CN210001188U

CN210001188U - 一种气力输送***

Info

Publication number: CN210001188U
Application number: CN201920516070.0U
Authority: CN
Inventors: 张进明; 陈逸卿; 王少平; 周炳桐; 钟云辉; 汤丹卡
Original assignee: XIAMEN LONGKING BULK MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: Xiamen Longjing environmental protection material technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-04-16
Filing date: 2019-04-16
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-04-16

Abstract

本实用新型所涉一种气力输送***，其包括压缩气源及依次连通设置的料仓、仓泵、螺旋输送机和输送管道，料仓和仓泵之间还设有进料阀；输送管道包括与螺旋输送机连通的进料口、与压缩气源连通的进气口以及与用于与目标仓连通的排料口，压缩气源可通过进气口向输送管道内通气以将物料输送至目标仓；仓泵的出料口处还设有振打装置。该气力输送***可避免其在输送颗粒大小不均匀、密度大、有棱角的物料时造成输送管道堵塞的情况。

Description

一种气力输送***

技术领域

本实用新型涉及气力输送技术领域，具体涉及一种气力输送***。

背景技术

气力输送***通常用来输送粉状物料，如除尘灰、石灰石粉、PVC粉；或颗粒均匀的物料，如玉米、塑料粒子等物料的输送。对于颗粒大小不均匀、密度大、有棱角的物料，如破碎后的电石、碎石、煤矸石等，由于仓泵下端泵体逐渐收缩成与输送管道相同口径尺寸，因此物料极易在进入输送管道时或管道后相互咬合在一起，产生机械结拱，堵塞输送管道，因此无法使用气力输送***进行输送。

因此，如何提供一种气力输送***，避免其在输送颗粒大小不均匀、密度大、有棱角的物料时造成输送管道堵塞的情况，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气力输送***，避免其在输送颗粒大小不均匀、密度大、有棱角的物料时造成输送管道堵塞的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气力输送***，其包括压缩气源及依次连通设置的料仓、仓泵、螺旋输送机和输送管道，所述料仓和所述仓泵之间还设有进料阀；输送管道包括与螺旋输送机连通的进料口、与压缩气源连通的进气口以及与用于与目标仓连通的排料口，所述压缩气源可通过所述进气口向所述输送管道内通气以将物料输送至所述目标仓；所述仓泵的出料口处还设有振打装置。

打开进料阀后，料仓内的物料将进入仓泵中，当仓泵内的物料达到一定量后，关闭进料阀，使得仓泵的入料口密封。然后通过压缩气源向输送管道的进气口通入压缩空气，此时，有仓泵、螺旋输送机和输送管道形成一个封闭的空间，该封闭的空间仅通过输送管道的进气口进气，同时仅通过输送管道的排料口向目标仓排出气体和物料。

然后启动螺旋输送机，仓泵内的物料将落入螺旋输送机并随着螺旋输送机由输送管道的进料口送入输送管道内，而进入输送管道的物料将在压缩空气的吹扫作用下沿输送管道移动至与输送管道的排料口连通设置的目标仓内。

通过螺旋输送机将仓泵内的物料输送至输送管道内，可实现均匀输送物料，并可根据输送管道的压力控制螺旋输送机的转速，进而控制向输送管道内的供料速度，使物料均匀有序地落入输送管道内，避免了物料在输送管道的进料口和输送管道内堵塞。振打装置设于仓泵的出料口处，用于对仓泵的出料口进行振打，避免出现较大颗粒且不规则的物料在仓泵的出料口处出现机械结拱导致堵塞。具体的，该振打装置可保持开启状态以持续对仓泵的出料口处进行振打，也可以设定时间间隔间歇地开启，或者可在仓泵出料不畅时开启，使堵塞在仓泵出料口的物料松动、下落均可，在此不做具体限制。

本实用新型所提供的气力输送***的结构简单，可在将物料输送至目标仓的过程中，避免由于物料的颗粒大小不均匀、密度大且有棱角时造成输送管道或仓泵的出料口处发生机械结拱导致堵塞的情况，确保物料的输送能够稳定、持续的进行。

可选地，所述进料阀的数量为两个。

可选地，两个所述进料阀之间还设有计量仓，所述仓泵的最大进料量为所述计量仓的容积的整数倍。

可选地，所述计量仓的下方和所述进料阀之间还设有手动阀和伸缩节。

可选地，所述螺旋输送机与所述输送管道连接的一端高于所述螺旋输送机与所述仓泵连接的一端。

可选地，所述螺旋输送机为无轴螺旋输送机。

可选地，所述螺旋输送机通过变频调速控制转速。

可选地，还包括泄压管路，所述泄压管路包括排气阀和连通于所述仓泵和所述料仓之间的排气管。

可选地，所述料仓还设有料位计。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的气力输送***的结构示意图。

附图1中，附图标记说明如下：

1-压缩气源；2-料仓；3-仓泵；4-螺旋输送机；5-输送管道；6-第一进料阀；7-第二进料阀；8-振打装置；9-计量仓；10-手动阀；11-伸缩节；12-排气管；13-排气阀；14-料位计；15-进气阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1是本实用新型实施例所提供的气力输送***的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种气力输送***，用于将放置于料仓2内的物料输送至目标仓内。如图1所示，该气力输送***包括压缩气源1及由上至下依次连通设置的料仓2、仓泵3、螺旋输送机4和输送管道5，料仓2和仓泵3之间还设有进料阀；输送管道5包括与螺旋输送机4连通的进料口、与压缩气源1连通的进气口以及与用于与目标仓连通的排料口，压缩气源1可通过进气口向输送管道5内通气以将输送管道5内的物料输送至目标仓；仓泵3的出料口处还设有振打装置8。

打开进料阀后，料仓2内的物料将进入仓泵3中，当仓泵3内的物料达到一定量后，关闭进料阀，使得仓泵3的入料口密封。然后通过压缩气源1向输送管道5的进气口通入压缩空气，此时，有仓泵3、螺旋输送机4和输送管道5形成一个封闭的空间，该封闭的空间仅通过输送管道5的进气口进气，同时仅通过输送管道5的排料口向目标仓排出气体和物料。

然后启动螺旋输送机4，仓泵3内的物料将落入螺旋输送机4并随着螺旋输送机4由输送管道5的进料口送入输送管道5内，而进入输送管道5的物料将在压缩空气的吹扫作用下沿输送管道5移动至与输送管道5的排料口连通设置的目标仓内。

通过螺旋输送机4将仓泵3内的物料输送至输送管道5内，可实现均匀输送物料，并可根据输送管道5的压力控制螺旋输送机4的转速，进而控制向输送管道5内的供料速度，使物料均匀有序地落入输送管道5内，避免了物料在输送管道5的进料口和输送管道5内堵塞。振打装置8设于仓泵3的出料口处，用于对仓泵3的出料口进行振打，避免出现较大颗粒且不规则的物料在仓泵3的出料口处出现机械结拱导致堵塞。具体的，该振打装置8可保持开启状态以持续对仓泵3的出料口处进行振打，也可以设定时间间隔间歇地开启，或者可在仓泵3出料不畅时开启，使堵塞在仓泵3出料口的物料松动、下落均可，在此不做具体限制。

本实施例所提供的气力输送***的结构简单，可在将物料输送至目标仓的过程中，避免由于物料的颗粒大小不均匀、密度大且有棱角时造成输送管道5或仓泵3的出料口处发生机械结拱导致堵塞的情况，确保物料的输送能够稳定、持续的进行。

另外，本实施例中，压缩气源1与输送管道5的进气口之间还设有进气阀15，以控制压缩气源1向输送管道5内通气。或者，本实施例中，还可以通过开启或关闭压缩气源1的出气口实现输送管道5的通断气均可，在此不做具体限制。

在上述实施例中，进料阀的数量为两个，也就是说，料仓2和仓泵3之间设有两个进料阀，为方便说明，下文中，将位于上方的进料阀命名为"第一进料阀6"，将位于下方的进料阀命名为"第二进料阀7"。当然，进料阀的数量也可以是一个，设有两个进料阀时，当仓泵3内的物料达到最大进料量时，先关闭第一进料阀6，以阻断料仓2内的物料继续下落，然后待两个进料阀之间的物料落入仓泵3内后再关闭第二进料阀7，使得仓泵3的入料口密封。如此设置，即便是第一进料阀6由于物料卡滞、使该第一进料阀6未关严，但该第一进料阀6可阻断物料的流通，而关闭第二进料阀7即可实现仓泵3的入料口的密封。

在上述实施例中，两个进料阀之间还设有计量仓9，该仓泵3的最大进料量为计量仓9的容积的整数倍。该计量仓9便于精确控制进入仓泵3内物料的量，如本实施例中，将仓泵3的最大进料量设置为计量仓9的容积的两倍，此种设置下，仓泵3的进料步骤如下：

(1)关闭第二进料阀7以阻断计量仓9内的物料落入仓泵3内；

(2)打开第一进料阀6，使得料仓2内的物料进入计量仓9内直至计量仓9内装满物料，然后关闭第一进料阀6；

(3)打开第二进料阀7，使得计量仓9内的物料全部落入仓泵3内；

(4)重复上述(1)-(3)，然后关闭第二进料阀7，此时，仓泵3内装满物料且仓泵3的入料口密封。

其中，步骤(4)中，步骤(1)-(3)的重复次数可根据仓泵3的最大进料量是计量仓9的容积的倍数进行设定，当倍数为2时，重复一次，当倍数为3时，重复次数为2，而当倍数为1时，则无需重复，保证仓泵3内的物料刚好达到最大进料量，避免由于物料太多导致第二进料阀7无法关闭，仓泵3的入料口无法实现密封的情况。

本实施例中，仓泵3的最大进料量是计量仓9的容积的整数倍，具体倍数不做限制，可根据空间的条件进行限制。另外，上述仓泵3的最大进料量是指仓泵3内的物料在未超过最大进料量后不会影响第二进料阀7的关闭即可，并非仓泵3的最大容积(仓泵3的最大容积大于等于最大进料量)。

当然，本实施例中，还可以通过控制料仓2内的物料来控制进入仓泵3内的物料，而计量仓9的设置可使得料仓2内能够始终存有物料，节约仓泵3的进料时间且便于控制进料量。

在上述实施例中，计量仓9的下方(指计量仓9朝向仓泵3的一侧)和进料阀之间还设有手动阀10和伸缩节11，由于该第二进料阀7用于密封仓泵3的入料口，因此，手动阀10和伸缩节11的设置便于在第二进料阀7的开闭发生故障时，手动关闭手动阀10，拆下伸缩节11对第二进料阀7进行检修。

在上述实施例中，螺旋输送机4与输送管道5连接的一端高于螺旋输送机4与仓泵3连接的一端。也就是说，本实施例中的螺旋输送机4倾斜设置，其朝向输送管道5的一端的高度较高，如此设置使得螺旋输送机4在转动时，物料在重力和螺旋推力的作用下，可以依次顺序地进入输送管道5，防止较多物料在同一时刻涌入输送管道5内引起管道堵塞。

在上述实施例中，螺旋输送机4为无轴螺旋输送机4，可避免采用其它形式的螺旋输送机4导致的物料在螺旋输送机4内卡死。

在上述实施例中，螺旋输送机4通过变频调速控制转速。具体可根据输送管道5的压力调节螺旋输送机4的转速，当输送管道5输送压力过高，有堵管倾向时，可降低螺旋输送机4的转速或关闭螺旋输送机4，减少或停止向输送管道5供料，当输送管道5压力降低后，重新增大螺旋输送机4的转速或启动螺旋输送机4，恢复向输送管道5排料。通过控制向输送管道5供料，防止堵管产生，保证***的稳定运行。

在上述实施例中，该气力输送***还包括泄压管路，该泄压管路包括排气阀13和连通于仓泵3和料仓2之间的排气管12，该排气阀13用于控制排气管12的通断，仓泵3在进料时排气阀13开启，对仓泵3进行泄压，以平衡仓泵3内的压力，使得料仓2或计量仓9内的物料能够顺利落入至仓泵3内，同时，排气管12连通于仓泵3和料仓2之间，可避免携带粉尘的气体外泄污染环境。

在上述实施例中，料仓2还设有料位计14，便于观察料仓2内的物料量，进一步监控料仓2内的物料情况。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种气力输送***，其特征在于，包括压缩气源(1)及依次连通设置的料仓(2)、仓泵(3)、螺旋输送机(4)和输送管道(5)，所述料仓(2)和所述仓泵(3)之间还设有进料阀；

所述输送管道(5)包括与螺旋输送机(4)连通的进料口、与压缩气源(1)连通的进气口以及与用于与目标仓连通的排料口，所述压缩气源(1)可通过所述进气口向所述输送管道(5)内通气以将物料输送至所述目标仓；

所述仓泵(3)的出料口处还设有振打装置(8)。

2.根据权利要求1所述的气力输送***，其特征在于，所述进料阀的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的气力输送***，其特征在于，两个所述进料阀之间还设有计量仓(9)，所述仓泵(3)的最大进料量为所述计量仓(9)的容积的整数倍。

4.根据权利要求3所述的气力输送***，其特征在于，所述计量仓(9)的下方和所述进料阀之间还设有手动阀(10)和伸缩节(11)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的气力输送***，其特征在于，所述螺旋输送机(4)与所述输送管道(5)连接的一端高于所述螺旋输送机(4)与所述仓泵(3)连接的一端。

6.根据权利要求1-4任一项所述的气力输送***，其特征在于，所述螺旋输送机(4)为无轴螺旋输送机(4)。

7.根据权利要求1-4任一项所述的气力输送***，其特征在于，所述螺旋输送机(4)通过变频调速控制转速。

8.根据权利要求1-4任一项所述的气力输送***，其特征在于，还包括泄压管路，所述泄压管路包括排气阀(13)和连通于所述仓泵(3)和所述料仓(2)之间的排气管(12)。

9.根据权利要求1-4任一项所述的气力输送***，其特征在于，所述料仓(2)还设有料位计(14)。