RU2537490C2 - Dispersive agent for obtaining water pigment pastes - Google Patents

Dispersive agent for obtaining water pigment pastes Download PDF

Info

Publication number
RU2537490C2
RU2537490C2 RU2013111931/05A RU2013111931A RU2537490C2 RU 2537490 C2 RU2537490 C2 RU 2537490C2 RU 2013111931/05 A RU2013111931/05 A RU 2013111931/05A RU 2013111931 A RU2013111931 A RU 2013111931A RU 2537490 C2 RU2537490 C2 RU 2537490C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pigment
component
sas
mixture
pastes
Prior art date
Application number
RU2013111931/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013111931A (en
Inventor
Олег Павлович Шеляпин
Сергей Александрович Деев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Поликол Инвест"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Поликол Инвест" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Поликол Инвест"
Priority to RU2013111931/05A priority Critical patent/RU2537490C2/en
Publication of RU2013111931A publication Critical patent/RU2013111931A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2537490C2 publication Critical patent/RU2537490C2/en

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: dispersive agent contains synergic mixture, which consists of non-ionogenic surface-active substances (SAS) and anion-active SAS. Non-ionogenic SAS of formula
Figure 00000009
where n=10-21, m=8-20, q=0-20. Anion-active surface-active substance of formula
Figure 00000010
where k=0-21, p=10-18.
EFFECT: synergic mixture of SAS ensures intensification of process of obtaining pigment pastes in comparison with application of individual SAS, makes it possible to improve their consumer properties due to increase of aggregative stability, colouring ability and compatibility with polymeric binding agents.
13 ex

Description

Изобретение относится к составу диспергирующего агента для получения водных пигментных паст, применяемых для колорирования текстильных материалов методами печати и крашения, в качестве колеровочных паст для воднодисперсионных лакокрасочных материалов и флексографских красок, согласно которому диспергирующий агент содержит смесь поверхностно-активных веществ (ПАВ), состоящую из неионогенных и анионактивных компонентов следующего строения:The invention relates to the composition of a dispersing agent for the production of aqueous pigment pastes, used for coloring textile materials by printing and dyeing methods, as tinting pastes for water-dispersed paints and flexographic inks, according to which the dispersing agent contains a mixture of surface-active substances (surfactants), consisting of nonionic and anionic components of the following structure:

- неионогенное поверхностно-активное вещество (компонент А) общей формулы- nonionic surfactant (component A) of the General formula

Figure 00000001
Figure 00000001

где n=10-21, m=8-20, q=0-20;where n = 10-21, m = 8-20, q = 0-20;

- анионактивное поверхностно-активное вещество (компонент Б) общей формулы- anionic surfactant (component B) of the General formula

Figure 00000002
Figure 00000002

где k=0-21, p=10-18.where k = 0-21, p = 10-18.

Применение смеси ПАВ позволяет существенно интенсифицировать процесс получения пигментных паст по сравнению с использованием индивидуальных ПАВ, улучшить их потребительские свойства за счет повышения агрегативной устойчивости, красящей способности и совместимости с полимерными связующими.The use of a surfactant mixture can significantly intensify the process of obtaining pigment pastes in comparison with the use of individual surfactants, improve their consumer properties by increasing the aggregate stability, coloring ability and compatibility with polymer binders.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству водных пигментных паст, применяемых для колорирования текстильных материалов методами печати и крашения, в качестве колеровочных паст для воднодисперсионных лакокрасочных материалов и флексографских красок.The invention relates to the chemical industry, in particular to the production of aqueous pigment pastes used for coloring textile materials by printing and dyeing methods, as tinting pastes for water-dispersed paints and flexographic inks.

Применение смесей поверхностно-активных веществ различного строения в качестве диспергирующих агентов известно в практике приготовления водных пигментных паст.The use of mixtures of surfactants of various structures as dispersing agents is known in the practice of preparing aqueous pigment pastes.

Так, согласно патенту (Пат. США №5855662, кл. C08K 5/00, опубл. 5.01.1999) диспергирующий агент представляет собой смесь неионогенных продуктов: продукта присоединения окиси этилена и окиси пропилена к алкилированному стиролом фенолу и полиэтиленгликоля с м.в. 400. К недостаткам этого диспергирующего агента следует отнести низкую биоразлагаемость производных фенола.So, according to the patent (US Pat. No. 5855662, class C08K 5/00, publ. 5.01.1999), the dispersing agent is a mixture of nonionic products: the product of the addition of ethylene oxide and propylene oxide to phenol alkylated with styrene and polyethylene glycol with mv 400. The disadvantages of this dispersant are the low biodegradability of phenol derivatives.

Известно также применение амфотерной добавки к неионогенным ПАВ при получении водных пигментных паст (Европ. Пат. ЕР 1332183 B1, кл. C09B 67/00, заявл. 23.10.2001, опубл. 16.04.2004). Согласно патенту, введение добавки, представляющей собой алкилимиды фталевой кислоты (стеарил- или олеилфталимид) к неионогенному ПАВ на основе оксиэтилированных жирных спиртов приводит к интесификации процесса диспергирования и улучшению потребительских свойств пигментных паст при колорировании лакокрасочных материалов, однако не дает положительного эффекта при колорировании текстильных материалов.It is also known the use of amphoteric additives to nonionic surfactants in the preparation of aqueous pigment pastes (Europ. Pat. EP 1332183 B1, class C09B 67/00, claimed. 23.10.2001, publ. 16.04.2004). According to the patent, the introduction of an additive consisting of phthalic acid alkylimides (stearyl or oleylphthalimide) to a nonionic surfactant based on ethoxylated fatty alcohols leads to an intensification of the dispersion process and improvement of consumer properties of pigment pastes when coloring paints and varnishes, but does not have a positive effect on the coloring of textile materials .

Наиболее близким по технической сущности и получаемому эффекту является способ получения водных пигментных паст с использованием диспергирующего агента, представляющего собой смесь неионогенных и анионных продуктов (Пат. США №5935315, кл. C09D 17/00, опубл. 10.08.1999). Неионогенный ПАВ в предлагаемой смеси представляет продукт присоединения окиси этилена и окиси пропилена (1-15 моль на 1 моль) к моноэтаноламиду или к диэтаноламиду синтетической жирной кислоты, а анионактивный ПАВ представляет собой алкил- и алкиларилсульфты или их оксиэтилированные или оксипропилированные производные, содержащие 1-5 оксиалкильных групп.The closest in technical essence and the resulting effect is a method for producing aqueous pigment pastes using a dispersing agent, which is a mixture of nonionic and anionic products (US Pat. US No. 5935315, CL C09D 17/00, publ. 10.08.1999). The nonionic surfactant in the proposed mixture is the product of the addition of ethylene oxide and propylene oxide (1-15 mol per 1 mol) to monoethanolamide or synthetic fatty acid diethanolamide, and the anionic surfactant is an alkyl and alkylaryl sulfates or their ethoxylated or hydroxypropylated derivatives containing 1- 5 hydroxyalkyl groups.

К недостаткам предложенного диспергирующего агента следует отнести:The disadvantages of the proposed dispersing agent include:

- низкую биоралагаемость анионактивного компонента смеси, обусловленную присутствием алкилфенольных фрагментов в структуре;- low biodegradability of the anionic component of the mixture due to the presence of alkyl phenol fragments in the structure;

- обильное пенообразование как в процессе приготовления пигментных паст, так и в процессе их последующего использования, что вызывает необходимость применения пеногасителей.- abundant foaming both in the process of preparing pigment pastes, and in the process of their subsequent use, which necessitates the use of defoamers.

Целью данного изобретения явилась разработка диспергирующего агента для получения водных пигментных паст, применяемых для колорирования текстильных материалов методами печати и крашения, в качестве колеровочных паст для воднодисперсионных лакокрасочных материалов и флексографских красок, позволяющего существенно интесифицировать процесс их приготовления, а также улучшить их потребительские свойства за счет повышения агрегативной устойчивости, красящей способности и совместимости с полимерными связующими.The aim of this invention was the development of a dispersing agent for the production of aqueous pigment pastes, used for coloring textile materials by printing and dyeing methods, as tinting pastes for water-dispersed paints and flexographic inks, which can significantly intensify the process of their preparation, as well as improve their consumer properties due to increase aggregative stability, coloring ability and compatibility with polymer binders.

Поставленная цель достигается при применении в качестве диспегирующего агента смеси неионогенного и анионактивного ПАВ следующего строения:The goal is achieved when using as a dispersing agent a mixture of nonionic and anionic surfactants of the following structure:

- неионогенное поверхностно-активное вещество (компонент А) общей формулы- nonionic surfactant (component A) of the General formula

Figure 00000003
Figure 00000003

где n=10-21, m=8-20, q=0-20;where n = 10-21, m = 8-20, q = 0-20;

- анионактивное поверхностно-активное вещество (компонент Б) общей формулы- anionic surfactant (component B) of the General formula

Figure 00000004
Figure 00000004

где k=0-21, p=10-18where k = 0-21, p = 10-18

при массовом соотношении компонента А к компоненту Б А:Б=1:0,06-1.when the mass ratio of component A to component B A: B = 1: 0.06-1.

Предлагаемый диспергирующий агент эффективен при получении водных пигментных паст на основе колорантов различной химической природы: моноазо- и дисазопигментов, полициклических и фталоцианиновых пигментов, сажи.The proposed dispersing agent is effective in the preparation of aqueous pigment pastes based on colorants of various chemical nature: monoazo and disazopigmentov, polycyclic and phthalocyanine pigments, soot.

Положительный эффект от применения данного изобретения выражается в следующем:The positive effect of the application of this invention is expressed in the following:

- улучшаются потребительские свойства пигментных паст за счет повышения агрегативной устойчивости, красящей способности и совместимости с полимерными связующими;- improved consumer properties of pigment pastes by increasing aggregate stability, coloring ability and compatibility with polymer binders;

- исключается применение специальных пеногасителей при получении пигментных паст;- eliminates the use of special defoamers when receiving pigment pastes;

- используются пигменты различной химической природы, позволяющие получать полную цветовую гамму;- pigments of various chemical nature are used, allowing to obtain a full color gamut;

- используются доступные ПАВ, широко применяемые в промышленности;- used surfactants are widely used in industry;

- применяемые ПАВ не токсичны и легко подвергаются биоразложению;- used surfactants are non-toxic and easily biodegradable;

- используемые в качестве анионактивного компонента эфиры сульфоянтарной кислоты не содержат электролитов, что обусловлено методом их получения, и, следовательно, не влияют на системы полимерных связующих при применении пигментных паст.- esters of sulfosuccinic acid used as an anionic component do not contain electrolytes, which is due to the method of their preparation, and, therefore, do not affect the system of polymer binders when using pigment pastes.

Получение водных пигментных паст с применением предлагаемого диспергирующего агента иллюстрируется следующими примерами.Obtaining aqueous pigment pastes using the proposed dispersing agent is illustrated by the following examples.

Пример 1. В лабораторный аппарат с фрезерной мешалкой загружают 50 г (50 масс.%) зеленого фталоцианинового пигмента (C.I. Pigment Green 7), 2,3 г (2,3 масс.%) компонента А (n=17-21; m=10-12; q=5), 7,7 г водного раствора, содержащего 2,3 г (2,3 масс.%) компонента Б (k=10; p=16-18), 6 г (6 масс.%) диэтиленгликоля и добавляют воду до общего веса 100 г. После предварительного диспергирования до получения однородной суспензии массу переносят в бисерную мельницу и диспергируют с шариками диаметром 0,5-1,2 мм до получения требуемой дисперсности (основной размер частиц 1-2 мкм). Затем пигментный препарат отделяют от мелющих тел процеживанием через металлическую или капроновую сетку. Получают 100 г (100 масс.%) зеленой пигментной пасты с содержанием пигмента 50 масс.%.Example 1. In a laboratory apparatus with a milling mixer load 50 g (50 wt.%) Of green phthalocyanine pigment (CI Pigment Green 7), 2.3 g (2.3 wt.%) Of component A (n = 17-21; m = 10-12; q = 5), 7.7 g of an aqueous solution containing 2.3 g (2.3 wt.%) Of component B (k = 10; p = 16-18), 6 g (6 wt. %) diethylene glycol and water is added to a total weight of 100 g. After preliminary dispersion to obtain a homogeneous suspension, the mass is transferred to a bead mill and dispersed with balls with a diameter of 0.5-1.2 mm to obtain the required dispersion (main particle size 1-2 microns) . Then the pigment preparation is separated from the grinding media by filtering through a metal or nylon mesh. Get 100 g (100 wt.%) Of green pigment paste with a pigment content of 50 wt.%.

Пример 2. В лабораторный смеситель с Z-образными лопастями загружают 278,25 г голубого фталоцианинового пигмента (C.I. Pigment Blue 15) в виде подсушенной водной пасты, содержащей 165 г (33 масс.%) сухого пигмента, 8,25 г (1,65 масс.%) компонента А (n=17-21; m=10-12; q=10), 27,5 г водного раствора, содержащего 8,25 г (1,65 масс.%) компонента Б (k=10; p=17) и 30 г (6,0 масс.%) 1,2-пропиленгликоля. После пластичного размола в течение 1 часа к массе добавляют воду до общего веса 500 г, перемешивают до получения однородной суспензии, переносят в бисерную мельницу и диспергируют с шариками диаметром 0,5-1,2 мм до получения дисперсности 1-2 мкм. Пигментную пасту отделяют от мелющих тел фильтрацией. Получают 500 г (100 масс.%) голубой пигментной пасты с содержанием пигмента 33 масс.%.Example 2. In a laboratory mixer with Z-shaped blades, 278.25 g of blue phthalocyanine pigment (CI Pigment Blue 15) is loaded in the form of a dried aqueous paste containing 165 g (33 wt.%) Of dry pigment, 8.25 g (1, 65 wt.%) Component A (n = 17-21; m = 10-12; q = 10), 27.5 g of an aqueous solution containing 8.25 g (1.65 wt.%) Of component B (k = 10; p = 17) and 30 g (6.0 wt.%) 1,2-propylene glycol. After plastic grinding for 1 hour, water is added to the mass to a total weight of 500 g, mixed until a homogeneous suspension is obtained, transferred to a bead mill and dispersed with balls with a diameter of 0.5-1.2 mm to obtain a dispersion of 1-2 microns. The pigment paste is separated from the grinding media by filtration. Get 500 g (100 wt.%) Of blue pigment paste with a pigment content of 33 wt.%.

Пример 3. Смесь 46 г (46 масс.%) голубого фталоцианинового пигмента (C.I. Pigment Blue 15:3), 2,3 г (2,3 масс.%) компонента А (n=17-21; m=10-12; q=5), 6,66 г водного раствора, содержащего 2,0 г (2,0 масс.%) компонента Б (k=20; p=14-18), 6 г (6 масс.%) диэтиленгликоля и 39,04 г воды перерабатывают как в примере 1. Получают 100 г (100 масс.%) зеленовато-голубой пигментной пасты с содержанием пигмента 46 масс.%.Example 3. A mixture of 46 g (46 wt.%) Of a blue phthalocyanine pigment (CI Pigment Blue 15: 3), 2.3 g (2.3 wt.%) Of component A (n = 17-21; m = 10-12 ; q = 5), 6.66 g of an aqueous solution containing 2.0 g (2.0 wt.%) of component B (k = 20; p = 14-18), 6 g (6 wt.%) of diethylene glycol and 39.04 g of water is processed as in example 1. Receive 100 g (100 wt.%) Greenish-blue pigment paste with a pigment content of 46 wt.%.

Пример 4. Смесь 38 г (38 масс.%) красного моноазопигмента (C.I. Pigment Red 112), 1,9 г (1,9 масс.%) компонента А (n=17-21; m=10-12; q=5), 6,4 г водного раствора, содержащего 1,9 г (1,9 масс.%) компонента Б (k=10; p=16-18), 10 г (10 масс.%) глицерина и 43,7 г воды перерабатывают как в примере 1. Получают 100 г (100 масс.%) красной пигментной пасты с содержанием пигмента 38 масс.%.Example 4. A mixture of 38 g (38 wt.%) Of red monoazopigment (CI Pigment Red 112), 1.9 g (1.9 wt.%) Of component A (n = 17-21; m = 10-12; q = 5), 6.4 g of an aqueous solution containing 1.9 g (1.9 wt.%) Of component B (k = 10; p = 16-18), 10 g (10 wt.%) Of glycerol and 43.7 g of water is processed as in example 1. Receive 100 g (100 wt.%) of red pigment paste with a pigment content of 38 wt.%.

Пример 5. Смесь 40 г (40 масс.%) красного моноазопигмента (C.I. Pigment Red 210), 2 г (2 масс.%) компонента А (n=18; m=20; q=5), 6,66 г водного раствора, содержащего 2 г (2 масс.%) компонента Б (k=10; р=16-18), 6 г (6 масс.%) диэтиленгликоля и 45,34 г воды перерабатывают как в примере 1. Получают 100 г (100 масс.%) синевато-красной пигментной пасты с содержанием пигмента 40 масс.%.Example 5. A mixture of 40 g (40 wt.%) Of red monoazopigment (CI Pigment Red 210), 2 g (2 wt.%) Of component A (n = 18; m = 20; q = 5), 6.66 g of water a solution containing 2 g (2 wt.%) of component B (k = 10; p = 16-18), 6 g (6 wt.%) of diethylene glycol and 45.34 g of water are processed as in example 1. Receive 100 g ( 100 wt.%) Bluish-red pigment paste with a pigment content of 40 wt.%.

Пример 6. Смесь 27 г (27 масс.%) желтого дисазопигмента (C.I. Pigment Yellow 13), 1,5 г (1,5 масс.%) компонента А (n=17-21; m=10-12; q=10), 1,5 г (1,5 масс.%) компонента Б (k=10; р=17), 10 г (10 масс.%) глицерина и 60 г воды перерабатывают как в примере 1. Получают 100 г (100 масс.%) желтой пигментной пасты с содержанием пигмента 27 масс.%.Example 6. A mixture of 27 g (27 wt.%) Of yellow disazopigment (CI Pigment Yellow 13), 1.5 g (1.5 wt.%) Of component A (n = 17-21; m = 10-12; q = 10), 1.5 g (1.5 wt.%) Of component B (k = 10; p = 17), 10 g (10 wt.%) Of glycerin and 60 g of water are processed as in example 1. Receive 100 g ( 100 wt.%) Yellow pigment paste with a pigment content of 27 wt.%.

Пример 7. Смесь 35 г (35 масс.%) желтого дисазопигмента (C.I. Pigment Yellow 83), 5 г (5 масс.%) компонента А (n=16-18; m=20; q=0), 1 г водного раствора, содержащего 0,3 г (0,3 масс.%) компонента Б (k=20; р=14-18), 6 г (6 масс.%) пропиленгликоля и 53 г воды перерабатывают как в примере 1. Получают 100 г (100 масс.%) золотисто-желтой пигментной пасты с содержанием пигмента 35 масс.%.Example 7. A mixture of 35 g (35 wt.%) Of a yellow disazopigment (CI Pigment Yellow 83), 5 g (5 wt.%) Of component A (n = 16-18; m = 20; q = 0), 1 g of water a solution containing 0.3 g (0.3 wt.%) of component B (k = 20; p = 14-18), 6 g (6 wt.%) of propylene glycol and 53 g of water are processed as in example 1. Receive 100 g (100 wt.%) golden yellow pigment paste with a pigment content of 35 wt.%.

Пример 8. Смесь 35 г (35 масс.%) желтого дисазопигмента (C.I. Pigment Yellow 12), 5 г (5 масс.%) компонента А (n=16-18; m=20; q=0), 1 г водного раствора, содержащего 0,3 г (0,3 масс.%) компонента Б (k=0; р=14-18), 6 г (6 масс.%) пропиленгликоля и 53 г воды перерабатывают как в примере 1. Получают 100 г (100 масс.%) желтой пигментной пасты с содержанием пигмента 35 масс.%.Example 8. A mixture of 35 g (35 wt.%) Of yellow disazopigment (CI Pigment Yellow 12), 5 g (5 wt.%) Of component A (n = 16-18; m = 20; q = 0), 1 g of water a solution containing 0.3 g (0.3 wt.%) of component B (k = 0; p = 14-18), 6 g (6 wt.%) of propylene glycol and 53 g of water are processed as in example 1. Receive 100 g (100 wt.%) of a yellow pigment paste with a pigment content of 35 wt.%.

Пример 9. Смесь 35 г (35 масс.%) оранжевого дисазопигмента (C.I. Pigment Orange 34), 8 г (8 масс.%) компонента А (n=16-18; m=10-12; q=0), 1 г водного раствора, содержащего 0,3 г (0,3 масс.%) компонента Б (k=20; р=14-18), 6 г (6 масс.%) диэтиленгликоля и 50 г воды перерабатывают как в примере 1. Получают 100 г (100 масс.%) оранжевой пигментной пасты с содержанием пигмента 35 масс.%.Example 9. A mixture of 35 g (35 wt.%) Of an orange disazopigment (CI Pigment Orange 34), 8 g (8 wt.%) Of component A (n = 16-18; m = 10-12; q = 0), 1 g of an aqueous solution containing 0.3 g (0.3 wt.%) of component B (k = 20; p = 14-18), 6 g (6 wt.%) of diethylene glycol and 50 g of water are processed as in example 1. Get 100 g (100 wt.%) Of an orange pigment paste with a pigment content of 35 wt.%.

Пример 10. Смесь 150 г (30 масс.%) γ-модификации хинакридонового пигмента (C.I. Violet 19), 10 г (2 масс.%) компонента А (n=16-18; m=10-12; q=5), 15 г водного раствора, содержащего 4,5 г (0,9 масс.%) компонента Б (k=20; р=14-18), 30 г (6 масс.%) полиэтиленгликоля - 9 и 295 г воды перерабатывают как в примере 2. Получают 500 г (100 масс.%) розовой пигментной пасты с содержанием пигмента 30 масс.%.Example 10. A mixture of 150 g (30 wt.%) Of the γ-modification of the quinacridone pigment (CI Violet 19), 10 g (2 wt.%) Of component A (n = 16-18; m = 10-12; q = 5) 15 g of an aqueous solution containing 4.5 g (0.9 wt.%) Of component B (k = 20; p = 14-18), 30 g (6 wt.%) Of polyethylene glycol - 9 and 295 g of water are processed as in example 2. Get 500 g (100 wt.%) pink pigment paste with a pigment content of 30 wt.%.

Пример 11. Смесь 40 г (40 масс.%) розового хинакридонового пигмента (C.I. Red 122), 2 г (2 масс.%) компонента А (n=16-18; m=10-12; q=5), 6,66 г водного раствора, содержащего 2 г (2 масс.%) компонента Б (k=20; р=14-18), 10 г (10 масс.%) диэтиленгликоля и 41,34 г воды перерабатывают как в примере 1. Получают 100 г (100 масс.%) розовой пигментной пасты с содержанием пигмента 40 масс.%.Example 11. A mixture of 40 g (40 wt.%) Of pink quinacridone pigment (CI Red 122), 2 g (2 wt.%) Of component A (n = 16-18; m = 10-12; q = 5), 6 66 g of an aqueous solution containing 2 g (2 wt.%) Of component B (k = 20; p = 14-18), 10 g (10 wt.%) Of diethylene glycol and 41.34 g of water are processed as in example 1. Get 100 g (100 wt.%) Pink pigment paste with a pigment content of 40 wt.%.

Пример 12. Смесь 25 г (25 масс.%) фиолетового диоксазинового пигмента (C.I. Violet 23), 2 г (2 масс.%) компонента А (n=17-21; m=10-12; q=5), 6,66 г водного раствора, содержащего 2 г (2 масс.%) компонента Б (k=10; р=16-18), 5 г (5 масс.%) глицерина и 61,34 г воды перерабатывают как в примере 1. Получают 100 г (100 масс.%) фиолетовой пигментной пасты с содержанием пигмента 25 масс.%.Example 12. A mixture of 25 g (25 wt.%) Of violet dioxazine pigment (CI Violet 23), 2 g (2 wt.%) Of component A (n = 17-21; m = 10-12; q = 5), 6 , 66 g of an aqueous solution containing 2 g (2 wt.%) Of component B (k = 10; p = 16-18), 5 g (5 wt.%) Of glycerol and 61.34 g of water are processed as in example 1. Get 100 g (100 wt.%) Of a purple pigment paste with a pigment content of 25 wt.%.

Пример 13. Смесь 42 г (42 масс.%) сажи (C.I. Pigment Black 7), 8 г (8 масс.%) компонента А (n=17-21; m=10-12; q=0), 6,66 г водного раствора, содержащего 2 г (2 масс.%) компонента Б (k=10; р=16-18), 8 г (8 масс.%) диэтиленгликоля и 35,34 г воды перерабатывают как в примере 1. Получают 100 г (100 масс.%) черной пигментной пасты с содержанием пигмента 42 масс.%.Example 13. A mixture of 42 g (42 wt.%) Of carbon black (CI Pigment Black 7), 8 g (8 wt.%) Of component A (n = 17-21; m = 10-12; q = 0), 6, 66 g of an aqueous solution containing 2 g (2 wt.%) Of component B (k = 10; p = 16-18), 8 g (8 wt.%) Of diethylene glycol and 35.34 g of water are processed as in example 1. Receive 100 g (100 wt.%) Of black pigment paste with a pigment content of 42 wt.%.

Claims (1)

Диспергирующий агент для получения водных пигментных паст, представляющий собой смесь неионогенного и анионактивного поверхностно-активных веществ, отличающийся тем, что состоит из смеси поверхностно-активных веществ следующего строения:
неионогенное поверхностно-активное вещество (компонент А) общей формулы
Figure 00000005

где n=10-21, m=8-20, q=0-20,
анионактивное поверхностно-активное вещество (компонент Б) общей формулы
Figure 00000006

где k=0-21, p=10-18,
при массовом соотношении компонента А к компоненту Б А:Б=1:0,06-1.
A dispersing agent for the production of aqueous pigment pastes, which is a mixture of nonionic and anionic surfactants, characterized in that it consists of a mixture of surfactants of the following structure:
nonionic surfactant (component A) of the general formula
Figure 00000005

where n = 10-21, m = 8-20, q = 0-20,
anionic surfactant (component B) of the General formula
Figure 00000006

where k = 0-21, p = 10-18,
when the mass ratio of component A to component B A: B = 1: 0.06-1.
RU2013111931/05A 2013-03-18 2013-03-18 Dispersive agent for obtaining water pigment pastes RU2537490C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013111931/05A RU2537490C2 (en) 2013-03-18 2013-03-18 Dispersive agent for obtaining water pigment pastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013111931/05A RU2537490C2 (en) 2013-03-18 2013-03-18 Dispersive agent for obtaining water pigment pastes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013111931A RU2013111931A (en) 2014-09-27
RU2537490C2 true RU2537490C2 (en) 2015-01-10

Family

ID=51656194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013111931/05A RU2537490C2 (en) 2013-03-18 2013-03-18 Dispersive agent for obtaining water pigment pastes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2537490C2 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU430557A3 (en) * 1966-06-17 1974-05-30
US4156616A (en) * 1976-08-28 1979-05-29 Hoechst Aktiengesellschaft Pigment dispersion for use in hydrophilic and hydrophobic media
SU671736A3 (en) * 1974-05-09 1979-06-30 Циба-Гейги Аг (Фирма) Dye
EP0735109B1 (en) * 1995-03-30 2000-08-23 Bayer Ag Aqueous pigment preparations
RU2157395C2 (en) * 1995-08-22 2000-10-10 Тиккурила СиПиЭс Ой Tinting composition for coloring products
US6156116A (en) * 1999-03-19 2000-12-05 Air Products And Chemicals, Inc. Conversion of crude phthalocyanine blue from red to green shade in an aqueous environment
JP2002003659A (en) * 2000-06-21 2002-01-09 Toyo Ink Mfg Co Ltd Colored resin composition and molded article using it
JP2006282721A (en) * 2005-03-31 2006-10-19 Nitto Denko Corp Method for producing colored sheet
US20090095202A1 (en) * 2006-04-27 2009-04-16 Clariant International Ltd. Water-Based Pigment Preparation

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU430557A3 (en) * 1966-06-17 1974-05-30
SU671736A3 (en) * 1974-05-09 1979-06-30 Циба-Гейги Аг (Фирма) Dye
US4156616A (en) * 1976-08-28 1979-05-29 Hoechst Aktiengesellschaft Pigment dispersion for use in hydrophilic and hydrophobic media
EP0735109B1 (en) * 1995-03-30 2000-08-23 Bayer Ag Aqueous pigment preparations
RU2157395C2 (en) * 1995-08-22 2000-10-10 Тиккурила СиПиЭс Ой Tinting composition for coloring products
US6156116A (en) * 1999-03-19 2000-12-05 Air Products And Chemicals, Inc. Conversion of crude phthalocyanine blue from red to green shade in an aqueous environment
JP2002003659A (en) * 2000-06-21 2002-01-09 Toyo Ink Mfg Co Ltd Colored resin composition and molded article using it
JP2006282721A (en) * 2005-03-31 2006-10-19 Nitto Denko Corp Method for producing colored sheet
US20090095202A1 (en) * 2006-04-27 2009-04-16 Clariant International Ltd. Water-Based Pigment Preparation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013111931A (en) 2014-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1409593B1 (en) Water-based pigment dispersions, the production thereof and the use of the same
KR101477322B1 (en) Aqueous pigment preparations having nonionic additives on the basis of allyl and vinyl ether
EP2146797B1 (en) Water-based pigment preparations
KR101503951B1 (en) Aqueous pigment preparations comprising anionic additives based on allyl ether and vinyl ether
US20100116010A1 (en) Aqueous pigment preparations
JP6677807B2 (en) Universal pigment dispersion based on N-alkylglucamine
KR20110044867A (en) Dry Pigment Formulations Including Non-ionic Additives
DE10256416A1 (en) Solid pigment preparations containing pigment derivatives and surface-active additives
EP0753544A1 (en) Process to manufacture liquid pigment preparations
CA2752185A1 (en) Easily dispersible solid pigment preparations
EP1332183B1 (en) Phthalic acid imides as synergists for improving the properties of aqueous pigment preparations
CN103881416B (en) Dispers ozoic dyestuff compositions, dye preparations and its preparation method and application
CN103572617A (en) Water-based anti-settling non-laminated fluorescent pigment paste
EP3147333A1 (en) Disperse dye composition, disperse dye and preparation method and use thereof
JPS6136543B2 (en)
CN101845252A (en) Water-based color paste and preparation method thereof
KR20130048724A (en) Pigment composition
RU2537490C2 (en) Dispersive agent for obtaining water pigment pastes
CN107690460A (en) A kind of decentralized waterborne general color chips
CN107735459A (en) Naphthol as pigments mixture
KR20090037320A (en) Glycol based pigment preparation for mass dyeing of polyacrylonitrile fibers
DE19618056A1 (en) Process for the preparation of liquid pigment preparations
DE2909639A1 (en) STABLE, STORAGEABLE, AQUEOUS DISPERSIONS OF PRIMARY AROMATIC AMINES AND THEIR USE FOR THE PRODUCTION OF WATER-INSOLUBLE AZO DYES ON THE FIBER
CN107936700A (en) A kind of iron oxide oil pastes and preparation method thereof
CN107474583A (en) A kind of water-based metal Complex dyes and application thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150319