонтирован упор 23 для решеток 14, предотвращающий их наклон при выталкивании в них патронов.The proposed device consists of a desktop 1, on the surface of which are mounted mechanisms 2 for the oriented feeding of cartridges 3 using feeder trays 4 into grooves 5 of links 6 of two endless conveyors mounted on both sides of the base 7. Two mechanisms 8 of ejecting cartridges from grooves of 5 links 6 mounted on the outer sides of the endless conveyors and made in the form of kinematically connected with each other, with pushers 9 and with a control disk 10 by means of a rod 11 and two L-shaped levers 12. Two are stacked in the store 13 a number of packaging lattices 14, into which cartridges are pushed out as they move along the base 7. The pusher 15 of the feeding mechanism of the packaging lattices 14 from the magazine 13 is kinematically connected with the control disk-sprocket 19 of the drive of the packaging feeding conveyor by means of a rack 16, a rack 17, a rod 18 boxes. The proximity sensor 20 of the drive control is mounted opposite the axes 21 of the links 6 of the endless conveyors to ensure that the endless conveyors stop when approaching the place where the cartridges are pushed into the racks 14. At least two axis of the links 6 of the endless conveyors are elongated to interact with the drive control sensor 20. Guide copiers 22 provide a reorientation of the packaging grids by 90 ° with the arrangement of cartridges in a vertical position. In the central part of the two-level base 7, an emphasis 23 for the grids 14 is mounted, preventing their inclination when the cartridges are ejected into them.

Предлагаемое устройство работает следующим образом: патроны 3, подлежащие упаковке в решетки 14, например с 2-мя рядами гнезд, загружают навалом в механизмы 2 ориентированной подачи патронов в лотки-питатели 4. Патроны в ориентированном положении по лоткам-питателям 4 опускаются вниз и укладываются в канавки 5, выполненные на поверхности звеньев 6 двух подающих бесконечных конвейеров, расположенных по обе стороны двухуровневого основания 7. При движении конвейеров патроны 3 из лотков 4 опускаются в канавки 5 и последовательно заполняют их. Цикл загрузки патронов 3 в упаковочные решетки 14 состоит из нескольких операций. Первоначально, при осуществлении первой части цикла за один оборот управляющего диска-звездочки 10 и звездочки бесконечного конвейера ориентированные патроны 3 перемещаются до момента совпадения первого патрона с последним гнездом решетки 14, находящейся на двухуровневом основании 7. При этом бесконтактный индукционный датчик 20, при попадании в зону его действия удлиненной оси звена конвейера, подает сигнал на привод и конвейеры подающих патроны 3 механизмов останавливаются. В это же время толкатели 15 механизма подачи упаковочных решеток 14 одновременно при вращении управляющего диска-звездочки 19 через тягу 18, рейку 17 и стойку 16 подают по двухуровневому основанию 7 две упаковочные двухрядные решетки. При этом между решетками располагается упор 23, предотвращающий наклон решеток и их смещение при выталкивании в них патронов 3. При осуществлении второй части цикла включается привод управляющего диска 10, после чего при помощи рычагов 12 и тяги 11 осуществляется выталкивание всех патронов 3 из канавок 5 звеньев 6 конвейеров в нижний ряд гнезд решеток. Частично заполненные патронами упаковочные решетки 14, находящиеся после осуществления первой части цикла, при следующем цикле и повороте управляющего диска-звездочки 19 на один оборот смещаются на длину упаковочной решетки, где новая партия патронов 3, поступивших по конвейерам после их выталкивания толкателями, подается в следующие верхние свободные ряды ячеек упаковочных решеток 14. Упаковочные решетки 14, полностью заполненные патронами при дальнейшем перемещении, подвергаются переориентированию при помощи направляющих копиров 22 и устанавливаются с расположением в решетках патронов в вертикальном положении пулей вниз. Затем решетки 14 с патронами 3 передаются для упаковки в более крупную тару - ящики. При каждом следующем цикле загрузки и перемещении подающего патроны механизма выполняются точно такие же операции с соблюдением порядка заполнения рядов гнезд двух упаковочных двухрядных решеток. При этом, после осуществления одного полного цикла, механизм подачи упаковочных решеток подает на основание одновременно две новые решетки, которые при осуществлении цикла перемещаются под загрузку. Загрузка патронов 3 осуществляется в упаковочные решетки 14, которые имеют по два ряда гнезд для патронов. Однако упаковку патронов можно осуществлять и в решетки с тремя и более рядами гнезд с выполнением основания трех и более уровневым, с удлинением зоны выталкивания патронов в решетки.The proposed device operates as follows: cartridges 3, to be packed in lattices 14, for example with 2 rows of nests, are loaded in bulk into the mechanisms 2 of the oriented feeding of cartridges into the feeder trays 4. The cartridges in an oriented position along the tray-feeders 4 are lowered down and stacked into grooves 5 made on the surface of links 6 of two infinite conveyor feeds located on both sides of a two-level base 7. When conveyors move, cartridges 3 from trays 4 are lowered into grooves 5 and fill them sequentially. The cycle of loading cartridges 3 into the packaging lattice 14 consists of several operations. Initially, during the first part of the cycle, in one revolution of the control disk-sprocket 10 and the sprocket of an endless conveyor, oriented cartridges 3 move until the first cartridge coincides with the last socket of the grill 14 located on a two-level base 7. In this case, the proximity sensor 20, when it the zone of its action of the elongated axis of the conveyor link, sends a signal to the drive and the conveyors of the feeding cartridges 3 mechanisms stop. At the same time, the pushers 15 of the feeding mechanism of the packaging lattices 14 simultaneously with the rotation of the control disk-sprockets 19 through the rod 18, the rail 17 and the rack 16 serves two two-row packaging lattices along a two-level base 7. In this case, an emphasis 23 is located between the gratings, which prevents the gratings from tilting and shifting when the cartridges 3 are ejected. During the second part of the cycle, the drive of the control disk 10 is turned on, after which all cartridges 3 are ejected from the grooves 5 of the links 5 6 conveyors in the bottom row of lattice nests. Partially filled with cartridges packaging lattices 14, located after the first part of the cycle, during the next cycle and turning the control disk-sprockets 19 are shifted by one revolution by the length of the packaging lattice, where a new batch of cartridges 3 received by conveyors after being pushed out by pushers is fed into the following the upper free rows of cells of the packaging lattices 14. The packaging lattices 14, completely filled with cartridges during further movement, are reoriented using guide guides 22 and tanavlivayutsya with cartridges located in lattices upright bullet down. Then the lattice 14 with cartridges 3 are transferred for packaging in larger containers - boxes. Each subsequent loading cycle and the movement of the cartridge feeding mechanism, exactly the same operations are performed in compliance with the order of filling the rows of nests of two packing double-row grates. In this case, after the implementation of one full cycle, the feeding mechanism of the packaging grates feeds to the base simultaneously two new grates, which during the cycle are moved under loading. The loading of cartridges 3 is carried out in the packaging lattice 14, which have two rows of slots for cartridges. However, the packaging of cartridges can also be carried out in gratings with three or more rows of nests with the implementation of the base of three or more levels, with the extension of the zone of ejection of cartridges into the grate.

Выполнение подающего патроны механизма в виде двух смонтированных по разные стороны от механизма подачи упаковочных решеток 14 бесконечных конвейеров прерывисто-циклического действия с канавками для патронов на наружной поверхности звеньев конвейера позволяет подавать патроны в решетки одновременно в две, три и более решеток, находящихся на основании в двух рядах. В рассмотренном случае работы предлагаемого устройства подача патронов осуществлялась в решетки с двухрядным расположением гнезд в них.The execution of the mechanism for feeding cartridges in the form of two endless conveyors of intermittently cyclic operation mounted on opposite sides of the feeding mechanism of the packing grates with grooves for cartridges on the outer surface of the conveyor links allows the cartridges to be fed into the grates simultaneously in two, three or more gratings located on the base two rows. In the considered case of the proposed device, the supply of cartridges was carried out in the lattice with a double row arrangement of nests in them.

Выполнение механизма выталкивания патронов в виде кинематически связанных друг с другом и при помощи тяги с кривошипом управляющими толкателями и Г-образными рычагами и механизма подачи упаковочных решеток в виде кинематически связанных друг с другом кривошипа, управляющего диска-звездочки и тяги, связанных с рейкой, смонтированной в направляющих основания, а при помощи рычага с толкателем упаковочных решеток, позволяет синхронно и четко выполнять необходимые для упаковки патронов в решетки операции.The implementation of the mechanism of ejection of cartridges in the form of kinematically connected to each other and using traction with a crank control pushers and L-shaped levers and the feeding mechanism of the packaging lattices in the form of kinematically connected to each other crank, control disc-sprockets and traction associated with a rail mounted in the guides of the base, and with the help of a lever with a pusher of packing grates, allows you to synchronously and clearly perform the operations necessary for packing cartridges in grates.

Наличие на основании боковых упоров-копиров позволяет переориентировать решетки в удобное для транспортировки положение без возможного выпадения патронов из гнезд решетки.The presence on the basis of the side stops-copiers allows you to reorient the grilles in a position convenient for transportation without the possible loss of cartridges from the lattice sockets.

В настоящее время на предлагаемое устройство разработана техническая документация, изготовлен опытный образец устройства, осуществлена проверка его работоспособности.Currently, the proposed device has developed technical documentation, a prototype of the device has been manufactured, and its operability has been tested.

Предварительные испытания показали положительные результаты. Упаковываемые патроны надежно без изменения ориентированного положения поступали в гнезда упаковочной решетки и надежно в ней удерживались.Preliminary tests have shown positive results. Packaged cartridges reliably without changing the oriented position entered the nests of the packaging lattice and were held securely in it.

Принято решение перейти на упаковку патронов стрелкового оружия при помощи предлагаемого устройства.It was decided to switch to the packaging of small arms cartridges using the proposed device.

Claims (5)

1. Устройство для подачи патронов в упаковочную решетку, включающее привод, ориентирующий патроны механизм, средство передачи ориентированных патронов в канавки подающего механизма и механизм выталкивания сформированной группы патронов в гнезда упаковочной решетки, отличающееся тем, что механизм выталкивания патронов синхронизирован с механизмами подачи патронов и с механизмом, подающим упаковочные решетки, таким образом, что выполнение одного цикла, состоящего из двух частей: первой - подача упаковочных решеток и установка подающим механизмом патронов напротив гнезд упаковочных решеток осуществляется за один полный оборот управляющего диска-звездочки и второй - выталкивание патронов в канавки подающих механизмов и подача патронов в гнезда упаковочной решетки осуществляется за один полный оборот кривошипа механизма выталкивания патронов, при этом основание механизма подачи упаковочных решеток по длине выполнено ступенчатым, по меньшей мере, двухуровневым, в котором первая половина поверхности основания занимает верхний уровень, на котором заполняются гнезда нижнего ряда упаковочной решетки, и вторая половина поверхности основания занимает нижний уровень, на котором заполняются гнезда верхнего ряда упаковочной решетки.1. A device for feeding cartridges into a packing grate, including a drive, a cartridge-orienting mechanism, means for transferring oriented cartridges into the grooves of the feeding mechanism, and a mechanism for pushing the formed group of cartridges into the nests of the packaging grill, characterized in that the cartridge ejecting mechanism is synchronized with the cartridge feeding mechanisms and with the mechanism feeding the packaging lattices, so that the execution of one cycle, consisting of two parts: the first is the supply of packaging lattices and installation of the feeding the mechanism of cartridges opposite the nests of the packing grates is carried out in one full revolution of the control disk-sprocket and the second is the ejection of cartridges into the grooves of the feeding mechanisms and the supply of cartridges in the nests of the packing grate is carried out in one full revolution of the crank of the mechanism for ejecting cartridges, while the base of the supply mechanism of the packing grates along the length made stepwise, at least two-level, in which the first half of the base surface occupies the upper level, on which the nests are filled the bottom row of the packaging grate, and the second half of the base surface occupies the lower level at which the nests of the top row of the packaging grate are filled. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подающий патроны механизм выполнен в виде двух смонтированных по разные стороны от механизма подачи упаковочных решеток бесконечных конвейеров прерывисто-циклического действия с канавками для патронов на наружной поверхности звеньев конвейера.2. The device according to claim 1, characterized in that the cartridge feeding mechanism is made in the form of two endless conveyors of intermittently cyclic action mounted on opposite sides of the feeding mechanism of the packaging grids with cartridge grooves on the outer surface of the conveyor links. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм выталкивания патронов выполнен в виде кинематически связанных друг с другом и при помощи тяги с кривошипом управляющими толкателями и Г-образными рычагами.3. The device according to claim 1, characterized in that the mechanism for ejecting cartridges is made in the form of kinematically connected to each other and using traction with a crank control pushers and L-shaped levers. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм подачи упаковочных решеток выполнен в виде кинематически связанных друг с другом кривошипа, управляющего диска-звездочки и тяги, связанных с рейкой, смонтированной в направляющих основания, а при помощи рычага - с толкателем упаковочных решеток.4. The device according to claim 1, characterized in that the feeding mechanism of the packaging lattices is made in the form of a crank kinematically connected with each other, a control disc-sprocket and traction connected with a rail mounted in the base rails, and using a lever with a packing pusher gratings. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что основание механизма подачи упаковочных решеток на выходе упаковочных решеток с его поверхности снабжено боковыми упорами, выполненными в виде двух, смонтированных по разные его стороны, направляющих копиров подъема решеток в вертикальное положение. 5. The device according to claim 1, characterized in that the base of the feeding mechanism of the packaging grates at the exit of the packaging grates from its surface is provided with side stops made in the form of two guides for lifting the gratings into vertical position mounted on its different sides.
RU2013101363/11A 2013-01-10 2013-01-10 Device for cartridges supply to package grid RU2540680C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013101363/11A RU2540680C2 (en) 2013-01-10 2013-01-10 Device for cartridges supply to package grid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013101363/11A RU2540680C2 (en) 2013-01-10 2013-01-10 Device for cartridges supply to package grid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013101363A RU2013101363A (en) 2014-07-20
RU2540680C2 true RU2540680C2 (en) 2015-02-10

Family

ID=51215279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013101363/11A RU2540680C2 (en) 2013-01-10 2013-01-10 Device for cartridges supply to package grid

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2540680C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2236997C2 (en) * 1999-05-05 2004-09-27 И.М.А. Индустрия Маккине Аутоматике С.П.А. Conveyer for blister pack or blister pack stack movement having cells of variable heights
CN101701783A (en) * 2009-10-15 2010-05-05 杭州强立机械有限公司 Medicine stacking machine and medicine stacking method
RU2461795C1 (en) * 2011-04-18 2012-09-20 Закрытое акционерное общество "Барнаульский патронный завод" Method to feed cartridges to packaging box
WO2013000130A1 (en) * 2011-06-29 2013-01-03 武汉人天包装技术有限公司 Boxing equipment suitable for round-coiling objects

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2236997C2 (en) * 1999-05-05 2004-09-27 И.М.А. Индустрия Маккине Аутоматике С.П.А. Conveyer for blister pack or blister pack stack movement having cells of variable heights
CN101701783A (en) * 2009-10-15 2010-05-05 杭州强立机械有限公司 Medicine stacking machine and medicine stacking method
RU2461795C1 (en) * 2011-04-18 2012-09-20 Закрытое акционерное общество "Барнаульский патронный завод" Method to feed cartridges to packaging box
WO2013000130A1 (en) * 2011-06-29 2013-01-03 武汉人天包装技术有限公司 Boxing equipment suitable for round-coiling objects

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013101363A (en) 2014-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2919529A (en) Apparatus for collecting cigarettes
EP2894102B1 (en) Cartoning machine and method, particularly for products organized in parallel and mutually staggered rows
CN105000216A (en) Automatic arranging and boxing machine for pipette heads
US2682983A (en) Apparatus for feeding cylindrical wrappers
US8215087B2 (en) Apparatus and method of forming a stack of food products within a storage container
RU2650547C1 (en) Method and device for supply of the moving eggs holders
GB2540648A (en) A bag stacker
EP3116790B1 (en) Packaging process and related working station
EP3235742A2 (en) Method and machine for forming and filling cardboard boxes
US3822528A (en) Bag packing apparatus
US7216755B2 (en) Device for producing cigarette packages
US2778476A (en) Conveying and transporting mechanism for elongated articles
RU2540680C2 (en) Device for cartridges supply to package grid
RU2015148045A (en) PACKING METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING A CIGARETTE BAG WITH A SEPARATOR INSIDE THE CIGARET GROUP AND THE RELATED CIGARETTE BAG
KR200467467Y1 (en) Packaging automated assembly device
RU2476818C1 (en) Device to feed cartridges to packaging box
RU2461795C1 (en) Method to feed cartridges to packaging box
US3004374A (en) Apparatus for collecting cigarettes in receptacles
CN109440169A (en) Taper automatic disc filling technique and taper automatic tray filler
US3123959A (en) Apparatus for packaging elongated articles
CN205060112U (en) Automatic cartoning machine of arranging of rifle head
EP2500284B1 (en) Machine for forming and boxing groups of cigarettes
US2890556A (en) Article transfer mechanism
CN109421956B (en) Automatic slice inspection mechanism of horizontal boxing machine
US9868554B2 (en) Centering devices for carrier packers

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
TC4A Altering the group of invention authors

Effective date: 20160602

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170111