RU2534974C1 - Grinding tacking for disk mill - Google Patents
Grinding tacking for disk mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2534974C1 RU2534974C1 RU2013131062/12A RU2013131062A RU2534974C1 RU 2534974 C1 RU2534974 C1 RU 2534974C1 RU 2013131062/12 A RU2013131062/12 A RU 2013131062/12A RU 2013131062 A RU2013131062 A RU 2013131062A RU 2534974 C1 RU2534974 C1 RU 2534974C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- grinding
- stator
- cutting edges
- knife
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может применяться при размоле различных волокнистых материалов.The invention relates to a grinding set for a disk mill and can be used for grinding various fibrous materials.
Известна размалывающая гарнитура дисковой мельницы, включающая роторный и статорный диски, рабочая поверхность которых разделена на радиальные кольцевые секторы, снабженные прямолинейными ножами, параллельными одной из радиальных образующих единичного сектора и чередующимися со сквозными межножевыми канавками [1].Known grinding headset of a disk mill, including rotor and stator disks, the working surface of which is divided into radial annular sectors, equipped with straight knives parallel to one of the radial generators of a single sector and alternating with through cutter grooves [1].
Характерными особенностями гарнитуры [1] является то, что при наложении дисков рабочими поверхностями одна на другую:A characteristic feature of the headset [1] is that when superimposing disks on one surface, one another:
- скрещивающиеся режущие кромки ножей ротора и статора наклонены в противоположные стороны и с противоположными эксцентриситетами, относительно совмещенного центра дисков (эксцентриситетами являются перпендикуляры, проведенные из центра дисков к линиям режущих кромок ножей ротора и статора);- the intersecting cutting edges of the rotor and stator knives are inclined in opposite directions and with opposite eccentricities relative to the aligned center of the disks (eccentricities are perpendiculars drawn from the center of the disks to the lines of the cutting edges of the rotor and stator knives);
- одна из режущих кромок наклонена против направления вращения ротора;- one of the cutting edges is inclined against the direction of rotation of the rotor;
- режущие кромки ножей ротора и статора скрещиваются только в одной точке.- the cutting edges of the rotor and stator knives are crossed at only one point.
Указанные особенности интенсифицируют транспортирование волокнистой суспензии рабочими стенками ножей ротора и статора в прокачивающем режиме.These features intensify the transportation of the fibrous suspension by the working walls of the rotor and stator knives in a pumping mode.
Однако экспериментальные и практические результаты показывают, что для данных особенностей гарнитуры [1] характерен ряд существенных недостатков:However, experimental and practical results show that for these features of the headset [1] there are a number of significant drawbacks:
- сокращается время прохождения массы через межножевую полость, причиной чего является превалирование радиальной составляющей суммарного вектора продвижения массы;- reduced time of passage of the mass through the inter-knife cavity, the reason for which is the prevalence of the radial component of the total mass advance vector;
- уменьшается количество волокнистой массы, проходящей через межножевой зазор за один цикл, причиной чего является малая величина окружной составляющей суммарного вектора продвижения массы;- decreases the amount of fibrous mass passing through the inter-knife gap in one cycle, the reason for which is the small value of the circumferential component of the total mass advance vector;
- уменьшается вероятность попадания волокнистой массы в зону скрещивания режущих кромок ножей ротора и статора, т.к. при вращении первого и неподвижности второго точки скрещивания движутся от центра сопряженных дисков к периферийной окружной кромке (также, как и волокнистая суспензия) со скоростью, превышающей скорость движения суспензии.- decreases the likelihood of the fibrous mass getting into the crossing zone of the cutting edges of the rotor and stator knives, because during the rotation of the first and the immobility of the second crossing points move from the center of the mated disks to the peripheral circumferential edge (as well as the fibrous suspension) at a speed exceeding the speed of movement of the suspension.
Экспериментально установлено, что отмеченные особенности способствуют образованию скопления обезвоженной высококонсистентной волокнистой массы в периферийной части межножевой размалывающей полости. Это приводит к:It was experimentally established that the noted features contribute to the formation of an accumulation of dehydrated highly consistent pulp in the peripheral part of the interknife grinding cavity. It leads to:
- рубке волокон;- chopping fibers;
- укорачиванию природной длины волокон;- shortening the natural fiber length;
- быстрому повышению температуры в межножевой полости;- a rapid increase in temperature in the interknife cavity;
- повышению удельных энергозатрат.- increase in specific energy consumption.
Известна размалывающая гарнитура для дисковой мельницы, включающая два закрепленных на несущих основаниях, сопряженных ножевых кольцевых диска ротора и статора с равномерно распределенными на их рабочих поверхностях прямолинейными ножами, выполненными в форме радиальных секторов, а режущим кромкам ножей придана форма секторных фасок с радиальными боковыми сторонами [2].Known grinding headset for a disk mill, including two fixed on a bearing base, conjugated knife ring disk of the rotor and stator with straight-line knives uniformly distributed on their working surfaces, made in the form of radial sectors, and the cutting edges of the knives are given the shape of sector chamfers with radial sides [ 2].
Недостатками гарнитуры [2] являются нулевые значения углов:The disadvantages of the headset [2] are the zero values of the angles:
- между боковыми стенками ножей и радиусами, проведенными из центра в точки их скрещивания;- between the side walls of the knives and the radii drawn from the center to the points of their crossing;
- скрещивания режущих кромок ножей.- crossing the cutting edges of the knives.
Как показали результаты эксперимента, отмеченные недостатки приводят к:As the results of the experiment showed, the noted shortcomings lead to:
- низкой транспортирующей способности рабочих боковых стенок ножей;- low transporting ability of the working side walls of the knives;
- преобладанию максимальных нормальных и нулевых касательных составляющих окружного усилия и, соответственно, максимальных нормальных ударных и минимальных сдвиговых силовых воздействий на волокнистые наслойки, в месте их контакта с рабочими элементами ножей.- the prevalence of the maximum normal and zero tangent components of the circumferential force and, accordingly, the maximum normal shock and minimum shear force on the fibrous layers, in the place of their contact with the working elements of the knives.
Экспериментально установлено, что отмеченные особенности приводят к:It was experimentally established that the noted features lead to:
- рубке волокон;- chopping fibers;
- укорачиванию их природной длины;- shortening their natural length;
- быстрому повышению температуры в межножевой полости;- a rapid increase in temperature in the interknife cavity;
- повышению удельных энергозатрат.- increase in specific energy consumption.
Наиболее близким по технической сущности решением является размалывающая гарнитура, включающая роторный и статорный диски, рабочие поверхности которых, обращенные одна к другой, снабжены криволинейными ножевыми выступами, направленными, соответственно, в противоположные стороны, а их режущие кромки выполнены с эксцентриситетом относительно центра диска и круговыми [3].The closest in technical essence solution is a grinding set, including rotor and stator disks, the working surfaces of which are facing one another, are equipped with curved knife protrusions directed, respectively, in opposite directions, and their cutting edges are made with eccentricity relative to the center of the disk and circular [3].
Характерные особенности и недостатки данной гарнитуры идентичны особенностям и недостаткам гарнитуры [1], что (как отмечалось выше) способствует:The characteristic features and disadvantages of this headset are identical to the features and disadvantages of the headset [1], which (as noted above) contributes to:
- образованию скопления обезвоженной высококонсистентной волокнистой массы в периферийной части межножевой размалывающей полости;- the formation of accumulations of dehydrated highly consistent pulp in the peripheral part of the intercutaneous grinding cavity;
- рубке волокон;- chopping fibers;
- укорачиванию природной длины волокон;- shortening the natural fiber length;
- быстрому повышению температуры в межножевой полости;- a rapid increase in temperature in the interknife cavity;
- повышению удельных энергозатрат.- increase in specific energy consumption.
Наиболее существенным недостатком известных гарнитур представляется то, что режущие кромки единичных окружных ножевых выступов в кольцевой размалывающей зоне пересекаются только в одной точке. Это снижает:The most significant drawback of the known headsets is that the cutting edges of a single circumferential knife protrusions in the annular grinding zone intersect at only one point. This reduces:
- вероятность попадания волокнистой большей части волокнистой массы в зону скрещивания кромок;- the probability of the fibrous most of the pulp getting into the zone of crossing the edges;
- интенсивность механического силового воздействия на волокнистую массу;- the intensity of the mechanical force on the pulp;
- интенсивность гидравлического силового воздействия.- the intensity of the hydraulic force.
Изобретение решает задачу интенсификации, повышения эффективности, качества и снижения удельных энергозатрат процесса размола.The invention solves the problem of intensification, increasing efficiency, quality and reducing specific energy consumption of the grinding process.
Технический результат заключается в усилении механического воздействия на волокнистый материал.The technical result consists in enhancing the mechanical effect on the fibrous material.
Для обеспечения указанного технического результата в размалывающей гарнитуре, включающей соосные роторный и статорный диски с рабочими поверхностями, обращенными одна к другой и снабженными круговыми ножевыми выступами, режущие кромки которых наклонены в одну сторону, эксцентричны относительно центра дисков и скрещиваются на их входной окружной кромке, согласно изобретению режущие кромки ножевых выступов ротора и статора скрещиваются одновременно в двух точках, из которых вторая точка расположена на периферийной окружной кромке.To ensure the specified technical result in a grinding set, including coaxial rotor and stator disks with working surfaces facing one another and provided with circular knife protrusions, the cutting edges of which are inclined to one side, are eccentric with respect to the center of the disks and crossed at their input circumferential edge, according to According to the invention, the cutting edges of the rotor and stator blade protrusions are crossed at two points at the same time, of which the second point is located on the peripheral circumferential edge.
В отличие от известных гарнитур [1, 2, 3], в предлагаемом решении, при последующем вращении ротора, обеспечивается встречное движение двух точек скрещивания, из которых лежащая на:Unlike the known headsets [1, 2, 3], in the proposed solution, with the subsequent rotation of the rotor, the oncoming movement of two crossing points is provided, of which lying on:
- входной окружной кромке, движется по направлению к периферийной окружной кромке;- input circumferential edge, moves towards the peripheral peripheral edge;
- периферийной окружной кромке, движется по направлению к центру дисков (к входной окружной кромке).- peripheral circumferential edge, moves towards the center of the discs (towards the input circumferential edge).
Главной же особенностью предлагаемого решения является уменьшение (в процессе вращения ротора и встречного движения двух точек скрещивания) площади замкнутой части фронтальной кольцевой размалывающей поверхности, ограниченной окружными режущими кромками единичных ножевых выступов совмещенных дисков ротора и статора часть фронтальной кольцевой размалывающей поверхности, ограниченная окружными режущими кромками единичных ножевых выступов совмещенных дисков ротора и статора.The main feature of the proposed solution is the reduction (during rotation of the rotor and the oncoming movement of two crossing points) of the area of the closed part of the frontal annular grinding surface bounded by the circumferential cutting edges of the unit blade protrusions of the combined rotor and stator disks, the part of the front annular grinding surface bounded by the circumferential cutting edges of the unit knife ledges of the combined rotor and stator disks.
Уменьшение площади происходит от ее максимального значения (в исходном положении) до нулевого, т.е. до ее схлопывания (в средней части кольцевой размалывающей поверхности).The decrease in area occurs from its maximum value (in the initial position) to zero, i.e. before it collapses (in the middle of the annular grinding surface).
Это создает существенные предпосылки для повышения:This creates significant prerequisites for increasing:
- вероятности попадания волокнистой массы в зоны этих замкнутых частей и нахождения ее там до момента схлопывания;- the probability of the fibrous mass getting into the zones of these closed parts and being there until the moment of collapse;
- интенсивности механического силового воздействия на волокнистую массу за счет концентрации сдвиговых и ударных напряжений;- the intensity of the mechanical force on the pulp due to the concentration of shear and shock stresses;
- интенсивности гидравлического силового воздействия за счет высокочастотных пульсационных гидродинамических ударных нагрузок на оказавшуюся в замкнутых частях волокнистую массу.- the intensity of the hydraulic force due to high-frequency pulsating hydrodynamic shock loads on the pulp found in the closed parts.
Экспериментально установлено, что данные особенности позволяют существенно интенсифицировать процесс размола.It was experimentally established that these features can significantly intensify the grinding process.
На чертеже представлена фронтальная проекция замкнутой части кольцевой размалывающей поверхности совмещенных дисков статора и ротора, ограниченной окружными режущими кромками их единичных выступов. Окружной стрелкой показано направление вращения ротора. Волнистыми линиями показаны: обрыв поверхностей дисков статора и ротора; αC - наклона режущей кромки 4 (АВC) статора к радиусу АО окружной режущей кромки 5; αP - угол наклона режущей кромки 3 (АВP) ротора к радиусу АО окружной режущей кромки 5; αCKP - угол скрещивания режущих кромок 3 (АВP) и 4 (АВC);The drawing shows a frontal projection of the closed part of the annular grinding surface of the combined disks of the stator and rotor, limited by the circumferential cutting edges of their individual protrusions. The circular arrow shows the direction of rotation of the rotor. Wavy lines show: breakage of the surfaces of the disks of the stator and rotor; α C - the inclination of the cutting edge 4 (AB C ) of the stator to the radius AO of the peripheral cutting edge 5; α P - the angle of inclination of the cutting edge 3 (AB P ) of the rotor to the radius AO of the peripheral cutting edge 5; α CKP is the angle of intersection of the cutting edges 3 (AB P ) and 4 (AB C );
Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы включает статорный 1 и роторный 2 соосные диски, рабочие поверхности которых:The grinding headset for a disk mill includes a stator 1 and a rotor 2 coaxial disks, the working surfaces of which:
- обращены одна к другой;- facing one another;
- снабжены ножевыми выступами (на чертеже условно не изображены).- equipped with knife protrusions (conditionally not shown in the drawing).
Ножевые выступы имеют окружные режущие кромки 3 ротора и 4 статора. Совмещенные диски 1 и 2 ограничены периферийной 5 и входной 6 окружными кромками.Knife protrusions have circumferential cutting edges of 3 rotors and 4 stators. Combined discs 1 and 2 are limited to peripheral 5 and input 6 circumferential edges.
Касательные к окружным режущим кромкам 3 и 4:Tangents to circumferential cutting edges 3 and 4:
- эксцентричны относительно их центра O;are eccentric with respect to their center O;
- скрещиваются друг с другом, с вертикальной осью симметрии и с входной окружной кромкой 6 в точке А;- crossed with each other, with a vertical axis of symmetry and with the input circumferential edge 6 at point A;
- наклонены в одну сторону относительно центра О.- tilted in one direction relative to the center of O.
В отличие от известных гарнитур [1-3], в предлагаемом решении, в исходном положении, окружные режущие кромки 3 и 4 единичных ножевых выступов совмещенных дисков статора 1 и ротора 2:In contrast to the known headsets [1-3], in the proposed solution, in the initial position, the circumferential cutting edges 3 and 4 of the single knife ledges of the combined disks of the stator 1 and rotor 2:
- скрещиваются одновременно в двух точках А и В, из которых точка В расположена на периферийной окружной кромке 5;- cross at the same time at two points A and B, of which point B is located on the peripheral peripheral edge 5;
- образуют замкнутую часть фронтальной кольцевой размалывающей поверхности.- form a closed part of the front annular grinding surface.
Размалывающая гарнитура работает следующим образом. Диску 2 ротора придается вращение в направлении, противоположном наклону режущих кромок 3 и 4. В процессе вращения диска 2 ротора волокнистая суспензия, под напором, непрерывно проходит через входную окружную кромку 6 в межножевые канавки совмещенных дисков 1 и 2 и, перемещаясь по ним, под действием перепадов давления и центробежной силы, проникает в замкнутые части фронтальной кольцевой размалывающей поверхности, ограниченные окружными режущими кромками 3 и 4 единичных ножевых выступов совмещенных дисков 1 и 2 ротора и статора.Grinding headset works as follows. The rotor disk 2 is rotated in the opposite direction to the inclination of the cutting edges 3 and 4. During the rotation of the rotor disk 2, the fiber suspension continuously passes through the inlet circumferential edge 6 into the inter-knife grooves of the combined disks 1 and 2 and, moving along them, under the action of pressure drops and centrifugal force, penetrates into the closed parts of the front annular grinding surface, limited by the circumferential cutting edges 3 and 4 of the single knife ledges of the combined disks 1 and 2 of the rotor and stator.
В процессе вращения диска 1 ротора и встречного движения двух точек А и В, замкнутые части, уменьшаются от максимального значения (в исходном положении) до нулевого, т.е. до их схлопывания (в средней части кольцевой размалывающей поверхности). Это повышает интенсивность механического и гидравлического силового воздействия на волокнистую массу за счет сконцентрованных сдвиговых и ударных напряжений, а также за счет высокочастотных пульсационных гидродинамических нагрузок.During the rotation of the disk 1 of the rotor and the oncoming movement of two points A and B, the closed parts decrease from the maximum value (in the initial position) to zero, i.e. before they collapse (in the middle of the annular grinding surface). This increases the intensity of the mechanical and hydraulic force acting on the pulp due to concentrated shear and shock stresses, as well as due to high-frequency pulsating hydrodynamic loads.
Характерными функциональными особенностями заявляемой размалывающей гарнитуры является то, что активные боковые стенки ножевых выступов с режущими кромками:Typical functional features of the claimed grinding headset is that the active side walls of the knife protrusions with cutting edges:
- 3 статора работают в удерживающем режиме (т.е. транспортируют прилегающий к ним материал по направлению к центру O);- 3 stators operate in a holding mode (i.e. transport the material adjacent to them towards the center O);
- 4 ротора работают в прокачивающем режиме (т.е. транспортируют прилегающий к ним материал по направлению к периферийной окружной кромке 5).- 4 rotors operate in the pumping mode (i.e. transport the material adjacent to them towards the peripheral peripheral edge 5).
Соответственно, характерными особенностями продвижения суспензии через кольцевую размалывающую полость является то, что (в отличие от известных устройств [1-3]):Accordingly, the characteristic features of the advancement of the suspension through the annular grinding cavity is that (in contrast to the known devices [1-3]):
- окружная составляющая суммарного вектора продвижения массы через размалывающую полость уменьшается, а радиальная - увеличивается;- the circumferential component of the total vector of mass advancement through the grinding cavity decreases, and the radial one increases;
- время одного прохода массы через размалывающую полость увеличивается за счет ее частичного торможения в местах прилегания к активным боковым стенкам ножевых выступов диска статора;- the time of one passage of the mass through the grinding cavity increases due to its partial braking in places of contact with the active side walls of the knife protrusions of the stator disk;
- силовое воздействие на массу, как отмечалось выше, увеличивается;- the force effect on the mass, as noted above, increases;
- при сближении режущих кромок 3 и 4 обеспечивается гарантированный захват ими достаточного количества волокнистого материала, а при дальнейшем вращении кромок 4 (ротора) относительно неподвижных - 3 (статора) материал принудительно протягивается через межножевой зазор;- when the cutting edges 3 and 4 come closer together, a guaranteed capture of a sufficient amount of fibrous material is ensured by them, and with further rotation of the edges 4 (rotor) relatively motionless - 3 (stator), the material is forcibly pulled through the inter-knife gap;
- в кратковременный момент сближения кромок 3 и 4 нависшие на них волокнистые наслойки подвергаются, помимо ударного механического силового воздействия, усиленному гидродинамическому воздействию;- at the short-term moment of convergence of the edges 3 and 4, the fibrous layers hanging on them are subjected, in addition to shock mechanical force, to enhanced hydrodynamic effects;
- в месте сопряжения режущих кромок 3 и 4 и нависших на них волокнистых наслоек, отмечается наличие сдвиговых силовых воздействий.- at the interface between the cutting edges 3 and 4 and the fibrous layers hanging on them, the presence of shear forces is noted.
При последующем протягивании через межножевой зазор высококонцентрированный материал, образующий наслойки (нависшие на режущих кромках 3 и 4 ножевых выступов дисков 1 ротора и 2 статора), дополнительно подвергается совместной деформации сжатия и сдвига.During the subsequent pulling through the inter-knife gap, a highly concentrated material forming layers (hanging on the cutting edges 3 and 4 of the blade protrusions of the disks 1 of the rotor and 2 of the stator) is additionally subjected to joint compression and shear.
Прошедший обработку волокнистый полуфабрикат направляется на следующую стадию технологического процесса.The processed fibrous prefabricated product is sent to the next stage of the technological process.
В результате проведенного анализа сил, действующих в местах сопряжения режущих кромок 3 и 4, установлено превалирование касательных напряжений и усиление фибриллирующего эффекта.As a result of the analysis of the forces acting in the mating places of the cutting edges 3 and 4, the prevalence of tangential stresses and an increase in the fibrillating effect were established.
По сравнению с известными решениями [1-3], использование заявляемой размалывающей гарнитуры позволит:Compared with the known solutions [1-3], the use of the inventive grinding headset will allow:
- интенсифицировать процесс размола за счет обеспечения захвата большего количества волокнистого материала при двойном скрещивании режущих кромок 3 и 4;- to intensify the grinding process by ensuring the capture of a larger amount of fibrous material during double crossing of the cutting edges 3 and 4;
- повысить эффективность и качество процесса размола за счет превалирования касательных напряжений и фибриллирующего эффекта;- increase the efficiency and quality of the grinding process due to the prevalence of shear stresses and fibrillating effect;
- снизить энергозатраты за счет наиболее полного использования механического и гидродинамического силового воздействия на волокнистый материал за один проход через рабочую кольцевую межножевую полость.- reduce energy consumption due to the most complete use of mechanical and hydrodynamic force effects on the fibrous material in one pass through the working annular interknife cavity.
Источники информацииInformation sources
1. SU, №2227825, МПК D21d 1/30, B02c 7/12, заявлено 15.07.2003 г, бюл. №12, опубл. 27.04.2004 г.1. SU, No. 2227825, IPC D21d 1/30, B02c 7/12, claimed July 15, 2003, bull. No. 12, publ. 04/27/2004
2. RU, №2314379, МПК D21d 1/30, B02c 7/13, заявлено 19.06.2006 г, бюл. №1, опубл. 10.01.2008 г.2. RU, No. 2314379, IPC D21d 1/30, B02c 7/13, declared June 19, 2006, bull. No. 1, publ. 01/10/2008
3. RU, №2307883, МПК D21d 1/30, B02c 7/12, заявлено 03.04.2006 г, бюл. №28, опубл. 10.10.2007 г.3. RU, No. 2307883, IPC D21d 1/30, B02c 7/12, claimed 03.04.2006, bull. No. 28, publ. 10/10/2007
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013131062/12A RU2534974C1 (en) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Grinding tacking for disk mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013131062/12A RU2534974C1 (en) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Grinding tacking for disk mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2534974C1 true RU2534974C1 (en) | 2014-12-10 |
Family
ID=53285728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013131062/12A RU2534974C1 (en) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | Grinding tacking for disk mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2534974C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2761545C1 (en) * | 2021-04-26 | 2021-12-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Grinding set |
| RU2805266C1 (en) * | 2022-10-24 | 2023-10-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнёва" (СибГУ им. М.Ф. Решетнёва) | Grinding set |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307883C1 (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" | Grinding filling |
| RU2365695C1 (en) * | 2008-06-16 | 2009-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" | Tackle |
| US20120024999A1 (en) * | 2010-01-14 | 2012-02-02 | Erema Engineering Recycling Maschinen Und Anlagen | Rotor Disk |
| US20130015281A1 (en) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Andritz Inc. | Rotor refiner plate element for counter-rotating refiner having curved bars and serrated leading edges |
-
2013
- 2013-07-05 RU RU2013131062/12A patent/RU2534974C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307883C1 (en) * | 2006-04-03 | 2007-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" | Grinding filling |
| RU2365695C1 (en) * | 2008-06-16 | 2009-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" | Tackle |
| US20120024999A1 (en) * | 2010-01-14 | 2012-02-02 | Erema Engineering Recycling Maschinen Und Anlagen | Rotor Disk |
| US20130015281A1 (en) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Andritz Inc. | Rotor refiner plate element for counter-rotating refiner having curved bars and serrated leading edges |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2761545C1 (en) * | 2021-04-26 | 2021-12-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) | Grinding set |
| RU2805266C1 (en) * | 2022-10-24 | 2023-10-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнёва" (СибГУ им. М.Ф. Решетнёва) | Grinding set |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2594521C2 (en) | Plate element of conical rotor refiner with curved bars and serrated leading sidewalls | |
| JP3188402U (en) | Refiner and blade element | |
| JP6591139B2 (en) | Stator refiner plate element with curved bar and serrated leading edge | |
| RU2628505C2 (en) | Reversible plates of refiner with low energy consumption | |
| CA2639890C (en) | Multi-zone paper fiber refiner | |
| RU2495179C2 (en) | Configuration of knives and grooves for plate of refining machine, and compression grinding method | |
| RU2534974C1 (en) | Grinding tacking for disk mill | |
| RU2442654C1 (en) | Grinding installment for the disc mill | |
| RU2307883C1 (en) | Grinding filling | |
| RU160973U1 (en) | MILLING DISC MILL HEADSET | |
| RU2670523C1 (en) | Grinding filling for disk mill | |
| RU2523990C1 (en) | Grinding fittings for disc mill | |
| RU2314379C1 (en) | Milling fittings for disk mill | |
| RU2556534C1 (en) | Grinding tacking for disk mill | |
| RU2649595C1 (en) | Grinding headset | |
| FI62150C (en) | ANORDING VIDEO MALAPPARAT FOER FIBROEST LIGNOCELLULOSAHALTIGT MATERIAL | |
| RU2380468C1 (en) | Grinding fitting of disc mill | |
| RU138257U1 (en) | MILLING DISC MILL HEADSET | |
| RU2503765C1 (en) | Grinding fitting for disk mill | |
| RU2649013C2 (en) | Grinding tacking for disk mill | |
| RU2466231C2 (en) | Grinding tool | |
| RU2365695C1 (en) | Tackle | |
| RU2424853C1 (en) | Disk mill tackle | |
| RU2805266C1 (en) | Grinding set | |
| RU2798559C1 (en) | Grinding set |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160706 |